創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案2創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：廣東開平建安集團(tuán)編制日期：2020年6月目錄TOC\o"1-3"\h\z前言 1一、工程概況 1二、工程創(chuàng)優(yōu)策劃與措施 22.1質(zhì)量目標(biāo)與創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 22.2創(chuàng)優(yōu)策劃 22.2.1治理體系策劃 22.2.2施工組織治理 52.3各分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)策劃 62.3.1施工測(cè)量 62.3.2鋼筋工程 72.3.2模板工程 122.3.3混凝土工程 192.3.4砌體工程 232.3.5屋面工程 252.3.6裝飾工程 252.3.7安裝工程 262.3.8成品愛護(hù) 282.3.9成品愛護(hù)創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的實(shí)施與操縱 292.3.10季節(jié)性施工措施 402.4創(chuàng)優(yōu)配合措施 422.4.1分包單位配合措施 422.4.2材料物資檢驗(yàn) 432.4.3過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn) 432.4.5工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 442.4.6質(zhì)量保證資料治理規(guī)定 452.5各工序質(zhì)量保證及過程操縱 452.5.1質(zhì)量治理與操縱 452.5.2施工時(shí)期質(zhì)量操縱：事前操縱、事中操縱、事后操縱.46三、施工全過程質(zhì)量操縱 513.1原材料、半成品供應(yīng)時(shí)期的質(zhì)量檢驗(yàn)制度： 513.2、施工時(shí)期的質(zhì)量操縱 51四、創(chuàng)優(yōu)打算的宣傳與學(xué)習(xí) 544.1宣傳教育時(shí)期 544.2學(xué)習(xí)討論時(shí)期 544.3措施落實(shí)時(shí)期 544.4創(chuàng)優(yōu)實(shí)施時(shí)期 55五、“新技術(shù)、新材料、新工藝”應(yīng)用 555.1粗直徑鋼筋連接技術(shù) 55六、機(jī)械治理及配置 556.1施工要緊機(jī)械見下表： 556.2機(jī)械治理 566.3機(jī)械愛護(hù) 56七、安全文明施工治理措施 577.1施工前期的預(yù)備工作 577.2臨建設(shè)施治理 577.3施工手續(xù)方面。 577.4安全生產(chǎn)、文明施工 57前言為貫徹我公司“以人為本、愛護(hù)環(huán)境、真誠(chéng)服務(wù)、塑造精品、守約誠(chéng)信、進(jìn)取創(chuàng)新”的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全治理方針，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明的施工狀態(tài)完成四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺(tái)及藝術(shù)教育中心項(xiàng)目的施工任務(wù)，使我公司的工程質(zhì)量治理水平再上一個(gè)新臺(tái)階。擬將該工程作為四川省優(yōu)質(zhì)樣板工程的目標(biāo)來實(shí)施，為了確保四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺(tái)及藝術(shù)教育中心項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，特制定結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃措施。一、工程概況工程名稱：四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺(tái)及藝術(shù)教育中心項(xiàng)目建設(shè)地址：四川大學(xué)江安校區(qū)東北大門側(cè)面建設(shè)單位：四川大學(xué)監(jiān)理單位：成都衡泰項(xiàng)目治理設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)研究院建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán)）勘察單位：四川省地質(zhì)勘察院施工單位：廣東開平建安集團(tuán)四川大學(xué)擬建的“四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺(tái)及藝術(shù)教育中心”項(xiàng)目位于四川大學(xué)雙流縣江安校區(qū)內(nèi)，其建筑功能為辦公（創(chuàng)作）、劇場(chǎng)、藝術(shù)展現(xiàn)。工程建筑總面積：32587平方米，地上建筑面積28575平方米，地下建筑面積4012平方米，建設(shè)基底面積：3936平方米，建筑高度55米，（至女兒墻高度65米）。本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層，地上九層，A級(jí)高度高層建筑；使用年限50年；安全等級(jí)二級(jí)；基礎(chǔ)采納樁筏基礎(chǔ)。2層以下部分為一整體，2∽7層分為東西兩塔，8∽9層部分再連成一體，形成連體結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，場(chǎng)地類型為Ⅱ類。擬建的“四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺(tái)及藝術(shù)教育中心”項(xiàng)目位于四川大學(xué)雙流縣江安校區(qū)內(nèi)，四川大學(xué)東大門右側(cè)，地勢(shì)平坦且交通便利。場(chǎng)地地貌單元簡(jiǎn)單，屬成都平原岷江水系Ⅰ級(jí)階地。二、工程創(chuàng)優(yōu)策劃與措施2.1質(zhì)量目標(biāo)與創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1、確立創(chuàng)建成都市級(jí)“芙蓉杯”、四川省級(jí)“天府杯”、國(guó)家級(jí)“魯班獎(jiǎng)”結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工驗(yàn)收規(guī)范、四川省有關(guān)工程建設(shè)驗(yàn)評(píng)實(shí)施方法以及關(guān)于建筑工程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，貫徹執(zhí)行我公司相關(guān)工作程序，確保施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)。2、安全文明施工：重大安全事故發(fā)生為“零”，確保四川省級(jí)文明工地。本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)：確保四川省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。工程一次驗(yàn)收合格率：100%。2.2創(chuàng)優(yōu)策劃2.2.1治理體系策劃2.2.1.1建立一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)及配備各級(jí)治理人員：創(chuàng)優(yōu)總指揮：謝柱滿（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)總指揮，領(lǐng)導(dǎo)和組織整個(gè)施工過程的創(chuàng)優(yōu)策劃和實(shí)施。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：蒲柏林負(fù)責(zé)落實(shí)創(chuàng)優(yōu)策劃和實(shí)施打算。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾燦庭負(fù)責(zé)全面有效地組織落實(shí)創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)具體工作。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)策劃方案的審核及創(chuàng)優(yōu)內(nèi)業(yè)資料的治理。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)措施的編制，負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，工程總結(jié)和創(chuàng)優(yōu)工程的演示資料的編制和整改措施。專職資料員：黃雪冰負(fù)責(zé)各技術(shù)資料的整理和歸檔，工程施工記錄資料、各類文件資料的收集、整理，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)資料的整理。按照技術(shù)資料編制的有關(guān)要求，收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及與有關(guān)單位往來文件、軸線和沉降測(cè)量數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，依照規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、測(cè)試等工作。收集整理工程施工全過程的安全資料。包括各道工序?qū)嵤┑陌踩胧踩坏?，大型機(jī)械、外腳手架搭設(shè)、使用、拆卸的安全保證措施實(shí)施方案的存檔。各種設(shè)備的合格證書等等，安保體系的資料匯編。專職質(zhì)量員：姜熾全負(fù)責(zé)制定創(chuàng)優(yōu)打算，建立質(zhì)量考核制度、質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程進(jìn)行過程操縱、檢查、督促和工序驗(yàn)收工作。專職施工員：龔勛負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工任務(wù)，認(rèn)真貫徹和執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)方案，并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)班組進(jìn)行交底，組織好班組自檢、互檢工作。負(fù)責(zé)施工日記、組織班組有關(guān)質(zhì)量、數(shù)量、安全、場(chǎng)容場(chǎng)貌、節(jié)約原材料的評(píng)定工作。項(xiàng)目材料員：蔣平負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工原材料、半成品、成品進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、產(chǎn)品合格證進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)不符合要求的施工原材料、半成品、成品或無產(chǎn)品合格證的應(yīng)趕忙清退出場(chǎng)。項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員：鄧明華負(fù)責(zé)試驗(yàn)備案工作，負(fù)責(zé)索要試驗(yàn)室資質(zhì)證明文件交資料員，關(guān)于進(jìn)場(chǎng)的原材料，使用前必須及時(shí)按有關(guān)規(guī)定取樣、封樣和送檢，隨工程進(jìn)度，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工試驗(yàn)，對(duì)所取樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，保證取樣符合要求。認(rèn)真填寫試驗(yàn)托付單，確保托付單中的填寫內(nèi)容與施工實(shí)際相符，對(duì)托付單的有效性負(fù)責(zé)。領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，并將試驗(yàn)治理過程中形成的資料傳遞到資料員、庫管員等相關(guān)人員。項(xiàng)目安全員：勞建俊負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施的實(shí)施情形，檢查監(jiān)督施工過程中的設(shè)施、設(shè)備的安裝、材料的使用或堆放，是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，督促每道工序在施工過程中的安全落實(shí)步驟?，F(xiàn)場(chǎng)的消防落實(shí)情形。班組的安全交底。項(xiàng)目測(cè)量員：龔勛高程引測(cè)、定位放線、各種軸線標(biāo)高操縱、及竣工測(cè)繪、每道工序的彈線測(cè)量，及檢查施工人員是否按照所彈線的要求施工。項(xiàng)目消防員：胡俊華負(fù)責(zé)工程總體消防安全設(shè)施的檢查、落實(shí)。項(xiàng)目電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人：張秀兵熟悉電氣設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求和電氣規(guī)范，把握施工方法、電氣施工單位情形，包括人員配備、技術(shù)力量、施工能力。對(duì)電氣施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、節(jié)約等問題進(jìn)行檢查，解決施工中遇到的各種矛盾。嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及電氣專業(yè)操作規(guī)程，對(duì)施工中的質(zhì)量、安全問題經(jīng)常進(jìn)行督促檢查。項(xiàng)目水暖專業(yè)負(fù)責(zé)人：王斌負(fù)責(zé)督促設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位嚴(yán)格執(zhí)行合同并和諧各方之間的工作關(guān)系，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、負(fù)責(zé)本專業(yè)設(shè)計(jì)變更、洽商及現(xiàn)場(chǎng)簽證的初級(jí)審核工作、對(duì)項(xiàng)目前期配套部辦理施工水暖等相關(guān)手續(xù)提供必備的設(shè)計(jì)及技術(shù)資料支持、檢查水暖工程進(jìn)度、質(zhì)量，監(jiān)控工程的投資，負(fù)責(zé)工程部治理目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的完成落實(shí)、負(fù)責(zé)水暖工程建設(shè)各時(shí)期施工資料的收集,文字記錄的匯總。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：蒲柏林總指揮：謝柱滿項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：蒲柏林總指揮：謝柱滿技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾燦庭施工工長(zhǎng)：龔勛施工員龔勛測(cè)量員龔勛資料員黃雪冰實(shí)驗(yàn)員鄧明華質(zhì)檢員姜炙全安全員勞建俊各班組2.2.2施工組織治理文明施工是企業(yè)形象的窗口，必須搞好文明施工。將文明施工、環(huán)境衛(wèi)生納入施工組織設(shè)計(jì)，制訂文明施工的要求，嚴(yán)禁野蠻施工，并由項(xiàng)目經(jīng)理按照文明施工組織實(shí)施，具體由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人落實(shí)。并制訂項(xiàng)目《質(zhì)量打算》、《工程創(chuàng)優(yōu)打算》，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程操縱。在項(xiàng)目上推行專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行全方位的治理和操縱，使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)、施工人員，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹卫砑右詫?shí)現(xiàn)。依照職業(yè)健康、安全治理體系，遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。制定各種安全、健康專項(xiàng)方案和措施：如《基坑支護(hù)方案》、《臨時(shí)用電方案》、《腳手架搭設(shè)方案》等。2.2.3項(xiàng)目班子實(shí)行目標(biāo)治理針對(duì)本工程的特點(diǎn)，環(huán)境及一些特定條件，制訂質(zhì)量操縱目標(biāo)、進(jìn)度操縱目標(biāo)汲安全操縱目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工操縱目標(biāo)。項(xiàng)目班子跟各工種實(shí)行生產(chǎn)、質(zhì)量責(zé)任制，有獎(jiǎng)有罰。本工作范疇制訂分工職責(zé)。各分項(xiàng)、分部工程在施工之前，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人向各施工責(zé)任人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。然后，幢號(hào)負(fù)責(zé)人針對(duì)本幢號(hào)的操作班組進(jìn)行技術(shù)安全書面交底。明確質(zhì)量目標(biāo)，制訂確保安全、質(zhì)量的措施。2.3各分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)策劃2.3.1施工測(cè)量㈠平面操縱網(wǎng)的測(cè)定1、軸線操縱網(wǎng)的測(cè)定本項(xiàng)目工程依照業(yè)主提供的總平面圖中的座標(biāo)、與原有建筑有關(guān)系以及操縱坐標(biāo)點(diǎn)，用直角坐標(biāo)法定出本工程建筑縱軸及橫軸，軸線操縱線的位置，定出輔助軸線操縱樁。利用與原有建筑的距離關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，證明無誤，說明輔助軸線操縱樁有效，否則重新測(cè)定。使用經(jīng)緯儀將輔助軸線操縱樁引至建筑物基坑開挖線以外，設(shè)混凝土軸線操縱樁。該樁以端部有十字標(biāo)志的短鋼筋制成，用C20混凝土進(jìn)行愛護(hù)；四周有擋水壩，頂部有蓋板，防止雨水、泥漿流入。2、軸線傳遞本工程基礎(chǔ)時(shí)期以及主體時(shí)期采納外控法。基礎(chǔ)施工時(shí)期用經(jīng)緯儀由外部軸線操縱點(diǎn)向墊層、基礎(chǔ)面、±0.000層面投測(cè)，投測(cè)線即為主軸線操縱線，以此測(cè)放軸線、柱邊線、墻線等。在±0.000層面上軸線傳遞由外控，±0.000以上采納外控法傳遞操縱點(diǎn)，操縱點(diǎn)的連線即為主軸線操縱線，以此測(cè)放軸線、柱邊線、墻線等。該項(xiàng)工作中，操縱線之間的距離誤差要求不超過±5mm，測(cè)角誤差不超過±5〞。3、平面軸線操縱的注意事項(xiàng)①、認(rèn)真認(rèn)確實(shí)勘查施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊條件與環(huán)境，認(rèn)真批閱建筑總平面圖及其結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)、變更文件，明白得設(shè)計(jì)意圖。②、建立軸線輔助操縱樁，基土及周圍要有硬度，按測(cè)量布置圖認(rèn)真施工。③、同意業(yè)主的坐標(biāo)操縱點(diǎn)必須圖文并茂，數(shù)據(jù)清晰，手續(xù)具體；并閉合復(fù)核檢查確認(rèn)。④、輔助軸線操縱樁的引測(cè)，要通過粗放定位—小三角定位—其后的基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工前標(biāo)志與復(fù)核—嚴(yán)加愛護(hù)程序。⑤所有測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)專人施測(cè)，專用記錄、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不能涂改，現(xiàn)場(chǎng)記錄與內(nèi)業(yè)記錄符合，數(shù)據(jù)清晰,經(jīng)復(fù)核無誤后，。室內(nèi)整理測(cè)量圖紙數(shù)據(jù)，妥善存檔備查。2.3.2鋼筋工程2.3.2.1工藝流程：原材驗(yàn)收→鋼筋加工→鋼筋預(yù)檢→鋼筋綁扎前的預(yù)備→鋼筋連接→鋼筋綁扎→驗(yàn)收（一）原材驗(yàn)收鋼筋原材鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)量證明文件必須隨車送到，并符合要求，質(zhì)量證明文件上必須注明本次進(jìn)場(chǎng)鋼筋的日期、數(shù)量、爐批號(hào)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)其進(jìn)行自檢，如鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、物證對(duì)應(yīng)、外觀、幾何尺寸等。如有不符合上述要求的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)趕忙要求退貨。而后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)見證人員進(jìn)行隨機(jī)見證取樣、送檢，待檢測(cè)合格后方能投入使用。（二）鋼筋存放鋼筋進(jìn)廠后，按平面布置圖位置分別堆放整齊，然后按批號(hào)、直徑、產(chǎn)地掛牌堆放。先進(jìn)場(chǎng)先用，以免時(shí)刻過長(zhǎng)而生銹，堆放鋼筋的場(chǎng)地設(shè)300mm高磚地垅，同時(shí)嚴(yán)格按ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工完后并分類堆放，做好掛牌和愛護(hù)工作，防止紛亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位，板鋼筋采納彈墨線，對(duì)線綁扎，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁扎，關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品愛護(hù)工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗(yàn)證明，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。（三）鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)文件、國(guó)家規(guī)范及各級(jí)地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣、配料。箍筋彎鉤的彎折度必須確保135°，彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍，箍筋內(nèi)凈尺寸承諾偏差+5。1、鋼筋的調(diào)直本工程盤圓三級(jí)鋼鋼筋均采納鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，關(guān)于Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形假如顯現(xiàn)彎曲、變形情形可采納錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。2、鋼筋的除銹鋼筋加工前先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采納鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。3、代換原則：施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后方能夠進(jìn)行代換。代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。4、鋼筋下料單依照工程的施工圖紙及圖集要求總承包的專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)勞務(wù)施工隊(duì)鋼筋班長(zhǎng)的下料單進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)重點(diǎn)排查鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、梁柱節(jié)點(diǎn)、斷料尺寸是否滿足圖集要求。若發(fā)覺非標(biāo)制作的鋼筋，如集水坑、放坡的地坑底筋等，要進(jìn)行實(shí)際尺寸試彎，滿足實(shí)際尺寸后方可批量生產(chǎn)。5、鋼筋的切斷采納鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。6、鋼筋的成型采納鋼筋彎曲機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。HPB300級(jí)鋼筋采納人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。末端做成180°彎鉤的其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,平直長(zhǎng)度≥3d板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤平直長(zhǎng)度依照板厚下料當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍箍筋的末端彎鉤為135°，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長(zhǎng)度為10d且不小于7.5CM。（四）鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋a.依照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用根數(shù)并彈出邊線。按照下層筋先鋪短向筋，后鋪長(zhǎng)向筋，上層筋先鋪長(zhǎng)向筋，后鋪短向筋的順序排筋。b.依照梁位置線就地綁扎基礎(chǔ)梁，梁內(nèi)鋼筋通長(zhǎng)連接，接頭位置、接頭數(shù)量等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定（基礎(chǔ)梁以短跨方向梁為主梁）?；A(chǔ)梁就位后，綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)片，要保證馬凳的設(shè)置符合要求。底板兩層鋼筋網(wǎng)片見采納焊接馬凳支撐布置方式沿基礎(chǔ)短邊方向通長(zhǎng)設(shè)置采納同底板筋型號(hào)加工馬凳，間距設(shè)置為1.5m。c.在基礎(chǔ)梁鋼筋就位后進(jìn)行二次放線，以便操縱墻、柱插筋位置。在基礎(chǔ)梁上柱位置增設(shè)柱限位箍筋一道，在基礎(chǔ)梁上有墻體的位置沿墻方向增設(shè)2根限位鋼筋（鋼筋規(guī)格同墻身水平筋），以操縱墻體豎向鋼筋的位置。再將墻、柱插筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)（到梁底，平直彎鉤部分為150mm）綁扎牢固，并與限位鋼筋綁扎。基礎(chǔ)梁內(nèi)要設(shè)3道柱箍筋，插筋要長(zhǎng)短錯(cuò)開，上部用支架固定垂直。2、墻筋綁扎工藝流程:修整插筋→綁扎暗柱筋→綁扎暗梁筋→綁墻豎向筋→綁墻橫向筋①、鋼筋綁扎按基層砼面層上彈出的墻身線，校正整理插筋后方可進(jìn)行下步施工。發(fā)覺移位，可將其按1：6的比例調(diào)整，使其就位。②、先立2-4根墻豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸部綁兩根橫筋，注意最下一根筋自砼面5cm起線。在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后先綁豎筋后綁橫筋。如墻過長(zhǎng)，水平筋應(yīng)搭接在墻1/3跨的位置，搭接長(zhǎng)度≥36d，搭接部位綁許多于3道扎絲，兩端錨入墻內(nèi)或柱內(nèi)許多于30d（詳見11G101-1）。③、雙排筋間要綁Ф6的“S”型拉接筋，間距符合設(shè)計(jì)要求，呈梅花型布置，并勾住最外層鋼筋，剪力墻底部的拉筋適當(dāng)加密。④、在墻筋外側(cè)成品塑料墊塊，墊塊雙向間距800mm布置，確保愛護(hù)層厚度。⑤、依照墻身操縱線，焊接墻體頂模限位鋼筋，長(zhǎng)度等于墻體厚度，操縱水平間距不大于400mm。⑥、合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道水平梯子筋，來固定伸出筋的間距，墻體砼澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆完后趕忙對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整、清理。3、頂板筋綁扎①、板筋綁扎時(shí)要先清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃出鋼筋位置線，第一根板筋距梁邊的距離為50mm。再按位置線先擺放主筋，后擺放分布筋。分清樓板筋是雙向受力筋，依舊單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。②、地下室頂板的雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)馬凳，縱橫間距均為1m放置。高為：H=板厚-鋼筋愛護(hù)層。當(dāng)頂板為單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在板邊負(fù)筋與底板筋形成的雙層網(wǎng)間設(shè)置馬凳，每間距1m設(shè)1根。③、板筋外圍交叉點(diǎn)要全部綁扎，內(nèi)部交叉點(diǎn)可隔個(gè)綁扎，綁扎用八字扣，負(fù)彎矩筋交點(diǎn)要全部綁扎，板筋綁扎完成時(shí)安裝預(yù)留、預(yù)埋也要配合完成。4、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎時(shí)，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將鋼筋擺放平均后逐點(diǎn)綁扎，施工順序?yàn)橄忍萘汉蟀褰睢Ｖ鹘钆藕弥?，排列輔筋，并進(jìn)行綁扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足夠。最后按愛護(hù)層厚度墊好墊塊，使愛護(hù)層得到保證。5、鋼筋的連接鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋采納機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，同一連接區(qū)段內(nèi)宜互相錯(cuò)開，區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，且不應(yīng)小于500mm。直螺紋接頭在鋼筋場(chǎng)將絲套好，在現(xiàn)場(chǎng)就位后成型。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣潔凈、完好無損；接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行,直螺紋接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，但不得超擰，擰緊后的直螺紋接頭做好標(biāo)記。鋼筋端部彎頭部分必須將其切去后再套絲。在接頭擰緊后絲扣外漏1~1.5絲扣。加工的鋼筋直螺紋絲頭的絲扣、螺距等必須與連接套的絲扣、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。套好的絲頭必須用套筒擰遍，如有問題須切掉絲頭從新套絲。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每組代表500個(gè)接頭。接頭面積百分率不宜大于50%。6、鋼筋工程質(zhì)量要求（1）、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋隱藏驗(yàn)收制度，工地“三檢”合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對(duì)鋼筋的間距、接頭、綁扎質(zhì)量及愛護(hù)層厚度重點(diǎn)檢查。（2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①、鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；②、鋼筋表面清潔無老銹；③、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；④、缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不宜集中。7、在施工框架梁和基礎(chǔ)梁時(shí)由于鋼筋布置過密，上下皮鋼筋采納同型號(hào)的鋼筋隔開，以保證上下鋼筋的間距。8、綁扎絲接頭全部面朝混凝土內(nèi)部，鋼筋采納機(jī)械連接時(shí)絲扣外漏1~1.5扣。2.3.2模板工程依照本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)底板外側(cè)四周邊模采納磚胎膜，采納Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，高度比底板上表面高20mm。磚膜內(nèi)側(cè)及頂面均抹20厚1:2水泥砂漿壓光。a、模板的選用模板的選用應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及承擔(dān)力。本工程墻、柱、梁、平板模板全部采納黑色膠合板，厚度位18mm，表面光潔，平坦，從而保證混凝土面層的光潔與平坦。模板進(jìn)場(chǎng)之后，項(xiàng)目部組織對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，以進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的10%進(jìn)行隨機(jī)抽查。抽查內(nèi)容包括模板的平坦度、是否有翹曲、表面的觀感、密實(shí)度、幾何尺寸等，發(fā)覺類似情形的數(shù)量超過抽查數(shù)量5%的要求趕忙退貨。少之則更換不符合要求的數(shù)量。b、模板的加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣、配模、加工。加工時(shí)，框架柱拼縫采納硬拼縫，頂板梁拼縫采納密封條對(duì)拼防止漏漿。c、模板安裝墻柱框線、操縱線彈線墻柱框線、操縱線彈線放置墊塊及焊定位筋定位鋼筋焊接鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收封模、初次固定垂直度矯正再次固定、加固驗(yàn)收模板安裝前必須清理潔凈，并涂刷脫模劑，涂刷后再用干棉布擦拭一邊。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆板、梁底模保證起拱高度1‰~3‰，起拱線必須順直，不得有折線。連續(xù)梁底模、側(cè)模施工時(shí)，必須拉通線支設(shè)。梁、柱節(jié)點(diǎn)，墻、柱節(jié)點(diǎn)模板尺寸保證準(zhǔn)確、邊角順直、清晰，拼縫必須平坦。1、框架柱的模板安裝a柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口。b、先彈出柱的軸線及四周邊線。c、依照測(cè)量標(biāo)高找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊。校正完后用水泥砂漿及時(shí)將框架柱底部封堵，以免漏漿。d、通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜。e、柱模應(yīng)依照柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓，以保證柱模板發(fā)生漲模。f、柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理潔凈，待模板內(nèi)垃圾清除潔凈后再封模。施工時(shí)要留出梁口位置砼只澆到梁底。g、柱子模板采納腳手管包箍配固定與所有框架柱用腳手管連接形成一個(gè)整體。模板加固采納φ12~φ16對(duì)拉螺栓連接加固，每頭上兩個(gè)螺母，防止松動(dòng)。柱子抱箍每道四箍，間距300mm~350mm設(shè)一道抱箍2、框架梁的模板1）梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模斜撐楞及腰楞復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。2）梁模板采納復(fù)合多層清水模板。3）待梁底支撐固定牢固、起拱高度完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎完畢通過檢查合格辦理隱藏。4）安裝梁側(cè)模：梁側(cè)模用清水模板為了防止清水模板之間縫隙漏漿在模板之間縫隙上貼透亮膠條。將模板放與托梁方帽木上外側(cè)用40mm×70mm的木方進(jìn)行加固。木方的間距依照梁高而定。梁的側(cè)模安裝完畢為了保證梁的截面尺寸在梁的內(nèi)部用Ф12鋼筋進(jìn)行支撐鋼筋的長(zhǎng)度與梁的寬度相同。5）復(fù)合位置幾尺寸：梁模板安裝完畢拉中心線復(fù)合各梁模中心位置。待樓板模板安裝后檢查并調(diào)整標(biāo)高將木方釘牢。為了保證支柱的牢固對(duì)拉桿、U托、立柱進(jìn)行檢查加固。梁模的具體做法詳見下圖：說明：1.①為φ48鋼管支撐立桿，水平間距@≤900。2.②為掃地桿，距地150mm；3.③為水平拉桿，上下水平距離≤1500；4.④水平橫管，間距≤1000，與立管之間扣件連接，下設(shè)一個(gè)水平扣件，以防下沉或松動(dòng)。5.⑤為斜撐鋼管；6.⑥為梁夾管；3、頂板模板安裝頂板模板采納木模板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。平板模板下木方為50×80木方，間距不大于200mm。豎向立桿間距不大于1200mm。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高木模板厚度及木方厚度。然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。樓板模板鋪設(shè)時(shí)，模板拼縫采納海綿條拼縫。平板模板與梁接縫處用海綿條拼縫。為防止板的下?lián)?，平板立模時(shí)，中部按施工規(guī)范可適當(dāng)起拱。當(dāng)板跨度>4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的0.2%。同時(shí)要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動(dòng)，使板下?lián)稀?、墻模板安裝⑴工藝流程：檢查操縱線→（安裝門洞口模）→抹找平層、焊限位筋→安一側(cè)模板→插入螺栓→安另一側(cè)模板→校正加固→驗(yàn)收⑵施工方法①依照內(nèi)墻門洞口操縱線、墻身位置操縱線安裝門窗洞口模板。門洞口模板18mm厚多層復(fù)合板，內(nèi)襯沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采納50mm×80mm木方作為支撐，外墻洞口位置應(yīng)上下吊線，保證洞口位置一致。②依據(jù)操縱線焊接模板限位鋼筋，依據(jù)洞口模板焊接洞口模限位鋼筋。限位鋼筋采納Φ12鋼筋，長(zhǎng)度同墻厚，最下一道離地坪100mm,間距500布置。③鋼筋驗(yàn)收完畢，清理已綁扎好鋼筋的底部，然后按線先立內(nèi)側(cè)模板（事先彈線鉆孔），設(shè)置鋼管斜撐與地錨鋼筋連接拉撐緊，底層外墻外側(cè)用鋼管斜撐于基坑側(cè)壁，上部外墻外模利用對(duì)拉螺栓拉緊即可。模板與模板的拼縫，用海綿條堵塞，外側(cè)用50mm×100mm的木方蓋縫釘嚴(yán)，使模板夾緊嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。(地錨留設(shè)方法：澆筑底板混凝土?xí)r，由專人在板上放地錨鋼筋，地錨離墻距離為支撐高度的3/4，間距2m左右，地錨采納φ20的鋼筋，露出板面200mm。)④穿入對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采納φ12~φ16圓鋼。安裝另一側(cè)的墻模板，設(shè)置鋼管斜撐，斜撐間距為2000mm。初步擰緊螺栓，調(diào)整斜撐，吊線檢查垂直度，進(jìn)行精確校正。校正完成后，最終固定斜撐，擰緊對(duì)拉螺栓螺帽。⑤為防止模板下部墻體漏漿、爛根等通病，在模板支撐完畢后檢查墻根部，不平處在澆筑前4h用砂漿封堵模板下口縫隙。外墻外模板及龍骨要向下延伸一部分，用螺栓穿入下層螺栓孔，與墻面固定嚴(yán)密。5、樓梯模板安裝按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為2/1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為L(zhǎng)/300。滿堂腳手架搭好后，依照板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm，然后鋪放板模。樓梯比結(jié)構(gòu)壓后一層做,樓梯踏步段先將平臺(tái)模支好，后支設(shè)樓梯坡道模進(jìn)行鋼筋綁扎,具體做法詳見下圖：6、模板搭設(shè)要點(diǎn)①、支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位放線進(jìn)行施工。并嚴(yán)格操縱位置、截面尺寸及標(biāo)高。②、模板支架、模板支撐必須牢固、可靠。③、模板拼裝須嚴(yán)密，不漏漿，表面平坦。④、在澆筑砼過程中派專人檢查模板，發(fā)覺變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)加固。澆筑砼時(shí)需檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情形。⑤、模板支立完畢后，要組織有關(guān)成員進(jìn)行檢查，并填寫自檢記錄，符合要求后，方可下道工序施工。d、模板拆模板的拆除時(shí)刻要依照預(yù)先留設(shè)的拆模試塊的的強(qiáng)度來確定。如下表所示：結(jié)構(gòu)跨度（m）實(shí)際部位砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分比L≤8梁、板75%L＞8梁、板100%懸挑結(jié)構(gòu)不管跨度大小，需拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%時(shí)，才準(zhǔn)許拆除。模板拆除后，需及時(shí)清理模板表面，及時(shí)涂刷脫模劑，以免阻礙下一次的使用質(zhì)量和成效。e、模板工程注意要點(diǎn)：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿，粘貼的海綿條必須與接縫順直、平坦，不得顯現(xiàn)扭曲、歪斜。2、模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理潔凈，并及時(shí)涂刷好脫模劑。3、脫模劑宜采納不阻礙結(jié)構(gòu)性能與裝飾成效的脫模劑。在涂刷時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，涂刷一定要平均，不得有堆積，以免粘模。4、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物（如木屑、焊渣、短頭電焊條等）都應(yīng)清理潔凈，為此項(xiàng)目部專門配備了一臺(tái)氣泵為清理模板內(nèi)的垃圾作預(yù)備；澆水潮濕但不能有積水現(xiàn)象。2.3.3混凝土工程混凝土攪拌前對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。a、混凝土材料選用本工程所用混凝土全部為預(yù)拌商品混凝土，因此在拌制混凝土的原材料操縱方面有一定的難度。只有通過以合同為制約，在供應(yīng)混凝土的過程中隨機(jī)派專業(yè)人員對(duì)拌站進(jìn)行突擊抽查。要求其提供各原材料的質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)的自檢報(bào)告。外加劑宜采納無氯鹽、無尿素、低減型外加劑。粉煤灰的摻量不準(zhǔn)超過15%，水灰比不得大于0.5。宜采納飲用水?dāng)嚢?，?yán)格操縱砂、石料的含泥量。b、混凝土的運(yùn)輸要求商品混凝土廠家嚴(yán)格操縱好商品混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的溫度，必須滿足在5℃≤T≤25℃，嚴(yán)格操縱好出機(jī)至入模間的坍落度。c、混凝土澆筑1、墊層砼澆筑墊層厚度的操縱采納Φ12長(zhǎng)400mm的短鋼筋釘入土中，保證鋼筋頭上端為墊層頂標(biāo)高，鋼筋頭沿基槽縱向布置，間距不超過2m，沿基槽橫向設(shè)3根以保證刮尺正常施工。按照操縱線準(zhǔn)確施好墊層邊線，支立好墊層外邊模，模板采納100×100鋼模，用Φ14鋼筋作支檔，拉通線校正模板的順直。砼澆筑時(shí)采納平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)器的壓痕應(yīng)有搭接，不能有漏振現(xiàn)象。振搗完后用刮杠刮平，鐵抹子壓光。通過采納定點(diǎn)拉線方法確定墊層厚度和表面平坦度。墊層表面平坦度不大于5mm。澆筑完畢，表面覆蓋塑料薄膜和草袋，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。2、墻、柱砼澆筑①澆筑砼之前，必須澆水潤(rùn)濕施工縫處的砼面，但表面不能有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。②為防止?fàn)€根，在澆筑之前，應(yīng)先在模板底部，填以30-50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。③澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)澆筑，操縱分層厚度（45cm為宜）。④砼入模時(shí)自由向下落度不超過2米，超過2米的部位采納溜槽。砼振搗時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要平均排列，逐點(diǎn)順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于40cm，振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm。⑤墻砼澆筑高度操縱在高于頂板底2cm。拆模后，剔除上面脆弱層，使柱伸入梁內(nèi)1cm，確保陰角整齊順直。在澆筑框架柱及剪力墻砼時(shí)操縱爛根的現(xiàn)象幸免發(fā)生：1、框架柱、剪力墻底部全部用水泥砂漿封堵密嚴(yán)，2、在澆筑前將底部用水潮濕澆筑少量水泥砂漿振搗密實(shí)。3、頂板砼澆筑①在澆筑砼之前，頂板模板必須清理潔凈，木模需澆水潤(rùn)濕。澆筑砼時(shí)，用振搗棒采納“交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距限制在300mm以內(nèi)，振搗棒插點(diǎn)平均排列，以防漏振。澆筑時(shí)要先澆筑梁，等砼沉降一段時(shí)刻后，再澆筑頂板。②隨時(shí)按標(biāo)高操縱線拉線檢查平坦度，用2m的鋁合金刮桿將表面刮平，再用木搓子搓平，在砼初凝之前搓兩次以上，以防砼表面干縮裂縫。③為防止模板根部不平造成漏漿、爛根，用鋁合金刮桿和木搓子順墻外筋200mm范疇內(nèi)，將砼搓平。④為了保證樓面砼平坦一致，樓板砼初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，并用大毛刷刷出順紋。基礎(chǔ)底板之類的大體積、大方量混凝土澆筑，宜采納分段、分層進(jìn)行澆筑，其它部位的混凝土可按照常規(guī)或依照專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工。混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工體會(huì)的專業(yè)人員操作，在保證混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)采納插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成40～45度。本工程中，柱采納垂直振搗，其他采納垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空泛混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要把握好振搗時(shí)刻，只是振也不漏振，一樣每點(diǎn)振搗時(shí)刻為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再顯現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，插入下層深度≥50mm，振動(dòng)棒間距一樣為400mm左右。頂板可采納斜向振搗，與混凝土面成42.5°+2.5°。合理操縱振搗時(shí)刻，以通過目測(cè)來確定：看混凝土表面是否泛出漿，不再顯著下沉，不再顯現(xiàn)氣泡。嚴(yán)禁漏振、空振、欠振。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板潮濕，混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。d、混凝土的養(yǎng)護(hù)：非冬季施工，梁、板混凝土必須在澆筑完成12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；在冬季施工中，必須覆蓋塑料薄膜+麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。若有摻加外加劑的混凝土或抗?jié)B混凝土，其養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。本工程施工的墻、柱混凝土在拆模以后采納涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。框架柱涂刷養(yǎng)護(hù)液后防止?jié)仓敯屙盼廴究蚣苤偶皶r(shí)封裹塑料薄膜。設(shè)立混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，室溫操縱在20+2℃，相對(duì)濕度操縱在95%以上。現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，制作試塊，數(shù)量符合GB50204—2002規(guī)范要求。同條件養(yǎng)護(hù)試塊需放置在代表部位處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之后，對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，并作好記錄，不滿足要求的趕忙通知退回，并通知商品混凝土廠家趕忙對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以免阻礙整體的混凝土澆筑質(zhì)量。e、混凝土的泵送程序：A潤(rùn)管：混凝土在泵送往常，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。潤(rùn)管用水泥砂漿不得直截了當(dāng)泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。B泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短時(shí)刻停泵、長(zhǎng)時(shí)刻停泵的操作規(guī)程作業(yè)。f、混凝土試塊留置和養(yǎng)護(hù)（1）混凝土試塊制作：A混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每100m3留置一組。B結(jié)構(gòu)實(shí)體砼試塊：同條件試塊的組數(shù)依照本底板施工的實(shí)際需要確定，留置2組。g成品愛護(hù)①模板拆除后，墻陽角應(yīng)用竹膠板包角做好愛護(hù)，以防碰撞將陽角破舊。②頂板砼澆筑后，待達(dá)到一定強(qiáng)度后（同條件試塊達(dá)到1.2MPa），方可上人進(jìn)行下道工序。板面吊運(yùn)鋼筋時(shí)不能集中堆放，底部須墊木方，塔吊落勾時(shí)應(yīng)輕輕放下，防止發(fā)生頂板裂縫。此外，澆筑砼時(shí)散落再樓面上的砼，應(yīng)及時(shí)清理潔凈，防止二次污染。③樓梯踏步砼沒有達(dá)到1.2MPa時(shí)，嚴(yán)禁上人踩踏。當(dāng)樓梯模板拆除后，用竹膠板包角愛護(hù)。h、施工縫的留置與操縱⑴施工縫的留置①基礎(chǔ)底板、頂板、框架梁留設(shè)后澆帶。②剪力墻根部施工縫留在基礎(chǔ)梁或樓面的上表面，上口施工縫留在頂板的下表面。③樓梯施工縫：留在樓梯斜板跨中1/3處，一樣取跨中1/3處的下端。⑵施工縫處理措施①將水泥浮漿、松動(dòng)石子、脆弱砼層以及鋼筋上的油污、浮銹、舊漿等完全清除。②用高壓水充分沖洗潔凈，但不得積水。2.3.4砌體工程a、材料的選擇砌體工程的主材（包括水泥、黃砂、塊材等），應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求結(jié)合國(guó)家及地點(diǎn)的相關(guān)文件要求進(jìn)行選擇。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令剔除的劣質(zhì)產(chǎn)品。質(zhì)量保證文件必須隨車進(jìn)場(chǎng)而進(jìn)場(chǎng)。所用的材料必須要物證對(duì)應(yīng)，外觀、幾何尺寸符合要求，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，復(fù)試合格后方能投入正式使用。關(guān)于進(jìn)場(chǎng)的頁巖空心磚、砌塊和粘土磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。外墻加氣混凝土砌塊：干密度不大于700Kg/m，強(qiáng)度為A5.0，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。內(nèi)墻氣混凝土砌塊：干密度不大于700Kg/m，強(qiáng)度為A3.5，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。砌塊平坦無裂痕，轉(zhuǎn)角互相垂直，棱角無缺損。水泥：必須有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告等。砂必須為中砂。b、砂漿配合比本工程砌體砂漿依照設(shè)計(jì)要求采納M5水泥砂漿，配合比的設(shè)計(jì)以專業(yè)檢測(cè)單位出具的為準(zhǔn)。應(yīng)采納標(biāo)號(hào)32.5Mpa以上的水泥進(jìn)行拌制。c、砂漿的拌制和使用1、砂漿宜采納機(jī)械拌制，水泥砂漿與水泥混合砂漿拌制的時(shí)刻操縱在3min。2、砂漿的使用在一樣氣溫情形下，水泥砂漿和水泥混合砂漿宜在3h~4h小時(shí)之內(nèi)使用完畢，遇30℃以上氣溫以上時(shí)，宜在2h~3h之內(nèi)用完。3、在砌體工程施工中，需合理操縱好施工的時(shí)刻把握好砂漿的用量，隨拌隨用。d、砌體施工砌體工程的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫平均、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。砂漿飽滿不得底于80%，灰縫厚度宜為10+2mm，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。直槎時(shí)，直槎從墻面引出不應(yīng)小于120mm，并沿高度大于500mm，但砌體的L型轉(zhuǎn)角處，不得留直槎。在砌筑時(shí)，應(yīng)間隔500mm設(shè)置一道墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的末端彎成90°彎鉤。砌筑前，對(duì)墻體塊材應(yīng)提早澆水潮濕，確保砂漿的飽滿度。皮數(shù)桿的設(shè)置距離不宜大于10m。砂漿的鋪設(shè)，鋪漿的長(zhǎng)度不得超過750mm，在30℃以上的氣溫下，砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不宜超過500mm。構(gòu)造柱設(shè)置與留設(shè)應(yīng)符合GB50203—2002規(guī)范規(guī)定。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，丁字角、轉(zhuǎn)角處均按有關(guān)要求，結(jié)合實(shí)際需要設(shè)置墻拉筋，依照砌塊灰縫定，不得大于600mm。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加氣砼砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8米。2.3.5屋面工程a、做好基層處理，做好材料驗(yàn)收關(guān)，進(jìn)行技術(shù)交底。按照設(shè)計(jì)要求做好屋面的找坡，做到排水通暢，不積水。b、保溫層施工留設(shè)好透氣通道，設(shè)置好排氣孔。c、卷材鋪設(shè)應(yīng)有專職防水隊(duì)伍施工，材料的相關(guān)質(zhì)量資料必須齊全、有效并做好材料的檢驗(yàn)，卷材鋪貼應(yīng)做好端部、外凸構(gòu)件的細(xì)部處理，卷材收頭采取密封。d、屋面用細(xì)石砼作愛護(hù)層時(shí)，按縱橫間距小于或等于6米設(shè)置分格縫縫中鋼筋必須切斷，縫寬20mm與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料e.鋪貼卷材防水層的細(xì)石混凝土找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，縱橫間距６m，縫寬30mm,縫內(nèi)必須嵌密封油膏，縫上加鋪300mm寬卷材一層。f、卷材防水屋面在陰陽角，天溝，檐口排水口，出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位增鋪附加層，在用密封膏進(jìn)行封邊處理。2.3.6裝飾工程a、衛(wèi)生間、沐浴室等內(nèi)的瓷磚、地磚鋪貼，必須按瓷磚模數(shù)事先排版，陽角割成45°度角，且角度正確吻合。地漏處用整塊定制。色澤必須通過選擇，鋪貼時(shí)花紋一致。b、公共部位，專門是走廊，力求做到地面塊材的幾何尺寸與頂棚裝飾相對(duì)應(yīng)，使裝飾成效更具有整體性。c、屋面、室外管道安裝完畢后，采納水泥保溫，外包兩道鋼絲網(wǎng)，增加粘結(jié)強(qiáng)度，以防起裂，轉(zhuǎn)角及活節(jié)，閥門均用水泥粉光。d、對(duì)木裝修，選購的板材都要嚴(yán)格選擇，剔除色差。五金配件力求與木裝修完美結(jié)合使成品達(dá)到最佳成效。e、天花板壓口線條在施工前必須干燥，以免線條收縮引起裂縫。f、加強(qiáng)成品愛護(hù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.3.7安裝工程1、水暖專業(yè)a、所有管道支架按設(shè)計(jì)要求做好防腐，管道支架應(yīng)構(gòu)造正確、布置合理、埋設(shè)平坦牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，與管道接觸緊密，鍍鋅管與支架接觸用橡皮隔離。b、鍍鋅管采納螺紋連接時(shí)，接口處的外露麻絲應(yīng)清理潔凈，并將外露絲口做好防腐處理，嚴(yán)禁對(duì)鍍鋅管進(jìn)行焊接。c、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部位應(yīng)互相平行。給水橫管宜設(shè)0.002-0.005坡度，坡向泄水裝置。d、各系統(tǒng)的立管中間分段接口，分段施工，為防堵塞，應(yīng)對(duì)分段接口作管堵愛護(hù)。e、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的吹洗試壓應(yīng)在裝修完工前分層分支分系統(tǒng)進(jìn)行，為幸免對(duì)二次裝修造成意外污染，吹洗試壓前用絲堵封噴頭接口，待二次裝修完工時(shí)再拆除，絲堵安裝噴頭。f、依照土建進(jìn)展和交工秩序安排各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得阻礙現(xiàn)場(chǎng)施工單位的施工作業(yè)。2.電氣專業(yè)a、線管預(yù)埋、安裝前必須清除管口毛刺和鐵銹，并漆上防腐漆。b、按土建施工順序由下往上施工的順序配合預(yù)埋管、盒。c、金屬線管的下料應(yīng)采納細(xì)鋸式切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用氣電焊切割，下料后及時(shí)去毛，斷面應(yīng)和管軸向呈垂直。d、穿線、裝件應(yīng)按高層的施工程序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行。電纜的首端、末端和分支均設(shè)置標(biāo)志牌，進(jìn)出入配電柜、臺(tái)盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線接線端部應(yīng)有明顯的用途和回路編號(hào)。e、線管的彎頭就用符合要求的彎管器定制，彎曲處不得產(chǎn)生裂皺現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的70%。f、管子在穿過伸縮縫式沉降縫時(shí)，應(yīng)裝接線盒、金屬軟管等補(bǔ)償裝置，開關(guān)和插座盒的預(yù)埋，盒外口應(yīng)和墻面齊平。盒口埋深小于2cm的要用水泥砂漿修邊，大于2cm的應(yīng)加套盒，開關(guān)插座盒內(nèi)應(yīng)清理潔凈，無建筑垃圾，無銹蝕現(xiàn)象，并應(yīng)做防腐處理。g、預(yù)埋砼內(nèi)的線管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的線管盡量幸免重疊，開關(guān)和插座盒的預(yù)埋，盒外口應(yīng)和墻面齊平。盒口埋深小于2cm的要用水泥漿修邊，大于2cm的應(yīng)加套盒，開關(guān)插座盒內(nèi)應(yīng)清理潔凈，無建筑垃圾，無銹蝕現(xiàn)象，并應(yīng)做防腐處理。h、線管在平頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要求與土建配合，線管要固定牢固，線盒位置正確。i、通電試運(yùn)行時(shí)做好導(dǎo)線或母線連接處溫度抽測(cè)記錄。所有照明燈具開啟，每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)運(yùn)行無故障為合格。j、接地線跨過建筑物變形縫時(shí)，設(shè)置補(bǔ)償裝置。屋面避雷帶安裝的支持件距離平均設(shè)置，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。3.系統(tǒng)專業(yè)a、安裝上去的螺孔應(yīng)采納機(jī)械加工，不得用氣割開孔，懸吊風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防晃支架。b、安裝立管時(shí)要操縱好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應(yīng)按要求做好伸縮節(jié)應(yīng)力求放在固定支痤的中心位置。c、防水套管要操縱好防水焊接滲漏，套管和預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。d、壓力管安裝完畢后依照系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，分段分層試壓時(shí)要依順序進(jìn)行。e、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝時(shí)要注意坡度和坡向。f、金屬風(fēng)管的的制作要操縱法蘭加工和風(fēng)管制作的防漏風(fēng)，采取的措施和決定加工采納靠模進(jìn)行，以保證尺寸一致和螺孔互換性。g、風(fēng)管與法蘭連接采納翻邊，翻邊應(yīng)平坦，寬度應(yīng)一致，并不得有開裂和孔洞。翻邊不得遮住連接螺孔。h、無法連接的接口應(yīng)采納機(jī)械加工，其尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則、接口處應(yīng)嚴(yán)密。i、風(fēng)管及部件安裝完畢后，按系統(tǒng)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.3.8成品愛護(hù)墻板、柱拆模完成后，趕忙進(jìn)行陽角部位的愛護(hù)，采納廢舊模板鋸成100mm寬，高度為1500mm。制作成“L”形，用18#鐵絲綁扎牢固，如示意圖（一）所示。樓梯胸角部位愛護(hù)采納100mm廢舊模板用水泥鋼釘固定牢固，如示意圖（二）所示。樓層平板鋼筋綁扎完成，通過隱藏驗(yàn)收后，在進(jìn)入下一道工序之后，宜在鋼筋上鋪設(shè)過道板（如腳手竹片），以免人為踩踏，阻礙鋼筋的愛護(hù)層。樓板混凝土完成后，不宜過早上人、上料，待混凝土達(dá)到1.2N/mm2后方可上人上料。專門是墻柱鋼筋施工、堆料，鋼筋不承諾集中堆放，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)跨度較小處，分散堆放。鋼筋與混凝土接觸處必須墊置方木之類，不承諾鋼筋與混凝土表面直截了當(dāng)接觸。搬運(yùn)鋼筋不承諾隨意亂拖亂拉，宜采納背扛或二人抬，幸免鋼筋端頭劃破混凝土表面，阻礙表面的觀感。2.3.9成品愛護(hù)創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的實(shí)施與操縱9.1排除質(zhì)量通病項(xiàng)目及內(nèi)容9.1.1鋼筋混凝土工程排除鋼筋質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求；排除構(gòu)件斷面、鋼筋品種規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合要求。9.1.2砌磚工程排除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。9.1.3地下室、屋面、廁浴間、外墻防水排除滲漏。9.2質(zhì)量通病治理措施9.2.1制訂排除質(zhì)量通病的規(guī)劃工程項(xiàng)目開工后，公司質(zhì)量、技術(shù)部門應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目部對(duì)本工程容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、項(xiàng)目進(jìn)行逐一商討。當(dāng)情形清晰后，就列入治理規(guī)劃。在制定治理質(zhì)量通病規(guī)劃中，項(xiàng)目要具體，目標(biāo)要明確，責(zé)任要落實(shí)，措施要可行，實(shí)施要認(rèn)真。9.2.2精心會(huì)審圖紙，排除因設(shè)計(jì)欠周而造成的質(zhì)量通病因設(shè)計(jì)欠周或涉及設(shè)計(jì)方面的一些因素而可能產(chǎn)生質(zhì)量通病的，應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)設(shè)計(jì)。9.2.3提高隊(duì)伍素養(yǎng)，改進(jìn)施工工藝，認(rèn)真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工為減少由于施工不當(dāng)而造成的質(zhì)量通病，應(yīng)向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。對(duì)一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進(jìn)。對(duì)易形成質(zhì)量通病的部位要增設(shè)質(zhì)量治理點(diǎn)以操縱質(zhì)量，不讓質(zhì)量通病形成。9.2.4組織技術(shù)力量，攻克難度大的質(zhì)量通病有些工程質(zhì)量通病往往不是設(shè)計(jì)和施工重視就能解決的。如本工程墻體材料采納加氣混凝土砌塊、GRC輕質(zhì)隔墻等新型墻體材料容易產(chǎn)生表面抹面層空鼓開裂或顯露灰縫，對(duì)這些質(zhì)量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝，另一方面要連續(xù)組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)。9.3鋼筋工程質(zhì)量通病的防治9.3.1預(yù)防鋼筋加工制作缺陷的措施9.3.1.1鋼筋下料必須嚴(yán)格按鋼筋配料表下料。9.3.1.2鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范操作；鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長(zhǎng)度必須符合要求。9.3.1.3鋼筋加工模具磨損后應(yīng)及時(shí)更換。9.3.2墻、柱主筋偏位9.3.2.1墻、柱采納塑料墊塊，緊貼模板。9.3.2.2柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，用減去四周愛護(hù)層的卡具固定柱筋；墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋，并用電焊加以固定。9.3.2.3澆筑混凝土?xí)r，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，振動(dòng)棒或下料斗盡可能幸免碰撞鋼筋，發(fā)覺撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。9.3.3混凝土愛護(hù)層厚度不夠9.3.3.1水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。9.3.3.2墻柱筋墊塊中間應(yīng)留凹槽，凹槽兩端應(yīng)各預(yù)埋一根鉛絲，以保證墊塊正確放置，9.3.3.3墊塊的間距一樣為800mm左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。9.3.3.4梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。9.3.3.5墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。9.3.4梁、板上筋有效高度不夠9.3.4.1將設(shè)計(jì)圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。9.3.4.2梁板底筋下用用規(guī)定厚度的花崗巖墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一樣的鋼筋愛護(hù)層墊塊容易壓壞，應(yīng)采納豆石墊塊。9.3.4.3板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)筋之下、底層筋之上。9.3.4.4對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋穿插順序以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清晰并做好標(biāo)記。9.3.4.5綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作，以免壓彎上部鋼筋。9.4模板工程質(zhì)量通病的防治9.4.1軸線偏位9.4.1.1模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。9.4.1.2墻、柱模板根部采納焊接鋼件限位，以保證底部準(zhǔn)確。9.4.1.3支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度操縱線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。9.4.1.4依照混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性。9.4.1.5混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)覺問題及時(shí)進(jìn)行處理。9.4.2模板變形9.4.2.1模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。9.4.2.2梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。9.4.2.3墻、柱模對(duì)拉螺桿間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，對(duì)拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)失去作用。9.4.2.4澆搗混凝土?xí)r，要平均對(duì)稱下料，操縱澆灌高度，專門是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。9.4.2.5當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m9.4.3垂直偏差的預(yù)防措施9.4.3.1立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱子應(yīng)先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線，再依照通線立中間柱模。9.4.3.2合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。內(nèi)墻、柱高度不超過4m時(shí)，采納工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45o；周邊外墻、柱和高度超過4m的內(nèi)墻、柱，應(yīng)采納9.4.3.3梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60o，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采納斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。9.4.4標(biāo)高偏差預(yù)防9.4.4.1每層樓設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn)，豎向模板根部須做找平9.4.4.2模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。9.4.4.3樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層的厚度。9.4.5模板接縫不嚴(yán)9.4.5.1模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫嚴(yán)密。9.4.5.2木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提早澆水潮濕，使其脹開密縫。9.4.5.3梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。9.4.5.4邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm9.4.6脫模劑使用不符要求9.4.6.1拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，然后再刷脫模劑。9.4.6.2嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土裝飾。9.4.6.3脫模劑涂刷要平均，一樣以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。9.4.7拆模時(shí)顯現(xiàn)缺棱掉角9.4.7.1混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不顯現(xiàn)缺棱掉角為準(zhǔn)。9.4.7.2模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。9.5混凝土工程質(zhì)量通病的防治9.5.1蜂窩、麻面9.5.1.1模板清理潔凈，不得粘有殘存砂漿、雜物增圾。9.5.1.2操縱拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。9.5.1.3模板拼縫嚴(yán)密，梁、頂板縫隙采納108膠水泥膩?zhàn)犹羁p；墻體木模板拼縫側(cè)面粘設(shè)海綿條。9.5.1.4混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層平均振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。9.5.1.5鋼筋稠密區(qū)要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采納刀片式等措施。9.5.2露筋9.5.2.1澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。9.5.2.2檢查愛護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)修整。9.5.2.3鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)采納細(xì)石子混凝土。9.5.2.4模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。9.5.2.5混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。9.5.2.6混凝土振搗應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，不能把鋼筋踩到板底。9.5.3孔洞9.5.3.1鋼筋稠密區(qū)域，可采納細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采納人工振搗配合。9.5.3.2預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板。9.5.3.3采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢抽，防止漏振。9.5.4夾渣9.5.4.1在已硬化混凝土表面上連續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水潮濕，用同配合比混凝土砂漿接漿。9.5.4.2混凝土澆筑停歇時(shí)，在連續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。9.5.5爛根9.5.5.1墻、柱根部采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并操縱墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差操縱在9.5.5.2澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。9.5.5.3采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)平均排列，快插慢抽，循序振搗，以免漏振。9.5.6缺棱掉角9.5.6.1模板垃圾清理潔凈，不得粘有殘漿雜物。9.5.6.2操縱拆模強(qiáng)度，墻柱側(cè)模拆模進(jìn)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)于于1.2MP。9.5.6.3小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。9.5.6.4涂刷脫模劑時(shí)，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。9.5.7混凝土樓層表面不平9.5.7.1嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料，澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采納29.5.7.2采納一次機(jī)械抹光工藝。9.5.7.3混凝土施工員及質(zhì)檢員監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平坦度必須保證操縱在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。9.5.8洞口變形9.5.8.1模板陰角處用∠150×150×6的角鋼與木模固定，陽角得用∠75×75×6的角鋼與模板固定，同時(shí)洞口內(nèi)部加支撐。9.5.8.2混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板。9.5.9裂縫9.5.9.1混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光。9.5.9.2門窗洞口和房屋四角等薄弱部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位顯現(xiàn)裂縫。9.5.9.3加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終潮濕。9.6砌塊工程質(zhì)量通病的防治9.6.1砌塊排列不合理，組砌方法不對(duì)9.6.1.1砌筑前，應(yīng)依照建筑物平面和墻體情形繪制砌塊排列圖，盡量采納主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保證砌體強(qiáng)度、整體性。9.6.1.2砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長(zhǎng)度操縱在不小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于90mm9.6.1.3大于30mm的豎縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，大于1509.6.2灰縫砂漿不飽滿9.6.2.1配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過高的砂，配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，一樣稠度操縱在5~7cm9.6.2.2灰縫應(yīng)平均，灰縫操縱在8~12mm9.6.2.3水平灰縫宜采納“坐漿法”，鋪漿，一次鋪漿長(zhǎng)度不宜超過800mm，鋪漿后應(yīng)趕忙放好砌塊，一次擺正找平；豎向灰縫應(yīng)采納“端面鋪漿法”9.7外墻滲漏質(zhì)量通病的防治9.7.1填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治9.7.1.1填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置。9.7.1.2填充墻體所用材料在施工前應(yīng)澆水潮濕。9.7.1.3填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿，勾縫應(yīng)密實(shí)。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，不得有瞎縫、丟縫、開裂及勾嵌不實(shí)現(xiàn)象。9.7.1.4填充墻上部斜砌部分應(yīng)待其下部沉降穩(wěn)固后再行砌筑，嚴(yán)禁一次砌至頂。9.7.1.5建議室外裝飾時(shí)在填充墻與剪力墻交接處加釘20cm9.7.1.6為防止屋面樓面梁板與頂層外墻砌體交界處開裂滲漏，在頂兩層樓板外側(cè)梁模板裝訂時(shí)梁底按圖做滴水線，再進(jìn)行砌體施工。9.7.2外墻窗及窗框邊滲漏水防治9.7.2.1窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，固定窗框的木楔要及時(shí)取出(防止引水)，并用砂漿填嵌。9.7.2.2抹灰時(shí)內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為2cm9.7.2.3窗外框外側(cè)周邊在抹灰時(shí)留設(shè)5×8凹槽，并用防水膠密封。填嵌防水膠時(shí)凹槽內(nèi)應(yīng)清潔干燥，防水膠封閉應(yīng)連續(xù)飽滿，不得有縫隙、砂眼、氣孔等。9.7.2.4外窗下框在安裝時(shí)宜采納兩側(cè)固定法且在外抹灰施工時(shí)做好成品愛護(hù)，防止窗下框被施工人員踩踏而造成填縫不嚴(yán)。9.7.2.5外窗各節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，加工安裝規(guī)范。窗下框冒頭處應(yīng)設(shè)置排水孔。窗各拼裝節(jié)點(diǎn)縫隙均應(yīng)采納防水膠填嵌平滑密實(shí)。9.7.3外墻面磚滲漏防治措施9.7.3.1抹灰層與基層必須粘結(jié)牢固，基層表面應(yīng)采納膠質(zhì)水泥漿打底，抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，脫層空鼓。9.7.3.2填縫采納大面積刮抹法，縫中填滿水泥砂漿后，用紗布擦去面磚上的余外物，待收水后，用物制的勾縫工具反復(fù)壓抹，使縫隙密實(shí)飽滿，平坦光滑、無裂紋。9.8地面工程質(zhì)量通病的防治9.8.1地面空鼓9.8.1.1水泥砂漿面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真將基層表面的垃圾、積灰或污染物完全清除潔凈，基層表面平坦又粗糙，確保面層與基層粘結(jié)牢固。9.8.1.2面層鋪設(shè)前一天，應(yīng)進(jìn)基層進(jìn)行澆水潮濕，使基層表面清潔潔凈，充分潮濕且局部不積水。9.8.1.3認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。應(yīng)依照基層干濕度操縱水灰比，一樣水灰比操縱在0.4~0.5之間為宜。漿調(diào)好后平均涂刷基層不得漏刷，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥砂漿，如發(fā)覺水泥漿干涸的，則應(yīng)鏟去重刷。9.8.1.49.8.1.5面層鋪好后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7天。9.8.2地面起砂9.8.2.1嚴(yán)格操縱水灰比，水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm，并攪拌平均。9.8.2.2把握好面層壓光時(shí)刻，水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)操縱在水泥初凝到終凝之間。9.8.2.3面層抹壓好后，應(yīng)在常溫潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7天。9.8.3樓梯、臺(tái)階步級(jí)寬度和高度不一致9.8.3.1在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系，樓梯起步應(yīng)比中間踏步高(高出樓層找平層厚度)，而收步應(yīng)比中間踏步低(低于找平層厚度)。9.8.3.2在抹梯級(jí)面層前，應(yīng)依照平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高(找平后)，先在側(cè)面墻上彈一道梯級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后依照踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，確實(shí)是踏級(jí)的陽角位置。對(duì)尺寸偏差適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。9.8.4帶有地漏地面倒泛水9.8.4.1必須操縱外走廊、淋浴間、廁所等地面標(biāo)高，應(yīng)比室內(nèi)地面標(biāo)高低2cm9.8.4.2施工中第一應(yīng)保證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前，應(yīng)以地漏處標(biāo)高為準(zhǔn)，順地漏方向做放射性沖筋，找好坡度，用尺刮平。9.8.4.3安裝地漏時(shí)與土建緊密配合，并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對(duì)地面(最終完成面)落低5~10mm9.8.5廁所、淋浴間滲漏水9.8.5.1樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。防水層四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求卷起1500mm高，門口外惻300mm寬。9.8.5.2管道穿越樓板應(yīng)采納套管埋設(shè)。9.8.5.3對(duì)廁所、淋浴間及走廊的樓地面，必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí)(若設(shè)計(jì)無規(guī)定，按廳房標(biāo)高低15~20mm跌級(jí))并做足夠斜水坡度(≥2%)，所有排水管口，必須低于樓地面1cm，使樓地面不致積水。9.8.5.4衛(wèi)生間、淋浴間的樓地面和墻裙的水泥砂漿抹灰，在操作前必須嚴(yán)格清理基層雜物，洗刷潔凈，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。9.8.5.5土建和水電安裝單位應(yīng)互相配合，對(duì)穿樓面的立管、地漏，應(yīng)預(yù)留孔洞，如因故重新開洞，應(yīng)使用沖擊鉆、砼鑿，小心操作，不得直截了當(dāng)用大錘打洞。9.8.6板塊地面空鼓9.8.6.1基層表面必須清掃潔凈，并澆水潮濕不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⑺酀{應(yīng)平均，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。9.8.6.2板塊面層在鋪設(shè)前，浸水潮濕，并將板塊背面浮灰雜物清掃潔凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。9.8.6.3結(jié)合層采納干硬性水泥砂漿，水泥砂漿稠度以2~4cm9.8.6.4在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。9.8.7面層接縫不平、縫隙不勻9.8.7.1加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板塊質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大、寬窄不方正以及有裂縫、掉角等缺陷的板塊要剔除，以確保板塊質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。9.8.7.2板塊鋪貼前，必須由專人負(fù)責(zé)由樓道統(tǒng)一往房間引標(biāo)高線，以保證地面平坦和交圈。房間內(nèi)應(yīng)四面取中，在地面上彈十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪鑲，凡有柱子的，應(yīng)先鋪貼柱與柱中間的地面，然后向兩邊展開，并隨時(shí)用水平尺找平，縫隙必須通長(zhǎng)拉線.2.3.10季節(jié)性施工措施本工程主體結(jié)構(gòu)歷經(jīng)冬季、雨季，應(yīng)采取相應(yīng)的措施確保工程質(zhì)量和安全。依照該工程施工進(jìn)度打算安排，基礎(chǔ)以及地下室工程和裝飾施工時(shí)正值冬期，主體工程正值雨季。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提早做好季節(jié)施工的各項(xiàng)預(yù)備工作。10-1、冬季施工混凝土工程：１、冬期施工混凝土要求采納一般硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強(qiáng)度不低于32.5，最小水泥用量許多于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。2、嚴(yán)格操縱混凝土入模溫度，使其不低于10度。3、冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。4、混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。5、在施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度6、冬期混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)4.0MPa、梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應(yīng)采取保溫措施。7、冬期施工設(shè)專人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫及時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提早采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。8、采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和草墊子保溫。9、按規(guī)定預(yù)留測(cè)溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫工作。10、每天進(jìn)行四次大氣測(cè)溫，在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前對(duì)混凝土