鐵路立交大橋冬季施工方案

PAGEPAGE10目錄TOC\o"1-3"\u第一章、編制依依據(jù)1第二章、編制原原則1第三章、冬季施施工進度安排排1第四章、冬季施施工方案1一、施工準(zhǔn)備22二、砼的冬期施施工3三、砼冬期施工工質(zhì)量控制措措施5四、鋼筋冬季施施工措施7五、材料供應(yīng)保保障措施7六、冬期施工安安全與防火8七、質(zhì)量保證措措施9八、安全冬季保保證體系（安安全生產(chǎn)保證證體系圖）99第五章、混凝土土施工熱工計計算11右線跨包西鐵路路鐵路立交大大橋冬季施工工方案第一章、編制依依據(jù)1、西安鐵路局局黃韓侯指揮揮部《黃韓侯侯鐵路（陜西西段）指導(dǎo)性性施工組織設(shè)設(shè)計》。2、《鐵路隧道道工程施工設(shè)設(shè)計指南》（鐵鐵建設(shè)〔2008〕204號）；3、《鐵路混凝凝土工程施工工設(shè)計指南》（鐵鐵建設(shè)〔2010〕241號）；4、現(xiàn)場踏勘收收集到的地形形、地質(zhì)、氣氣象和其它地地區(qū)性條件等等資料；5、結(jié)合我工程程實際施工情情況；第二章、編制原原則1、確保工程質(zhì)質(zhì)量；經(jīng)濟合合理，使增加加的費用為最最少；所需的的熱源和材料料有可靠的來來源，并盡量量減少能源消消耗。2、當(dāng)氣溫低于于0℃時，應(yīng)即采采取冬期施工工措施，以防防止砼工程遭遭受凍害。采采取冬施措施施的大致時間間，按照室外外日平均氣溫溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定定。第三章、冬季施施工進度計劃劃安排計劃施工右線跨跨包西鐵路鐵鐵路立交大橋橋下部構(gòu)造的的施工，需用用混凝土約300m3。根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情情況，冬期施施工時間為11月中旬至次次年2月中旬，持持續(xù)時間約3個月。第四章、冬季施施工方案根據(jù)本項目實際際情況，今年年冬天橋梁工工程冬期施工工的工程內(nèi)容容為：樁基、承承臺、墩身。一、施工準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備1、建立砂石料料保溫儲料倉倉，集料入場場后，先將保保溫料棚內(nèi)的的砂石料卸滿滿。2、水泥、砂、碎碎石、外加劑劑等可在使用用前運入暖棚棚進行自然預(yù)預(yù)熱，但不得得直接加熱。同同時砂石料要要覆蓋保溫。3、工地的臨時時供水管道、水水泵等設(shè)備采采用帆布進行行包裹保溫防防凍。4、砼攪拌站（含含砂、石料場場及自動上料料系統(tǒng)）統(tǒng)一一搭設(shè)保溫棚棚，出入口處處設(shè)保溫簾幕幕供車輛出入入。5、根據(jù)工地實實物工程量提提前組織有關(guān)關(guān)機具、外加加劑和保溫材材料進場。6、搭建加熱用用的爐灶、敷敷設(shè)管道（水水管），對各各種加熱的材材料、設(shè)備要要檢查其安全全可靠性。7、派專人及時時收聽天氣預(yù)預(yù)報，防止寒寒流突然襲擊擊。8、試驗人員測測量施工期間間的室外氣溫溫，水溫，砼砼的溫度并做做好記錄。9、冬季施工時時，內(nèi)燃機械械全部采用高高標(biāo)號燃油和和高質(zhì)量的附附屬油及防凍凍液，在極低低氣溫機械停停用時，排干干水箱內(nèi)的循循環(huán)水。10、施工HYPERLINK"/article/65/66/Article_066_1.html"機械械加強冬季保保養(yǎng)，對加水水、加油潤滑滑部件勤檢查查，勤更換，防防止凍裂設(shè)備備。（二）冬期防寒寒物資、能源源材料投入序號名稱單位數(shù)量備注1棉被M23002帆布或彩條布M22003防滑鏈套44工業(yè)用鹽Kg2005滅火器個6消防器材6火爐個6自制7溫度計個6測量水溫8煤T109-20號柴油T310汽油Kg200用于燃燒11防凍液箱2注：冬期防寒物物資、能源材材料投入根據(jù)據(jù)工地實際施施工時間適時時調(diào)整。二、砼的冬期施施工（一）砼的拌制制砼的拌制砼攪拌拌站嚴格按照照試驗室發(fā)出出的配合比通通知單進行生生產(chǎn)，不得擅擅自修改配合合比。攪拌前前先用熱水沖沖洗攪拌機10min，攪拌時間間延長為常溫溫攪拌時間的的1.5倍。混凝土土材料攪拌投投料順序為：：砂→碎石→水→水泥→粉煤灰→外加劑,不得顛倒，以以免發(fā)生假凝凝現(xiàn)象?；炷涟柚疲膳蓪Ｂ氊撠?zé)骨骨料倉的下料料，以清除砂砂石凍塊。保保證水灰比不不大于0.6，從拌和水水中扣除由骨骨料及防凍劑劑溶液中帶入入的水分，嚴嚴格控制粉煤煤灰用量。同同時必須隨時時測量拌和水水的溫度，水水溫控制在10±10℃，砂子溫度度控制在20～30℃，保證水泥泥不與溫度≥80℃的水直接接接觸。保證砼砼的坍落度不不超過180mm。拌合水溫不得大大于80℃（骨料不加加熱時，水可可加熱至80℃以上，但拌拌和時應(yīng)先投投入骨料和已已加熱的水，拌拌勻后再投入入膠凝材料）。當(dāng)當(dāng)加熱水尚不不能滿足要求求時，可將骨骨料均勻加熱熱，其加熱溫溫度不應(yīng)高于于60°C。（二）砼的運輸輸泵送砼的運輸泵送砼砼的管道采取取保溫材料包包裹，保證砼砼在運輸中，不不得有表層凍凍結(jié)、砼離析析、水泥砂漿漿流失、坍落落度損失等現(xiàn)現(xiàn)象。保證運運輸中砼降溫溫度速度不得得超過5℃/h，保證砼的的入模溫度不不得低于5℃。嚴禁使用用有凍結(jié)現(xiàn)象象的砼。（三）砼的澆筑筑1、及時檢測砼砼出機、入倉倉溫度，保證證砼的入模溫溫度，確保砼砼施工質(zhì)量。2、砼的現(xiàn)場澆澆筑遇下雪天天氣綁扎鋼筋筋，綁好鋼筋筋的部分加蓋蓋塑料布，減減少積雪清理理難度。澆筑筑砼前及時將將模板上的冰冰、雪清理干干凈。做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，提提高砼的澆筑筑速度。3、砼的養(yǎng)護養(yǎng)養(yǎng)護措施十分分關(guān)鍵，正確確的養(yǎng)護能避避免砼產(chǎn)生不不必要的溫度度收縮裂縫和和受凍。在冬冬施條件下必必須采取冬施施測溫，監(jiān)測測砼表面和內(nèi)內(nèi)部溫差不超超過25℃。4、當(dāng)砼達到要要求的抗凍強強度和拆模強強度后方可拆拆除模板。加加熱養(yǎng)護結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板和保保溫層在砼冷冷卻至5℃以上時，方方可拆除。當(dāng)當(dāng)砼與外界溫溫差大于20℃時，拆除模模板后的砼表表面應(yīng)加以覆覆蓋，使其緩緩慢冷卻。三、砼冬期施工工質(zhì)量控制措措施（一）、砼攪拌拌站的準(zhǔn)備1、認真驗收進進料質(zhì)量，嚴嚴格復(fù)檢，禁禁止不合格的的原材料進場場。2、提前備料，按按品種規(guī)格分分類儲存堆放放，使其含水水率降低保持持均勻一致。上上料時，去除除外面一層凍凍層，以保證證砼的質(zhì)量。3、試驗室應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢測砂、石石含水率，調(diào)調(diào)整砼配合比比。并應(yīng)經(jīng)常常檢查砼各組組成材料，尤尤其是外加劑劑的用量準(zhǔn)確確性，不定時時測定砼拌合合物出機溫度度、入模溫度度，確保砼入入模溫度不得得低于5℃。而且按規(guī)規(guī)定作好取樣樣和砼的坍落落度控制工作作。4、嚴格控制水水膠比，盡量量減小水膠比比，在滿足施施工要求的前前提下，盡量量選擇較低的的坍落度值，以以降低砼發(fā)生生凍害的程度度。5、采用生火加加熱混凝土拌拌和用水，使使用熱水?dāng)嚢璋瑁疁乜刂浦撇坏玫陀?0℃，但也不得得高于80℃，以防止水水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。6、在攪拌過程程中，注意原原材料的投料料順序：先加加骨料和水先先行攪拌，然然后再加入膠膠凝材料和外外加劑，特別別注意，在冬冬季施工中，混混凝土的攪拌拌時間要適當(dāng)當(dāng)延長。（二）、現(xiàn)場施施工過程中的的質(zhì)量控制措措施1、施工現(xiàn)場須須準(zhǔn)備好砼覆覆蓋用保溫材材料，如彩條條布、麻袋和和草簾和帆布布等。2、在澆筑砼之之前必須清除除干凈模板、鋼鋼筋和鐵件上上的冰、雪和和污垢，但不不可用水沖洗洗，以免再度度結(jié)冰。3、嚴禁向罐車車內(nèi)任意加水水，以防造成成局部水膠比比過大，造成成結(jié)構(gòu)部位易易出現(xiàn)裂縫和和強度降低。如如砼較干或坍坍落度損失過過快，可用泵泵送劑調(diào)料。4、保證生產(chǎn)運運輸和砼澆筑筑的連續(xù)性，減減少砼在泵送送管道內(nèi)的停停留時間，防防止溫降過大大滯留堵管。確確保砼入模溫溫度不低于5℃。5、澆筑完畢后后，對砼易凍凍部位，必須須加強保溫，以以防砼遭受凍凍害。6、冬期施工，氣氣溫較低，砼砼初凝時間一一般為8-10小時，終凝凝時間為12-14小時，應(yīng)把把握好抹面時時機，初凝前前應(yīng)進行抹壓壓二—三遍，（兩兩遍木抹搓平平，一遍鐵抹抹壓實），以以減少砼表面面收縮裂縫。砼砼墻邊模的拆拆模時間適當(dāng)當(dāng)延長，以避避免表面粘模模、掉角等缺缺陷。7、冬季施工，鋼鋼筋加工棚采采用帆布遮擋擋，出入口掛掛保溫門簾，做做好避風(fēng)防雪雪措施，冬季季進行鋼筋焊焊接作業(yè)時應(yīng)應(yīng)有防風(fēng)防雪雪和一定的保保暖措施，為為減少焊接溫溫差，焊接鋼鋼筋采用木頭頭支墊，剛焊焊接的接頭嚴嚴禁立即接觸觸冰雪，避免免造成冷脆現(xiàn)現(xiàn)象。8、澆筑砼的同同時留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)28d試塊和同條條件養(yǎng)護的試試塊若干組（取取樣按GB/T114902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和和有資格持證證上崗的試驗驗人員進行），經(jīng)經(jīng)試驗符合強強度要求后方方可拆模，拆拆模后砼表面面與環(huán)境溫度度差大于15℃，砼表面應(yīng)應(yīng)加以覆蓋。9、混凝土澆注注期間，原材材料、環(huán)境溫溫度、混凝土土溫度每班至至少測4次；保溫養(yǎng)養(yǎng)護期間，至至少每6小時測一次次。10、混凝土的的澆筑時間要要求控制在每每天9:00--14:000之間，并盡盡可能在白天天澆筑完畢。（三）、砼養(yǎng)護護質(zhì)量保證措措施墩臺拆模前要用用棉被、彩條條布嚴密包裹裹養(yǎng)護，在拆拆模后用棉被被、彩條布嚴嚴密包裹養(yǎng)護護。當(dāng)室外氣氣溫低于-15℃，對墩臺的的下部構(gòu)筑物物采用搭設(shè)保保溫棚，內(nèi)部部用移動火爐爐養(yǎng)護。四、鋼筋冬季施施工措施鋼筋焊接盡量在在，室內(nèi)進行行，當(dāng)必須在在室外進行鋼鋼筋焊接時，最最低溫度不低低于-20℃，并采取圍圍擋、草簾等等措施進行防防雪擋風(fēng)，減減少焊接件溫溫度差，并嚴嚴禁焊接后的的接頭立即接接觸冰雪。鋼鋼筋在負溫下下使用，在構(gòu)構(gòu)件上應(yīng)避免免鋼筋產(chǎn)生嚴嚴重的缺陷和和出現(xiàn)缺口。負負溫下使用的的鋼筋焊接接接頭，在構(gòu)造造上應(yīng)防止在在接頭處產(chǎn)生生偏心受力狀狀態(tài)；焊接時時應(yīng)嚴格防止止產(chǎn)生過熱、燒燒傷、咬肉和和裂紋等缺陷陷。在負溫下下使用的鋼筋筋，施工過程程要加強管理理和檢驗;鋼筋在運輸輸、加工過程程中注意防止止撞擊、刻痕痕等缺陷。五、材料供應(yīng)保保障措施因本施工段地處處山區(qū)，冬季季交通因下雪雪影響較大，所所以在各攪拌拌站對砂石料料設(shè)置儲料區(qū)區(qū)，儲料量按按滿足冬季施施工用料設(shè)計計。六、冬期施工安安全與防火1、冬期施工時時，要采取防防滑措施（裝裝載機、罐車車安裝防滑鏈鏈）；便道撒撒工業(yè)用鹽，做做好防滑處理理工作。2、施工時如接接觸汽源、熱熱水，要防止止?fàn)C傷。3、現(xiàn)場火源，要要加強管理；；使用天然氣氣、煤氣時，要要防止爆炸；；使用焦碳爐爐、煤爐或天天然氣、煤氣氣時，應(yīng)注意意通風(fēng)換氣，防防止煤氣中毒毒。4、電源開關(guān)，控控制箱等設(shè)施施要統(tǒng)一布置置，加鎖保護護，防止亂拉電電線，設(shè)專人人負責(zé)管理，防防止漏電觸電電。經(jīng)常移動動的機具導(dǎo)線線不得在地面面上拖拉，不不得浸入水中中，應(yīng)架空絕絕緣良好。5、冬季車輛啟啟動發(fā)動機前前，嚴禁用明明火對既有燃燃油系統(tǒng)進行行淤熱，以防防止發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。6、做好防風(fēng)、防防火、防滑、防防煤氣中毒的的工作。7、工地臨時用用水管應(yīng)埋入入土中或用草草包等保溫材材料包扎，外外抹紙筋。水水箱存水，下下班前應(yīng)放盡盡。8、施工現(xiàn)場水水源及消火栓栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。9、各種機械的的冷卻水中要要加防凍劑，或或在下班之前前將水箱中的的水放凈。10、施工便道道兩側(cè)的排水水溝、截水溝溝，要保持暢暢通；安排專專人維修便道道，保持路面面和路拱完好好，排水暢通通。路面積雪雪及時清掃，以以防結(jié)冰。11、機械車輛輛盡量不要在在冰雪路面行行駛，如必須須行駛，要安安裝防滑鏈。12、天氣較好好時，要多儲儲備大堆料和和水泥，盡量量多的儲備物物資。冰雪天天氣，盡量不不要運輸物資資。七、質(zhì)量保證措措施1、成立以項目目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的冬季施工工質(zhì)量保證領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，與與項目部各部部門和作業(yè)工工班共同建立立各種應(yīng)急處處理小組，建建立冬季施工工保證體系。組長：李文文廣副組長：趙寧張同樂組員：王世世軍馮曉慶姬登科王衛(wèi)博袁博張見偉2、領(lǐng)導(dǎo)小組和和現(xiàn)場技術(shù)人人員輪流值班班，跟班控制制施工質(zhì)量，解解決施工中出出現(xiàn)的問題。3、加強質(zhì)量交交底及質(zhì)量教教育工作，使使每個參加施施工的人員清清楚施工工藝藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，樹立以質(zhì)質(zhì)量促效益的的意識。4、加強試驗檢檢測工作，確確保進場的原原材料必須是是滿足規(guī)范要要求的合格產(chǎn)產(chǎn)品。做好施施工同步的檢檢測檢驗及施施工控制工作作，保證施工工的產(chǎn)品質(zhì)量量。5、采用新技術(shù)術(shù)、新工藝進進行施工，保保證工程質(zhì)量量的實現(xiàn)。6、執(zhí)行嚴格的的“三檢”制度，并作作好記錄，確確保各道工序序的施工質(zhì)量量和可追塑性性。7、嚴格執(zhí)行隱隱蔽工程檢查查制度，不合合格工程或未未經(jīng)檢查工程程決不允許施施工，以消除除質(zhì)量隱患。八、安全冬季保保證體系（安安全生產(chǎn)保證證體系圖）1、在橋梁冬季季施工過程中中，貫徹“預(yù)防為主，安安全第一”的方針，對對施工全過程程實施有計劃劃、系統(tǒng)化的的安全生產(chǎn)管管理，樹立全全員安全意識識，為確保施施工期間的人人身、設(shè)備及及環(huán)境安全提提供可靠保障障。2、建立安全組組織保證體系系，項目經(jīng)理理部成立安全全工作領(lǐng)導(dǎo)小小組，項目經(jīng)經(jīng)理人組長，項項目副經(jīng)理負負責(zé)日常的安安全工作，配配備安質(zhì)部長長（一名）、專專職安全員兩兩名。各作業(yè)業(yè)工班配專職職安全員。3、根據(jù)“管生生產(chǎn)，必管安安全”和“誰施工，誰誰負責(zé)”的原則，建建立各級安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，分級管理理，層層簽定定安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任書，落實實安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。4、嚴格執(zhí)行安安全生產(chǎn)檢查查制度和獎罰罰制度，項目目部每周對安安全生產(chǎn)情況況進行一次抽抽查，每月一一次大檢查。對對存在的安全全事故苗頭和和隱患及時處處理，并根據(jù)據(jù)檢查情況實實施獎罰。安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識各項安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工種安全操作規(guī)程安全考核評比制度經(jīng)濟兌現(xiàn)責(zé)任考核安全教育周三工教學(xué)安全活動日實現(xiàn)安全目標(biāo)：杜絕因工亡人事故，確保在施工期間不發(fā)生重大安全責(zé)任事故，不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故、火災(zāi)事故和其他事故，保護施工人員以及公眾的健康和安全。安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度安全工程師專業(yè)工程師專職安全員兼職安全員項目經(jīng)理各施工隊長各工班長施工安全技術(shù)規(guī)程教育生產(chǎn)安全檢查制度安全生產(chǎn)保證體體系圖第五章、混凝土土施工熱工計計算冬期混凝土施工工應(yīng)進行熱工工計算，具體體計算方法如如下：（1）、混凝土土拌和物的溫溫度計算T0=[0..9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.22Tw(Wg－Ps·Ws－Pg·Wg)+c1(Ps·Ws·Ts+Pg·Wg·Tg)－c2(Ps·Ws+Pg·Wg))]÷÷[4.2WWw+0.9((Wc+Ws+Wg)]T0—混凝土拌拌和物的溫度度（℃）；Ww、Wc、WWs、Wg、Wf—水、水泥、砂砂、石、粉煤煤灰的用量（kg）；Tw、Tc、TTs、Tg、Tf—水、水泥、砂砂、石、粉煤煤灰的溫度（℃）；Ps、Pg—砂砂、石的含水水率（%）；c1、c2—水水的比熱容（kJ/(kkg·K)）及熔解熱熱（kJ/kg）；當(dāng)骨料溫度＞00℃時，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度≤00℃時，c1=2.1，c2=335。（2）、混凝土土拌和物的出出機溫度計算算T1=T0－－0.16（T0－Tb）T1—混凝土拌拌和物的出機機溫度（℃）；Tb—攪拌機的的棚內(nèi)溫度（℃）。3、混凝土拌和和物經(jīng)運輸至至成形完成時時的溫度計算算T2=T1－－（αt+0.0032n）（T1－Ta）T2—混凝土拌拌和物經(jīng)運輸輸至成形完成成時的溫度（℃）;t—混凝土自運運輸至澆筑成成形完成的時時間（h）；n—混凝土轉(zhuǎn)運運次數(shù)；Ta—運輸時的的環(huán)境氣溫（℃）；α—溫度損失系系數(shù)（hm-1），當(dāng)用用混凝土攪拌拌輸送車時，α=0.25；當(dāng)用開敞敞式大型自卸卸汽車時，α=0.20；當(dāng)用開敞敞式小型自卸卸汽車時，α=0.30；當(dāng)用封閉閉式自卸汽車車時，α=0.10；當(dāng)用手推推車時，α=0.50。例：混凝土比熱熱（C）：單位重重量的混凝土土，其溫度升升高1℃所需要的熱熱量。C35每方混凝凝土熱工計算算材料名稱重量（㎏）材料占混凝土質(zhì)質(zhì)量百分比p（%）材料比熱c（kkJ/㎏·K）水泥23410.340.536砂72231.920.745碎石108347.880.79水1456.414.187粉煤