中石油海外鉆采技術(shù)現(xiàn)狀與未來

【審思】中石油海外鉆采技術(shù)現(xiàn)狀與未來文|陳曙東

等

中國石油海外勘探開發(fā)公司中國石油海外油氣業(yè)務(wù)建成中亞、中東、亞太、非洲、美洲五大油氣合作區(qū)，成功地完成了在全球的戰(zhàn)略布局，為保障國家能源安全和集團(tuán)公司國際化做出了重大的貢獻(xiàn)。2011年起海外油氣作業(yè)產(chǎn)量超過1億噸油氣當(dāng)量，權(quán)益產(chǎn)量達(dá)到5000萬噸以上，海外油氣業(yè)務(wù)進(jìn)入優(yōu)質(zhì)、高效、可持續(xù)發(fā)展的新階段。積極推進(jìn)鉆采工程基礎(chǔ)建設(shè)，堅(jiān)持先進(jìn)實(shí)用技術(shù)集成應(yīng)用與科技創(chuàng)新并重，突破制約油田開發(fā)生產(chǎn)的“瓶頸”技術(shù)，必將極大提升中國石油海外油氣田（以下簡稱海外油氣田或海外項(xiàng)目）鉆采工程技術(shù)水平。1、海外油氣田開發(fā)策略及要求由于海外項(xiàng)目不同的油氣藏類型、開發(fā)特點(diǎn)、合同模式和投資環(huán)境，在開發(fā)策略上與國內(nèi)油田存在一定差異。一般而言，國內(nèi)油田的開發(fā)以最大采收率為目標(biāo)，而海外項(xiàng)目則是在合同期內(nèi)的最大收益率為宗旨。因此，對鉆采工程技術(shù)提出了特殊的要求?？傮w來說，海外鉆采工程技術(shù)必須滿足6個(gè)方面的要求：一是滿足油田開發(fā)策略的要求，集成創(chuàng)新并規(guī)模應(yīng)用先進(jìn)適用的鉆采工程技術(shù)；二是滿足安全風(fēng)險(xiǎn)的要求，對處于地緣風(fēng)險(xiǎn)高的國家和地區(qū)或熱帶雨林國家，盡量縮短鉆井周期、減少井下作業(yè)及油水井維修工作量；三是滿足國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鉆采工程技術(shù)具有要更高的水準(zhǔn)；四是滿足低成本戰(zhàn)略的要求，實(shí)現(xiàn)操作簡單、維護(hù)方便、投入少，產(chǎn)出高、經(jīng)濟(jì)效益最大化；五是滿足前瞻性的要求，鉆采工程技術(shù)設(shè)計(jì)具有預(yù)見性，主要是考慮海外物資采購?fù)ǔ０凑諊H慣例進(jìn)行招議標(biāo)，運(yùn)輸、清關(guān)等繁瑣手續(xù)，時(shí)間長，沒有國內(nèi)的便利條件；六是滿足資源國環(huán)境保護(hù)的要求。2、海外鉆采工程技術(shù)發(fā)展歷程2.1鉆井工程技術(shù)3

個(gè)階段的發(fā)展第1階段：“十·五”期間主要集中在南美、蘇丹和哈薩克斯坦，鉆井技術(shù)以突出安全快速為主，通過鉆頭選型、鉆井參數(shù)優(yōu)化、鉆井液性能優(yōu)化、固井工藝優(yōu)化等技術(shù)的應(yīng)用，不斷提高鉆井速度。第2階段：“十一·五”期間以獲得阿姆河天然氣和多個(gè)海外項(xiàng)目為標(biāo)志，大力推進(jìn)常規(guī)水平井、稠油區(qū)塊水平井技術(shù)；穩(wěn)步開展欠平衡和控壓鉆井技術(shù)，在伊朗、阿爾及利亞、乍得和印尼的海外油氣田有效解決了低壓地層和復(fù)雜地層的鉆井難題，提高了鉆井速度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了油氣層，極大提升了深井超深井鉆井技術(shù)水平。在烏茲別克斯坦JD構(gòu)造和土庫曼斯坦阿姆河右岸等區(qū)塊“打成、打快、打省”了一批深井超深井，形成了“高溫、高壓、高產(chǎn)、高含硫、超深、巨厚鹽膏層鉆完井綜合配套技術(shù)。第3階段：“十二·五”期間積極推進(jìn)鉆井工程基礎(chǔ)建設(shè)與科技攻關(guān)相結(jié)合，研究和推廣分支水平井鉆井技術(shù)，非常規(guī)鉆井技術(shù)在常規(guī)領(lǐng)域得到應(yīng)用推廣；海洋作業(yè)田淺水領(lǐng)域進(jìn)入了深水領(lǐng)域；研發(fā)工廠化鉆井作業(yè)方法，極大地提升了海外鉆井工程技術(shù)水平。2.2

采油工程技術(shù)5個(gè)階段的發(fā)展第1階段：1999—2001年集成技術(shù)推廣應(yīng)用。如秘魯、蘇丹、委內(nèi)瑞拉、哈薩克斯坦等應(yīng)用電潛泵舉升工藝，為產(chǎn)能建設(shè)提供技術(shù)支持。第2階段：2002—2010年舉升方式多元化。如儲層改造及氣舉技術(shù)為阿克糾賓項(xiàng)目千萬噸級目標(biāo)提供技術(shù)保障。第3階段：2010年以來加拿大、SPC、里海非常規(guī)資源采油技術(shù)的開采推廣與海洋作業(yè)技術(shù)開始起步。3、海外項(xiàng)目油氣藏特征及其對鉆采工程技術(shù)的需求海外項(xiàng)目開發(fā)油藏類型多、儲層物性差異大、油品性質(zhì)復(fù)雜、多含有腐蝕性流體、井型及完井方式多樣化。因此需針對儲層及流體特點(diǎn)，匹配先進(jìn)適用的鉆采工程技術(shù)實(shí)現(xiàn)油氣田有效開發(fā)。3.1油藏主要特征中國石油海外項(xiàng)目開發(fā)的油氣藏可分底水塊狀砂巖油藏、疏松砂巖稠油油藏及高凝重質(zhì)稠油油藏、非均質(zhì)及酸性碳酸鹽巖氣藏、非常規(guī)油氣藏（致密氣、油砂和煤層氣）等類型（表）。埋深600~4600m；儲層滲透率由特低滲到特高滲，以中高滲為主；油層厚度由幾米薄層到巨厚層；油品性質(zhì)多樣性，即有常規(guī)稀油，也有稠油、高凝油以及LNG等；部分油田含有腐蝕性流體以及200000mg/L的地層水礦化度，對鉆采工程技術(shù)應(yīng)用有較大的影響。3.2開發(fā)現(xiàn)狀3.2.1鉆井井型多樣化直井、斜井、定向井、側(cè)鉆水平井及水平井多樣化的特點(diǎn)。有27個(gè)油田1390口井采用水平井、大斜度井、側(cè)鉆水平井、雙分支水平井鉆完井方式，占海外項(xiàng)目總井?dāng)?shù)的13.7%，而且有繼續(xù)加大的趨勢。3.2.2舉升方式多樣化舉升工藝是項(xiàng)目開發(fā)生產(chǎn)的重要組成部分并貫穿于全過程。海外項(xiàng)目總井?dāng)?shù)近20000

口，有桿泵井占41%，電潛泵井占23%，螺桿泵井占20%，氣舉井占7%，自噴井占9%（見表）。電潛泵最高日產(chǎn)油1781t（蘇丹1/2/4項(xiàng)目），最大舉升深度3185m（伊拉克R項(xiàng)目），吸入口最大井斜角63°（伊朗M項(xiàng)目），最長免修期達(dá)1320d。哈薩克斯坦R油田整體采用濕氣氣舉，舉升深度3200m，舉升產(chǎn)量占油田總產(chǎn)量80%。螺桿泵在水平井、稠油及出砂井中應(yīng)用，免修期達(dá)到481d。3.2.3增產(chǎn)措施多樣化針對油藏類型及不同的開發(fā)階段配套多樣化的作業(yè)措施，增油量占總產(chǎn)油量的5%~8%，為項(xiàng)目上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。其主要措施是包括補(bǔ)孔、儲層改造、轉(zhuǎn)換舉升方式、側(cè)鉆及優(yōu)化工作制度等。關(guān)鍵技術(shù)是儲層動態(tài)描述及剩余油分布規(guī)律研究、產(chǎn)液及吸水剖面認(rèn)識、增產(chǎn)措施的有效性及經(jīng)濟(jì)性。3.2.4地層能量補(bǔ)充多樣化通過人工補(bǔ)充地層能量，提高單井產(chǎn)量和采收率已經(jīng)成為海外項(xiàng)目的重要技術(shù)手段。共有13個(gè)項(xiàng)目52個(gè)油田實(shí)施不同程度的注水（汽、氣）開發(fā)，水驅(qū)地質(zhì)儲量占總地質(zhì)儲量的39%。4、海外鉆采工程關(guān)鍵技術(shù)4.1鉆井工程關(guān)鍵技術(shù)4.1.1井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)以地層三壓力分析為核心的井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)在中亞、中東等地區(qū)應(yīng)用取得顯著效果。優(yōu)化了井身結(jié)構(gòu)，減少了事故和復(fù)雜的發(fā)生，提高了鉆井速度，縮短了鉆井周期。烏茲別克斯坦JD4井與JD3井相比，處理事故時(shí)間由33%降低到0，鉆井周期縮短159d（見圖）。4.1.2鉆頭優(yōu)選及個(gè)性化鉆頭設(shè)計(jì)技術(shù)通過對地層巖石力學(xué)性能及可鉆性的實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)合測井資料分析和鉆頭使用資料，優(yōu)選最適合地層巖性的鉆頭以提高機(jī)械鉆速。在烏茲別克斯坦、土庫曼斯坦、尼日爾等海外油田應(yīng)用取得顯著效果。在烏茲別克斯坦JD4井全井平均機(jī)械鉆速1.46m/h，JD3井的1.2m/h

提高了21.7%。在尼日爾，通過優(yōu)選后使用PDC鉆頭，鉆井周期平均縮短29.88%，機(jī)械鉆速平均提高90.76%。4.1.3復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆井液技術(shù)抗高溫高壓、抗鹽、抗硫化氫高密度鉆井液適用于井深6000m以上，井底溫度140℃以上，地層富含鹽、高壓鹽水和石膏，抗高溫（140℃）、高壓（144MPa）、高密度（2.45g/cm3）、抗鹽（30%）的飽和氯化鈉鹽水鉆井液體系，在乍得、蘇丹6區(qū)、烏茲別克斯坦費(fèi)爾甘納等項(xiàng)目應(yīng)用，抑制防塌胺基鉆井液技術(shù)較好地解決了伊蒙混層為主，且混層比較高的泥頁巖井壁穩(wěn)定難題?？裳h(huán)微泡沫鉆井液技術(shù)在伊朗百年老油田M油田的成功應(yīng)用，解決了超低壓裂縫性碳酸鹽巖油藏的鉆完井難題。4.1.4深井復(fù)雜井固井技術(shù)適用于深井超深井的抗高溫（180℃）、長封固段（5155m）、大溫差（125℃）、超高密度（2.45g/cm3）水泥漿固井技術(shù)，在烏茲別克斯坦費(fèi)爾甘納等項(xiàng)目應(yīng)用獲得良好的應(yīng)用效果，固井質(zhì)量優(yōu)良。JD3井?244.5mm

技術(shù)套管固井一次封固段長4300m，上下溫差近100℃；JD4井?244.5mm

技術(shù)套管固井封固段長5155.7m，上下溫差120℃以上；JD4井?177.8mm

尾管固井水泥漿密度2.45g/cm3，優(yōu)選鐵礦粉為加重劑的隔離液密度達(dá)2.35~2.40g/cm3，沖洗、稀釋、隔離及緩沖作用較好。4.1.5水平井多分支井鉆井技術(shù)在中東的阿曼、伊朗和伊拉克，美洲的委內(nèi)瑞拉和加拿大，中亞的哈薩克，非洲的蘇丹和阿爾及利亞等海外項(xiàng)目，各類水平井占總井?dāng)?shù)的13.7%，大幅度提高了油氣產(chǎn)量，降低了噸油成本。尤其是超短半徑三維叢式水平井鉆井技術(shù)，重點(diǎn)解決加拿大淺層油砂及委內(nèi)瑞拉HN4淺層稠油開采難題，實(shí)現(xiàn)了批鉆工廠化鉆井作業(yè)。4.1.6欠平衡鉆井技術(shù)優(yōu)選欠平衡鉆井模式和循環(huán)介質(zhì)，優(yōu)化井底壓力及欠壓值計(jì)算模塊，形成了欠平衡鉆井工藝和設(shè)備配套技術(shù)。在乍得H區(qū)塊B盆地花崗巖潛山實(shí)施了欠平衡鉆井作業(yè)，進(jìn)一步證實(shí)了花崗巖潛山的含油前景。4.1.7精細(xì)控壓鉆井技術(shù)控壓鉆井能夠消除開停泵和循環(huán)壓耗對井底壓力的影響，有效控制井底壓力在窄窗口范圍內(nèi)，快速調(diào)節(jié)井下環(huán)空壓力，避免井下復(fù)雜，大幅度提高水平段延伸能力。在印尼JB

區(qū)塊應(yīng)用精細(xì)控壓鉆井技術(shù)，鉆進(jìn)過程中成功實(shí)現(xiàn)了控壓欠平衡（點(diǎn)火）鉆進(jìn)、控壓起下鉆、重漿驅(qū)替和溢流監(jiān)控等工藝，減少了井下復(fù)雜，縮短非生產(chǎn)時(shí)間20%~30%，避免了儲層污染，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油氣層，取得了良好的效果。4.1.8鉆井廢物回收技術(shù)為防止鉆井過程中產(chǎn)生的廢物對陸地及海洋造成污染，研究形成了鉆井廢物回收處理技術(shù)。4.2采油工程關(guān)鍵技術(shù)4.2.1大型碳酸鹽巖油藏水平井分段完井技術(shù)大型碳酸鹽巖油藏主要采用長井段水平井開采，以中東地區(qū)伊拉克AHD、HAL、伊朗NA、SA、NA，敘利亞GBE以及阿曼DAL等油田為代表，水平段500~800m。結(jié)合開發(fā)后期出水或增產(chǎn)措施的需要，采用管外遇油膨脹封隔器3~5

段的分段完井方式（見圖）。遇油膨脹封隔器長度3~20m，耐壓103MPa，耐溫普通型160℃，熱采井耐溫302℃。伊拉克AHD及HAL油田現(xiàn)場應(yīng)用48口井，現(xiàn)場應(yīng)用規(guī)模將逐步擴(kuò)大。4.2.2低壓油藏氣舉系統(tǒng)優(yōu)化、濕氣氣舉及綜合調(diào)整技術(shù)（1）氣舉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整技術(shù)開采。哈薩克斯坦R油田主體采用氣舉工藝，氣舉井產(chǎn)量占油田總產(chǎn)量88%。隨著氣舉規(guī)模的不斷擴(kuò)大，需要對氣舉系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化。系統(tǒng)優(yōu)化配氣技術(shù)打破了以往僅僅以單井為對象的優(yōu)化配氣模式，以區(qū)塊最大產(chǎn)量為目標(biāo)，以整個(gè)氣舉區(qū)塊所有氣舉井為對象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化配氣，建立了系統(tǒng)優(yōu)化配氣數(shù)學(xué)模型，成功求取有限氣源約束條件下，區(qū)塊產(chǎn)量最大化時(shí)的各單井配氣量。氣舉系統(tǒng)優(yōu)化及低壓低效井綜合調(diào)整技術(shù)在R油田現(xiàn)場優(yōu)化和綜合調(diào)整337口井，取得了節(jié)約注氣量和增油的雙重效果。其中，系統(tǒng)優(yōu)化配氣技術(shù)應(yīng)用了南北區(qū)30個(gè)配氣間240

口井，有效井202口井，有效率84%，累計(jì)增油38.0×104t/d，節(jié)約氣量1.4×108m3/d。（2）濕氣氣舉工藝。在增加干氣供氣能力有限的條件下進(jìn)行濕氣氣舉中硫化氫腐蝕和水合物凍堵的“瓶頸”技術(shù)研究，形成了以區(qū)塊最大產(chǎn)量為目標(biāo)的濕氣氣舉配套技術(shù)，包括濕氣氣舉優(yōu)化設(shè)計(jì)、防腐蝕氣舉工藝流程設(shè)計(jì)以及地面流程改造、設(shè)備配套、防水合物凍堵、防腐氣舉工具研發(fā)、濕氣氣舉井日常維護(hù)管理等。成功實(shí)現(xiàn)了哈薩克斯坦R油田濕氣氣舉工藝，確保氣舉規(guī)模迅速擴(kuò)大，油井增產(chǎn)效果明顯。（3）本井氣氣舉工藝。蘇丹6區(qū)成功應(yīng)用了本井氣氣舉特色工藝。F70井應(yīng)用下部高氣油比油藏與上部低壓油藏氣舉生產(chǎn)，日產(chǎn)原油600t，日產(chǎn)氣6×104m3。FN68-1井停噴后將下部氣層射開，實(shí)現(xiàn)了高壓天然氣對上部油層進(jìn)行氣舉，獲得日產(chǎn)液147t，日產(chǎn)油127t

，日產(chǎn)氣6.7×104m3。蘇丹6區(qū)利用下部AG層氣舉上部Bentiu層增產(chǎn)效果顯著，單井最高產(chǎn)量達(dá)1780t/d。4.2.3碳酸鹽巖油藏水平井連續(xù)油管拖動酸化技術(shù)及直井多級分層酸壓技術(shù)壓裂酸化改造增產(chǎn)增注工藝技術(shù)經(jīng)過多年攻關(guān)研究、現(xiàn)場試驗(yàn)、推廣應(yīng)用，形成了多項(xiàng)壓裂酸化配套工藝和多套酸化配方體系，在哈薩克斯坦阿克糾賓、伊拉克AHD以及阿曼DAL

等項(xiàng)目碳酸鹽巖及砂巖油藏開發(fā)生產(chǎn)中現(xiàn)場累計(jì)施工768井次，平均單井增油60t/d。（1）長井段水平井連續(xù)油管拖動酸化工藝。長井段水平井連續(xù)油管拖動定點(diǎn)酸化和變速拖動酸化技術(shù)在伊拉克AHD、HAL、伊朗NA、阿曼DAL油田和敘利亞GBE等油田進(jìn)行了應(yīng)用，配套清潔轉(zhuǎn)向酸液體系來達(dá)到分段均勻布酸的目的，有效地解除長井段水平井污染恢復(fù)自然產(chǎn)能，酸化后的試井解釋表明儲層表皮因數(shù)得到明顯改善。（2）低滲非均質(zhì)碳酸鹽巖分層酸壓工藝。哈薩克斯坦低壓低滲裂縫性碳酸鹽巖油藏早期采用籠統(tǒng)改造工藝。由于射孔段長，厚度跨度大，且動用程度低，籠統(tǒng)酸壓工藝很難滿足增產(chǎn)的要求。后期經(jīng)過攻關(guān)研究形成分層改造工藝，有效地提高了儲量的動用程度，累計(jì)施工127口，其中封隔器分層酸壓10口井，投球分層酸壓76口井、工具+

投球分層酸壓41口井,

累計(jì)增油53.6×104t，獲得了顯著的增產(chǎn)效果。（3）加砂壓裂工藝。加砂壓裂工藝主要應(yīng)用于哈薩克斯坦讓那若爾油田、阿塞拜疆K油田，厄瓜多爾、秘魯、阿爾及利亞350區(qū)塊也使用過，取得了增產(chǎn)效果。4.2.4淺層疏松砂巖油藏防砂技術(shù)哈薩克斯坦肯基亞克鹽上和NB油田儲層埋藏淺，地層疏松易出砂，地下原油黏度在50~300mPa·s，最初采用冷采方式開采，后期局部采用熱采方式接替，疏松砂巖防砂技術(shù)的成功應(yīng)用為油田開發(fā)提供了技術(shù)保障。通過室內(nèi)試驗(yàn)研究及出砂指標(biāo)判識認(rèn)為，淺層稠油油藏出砂機(jī)理主要為拉伸破壞，完井方式采用割縫篩管“防大放小”的原則，現(xiàn)場應(yīng)用了包括篩管礫石充填防砂＋加深尾管＋大排量高效螺桿（柱塞）泵等工藝?？匣鶃喛他}上16口井生產(chǎn)動態(tài)分析礫石充填防砂大大減輕了出砂量，每天沉砂高度由原來的0.5m

下降到0.08m，檢泵周期延長由39d

延至194d，修井次數(shù)明顯減少（由9.2次/年下降到1.85次/年），年節(jié)約作業(yè)費(fèi)用42.9萬美元。礫石充填防砂后單井平均累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間由原來的150d增至581d，井組增產(chǎn)油0.51×104t。4.2.5稠油出砂冷采的螺桿泵采油技術(shù)海外稠油油藏普遍應(yīng)用螺桿泵舉升工藝，主要應(yīng)用于蘇丹6區(qū)油田，肯基亞克鹽上油田和乍得H區(qū)塊的K油藏。其中蘇丹6區(qū)F油藏是典型的淺層疏松砂巖稠油油藏，在F3井的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不防砂的采油指數(shù)是防砂采油指數(shù)的10倍，產(chǎn)油量大幅度提高。通過機(jī)理研究和生產(chǎn)試驗(yàn)認(rèn)為，大量出砂形成“蚯蚓洞”網(wǎng)絡(luò)、穩(wěn)定的泡沫油流動、大幅度地提高油層孔隙度和滲透率。蘇丹6區(qū)2004年前20口油井先期采用SRP舉升方式單井日產(chǎn)油25t，后期采用螺桿泵出砂冷采舉升方式單井日產(chǎn)油提高到85t，全年增產(chǎn)原油24.5×104t

并達(dá)到規(guī)模應(yīng)用。4.2.6酸性氣田老井完井修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)阿姆河項(xiàng)目是西氣東輸境外最重要的資源氣田群，其中S氣田1986年12月有26口生產(chǎn)井投產(chǎn)，平均單井日產(chǎn)氣39×104m3，由于特殊原因1993年4月全面停產(chǎn)。通過對鉆新井和修復(fù)老井進(jìn)行經(jīng)濟(jì)與技術(shù)可行性評價(jià)，對老井進(jìn)行修復(fù)作業(yè)后投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)建設(shè)周期，降低產(chǎn)能作業(yè)費(fèi)用。（1）老井修復(fù)井筒評價(jià)方法。由于氣體中高含H2S（摩爾分?jǐn)?shù)2.988）及CO（2摩爾分?jǐn)?shù)3.91）腐蝕性物質(zhì)，長期停產(chǎn)后井下管柱和井口遭受嚴(yán)重的腐蝕。在老井修復(fù)作業(yè)前采用分級箍聲波成像測井、MIT多臂井徑成像測井、MTT磁定位成像測井、井筒分級承壓試驗(yàn)評價(jià)及RBT/VDL成像測井固井質(zhì)量評價(jià)，保證井下作業(yè)全過程的安全。（2）老井修復(fù)與井下特殊工具處理工藝。本著“安全第一、先易后難，總體部署，分批（類）實(shí)施”的老井修復(fù)原則，針對修復(fù)井的特點(diǎn)和難點(diǎn)制定修復(fù)工藝。采用先打撈井下落物，如封隔器、管柱等；其次對腐蝕井段進(jìn)行套管貼補(bǔ)，保證試壓等級；再對井下狀況非常復(fù)雜且目前工藝方法難于保證在安全條件下修復(fù)的井，暫做封堵處理的處理方法。（3）老井修復(fù)完井管柱及效果評價(jià)。阿姆河項(xiàng)目S氣田完成修復(fù)老井25口并下完井管柱投產(chǎn)，通過儲層改造后平均單井產(chǎn)氣83.8×104m3/d，恢復(fù)年產(chǎn)能60.0×108m3并節(jié)省上億元的鉆新井費(fèi)用。4.2.7復(fù)合轉(zhuǎn)型采油技術(shù)雙管分層采油技術(shù)、雙電潛泵分層采油技術(shù)、工廠化采集平臺等復(fù)合型采油在印度尼西亞（雙管分層自噴）、厄瓜多爾AD油田（雙管分層氣舉）和M油田（同心管雙電潛泵分層開采）等得到了有效的應(yīng)用。5、海外鉆采工程技術(shù)未來展望通過海外項(xiàng)目鉆采工程技術(shù)分析評價(jià)認(rèn)為，隨著海外業(yè)務(wù)的持續(xù)發(fā)展，海外鉆井技術(shù)面臨著油藏地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，多壓力體系、高溫高壓深井、特殊工藝水平井、叢式井、定向井等高難度井比例越來越大，鉆井施工處理復(fù)雜事故時(shí)間變長，鉆井速度慢，鉆井周期長，鉆井成本高的問題。海外采油則面臨大型碳酸鹽巖油藏高速開發(fā)后的穩(wěn)產(chǎn)技術(shù)難度越來越大；早期開發(fā)的砂巖油藏進(jìn)入中高含水開發(fā)階段，上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的難度越來越大；非常規(guī)油氣田對采油工程新技術(shù)的要求越來越高的情況。海外項(xiàng)目鉆采工程技術(shù)所面臨的基本形勢決定了鉆采工程技術(shù)發(fā)展必須圍繞著研發(fā)高新鉆采工藝技術(shù)，完善配套現(xiàn)有的鉆采工藝技術(shù)，提高應(yīng)用水平并形成規(guī)模效益。最終以油藏經(jīng)營為主體，以技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新為基礎(chǔ)，以技術(shù)集成化應(yīng)用為手段，以多學(xué)科協(xié)同為特點(diǎn)，形成具有海外特色的鉆采工程科技發(fā)展總體格局。5.1復(fù)雜油氣田鉆井工程關(guān)鍵技術(shù)針對復(fù)雜油氣田地質(zhì)特點(diǎn)及鉆完井技術(shù)難點(diǎn)，需要進(jìn)一步發(fā)展完善井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)、鉆頭優(yōu)選及個(gè)性化鉆頭設(shè)計(jì)技術(shù)、復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆井液技術(shù)、深井復(fù)雜井固井技術(shù)、水平井、欠平衡、精細(xì)控壓鉆井技術(shù)；推廣應(yīng)用多分支井及重入井鉆井技術(shù)、膨脹管技術(shù)、蒸汽輔助重力泄油鉆完井技術(shù)；攻關(guān)研究和發(fā)展快速鉆井技術(shù)、深井超深井安全鉆井技術(shù)、批鉆井工藝技術(shù)，以及復(fù)雜地質(zhì)條件和特殊工藝井的鉆井液、固井和完井技術(shù)，以及通過系統(tǒng)資源優(yōu)化跨專業(yè)協(xié)同的遠(yuǎn)程鉆井動態(tài)優(yōu)化技術(shù)。5.2大型碳酸鹽巖油藏高效開發(fā)采油工程關(guān)鍵技術(shù)海外大型碳酸鹽巖油藏高效開發(fā)對上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有重要的作用。急需要集成創(chuàng)新大型碳酸鹽巖油氣藏復(fù)雜結(jié)構(gòu)井采油工程技術(shù)，重點(diǎn)發(fā)展完善深層、多層系碳酸鹽巖油藏的智能完井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井完井技術(shù)；開展井筒多相流流態(tài)復(fù)雜以及分支間干擾的生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)理論研究；開展高氣油比及含有腐蝕性流體有效舉升工藝研究以及延長免修期技術(shù)研究。長井段、非均質(zhì)性強(qiáng)儲層如何實(shí)現(xiàn)均勻改造和提高增產(chǎn)效果研究。進(jìn)行進(jìn)行長井段水平井分段注水及水平段吸水剖面