叉車安全操作規(guī)程（精選2篇）

第叉車安全操作規(guī)程（精選2篇）叉車安全操作規(guī)程篇一

第一章總則

第一條為加強叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家及公司相關(guān)規(guī)定，特制定本制度。

第二條本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

第二章駕駛員安全管理

第三條叉車駕駛員必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車。

第四條叉車駕駛員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

第五條嚴(yán)禁酒后駕駛。

第六條嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。

第七條每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛，不可強行通過有危險或潛在危險的區(qū)域。

第三章作業(yè)安全管理

第八條檢查車輛

（一）日常檢驗即三檢制，在出車前、收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。

（二）叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查：

1、車輛外觀是否保持良好。

2、燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。

3、起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。

4、燈光、喇叭信號是否齊全有效。

（三）叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

（四）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

第九條起步要求

（一）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

（二）制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)，并系緊安全帶后再行駛再起步。

（三）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。

（四）起步必須緩慢平穩(wěn)。

第十條行駛

（一）公司內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。

（二）進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（三）轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。

（四）行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。

（五）叉車在行駛時必須與其他車輛、物體保持安全距離。

（六）通過公司內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。

（七）載物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行。

（八）倒車時駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)倒車。在窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。

第十一條裝卸作業(yè)

（一）叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

（二）禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備，嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè)。

（三）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

（四）叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。

（五）禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

（六）叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

（七）嚴(yán)禁在貨叉下面進行檢修或其它長時間停留作業(yè)。

第十二條停車及注意事項

（一）離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。

（二）停車時必須拉緊制動手柄。

（三）觀察發(fā)動機是否熄火、斷電，并及時拔下叉車鑰匙。

（四）將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放指定地點。

第四章安全技術(shù)要求

第十三條叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求，按規(guī)定進行年檢，檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)整改。

第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)。

第十五條叉車年檢具體工作由使用部門負(fù)責(zé)。

第五章保養(yǎng)及維修

第十六條叉車維修與保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé)，以預(yù)防性保養(yǎng)為主，但不能以修代保，也不能以保代修。

第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時維修，保持叉車處于良好狀態(tài)。

第六章附則

第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第十九條本制度由公司企管部負(fù)責(zé)解釋。

叉車安全操作規(guī)程篇二

目的

本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運行安全。

適用范圍

適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。

一、安全管理

1、叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《叉車安全操作規(guī)程》

3、嚴(yán)格按廠內(nèi)機動車駕駛要求執(zhí)行。

3.1叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。

3.2叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。

3.3檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

3.4檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。

3.5檢查電量、液壓油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。

3.6叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭；倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

3.7行駛時，貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。

3.8在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛；嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。

3.9行車時，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

3.10運輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100-300mm距離。

3.11叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；若貨叉上的貨物很高，影響前進的視野，叉車應(yīng)后退行駛；除短距離移位外，不得同時運輸兩板高度的貨物。

3.12不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

3.13叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后前傾。

3.14叉車工朝人推進貨物時，應(yīng)鳴喇叭，等對方應(yīng)聲，再慢慢推進，不準(zhǔn)盲目朝人推進貨物。

3.15卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。

4、每天做好叉車的點檢工作（按點檢表進行）保持叉車良好的工作狀態(tài)。

5、叉車鑰匙須由司機保管，不得借于他人。叉車閑置時需將鑰匙交到廠辦保管。

二、停放定置管理

1、叉車需在指定位置停放；禁止在有易燃易爆的地方或附近停車。

2、停放叉車時，要完全拉起手剎并使門架稍向前傾；放低貨叉至地面；當(dāng)在坡道上停車時，輪子下面要放墊塊。

3、當(dāng)離開叉車時，取下鑰匙。

三、叉車保養(yǎng)管理

注意保養(yǎng)工作，定時定期進行保養(yǎng)；嚴(yán)格執(zhí)行《叉車保養(yǎng)規(guī)范》。

（一）叉車日常檢查：

1、檢查儀表的顯示是否正常，如有報警燈顯示，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)處理。

2、檢查蓄電池電量是否充足。

3、檢查機油的標(biāo)尺，若不足，及時補充專用機油，若太多應(yīng)放掉多余的機油。

4、檢查液壓油的位置，若不足，及時補充專用液壓油。

5、檢查冷卻液平衡水箱的水位，若不足，及時添加，不能用自來水替代冷卻液。

6、每天清洗叉車外觀。

（二）叉車定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)分以下內(nèi)容：

一級技術(shù)保養(yǎng)

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的。連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

（三）蓄電池的使用及保養(yǎng)

1、電動叉車工作時不要同時進行兩種或兩種以上主要動作否則會縮短電池的工作時間。

2、當(dāng)蓄電池容量報警指示燈連續(xù)閃爍時，蓄電池就需要充電了。也不能過充電。

3、充電時要掌握正確的充電步驟

1）打開電池蓋板；（蓄電池能產(chǎn)生氫氣，遇到火花會造成爆炸和火災(zāi)）

2）斷開電