水泥攪拌樁施工方案(粉噴法)

1.工程概述 21.1工程概況 21.2編制目的 32.施工依據(jù)及原則 42.1施工依據(jù) 42.2施工原則 43.工程地質(zhì)、氣候、水文條件 43.1工程地質(zhì)情況 43.1.1大沙湖服務(wù)區(qū)地質(zhì)情況 53.1.2燕窩互通地質(zhì)情況 53.2氣候、水文條件 74.主要設(shè)計參數(shù) 75.施工工藝參數(shù) 86.施工布置 86.1施工用電 86.2施工用水 97.施工準(zhǔn)備 97.1材料準(zhǔn)備 97.2人員準(zhǔn)備 97.3設(shè)備準(zhǔn)備及施工安排 117.3.1大沙湖服務(wù)區(qū) 117.3.2燕窩互通 128.施工步驟 128.1施工準(zhǔn)備 128.2施工順序 138.3施工要點 138.3.1場地平整 138.3.2施工放線 138.3.3鉆機就位 138.3.4下鉆噴灰攪拌 148.3.5提升攪拌 148.3.6復(fù)攪 148.3.7成樁 148.3.8養(yǎng)護 149.施工進度計劃 149.1節(jié)點目標(biāo) 149.2強度驗算 159.2.1大沙湖服務(wù)區(qū) 159.2.2燕窩互通 1510.施工資源配置 1510.1人員配置 1510.2設(shè)備配置 1610.3材料配置 1611.質(zhì)量保證措施 1612、安全管理及保證措施 1812.1安全生產(chǎn)管理 1812.2安全保證措施 1813.文明施工管理措施 1914.環(huán)境保護管理措施 2015.補樁 2116.附件 211.工程概述1.1工程概況本標(biāo)段軟基處理施工部位共有兩處，一處位于大沙湖服務(wù)區(qū)主線樁號K191+450—K191+920，主要由A、B匝道，C、D場坪四個區(qū)域組成；另一處位于燕窩互通匝道，主要由C匝道樁號CK0+395.7～CK0+458.9，D匝道DK0+094.482～DK0+184.69和E匝道EK0+321～EK0+619三個區(qū)域組成。兩處共計水泥攪拌樁施工307470延米，砂石墊層42497m3。其中大沙湖服務(wù)區(qū)共布置水泥攪拌樁23202根，其中A匝道有3401根，B匝道有3610根，C場坪有7985根，D場坪有8206根。水泥攪拌樁處理深度10m，匝道樁間距為1.5m，場坪樁間距為1.7m，共計水泥攪拌樁施工232020延米。燕窩互通共布置水泥攪拌樁6666根，其中C匝道有787根，D匝道有1351根，E匝道有4528。水泥攪拌樁處理深度11~12m，匝道樁間距為1.2~1.5m主要工程量詳見下表：軟基處理工程量一覽表編號部位水泥攪拌樁砂石墊層土工格柵備注根數(shù)深度長度（m）數(shù)量（m3）數(shù)量（m2）1大沙湖服務(wù)區(qū)A匝道3401103401032406480場坪C7985103610014272/B匝道3610107985030926184場坪D8206108206014230/合計23202034834126642燕窩互通C匝道78712944410692327D匝道1351111486114623193E匝道452811~1251145513211156合計754504249716676總計30747077331293401.2編制目的軟土地基處理目的主要是保證路堤在施工及使用期間不會發(fā)生局部和整體剪切破壞，滿足強度和穩(wěn)定性要求，并且確保在使用期間內(nèi)發(fā)生的沉降和不均勻沉降控制在規(guī)范規(guī)定的允許值以內(nèi)，保證路面結(jié)構(gòu)完整和車輛行駛平穩(wěn)、安全、舒適。(1)保證大沙湖服務(wù)區(qū)C、D場坪，大沙湖服務(wù)區(qū)A、B匝道，燕窩互通C、D、E匝道雙向水泥攪拌樁工程按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，確保工程施工質(zhì)量。同時確保施工安全、環(huán)?？煽亍?2)推廣首件試驗參數(shù)，分析試驗中不利邊界條件，加以整改。推廣首件合格工藝，為后續(xù)施工提供依據(jù)。(3)明確圖紙參數(shù)，讓每個施工作業(yè)人員施工過程操作明了、認識清晰、資材齊全，程序合規(guī)。2.施工依據(jù)及原則2.1施工依據(jù)（1）《武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段兩階段施工圖設(shè)計》（第十冊第三分冊）；（2）《武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段兩階段施工圖設(shè)計》（第Ⅲ.02.D2上冊）；（3）《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》（TB10113-96）；（4）《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》（YBJ2255-91）；（5）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；（6）《武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段軟基出路施工技術(shù)指南（試行）》（鄂仙洪指技［2013］38號）；（7）《武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段第HHTJ-1/HHTJ-2合同段施工圖設(shè)計技術(shù)交底》。2.2施工原則（1）按照招標(biāo)文件的質(zhì)量、安全、環(huán)保及進度要求編制，實質(zhì)性地響應(yīng)合同文件要求。（2）堅持實事求是的原則，根據(jù)工程的實際特點，在充分滿足工程使用價值的基礎(chǔ)上，力求達到技術(shù)先進、工藝合理、經(jīng)濟適用。（3）建立全方位質(zhì)量保障體系，堅持事前控制為主、過程中嚴(yán)密監(jiān)控的質(zhì)量原則，以科學(xué)的管理方法和手段實現(xiàn)質(zhì)量動態(tài)最佳管理目標(biāo)。實行項目法管理，實現(xiàn)資源的最佳優(yōu)化配置、施工周期短、施工質(zhì)量好的管理目標(biāo)。3.工程地質(zhì)、氣候、水文條件3.1工程地質(zhì)情況本工程軟土地基分布廣，路基段屬河湖沖洪積平原區(qū)，地勢平坦開闊。覆蓋層為第四系全新系統(tǒng)沖洪積層，下伏基巖主要為中生界白堊—第三系砂巖、泥巖，該層巖體完整性相對較好，力學(xué)參數(shù)相對較高，特殊性巖土主要為淤泥質(zhì)土，具有高含水量、高孔隙率、低滲透性、低抗剪強度、較顯著的觸變性和蠕變性等不良特點。此外，還具有埋深深淺不一、厚薄不一、不連續(xù)零星分部等特點。3.1.1大沙湖服務(wù)區(qū)地質(zhì)情況根據(jù)工程地質(zhì)N138勘探孔數(shù)據(jù)資料，A、B匝道底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注122.61～21.910～0.70.7種植土221.91～11.610.7～1110.3粉質(zhì)粘土可塑311.61～10.7111～11.90.9淤泥質(zhì)粘土流塑410.71以下細砂中密-密實根據(jù)工程地質(zhì)CT10勘探孔數(shù)據(jù)資料，D場坪底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注123.6～22.20～1.41.4粉質(zhì)粘土可塑222.2～20.91.4～2.71.3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土可塑320.9～19.62.7～41.3淤泥流塑419.6～14.74～8.94.9粉土可塑514.7～12.88.9～10.81.9細砂中密-密實612.8～10.610.8～132.2粉砂中密-密實710.6以下細砂中密-密實根據(jù)工程地質(zhì)CT11勘探孔數(shù)據(jù)資料，C場坪底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注123.6～20.80～2.82.8粉土可塑220.8～192.8～4.61.8淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土可塑319～14.44.6～9.24.6粉土可塑414.4～12.69.2～111.8細砂中密-密實512.6～10.911～12.71.7淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土可塑610.9以下細砂中密-密實3.1.2燕窩互通地質(zhì)情況根據(jù)工程地質(zhì)N180勘探孔數(shù)據(jù)資料，C匝道底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注124.8～21.60～3.23.2黏土可塑221.6～20.63.2～4.21粉土稍密320.6以下細砂稍密-中密根據(jù)工程地質(zhì)N160勘探孔數(shù)據(jù)資料，D匝道底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注124.44～23.920～0.520.52種植土松散223.92～22.040.52～2.41.88粉質(zhì)黏土可塑322.04～19.142.4～5.32.9粉土稍密419.14～-18.865.3～43.338粉砂中密-密實根據(jù)工程地質(zhì)N181勘探孔數(shù)據(jù)資料，E匝道位置EK0+345處底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注124.35～20.550～3.83.8黏土、粉質(zhì)黏土可塑-軟塑220.55～12.053.8～12.38.5淤泥質(zhì)土流塑312.05～9.2512.3～15.12.8粉土稍密49.25以下粉砂中密-密實根據(jù)工程地質(zhì)N189勘探孔數(shù)據(jù)資料，E匝道位置EK0+500處底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注124.35～21.980～2.22.5粉質(zhì)黏土可塑-軟塑221.98～16.282.2～7.95.7淤泥質(zhì)土流塑316.28～8.887.9～15.37.4粉質(zhì)黏土稍密48.88以下粉砂中密-密實根據(jù)工程地質(zhì)N182勘探孔數(shù)據(jù)資料，E匝道位置EK0+580處底層特性如下：序號高程范圍m深度范圍m層厚m巖性備注124.35～17.170～77粉質(zhì)黏土可塑-軟塑217.17～14.477～9.72.7淤泥質(zhì)土流塑314.47以下9.7粉砂稍密粉質(zhì)黏土、黏土的含水率為27.9%～40.8%，平均值為35.1%，液性指標(biāo)為0.15～0.95，平均值為0.58，液限36.8%，濕密度1.83g/cm3，干密度1.35g/cm3。淤泥質(zhì)土的含水率為38.7%～45.6%，平均值為42.2%。液性指標(biāo)為1.01～1.08，平均值為1.09，液限40.8%，濕密度1.82g/cm3，干密度1.30g/cm3。3.2氣候、水文條件工程所在地屬于華中亞熱帶季風(fēng)氣候，具有大陸氣候特點：熱量豐富，光照適宜，雨水充沛，光溫水配合協(xié)調(diào)，一年四季分明，春季冷暖多變、陰雨連綿，夏季酷熱多雨，秋季氣候干燥，冬季寒冷干燥，區(qū)內(nèi)全年平均溫度16.9℃，年均日照1863小時，年均積溫5172℃。氣溫季節(jié)性變化很明顯，一月份氣溫較低，極端最低溫低-12.0℃，七月份氣溫最高，極端最高氣溫39.7℃，月平均最低氣溫根據(jù)洪湖氣象站資料分析，項目多年平均降雨量1400.3mm，年內(nèi)降水分配很不均，多集中在5～8月間，歷年最大降雨量1812.8mm，歷年最大日降雨量212.5mm，無霜期從3月～11月約250天。擬建道路沿線內(nèi)雨量充沛，水系發(fā)育，河溪縱橫，庫塘星羅密布，主要有東荊河、內(nèi)荊河、四湖總干渠及大沙湖等。4.主要設(shè)計參數(shù)(1)材料：水泥攪拌樁加固水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥；(2)水泥用量：55kg/m；(3)樁間距：C、D場坪1.7m，A、B匝道1.5m；(4)成樁深度：10m；(5)樁徑：50cm；(6)成樁3天內(nèi)應(yīng)采用輕型動力觸探儀（N10）檢查樁身質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑1/4處，抽檢頻率為1%，且每一工點不少于3根。(7)成樁7天后，采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑，抽檢頻率為5%。(8)成樁28天后采用小應(yīng)變動測法進行樁長及成樁均勻性檢查。抽檢頻率為5%，且每一工點不少于3根。(9)對于小型結(jié)構(gòu)物地基，成樁28天后采用靜力載荷試驗檢測符合地基承載力，抽檢頻率為0.5%~1%，且一般不少于3點。檢測結(jié)果應(yīng)能滿足構(gòu)造物對地基承載力的要求。(10)隨機按規(guī)定頻率或?qū)渡碣|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動取樣器進行取芯，制成石塊做無側(cè)限抗壓強度試驗，取芯時沿著樁2/5軸線處垂直鉆進，鉆孔直徑不小于108mm，檢測頻率為0.5%，同時每個段落不少于3根。(11)成樁28天后無側(cè)限抗壓強度不小于1MPa。(12)成樁28天后各節(jié)段按上節(jié)（0-5m）不小于1Mpa，中節(jié)（6-10m）不小于0.8Mpa，下節(jié)（11-15m）不小于0.5Mpa的強度指標(biāo)。5.施工工藝參數(shù)(1)下鉆噴灰攪拌速度1m/min，提升攪拌速度0.8m/min，根據(jù)試驗樁的成樁效果來看，表層3m成樁差，攪拌不均勻，水泥與粘土未結(jié)合充分。故水泥攪拌樁頂部3m范圍內(nèi)需要復(fù)攪，復(fù)攪攪拌速度控制在0.5m/min；(2)根據(jù)試驗樁（采用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥）的成樁效果參數(shù)來看，噴灰壓力0.4MPa～0.6MPa。那么后續(xù)采用42.5普通硅酸鹽水泥的噴灰壓力參考值0.6Mpa～0.8Mpa，實際需根據(jù)施工過程中進行校正，并依實記錄；(3)電流一般控制在30A～80A左右，內(nèi)、外鉆桿正常電流區(qū)間、遇到硬土的電流區(qū)間，實際需根據(jù)施工過程中進行校正，并依實記錄；(4)外鉆桿電流突變值及突變深度依實記錄；(5)為保證粉噴樁的垂直度，垂直度偏差不得大于1.0%,且樁位偏差不得大于5cm。6.施工布置6.1施工用電大沙湖服務(wù)區(qū)軟基處理區(qū)臨近1#梁場綜合區(qū)，其中有兩臺630KVA的配電站可引出用電線路，另外現(xiàn)場配置低壓配電柜。每臺粉噴樁機的功率為55KVA、空壓機22KVA，如此8臺樁機同時工作用電共616KVA,另外還要配備3臺250KVA的柴油發(fā)電機作為備用電源，防止樁體施工時停電造成廢樁。燕窩互通軟基處理區(qū)臨近2#梁場綜合區(qū)，自4#配電站（800KVA）引出用電線路，施工現(xiàn)場配置低壓配電柜，配置兩臺水泥土攪拌樁機進行現(xiàn)場施工（每臺樁機總用電功率為77KVA），只需要配備一臺300KVA柴油發(fā)電機備用即可。6.2施工用水本工程沿線水系發(fā)達，分布多條溝塘，擬采用抽水泵站就地取水，水泥攪拌樁施工現(xiàn)場距梁場綜合區(qū)水井距離150范圍內(nèi)，架設(shè)接力泵或者分區(qū)打設(shè)臨時水井（水井出水量30m37.施工準(zhǔn)備7.1材料準(zhǔn)備試驗樁采用的為32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，摻入量為55kg/m，從試驗成果來看，28天攪拌樁單樁強度可達到1.81Mpa。為保證成樁效果，設(shè)計要求按照圖紙施工，使用42.5普通硅酸鹽水泥，現(xiàn)征得同意將已采購的32.5復(fù)合硅酸鹽水泥用完，且做好記錄，后續(xù)攪拌樁全部按照設(shè)計要求采用PO42.5普通硅酸鹽水泥進行施工。根據(jù)水泥攪拌樁配比計算，1根樁成樁需要約550kg水泥，大沙湖服務(wù)區(qū)施工22752根樁共需要水泥12513.6t，計入損耗1.05，則共需要水泥13140t，2014年1月～2014年5月共有5個月，則每月需要保障用于該項施工的水泥有2628t。燕窩互通1根樁（12m）成樁需要約660kg水泥，施工6601根樁共需要水泥4356.67t，計入損耗1.05，則共需要水泥4574.5t，2014年1月～2014年3月僅有2個月，則1—2月除每月需要保障用于大沙湖服務(wù)區(qū)的水泥2628t外，還要保證用于燕窩互通的水泥2287.25t。材料進場后，及時進行報驗手續(xù)。7.2人員準(zhǔn)備管理人員配備一覽表負責(zé)人姓名負責(zé)內(nèi)容技術(shù)負責(zé)人：指導(dǎo)路基施工和技術(shù)交底，檢查路基施工情況施工負責(zé)人：現(xiàn)場施工管理，保證材料、機械調(diào)配滿足施工需要質(zhì)檢負責(zé)人：檢查各項質(zhì)量要求的落實情況測量負責(zé)人：施工放樣、標(biāo)高控制試驗負責(zé)人：土工試驗安全負責(zé)人：負責(zé)施工過程中的安全指導(dǎo)與安全檢查物資負責(zé)人：負責(zé)施工過程中的水泥供應(yīng)大沙湖服務(wù)區(qū)作業(yè)人員配備一覽表負責(zé)人姓名負責(zé)內(nèi)容1#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員2#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員3#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員5#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員6#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員7#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員8#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員9#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員燕窩互通作業(yè)人員配備一覽表負責(zé)人姓名負責(zé)內(nèi)容1#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員2#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員3#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員4#樁機機長記錄員施工、質(zhì)檢人員7.3設(shè)備準(zhǔn)備及施工安排7.3.1大沙湖服務(wù)區(qū)大沙湖服務(wù)區(qū)B匝道作為一分部運梁通道，需要提前施工。擬定于2014年1月5日～2014年2月2A匝道與B匝道相同，施工完B匝道后轉(zhuǎn)入A匝道進行。轉(zhuǎn)移樁機需要3天，則A匝道擬定施工時間為2014年1月22日～A匝道施工完畢后，鉆機就近轉(zhuǎn)移，即轉(zhuǎn)入施工C場坪，轉(zhuǎn)移樁機需要3天，則C場坪施工開始時間為2014年2月22C場坪施工完畢后，鉆機逐步轉(zhuǎn)入D場坪的施工。轉(zhuǎn)移樁機需要5天，則D場坪施工開始時間為2014年3月30日。D場坪共有8206根樁，1天8臺樁機可施工256根樁，33天可施工完，即7.3.2燕窩互通12月燕窩互通已到位樁機4臺，燕窩互通共布置水泥攪拌樁約6666根，1臺鉆機1天可施工（理論400m，80%的工作效率）320延米，即32根樁。C匝道有787根樁，安排1臺樁機在此處施工，2014年1月5日開始施工，25天可完成，即D匝道有1340根樁，安排1臺樁機在此處施工，2014年1月5日開始施工，42天可完成，即E匝道有4474根樁，安排2臺樁機分區(qū)進行施工，2014年1月5日開始施工，70天可完成，即8.施工步驟8.1施工準(zhǔn)備(1)新進場的人員數(shù)量滿足工程施工需求（一機一人），要求每臺樁機配備機長一名、記錄員一名、施工、質(zhì)檢人員各一名。(2)新進場的設(shè)備（12臺攪拌樁鉆機）、材料（P.C32.5水泥、P.O42.5水泥）數(shù)量滿足工程施工需求，檢驗及檢測符合要求（儀器均通過省計量單位標(biāo)定貼封），并上報監(jiān)理工程師審批。(3)工地實驗室建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、試驗檢測儀器配置數(shù)量及標(biāo)定、管理辦法等符合要求，并上報監(jiān)理工程師審批。(4)臨電、臨水等臨建設(shè)施生產(chǎn)能力滿足工程施工需求，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)程規(guī)范要求。(5)工區(qū)安全文明環(huán)保施工標(biāo)準(zhǔn)及措施符合要求，并經(jīng)監(jiān)理環(huán)保工程師檢查認可。(6)新進場人員在從事作業(yè)前，進行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，并下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書及施工布樁圖。(7)組織參施人員熟悉現(xiàn)場情況，了解周邊環(huán)境，熟悉地質(zhì)資料，使每位管理人員熟悉工程特點。(8)組織參施人員進行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、項目管理質(zhì)量計劃的學(xué)習(xí)，使全體參施人員明確本項目的質(zhì)量方針和目標(biāo)。(9)施工前檢查1）粉噴樁施工前應(yīng)仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送粉管路、接頭和閥門的密封性、可靠性，送粉管路的長度不宜大于60m。2）粉噴施工機械必須配置經(jīng)省計量部門確認的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀器，并可機打小票。3）攪拌鉆頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10mm。4）施工前完成施工放樣復(fù)測工作，報請監(jiān)理工程師認可后，放出水泥攪拌樁施工鉆孔樁位置、水泥攪拌樁布樁間距、施工段落平整高度等。8.2施工順序場地平整→施工放線→確定樁位→樁基對位調(diào)平→鉆進噴粉攪拌→鉆至設(shè)計底標(biāo)高→提升攪拌→上層3米范圍內(nèi)復(fù)攪→成樁、移位→圍堰灌水養(yǎng)護。8.3施工要點8.3.1場地平整水泥土攪拌樁施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以整平，必須清除地上和地下的障礙物。遇有明渠、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土料并予以壓實。遇到傾斜面，應(yīng)予回填施工平臺，保障鉆機架設(shè)。人工配合機械進行場地平整，清除面植被和障礙物，清表厚度10cm～15cm保證攪拌鉆機架設(shè)，設(shè)置排水溝，以利于排水。8.3.2施工放線(1)按照樁位布置圖進行試驗樁的精確測放，采用白灰粉進行標(biāo)記，同時插設(shè)木簽和竹簽進行2組試驗區(qū)分標(biāo)識，完成施工放樣復(fù)測工作，報請監(jiān)理工程師認可；(2)控制點：在每個區(qū)域找若干個控制樁，用以控制每根樁的間距，數(shù)量；(3)區(qū)域控制點：區(qū)域控制點即是施工范圍控制點；(4)標(biāo)高控制：按照施工圖冊第III.02.D1上冊及第III.02.D2上冊的圖紙要求進行深度控制（底部標(biāo)高），原始地面平均值為頂部標(biāo)高。8.3.3鉆機就位(1)先裝一根鉆桿，鉆頭中心對準(zhǔn)所放樁心，將攪拌樁基液壓腿鎖定；(2)鉆機就位后，進行垂直度檢查，采用主視面與左視面吊兩個鉛垂吊線進行檢查，確保水泥攪拌樁垂直度。施工過程中采用水平尺進行鉆具動力導(dǎo)向盤的復(fù)查。8.3.4下鉆噴灰攪拌各項檢查和準(zhǔn)備工作完成后開始下鉆，首先內(nèi)鉆桿鉆頭切土下鉆，噴灰口進入地面以下20cm-30cm后開始噴灰，后臺送灰，噴灰壓力在0.3mPa左右，降低粉塵污染環(huán)境，避免水泥浪費。內(nèi)鉆桿鉆頭全部進入地表以下之后，外鉆桿鉆頭反方向攪拌。正常鉆進逐漸加壓，噴灰壓力為0.4mPa～0.6mPa，正常下鉆噴灰攪拌速度為1m8.3.5提升攪拌下鉆噴灰攪拌到達設(shè)計深度后?；?，然后進行提升攪拌，提升攪拌速度為0.8m/min。此時風(fēng)壓適當(dāng)降低，特別是樁頂1m～3m范圍，防止灰粉流失影響樁基質(zhì)量。8.3.6復(fù)攪提升攪拌完畢后，再一次進行下沉復(fù)攪與提升復(fù)攪，復(fù)攪深度3m，復(fù)攪速度0.5m/min；8.3.7成樁提升攪拌完成后成樁，鉆機自行到下一個樁位進行下一根樁基的施工。將水泥用量小票打印，經(jīng)監(jiān)理審核簽認后統(tǒng)一保管。8.3.8養(yǎng)護施工完畢后進行圍堰灌水，提高頂部3m范圍的含水量，形成良好的養(yǎng)護環(huán)境,并用聚乙烯薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間控制在7天以上。9.施工進度計劃9.1節(jié)點目標(biāo)大沙湖服務(wù)區(qū)水泥攪拌樁計劃開工時間為2014年1月5日，完工時間2014年5月1日?？偣て跒?17天，考慮到3～4月是江漢平原雨季，雨天按照15天計算，計劃完工時間應(yīng)該后推15天，為燕窩互通水泥攪拌樁計劃開工時間為2014年1月5日，完工時間2014年3月15日，總工期為79.2強度驗算9.2.1大沙湖服務(wù)區(qū)大沙湖服務(wù)區(qū)B匝道作為一分部運梁通道，需要提前施工。擬定于2014年1月5日～2014年2月2日全部施工完成，3610根樁要在29天之內(nèi)完成，則每天需完成A匝道與B匝道相同，施工完B匝道后轉(zhuǎn)入A匝道進行。轉(zhuǎn)移樁機需要3天，則A匝道擬定施工時間為2014年1月22日～2014年2月19日。A匝道施工完畢后，鉆機就近轉(zhuǎn)移，即轉(zhuǎn)入施工C場坪，轉(zhuǎn)移樁機需要3天，則C場坪施工開始時間為2014年2月22日。C場坪共有7985根樁，1天8臺樁機可施工256根樁，32天可施工完，即2014年3月25日完成。C場坪施工完畢后，鉆機逐步轉(zhuǎn)入D場坪的施工。轉(zhuǎn)移樁機需要5天，則D場坪施工開始時間為2014年3月30日。D場坪共有8206根樁，1天8臺樁機可施工256根樁，33天可施工完，即2014年5月1日完成。9.2.2燕窩互通12月燕窩互通已到位樁機4臺，燕窩互通共布置水泥攪拌樁約6666根，1臺鉆機1天可施工（理論400m，80%的工作效率）320延米，即32根樁。C匝道有787根樁，安排1臺樁機在此處施工，2014年1月5日開始施工，25天可完成，即2014年1月29日可施工完成施工。D匝道有1340根樁，安排1臺樁機在此處施工，2014年1月5日開始施工，42天可完成，即2014年2月15日可施工完成。E匝道有4474根樁，安排2臺樁機分區(qū)進行施工，2014年1月5日開始施工，70天可完成，即2014年3月15日可施工完成。10.施工資源配置10.1人員配置施工人員配備計劃序號工種人數(shù)備注1樁機操作工242制漿、送漿工243兼職質(zhì)量、安全員244電工65試驗員66測量員67管理人員128雜工129記錄員2410.2設(shè)備配置設(shè)備配備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1噴粉樁機PH-5B型122挖掘機3備用3空壓機22kw125電焊機50-50036全鉆儀27水準(zhǔn)儀N2N328潛水泵610.3材料配置材料配備計劃序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水泥P.C32.525000kg2砂200m鋪墊鉆機3噴粉管12套鉆機配套4柴油100t11.質(zhì)量保證措施(1)熟悉圖紙，牢記圖紙數(shù)據(jù)，依照試驗樁的參數(shù)逐步調(diào)整，嚴(yán)格按照參數(shù)施工；(2)施工設(shè)備使用之前，要請技術(shù)監(jiān)督部門進行標(biāo)定，合格后方可使用；(3)原始記錄表填寫要真實，必須執(zhí)行三級質(zhì)檢，并做好質(zhì)檢資料，對照資料中檢查項進行檢查，如：噴灰量、成樁垂直度、下鉆上攪拌過程時間、參檢人員及時簽認；(4)定時檢查成樁直徑及攪拌的均勻程度，質(zhì)檢人員必須對粉噴樁施工進行全過程旁站；(5)每次攪拌時，樁體將出現(xiàn)極薄軟弱結(jié)構(gòu)面，這對承受水平剪力是不利的，一般可通過復(fù)攪的方法來提高樁體的均勻性，消除軟弱結(jié)構(gòu)面，提高樁體抗剪強度。枯水期地下水位較低，要對上層3米進行復(fù)攪，并且做圍堰灌水。(6)質(zhì)保資料，樣表見下圖。1、每個場地開工前的成樁工藝試驗必不可少，由于制樁噴灰量與土性、孔深、氣流量等多種因素有關(guān)，故應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求逐步調(diào)試，確定施工有關(guān)參數(shù)（如土層的可鉆性、提升速度等），以便正式施工時能順利進行。施工經(jīng)驗表明送粉管路長度超過60m后，送粉阻力明顯增大，送粉量也不易穩(wěn)定。(7)由于干法噴粉攪拌不易嚴(yán)格控制，所以要認真操作粉體自動計量裝置，嚴(yán)格控制固化劑的噴入量，滿足設(shè)計要求。(8)合格的粉噴樁機一般均已考慮提升速度與攪拌頭轉(zhuǎn)速的匹配，鉆頭均約每攪拌一圈提升15mm，從而保證成樁攪拌的均勻性。但每次攪拌時，樁體將出現(xiàn)極薄軟弱結(jié)構(gòu)面，這對承受水平剪力是不利的。一般可通過復(fù)攪的方法來提高樁體的均勻性，消除軟弱結(jié)構(gòu)面，提高樁體抗剪強度。(9)定時檢查成樁直徑及攪拌的均勻程度。粉噴樁長大于10m時，其底部噴粉阻力較大，應(yīng)適當(dāng)減慢鉆機提升速度，以確保固化劑的設(shè)計噴入量。(10)固化劑從料罐到噴灰口有一定時間延遲，嚴(yán)禁在沒有噴粉的情況進行鉆機提升作業(yè)。(11)攪拌鉆頭對準(zhǔn)樁位后，啟動粉噴鉆機，攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)鉆頭邊鉆進直至加固深度，提升時為了不使噴口堵塞，需連續(xù)不斷噴出壓縮空氣。(12)關(guān)于補噴和廢樁問題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在水泥終凝前采取補噴措施，補噴重疊長度大于1.0m.補噴無效時須重新打樁，新樁與廢樁的間距≥20cm.。(13)輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以6m為宜。對鉆頭定期檢查，直徑磨耗量≤1cm，鉆頭直徑≯53cm.。(14)在灌注樁兩側(cè)布設(shè)粉噴樁位時，應(yīng)預(yù)留鉆孔灌注樁施工位置，預(yù)留凈距為140cm.。12、安全管理及保證措施12.1安全生產(chǎn)管理（1）建立安全生產(chǎn)管理體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。（2）全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)專職安全員，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。（3）建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度，每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。（4）做好新工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、交換工種安全教育，積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，加強安全知識的宣傳與培訓(xùn)工作，切實提高全體員工的安全意識和素質(zhì)。（5）專職安全員、特殊工種作業(yè)人員（機械操作手、電工、車輛駕駛員等）必須持相應(yīng)的安全資格上崗證書方可上崗。12.2安全保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。（2）開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機械等進行安全檢查，確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備傳動部位，設(shè)立安全防護裝置。（3）設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的狀態(tài)，保證施工機械不帶病作業(yè)，所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均定期檢查并有安全員的簽字記錄。（4）施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，符合防火要求，使用電焊機操作注意安全，機殼要接地可靠，電焊引出線無裸露，有良好絕緣，接頭螺母扳緊，搭接線牢固接觸，以防線路燒壞，引起火災(zāi)。（5）所有在場工作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。（6）嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，全體施工人員遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，操作人員對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。（7）各種電器電線（纜）的連接使用，必須遵