防腐及防火涂料施工方案

中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司

大型煤氣爐系統(tǒng)工程

氣化裝置防腐及防火涂料工程施工方案施工單位：福建省仁宏機(jī)電保溫工程有限公司編制：審核：批準(zhǔn)：目錄施工組織設(shè)計(jì) 工程概況及特點(diǎn)分析 施工現(xiàn)場組織管理 2.1施工總體布置及施工組織管理部署 2.2施工組織措施 施工計(jì)劃與資源計(jì)劃 3.1機(jī)械及機(jī)工具使用計(jì)劃 3.2常用機(jī)工具及消耗材料使用計(jì)劃 主要施工技術(shù)方案 4.1編制依據(jù) 4.2作業(yè)程序 4.3油漆施工技術(shù)要求和方法 4.3.1金屬表面除銹 4.3.2油漆刷涂 4.3.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂 質(zhì)量管理 5.1質(zhì)量管理目標(biāo) 5.2施工工藝質(zhì)量保證措施 5.3施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 安全管理 節(jié)約材料和成本措施 附1:鋼架、平臺、欄桿、扶手油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書 附2:鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工組織設(shè)計(jì)工程概況及特點(diǎn)分析本工程為混凝土框架及鋼框架結(jié)構(gòu)，屬地面與高空交叉作業(yè)，工作任務(wù)繁多，因而具有工作范圍廣、作業(yè)危險(xiǎn)性高、工作時(shí)間緊等特點(diǎn)。為了嚴(yán)密、詳細(xì)、有序地準(zhǔn)備好施工前期的人、技術(shù)、場地的策劃工作，努力做到高能低耗，使油漆防腐按質(zhì)按量、安全文明地按計(jì)劃完成，確保機(jī)組如期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。施工現(xiàn)場組織管理施工總體布置及施工組織管理部署由于本工程工期較緊，我們將充分準(zhǔn)備，細(xì)致、合理安排人力、物力、工機(jī)具。充分發(fā)揮人力、物力、工機(jī)具等資源優(yōu)勢和多年來的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；堅(jiān)持充分的施工前期準(zhǔn)備、合理可行的施工程序、科學(xué)先進(jìn)的施工方法、嚴(yán)密高效的施工計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，根據(jù)各分部工程的輕、重、緩、急，搞好交叉作業(yè)；然后做到既保重點(diǎn)又兼顧其它。各部門、各工種結(jié)合自己的工作任務(wù)按施工技術(shù)方案和安全保證措施的要求嚴(yán)格執(zhí)行總體計(jì)劃的安排。保證施工的連慣性。做到以點(diǎn)保線、以線保面。最終確保整個(gè)工程的順利完成。根據(jù)工程的具體情況和業(yè)主要求，我們將工程分四個(gè)階段第一階段：施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備：生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備；施工技術(shù)準(zhǔn)備(設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)方案編制、施工技術(shù)交底、施工安全措施編制)；施工機(jī)具準(zhǔn)備；勞動力準(zhǔn)備；資金準(zhǔn)備；材料驗(yàn)收。第二階段：根據(jù)要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工工作按施工的先后順序要求，所有需要油漆的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐涂裝，漆膜厚度達(dá)到施工要求。第三階段：對有耐火要求的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防火涂料涂裝作業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火涂料的刷涂，并使漆膜厚度達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。第四階段：交工，質(zhì)量檢查驗(yàn)收階段

在通過自檢的前提下接受質(zhì)檢部門的最終全面質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2.2施工組織措施本公司將成立工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部對整個(gè)油漆工程的技術(shù)、計(jì)劃、材料、機(jī)工具及勞動力進(jìn)行合理部署，并對施工過程的質(zhì)量和安全作全面指揮。具體管理機(jī)構(gòu)如下:組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖本組織機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)本程的施工及其技術(shù)管理。各管理人員職責(zé)如下:本組織機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)本程的施工及其技術(shù)管理。各管理人員職責(zé)如下:主持本工程全面工作,項(xiàng)目經(jīng)理是本工程安全、質(zhì)量、文明環(huán)保施工第一責(zé)任人,主持本工程全面工作,根據(jù)工程總體施工組織計(jì)劃來組織編制本項(xiàng):經(jīng)理工組織計(jì)劃和施工方案，督促屬下各班組按計(jì)劃安排施工，負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目員工的安全教育和質(zhì)量培訓(xùn),同甲方保持良好的關(guān)系，激勵員工保持積極的工作態(tài)度，提供甲方滿意的工程產(chǎn)品。J,材

生產(chǎn)料

工

程施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目質(zhì)理搞好本項(xiàng)目的安全文明全工程,師根據(jù)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)戊V，深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，督促安全激勵員工保持積極的工作態(tài)度，提供甲方滿意的工程產(chǎn)品。J,材

生產(chǎn)料

工

程施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目質(zhì)理搞好本項(xiàng)目的安全文明全工程,師根據(jù)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)戊V，深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，督促安全、設(shè)備的采購、保管及發(fā)放子施工，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)班乙工程師是項(xiàng)目技術(shù)量班方面工作安排負(fù)責(zé)人設(shè)備、材加蓋供應(yīng)檢查各班組是否按計(jì)劃安排圖紙及說明書要求編制施工技術(shù)方案、作業(yè)工作油確漆量合工材料工程師負(fù)責(zé)工程所需材料、型號和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過甲方認(rèn)可；產(chǎn)品出產(chǎn)施保用于工程的料的規(guī)格部門的印鑒；用于工程的材料、工設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好入庫前的檢驗(yàn)班作,「格證明應(yīng)不合格材料或未檢品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，更不能與合格產(chǎn)品混放；工程材料應(yīng)分類、有序的存放，并做好材料保護(hù)與安全措施，有正確醒目的材料標(biāo)識；依據(jù)工程進(jìn)度要求做好材料、設(shè)備的供應(yīng)工作。資料員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件資料管理、考勤匯總、電腦輸入、報(bào)表編制和項(xiàng)目內(nèi)部一般管理工作。質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的有效動作，控制由缺陷產(chǎn)品導(dǎo)致的不合格項(xiàng)，并阻止其進(jìn)一步安裝、運(yùn)送，直到原因消除為止，關(guān)閉由承包商發(fā)布的糾正措施報(bào)告，從供應(yīng)商外接收質(zhì)量文件，并交甲方審核。安全工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定，糾正施工過程中出現(xiàn)的安全問題，組織工人按安全要求施工，對指定項(xiàng)目中施工人員遵守安全規(guī)程和勞動法負(fù)有責(zé)任，保持生產(chǎn)日記

和安全記錄，保證全體員工了解安全計(jì)劃中規(guī)定的安全要求施工班長全面負(fù)責(zé)防腐部分的油漆工作，是本班安全、質(zhì)量、文明施工的第一責(zé)任人。施工計(jì)劃與資源計(jì)劃3.1機(jī)械及機(jī)工具使用計(jì)劃見下表：序號機(jī)械名稱單位數(shù)量狀態(tài)1電動角磨機(jī)臺50正常2空壓機(jī)臺2正常3噴漆設(shè)備套2正常4電動葫蘆個(gè)2正常5架子工專用扳手把30正常6計(jì)量工具套3正常7測厚儀把2正常3.2常用機(jī)工具及消耗材料使用計(jì)劃見下表：序號工具名稱單位數(shù)量狀態(tài)1油漆刷把1000正常2滾筒把800正常3鏟刀把350正常4碎布公斤350正常序號工具名稱單位數(shù)量狀態(tài)5鋼絲輪個(gè)10000正常6鋼絲刷把350正常7鐵絲Kg1000正常主要施工技術(shù)方案4.1編制依據(jù)?甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙要求。.HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。.GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。.GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。.GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》。.《金屬腳手架安全規(guī)程》。4.2作業(yè)程序油漆刷涂：油漆材料驗(yàn)收—通知甲方檢查驗(yàn)收合格—施工物體表面清理—施工物體表面除銹達(dá)設(shè)計(jì)要求一通知甲方驗(yàn)收合格一刷涂底漆一待干一測量厚度一通知甲方驗(yàn)收合格—刷涂面漆—待干—測量厚度—驗(yàn)收合格交工。4.3油漆施工技術(shù)要求和方法4.3.1金屬表面除銹除銹使物體表面呈露出金屬本色，符合國標(biāo)GB892—88中的ST3級的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)金屬表面應(yīng)除凈金屬氧化物或其它氧化物。金屬表面應(yīng)達(dá)到要求的粗糙度。經(jīng)除銹處理后的金屬表面要處于干燥狀態(tài)并防止污染。已處理好的金屬表面禁止用濕手按觸，工作中不得穿著帶油垢的工作服進(jìn)行施工。必須去除所有的飛濺、焊珠、氣孔、舊漆層及其它雜質(zhì)。凹陷處、咬口須焊平打磨光順，電焊咬邊和鐵翹皮，當(dāng)其深度超過8mm或其深度大于寬度時(shí)應(yīng)采用補(bǔ)焊和打磨方法修補(bǔ)（8）已處理好的金屬表面應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下一道工序的防腐蝕施工，如果處理后的金屬表面遭受雨水或在空氣中時(shí)間過長，應(yīng)重新進(jìn)行除銹處理，潔凈表面應(yīng)妥善保管，并加以適當(dāng)保護(hù)。4.3.2油漆刷涂（1）主要工具材料準(zhǔn)備：鏟刀、鋼絲刷、油漆刷、滾筒、砂布、碎布、油漆。（2）開工前，應(yīng)檢查涂料的出廠證明，合格方可使用，一般如鍍鋅鋼管、不銹鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層不宜涂刷防腐漆，除帶銹底漆外，其它防腐涂料施工前，應(yīng)將設(shè)備、管道表面的灰土，油污和鐵銹清理干凈。如管面、設(shè)備面的焊渣應(yīng)用鋼絲刷及鏟刀鏟掉，上面的灰塵、油污用碎皮、棉砂頭、清潔劑清理干凈，殘留的附著物應(yīng)用電動角磨機(jī)做事后處理；經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行油漆涂刷。（3）經(jīng)確認(rèn)被涂表面清理干凈后，應(yīng)立即進(jìn)行底漆及防銹漆涂刷。第一道干燥后，用砂布打磨并清理干凈后，再涂刷第二道。油漆涂刷要求均勻、無漏刷等，厚度達(dá)到油漆產(chǎn)品規(guī)定的厚度要求。（4）底漆干燥后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂面漆，若間隔時(shí)間過長，應(yīng)再用砂布再打毛，才可復(fù)涂面漆，面漆的涂刷層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，漆膜外觀應(yīng)無透底、斑跡脫落、流痕、浮膜以及明顯的刷痕等。（5）涂漆方法：用油漆刷涂漆宜交錯縱涂和橫涂；用滾筒涂漆落漆應(yīng)均勻，涂刷時(shí)應(yīng)使?jié)L筒上、下、左、右緩緩滾動，注意勿使油漆溢出滾筒兩邊，注意焊縫、邊角、內(nèi)角處不能用滾筒涂刷。（6）油漆外觀要求色調(diào)一致、無透底、斑跡脫落、皺紋、流痕、浮膜以及沒有明顯的刷痕等，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7） 稀釋劑用量：油漆用稀釋劑用量應(yīng)為5%-10%特殊說明除外；對于有特殊要求的油漆涂料，應(yīng)在指定的時(shí)間內(nèi)涂刷完畢。（8） 使用油漆時(shí)須采用專用油漆攪拌器對油漆進(jìn)行機(jī)械攪拌，并嚴(yán)格按產(chǎn)品說明進(jìn)行配比，注意比例的正確。油漆攪拌后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求，熟化一定時(shí)間后再進(jìn)行涂裝作業(yè)，油漆混合的溫度應(yīng)控制在15?25C之間，以保證油漆的良好施工性及涂層品質(zhì)。（9）所有電焊縫、肋骨反面、自由邊、切割邊、凹陷處等其它不容易達(dá)到規(guī)定油漆膜厚的部位，在進(jìn)行全面油漆前必須用圓刷和彎頭刷進(jìn)行預(yù)涂，不能用滾筒涂刷。（10） 油漆材料技術(shù)使用數(shù)據(jù)參照產(chǎn)品說明書及施工規(guī)范。（11） 不可在雨天、潮霧中施工，刮大風(fēng)不能在露天施工，油漆未完全干燥前不可受水淋濕。詳見附件：1、鍋爐鋼架、平臺、欄桿、扶手施工作業(yè)指導(dǎo)書433鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂433.1施工方法和工藝（1） 將施工用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及機(jī)械設(shè)備，腳手架，施工用具等材料運(yùn)至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場搭設(shè)簡易的庫房，要求有防火標(biāo)志。（2） 施工前應(yīng)對需涂防火涂料的鋼構(gòu)件表面作清除泥砂、油污、灰塵處理，保持鋼構(gòu)件表面潔凈。（3） 需涂防火涂料的鋼構(gòu)件待中間油漆充分干燥后方可涂覆防火涂料。（4） 工藝流程圖鋼結(jié)構(gòu)封閉底漆_（由鋼結(jié)構(gòu)安裝施工單 —鋼構(gòu)表面清理1（24小寸后對噴第二遍的防地方 ?噴第三遍防火涂料直至達(dá)火涂I對個(gè)別碰傷部位、刮傷部位修I4.3.3.2防火涂料的涂裝工藝：（1） 涂有耐火層構(gòu)件的耐火時(shí)間要求：A、框架柱耐火時(shí)間不低于2.5小時(shí)。B梁柱間支撐、設(shè)備支座等耐火時(shí)間不低于1.5小時(shí)。C樓梯及其他次要結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間不低于1.0小時(shí)。（2）條件允許下，應(yīng)先在施工現(xiàn)場地面噴涂 1-2遍，然后上高空再作相應(yīng)的噴涂。（3） 第一遍噴涂和第二遍噴涂的間隔時(shí)間一般最短不能少于8小時(shí)。涂覆一道后，待其自然干燥后再涂覆下道涂料，直至干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）施工現(xiàn)場的溫度應(yīng)高于5°C，允許最高溫度35°C。施工現(xiàn)場環(huán)境相差濕度不超過85%。下雨天一般禁止施工，如能做好完善的防水措施亦可施工。（5） 涂裝注意事項(xiàng)：A、 環(huán)境溫度低于5C或高于35C,濕度》85%寸不宜施工，宜盡量利用晴天的早晚時(shí)間進(jìn)行作業(yè)。B、 涂層涂裝間隔要控制好，一般要求后道漆涂裝時(shí)前道漆至少已表干。（6） 防火涂料施工技術(shù)措施：A、 用量：嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，對進(jìn)場材料進(jìn)行必要的抽查、抽檢。B、 季節(jié)性施工注意要點(diǎn)：1） 涂裝好的涂層要注意保養(yǎng)。2） 施工時(shí)要注意環(huán)境溫度對涂料施工的影響，對鋼材表面的結(jié)露、霜要及時(shí)進(jìn)行。3） 下雨天或濕度大于85%時(shí)不宜施工。4） 大霧天氣時(shí)除濕度大于85%須停止施工外，其他情況可以施工。詳見附件：3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量管理5.1質(zhì)量管理目標(biāo)按甲方要求，本工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程并爭創(chuàng)國家 “魯班獎”，滿足用戶要求，力爭達(dá)到如下質(zhì)量指標(biāo):序號技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)保證目標(biāo)值達(dá)標(biāo)目標(biāo)值1單位工程質(zhì)量驗(yàn)收評定合格率100.00%100.00%2分項(xiàng)丄程優(yōu)良率>98.00%100.00%3不合格項(xiàng)目（包括設(shè)備缺陷）處理率100.00%100.00%5.2施工工藝質(zhì)量保證措施以鋼架、平臺、支吊架、欄桿、扶手和設(shè)備、管道、閥門等油漆為主的本工程，施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)安裝工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。搞好油漆的質(zhì)量，可減少外界環(huán)境對機(jī)組的腐蝕，提高機(jī)組運(yùn)行壽命，降低運(yùn)行成本。因此，為保證質(zhì)量，本工程必須遵循甲方所制訂的質(zhì)量體系，以及質(zhì)量管理要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理，具體措施主要有如下幾點(diǎn)：八、、?（1）設(shè)置明確的質(zhì)量控制點(diǎn)（H、W、S點(diǎn)），以本項(xiàng)目主管、班長為質(zhì)量第一責(zé)任人，對本部門所屬工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)圖紙編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃，確定所需的質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）施工過程中及時(shí)做好質(zhì)量記錄，力求資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（4）油漆工、架子工必須持證上崗，禁止無證作業(yè)。（5）本公司所承包的工作，必須嚴(yán)格按照甲方質(zhì)量管理要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理，具體措施按甲方施工質(zhì)量控制管理規(guī)定執(zhí)行，并對本工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（6）配合甲方監(jiān)管部門加強(qiáng)施工現(xiàn)場巡查、監(jiān)督和管理，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行糾正處理。（7）加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，對違反者要給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。（8）明確質(zhì)量管理制度，實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各區(qū)域質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各區(qū)域質(zhì)量負(fù)責(zé)人對其區(qū)域質(zhì)量問題負(fù)責(zé)（9）對施工人員進(jìn)行一定的施工技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的素質(zhì)，從而提高施工質(zhì)量。（10）嚴(yán)格控制人員更換。（11）創(chuàng)國優(yōu)及“魯班獎”質(zhì)量工藝措施如下：A、油漆施工的工藝措施a） 現(xiàn)場手工除銹達(dá)到國標(biāo)GB892—88中的ST3級要求，即：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著的氧化皮、鐵銹和脫殼的油漆涂層等附著物，金屬基層顯露部分呈金屬本色。b） 粘附力自檢方法：涂層干燥后，用鏟刀在漆面上作平行劃線，線跡周圍不許出現(xiàn)龜裂、離層、起毛、返銹或掉塊等現(xiàn)象，鉛線軌周圍涂層仍與工件緊密粘附。c） 物體表面處理必須清潔干爽。d） 開罐如見油漆成膜，應(yīng)除去油膜，有粗粒應(yīng)過濾。e） 涂漆過程中要經(jīng)常調(diào)勻任何沉淀物。f）雙組份油漆應(yīng)充分?jǐn)嚢璺娇墒┕?。g） 重涂前必須確認(rèn)前道油漆漆膜已干燥且干凈。h） 施工人員必須認(rèn)真按要求除銹和油漆，下班后，使用過的工具應(yīng)立即洗凈。i）漆膜外觀：涂層表面應(yīng)平整、光滑、色調(diào)一致、無皺折、不流趟不起泡。j）濕漆膜最終厚度應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，漆膜（干膜）厚度必須大于150um。k）本次油漆防腐施工的質(zhì)量使用年限為5-10年。B成品保護(hù)措施防止機(jī)械措施?嚴(yán)禁在已完成油漆的構(gòu)件、設(shè)備上擠壓、撞擊，或重物、人員踩踏等。?凡有閥門、儀表管或其它工種施工的地方，在設(shè)備或管道上方應(yīng)搭腳手架，供作業(yè),以防人為踩踏和重物堆放。防污在已完成的設(shè)備、管道表面必要處用薄膜或彩條布包裹，以防污損。管道或設(shè)備發(fā)生油污應(yīng)馬上用稀釋劑清洗或軟布抹除，禁用硬物擦磨。維護(hù)未正式移交前，施工單位都應(yīng)對已完成油漆的設(shè)備、管道進(jìn)行維護(hù)。誰施工，誰維護(hù)，誰需在上方施工，誰就應(yīng)做隔離防護(hù)措施。C執(zhí)行甲方的成品保護(hù)總則。施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范531.HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。.GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。.GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。.GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》。．《金屬腳手架安全規(guī)程》。6.安全管理6.1目的為了合理評價(jià)施工安全，預(yù)防事故的發(fā)生，確保員工的人身安全，設(shè)備運(yùn)行操作以及

持續(xù)完善安全地完成施工任務(wù)6.2安全管理網(wǎng)絡(luò)建立項(xiàng)目主管，專職安全員，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及班組兼職安全員組成的安全工作三級管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目主管是我公司所承接的工程項(xiàng)目的第一安全責(zé)任人， 對承接的工程項(xiàng)目的安全保證負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)處理全體施工人員的安全保護(hù)和防止事故發(fā)生等安全問題，對安全目標(biāo)、安全措施的實(shí)施負(fù)全面責(zé)任。專職安全員專職負(fù)責(zé)本工程的安全管理工作，負(fù)責(zé)編制和實(shí)施安全教育和技術(shù)，對施工中存在問題提出解決辦法并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)安全防護(hù)用具的檢測監(jiān)督，指導(dǎo)施工人員正確使用安全防護(hù)用具。班組兼職安全員協(xié)助專職安全員對施工中的安全進(jìn)行管理，時(shí)時(shí)提醒施工人員,提高自我保護(hù)意識，及時(shí)制止習(xí)慣性違章的現(xiàn)象出現(xiàn)。安全機(jī)構(gòu)如下:6.3安全管理目標(biāo)計(jì)劃6.3安全管理目標(biāo)計(jì)劃安全管理網(wǎng)絡(luò)團(tuán)不發(fā)生因工人身死亡事故 項(xiàng)目經(jīng)理不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故(3)不發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事(3)不發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事安全工程師不發(fā)生交通事故(5)(6)不發(fā)生群傷惡性事故(5)(6)不發(fā)生群傷惡性事故子不發(fā)生I群體職業(yè)病和中毒事故1姿不發(fā)生觸電傷亡事故，6.4實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)計(jì)劃的措施油漆班安全負(fù)施工前期，要加強(qiáng)對新進(jìn)場施工人員三級安全教育，努力提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)意識；嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施，做到“施工有交底、工作任務(wù)要分清、安全措施要落實(shí)”。施工中期，各項(xiàng)工作陸續(xù)展開以后，要針對施工人員的習(xí)慣性違章及高峰期疲勞麻痹的特點(diǎn)，安全負(fù)責(zé)人加強(qiáng)現(xiàn)場巡查、督促及糾正；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理，嚴(yán)格要求施工人員做到“工完、料盡、場地清”，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境清潔。（3）施工后期，繼續(xù)加強(qiáng)對施工人員的安全教育，鞏固前期安全文明施工成果，確保工程順利完成。臺風(fēng)季節(jié)施工措施（1）當(dāng)大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)到6級以上）或大雷雨來臨時(shí)，應(yīng)停止高空施工作業(yè)；（2）平時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)；（3）若作業(yè)中遇突發(fā)性暴風(fēng)雨，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。6.6雨季施工措施雨季施工期間，所有成品半成品及末用完的材料必須密封好，嚴(yán)防雨水的沖刷及侵蝕。6.7文明施工措施（1）安全文明施工一直是公司強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)，為認(rèn)真貫徹好“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程的順利進(jìn)行。除了嚴(yán)格遵守好國家規(guī)范要求外，堅(jiān)決執(zhí)行甲方制定的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，文明施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（2）執(zhí)行員工上班統(tǒng)一穿著工作服的規(guī)定，每天開工前站班會，由班長進(jìn)行交底，強(qiáng)化安全意識教育，檢查安全措施是否落實(shí)等等。（3）按時(shí)組織項(xiàng)目全體員工每星期的安全學(xué)習(xí)及每月的安全例會，總結(jié)上個(gè)月的安全情況，找出存在的問題和布置今后安全工作。（4）每次完工后或每天下班前，施工人員必須及時(shí)清理施工現(xiàn)場的余料，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境清潔。（5）落實(shí)安全交底簽證工作，施工項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全措施交底，并進(jìn)行簽證。（6）遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)定，并設(shè)專職安全員，加強(qiáng)巡查督促。（7）編制安全施工技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書。并在開工前，做好安全交底，簽證工作。（8）安全施工方面必須接受甲方的管理、監(jiān)督和指導(dǎo)，并定期向項(xiàng)目安全員匯報(bào)。（9）開工前，必須對本隊(duì)全體人員進(jìn)行安全教育和安全考核，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。6.8環(huán)境保護(hù)控制1）遵守甲方的環(huán)境管理方針：“遵守法規(guī)，預(yù)防污染，文明施工，節(jié)能減耗，凈化環(huán)

境，從我做起，持續(xù)改進(jìn)，奉獻(xiàn)社會2） 遵守現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)及規(guī)章。3） 接受環(huán)保部門有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的不定期監(jiān)測。4） 在施工過程中應(yīng)當(dāng)做到節(jié)能減耗。5） 在施工過程中如出現(xiàn)違反環(huán)境保護(hù)要求時(shí)，按甲方要求限期整改。6.9危害辯識及危險(xiǎn)評價(jià)詳見下表序號作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故涉及的相關(guān)方現(xiàn)有控制措施及其有效性1現(xiàn)場作業(yè)不戴安全帽咼空落物導(dǎo)致傷亡作業(yè)人員必須戴安全帽2高處作業(yè)不佩戴安全帶高空墜落導(dǎo)致傷亡作業(yè)人員及下方人員必須佩戴安全帶3高處作業(yè)拋擲物品咼空落物導(dǎo)致傷亡作業(yè)下方人員嚴(yán)禁拋擲物品4高處作業(yè)孔洞高空墜落導(dǎo)致傷亡作業(yè)人員及下方人員嚴(yán)禁孔洞邊緣休息5現(xiàn)場通道堆放雜物堵塞通道摔跤導(dǎo)致受傷作業(yè)人員每天清理雜物6帶電工機(jī)具漏電觸電傷亡作業(yè)人員使用前認(rèn)真檢查絕緣性7高處作業(yè)材料和工具無綁扎咼空落物導(dǎo)致傷亡作業(yè)下方人員工具綁扎牢固8高處作業(yè)無隔離措施污染設(shè)備作業(yè)下方設(shè)備施工前米取隔離措施9高處作業(yè)照明不足高空墜落導(dǎo)致傷亡作業(yè)人員及下方人員作業(yè)點(diǎn)需有足夠照明7.節(jié)約材料和成本措施為積極提高內(nèi)部施工效率，合理控制勞動力數(shù)量，積極提高施工質(zhì)量，加強(qiáng)安全施工管理，努力節(jié)約成本，嚴(yán)格控制和加強(qiáng)成本管理。為此，特制定以下措施：（1）將施工人員的積極性與其勞動薪酬聯(lián)系起來，多勞多得，少勞少得，以提高施工人員的積極性，從而提高整個(gè)工程的施工效率。（2）積極提高施工人員的素質(zhì)，從而提高項(xiàng)目的勞動生產(chǎn)力。（3）努力提高施工質(zhì)量，減少不必要的失誤及返工，從而節(jié)約勞動時(shí)間及勞動成本。（4）“安全出效益”，為此，本項(xiàng)目將加強(qiáng)安全施工管理，上下一心，共同搞好及落實(shí)各項(xiàng)安全施工措施，最終實(shí)現(xiàn)全工程安裝生產(chǎn)事故為零的目標(biāo)。（5）努力節(jié)約各項(xiàng)施工成本，特別是施工材料方面。為此，應(yīng)詳細(xì)周密地計(jì)劃施工材料，施工人員要盡量節(jié)約施工材料、物盡所能、物盡所用。附1：鋼架、平臺、欄桿、扶手油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書1．施工概述詳甲方提供圖紙中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。2．編制依據(jù)2.1GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。2.2HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?！督饘倌_手架安全規(guī)程》。2.4JGJ-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范》。油漆材料廠提供的材料使用說明書。3．作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，按照技術(shù)要求和施工順序進(jìn)行，以安全第一、質(zhì)量至上來指導(dǎo)施工。工具機(jī)包括：電動砂輪機(jī)、電動角磨機(jī)、手電鉆攪拌機(jī)、溫度計(jì)、測厚儀、磅稱等。3.3消耗材料包括：油漆掃、鏟刀、滾筒、砂布、 ?100碗形鋼絲刷、鋼絲刷等。主要油漆材料為“老人牌”各型號油漆，主要以環(huán)氧富鋅底漆和聚胺脂面漆為主。所有油漆必須具有質(zhì)量保證書和檢測報(bào)告，各道油漆的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4．工作接口鋼架面漆開始施工前，應(yīng)會同業(yè)主等有關(guān)部門對制造商漆膜的厚度等進(jìn)行檢測，并做好檢測記錄。鋼架接口處，鋼架找正完全終緊高強(qiáng)螺栓后，高強(qiáng)螺栓、連接板要及時(shí)涂刷底漆來防止雨水滲入。對焊接損傷和機(jī)械損傷的生銹部分應(yīng)用手動（或電動）工具進(jìn)行除銹，清潔干燥后，才能涂刷上底漆。上一道油漆的漆膜厚度、覆涂時(shí)間達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一道油漆的施工?！癏和“W點(diǎn)按現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃來實(shí)施過程控制。5．施工方案作業(yè)工序油漆材料驗(yàn)收T通知甲方檢查驗(yàn)收合格一施工物體表面清理一刷涂底漆一待干一測量厚度一通知甲方驗(yàn)收合格一刷涂面漆一待干一測量厚度一驗(yàn)收合格交工。油漆施工準(zhǔn)備油漆為雙組成份，先將基料用手電鉆攪拌機(jī)攪拌均勻，然后按所提供的比例加入固化劑，用手電鉆攪拌機(jī)徹底攪拌均勻；加入適量的稀釋劑調(diào)配油漆粘稠度；調(diào)和完成后，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。（詳情參見材料產(chǎn)品說明書）使用工具在鋼結(jié)構(gòu)表面除銹中，現(xiàn)場施工一般有手動工具和電動工具；手動工具有鏟刀、砂布、鋼絲刷等，電動工具如電動角磨機(jī)等。使用工具除銹時(shí)應(yīng)注意不能損傷鋼結(jié)構(gòu)表面，油漆施工使用滾筒、油漆掃等工具進(jìn)行涂刷。油漆施工技術(shù)要求和方法需現(xiàn)場手工除銹的金屬結(jié)構(gòu)，必須使物體表面呈露出金屬本色，符合國標(biāo)GB8923—88中的ST3級的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。金屬表面應(yīng)除凈金屬氧化物或其它氧化物。金屬表面應(yīng)達(dá)到要求的粗糙度。經(jīng)除銹處理后的金屬表面要處于干燥狀態(tài)并防止污染。必須去除所有的飛濺、焊珠、氣孔、舊漆層及其它雜質(zhì)施工前油漆應(yīng)用手電鉆攪拌機(jī)攪拌均勻后才能使用。必要的稀釋量取決于溫度、濕度、風(fēng)力、通風(fēng)和施工方法等條件，根據(jù)一般規(guī)律，稀釋量應(yīng)保持在最低限量，調(diào)得太稀會影響油漆的質(zhì)量，刷涂施工一般為5?10%溫度對油漆粘度變化和施工中干燥速度起到良好作用，適合油漆施工的溫度為5?35C之間（最好是15?30C）。潮濕在施工過程中和漆膜防護(hù)性能上起到破壞作用，因此，在油漆未涂刷之前，應(yīng)用“通風(fēng)干濕度計(jì)”測量，相對濕度高于85%不得涂刷油漆。施工過程中遇到下雨應(yīng)立即停止施工，并做好油漆的防護(hù)措施.施工人員應(yīng)全面掌握涂刷技術(shù)，漆層應(yīng)厚薄均勻，不露底、不漏漆、不滴油漆、涂刷快和漆面光亮等技術(shù)技巧，防止過稠過厚所發(fā)生皺皮、隆起、淌流等毛病，操作按照敷油一豎刷一理平一髹直等過程，以保證達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。涂漆方法：用油漆刷涂漆宜交錯縱涂和橫涂；用滾筒涂漆落漆應(yīng)均勻，涂刷時(shí)應(yīng)使?jié)L筒上、下、左、右緩緩滾動，注意勿使油漆溢出滾筒兩邊，注意焊縫、邊角、內(nèi)角處不能用滾筒涂刷。底漆干燥后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂面漆，若間隔時(shí)間過長，應(yīng)再用砂布再打毛，才可復(fù)涂面漆，面漆的涂刷層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，漆膜外觀應(yīng)無透底、斑跡脫落、流痕、浮膜以及明顯的刷痕等。所有電焊縫、肋骨反面、自由邊、切割邊、凹陷處等其它不容易達(dá)到規(guī)定油漆膜厚的部位，在進(jìn)行全面油漆前必須用圓刷和彎頭刷進(jìn)行預(yù)涂，不能用滾筒涂刷。禁止油漆施工的條件5.5.1物面溫度低于5C或高于50E時(shí)。5.5.2物面溫度低于露點(diǎn)3C時(shí)。相對濕度超過85%。表面被露水打濕時(shí)。沒有達(dá)到規(guī)定的表面處理等級時(shí)。超過規(guī)定的使用期限時(shí)。5.5.7有天氣條件突變或強(qiáng)風(fēng)出現(xiàn)的跡象時(shí)5.5.8涂層的時(shí)間間隔沒有達(dá)到說明書要求時(shí)。在油漆施工中應(yīng)有防止油漆對設(shè)備、鋁皮等造成二次污染的措施。6．驗(yàn)收及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接損傷、機(jī)械損傷的生銹部分和高強(qiáng)螺栓及連接板處應(yīng)用手動（或電動）工具進(jìn)行除銹處理至ST3級，并除去油污及雜物。班組自檢，并做好自檢記錄。按質(zhì)量部驗(yàn)收表格對項(xiàng)檢查驗(yàn)收。涂刷金屬表面油漆應(yīng)符合下列要求：金屬表面的油污、灰塵及鐵銹必須清除干凈。高強(qiáng)螺栓、連接板等處應(yīng)先涂刷底漆。在多層涂刷操作中，必須注意各層必要的干燥時(shí)間，層間結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，不得有分層現(xiàn)象。涂刷后面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。7．安全環(huán)保措施油漆是易燃物品，在工地貯存和搬運(yùn)都應(yīng)注意防火，當(dāng)油漆從倉庫領(lǐng)出后要立即放入工地集裝箱內(nèi)，分類堆放，集裝箱范圍內(nèi)按防火要求布置，并做好防爆、防腐蝕、防泄漏的安全措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，隨時(shí)自檢安全保護(hù)用品。施工時(shí)必須精神集中，常注意周圍施工情況，防止施工工具和油漆桶高空墜落，一旦潑落油漆應(yīng)自覺清理干凈。個(gè)人應(yīng)配備口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，避免吸入溶劑蒸汽；眼睛、皮膚不得接觸以上各類油漆及其稀釋劑。眼睛若接觸了油漆，立即用大量清水清洗并盡快送到醫(yī)務(wù)所。使用電動工具應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，遵守有關(guān)的安全規(guī)程并正確使用。調(diào)攪油漆時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火星和明火。施工過程中做好防火措施，油漆桶不能放在電焊、火焊的下方，防止火花引燃油漆注意油漆包裝上的安全標(biāo)簽；各類油漆及其它易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用的庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。使用油漆稀釋劑時(shí)禁止在桶上隨意開孔，應(yīng)把蓋子擰開，調(diào)好油漆后及時(shí)把蓋子蓋上擰緊。帶有油漆的棉紗頭、破布、油漆掃、滾筒等易燃廢物，不允許丟棄在油漆庫房內(nèi)，防止其氧化蓄熱產(chǎn)生自燃起火，應(yīng)按環(huán)保要求放在垃圾桶內(nèi)并及時(shí)處理。在鋼架上不能掛安全帶時(shí)，應(yīng)在柱與柱、梁與梁之間拉綁保險(xiǎn)繩并掛好安全帶?；顒臃秶蟮囊貌钏倨?。在柱、梁、平臺等需要搭設(shè)腳手架的地方，腳手架應(yīng)符合油漆工使用工具進(jìn)行除銹及油漆涂刷的要求；注意檢查作業(yè)場所的環(huán)境，不符合安全規(guī)定時(shí)應(yīng)采取措施。施工時(shí)用的油漆應(yīng)做到隨運(yùn)隨用，但若離工地較遠(yuǎn)時(shí)，可在施工現(xiàn)場的安全地方短期臨時(shí)堆放少量油漆，數(shù)量以當(dāng)天用完為宜，并做好標(biāo)識及適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。裝過油漆的空桶不要到處亂扔，應(yīng)在指定的位置堆放。附2：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書1．施工概述鋼構(gòu)刷防火涂料嚴(yán)格按照國標(biāo)要求 GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》進(jìn)行施工。2．編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001及相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。國家、省、市及地區(qū)頒布的有關(guān)法律、規(guī)章制度。根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本公司的規(guī)章制度、制定的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工管理制度。3．作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求在鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工期間，道路交通、料工棚及電源供應(yīng)、水源供應(yīng)，分施工階段給予經(jīng)過協(xié)調(diào)確認(rèn)后的配合。本工程鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝工程需要跟各工種協(xié)調(diào)后方可進(jìn)行，各工種需緊密搭接，互相配合，才能促進(jìn)施工進(jìn)度。因此，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收需要有關(guān)部門及時(shí)配合3.3按照施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工的進(jìn)度應(yīng)有計(jì)劃的進(jìn)行均衡施工，如現(xiàn)場條件變化影響原計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場各有關(guān)單位協(xié)調(diào)配合。4?材料準(zhǔn)備4.1進(jìn)場材料必須有國家檢測機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測報(bào)告。4.2進(jìn)場材料必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證。4.3進(jìn)場材料必須在有效期內(nèi)。4.4進(jìn)場材料必須存放在由甲方指定的庫房內(nèi)或場地上。4.5進(jìn)場材料包裝、搬運(yùn)、儲存必須符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 GB14907-2002的要求。4.6進(jìn)場材料每批必須報(bào)甲方審批。防火涂料施工質(zhì)量檢測及保證措施5.1檢測儀器：測針，15cm游標(biāo)卡尺。5.2檢測方法：檢測方法按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。5.3游標(biāo)卡尺等計(jì)量工具需經(jīng)計(jì)量檢定合格方能用于工程檢測。施工方法和工藝6.1將施工用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及機(jī)械設(shè)備，腳手架，施工用具等材料運(yùn)至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場搭設(shè)簡易的庫房，要求有防火標(biāo)志。6.2施工前應(yīng)對需涂防火涂料的鋼構(gòu)件表面作清除泥砂、油污、灰塵處理，保持鋼構(gòu)件表面潔凈。6.3焊接修補(bǔ)處要補(bǔ)防腐油漆，待油漆充分干燥后方可涂覆防火涂料。6.4工藝流程圖鋼部銹蝕閉底漆銹補(bǔ)由鋼結(jié)構(gòu)安構(gòu)施工單_ \__鋼構(gòu)表面清理—1(24小時(shí)后對噴第保遍防地方噴第三遍防火涂料直至達(dá)火涂1對個(gè)別碰傷部位、一刮傷部位修_ 7防火涂料的涂裝工藝:7.1涂有耐火層構(gòu)件的耐火時(shí)間要求：A、框架柱耐火時(shí)間不低于2.5小時(shí)。B梁柱間支撐、設(shè)備支座等耐火時(shí)間不低于1.5小時(shí)C樓梯及其他次要結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間不低于1.0小時(shí)。條件允許下，應(yīng)先在施工現(xiàn)場地面噴涂1-2遍，然后上高空再作相應(yīng)的噴涂和修補(bǔ)。第一遍噴涂和第二遍噴涂的間隔時(shí)間一般最短不能少于8小時(shí)。涂覆一道后，待其自然干燥后再涂覆下道