危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析

2005年案例分析

危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)…案例分析危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!

案例1：某液化石油氣庫(kù)危險(xiǎn)、危害因素

分析和安全對(duì)策措施

某液化石油氣庫(kù)建于1998年，位于某縣，臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。該石油氣庫(kù)共有工作人員31人，其中有2名兼職安全管理人員。液化石油氣庫(kù)占地38400m2，包括球罐區(qū)、裝車臺(tái)、殘液罐區(qū)、壓縮機(jī)房、地磅房、綜合樓、變電所、排水泵房、消防水泵房等。庫(kù)區(qū)西面建有2000t級(jí)液化石油氣碼頭。球罐區(qū)設(shè)有3個(gè)2000m3的液化氣球罐，球罐上設(shè)置水噴霧滅火裝置。生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開(kāi)。其主要工作流程為：液化氣船將液化氣輸送到球罐中儲(chǔ)存，然后在裝車臺(tái)將液化氣裝卸到液化氣汽車槽車，再送至客戶。案例分析危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!問(wèn)題：1．請(qǐng)根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》

（GB6441--1986)的事故分類，

指出石油氣庫(kù)各作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)、危害因素參考答案

：根據(jù)（GB6441--1986).

.....案例分析作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)、危害因素罐區(qū)

（2）火災(zāi)、爆炸、高處墜落裝車臺(tái)火災(zāi)、爆炸、車輛傷害碼頭火災(zāi)、爆炸（1、2）、淹溺、窒息

壓縮機(jī)房

火災(zāi)、爆炸（2）、機(jī)械傷害、噪聲、觸電泵房

（2）機(jī)械傷害、噪聲、火災(zāi)、觸電

綜合樓、配電室

火災(zāi)、觸電地磅房車輛傷害危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!案例2：某機(jī)械加工企業(yè)

主要危險(xiǎn)、危害因素分析

某機(jī)械加工企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等，同時(shí)，車間還安裝了3t橋式起重機(jī)，配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計(jì)資料，大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊，其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。案例分析危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!問(wèn)題2：為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施。案例分析

參考答案：為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，可以采取以下安全對(duì)策措施：(1)應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。(2)在沖壓設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置(3)工模具選用、安裝合適，防止其飛出傷人(4)沖壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(5)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修。(6)加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，提高工人的安全意識(shí)。（7）個(gè)體防護(hù)用品危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!案例4：某造紙廠鍋爐爆炸事故分析某年9月16日16:10，某鎮(zhèn)造紙廠一臺(tái)WNG4--1.2MPa(臥式內(nèi)燃回火管)型鍋爐在運(yùn)行中爆炸，造成1人死亡、1人重傷的事故，直接經(jīng)濟(jì)損失30多萬(wàn)元。該鍋爐系某鍋爐廠生產(chǎn)，1982年11月制造，出廠編號(hào)A82075，1996年9月移裝到該鎮(zhèn)造紙廠，當(dāng)年10月投入運(yùn)行。16日上午10:30，當(dāng)班鍋爐操作工周某對(duì)鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火升壓。1個(gè)多小時(shí)后，鍋爐壓力達(dá)到0.2MPa，因?yàn)榧垯C(jī)車間沒(méi)有生產(chǎn)(此時(shí)紙廠已停電)，操作工周某就擅自脫離工作崗位回家吃飯，13:00以后才返回工作崗位，開(kāi)始操作鍋爐。當(dāng)鍋爐壓力升至0.3MPa時(shí)，開(kāi)始向車間供氣。14:50左右，因整個(gè)造紙廠全部停電，鍋爐也停止運(yùn)行。當(dāng)?shù)诙蝸?lái)電時(shí)，因鍋爐房燈泡不亮，周某讓相鄰鍋爐房操作工張某照看自己操作的鍋爐，他去找鍋爐班長(zhǎng)領(lǐng)燈泡。就在周某距鍋爐房20多米遠(yuǎn)時(shí)，鍋爐突然爆炸。經(jīng)調(diào)查，事故主要原因是：鍋爐沒(méi)有安裝高低水位報(bào)警器和低水位連鎖保護(hù)裝置，由于水位顯示不準(zhǔn)確，造成缺水干燒，操作工在判斷失誤的情況下，盲目操作給水，致使鍋爐產(chǎn)生大量蒸汽，壓力驟增，爐膽不能承受巨大壓力而爆炸。案例分析危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!案例4問(wèn)題2

：簡(jiǎn)述鍋爐的主要安全附件。

案例分析參考答案2

：鍋爐的主要附件有：安全閥、壓力表、水位計(jì)、溫度測(cè)量裝置、排污閥或放水裝置、防爆門、鍋爐自動(dòng)控制裝置及鍋爐保護(hù)裝置

（超溫報(bào)警和連鎖保護(hù)、高低水位警報(bào)和低水位連鎖、鍋爐熄火保護(hù)等）危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!參考答案2：防止裝車臺(tái)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，可采取以下措施：

(1)在裝車臺(tái)處按要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)器。(2)汽車槽車裝車臺(tái)的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。(3)汽車槽車裝車臺(tái)應(yīng)設(shè)置靜電接地栓，裝卸前槽車應(yīng)進(jìn)行靜電接地連接。(4)對(duì)槽車的裝卸油量進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免超裝；在裝卸過(guò)程中，應(yīng)控制裝卸車流速不大于4.5m／s。(5)液化氣罐車進(jìn)入廠區(qū)必須戴阻火帽。(6)裝車臺(tái)附近按照規(guī)范配置消防器材。(7)嚴(yán)格執(zhí)行禁火制度。(8)操作工人持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(9)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練。案例分析問(wèn)題

2：為防止裝車臺(tái)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)采取什么安全對(duì)策措施。危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!問(wèn)題1：簡(jiǎn)述在金屬切削過(guò)程（“該企業(yè)”）存在的主要危險(xiǎn)車輛傷害、危害因素。案例分析參考答案：

金屬切削過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素有：(1)機(jī)械傷害。(2)觸電。(3)火災(zāi)。(4)振動(dòng)。(5)噪聲(6)起重傷害。(7)車輛傷害。(8)高處墜落。

危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!問(wèn)題3：簡(jiǎn)述防止觸電的安全對(duì)策措施。案例分析

參考答案：防止觸電的安全對(duì)策措施主要有：(1)接零、接地保護(hù)系統(tǒng)。(2)漏電保護(hù)。(3)絕緣。(4)安全電壓。(5)屏護(hù)和安全距離。(6)連鎖保護(hù)。危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!案例4問(wèn)題1

：簡(jiǎn)述鍋爐運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的事故類型。

案例分析參考答案1

：鍋爐運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的事故有：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導(dǎo)致爆炸、嚴(yán)重缺水爆炸，以及滿水、汽水共騰、鍋爐管爆、省煤器損壞、過(guò)熱器損壞、水擊、爐膛爆炸、尾部煙道二次燃燒、鍋爐結(jié)渣等危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、事故案例分析共12頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁(yè)!案例4問(wèn)題3

：簡(jiǎn)述發(fā)生鍋爐缺水事故的常見(jiàn)原因及如何防止該類事故發(fā)生。案例分析參考答案3

：1）常見(jiàn)的鍋爐缺水原因有：2）防止鍋爐發(fā)生缺水事故的措施有：……①運(yùn)行人員疏忽大意，