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資料范本資料范本本資料為word版本,可以直接編輯和打印,感謝您的下載各分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底地點(diǎn):__________________時(shí)間:__________________說(shuō)明:本資料適用于約定雙方經(jīng)過(guò)談判,協(xié)商而共同承認(rèn),共同遵守的責(zé)任與義務(wù),僅供參考,文檔可直接下載或修改,不需要的部分可直接刪除,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬定拆除方案,班組成員明確分工統(tǒng)一指揮,拆除過(guò)程中精力要集中,不要東張西望和開(kāi)玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。2.操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,頭戴安全帽,上高空要掛安全帶。3.拆除前,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,拆除時(shí)地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人,統(tǒng)一指揮,上面作業(yè)時(shí)下面不準(zhǔn)有人操作和停留。4.根據(jù)井字架的型號(hào)選擇好操作用腳手板的長(zhǎng)度,單面操作寬度不小于50cm。5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好,不準(zhǔn)單人操作,以防拆除時(shí)螺絲,桿件掉下造成事故。6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點(diǎn),或加設(shè)臨時(shí)纜風(fēng),然后拆除最上一道纜風(fēng)繩,按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時(shí),應(yīng)重復(fù)上述作法。7.拆下的桿件不能往下拋擲,要用滑輪麻繩慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子裝好。8.拆除完成后,井字架桿件要按規(guī)格分類(lèi)堆放,堆放地點(diǎn)要平坦,下設(shè)支墊排水良好,如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋,對(duì)螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。9.對(duì)彎曲,變形的桿件要調(diào)直,并刷漆,對(duì)不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報(bào)廢,并補(bǔ)充新的桿件,以備下次再用。施工機(jī)械使用安全交底(通用)1.機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。2.嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、各種限位器等安全裝置,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3.新購(gòu)或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按出廠說(shuō)明書(shū)的要求和相關(guān)的技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。5.機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門(mén)應(yīng)停止其使用。6.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。7.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。8.機(jī)械操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物件。9.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。10.機(jī)械進(jìn)人作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。11.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)工棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。12.在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備必須采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。13.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等場(chǎng)所。上列場(chǎng)所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具,其周?chē)坏枚逊盼锲贰?4.當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。15.當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底1.生產(chǎn)工人必須遵守下列安全要求:(1)人工挖孔樁工程,施工中的井口的配電箱必須有專(zhuān)人看管,看管人員有事離開(kāi)時(shí),必須拉開(kāi)刀閘開(kāi)關(guān)切斷電源,并鎖好箱門(mén)。(2)水泵(含潛水泵、一般水泵)接通電源前,水中的一切工作人員必須返回地面,接通電源后嚴(yán)禁一切工作人員下水作業(yè),在確實(shí)已經(jīng)斷開(kāi)電源后方可下水作業(yè)。嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)。若地下水過(guò)大時(shí),不能達(dá)到上述要求者,必須另行制定切實(shí)可行的安全措施才能作業(yè)。(3)使用移動(dòng)式用電設(shè)備(如振動(dòng)器、水磨石米機(jī)、手持式電動(dòng)工具)的操作者,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。(4)電源電纜長(zhǎng)的移動(dòng)式用電設(shè)備,必須設(shè)專(zhuān)人執(zhí)行,調(diào)整電纜(操作者必須穿絕緣鞋絕緣手套)嚴(yán)禁電纜浸水。(5)每天下午下班時(shí),必須用繩子把潛水泵從水中(井下)運(yùn)回地面,不準(zhǔn)利用電纜當(dāng)作繩子提升潛水泵。2.現(xiàn)場(chǎng)電氣人配備及其職責(zé)的基本內(nèi)容:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須視工作量大小配備足夠的持證電工(不少于兩名),電工應(yīng)持市、地勞動(dòng)安全監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的電工證。(2)在駐場(chǎng)電工中,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指定一名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較高的電工為現(xiàn)場(chǎng)電氣負(fù)責(zé)人,電氣負(fù)責(zé)人的職責(zé)是負(fù)責(zé)該現(xiàn)場(chǎng)日常安全用電管理和保管安全用電技術(shù)檔案。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零(由專(zhuān)用變壓器供電)或接地(由公用變壓器供電)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)電工必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)的用地施工組織設(shè)計(jì),正確安裝、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備。(4)現(xiàn)場(chǎng)電工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程,維修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量斷開(kāi)電源,驗(yàn)明單相無(wú)電,并在開(kāi)關(guān)的手柄上掛上“嚴(yán)禁合閘、有人工作”的標(biāo)示牌方能進(jìn)行工作,未經(jīng)驗(yàn)電,則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。(5)現(xiàn)場(chǎng)電工不得隨意調(diào)整自動(dòng)開(kāi)關(guān)脫扣器的整定電流或開(kāi)關(guān)、熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格,對(duì)總配電柜、干線、重要的分干線及大型施工機(jī)械的配電裝置作上述調(diào)整時(shí),必須得到電氣質(zhì)安員同意方能進(jìn)行。(6)現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù),非電工不得私自安裝、維修、移動(dòng)一切電氣設(shè)備。(7)運(yùn)行中的漏電開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘必須查明原因才能重新合閘送電,發(fā)現(xiàn)漏電開(kāi)關(guān)損壞或失靈必須立即更換。漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)送生產(chǎn)廠或有維修資質(zhì)的單位修理,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)電工自行維修漏電開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁漏電開(kāi)關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下運(yùn)行。(8)一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具,嚴(yán)禁一閘或一漏電開(kāi)關(guān)控制或保護(hù)多臺(tái)用電設(shè)備(包括連接電氣器具的插座)。(9)嚴(yán)禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級(jí)供電線路。(10)潮濕場(chǎng)所的燈具安裝高度小于2.5m必須使用36V照明電壓,人工挖孔樁孔內(nèi)照明必須使用12V照明電壓。(11)現(xiàn)場(chǎng)電工除做好規(guī)定的定期檢查外,平時(shí)必須對(duì)電氣設(shè)備勤巡、勤查,發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即消除。對(duì)上級(jí)發(fā)出的安全用電整改通知書(shū)必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改,嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路安全技術(shù)交底1.架空供電線路必須用絕緣導(dǎo)線,以絕緣子支承,用專(zhuān)用電桿(水泥桿、木桿)或沿墻架設(shè)。電桿的板線(拉線)必須裝設(shè)拉力絕緣子,拉力絕緣子距離地面不得小于2.5m拉線的截面積不小于3×?4鍍鋅鐵線。嚴(yán)禁供電線路架設(shè)在樹(shù)木、腳手架上。2.架設(shè)室外供電線路時(shí),施工操作人員必須符合下列要求:(1)電桿使用小車(chē)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)捆綁卡牢;人工抬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要一致,電桿不應(yīng)離地過(guò)高。(2)人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好;操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。(3)登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑的1/8以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。(4)登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。(5)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。(6)緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。(7)電纜盤(pán)上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。3.引入高層建筑內(nèi)的供電線路,必須使用電纜穿鋼管埋地敷設(shè),引至各施工層的供電線路應(yīng)用電纜沿管井、電纜井、電梯井架設(shè),且每層不小于一個(gè)絕緣支承點(diǎn)。4.室外供電線路的架設(shè)高度不小于4m,電纜線路可放寬為3m,但應(yīng)保證施工機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛安全通過(guò)。過(guò)通車(chē)道路的架設(shè)高度不小于6m。5.室內(nèi)供電線路的安裝高度不得小于2.5m,并應(yīng)保證人員正?;顒?dòng)不能觸及供電線路。6.錘擊樁機(jī)的電源必須采用YZA系列安全型橡套電纜,其專(zhuān)用保護(hù)接零(地)芯線必須為綠/黃雙色線,電纜全長(zhǎng)不得有駁口,外絕緣層無(wú)機(jī)械損傷。7.一切移動(dòng)式用電設(shè)備的電源電纜全長(zhǎng)不得有駁口,外絕緣層無(wú)機(jī)械損傷。8.凡有接駁口及外絕緣層有明顯機(jī)械損傷的電纜,必須按架空規(guī)定敷設(shè)?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)施和道路的安全交底1.工程開(kāi)工前應(yīng)做好施工方案,施工過(guò)程中應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,切實(shí)做好各項(xiàng)工作,以達(dá)到經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,消除事故隱患。2.施工現(xiàn)場(chǎng)要采用全封閉施工,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防止閑人進(jìn)入的圍欄,屬于危險(xiǎn)作業(yè)的地帶應(yīng)加上明顯的標(biāo)志,必要時(shí)派專(zhuān)人看管。3.當(dāng)建筑樓層臨近街道和人員來(lái)往頻繁的交通地帶時(shí),應(yīng)裝設(shè)防護(hù)擋板或張掛安全網(wǎng),防止物件下墜傷人。4.同一現(xiàn)場(chǎng)有多單位配合施工時(shí),應(yīng)由總包單位與各有關(guān)單位共同議定安全工作制度,共同遵照?qǐng)?zhí)行。如進(jìn)入某一單位內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)建或改建工程時(shí),應(yīng)先與總包單位議定安全工作制度,切實(shí)執(zhí)行。5.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、池、井和電梯井口、機(jī)籠口、樓梯口、陽(yáng)臺(tái)口、通道口及各種預(yù)留洞口等其他危險(xiǎn)部位,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)擋板,并設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志,在可能范圍內(nèi)加以封閉。6.一切腳手架或棚架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等,一經(jīng)架設(shè)后,不得擅自拆動(dòng)。如需拆動(dòng)時(shí),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意。7.不應(yīng)踏在拆落的模板上走動(dòng),以防釘傷和模板失穩(wěn)墜落傷人。8.現(xiàn)場(chǎng)主要的道路寬度,不宜小于3.5m,以保證車(chē)輛安全行駛,如因條件限制,應(yīng)采取有效措施。載重汽車(chē)的彎道半徑,一般不宜小于15m,特殊情況不得小于l0rn。小于上述半徑應(yīng)采取有效措施。9.工地上行駛斗車(chē)的道路應(yīng)平坦,坡度不能大于3%。上斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1:3,防滑條的間距不得大于30cm,兩側(cè)要有l(wèi)m高的防護(hù)欄桿。10.道路(不論行車(chē)或行人)應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)實(shí),且有排水設(shè)施,不應(yīng)有積水和泥濘以及亂堆材料垃圾等現(xiàn)象。輪輾坑陷部位應(yīng)經(jīng)常填補(bǔ)維修;雨后泥濘,應(yīng)鋪渣防滑。11.道路跨越涌溝,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)便橋;人行便橋?qū)挾炔坏眯∮?0cm;手推車(chē)行便橋不小于1.5m,兩邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄;行汽車(chē)便橋應(yīng)通過(guò)計(jì)算。12.禁止小孩和與工作無(wú)關(guān)的其他人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電接地與防霄安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用“三相五線制”供電,并必須符合下列要求:1.由中性點(diǎn)直接接地的專(zhuān)用變壓器供電的施工現(xiàn)場(chǎng),必須采用TN—S保護(hù)接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必須采用保護(hù)接零),專(zhuān)用保護(hù)接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地。2.由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場(chǎng),全部金屬設(shè)備的金屬外殼,必須采用保護(hù)接地。電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過(guò)專(zhuān)用接地干線與接地裝置可靠連接,接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接,每一接地裝置的接地電阻不得大于4?。3.“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設(shè)至各級(jí)電制箱。4.專(zhuān)用保護(hù)接零(地)線的截面積與工作零線相同,且不得小于干線截面積的50%,其機(jī)械強(qiáng)度必須滿足線路敷設(shè)方式的要求(架空敷設(shè)不得小于10mm2的銅芯絕緣線)。5.接至單臺(tái)設(shè)備的保護(hù)接零(地)線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50%,且不得小于2.5mm2多股絕緣銅芯線(設(shè)備出廠已配電纜,且必須拆開(kāi)密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外,如潛水泵)。6.與相線包扎在同一外殼的專(zhuān)用保護(hù)接零(地)線(如電纜),其顏色必須為綠/黃雙色線,該芯線在任何情況下不準(zhǔn)改變用途。7.專(zhuān)用保護(hù)接零(地)線在任何情況下嚴(yán)禁通過(guò)工作電流。8.動(dòng)力線路可裝設(shè)短路保護(hù),照明及安裝在易燃易爆場(chǎng)所的線路必須裝設(shè)過(guò)載保護(hù)。9.用熔斷器作短路保護(hù)時(shí),熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量的2.5倍(即I熔≤2.5I線),或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍(即I熔≤1.5I線)。10.用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作線路短路保護(hù)時(shí),自動(dòng)開(kāi)關(guān)脫扣器的額定電流不小于線路負(fù)荷計(jì)算電流,其整定值應(yīng)不大于線路導(dǎo)體長(zhǎng)期允許載流量的2.5倍(即I脫≤2.5I線)。11.裝設(shè)過(guò)載保護(hù)的供電線路,其絕緣導(dǎo)線的允許載流量,應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流或自動(dòng)開(kāi)關(guān)過(guò)載電流長(zhǎng)延時(shí)脫扣器整定電流的1.25倍(即I線≥1.25I熔或I線≥1.25I脫)。12.保護(hù)、控制線路的開(kāi)關(guān)、熔斷器應(yīng)按線路負(fù)荷計(jì)算電流的1.3倍選擇(即I開(kāi)≥1.3I計(jì))?,F(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土升板法施工安全技術(shù)交底1.柱、板施工的安全要求(1)預(yù)制柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,方可運(yùn)輸及吊裝。安裝好的柱子,其吊裝孔應(yīng)在同一水平面上。(2)各個(gè)提升單元必須進(jìn)行群柱穩(wěn)定性驗(yàn)算,未經(jīng)可靠驗(yàn)算不得進(jìn)行施工。實(shí)際施工時(shí),力求降低提升機(jī)的著力點(diǎn),確保柱的穩(wěn)定性。(3)板在提升前,必須編制提升程序圖。為使提升能同步進(jìn)行,并減少差異,必須按正方形來(lái)劃分板的提升單元,每一提升單元不宜超過(guò)40根柱。且板的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)在提升過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、磨損程度以及吊桿套筒的可靠性。(5)板不應(yīng)在中途懸掛停歇,若遇特殊情況必須懸掛停歇時(shí),應(yīng)采取有效的固定措施。(6)若利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行驗(yàn)算,并在允許范圍內(nèi)堆放。(7)嚴(yán)禁在整個(gè)提升過(guò)程中,將升板結(jié)構(gòu)作為其他設(shè)施的支撐點(diǎn)或拴拉纜繩風(fēng)繩等。(8)對(duì)四層以上的升板,在提升過(guò)程中,最上兩層板至少應(yīng)有一層板交替與柱楔緊。板一經(jīng)到位應(yīng)立即與柱進(jìn)行剛性連接或澆筑柱帽。板就位時(shí),板底與承重銷(xiāo)(或剪刀塊)間應(yīng)平整嚴(yán)密。2.升板施工的安全要求(1)施工負(fù)責(zé)人(工長(zhǎng)、施工員等)應(yīng)向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,使作業(yè)人員熟悉和掌握提升程序,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。(2)安設(shè)提升架絲桿要戴手套,下方鎖固螺母要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安設(shè)平穩(wěn),連接牢固。(3)提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,開(kāi)關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠,線路接通后,應(yīng)進(jìn)行電器設(shè)備檢試。(4)在正式提升前試升。無(wú)論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,承重鋼銷(xiāo)、提升環(huán)有明顯變形,板柱之間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,消除故障后方可繼續(xù)提升。(5)吊桿與樓板吊掛時(shí),應(yīng)把吊桿卡頭放進(jìn)提升環(huán)卡口內(nèi),防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。(6)樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整,使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。(7)安裝提升吊桿應(yīng)稱上后下,拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。(8)提升中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷(xiāo)的人字梯,用后必須將梯子平放。竹腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)交底1.竹腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求(1)根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度,確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺(tái)架等的位置。夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。(2)施工程序:確定立桿位置→挖立桿坑→豎立桿→綁大橫桿→綁頂撐→綁小橫桿→鋪腳手板→綁欄桿→綁拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。1)立桿坑:坑深300—500mm,坑口直徑較立桿直徑大l00mm??拥字睆缴源笥诳涌谥睆?,這樣可容納較多的回填土,坑口自然土破壞較少,易于將立桿擠緊,埋設(shè)穩(wěn)固。2)掃地桿:腳手架的搭設(shè)高度較小,地基為巖石等堅(jiān)硬土層時(shí),可不挖立桿坑,直接在地面上豎立桿,在立桿底部加綁掃地桿。3)豎立桿:先豎里排兩端頭的立桿,再立中間立桿,外排立桿照里排立桿依次進(jìn)行。立桿豎好后,應(yīng)縱向成行,橫向成方,桿身垂直。立桿彎曲時(shí),其彎曲面應(yīng)順縱向方向,既不能朝墻面也不能背墻面,以保證大橫桿能與立桿接觸良好。4)綁大橫桿:腳手架兩端大橫桿的大頭應(yīng)朝外。綁扎第一步架的大橫桿時(shí),應(yīng)檢查立桿是否埋正、埋牢。同一步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)一致,上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)相反,以增強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定。5)綁小橫桿:小橫桿綁扎在立桿上。采用竹笆、木或鋼筋網(wǎng)預(yù)制腳手板,小橫桿應(yīng)置于大橫桿之下;采用縱向支承的腳手板,小橫桿應(yīng)置于大橫桿之上。6)綁頂撐:頂撐并立在立桿旁,與立桿綁扎三道,頂住頂緊小橫桿。腳手架的小橫桿在大橫桿之下時(shí),則必須設(shè)置頂撐。頂撐應(yīng)選用整根竹桿,不允許接長(zhǎng)。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上,最底層頂撐下端應(yīng)支承在夯實(shí)地面的墊塊上,如磚、木等。其他各層頂撐下端不得加墊塊。7)鋪腳手板:橫鋪腳手板綁扎在擱柵上,直鋪腳手板綁扎在小橫桿上。操作層腳手板必須滿鋪,直鋪腳手板搭接必須在小橫桿處。8)綁拋撐、斜撐、剪刀撐:腳手架搭設(shè)至三步架以上時(shí),即應(yīng)綁扎拋撐、斜撐(腳手架長(zhǎng)15m以內(nèi))、剪刀撐(腳手架長(zhǎng)超過(guò)15m)。9)設(shè)置連墻點(diǎn):腳手架高度超過(guò)7m時(shí),隨搭設(shè)腳手架隨設(shè)置連墻點(diǎn)。整體腳手架向里傾斜度為1%,腳手架全高傾斜不允許大于150mm,嚴(yán)禁向外傾斜。10)搭設(shè)安全網(wǎng):按照建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)交底要求進(jìn)行。(3)雙排外腳手架安全技術(shù)要求:1)立桿:立桿應(yīng)小頭朝上,上下垂直。搭設(shè)到建筑物頂端時(shí),里排立桿要求低于檐口0.4~0.5m,外排立桿要求高出檐口:平屋頂為1~1.2m,坡屋頂不小于1.5m。最后一根立桿應(yīng)小頭朝下,為使立桿頂端齊平,可將高出立桿向下錯(cuò)動(dòng)。2)立桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng),相鄰兩立桿的接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)一個(gè)步距。3)為使接長(zhǎng)后的立桿位于同一平面內(nèi),上下立桿的接頭應(yīng)沿縱向左右錯(cuò)開(kāi)。竹桿存在彎曲時(shí),應(yīng)將彎曲部分彎向腳手架縱向。4)立桿的垂直偏差:腳手架頂端向內(nèi)水平傾斜不得大于架高1/250、且≤l00mm,不得向外傾斜。5)大橫桿:大橫桿綁扎在立桿的內(nèi)側(cè),沿縱向平放。大橫桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng),接頭置于立桿處,接頭位置應(yīng)上下、里外錯(cuò)開(kāi)一倍的立桿縱距。同一排大橫桿的水平偏差不得大于腳手架總長(zhǎng)度的1/300,且不大于200mm。6)小橫桿:小橫桿垂直于墻面,綁扎在立桿上。采用竹笆或木、鋼筋網(wǎng)預(yù)制腳手板,小橫桿應(yīng)置于大橫桿下;采用縱向支承的腳手板,小橫桿位于大橫桿之上。操作層的小橫桿應(yīng)加密間距:砌筑用腳手架不大于0.5m;裝飾用腳手架不大于0.75m。7)頂撐:頂撐應(yīng)并立在立桿邊頂住小橫桿,與立桿必須綁扎三道。8)斜撐:斜撐設(shè)置在腳手架外俱t轉(zhuǎn)角處,與地面成45°角傾斜。斜撐底端埋人中土深度不小于0.3m,底腳距立桿縱距為700mm。腳手架縱向長(zhǎng)度小于15m或架高小于l0m,可設(shè)置斜撐代替剪刀撐,從下而上連續(xù)設(shè)置,呈“之”字形。9)剪刀撐:剪刀撐設(shè)置在腳手架外側(cè),是與地面成45°~60°角的交叉桿件,從下至上與腳手架其他桿件同步搭設(shè)。桿件的交叉點(diǎn)要互相綁扎,與立桿相交處綁扎點(diǎn)間距不得大于4.5m。腳手架端頭、轉(zhuǎn)角和中間每隔10m凈距設(shè)置一道剪刀撐,寬度為4倍立桿縱距??梢愿鶕?jù)需要設(shè)置間斷式剪刀撐或縱向連續(xù)式剪刀撐,剪刀撐的最大跨度不得超過(guò)4倍的立桿縱距。剪刀撐的斜桿底腳埋人土中深度不得小于0.3m。10)拋撐:拋撐與地面成45°~60°角。腳手架搭設(shè)到3步架高,而墻面暫時(shí)無(wú)法設(shè)置連墻點(diǎn),其架高低于10m時(shí),每隔5~7根立桿應(yīng)設(shè)置拋撐一道。拋撐底腳埋人土中深度不得小于0.5m。11)連墻點(diǎn):連墻點(diǎn)設(shè)置在立桿與橫桿交點(diǎn)附近,呈梅花形交錯(cuò)布置,將腳手架連接在建筑物上,連接處既要承受拉力也要承受壓力。兩排連墻點(diǎn)的垂直距離為2—3步架高,但不大于4m,兩排連墻點(diǎn)的水平距離不大于4倍立桿縱距。轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿和預(yù)排架必須設(shè)置連墻點(diǎn)。混凝土結(jié)構(gòu)墻、梁、柱部位,可預(yù)埋鋼筋環(huán)或膨脹螺栓;混合結(jié)構(gòu)承重磚墻部位可在墻內(nèi)側(cè)布置短竹桿,用8號(hào)鍍鋅鐵絲雙股穿過(guò)鋼筋環(huán)或?qū)⒍讨駰U與內(nèi)側(cè)立桿綁牢,承受拉力。利用小橫桿頂住墻面,承受壓力。窗洞口處采用2根竹桿夾墻,將小橫桿與夾墻桿綁扎,以承受拉力和壓力。12)擱柵:擱柵應(yīng)設(shè)在小橫桿上,間距不大于0.25m。擱柵綁扎在小橫桿上,搭接處竹桿應(yīng)頭搭頭,梢搭梢,搭接端應(yīng)在小橫桿上,伸出200—300mm。13)腳手板:橫鋪腳手板鋪設(shè)在擱柵上,直鋪腳手板鋪設(shè)在小橫桿上。操作層腳手板必須鋪滿,每塊腳手板用鐵絲與擱柵、小橫桿綁牢。直鋪腳手板搭接必須在小橫桿上,腳手板端伸出小橫桿長(zhǎng)度為100~150mm,靠墻邊的腳手板離開(kāi)墻面120~150mm。14)護(hù)欄和擋腳板:腳手架搭設(shè)到三步架以上,操作層必須設(shè)防護(hù)欄和擋腳板,護(hù)欄高1.2m,擋腳板高不小于0.18m。也可以加設(shè)一道0.2—0.4m高的低護(hù)欄代替擋腳板。(4)斜道:斜道用于人員上下和施工材料、施工工具的運(yùn)輸。斜道與腳手架應(yīng)同步進(jìn)行搭設(shè)。斜道的搭設(shè)和安全技術(shù)要求:1)腳手架高4步以下,可搭設(shè)一字形斜道或中間設(shè)休息平臺(tái)的上折形斜道;腳手架高4步以上,搭設(shè)之字形斜道,轉(zhuǎn)彎處設(shè)休息平臺(tái)。2)附設(shè)于腳手架外側(cè)的斜道,可用腳手架的外立桿兼作斜道里排立柱,斜道內(nèi)立柱應(yīng)加密,縱距縮小。3)人行斜道坡度宜為1:3,寬度不小于lm;運(yùn)料斜道坡度宜為1:6,寬度不小于1.5m。平臺(tái)面積不小于3m2。4)斜道兩側(cè)及轉(zhuǎn)角平臺(tái)外圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。5)斜道兩側(cè)及平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)剪刀撐。沿斜道縱向每隔6~7根立桿設(shè)一道拋撐,高度超過(guò)7m,可將拋撐附設(shè)于腳手架外側(cè),同時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密腳手架的連墻點(diǎn)。6)斜橫桿間距300mm,靠邊的斜橫桿與立桿綁扎,中間的斜橫桿與小橫桿綁扎。7)斜道腳手板順?shù)仌r(shí),腳手板直接鋪在小橫桿上,小橫桿綁扎在斜橫桿上,間距不大于lm,腳手板接頭處應(yīng)設(shè)雙根小橫桿,搭接長(zhǎng)度不小于400mm。斜道腳手板橫鋪或鋪竹笆及木,鋼筋網(wǎng)預(yù)制腳手板時(shí),腳手板平鋪在斜橫桿上,斜橫桿綁扎在小橫桿上,斜橫桿的水平距離應(yīng)小于200mm。斜道腳手板上每隔300mm設(shè)置一道防滑條。(5)滿堂腳手架:1)滿堂腳手架搭設(shè)先立四角的立桿,再立四周的立桿,最后立中間的立桿,必須保證縱橫向立桿距離相等。立桿底部應(yīng)墊墊木,墊木規(guī)格應(yīng)滿足使用的要求。2)滿堂腳手架四角設(shè)抱角斜撐,四邊每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐寬度為3倍立桿縱距。3)設(shè)水平斜撐與橫桿成45°角,綁扎在立桿上。每道水平斜撐水平間距為5根立桿,垂直間距為三步架高。4)橫向水平桿綁扎在立桿上,縱向水平桿每隔一步架綁扎一道。5)滿堂腳手架高度大于其短邊長(zhǎng)度2倍時(shí),應(yīng)與建筑物采取可靠的連接措施,如用連墻點(diǎn)以保證整架的穩(wěn)定。6)操作層腳手板必須滿鋪,四邊的腳手板與橫桿綁牢。7)爬梯綁扎牢固,供人員上下、上料井口四邊應(yīng)設(shè)安全欄桿。(6)上料平臺(tái)架的搭設(shè)和安全技術(shù)要求1)上料平臺(tái)架立桿布置方格,橫向常用4根立桿,縱向根據(jù)所需長(zhǎng)度確定立桿數(shù),但不得少于4根2)沿平臺(tái)架橫向設(shè)置大橫桿,縱向外側(cè)立桿每步架設(shè)一水平拉桿,縱向里排立桿每?jī)刹郊茉O(shè)一水平拉桿。3)上料平臺(tái)架的四周垂直面應(yīng)自下至上設(shè)置連續(xù)剪刀撐。每五步架高設(shè)一道,每度剪刀撐的頂部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。4)上料平臺(tái)架高不超過(guò)10m時(shí),頂部設(shè)一組纜風(fēng)繩(4~6根纜風(fēng)繩),每增高7m加設(shè)一組纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩宜選用直徑不小于l0mm的鋼絲繩。5)上料平臺(tái)架封頂時(shí),立桿大頭應(yīng)朝上,四周立桿必須高出頂層腳手板1.2~1.4m,以綁扎防護(hù)欄桿和擋腳板。里排立桿應(yīng)低于腳手板下表面,而上表面小橫桿取齊。6)腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),綁扎牢固。2.竹腳手架拆除的安全技術(shù)要求(1)施工完畢由專(zhuān)業(yè)架子工拆除腳手架。(2)腳手架拆除時(shí),作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口處必須設(shè)置警戒標(biāo)志,派專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。(3)拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或利用滑輪和繩索運(yùn)送,不得從架子上向下拋落。(4)腳手架拆除必須自上而下按順序進(jìn)行,先綁的后拆,后綁的先拆。拆除順序:欄桿→腳手板→剪刀撐→斜撐→小橫桿→大橫桿→立桿等。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè),嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進(jìn)行拆除。(5)桿件拆除時(shí)注意事項(xiàng):1)立桿,先抱住立桿再解開(kāi)最后兩個(gè)扣。2)大橫桿、剪刀撐、斜撐,先拆中間扣,托住中間再解開(kāi)頭扣。3)拋撐,先用臨時(shí)支撐加固后,才允許拆除拋撐。4)剪刀撐、斜撐及連墻點(diǎn)只能在拆除層上拆除,不得一次全部拆掉。5)整片腳手架拆除后的斜道、上料平臺(tái)必須在腳手架拆除前進(jìn)行加固,以保證其整體穩(wěn)定和安全。6)特殊搭設(shè)的腳手架,應(yīng)單獨(dú)制定拆除方案,保證拆除工作安全進(jìn)行?;炷凉こ贪踩夹g(shù)交底⒈進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。⒉串搭車(chē)道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車(chē)道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿。車(chē)道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車(chē)跳滑跌。⒊車(chē)道板單車(chē)行走不小于1.4米闊,雙車(chē)來(lái)回不小于2.8米闊,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車(chē)距,不準(zhǔn)奔走,搶道或超車(chē)。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車(chē)柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車(chē)傷人。⒋用塔吊、料斗澆搗混疑土?xí)r,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊放下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓?zhuān)瑧?yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。⒌離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。⒍使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。⒎井架吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門(mén),頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。⒏補(bǔ)充交底內(nèi)容:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全距離交底1.在建工程不得在高、低壓線路下方施工;高低壓線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。2.在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離不小于下表所列數(shù)值。在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線路次交叉時(shí),架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離4.旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與lOkV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2m。5.施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。6.對(duì)達(dá)不到本交底第2條至第4條規(guī)定的最小距離時(shí),必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。7.在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)B毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),或采取停電后進(jìn)行。8.所架設(shè)的遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,與帶電體的安全距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。帶電體至遮欄、柵欄的安全距離9.對(duì)上表數(shù)值不能滿足時(shí),必須與有關(guān)部門(mén)協(xié)商,采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施,否則不得施工。10.在外電架空線路附近開(kāi)挖溝槽時(shí),必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒,或會(huì)同鋼筋冷拉安全技術(shù)交底⒈鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越,觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。⒉鋼筋焊接方面:(1)焊機(jī)必須接地,以保證操作人員安全;對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠地絕緣。(2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60℃,為此,要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺傷眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上。(5)焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。⒊補(bǔ)充交底內(nèi)容:有關(guān)部門(mén)采取加固措施。11.在有靜電的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),集聚在機(jī)械設(shè)備上靜電,應(yīng)采取接地泄漏措施。樁基工程施工安全交底(一)樁基工程安全總交底1.對(duì)鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?、減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。對(duì)危險(xiǎn)而又無(wú)法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場(chǎng)地和壓實(shí)打樁機(jī)行駛的道路。3.預(yù)制樁堆放的注意事項(xiàng):(1)起吊和搬運(yùn)吊索應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處,起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動(dòng)。(2)堆放時(shí),應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層堆置在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,支點(diǎn)應(yīng)設(shè)于吊點(diǎn)處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬,堆放高度不應(yīng)超過(guò)四層。4.開(kāi)工前要檢查機(jī)具并加潤(rùn)滑油以利操作,樁架起落準(zhǔn)備工作完成后,當(dāng)班人員重新檢查確認(rèn)無(wú)誤,方可進(jìn)行操作。5.工作時(shí)司機(jī)不得擅離崗位,精神要集中,開(kāi)機(jī)時(shí)先起動(dòng)操縱機(jī)構(gòu),起錘后應(yīng)將保險(xiǎn)裝置固定牢靠,下班時(shí)應(yīng)將電源切斷并將電動(dòng)機(jī)蓋好。6.打樁過(guò)程中遇有地坪隆起或下陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)將樁架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。7.在打樁過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時(shí)糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。8.打樁時(shí),嚴(yán)禁用手去拔正樁頭墊料,同時(shí)嚴(yán)禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車(chē),以避免損壞樁機(jī)設(shè)備。9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢(shì)或訊號(hào),全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號(hào)不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機(jī)對(duì)任何人所發(fā)的危險(xiǎn)訊號(hào)均應(yīng)聽(tīng)從。10.在施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機(jī)具散失的一切工作。11.鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。鋼絲繩的安全系數(shù)注:表中d為鋼絲繩直徑。(二)樁基施工安全技術(shù)要求1.樁機(jī)的組裝和移動(dòng)安全要求(1)用扒桿安裝塔式樁機(jī)時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。(3)樁機(jī)移動(dòng)時(shí)必須先將樁錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專(zhuān)人操作同步收放,嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動(dòng)樁機(jī)。(4)電動(dòng)打樁移動(dòng)時(shí),電纜應(yīng)有專(zhuān)人移動(dòng),彎曲半徑不得過(guò)小,不得強(qiáng)力拖拉,防止履板碾壓。(5)樁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),對(duì)走方木的樁機(jī)底盤(pán),四支點(diǎn)中不得有任何一點(diǎn)懸空,步履式樁機(jī)橫移液壓缸的行程不得超過(guò)100cm。(6)移動(dòng)塔式樁機(jī)時(shí),禁止行人跨越滑車(chē)組。其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。(7)橫移直式樁機(jī)時(shí),左右纜風(fēng)要有專(zhuān)人松緊,兩個(gè)卷簡(jiǎn)要同時(shí)繞,度盤(pán)距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。(8)縱向移動(dòng)直式樁機(jī)時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車(chē)組應(yīng)與樁機(jī)底盤(pán)平行。移動(dòng)樁機(jī)鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。(9)用卷?yè)P(yáng)機(jī)副卷筒移動(dòng)樁機(jī)時(shí),一根鋼絲繩不得同時(shí)繞在二個(gè)卷筒上。(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。(11)移動(dòng)樁機(jī)和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。2.打混凝土預(yù)制樁安全要求(1)利用樁機(jī)吊樁時(shí),樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2.5m,吊樁時(shí)要慢起,樁身應(yīng)在兩個(gè)以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。(3)起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。(5)吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。(6)插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門(mén)架之間。(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。(8)打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整和更換。(9)錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。(11)套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。(12)拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。(13)送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。3.沉管灌注樁施工安全要求(1)樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。(2)耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。(3)耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時(shí),孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。(2)沖抓錐或沖孔錘操作時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。(3)各類(lèi)成孔鉆機(jī)操作時(shí),應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。5深層攪拌樁施工安全要求(1)深層攪拌樁使用安全要求。1)在整個(gè)施工過(guò)程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?;厮疁囟炔粦?yīng)過(guò)高。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的dk~切削和提升攪拌負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)切斷電源,并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起,然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350V或高于420V時(shí),應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。1)泵送水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩。(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過(guò)程中,如果發(fā)生事故而停機(jī)30min以上,應(yīng)先拆卸管路,排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。腳手架拆除安全技術(shù)交底⒈拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過(guò)程中精力要集中,不得東張西望和開(kāi)玩笑,工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。⒉正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁人入內(nèi)。⒋嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過(guò)程中最好不要中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚。⒏拆除過(guò)程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會(huì)倒塌,確認(rèn)安全后方可停歇。⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類(lèi)堆放,堆放地點(diǎn)要平坦,下設(shè)支墊排水良好。鋼類(lèi)最好放置室內(nèi),堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類(lèi)存放室內(nèi)以備再用。⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí),立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時(shí),立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。⒊剪刀撐:四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。⒋架板鋪設(shè):架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。⒌輔助設(shè)施:上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿,上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯,不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。⒍施工荷載:一般不超過(guò)100kg/m2,如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施,或經(jīng)設(shè)計(jì)。內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底1.個(gè)人防護(hù):操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,腳要穿軟底鞋,頭戴安全帽,上井架要佩安全帶。2.基座安裝:基礎(chǔ)要平整夯實(shí),遇有松軟地基,要鋪條石或倒砼,并設(shè)置地腳螺栓,底座安裝要平穩(wěn)、牢固,并有排水措施。3.架身安裝:(1)架身材料應(yīng)平直,無(wú)彎曲或腐蝕,安裝要垂直,架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好,整體穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。(2)井架安裝應(yīng)有專(zhuān)人上下指揮、運(yùn)送鋼件應(yīng)用滑輪,吊物下面不得站人,安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng),統(tǒng)一指揮,(在井架上安裝要佩安全帶),腳下鋪專(zhuān)用架板(架板最好選用無(wú)節(jié)把的杉木板,厚度≥5cm)操作寬度單側(cè)不小于50cm。(3)垂直度:垂直偏差在1/400以內(nèi),架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。4.纜風(fēng)繩:(1)當(dāng)架身安裝到10m高時(shí)要拉一組(四條)臨時(shí)纜風(fēng)。架身高在10~15m處應(yīng)設(shè)第一組纜風(fēng)繩,以后每增高10m再設(shè)一組,架頂再設(shè)一組。(2)纜風(fēng)繩應(yīng)使用Φ8以上鋼絲繩,且每條接頭不能多于一個(gè)。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替,與地面夾角45~60°,每根纜風(fēng)應(yīng)有獨(dú)立的地錨,纜風(fēng)與地錨應(yīng)用花蘭羅絲調(diào)整松緊。(3)纜風(fēng)繩接頭及兩端的卡子不少于3個(gè),緊固方向正確(卡子大面卡在主繩方向)間距是鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。(4)調(diào)整和拉緊纜風(fēng)繩應(yīng)對(duì)角同時(shí)進(jìn)行,統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁單向調(diào)整,以免造成事故。(5)地錨要用鋼絲繩,埋設(shè)要牢固,最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準(zhǔn)綁在樹(shù)上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃:吊籃升降要有高度標(biāo)志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號(hào),且要安裝防墜落裝置,和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門(mén),吊籃兩側(cè)應(yīng)防護(hù)嚴(yán)密。6.附屬設(shè)施:(1)井架進(jìn)料口上方要搭牢固的防護(hù)棚,一般不小于2×2m。卸料平臺(tái)獨(dú)立搭設(shè),架板滿鋪綁牢,距井架不得超過(guò)10cm,兩側(cè)有1m高的防護(hù)欄桿,正面有可開(kāi)啟的安全門(mén)。(2)正確選用載重鋼絲繩,斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)(雞心圈)保護(hù),卡子不得小于3個(gè),間距不小于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。方向正確。(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固,距井架15m以下,鋼絲繩必須設(shè)置過(guò)路保護(hù),不拖地,要搭設(shè)牢固的操作棚,并保證操作人員視線清楚。(4)在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。7.機(jī)電安全:(1)電源線與井架接觸部分要有絕緣措施,井架要設(shè)獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān),設(shè)箱加鎖。開(kāi)關(guān)箱至電機(jī)的電源線一律使用電纜線,且距離不得超過(guò)3m。(2)電機(jī)外殼和鐵開(kāi)關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護(hù)。條件允許的必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。(3)井架高于周?chē)ㄖ飼r(shí)(且超過(guò)20m)必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。8.試運(yùn)行:(1)井架安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行空載、滿載和超載(10%)試運(yùn)轉(zhuǎn),即:空載上下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,滿載和超載應(yīng)先提升1m停置10分鐘后,繼續(xù)上下循環(huán)運(yùn)行10分鐘。(2)在試運(yùn)行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、電器開(kāi)關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風(fēng)繩、地錨以及各種安全裝置(限位器、防墜落裝置、電鈴等)的情況,并認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,以備交付使用。9.安裝完成后,須由工地工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝與使用單位驗(yàn)收,并辦理交接班簽證手續(xù)后,方準(zhǔn)投入使用。土方工程安全技術(shù)交底土方工程1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí),人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。4、人工挖土,前后操作人員間距離不應(yīng)小于2~3,堆土要在1m以外,并且不得超過(guò)1.5m。5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時(shí)清除。6、機(jī)械挖土,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提升不應(yīng)過(guò)猛。8、機(jī)械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過(guò)差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車(chē)。10、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)定后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高護(hù)攔并進(jìn)行圍檔,要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。14、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車(chē)輛安全措施,各種車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下,如有地下管線(道)必須輔設(shè)厚鋼板,或澆筑混凝土加固。16、在開(kāi)挖杯基坑時(shí),必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結(jié)構(gòu)。17、基坑開(kāi)挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開(kāi)采資料,以利考慮開(kāi)挖過(guò)程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。19、開(kāi)挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面載超引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。21、開(kāi)挖土方必須有挖土令。22、補(bǔ)充交底內(nèi)容:大模板安裝與拆除安全技術(shù)交底1.大模板堆放的安全要求(1)平模疊放運(yùn)輸時(shí),墊木必須上下對(duì)齊,綁扎牢固,車(chē)上嚴(yán)禁坐人。(2)大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和氣焊管線。(3)平模存放時(shí),必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放模板時(shí),兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法,長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專(zhuān)用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。2.大模板安裝安全要求(1)大模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。(2)大模板必須設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土,兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施,嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。(3)大模板起吊前,應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時(shí)支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)安裝過(guò)程中,嚴(yán)防模板大幅度擺或碰倒其他模板。(4)吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊板,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)另一面的一塊模板。(5)大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定,未就位和固定前不得摘鉤。(6)組裝平模時(shí),應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒;安裝外墻外模板時(shí),必須將懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷(xiāo)桿,緊固螺栓。(7)有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物料。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開(kāi)和斷裂墜落。(8)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái),并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(9)清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。3.大模板拆除安全要求(1)拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。(2)起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下,證明確屬無(wú)誤后,方可正式起吊。(3)大模板的外模板拆除前,要用吊機(jī)事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)交底1.碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求(1)腳手架搭設(shè)前,要先編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構(gòu)件用量表,制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。(2)所有構(gòu)件,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能投入使用。(3)立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求,清除組架范圍內(nèi)的雜物,平整場(chǎng)地,做好排水處理。(4)接頭搭設(shè):1)接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應(yīng)確保接頭鎖緊。搭設(shè)時(shí),先將上碗扣擱置在限位銷(xiāo)上,將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷(xiāo)卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。2)如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或限位銷(xiāo)不能進(jìn)入上碗扣螺旋面,應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內(nèi)有無(wú)砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應(yīng)拆除,并送去整修。(5)桿件搭設(shè)順序:1)在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座,其上交錯(cuò)安裝3.0m和1.8m長(zhǎng)立桿,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。搭設(shè)順序是:立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷(xiāo)→橫桿。2)腳手架搭設(shè)以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設(shè),每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時(shí),要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進(jìn),不得從兩邊向中間合攏搭設(shè),否則中間桿件會(huì)因兩俱0架子剛度太大而難以安裝。(6)搭設(shè)注意事項(xiàng):1)所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。2)在搭設(shè)過(guò)程中,應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500L,但最大允許偏差為100mm。3)連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時(shí)在設(shè)計(jì)位置設(shè)置,并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。4)在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí),禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5)腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時(shí)設(shè)置,一般不應(yīng)超出建筑物二步架。6)單排橫桿插入墻體后,應(yīng)將夾板用榔頭擊緊,不得浮放。2.檢驗(yàn)、驗(yàn)收和使用管理(1)碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成,故檢驗(yàn)的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量,要求焊縫飽滿,沒(méi)有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。(2)鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕。(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過(guò)L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過(guò)L/250。(4)可調(diào)構(gòu)件,螺紋部分完好,無(wú)滑絲現(xiàn)象,無(wú)嚴(yán)重銹蝕,焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構(gòu)件,掛鉤及面板應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)明顯變形,焊接牢固。(6)在下列階段應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查:1)每搭設(shè)l0m高度。2)達(dá)到設(shè)計(jì)高度。3)遇有6級(jí)及以上大風(fēng)和大雨、大雪之后。4)停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。(7)檢驗(yàn)主要內(nèi)容:1)基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷。2)立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好,有無(wú)松動(dòng)或脫離情況。3)檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)的上碗扣是否鎖緊。4)連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。5)荷載是否超過(guò)規(guī)定。(8)主要技術(shù)要求:1)地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)實(shí)平整,墊板放置牢靠,排水通暢。2)不允許立桿有浮地松動(dòng)現(xiàn)象。3)整架垂直度應(yīng)小于L/500,但最大不超過(guò)100mm。4)對(duì)于直線布置的腳手架,其縱向直線度應(yīng)小于L/200。5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L/400。6)所有碗扣接頭必須鎖緊。(9)使用管理:1)腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。2)在使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁亂堆亂放,應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。3.碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求(1)當(dāng)腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時(shí)拆除。(3)連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除,嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐。(4)拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下,或人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。(5)拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放,以便運(yùn)輸、保管。門(mén)式鋼管腳手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)交底1.門(mén)式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求(1)門(mén)式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度,可根據(jù)下表確定。門(mén)式鋼管腳手架搭設(shè)高度注:施工荷載系指一個(gè)架距內(nèi)各施工層荷載的總和。(2)對(duì)門(mén)架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,禁止使用不合格的構(gòu)配件。(3)對(duì)腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整,并做好排水。(4)基礎(chǔ)處理:為保證地基具有足夠的承載能力,立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計(jì)的要求;在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門(mén)架立桿位置線,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確。(5)門(mén)式腳手架搭設(shè)程序:1)腳手架的搭設(shè),應(yīng)自一端延伸向另一端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行,以避免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。2)腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木(板)+安人底座→自一端起立門(mén)架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架(或腳手板)→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→安裝連墻桿→照上述步驟,逐層向上安裝+按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。3)腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度,一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)最上層連墻件三步或自由高度小于6m,以保證腳手架穩(wěn)定。(6)架設(shè)門(mén)架及配件安裝注意事項(xiàng):1)交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。2)不同產(chǎn)品的門(mén)架與配件不得混合使用于同一腳手架。3)交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝及時(shí)設(shè)置。4)各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。5)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板應(yīng)滿鋪。6)鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求,底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)φ42鋼管并用扣件扣緊在門(mén)架立桿上,鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門(mén)架再行轉(zhuǎn)折。7)擋腳板(笆)應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置,欄板(桿)應(yīng)在腳手架施工層外側(cè)高置,欄桿、擋腳板應(yīng)在門(mén)架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。(7)水平加固桿、剪刀撐的安裝:1)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。2)水平加固桿采用扣件與門(mén)架在立桿內(nèi)側(cè)連牢,剪刀撐應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿外側(cè)連牢。(8)連墻件的安裝:1)連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。2)當(dāng)腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完畢后可拆除。3)連墻件埋人墻身的部分必須牢固可靠,連墻件必須垂直于墻面,不允許向上傾斜。4)連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門(mén)架的接頭附近。5)當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí),拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm。(9)加固件、連墻件等與門(mén)架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿足下列要求:1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。2)扣件螺栓擰緊扭力矩值為45—65N·m,并不得小于40N·m。3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。(10)檢查驗(yàn)收要求:1)腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時(shí)應(yīng)對(duì)腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2)高度在20m及20m以下的腳手架,由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收;高度大于20m的腳手架,由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。①驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件:必要的施工設(shè)計(jì)文件及組裝圖;腳手架部件的出廠合格證或質(zhì)量分級(jí)合格標(biāo)志;腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄;腳手架搭設(shè)的重大問(wèn)題及處理記錄;腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。②腳手架工程的驗(yàn)收,除查驗(yàn)有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查。抽查應(yīng)著重以下各項(xiàng),并記人施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告:安全措施的桿件是否齊全,扣件是否緊固、合格;安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全;基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí);連墻桿的設(shè)置有否遺漏,是否齊全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。③腳手架的水平度:底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)≤L/600(L為腳手架的長(zhǎng)度)。④腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差:腳手架的垂直度:腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)≤H/400(H為腳手架高度)及50mm;腳手架的橫向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)≤ho/600(h2為門(mén)架高度)。2.門(mén)式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求(1)工程施工完畢,應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要腳手架時(shí),方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求:1)拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。2)腳手架的拆除,應(yīng)按后裝先拆的原則,按下列程序進(jìn)行:①?gòu)目邕吰鹣炔痦敳糠鍪峙c欄桿柱,然后拆腳手板(或水平架)與扶梯段,再卸下水平加固桿和剪刀撐。②自頂層跨邊開(kāi)始拆卸交叉支撐,同步拆下頂層連墻桿與頂層門(mén)架。③繼續(xù)向下同步拆除第二步門(mén)架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過(guò)三步,否則應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。④連續(xù)同步往下拆卸。對(duì)于連墻件、長(zhǎng)水平桿、剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門(mén)架后,方可拆除。⑤拆除掃地桿、底層門(mén)架及封口桿。⑥拆除基座,運(yùn)走墊板和墊塊。(2)腳手架的拆卸必須符合下列安全要求:1)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。2)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放人袋內(nèi),鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放人室內(nèi)堆存。3)拆卸連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置,然后開(kāi)始拆卸,不準(zhǔn)硬拉,嚴(yán)禁敲擊。4)拆下的門(mén)架、鋼管與配件,應(yīng)或捆和機(jī)械吊運(yùn)或井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。(3)拆除注意事項(xiàng):1)拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員人內(nèi)。2)腳手架拆除時(shí),拆下的門(mén)架及配件,均須加以檢驗(yàn)。清除桿件及螺紋上的沾污物,進(jìn)行必要的整形,變形嚴(yán)重者,應(yīng)送回工廠修整。應(yīng)按規(guī)定分級(jí)檢查、維修或報(bào)廢。拆下的門(mén)架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)整理存放,妥善保管,防止銹蝕??奂戒摴苣_手架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)要求1.扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求:(1)扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造參數(shù):根據(jù)國(guó)內(nèi)外的使用經(jīng)驗(yàn)及經(jīng)濟(jì)合理性,單管立柱的扣件式腳手架搭設(shè)高度不宜超過(guò)50m。50m以上的高架有以下兩種常用做法:1)腳手架的下部采用雙管立柱,上部采用單管立柱,單管部分高度在35m以下。2)將腳手架的下部柱距減半,較大柱距的上部高度在35m以下??奂戒摴苣_手架構(gòu)造參數(shù),見(jiàn)下表。扣件式鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)注:最下一步的步距可放大到1.8m。(2)在搭設(shè)腳手架前,單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求,逐級(jí)向架陡和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。1)對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的構(gòu)配件不得使用。2)清除地面雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。(3)地基處理與底座安放。根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況,可按下表或根據(jù)計(jì)算要求進(jìn)行地基處理。立桿地基基礎(chǔ)構(gòu)造注:表中混凝土墊塊厚度不小于200mm墊木厚度不小于50mm。當(dāng)腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺(tái)上時(shí),立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊,并對(duì)樓面或挑臺(tái)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。2)按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。3)鋪設(shè)墊板(塊)和安放底座,并應(yīng)注意以下事項(xiàng):①墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;②墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空;③雙管立柱應(yīng)采用雙管底座或點(diǎn)焊于一根槽鋼上。(4)扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)和安全技術(shù)要求。1)腳手架搭設(shè)順序如
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