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文檔簡介
1、安全防護(hù)施工概況本工程是一個集高層辦公樓與商場為一體的綜合式建筑,建筑面積約12.45萬m2。本工程施工作業(yè)面大,施工內(nèi)容廣泛,包括了地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、地上地下剪力墻、機(jī)電安裝以及工程初裝修和精裝修的施工。各項(xiàng)施工內(nèi)容又包含了大量的安全隱患,例如,在土建施工中,大量的預(yù)留洞口,大量的“四口”、“五臨邊”部位,吊車及塔吊的吊裝作業(yè)等。由于工期緊張,根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,整個施工過程中將存在不同專業(yè)的交叉施工。例如,在地上結(jié)構(gòu)施工過程中,存在土建和機(jī)電專業(yè)的若干個豎向作業(yè)面同時施工等。在施工過程中眾多的施工內(nèi)容和交叉作業(yè)面必然給安全生產(chǎn)管理帶來較重的任務(wù)和壓力。因此,為了圓滿完成安全生產(chǎn)管理的任務(wù)和確保達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo),必須系統(tǒng)的全面的考慮好現(xiàn)場施工的安全防護(hù)措施,建立健全安全生產(chǎn)管理制度,將安全防護(hù)落實(shí)到現(xiàn)場,真正的做到安全第一,預(yù)防為主。2、具體防護(hù)措施2.1、防護(hù)材料要求1)鋼管:外徑48mm,壁厚3.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。2)扣件:應(yīng)有出廠合格證明,扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其它影響使用性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊扭矩達(dá)65N·m時,不得發(fā)生損壞。扣件扭矩一般應(yīng)為40~50N·m。3)腳手板可采用鋼、木腳手板,每塊質(zhì)量不宜大于30kg。鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,并應(yīng)有防滑措施,尺寸為250×5×3000(mm)。木跳板應(yīng)采用杉木或松木制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質(zhì)規(guī)定,腳手板厚度不小于50mm,尺寸為250×50×4000(mm)。4)其它材料必須符合國家規(guī)范要求,安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、電箱、漏電保護(hù)器、電纜、扣件等重要防護(hù)用品在符合國家規(guī)范要求的前提下必須使用中建一局定點(diǎn)廠家的定點(diǎn)產(chǎn)品。2.2、基坑的防護(hù)本工程基坑開挖深度為約為-11.8m(-10.9m),基坑坡頂周圈設(shè)置安全防護(hù)欄和擋水臺(詳見上圖),護(hù)欄立桿與基土連接牢固,立桿間距2m,設(shè)三道橫桿,下道橫桿距底0.1m,上道橫桿距底1.2m,中間的橫桿居中設(shè)置。護(hù)欄統(tǒng)一涂刷紅白油漆,并在外側(cè)采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉,防護(hù)欄桿掛設(shè)警告牌?;又苓?m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具;基坑與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m?;又苓呑龊门潘疁希ㄔ斠娕R建施工方案及雨期施工方案),防止雨水滲入邊坡土和流入基坑中,做好邊坡觀測記錄。2.3、肥槽回填和外墻防水作業(yè)護(hù)頭棚設(shè)置地下室外墻施工完成后將進(jìn)行外墻防水和肥槽回填,由于肥槽深11m左右,為了保證肥槽內(nèi)施工人員的安全,需在作業(yè)面上方的基坑頂部設(shè)置安全防護(hù)棚,此防護(hù)棚僅作為安全防護(hù)棚,禁止上人,具體做法詳見下圖。 2.4、臨邊的防護(hù)本工程臨邊在基坑周邊、樓層周邊、屋面周邊、上下跑道和通道兩側(cè)邊均設(shè)臨邊防護(hù),臨邊防護(hù)分層或分段由監(jiān)理和項(xiàng)目相關(guān)部門一同驗(yàn)收。2.4.1防護(hù)共性要求防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及豎桿組成,搭設(shè)高度1.2m(卸料平臺為1.5m),下桿高0.6m,橫桿長度≥2m時,加設(shè)豎柱,自上而下用綠色密目安全網(wǎng)封閉,下口封嚴(yán)。不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管,不得鋼木混搭。必須使用合格的鋼管扣件,不得使用鉛絲或其它材料綁扎。2.4.2樓層周邊的防護(hù)地上結(jié)構(gòu)臨邊部位設(shè)置防護(hù)圍欄,使用鋼管通過抱柱或與地錨拉接,與結(jié)構(gòu)連接牢固。2.4.3屋面周邊的防護(hù)防護(hù)架立桿沿屋面周邊搭設(shè),必須有牢固可靠的固定,立網(wǎng)滿掛在外立桿內(nèi)側(cè)。周邊防護(hù)距屋面邊距離不小于500mm。2.4.4卸料平臺外側(cè)邊的防護(hù)卸料平臺防護(hù)欄桿高度不低于1.5m,平臺不鄰結(jié)構(gòu)三邊防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置木板封嚴(yán),卸料平臺與結(jié)構(gòu)交接處設(shè)雙層水平兜網(wǎng)(密目網(wǎng)+大眼網(wǎng))。卸料平臺兩側(cè)的欄桿必須從上到下加設(shè)安全網(wǎng),且卸料平臺向內(nèi)應(yīng)有坡,防止卸物向外滾移,樓層防護(hù)欄桿均須抱柱。卸料平臺堆料不超過1噸,并要求在卸料平臺明顯處懸掛標(biāo)有“限重1噸”字樣的標(biāo)識牌和管理者標(biāo)牌等。平臺內(nèi)物料長、寬、高≤防護(hù)欄(H=1500mm)所限范圍,任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上吊運(yùn)。2.5洞口的防護(hù)樓梯口、電梯井口以及管道豎井、預(yù)留洞口、通道口等洞口的防護(hù)必須分段或分層驗(yàn)收。1)樓梯口的防護(hù);分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處,設(shè)兩道防護(hù)欄桿,第一道距地面600mm,第二道距地面1200mm,豎向用立桿連接。2)電梯井、豎井的門洞,每樓層必須設(shè)1.5m高的固定式金屬防護(hù)門,豎筋間距小于100mm(如下圖所示),并設(shè)置≥180mm高擋腳板。3)電梯井內(nèi)每隔二層設(shè)一道水平安全網(wǎng)(滿掛),與原有樓層伸墻鋼管固定。首層設(shè)置硬防護(hù),井內(nèi)不得橫穿鋼骨、鋼筋等,網(wǎng)邊與井壁周邊間隙≤200mm,作業(yè)層使用固定式平臺或搭設(shè)操作平臺,并滿鋪腳手板。樓梯防護(hù)圖2樓梯防護(hù)圖2樓梯防護(hù)圖1預(yù)埋鋼筋與鋼管或鋼筋相連橫桿立桿刷紅白漆的鋼管或鋼筋1200600600600 注:電梯井不得做其它垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。2.5.1預(yù)留洞口的防護(hù)1500×1500mm以上的洞口四周必須設(shè)固定防護(hù)欄,并掛密目網(wǎng)封嚴(yán),立桿間距采用1000mm,設(shè)置兩道橫桿,上橫桿距板面1200mm,如上圖4-7。樓板上250×250~1500×1500間的洞口應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格間距不得大于200mm),并用竹膠板或木板等封住洞口,蓋板必須四周擱置在樓板上,用水泥砂漿抹嚴(yán),并固定牢固。嚴(yán)禁挪動洞口防護(hù)。如下圖。樓板、屋面和平臺等短邊尺寸在25~250mm間的洞口應(yīng)設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板,并在四周用水泥砂漿封嚴(yán),嚴(yán)禁挪動洞口防護(hù)。下邊沿至樓板或底面低于800mm的豎向洞口,應(yīng)采用普通鋼管加設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿。各種管道安裝時不得切除鋼筋網(wǎng)片,以防人員墜落。管道、通風(fēng)道安裝時,必須有可靠的操作空間,嚴(yán)禁站在洞口上作業(yè)。管道、通風(fēng)道等安裝后,必須及時用蓋板做硬防護(hù),固定牢固可靠,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。結(jié)構(gòu)施工的后澆帶處必須加固定蓋板進(jìn)行防護(hù),詳見模板施工方案。2.5.2通道口的防護(hù)(1)結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出通道口(包括施工用電梯進(jìn)出通道口),均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚,如下圖: (2)出入口處護(hù)頭棚長3~6m,寬于出入通道兩側(cè)各1m,護(hù)頭棚雙層滿鋪不小于50mm厚的木腳手板,兩層之間間距宜為300~500mm。外圍立桿間距不大于1.5m,非出入口和護(hù)頭棚兩側(cè)用密目網(wǎng)立網(wǎng)封閉。(3)施工用外用電梯首層入口處一側(cè)應(yīng)按以上標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)防護(hù)棚,另三側(cè)必須采用封閉的措施。(4)外用電梯在各層入口必須搭設(shè)1.5m臨時防護(hù)門,防護(hù)門框采用鋼管架搭設(shè),臨時門可以采用焊接鋼筋網(wǎng)、定滑輪及鋼筋配重制作,外電梯與主體連接過道設(shè)護(hù)欄,防護(hù)門下口加設(shè)200mm高擋腳板。2.6.通道的防護(hù)2.6.1馬道的防護(hù)根據(jù)現(xiàn)場臨建設(shè)施布置及底板砼澆筑的施工順序,我方沿基坑西側(cè)搭設(shè)二個馬道。本工程搭設(shè)之字馬道,馬道寬2000mm,長6000mm,立桿縱距1200mm,立桿橫距1000mm,休息平臺為1200mm×2000mm,單跑馬道通長橫桿間距為1500mm。馬道下方基土需進(jìn)行夯實(shí),立桿底部鋪設(shè)通長木跳板;人行斜道上鋪木跳板,每隔300mm綁扎一道防滑木條,馬道周邊設(shè)擋腳板并滿掛密目安全網(wǎng),外部加設(shè)剪刀撐。馬道防護(hù)平面圖馬道入口處設(shè)置安全標(biāo)識提醒進(jìn)入現(xiàn)場的工人做好安全防護(hù),且必須經(jīng)過監(jiān)理及項(xiàng)目現(xiàn)關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。2.6.2進(jìn)出通道的防護(hù)進(jìn)出通道口(包括施工用電梯等進(jìn)出通道口)均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚(雙層)。安全防護(hù)棚進(jìn)出通道口防護(hù)圖2.7.腳手架的防護(hù)2.7.1普通腳手架的防護(hù)(1)扣件式鋼管腳手架搭設(shè)必須符合下列要求:(特殊腳手架和高度大于25m的高大腳手架參見具體方案)。本工程地下室結(jié)構(gòu)施工階段使用落地式雙排腳手架,立桿橫距1050mm,縱距1800mm,橫桿步距1500mm,小橫桿一側(cè)距離外墻超過200mm(本工程為500mm),另一側(cè)頂緊基坑護(hù)壁。(2)普通架子的基礎(chǔ)必須進(jìn)行平整、堅(jiān)實(shí),如基礎(chǔ)是天然土必須進(jìn)行夯實(shí),并有排水措施,保證不積水。底部加設(shè)不小于2000×200×50mm的通長木板。高大架子的基礎(chǔ)必須按照方案執(zhí)行。(3)落地式雙排腳手架拉接點(diǎn)設(shè)置必須符合施工方案要求,外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng),操作層滿鋪腳手板,并設(shè)高度>180mm的擋腳板,操作層跳板下兜水平安全網(wǎng),扣件緊固力矩40~50N·M,腳手架內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護(hù)拉桿,作業(yè)面四周設(shè)置不低于1.2m高臨邊防護(hù)欄。地下腳手架防護(hù)布置圖(4)鋼管對接必須用對接接頭,并且相互錯開。鋼管交錯連接必須使用專用的直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件。各桿件相交處,扣件外伸出的端頭應(yīng)大于100mm,以防滑脫。(5)結(jié)構(gòu)施工時的操作層不大于2步,裝修施工時操作層不得大于3步。(6)剪刀撐接頭宜采用搭接,搭接長度大于1m,并且不少于3個扣件。剪刀撐設(shè)置每隔6排立桿為一組。(7)卸荷必須按照方案嚴(yán)格執(zhí)行,卸荷必須牢固可靠,卸荷桿件必須與外架內(nèi)外側(cè)連接。(8)外架防護(hù)必須高于施工作業(yè)面1.2m,設(shè)兩道防護(hù)欄,并用密目網(wǎng)封擋嚴(yán)密。(9)腳手板的鋪設(shè)必須用不小于12#鉛絲綁扎牢固;密目網(wǎng)必須用鉛絲綁扎,嚴(yán)禁使用火燒絲。(10)腳手架搭、拆必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行,并指定專人管理,劃出安全警戒標(biāo)志,設(shè)專人警戒。2.7.2滿堂紅碗扣架子的防護(hù)(1)桿件間距(立桿間距和橫桿步距)必須按方案施工,出現(xiàn)高低作業(yè)面時,端頭要加防護(hù)欄桿或立掛密目網(wǎng),作業(yè)面下方滿掛兜網(wǎng)或保留一層腳手板。(詳見模板施工方案)(2)六米以下的腳手架在其四角安裝抱角撐。6m以上的腳手架在四個角從下到上加“之”字撐,四邊設(shè)剪刀撐,沿架子縱向每隔4排立桿設(shè)一組剪刀撐,橫向隔4~6排立桿設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐應(yīng)連續(xù)布置到頂。(3)腳手架必須穩(wěn)固,扣件緊固力矩在40~50N·m,作業(yè)面四周加不小于1.2m的高臨邊防護(hù)欄。2.7.3梁、板、柱等作業(yè)面腳手架的防護(hù)(1)梁柱腳手架立桿間距不得大于1.8m,且立桿底部必須加掃地桿,操作層設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿,作業(yè)面滿鋪腳手板,并綁扎牢固。(2)操作層不得集中堆放材料,不得將模板等重物堆于外架上。不得將模板支撐直接撐到外架上。(3)梁兩側(cè)必須按模板施工方案搭設(shè)操作平臺,滿鋪腳手板并綁扎牢固,加1.2m高的兩道防護(hù)欄桿。(4)搭設(shè)的柱腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐。操作層滿鋪腳手板并綁扎牢固,鄰邊設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。(5)柱架子必須按施工方案搭設(shè),并設(shè)置人員上下的爬梯。2.7.4卸料平臺的防護(hù)(1)卸料平臺的擱置點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)必須設(shè)置在建筑物上,不得與外挑架相連。鋼絲繩必須設(shè)置四道繩卡,最后一道必須有安全彎。(2)卸料平臺底面必須密閉嚴(yán)實(shí)并必須設(shè)置兩道防護(hù)欄桿,并用木板或鋼腳手板等硬質(zhì)材料作為擋腳板封擋嚴(yán)密。卸料平臺外側(cè)邊的防護(hù)詳見本章第五節(jié)臨邊的防護(hù)。(3)卸料平臺上必須滿鋪腳手板并必須設(shè)置兩道護(hù)欄,并用木板等硬質(zhì)材料封擋嚴(yán)密。護(hù)欄高度不小于1500mm,第一道護(hù)欄高度距腳手板面為600mm。(4)卸料平臺的自重應(yīng)滿足塔吊允許的載重量。(5)卸料平臺必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后才能使用。2.8模板施工作業(yè)的防護(hù)本工程使用的模板類型:墻模、柱模、頂板模板均為木模板,碗扣式腳手架支撐。模板施工必須嚴(yán)格參照有關(guān)專項(xiàng)方案,對模板的堆放、吊運(yùn)、安裝、拆除、檢查、維修使用等做出規(guī)定。木模板堆放架示意圖(1)吊運(yùn)木模板應(yīng)在模后另設(shè)備楞,吊運(yùn)時至少要有兩個吊點(diǎn),且吊點(diǎn)所吊大楞應(yīng)滿足吊重要求,超過4m的必須增加吊點(diǎn)。(2)堆放單片木模板寬度小于4m,大面積單片模板有專門的防護(hù)架或平放在地面上。平放時距模板兩端1/6長度處用通長100×100mm2木方墊起(雨天用塑料布遮蓋),背面用紅漆標(biāo)注其編號,堆放高度≤1.5m。2.9.鋼筋施工作業(yè)的防護(hù)鋼筋運(yùn)輸安全要求:(1)人工搬運(yùn)鋼筋時,注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。(2)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端,吊物與非吊物不得掛連。鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。(3)起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人。鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮,符合相關(guān)安全操作規(guī)程。鋼筋制作安全要求:(1)人工斷料前工作人員應(yīng)帶手套,并檢查錘柄與錘頭連接必須牢固方可使用。打錘和斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。(2)冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)冷拉卡具,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。鋼筋焊接安全要求:(1)操作人員操作時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。(2)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架。(3)工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。(4)焊接機(jī)械須放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;電焊機(jī)一次線不得超過5米,二次線不得超過30米,焊機(jī)一、二次的線的端點(diǎn)必須有防護(hù)罩,二次線必須雙線到位,二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管代替。所有電纜線、電焊把線不得拖地,不得被鋼筋、鋼管壓砸,電纜須架空,焊工必須穿戴防護(hù)衣具,接頭不允許裸露。鋼筋的綁扎與安裝安全要求:(1)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。(2)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。(3)高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。2.10混凝土施工作業(yè)的防護(hù)(1)操作人員要戴好安全帽,穿好絕緣鞋和絕緣手套。晚上施工要有足夠的照明。(2)使用振搗器時應(yīng)注意:(1)使用前檢查振搗器電源接線正確,膠線不漏電,各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確(2)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中(3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器(4)振搗器檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。(3)泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護(hù)裝置齊全可靠。泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無證操作。2.11幕墻工程的防護(hù)根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,材料應(yīng)按指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線,同時要掛標(biāo)識,堆放現(xiàn)場必須平整。嚴(yán)禁玻璃板塊單塊存放在玻璃架外,龍骨和玻璃板塊由專用設(shè)施和多人協(xié)作運(yùn)至安全地點(diǎn),用專用裝置掛設(shè)起吊(吊鉤設(shè)專用安全裝置)。電動工具和其它安裝工具設(shè)防墜安全繩。2.12裝修施工作業(yè)的防護(hù)2.12.1人字梯人字梯腳底部必須平整,不得墊高使用。梯子的上端必須有固定措施,梯子的工作角度為70~80度,梯子的兩腳間連接牢固,設(shè)置的踏板上下間距宜為300mm,不得有缺檔。嚴(yán)禁操作人員騎跨在人字梯上操作,或兩人同時使用一個人字梯。2.12.2操作平臺面積≤10m2,高度≤5m;滿鋪50厚跳板,綁扎固定;四周設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿,底部設(shè)≥180mm高擋腳板,并布置登高扶梯;臺上操作人員不多于2人。2.12.3工具式腳手架移動式操作平臺面積不得超過10m2,高度不超過5m,還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。四周必須設(shè)置1.5m高防護(hù)欄,并設(shè)不低于180mm高的擋腳板,并應(yīng)布置登高扶梯。操作平臺上面滿鋪50mm厚的木跳板,并綁扎牢固。使用移動式操作平臺必須固定牢固,不得滑動。升降時,必須用保險繩,操作人員系安全帶,吊鉤要有防脫鉤裝置。2.12.4梯子寬寬≥30㎝同間距2.12.5.交叉作業(yè)防護(hù)(1)施工現(xiàn)場應(yīng)避免垂直立體交叉作業(yè),若必須進(jìn)行垂直立體交叉作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)專項(xiàng)施工方案,確保作業(yè)安全措施有效實(shí)施。(2)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外,不能滿足時,應(yīng)設(shè)置硬隔離防護(hù)層(搭設(shè)防護(hù)棚)。(3)模板、腳手架等拆除時,下方不得有其它人員操作,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)模板拆除后,其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1m,且堆放高度不得超過1m。樓層邊、通道口、腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放任何拆下的物品。2.13.高處作業(yè)防護(hù)(1)在外架外立桿內(nèi)側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán),以防高空墜落和物體打擊,網(wǎng)接頭處必須連接緊密,不得有空隙。架子操作層下應(yīng)兜大網(wǎng)眼,每隔兩層設(shè)一道大網(wǎng)眼。(2)危險區(qū)域的隔離防護(hù):凡是落物傷人的危險區(qū)域(如架子搭拆區(qū),模板拆除區(qū)),均設(shè)1.8m高防護(hù)欄桿,加掛密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),并掛禁止通行牌,以防誤入受傷。(3)高處作業(yè)使用的鐵板、木凳應(yīng)牢固,兩凳間需搭設(shè)腳手板,間距不得大于2m。2.14.材料堆放的防護(hù)(1)根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,材料應(yīng)按指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線,同時要掛標(biāo)識,堆放現(xiàn)場必須平整。(2)木方、木模板、架料、水電管等必須按規(guī)格碼放整齊,堆放時下面必須墊高,左右對稱布置,距邊沿不超過500mm,并有排水措施,不得積水,堆場四周設(shè)防護(hù)欄桿,懸掛警戒標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入。鋼筋下方必須墊木方。(3)木方、鋼管、水電管等重物堆放在鋼管架子上時,堆放地面必須平整,并墊通板。堆料架子必須穩(wěn)定牢固;堆放高度不得大于1.5m,寬度不得大于1.2m,立桿間距不得大于1.5m,在四周設(shè)鋼管支撐,并在0.6m,1.2m處設(shè)置水平欄桿。堆料架子必須進(jìn)行限重計(jì)算,并把限重量標(biāo)識出來,懸掛在架子明顯處。(4)各種砌塊、磚塊堆放時碼放整齊,底部必須平整,碼放高度不超過1.5m。(5)存放水泥必須設(shè)專用庫房,不得露天堆放,水泥等袋裝材料嚴(yán)禁靠墻堆放,存放砂、土、石料等嚴(yán)禁靠墻堆放,砂、石、土必須覆蓋嚴(yán)密。(6)易燃、易爆材料,必須存放在指定專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放?;瘜W(xué)危險品必須儲存在專用的、干燥通風(fēng)陰涼的倉庫、場地或儲倉室,與火源等隔離,溫度控制在5攝氏度~30攝氏度之間,并設(shè)專人管理。(7)各種氣瓶在存放和使用時,要距離明火10m以上,并且避免在陽光下暴曬,搬動時不得碰撞。嚴(yán)禁存放在建筑物內(nèi),氧氣瓶、乙炔瓶相距不應(yīng)少于5m。2.15.臨電用電的防護(hù)(1)本工程使用臨電配電箱應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)臨時用電管理規(guī)定,配電箱符合三相五線接零保護(hù)系統(tǒng)TN-S要求。(2)鋼筋等材料不能作為工作地線。(3)二級配電箱的漏電開關(guān)的動作電流30mA,動作時間0.1S。(4)作業(yè)面上的電源線應(yīng)采取絕緣措施,嚴(yán)禁拖地。(5)碘鎢燈必須有接保護(hù)零線。(6)保護(hù)零線必須使用黃/綠雙色,嚴(yán)禁黃/綠雙線做相線或零線用。(7)通道照明必須使用安全電壓,變壓器二次側(cè)應(yīng)有保護(hù)措施。(8)電焊機(jī)應(yīng)使用專用箱,接線必須牢固可靠,一、二次側(cè)防護(hù)罩完好,應(yīng)雙線到位,不得借用鋼管、鋼筋等材料做工作相線。(9)電箱周圍嚴(yán)禁堆放雜物。電箱內(nèi)嚴(yán)禁放置雜物。(10)應(yīng)定期對漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查。(11)電工作業(yè)應(yīng)佩戴絕緣防護(hù)用品,持證上崗。(12)對分包進(jìn)場的用電設(shè)備要驗(yàn)收。(13)建立項(xiàng)目臨電保證措施。(14)嚴(yán)禁使用外罩不全的電焊機(jī)。(15)宿舍嚴(yán)禁私拉亂接現(xiàn)象。(16)用電設(shè)施設(shè)備的一次線長不超過5m,電箱(各級箱)之間線長不超過30m。(17)漏電保護(hù)器只準(zhǔn)使用公司指定產(chǎn)品。(18)分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米;開關(guān)箱與它所控制的電氣設(shè)備相距不得超過3米。(19)配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和雜物等易燃物。(20)開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意開關(guān)箱內(nèi)的用電設(shè)備不可一閘多用,每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱,嚴(yán)禁一個開關(guān)電器控制兩臺以上的用電設(shè)備(含插座),以保證安全。(21)配電箱應(yīng)固定牢固,便于操作。(22)開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器的額定值與動作整定值應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。(23)室外配電箱應(yīng)有防雨雪措施,進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下方。(24)導(dǎo)線的連接點(diǎn)均應(yīng)使用插接件或?qū)S眠B接器連接,必須有防止導(dǎo)線連接點(diǎn)直接承受拉力的措施。(25)低壓斷路器、隔離開關(guān)、熔斷器、漏電保護(hù)器等各接線端子,不應(yīng)有打火放電現(xiàn)象。(26)電氣線路不得接觸潮濕地面,不得靠近熱源,不得直接綁掛在金屬構(gòu)件上任其晃動而不加絕緣材料固定。(27)二級配電箱的電纜在沿樓層向上倒運(yùn)時要注意鋼構(gòu)件對電纜的損傷,在鋼構(gòu)件上固定電纜時,電纜下方需墊木方等絕緣材料。(28)配電箱周圍應(yīng)加防護(hù)欄加以圍護(hù)。(29)堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗,每班次須設(shè)置2名專業(yè)人員進(jìn)行巡視檢查的安全用電,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。(30)施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅(jiān)持維修制度,一個月一檢查,一個季度復(fù)查一次。(31)應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然停電出事。(32)工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。(33)在現(xiàn)場施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。(34)檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。(35)平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動,動力設(shè)備有沒有缺相運(yùn)行及相間不平衡的使用情況等。(36)各類電動機(jī)具和設(shè)備均按相應(yīng)操作規(guī)定進(jìn)行操作,鋼筋機(jī)械設(shè)置用木板隔離防護(hù)。各機(jī)械防護(hù)裝置齊全有效,作到一閘、一機(jī)、一箱的要求,安全操作規(guī)程上墻,專業(yè)人員執(zhí)證上崗。2.16.施工機(jī)械安全防護(hù)(1)塔吊、外用電梯等大型機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)專業(yè)公司及公司安全部會同項(xiàng)目技術(shù)部、工程部、安全部驗(yàn)收合格后方可使用;中小型機(jī)械必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。(2)塔吊、外用電梯的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行各自的專項(xiàng)方案,塔吊的使用還必須嚴(yán)格執(zhí)行防碰撞方案。(3)外用電梯、塔吊的租賃、安裝、拆除、頂升必須是具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和操作人員必須持證作業(yè),且裝、拆必須是同一家隊(duì)伍施工。(4)大型機(jī)械必須有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。(5)塔吊的四限位、兩保險安全裝置,外用電梯的安全裝置必須定期檢查,必須符合齊全、靈敏、可靠。(6)外用電梯橋廂與樓層間應(yīng)安裝聯(lián)絡(luò)裝置,外用電梯轎廂內(nèi)外均須安裝緊急停止開關(guān)。外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層,應(yīng)設(shè)置1.5m高上拉式防護(hù)門。(7)外用電梯與建筑物相連的通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部必須鋪設(shè)安全防護(hù)棚。如下圖所示雙籠電梯示意圖:(8)每日工作前必須對外用電梯的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機(jī)械和制動器、限位器等進(jìn)行空載檢查,正常后方可使用,檢查時必須有防墜落的措施。(9)大型機(jī)械設(shè)備必須按照要求做可靠接零保護(hù)。(10)圓鋸(分橫、順料鋸之分)的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)保險檔、分料器。厚度大于鋸盤半徑的木料嚴(yán)禁使用圓鋸。操作者嚴(yán)禁帶手套操作木工機(jī)械,嚴(yán)禁混用木工機(jī)械和使用多功能木工機(jī)械。(11)平面刨安全防護(hù)裝
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