陜西格林春天門業(yè)有限公司銅川分公司數(shù)控智能自動化家俱生產(chǎn)線項目環(huán)評報告

數(shù)控雕刻真空膜壓打磨檢驗包裝入庫廢氣噪聲廢氣固廢組裝噪聲、粉塵板材廢氣噴漆烘干噴膠廢水、固廢廢氣、噪聲圖5-2吸塑門板生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖①雕刻：用數(shù)控雕刻機把板材雕刻出相應(yīng)的花型款式。②打磨：用打磨機把表面打磨光滑。③噴膠：將打磨好的板材噴上水性乳膠。噴漆、烘干：將加工好的半成品送至噴漆房，在噴漆房內(nèi)使用噴槍進行噴漆，噴漆溫度50℃，完成噴漆后，送入烘干房內(nèi)進行烘干，烘干采取電加熱方式進行烘干。④真空膜壓：用覆膜機覆膜，把噴漆、噴膠完成的門板放置覆膜機中加溫至80℃~100℃，利用抽真空的方式把PVC膜粘附于門板表面。⑤組裝：將磨好邊的鋁合金邊框進行組裝成門板成品。⑥檢驗：將加工好的成品送至研發(fā)房檢驗是否合格。⑦包裝出貨：將加工好的門板包裝入庫或外售。施工期主要污染工序本項目的施工內(nèi)容主要是租賃園區(qū)標準化廠房內(nèi)部建筑的局部改造、裝修、設(shè)備安裝。施工期主要關(guān)注裝修期間裝修施工設(shè)備噪聲；施工揚塵、裝修粉塵和裝修廢氣等；施工人員生活污水和生活垃圾以及裝修材料包裝物和建筑垃圾等固體廢棄物。1、施工廢氣施工期廢氣污染主要為廠房裝修、設(shè)備安裝、建筑垃圾清運過程產(chǎn)生的揚塵。2、施工廢水項目工程量小，現(xiàn)場不進行砂、石沖洗和攪拌澆筑混凝土等施工作業(yè)，施工期無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。施工人員生活用水量按40L/（人·d）計，污水產(chǎn)出系數(shù)取0.8，施工高峰期最大施工人數(shù)按20人計算，則生活污水的產(chǎn)生量為0.64m3/d，其主要污染物是COD、BOD5、SS、NH3-N等。施工生活污水依托園區(qū)內(nèi)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)，進入銅川市污水處理廠處理。3、施工期噪聲施工期噪聲主要是施工機械設(shè)備噪聲和運輸車輛產(chǎn)生的噪聲。本項目施工過程僅為裝修階段。裝修安裝階段聲源數(shù)量少，主要噪聲源如電鉆、電鋸等主要在房間內(nèi)部使用，屬于間斷性噪聲。各個施工階段使用的主要機械設(shè)備噪聲源強見表5-1。表5-1施工機械噪聲源強施工階段設(shè)備名稱聲級（dB（A））距聲源距離（m）裝修及設(shè)備安裝切割機881磨光機100～1151電鋸1051電鉆100～1151運輸車輛75～801從上表可以看出，項目施工期使用的施工機械，其源強值在75~115dB（A）之間。本項目施工在廠房內(nèi)進行，且作業(yè)點在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，周圍無環(huán)境敏感點，環(huán)評要求施工單位采取以下措施：（1）選用低噪聲設(shè)備，并采取有效的歌聲減震措施。（2）合理安排施工作業(yè)時間，盡量縮短施工周期。（3）電鉆等高噪聲作業(yè)安排在白天進行，嚴禁夜間施工作業(yè)。（4）加強管理，文明施工。裝卸、搬運建材時嚴禁拋擲。施工期噪聲經(jīng)采取治理措施后，必須使施工場界噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準限值，實現(xiàn)達標排放。4、施工期固體廢物施工期固體廢棄物主要包括施工人員的生活垃圾、裝修產(chǎn)生的裝修建筑材料、建筑垃圾等。（1）建筑垃圾施工期產(chǎn)生的固體廢物主要是少量建筑棄渣，建筑垃圾產(chǎn)生量約為6t。建筑垃圾統(tǒng)一運往建筑垃圾填埋場。（2）裝修材料垃圾施工及裝修過程中廢棄的包裝材料、包裝桶等，參考洛陽市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)《洛陽市建筑垃圾量計算標準》的通知，裝修過程中產(chǎn)生的建筑垃圾按30kg/m2計，本項目建筑面積為3553m2，故項目裝修過程中產(chǎn)生的垃圾約為106.59t，分類收集運往當?shù)刂付ǖ慕ㄖ盥駡鎏幹?。對于盛裝油漆、顏料等的包裝桶屬于編號為HW49的危險廢物，須集中收集后交由有危險廢物處理處置的單位處理，嚴禁露天堆放，避免隨雨水外溢造成水體污染事故。（3）生活垃圾本項目施工期生活垃圾來源于施工人員生活過程中產(chǎn)生的廢棄物，施工人員平均每人排放生活垃圾約0.5kg/d，施工期最大施工人數(shù)按20人計算，生活垃圾產(chǎn)生量約10kg/d，生活垃圾均交市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收運處置。營運期主要污染工序1、廢水（1）生產(chǎn)廢水本項目使用水簾柜凈化噴漆房漆霧，水簾柜用水定期補充，補水量為0.4m3/d（120m3/a），除漆霧用水經(jīng)絮凝沉淀處理后循環(huán)使用，不外排，將絮凝沉淀物作為危廢處置。循環(huán)水需每半年更換1次，每次需換水3m3（6m3/a），更換的水簾廢液作為危險廢物委托有危廢處置資質(zhì)的單位處理。（2）生活污水本項目勞動定員20人，不設(shè)餐廳和住宿。經(jīng)估算，項目生活用水量為0.7m3/d（210m3/a），污水排放量按用水量80%計，約168m3/a。生活污水主要的污染物為COD、BOD5、SS、NH3-N等，生活污水經(jīng)園區(qū)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終進入銅川市污水處理廠。本項目生活污水主要污染物排放濃度見表5-2。表5-2生活污水主要污染物的產(chǎn)生及排放情況一覽表項目生活污水168m3/aBOD5CODSS氨氮總氮總磷產(chǎn)生情況產(chǎn)生濃度（mg/L）25040020030405產(chǎn)生量（t/a）0.0420.0670.0340.0050.0070.0008排放情況排放濃度（mg/L）15030014024405排放量（t/a）0.0250.0500.0240.0040.0070.0008《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）二級標準≤150≤300/≤25//《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準//≤400///《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（CJ343-2010）C等級標準///455/本項目生活污水排入園區(qū)化糞池處理后，進入市政污水管網(wǎng)，最終排至銅川市污水處理廠。本項目產(chǎn)生的生活污水通過化糞池處理后，可滿足《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）中二級標準，滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準，同時滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（CJ343-2010）C等級標準。2、廢氣本項目廢氣產(chǎn)生及處理排放系統(tǒng)圖如下圖5-6所示。圖5-6本項目廢氣產(chǎn)生及處理系統(tǒng)示意圖（1）木粉塵本項目木粉塵主要來源于木材加工時產(chǎn)生，每天加工8h，年操作時間為2400h。本項目產(chǎn)生的木粉塵采用中央除塵器進行集中處理，風量為25000m3/h~30000m3/h，按25000m3/h計算，捕集效率可達90%，除塵效率可達90%以上。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（2010年修訂）中“2011鋸材加工工業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)”可知，本項目產(chǎn)污系數(shù)為0.321kg/m3，年加工板材約22612m3，則計算得本項目木材加工過程中產(chǎn)生的木粉塵量約7.26t/a，經(jīng)除塵器處理后有組織排放量為0.653t/a，無組織排放量為0.726t/a。木粉塵產(chǎn)排情況見表5-3。表5-3本項目木粉塵產(chǎn)排情況污染物木粉塵排放去向產(chǎn)生情況濃度mg/m3121采取中央除塵系統(tǒng)處理速率kg/h3.025產(chǎn)生量t/a7.26排放情況有組織濃度mg/m310.8815m高排氣筒排放速率kg/h0.272排放量t/a0.653無組織速率kg/h0.303無組織排放排放量t/a0.726（2）噴漆、烘干廢氣①源強本項目在噴漆房內(nèi)噴漆的過程中，會產(chǎn)生噴漆廢氣，主要為漆霧和有機廢氣，主要污染物為顆粒物、非甲烷總烴、苯、甲苯+二甲苯，噴漆工序平均每天進行4h，年操作時間為1200h。根據(jù)《涂裝工藝與設(shè)備》（化學(xué)工業(yè)出版社），“噴涂距離在15cm~20cm之間時，涂著效率約為65%~75%，本次評價取70%”，即有70%涂著于工件表面，其余30%形成漆霧。根據(jù)《涂裝工藝與設(shè)備》（化學(xué)工業(yè)出版社），“噴涂距離在15cm~20cm之間時，涂著效率約為65%~75%，本次評價取70%”，即有70%涂著于工件表面，其余30%形成漆霧。本項目在烘干房內(nèi)烘干的過程中，會產(chǎn)生烘干廢氣，主要污染物為非甲烷總烴和苯+甲苯+二甲苯，噴漆、烘干房共用進風和出風設(shè)備，風機運行時間為4h/d，1200h/a（噴漆結(jié)束后2小時電烘干）。本項目油漆放置于調(diào)漆區(qū)，噴漆前部分油漆需要進行調(diào)漆過程，調(diào)漆過程會揮發(fā)極少量的有機廢氣，由于調(diào)漆區(qū)位于噴漆房內(nèi)，故調(diào)漆少量的有機廢氣量計算在噴漆廢氣量之內(nèi)。②參數(shù)確定參照中文科技期刊數(shù)據(jù)庫收錄的《涂裝指南（2005年第4期）》中“關(guān)于幾種常見噴漆室漆霧處理方式的比較”一文中，水幕式噴漆室漆霧去除效率為80%～90%。本項目采用“水簾柜”，水簾柜效率按85%。噴漆晾干廢氣95%收集處理后經(jīng)排氣筒排放（參照《廣東省家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)指南》“使用溶劑型涂料噴漆房，保證VOCs廢氣捕集率不低于95%”），5%無組織排放。本項目設(shè)計廢氣收集系統(tǒng)（風量為22000m3/h~26000m3/h）的收集效率為95%?！吨改稀贰氨?典型治理技術(shù)的經(jīng)濟成本及環(huán)境效益”中，光催化氧化法治理效率在50%~95%之間，活性炭吸附法治理效率在50%~80%之間。本評價對兩種治理效率分別取70%和65%，綜合凈化效率約90%。③本項目所有漆料物料平衡見下圖圖5-7圖5-7PU底漆物料平衡圖（t/a）圖5-8PU面漆物料平衡圖（t/a）圖5-9水性漆漆物料平衡圖（t/a）④排放源強本項目噴漆烘干與吸塑共用1套“UV光氧催化+蜂窩活性炭吸附”工藝設(shè)備，噴漆和吸塑均在獨立的密閉車間內(nèi)進行作業(yè)，采取錯峰生產(chǎn)方式，即噴漆烘干作業(yè)時不進行吸塑，吸塑作業(yè)時不進行噴漆烘干，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，噴漆烘干和吸塑每天各錯峰生產(chǎn)4h，噴漆烘干房風量為20000m3/h，吸塑間風量為20000m3/h。評價按同時運行情況下對噴漆廢氣的有組織和無組織排放情況進行統(tǒng)計，見表5-4和表5-5。表5-4項目噴漆房廢氣產(chǎn)排情況（有組織）污染源污染因子產(chǎn)生排放時長(h/a)產(chǎn)生量（t/a）速率（kg/h）濃度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）濃度（mg/m3）噴漆、烘干NMHC0.28840.24120.02880.0241.21200甲苯+二甲苯0.04260.03551.780.00430.00360.18顆粒物0.73370.611430.570.1100.09174.581200執(zhí)行標準顆粒物≤120mg/m3，NMHC≤40mg/m3，甲苯與二甲苯合計≤20mg/m3，關(guān)中地區(qū)NMHC最低去除效率85%。表5-5項目噴漆房廢氣產(chǎn)排情況（無組織）污染源污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）噴漆、烘干NMHC0.01480.0123甲苯+二甲苯0.00220.0018顆粒物漆霧為粘性顆粒物，評價不考慮無組織排放根據(jù)上述估算結(jié)果，顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準，非甲烷總烴、甲苯與二甲苯合計的排放濃度及非甲烷總烴去除效率均滿足陜西省《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）的要求。（3）噴膠、吸塑廢氣本項目吸塑、噴膠與噴漆烘干共用1套“UV光氧催化+蜂窩活性炭吸附”工藝設(shè)備，噴漆和吸塑均在獨立的密閉車間內(nèi)進行作業(yè)，采取錯峰生產(chǎn)方式，噴漆烘干和吸塑每天各錯峰生產(chǎn)4h，吸塑間風量為20000m3/h。本項目門板加工過程中吸塑工序使用的是真空吸塑膠，屬于環(huán)保型膠黏劑，不含甲苯、二甲苯等苯系物，主要成分為聚氨酯類物質(zhì)，揮發(fā)分少，具有無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點。項目產(chǎn)生VOCs濃度較低，以非甲烷總烴計，產(chǎn)生量約為使用量的4%。本項目真空吸塑膠使用量約為1.5t/a，則吸塑工序廢氣產(chǎn)生量為0.06t/a，產(chǎn)生速率為0.05kg/h，產(chǎn)生濃度2.5mg/m3。吸塑廢氣采取“光氧催化+活性炭吸附”工藝設(shè)備進行處理，風量20000m3/h，收集效率≥90%，處理效率≥90%，處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。則有組織廢氣排放量為0.0054t/a，排放速率為0.0045kg/h，排放濃度為0.225mg/m3。無組織廢氣排放量為0.006t/a，排放速率為0.005kg/h。噴漆、吸塑廢氣收集后用UV光氧催化裝置+活性炭吸附裝置處置。處理工藝中“水簾柜”凈化漆霧，“光氧催化+活性炭吸附”處理有機廢氣最終經(jīng)1根15m（相對地面）排氣筒排放。3、固廢本項目產(chǎn)生的固體廢物主要包括邊角料、除塵灰、廢油漆桶、絮凝渣、職工生活垃圾等，本項目固廢產(chǎn)生量類比陜西龍華家具有限公司家具生產(chǎn)線項目，其產(chǎn)生量見表5-6。表5-6項目固廢產(chǎn)生情況一覽表（單位：t/a）序號固廢名稱產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分產(chǎn)生量性質(zhì)備注1廢邊角料木工加工固態(tài)板材、木材5一般固廢類比計算2木屑固態(tài)刨花、鋸末0.5一般固廢3粉塵固態(tài)打磨粉塵5.881一般固廢除塵器收集量4廢油漆桶噴漆固態(tài)沾染漆料包裝桶0.185危險廢物類比計算5廢膠水桶噴膠固態(tài)沾染膠料包裝桶0.075危險廢物6絮凝渣除漆霧固態(tài)含漆渣廢液0.624危險廢物物料衡算7廢活性炭VOC治理固態(tài)廢活性炭0.9危險廢物物料衡算8廢機油桶設(shè)備維護固態(tài)廢機油桶0.01危險廢物類比計算9廢勞保用品設(shè)備維護固態(tài)沾油勞保用品0.05危險廢物類比計算10廢水簾液除漆霧液態(tài)含漆渣廢液6.0危險廢物物料衡算11生活垃圾員工生活固態(tài)生活垃圾3生活垃圾類比計算根據(jù)《國家危險廢物名錄（2016版）》的分類進行危險廢物判定，由于水性漆產(chǎn)生的漆渣在《國家危險廢物名錄（2016版）》中不屬于危險廢物，但由于本項目水性漆和油漆噴涂工作在同一個噴漆房，產(chǎn)生的漆渣混合在一起，故也按危險廢物進行處置，廢邊角料、碎屑、木加工粉塵委托專業(yè)單位回收利用或處理，廢油漆桶、廢膠水桶、絮凝渣、廢機油、廢活性炭委托具有相關(guān)危險廢物處置資質(zhì)的單位處理，生活垃圾、廢勞保用品委托環(huán)衛(wèi)部門清運。4、噪聲本項目主要噪聲源為各機加工設(shè)備、打磨設(shè)備、除塵系統(tǒng)、各類配套風機等，所有設(shè)備均位于主廠房內(nèi)，各設(shè)備源強見5-7。表5-7項目噪聲源強及治理情況（單位：dB(A)）位置設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量單臺源強性質(zhì)降噪措施雕刻區(qū)數(shù)控雕刻機575連續(xù)安裝基礎(chǔ)減振，建筑隔聲打磨區(qū)立式砂帶打磨機280連續(xù)鋁料下料機380頻發(fā)封邊區(qū)數(shù)控封邊機270連續(xù)木材加工區(qū)單頭激光打孔機180連續(xù)5面打孔機180頻發(fā)雙頭鉸鏈鉆185頻發(fā)立式單軸木工樓銑床480頻發(fā)門板組角機175頻發(fā)門板45角下料機175頻發(fā)木工推臺鋸285連續(xù)拋光機175頻發(fā)噴漆噴膠吸塑間真空覆膜機270連續(xù)空壓機185連續(xù)廢氣治理設(shè)備180連續(xù)設(shè)備基礎(chǔ)減振，風機加消聲器項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱產(chǎn)生濃度（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）大氣污染物木粉塵顆粒物無組織//0.726有組織1217.2610.880.653吸塑廢氣非甲烷總烴無組織/0.0060.006有組織2.50.060.2250.0054噴漆廢氣非甲烷總烴無組織/0.0148/0.0148有組織120.28841.20.0288甲苯+二甲苯無組織/0.0022/0.0022有組織1.780.04260.180.0043顆粒物有組織30.570.73374.580.110水污染物廢水COD4000.0673000.050BOD52500.0421500.025SS2000.0341400.024總磷50.000850.0008總氮400.007400.007氨氮300.005240.004固體廢物辦公生活垃圾3t/a3t/a生產(chǎn)過程廢邊角料5t/a5t/a木屑0.5t/a0.5t/a粉塵5.881t/a5.881t/a廢油漆桶0.185t/a0.185t/a廢膠水桶0.075t/a0.075t/a絮凝渣0.624t/a0.624t/a廢活性炭0.9t/a0.9t/a廢機油桶0.01t/a0.01t/a廢水簾液6t/a6t/a廢勞保用品0.05t/a0.05t/a噪聲本項目噪聲主要來自雕刻機、打孔機、磨機等機械設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，噪聲級約在70～85dB（A）。其他/主要生態(tài)影響本項目在已建工業(yè)園區(qū)的標準化廠房內(nèi)進行建設(shè)，不會對周圍生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析本項目直接租賃王家河工業(yè)園區(qū)標準化廠房進行室內(nèi)裝修，設(shè)備安裝后即可投入運營，工程施工期在廠房主體結(jié)構(gòu)建好的前提下進行少量裝修工程，主要進行適當裝修及設(shè)備的安裝調(diào)試等。1、大氣環(huán)境影響分析本項目施工期主要污染因子為揚塵，為防止和減少施工揚塵的污染，施工單位應(yīng)采取以下措施：（1）施工區(qū)域采取設(shè)置硬質(zhì)圍擋隔離。（2）在建筑物料的裝卸、堆放過程中防止粉塵外逸，加強施工區(qū)的規(guī)范管理，建筑材料堆放采取篷布苫蓋措施。（3）施工期間運輸車輛應(yīng)減速慢行，對運輸車輛進出道路采取灑水抑塵，減少汽車輪胎和路面接觸而引起的地面揚塵。本項目對揚塵嚴格采取以上措施后，其濃度將會得到有效控制，實現(xiàn)達標排放，滿足《陜西省鐵腕治霾打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案（2018-2020年）》中加強物料堆場揚塵監(jiān)管的要求。2、水環(huán)境影響分析本項目不進行砂、石沖洗和攪拌澆筑混凝土等施工作業(yè)，施工期無施工廢水產(chǎn)生。施工人員產(chǎn)生的生活污水依托園區(qū)內(nèi)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)，進入銅川市污水處理廠處理。3、聲環(huán)境影響分析施工期噪聲主要來源于施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備和物料運輸?shù)能囕v噪聲，施工期噪聲經(jīng)治理后，場界滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準要求，實現(xiàn)達標排放。本項目在廠房內(nèi)進行設(shè)備安裝，且作業(yè)點位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，周圍無聲環(huán)境敏感點，因此施工期間不會產(chǎn)生擾民情況。4、固對于盛裝油漆、顏料等的包裝桶屬于編號為HW49的危險廢物，須集中收集后交由有危險廢物處理處置的單位處理，嚴禁露天堆放。5、生態(tài)營運期環(huán)境影響分析1、大氣環(huán)境影響分析本項目大氣污染主為噴漆工段非甲烷總烴（NMHC）、苯、甲苯、二甲苯、顆粒物，石材打磨工段粉塵及木工車間粉塵排放，吸塑廢氣排放，包含有組織和無組織兩種排放形式。（1）有組織廢氣達標分析①木加工粉塵本項目產(chǎn)生的木粉塵采用中央除塵器進行集中處理，捕集效率可達90%，除塵效率可達90%以上，處理后通過15m高排氣筒排放。采取措施后本項目木加工粉塵排放量為0.653t/a，排放速率為0.272kg/h，排放濃度為10.88mg/m3。項目木加工粉塵經(jīng)處理后排放速率和排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中標準（排放濃度120mg/m3，排放速率3.5kg/h）。②噴漆、烘干廢氣項目噴漆及烘干廢氣經(jīng)“水簾柜+光氧催化+活性炭吸附”工藝進行處理后，通過15m高排氣筒排放。根據(jù)工程分析，本項目廢氣經(jīng)處理后，顆粒物排放速率0.0917kg/h以及排放濃度4.58mg/m3均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中標準（排放濃度120mg/m3，排放速率3.5kg/h），有機廢氣去除效率以及排放濃度均滿足《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）中木制家具制造（甲苯和二甲苯排放濃度20mg/m3，非甲烷總烴排放濃度40mg/m3，去除效率為85%）中的標準限值。③吸塑、噴膠廢氣本項目吸塑門板加工過程中噴膠、吸塑工序使用的是真空吸塑膠，屬于環(huán)保型膠黏劑，不含甲苯、二甲苯等苯系物，主要成分為聚氨酯類物質(zhì)，揮發(fā)分少。吸塑、噴膠廢氣采取“光氧催化+活性炭吸附”工藝設(shè)備進行處理，該處理裝置設(shè)計風量20000m3/h，收集效率≥90%，處理效率≥90%，處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。采取以上處理措施后，非甲烷總烴排放量為0.0054t/a，排放速率為0.0045kg/h，排放濃度為0.225mg/m3，去除效率以及排放濃度均滿足《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）中的標準限值。其中噴漆吸塑采用錯峰生產(chǎn)，共用一套廢氣處理裝置。（2）有組織排放影響分析本次環(huán)境空氣影響評價采用SCREEN3估算模式進行預(yù)測。本項目有組織排放源包括木工車間粉塵排氣筒、噴漆+吸塑廢氣排氣筒，共2個排放源。①預(yù)測因子及預(yù)測參數(shù)噴漆、吸塑廢氣采取錯峰生產(chǎn)，根據(jù)廢氣估算結(jié)果，噴漆烘干廢氣量大于噴膠吸塑廢氣量，故預(yù)測以噴漆產(chǎn)生的污染物進行預(yù)測，大氣污染物預(yù)測源強輸入清單見表7-1。表7-1廢氣有組織排放預(yù)測源強輸入清單點源評價因子標準限值(mg/m3)排放速率(kg/h)點源排放參數(shù)高度（m）內(nèi)徑（m）溫度（℃）排氣量(m3/h)噴漆+吸塑排氣筒非甲烷總烴2.00.024150.62520000甲苯+二甲苯0.20*0.0036顆粒物0.15×30.0917木工粉塵排放筒PM100.15×30.272150.62525000*注：甲苯+二甲苯標準參考環(huán)評大氣導(dǎo)則（HJ2.2-2018）“表D.1”中兩個因子的參考值都是0.2mg/m3，為保證兩個因子都達標，評價也按0.20mg/m3的標準預(yù)測。②預(yù)測結(jié)果本項目廢氣有組織排放預(yù)測結(jié)果見表7-2、表7-3。表7-2噴漆烘干廢氣有組織排放預(yù)測結(jié)果距源中心下風向距離D（m）NMHC顆粒物甲苯+二甲苯濃度Ci(mg/m3)占標率Pi(%)濃度Ci(mg/m3)占標率Pi(%)濃度Ci(mg/m3)占標率Pi(%)100000001000.00021930.010.0037060.553.289E-50.022000.0003270.020.0039220.824.904E-50.022990.00034610.020.0039220.875.191E-50.033000.00034610.020.0037910.875.191E-50.034000.00033450.020.0035140.845.017E-50.035000.00031010.020.0032840.784.651E-50.026000.00028980.010.0031890.734.346E-50.027000.00028140.010.0030860.714.221E-50.028000.00027230.010.0029970.694.084E-50.02860（趙家塬村）0.00026450.010.0029280.673.967E-50.029000.00025840.010.0028220.653.876E-50.0210000.0002490.010.0024850.633.735E-50.02表7-3木工粉塵有組織排放預(yù)測結(jié)果距源中心下風向距離D（m）顆粒物濃度Ci(mg/m3)占標率Pi(%)10001000.022845.081970.025955.772000.025945.763000.022264.954000.0224.895000.019214.276000.016243.617000.013693.048000.01162.58860（趙家塬村）0.010752.399000.010512.3410000.010822.40③預(yù)測結(jié)果分析根據(jù)上表計算結(jié)果可知：噴漆烘干廢氣最大落地濃度出現(xiàn)在距離排氣筒299m處。顆粒物最大落地濃度為0.003922mg/m3，占標率為0.87%，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；非甲烷總烴最大落地濃度為0.0003461mg/m3，占標率為0.02%，滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中相關(guān)規(guī)定；甲苯+二甲苯最大落地濃度為5.191E-5mg/m3，占標率為0.03%，苯、甲苯+二甲苯均滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值。針對敏感點趙家塬村（下風向約860m）顆粒物最大落地濃度為0.002928mg/m3，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；非甲烷總烴濃度為0.0002645mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中相關(guān)規(guī)定；甲苯+二甲苯濃度為3.967E-5mg/m3、占標率為0.02%，均滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值。本項目噴漆、吸塑廢氣錯峰生產(chǎn)，噴漆廢氣量大于噴膠吸塑廢氣量，噴漆廢氣預(yù)測可以滿足標準要求，則噴膠吸塑廢氣也可滿足標準要求，因此，噴漆烘干、噴膠吸塑廢氣對周圍環(huán)境影響較小。木加工粉塵（以PM10計）最大落地濃度出現(xiàn)在距離排氣筒197m處。最大落地濃度為0.02595mg/m3，占標率為5.77%，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準中相應(yīng)限值要求。對趙家塬村的濃度為0.08875mg/m3，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準中相應(yīng)限值要求（即PM10濃度限值0.15mg/m3）。因此，木加工粉塵對周圍環(huán)境影響較小。（2）無組織排放影響分析本項目采取相應(yīng)環(huán)保措施后，仍有部分廢氣無組織排放。無組織排放廢氣污染物主要為粉塵，無組織粉塵排放主要來自于木加工工序。①預(yù)測因子及預(yù)測參數(shù)本次預(yù)測采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦的Screen3估算模式，預(yù)測無組織最大地面質(zhì)量濃度?占標率?出現(xiàn)距離并計算其D10%，分析其達標排放可行性?本次評價將該生產(chǎn)車間作為一個整體面源進行預(yù)測，采用估算模式對無組織計算參數(shù)見表7-4。表7-4廢氣無組織排放預(yù)測源強輸入清單面源評價因子標準限值(mg/m3)排放速率(t/a)面源排放參數(shù)高度（m）長（m）寬（m）溫度（℃）廠房PM100.15×30.7261090.84825②預(yù)測結(jié)果本項目廢氣無組織排放預(yù)測結(jié)果見表7-5。表7-5大氣污染無組織排放預(yù)測結(jié)果距源中心下風向距離D（m）粉塵濃度Ci(mg/m3)占標率Pi(%)100.004561.011000.017123.802000.019284.282030.019294.293000.019014.224000.01773.935000.018294.066000.017173.827000.015513.458000.013863.08860（趙家塬村）0.012942.889000.012372.7510000.011062.46③預(yù)測結(jié)果分析由上表可知，項目無組織廢氣最大落地濃度出現(xiàn)在下風向203m處，項目無組織顆粒物最大落地濃度滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準要求；廠界無組織顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放標準要求（1.0mg/m3）；無組織粉塵在敏感點趙家塬村的落地濃度占標率均小于10%，對敏感點影響較小。（3）廢氣治理措施可行性分析①木粉塵的處理措施本項目產(chǎn)生的木粉塵采用中央除塵器進行集中處理，捕集效率可達90%，除塵效率可達90%以上，處理后通過15m高排氣筒排放。采取措施后本項目木加工粉塵排放濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中排放濃度限值。措施可行。②噴漆廢氣、吸塑、噴膠廢氣本項目吸塑、噴膠與噴漆烘干共用1套“UV光氧催化+蜂窩活性炭吸附”工藝設(shè)備，噴漆和吸塑均在獨立的密閉車間內(nèi)進行作業(yè)，采取錯峰生產(chǎn)方式，處理后廢氣通過15米高排氣筒排放。根據(jù)計算結(jié)果，本項目噴漆廢氣非甲烷總烴排放濃度最大值為1.2mg/m3，甲苯+二甲苯排放濃度最大值為0.18mg/m3，吸塑廢氣非甲烷總烴排放濃度最大值為0.0054mg/m3，總處理效率為85%，排氣筒排放濃度可以滿足《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）中的要求。根據(jù)預(yù)測結(jié)果，噴漆廢氣非甲烷總烴、甲苯+二甲苯、吸塑廢氣非甲烷總烴廠界濃度均可以滿足《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）中企業(yè)邊界監(jiān)控點濃度限值要求。由此可知，噴漆烘干廢氣、噴膠吸塑廢氣處理措施可行。（4）大氣環(huán)境防護距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中的規(guī)定，根據(jù)估算模式中的大氣環(huán)境防護距離計算模式計算各無組織排放源的大氣防護距離。本項目無組織排放廢氣主要為木加工等過程中產(chǎn)生的粉塵。采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦的大氣環(huán)境防護距離計算程序（Ver1.2）計算，經(jīng)預(yù)測，項目無組織排放源粉塵無超標點，項目不需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離。2、地表水環(huán)境影響分析本項目噴漆房水簾柜循環(huán)水半年更換1次，更換后的水簾廢液作為危險廢物交有危廢處置資質(zhì)單位處理，不排放，不會對區(qū)域地表水產(chǎn)生影響。本項目不設(shè)餐廳和住宿，職工辦公生活污水排入廠區(qū)化糞池處理達到《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）二級及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入銅川市污水處理廠。銅川市污水處理廠已于2005年6月投運，設(shè)計污水處理能力3.5萬t/d，水處理工藝為SBR，出水排入渭河二級支流漆水河。2011年對銅川市污水處理廠進行提標改造，出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。銅川市污水處理廠污水管網(wǎng)已于2012年9月敷設(shè)至王家河工業(yè)園區(qū)，目前園區(qū)污水管網(wǎng)主管及支管已敷設(shè)完成。本項目位于銅川市污水處理廠的收水范圍內(nèi)，污水量為168t/a，水量較小，且廢水為生活污水，水質(zhì)簡單，因此本項目排水量和水質(zhì)對銅川市污水處理廠的沖擊較小，本項目污水處理措施可行，不會直接對周邊地表水環(huán)境造成影響。3、聲環(huán)境影響分析（1）噪聲源強本項目主要噪聲源為各機加工設(shè)備、打磨設(shè)備、除塵系統(tǒng)、各類配套風機等，主要噪聲設(shè)備特征及治理措施見表5-7。項目通過選用低噪聲設(shè)備并采取基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等處理措施，通過采取措施后，可將噪聲減少15~25dB（A）。項目噪聲源及聲級見下表。表7-6項目噪聲源聲級值位置設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量單臺源強降噪措施處理后單臺噪聲級dB（A）雕刻區(qū)數(shù)控雕刻機575安裝基礎(chǔ)減振，建筑隔聲≤67打磨區(qū)立式砂帶打磨機280≤70鋁料下料機375≤67封邊區(qū)數(shù)控封邊機270≤65木材加工區(qū)單頭激光打孔機180≤655面打孔機180≤65雙頭鉸鏈鉆170≤55立式單軸木工樓銑床185≤70門板組角機380≤70門板45角下料機170≤55木工推臺鋸180≤65拋光機270≤67噴漆噴膠吸塑間真空覆膜機270設(shè)備基礎(chǔ)減振，風機加消聲器≤67空壓機185≤70廢氣治理設(shè)備180≤65（2）預(yù)測方案①評價以設(shè)備與各廠界的最近直線距離為衰減距離。②預(yù)測設(shè)備噪聲到廠界的貢獻值，判斷其是否達標。（3）預(yù)測模式由于噪聲源距廠界的距離遠大于聲源本身尺寸，噪聲預(yù)測選用點源模式：⑴室外點源采用的衰減公式為：式中：L（r）——距離噪聲源r處的聲壓級，dB（A）；r——預(yù)測點距離噪聲源的距離，m；r0——參考位置距噪聲源的距離，m。⑵室內(nèi)聲源根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)推薦的室內(nèi)聲源的聲傳播模式，將室內(nèi)聲源等效為等效室外點聲源，據(jù)此，室內(nèi)聲源傳播衰減公式為：式中：L（r）——距離噪聲源rm處的聲壓級，dB（A）；Lp0——為距聲源中心r0處測的聲壓級，dB（A）；TL——墻壁隔聲量，dB（A）。TL取15dB（A）。a——平均吸聲系數(shù)，本項目中取0.15；r——聲源中心處至預(yù)測點的距離，m；r0——參考位置距噪聲源的距離，參數(shù)距離為1m。⑶合成聲壓級合成聲壓級采用公式為：式中：Lpn——n個噪聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲壓級，dB(A)；Lpni——第n個噪聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲壓級，dB(A)；（4）預(yù)測結(jié)果根據(jù)上述公式以及本項目的平面布置進行預(yù)測計算，計算時噪聲源強采用所有設(shè)備同時運作時的噪聲源強疊加值，本項目對廠界的貢獻值見表7-7。表7-7廠界噪聲預(yù)測結(jié)果一覽表序號預(yù)測點噪聲源貢獻值[dB(A)]標準值（3類）晝間夜間1東廠界項目區(qū)54.365552西廠界項目區(qū)51.23南廠界項目區(qū)48.04北廠界項目區(qū)46.2本項目僅晝間進行生產(chǎn)。根據(jù)以上預(yù)測結(jié)果可以看出，主要噪聲源通過采取措施以及合理的布置產(chǎn)噪設(shè)備的位置，本項目在正常工況下廠界場界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類功能區(qū)晝間標準要求，且實際生產(chǎn)過程中一般不會將所有設(shè)備同時開啟，故廠界實際噪聲值會小于預(yù)測的貢獻值。4、固體廢物影響分析本項目固廢產(chǎn)生量見表7-8、表7-9。表7-8項目固廢產(chǎn)生情況一覽表序號固廢名稱產(chǎn)生工序產(chǎn)生量(t/a)性質(zhì)處置方式1廢邊角料木工加工5一般固廢外售給相關(guān)單位回收利用2木屑0.5一般固廢3粉塵5.881一般固廢定期清運4廢油漆桶噴漆0.185危險廢物交有相應(yīng)危廢處置資質(zhì)單位處理5廢膠水桶噴膠0.075危險廢物6絮凝渣除漆霧0.737危險廢物7廢活性炭VOC治理1.50危險廢物8廢機油桶設(shè)備維護0.01危險廢物9廢水簾液除漆霧6危險廢物10廢勞保用品設(shè)備維護0.05危險廢物交環(huán)衛(wèi)部門處置11生活垃圾員工生活3生活垃圾表7-9危險廢物一覽表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1廢油漆桶HW12900-252-120.185噴漆固態(tài)油漆油漆每周T.I危廢儲備間暫存，交于有資質(zhì)單位處置2廢膠水桶HW12900-251-120.075噴膠固態(tài)固化劑固化劑每周T.I3絮凝渣HW12900-252-120.737噴漆固態(tài)油漆油漆每周T.I4廢活性炭HW49900-039-491.50廢氣處理固態(tài)有機廢氣有機廢氣每季度T5廢機油桶HW08900-249-080.01設(shè)備維修固態(tài)機油機油每年T.I6廢水簾液HW12900-252-126噴漆廢氣處理液態(tài)漆霧漆霧每季度T.I7勞保用品/900-041-490.05設(shè)備維修固態(tài)機油機油每年/環(huán)衛(wèi)部門根據(jù)上表，一般工業(yè)固廢外售給相關(guān)單位回收利用；廢油漆桶、廢膠水桶、絮凝渣、廢活性炭、廢水簾液、廢機油桶等危險廢物均交有相應(yīng)危廢處置資質(zhì)單位處理；本項目涉及的勞保用品主要為沾染油類物質(zhì)，屬于豁免類危廢，與生活垃圾均交環(huán)衛(wèi)部門處理。危險性的生產(chǎn)固廢在儲存處置過程中應(yīng)妥善處理，采用不易破損、變形、老化的容器運裝廢物，在裝有危險廢物的容器上貼注標簽，在標簽上詳細標明危險廢物的名稱、重量、成分、特性以及發(fā)生泄漏、擴散污染事故時的應(yīng)急措施和補救方法等。危險廢物暫存間的設(shè)置應(yīng)按《危險廢物貯存污染控制》（GB18597-2001）要求設(shè)置，要求做到以下幾點：（1）貯存設(shè)施必須按《環(huán)境保護圖形標志(GB15562－1995)》的規(guī)定設(shè)置警示標志；（2）貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護柵欄；（3）貯存設(shè)施必須設(shè)置防滲、防雨、防漏等防范措施（4）貯存設(shè)施應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)施；（5）貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險廢物處理。建設(shè)項目強化廢物產(chǎn)生、收集、貯運各環(huán)節(jié)的管理，杜絕固廢在廠區(qū)內(nèi)的散失、滲漏。做好固體廢物在廠區(qū)內(nèi)的收集和儲存相關(guān)防護工作，收集后進行有效處置。建立完善的規(guī)章制度，以降低危險固體廢物散落對周圍環(huán)境的影響。因此，在建設(shè)項目簽訂危廢處置合同，并將危險廢物委托處置的情況下，建設(shè)項目產(chǎn)生的固體廢物可有效處理，對環(huán)境影響較小。5、地下水環(huán)境影響分析1）地下水環(huán)境影響識別正常情況下，項目生活用水排入化糞池，化糞池處理后由排入管網(wǎng)，最終由銅川市污水處理廠處理，不會對地下水環(huán)境造成明顯不利影響。項目對地下水影響的可能性因素主要有：固廢堆放不合理。污染途徑見表7-10。7-10地下水污染途徑污染源泄漏部位污染途徑一般固廢暫存區(qū)、危廢暫存區(qū)一般固廢及危廢暫存區(qū)底部滲漏事故泄漏時，可能直接滲漏到泄漏區(qū)域附近的土壤中，進而污染地下水項目原輔材料及產(chǎn)品存儲區(qū)位于原料庫房內(nèi)，地面硬化防滲處理。生產(chǎn)過程中固廢主要為廢油漆桶、絮凝渣、廢活性炭、水簾液等危廢，水簾液置于專用容器暫存，與其他危廢放于危廢暫存間，中央除塵器收塵和生活垃圾。各類固廢分類收集、暫存，及時處理處置，不在廠區(qū)長期存放，地面應(yīng)嚴格按照要求對固廢堆臨時堆放地進行防風、防雨、防逸散以及防滲處理，本項目廠區(qū)危廢暫存間位于噴漆房內(nèi)，地面均防滲硬化處理。地下水環(huán)境影響分析本項目生活污水排入化糞池，經(jīng)化糞池處理后排入污水管網(wǎng)。廢水均合理處置，污染物對地下水的影響主要是由于廢水收集處理系統(tǒng)防滲措施不足或非正常工況下，廢水通過垂直滲透進入包氣帶，進入包氣帶的污染物在物理、化學(xué)和生物作用下，經(jīng)吸附、轉(zhuǎn)化、遷移和分解后輸入地下水。因此，包氣帶是連接地面污染物與地下含水層的主要通道和過渡帶，既是污染物媒介體，又是污染物的凈化場所和防護層。一般來說，土壤粒細而緊密，滲透性差，則污染慢；反之，顆粒大松散，滲透性良好則污染重。3）地下水污染防治措施要求根據(jù)本項目的特點、評價區(qū)環(huán)境水文地質(zhì)條件，按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則提出地下水污染防治措施，從污染物的產(chǎn)生、擴散、監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)進行控制。（1）主動控制措施嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對工藝、管道、設(shè)備、原輔材料貯存、污水處理等構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降低到最低程度；加強設(shè)備維修過程機油的管理，防止其掉落，滲漏進入到地下水中污染地下水；定期、不定期對污水處理區(qū)、原料庫等區(qū)域的防滲能力進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)其防滲能力下降，及時采取修補措施，防止污染物進入到地下水中；加強地下水污染事故應(yīng)急處置，一旦發(fā)生污染，及時排查污染源。（2）被動控制措施防止地下水污染的被動控制措施即為地面防滲工程，包括兩部分內(nèi)容：一是全廠污染區(qū)參照相應(yīng)抗?jié)B標準要求采取防滲措施，以阻止泄漏到地面的污染物進入地下水中；二是全廠污染區(qū)防滲區(qū)域內(nèi)設(shè)置滲漏污染物收集系統(tǒng)，將滯留在地面的污染物收集起來，集中妥善處理。依據(jù)《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標準》，同時考慮廠區(qū)所在的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，按照污染分區(qū)原則，將廠區(qū)的污染防治區(qū)域劃分為重點污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)。對擬建工程可能泄漏污染物的地面進行防滲處理，可有效防治污染物滲入地下，并及時地將泄漏/滲漏的污染物收集并進行集中處理。本次環(huán)評根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中分區(qū)防控的要求，危廢暫存間防滲層技術(shù)要求應(yīng)滿足“等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB16889執(zhí)行”。綜上分析，本項目場區(qū)不屬于熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水源保護區(qū)、也不屬于補給徑流區(qū)，地下水環(huán)境不敏感，在落實好防滲、防污措施后，本項目污染物能得到有效處理，對地下水水質(zhì)影響較小，項目的建設(shè)不會產(chǎn)生其它環(huán)境地質(zhì)問題，因此，本項目的運營不會對項目所在區(qū)域地下水產(chǎn)生明顯影響。6、環(huán)境風險（1）環(huán)境風險評價目的環(huán)境風險評價是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，項目建設(shè)和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄露，造成人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出防范、應(yīng)急與減緩措施，使項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。本次環(huán)境風險評價將把事故引起廠界處人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護作為評價重點。通過分析主要物料的危險性和毒性，識別其潛在危險源并提出防治措施，達到降低風險性、危害程度，保護環(huán)境之目的。（2）風險識別根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）及《重大危險源辨識》（GB18218-2014）對物質(zhì)進行判定，涂裝過程中使用的油漆、固化劑和稀釋劑中的主要成分二甲苯屬于易燃、易爆和有毒物質(zhì)。本項目漆料采用定期配送制度，廠內(nèi)最多儲存1周用量，即油漆存量為6.2kg，稀釋劑存量為6.2kg，固化劑存量為3.1kg。由于油漆、固化劑及稀釋劑為混合物，但均屬易燃液體，評價按易燃液體臨界量中的最小值為依據(jù)進行判定，本項目主要危險品和重大危險源識別情況見表7-9。表7-9環(huán)境風險評價判定表危險化學(xué)品名稱臨界量（t）實際量（t）危險度是否重大危險源PU油漆、固化劑和稀釋劑100.01550.00155＜1否由上表可知，本項目主要危險品儲存量小于臨界值，屬非重大危險源，環(huán)境風險評價定為二級，評價范圍為廠區(qū)中心3km范圍內(nèi)。另外，本項目廠內(nèi)堆存大量木材，易引發(fā)火災(zāi)事故，但因其不屬于有毒有害物質(zhì)，火災(zāi)也屬于安全事故，評價不再對其進行重點分析。（3）最大可信事故發(fā)生概率發(fā)生泄露事故的潛在因素分為物質(zhì)因素和誘發(fā)因素。物質(zhì)因素是事故發(fā)生的內(nèi)在因素，主要涉及物質(zhì)的危險性以及危險物質(zhì)是否達到一定的規(guī)模。直接的誘發(fā)因素是引起事故的外在動力，包括生產(chǎn)裝置設(shè)備的工作狀態(tài)，以及環(huán)境因素、人為因素和管理因素等。油漆桶泄露遇到明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的概率較小，根據(jù)《化工裝備事故分析與預(yù)防》化學(xué)工業(yè)出版社（1994）中統(tǒng)計：1949年~1988年的全國化工行業(yè)事故發(fā)生情況的相關(guān)資料，化學(xué)品容器發(fā)生較大泄露概率為1.2×10-6，泄露后引發(fā)火災(zāi)爆炸的比例占30.8%，所以泄露、爆炸事故的概率為0.37×10-6。（4）環(huán)境風險影響分析①大氣環(huán)境事故的影響分析本項目在貯存和生產(chǎn)過程中因操作不當或貯存設(shè)施的損壞會發(fā)生油漆桶的泄露，從而造成有毒有害物質(zhì)的事故排放，由于項目油漆類原料單類最大僅15.5kg，發(fā)生事故時的泄露在車間內(nèi)，及時收集再經(jīng)過正常的通風后，大氣中的有害物質(zhì)含量會大大減少。噴漆作業(yè)的火災(zāi)危險性分類根據(jù)所采用的涂料和種類來確定，爆炸危險區(qū)等級的劃分根據(jù)生產(chǎn)中使用涂料的種類，產(chǎn)生事故的可能性和危害程度來確定的。在噴漆作業(yè)中形成的漆霧、有機溶劑蒸氣、固化過程中排出的廢氣，在噴漆車間空氣中若達到一定的濃度，一遇明火甚至火花就會造成火災(zāi)和爆炸事故?？紤]到本項目漆料存量較少，其在使用和貯存過程中環(huán)境風險較小，正常情況下泄漏不容易引起火災(zāi)爆炸事故。木料、板材及家具的堆放發(fā)生火災(zāi)可能性較小，但木屑在通風不暢的室內(nèi)長時間堆放，內(nèi)部熱量蓄積可能引發(fā)自燃，或遇到明火、煙頭、電線短路等引燃。燃燒的木屑可能引燃木料、板材及家具。木材燃燒對大氣的影響主要為煙氣飄散，不屬于有毒有害物質(zhì)。②水環(huán)境事故的影響分析本項目油漆均儲存在噴漆車間內(nèi)專門儲存間放置，地面采取防滲措施，其泄漏時因防滲地面阻隔不會進入水體。（5）環(huán)境風險防范措施本項目環(huán)境風險主要來自油漆的泄露導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、中毒及木材燃燒引起的火災(zāi)。為防止以上風險事故發(fā)生，擬采取以下風險防范措施：1）火災(zāi)事故防范措施①防止自燃：油漆中不飽和雙鍵與空氣中的氧氣化合時產(chǎn)生氧化熱，如果氧化熱不及時散發(fā)而聚集，可能引起自燃。而油漆中的干燥劑、有機顏料有促燃作用，增加自燃危險性。因此，油漆廢渣以及油漆污染物如工作服、手套等都必須及時清理，合理放置，以防熱聚集。②加強管理，防止因管理不善而導(dǎo)致火災(zāi)：每天對涂裝設(shè)備，特別是加熱設(shè)備、電器設(shè)備等進行檢查，防止因為設(shè)備故障而引起火災(zāi)；對涂裝工段的員工進行上崗培訓(xùn)，使其了解涂裝作業(yè)中應(yīng)該注意的具體事項，特別是不允許抽煙。③油漆相關(guān)原料設(shè)置專門的儲存區(qū)，地面應(yīng)進行防滲處理，且與生產(chǎn)車間分離布置，其間距符合有關(guān)防火和消防要求，設(shè)置明顯的標志，由專人管理，入庫時進行核查登記，并定期檢查。④配備便攜式滅火器及消防沙等消防設(shè)備，用于補救局部小型火災(zāi)。2）防爆措施由于油漆、稀釋劑等原輔材料貯存于噴漆車間內(nèi)，因此噴漆車間內(nèi)所有的電氣設(shè)備需符合相應(yīng)的電氣防爆技術(shù)規(guī)定。①油漆儲存區(qū)電氣防爆，油漆儲存區(qū)的隔墻采用防火防爆墻，各類設(shè)備可以靠接地面，排風系統(tǒng)中需要安裝防火閥，換氣次數(shù)為8~15次/h。②噴漆房采用非燃燒材料制造設(shè)備，排風管道上應(yīng)該設(shè)防火閥，排風系統(tǒng)必須防爆。設(shè)置氣體自動監(jiān)控探頭。3）木材燃燒火災(zāi)防范措施①加強防火管理，廠內(nèi)應(yīng)嚴禁煙火，強化員工防火意識，堅決禁止冬季在車間內(nèi)明火取暖。②加強車間內(nèi)通風系統(tǒng)建設(shè)，保證車間內(nèi)粉塵濃度處于低水平，杜絕閃爆事故發(fā)生。③每天產(chǎn)生的木屑、木粉塵等應(yīng)日產(chǎn)日清，避免長時間堆放發(fā)生自燃。④所有木質(zhì)原料、半成品、成品、下角料等均應(yīng)分區(qū)塊堆放，各區(qū)塊之間預(yù)留防火間距，縮減可能的火災(zāi)源項規(guī)模。⑤規(guī)范廠內(nèi)電力線路布局，盡可能使用暗線以減少人為磨損。盡可能使用整線，最大可能減少接線，接線部位應(yīng)加強絕緣、阻熱保護。每月定期檢查線路有無破損及接觸不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。⑥建立完善的消防系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)兼職消防人員，并配備必要的消防器具，在生產(chǎn)車間配備干粉滅火器。廠區(qū)建設(shè)完善的消防水系統(tǒng)，室外消防水量以15L/s設(shè)計，室內(nèi)消防用水量為5L/s設(shè)計。（6）應(yīng)急預(yù)案根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定的要求，項目方案應(yīng)制定環(huán)境風險應(yīng)急預(yù)案，并報當?shù)丨h(huán)保局備案，并配備必要的設(shè)施，應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容可參考見下表。表7-10事故應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容及要求項目內(nèi)容及要求應(yīng)急計劃區(qū)危險目標：車間原料區(qū)、成品庫；環(huán)境保護目標：附近居民住宅區(qū)應(yīng)急組織機構(gòu)人員實施三級應(yīng)急組織機構(gòu)，各級別主要負責人為應(yīng)急計劃、協(xié)調(diào)第一人，應(yīng)急人員必須為培訓(xùn)上崗熟練工；區(qū)域應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)由當?shù)卣?、相關(guān)行業(yè)專家、衛(wèi)生安全相關(guān)單位組成，并由當?shù)卣M行統(tǒng)一調(diào)度預(yù)案分級響應(yīng)條件根據(jù)事故的嚴重程度制定相應(yīng)級別的應(yīng)急預(yù)案，以及適合相應(yīng)情況的處理措施應(yīng)急救援保障應(yīng)急設(shè)施，設(shè)備與器材等報警通訊聯(lián)絡(luò)方式逐一細化應(yīng)急狀態(tài)下各主要負責單位的報警通訊方式、地點、電話號碼以及相關(guān)配套的交通保障、管制、消防聯(lián)絡(luò)方法，涉及跨區(qū)域的還應(yīng)與相關(guān)區(qū)域環(huán)境保護部門和上級環(huán)保部門保持聯(lián)系，及時通報事故處理情況，以獲得區(qū)域性支援應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵查監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)應(yīng)急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備的數(shù)量、使用方法、使用人員人員緊急撤離、疏散，應(yīng)急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護，醫(yī)療救護與公眾健康事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場后處理，恢復(fù)措施；鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施；制定有關(guān)的環(huán)境恢復(fù)措施；組織專業(yè)人員對事故后的環(huán)境變化進行監(jiān)測，對事故應(yīng)急措施的環(huán)境可行性進行后影響評價應(yīng)急培訓(xùn)計劃應(yīng)急計劃制定后，平時安排人員培訓(xùn)與演練公眾教育和信息對鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息（7）風險評價總結(jié)項目潛在環(huán)境事故為：危險物質(zhì)在貯存過程中所存在的泄漏風險和火災(zāi)風險；針對以上環(huán)境風險，采取加強管理，落實設(shè)備、管件的維修管理工作，采取積極的風險防范措施，降低事故發(fā)生的概率。評估認為，只要采取完善的防范措施，在事故發(fā)生時依照應(yīng)急預(yù)案即時處理，項目潛在的環(huán)境風險是可控制的。三、環(huán)境管理及監(jiān)測計劃1、環(huán)境管理項目應(yīng)設(shè)置專門環(huán)保機構(gòu)，配備環(huán)保專職管理人員1~2人。其主要職責是：①負責制定公司環(huán)保、安全的相關(guān)制度，并負責監(jiān)督執(zhí)行。對公司環(huán)保設(shè)施運行情況及廠區(qū)環(huán)境狀況進行監(jiān)督管理。②依據(jù)環(huán)保行政主管部門提出的要求，開展相應(yīng)的環(huán)保方面工作，并定期整理環(huán)保資料上報有關(guān)部門。③環(huán)保監(jiān)測人員對廠區(qū)環(huán)保設(shè)備進行定期檢查，并負責數(shù)據(jù)的匯總填報，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。④對工人進行環(huán)保知識宣傳教育，提高環(huán)保意識。⑤做好污染事故的應(yīng)急處理。2、監(jiān)測計劃為了有效監(jiān)控建設(shè)項目對環(huán)境的影響，項目應(yīng)建立環(huán)境監(jiān)測制度，設(shè)置環(huán)境管理臺賬清單,定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)開展污染源及環(huán)境監(jiān)測，以便及時掌握產(chǎn)排污規(guī)律，加強污染治理。項目運營期環(huán)境監(jiān)測計劃見表7-11。表7-11污染源監(jiān)測內(nèi)容及計劃表類別監(jiān)測項目位置監(jiān)測點數(shù)監(jiān)測頻率控制指標廢氣木粉塵中央除塵系統(tǒng)出口2個每年1次《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準顆粒物、非甲烷總烴、甲苯+二甲苯排氣筒出口1個《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）廠區(qū)上、下風向廠界外10m上風向1個、下風向2個非甲烷總烴廠區(qū)內(nèi)1個噪聲Leq（A）四周廠界4個點每年1次監(jiān)測晝夜《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準限值四、環(huán)保投資本項目總投資2800萬元，其中環(huán)保投資55萬元，占總投資的1.96%，具體見下表。表7-12項目環(huán)保投入表（單位：萬元）主要污染源處理措施與設(shè)施數(shù)量環(huán)保投資廢氣木粉塵中央除塵系統(tǒng)，15m排氣筒1套8噴漆烘干、噴膠吸塑廢氣噴漆房密閉，設(shè)有水簾柜，噴漆烘干廢氣與吸塑廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集，由“UV光氧催化+活性炭吸附”組合凈化設(shè)備處理后，通過15m排氣筒排放1套30廢水生活污水依托化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)/0水簾廢水循環(huán)使用，半年更換1次，委托有資質(zhì)單位清理并處置/2噪聲生產(chǎn)設(shè)備運行噪聲安裝基礎(chǔ)減振，風機安裝消聲器/5固廢生活垃圾、勞保用品環(huán)衛(wèi)部門清理，垃圾桶/1一般固廢在各車間內(nèi)暫存，定期委托專業(yè)單位回收或處理/1危險廢物在噴漆房外設(shè)置符合防腐防滲防漏防風防雨要求的危廢暫存間，委托具有相關(guān)危廢處理資質(zhì)的單位處理1套5環(huán)境管理與監(jiān)測設(shè)置1~2名環(huán)保專員，建立相應(yīng)的環(huán)境管理制度和監(jiān)測計劃，設(shè)置環(huán)境管理臺賬清單，并嚴格執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測計劃1套3合計/55五、竣工環(huán)保設(shè)施清單本項目建議竣工環(huán)保設(shè)施清單見下表。表7-13竣工環(huán)保設(shè)施清單主要污染源處理措施與設(shè)施數(shù)量驗收標準廢氣木粉塵中央除塵器，15m排氣筒1套《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級及《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）噴漆烘干廢氣噴膠吸塑廢氣噴漆房密閉，設(shè)有水簾柜，噴漆廢氣與吸塑廢氣由“UV光氧催化+活性炭吸附”組合凈化設(shè)備處理后，通過15m排氣筒排放1套廢水生活污水依托化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)/《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）二級及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準水簾廢水由有危廢資質(zhì)單位拉運處置/100%處置噪聲生產(chǎn)設(shè)備、風機選用低噪聲設(shè)備，安裝基礎(chǔ)減振，風機安裝消聲器/《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準固廢生活垃圾勞保用品環(huán)衛(wèi)部門清理，垃圾桶/100%處置一般固廢在各車間內(nèi)暫存，定期委托專業(yè)單位回收或處理/《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）危險廢物在噴漆房外設(shè)置符合防腐防滲防漏防風防雨要求的危廢暫存間，委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位處理/《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）六、污染物核算表7-14污染物排放清單及污染物排放管理要求表類別位置污染源或污染物污染物產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量污染物排放濃度及排放量污染防治設(shè)施排污口/驗收位置數(shù)量管理要求廢氣噴漆房有組合噴漆廢氣甲苯+二甲苯：1.78mg/m3，0.0426t/a甲苯+二甲苯：0.18mg/m3，0.0043t/a水簾柜+UV光氧催化+活性炭吸附裝置排氣筒出口1#號15m高排氣筒《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）表1中排放濃度限值非甲烷總烴：12mg/m3，0.2884t/a非甲烷總烴：1.2mg/m3，0.0288t/a漆霧：30.57mg/m3，0.7337t/a漆霧：4.58mg/m3，0.0917t/a無組織噴漆廢氣甲苯+二甲苯：0.0022t/a甲苯+二甲苯：0.0022t/a機械通風廠界無組織2個非甲烷總烴：0.0148t/a非甲烷總烴：0.0148t/a木工生產(chǎn)有組織木粉塵TSP：121mg/m3，7.26t/aTSP：10.88mg/m3，0.653t/a中央除塵系統(tǒng)除塵器排口2#號15m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中排放濃度限值無組織木粉塵TSP：0.726t/aTSP：0.726t/a機械通風廠界無組織2個吸塑車間吸塑廢氣有組織非甲烷總烴：2.5mg/m3，0.06t/a非甲烷總烴：0.225mg/m3，0.0054t/aUV光氧催化+活性炭凈化后，經(jīng)15m排氣筒排放排氣筒出口1#號15m高排氣筒《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）表1中排放濃度限值吸塑廢氣無組織非甲烷總烴：0.006t/a非甲烷總烴：0.006t/a廢水生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N168m3/a168m3/a依托園區(qū)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)化糞池排口1座《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）中二級標準及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準。噪聲設(shè)備噪聲聲壓級70～85dB（A）達標排放選用低噪聲設(shè)備，安裝基礎(chǔ)減振，風機安裝消聲器廠界外1m與高噪聲設(shè)備配套《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準固廢生產(chǎn)工序邊角料5t/a5t/a暫存一般固廢暫存間，定期清運外售一般固體廢物暫存間1間《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）木屑0.5t/a0.5t/a木粉塵5.881t/a5.881t/a定期清運至當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定垃圾場處理絮凝渣0.624t/a0.624t/a暫存危廢暫存間，由具有資質(zhì)單位拉運處置危廢暫存間1間《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）廢油漆桶0.185t/a0.185t/a廢膠水桶0.075t/a0.075t/a廢機油桶0.01t/a0.01t/a廢活性炭0.9t/a0.9t/a水簾廢液6t/a6t/a勞保用品0.05t/a0.05t/a設(shè)置垃圾收集桶垃圾桶1個交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門集中清運辦公生活垃圾3t/a3t/a設(shè)置垃圾收集桶垃圾桶若干建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物噴漆NMHC、甲苯+二甲苯、顆粒物噴漆房密閉，廢氣經(jīng)“水簾柜+光氧催化+活性炭吸附”組合凈化設(shè)備處理后，通過15m排氣筒排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級及《揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB61/T1061-2017）吸塑車間NMHC經(jīng)光氧催化+活性炭凈化后，經(jīng)15m排氣筒排放木工生產(chǎn)木工粉塵中央除塵器，15m排氣筒水污染物職工辦公生活污水依托化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終進入銅川市污水處理廠《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）二級及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準固體廢物職工生活生活垃圾送環(huán)衛(wèi)部門指定地點合理處置生產(chǎn)過程廢邊角料定期外售給相關(guān)廠家利用全部回用粉塵定期清運至當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定垃圾場處理全部處置廢油漆桶、廢膠水桶、絮凝渣、廢機油桶、廢活性炭、水簾廢液分類收集后，暫存在危廢暫存間，定期委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位處理全部處置廢勞保用品與生活垃圾一同處置全部處置噪聲本項目主要噪聲源為各機加工設(shè)備、打磨設(shè)備、中央除塵器、各類配套風機等。產(chǎn)生的噪聲值為70～85dB（A）。經(jīng)預(yù)測可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。生態(tài)保護措施及預(yù)期效果：結(jié)論與建議一、結(jié)論1、項目概況本項目租賃銅川市王益區(qū)王家河工業(yè)園區(qū)的“