皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的原因與處理_第1頁
皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的原因與處理_第2頁
皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的原因與處理_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

Word版本,下載可自由編輯皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的原因與處理調(diào)節(jié)承載托輥組

皮帶機(jī)的皮帶在囫圇皮帶運(yùn)送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)節(jié)托輥組的位置來調(diào)節(jié)跑偏;在創(chuàng)造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便舉行調(diào)節(jié)。詳細(xì)辦法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)該向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。

安裝調(diào)心托輥組

調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采納阻止或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻止或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)節(jié)皮帶跑偏的目的。普通在皮帶運(yùn)送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采納此辦法比較合理,緣由是較短皮帶運(yùn)送機(jī)更簡(jiǎn)單跑偏并且不簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)送機(jī)最好不采納此辦法,由于調(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)節(jié)是皮帶跑偏調(diào)節(jié)的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶運(yùn)送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,全部滾筒的安裝位置必需垂直于皮帶運(yùn)送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過大必定發(fā)生跑偏。其調(diào)節(jié)辦法與調(diào)節(jié)托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)該向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)該向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)節(jié)辦法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)節(jié)直到皮帶調(diào)到較抱負(fù)的位置。在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前最好精確?????安裝其位置。

張緊處的調(diào)節(jié)

皮帶張緊處的調(diào)節(jié)是皮帶運(yùn)送機(jī)跑偏調(diào)節(jié)的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)該同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。詳細(xì)的皮帶跑偏的調(diào)節(jié)辦法與滾筒處的調(diào)節(jié)類似。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏影響

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有十分大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)該考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度重量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終于導(dǎo)致皮帶跑偏。假如物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)仔細(xì)考慮。普通導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為削減或避開皮帶跑偏可增強(qiáng)擋料板阻止物料,轉(zhuǎn)變物料的下落方向和位置。

雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)節(jié)

雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)節(jié)比單向皮帶運(yùn)送機(jī)跑偏的調(diào)節(jié)相對(duì)要困難許多,在詳細(xì)調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)某一個(gè)方向,然后調(diào)節(jié)另外一個(gè)方向。調(diào)節(jié)時(shí)要認(rèn)真觀看皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系,逐個(gè)舉行調(diào)節(jié)。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)節(jié)上,第二是托輥的調(diào)節(jié)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論