攪拌站安裝項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
攪拌站安裝項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
攪拌站安裝項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
攪拌站安裝項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第4頁(yè)
攪拌站安裝項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

攪拌站安裝建設(shè)方案工程簡(jiǎn)介工程概況韓合通用機(jī)場(chǎng)位于韓城市與合陽(yáng)縣的交界處,108國(guó)道和京昆高速東側(cè)。跑道中心點(diǎn)坐標(biāo)為:N35°19′40.47″,110°22′51.61(1980年西安坐標(biāo)系),距韓城市中心直線距離約17㎞,公路里程約22㎞,韓城市地形西北高,東南低,西部的山區(qū)多為梁狀山嶺,一般海拔在900m以上,中部的淺山區(qū)多為黃土丘陵,海拔在600~900m。東部為黃土臺(tái)塬區(qū),一般海拔在400~600m,境內(nèi)山原川灘等地貌類型兼有,其中山區(qū)和黃土丘陵區(qū)占總面積的 69%。場(chǎng)址所在區(qū)域的地貌單元屬于黃土臺(tái)塬,地勢(shì)總體地勢(shì)西南高東北低,地面高程介于498~513m之間,最大高差約為15m。場(chǎng)區(qū)原地面標(biāo)高在498~513m之間,具有西南高東北低的地形特點(diǎn),地勢(shì)設(shè)計(jì)應(yīng)充分結(jié)合地形,全場(chǎng)地勢(shì)的總體趨勢(shì)與原始地形盡量一致,除了跑道和停機(jī)坪等要求較高的區(qū)域外,在滿足使用要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下應(yīng)盡可能少挖少填。工程混凝土材料要求本工程所需水泥混凝土主要材料包括:C35自拌混凝土(所需原材料:水泥、粉煤灰、砂、碎石、高效減水劑等)。本工程混凝土所需總量約59611m3。場(chǎng)區(qū)位置

場(chǎng)區(qū)位置在跑道西北側(cè)占地約10000M2的矩形場(chǎng)地作為混凝土攪拌站建設(shè)廠區(qū),提供廠區(qū)面積基本滿足攪拌站使用需求。(詳見位置圖)攪拌站設(shè)備各項(xiàng)規(guī)格參數(shù)表1-1HZS90混凝土攪拌站配置參數(shù)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1配料站(累加計(jì)量)骨料倉(cāng)13m3個(gè)4計(jì)量倉(cāng)4800kg±2%個(gè)1氣缸TBC100-300-S-Y套8傳感器H3-2OOOkg個(gè)4振動(dòng)器B-0.5kw個(gè)2皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11kW個(gè)1皮帶B10x800-25.2m套1機(jī)架槽鐵式套1頭部清掃器套1尾部清掃器套12斜皮帶電機(jī)15kW個(gè)1減速機(jī)XWD8-23-15個(gè)1槽型皮帶B800×10~35m條1

機(jī)機(jī)架槽鋼桁架式套1張緊裝置套1承料斗個(gè)13攪拌主機(jī)攪拌桶體JS1500個(gè)1電機(jī)30kW個(gè)2左右側(cè)減速機(jī)個(gè)2潤(rùn)滑系統(tǒng)套1氣動(dòng)開門裝置套14攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)套1過渡料倉(cāng)2.25m3個(gè)1除塵器套1外封套1外部樓梯套1氣缸TBC100-200-S-Y個(gè)2振動(dòng)器B-0.5個(gè)15水水計(jì)量筒400kg±1%個(gè)1計(jì)量系統(tǒng)泵水輸個(gè)1閥回止個(gè)1路管套1器感傳套1閥蝶50Φ個(gè)1閥蝶25Φ個(gè)16水泥計(jì)量系統(tǒng)%1±g09個(gè)1器感傳套3器動(dòng)振個(gè)1閥蝶個(gè)17粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)%1±g00個(gè)1器感傳套3器動(dòng)振個(gè)1閥蝶個(gè)1

8液體外加劑計(jì)量系統(tǒng)筒量計(jì)%1±g03個(gè)1泵水污臺(tái)1器感傳個(gè)152Φ個(gè)1個(gè)19氣動(dòng)系統(tǒng)機(jī)壓空套11套1閥磁電套1罐氣儲(chǔ)3m60個(gè)1體聯(lián)單個(gè)1體聯(lián)三個(gè)201電控系柜電強(qiáng)套1柜電弱套1臺(tái)套1統(tǒng)控制電腦(打印機(jī)、電腦)套1配料儀表套1連接電纜套1控制室(集裝箱式)帶空調(diào)套111粉料輸送系統(tǒng)粉罐配套件除塵器:24m2x1套3手動(dòng)碟閥:DN300X1高低料位計(jì)x2破拱裝置x3二位三通電磁閥x1螺旋輸送機(jī)Φ219根1?273根2粉罐100T個(gè)3編制依據(jù)、國(guó)際民航組織標(biāo)準(zhǔn)和建議措施《附件十四-機(jī)場(chǎng)》(2013年第六版);、《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(MH5001-2013);、《民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面設(shè)計(jì)規(guī)范》(MH/T5004-2010);4、《民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范》(MH5006-2015);5、《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土(石)方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》(MH5014-2002);7、《民用航空運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)安全保衛(wèi)設(shè)施》(MH7003-2008);8、《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范》(MH5005—2002);9、其他相關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備(1)25T以上汽車起重機(jī)一臺(tái),并配置吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名;(2)ZL30裝載機(jī)一臺(tái);(3)200KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。材料、工具準(zhǔn)備(1)φ18以上鋼絲繩4根,每根長(zhǎng)度大于6~10m,φ12鋼絲繩1根,長(zhǎng)度5m左右。(2)各種規(guī)格U型環(huán)4-6件,如該地區(qū)常年風(fēng)力超過六級(jí)的應(yīng)加拉防風(fēng)措施,并配置纜風(fēng)繩。12磅大錘2把。(3)450管鉗二把,梅花扳手4套,350mm活動(dòng)扳手一把,電工工具一套,絕緣、防水膠布各10卷

(4)3t以上手拉葫蘆一個(gè),大繩15m兩根,12#鐵絲一卷(60m~100m),電焊機(jī)2臺(tái),氧氣乙炔設(shè)備1套,安全帶6條。人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、機(jī)械隊(duì)、電工、現(xiàn)場(chǎng)指揮、安全員等人員成立安裝調(diào)試小組,項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)控制質(zhì)檢

程機(jī)械隊(duì)6質(zhì)檢

程機(jī)械隊(duì)6現(xiàn)場(chǎng)指揮電工2人安全員2校驗(yàn)儀器準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備GPS定位儀一套,用GPS定位儀標(biāo)出各主要部位中心線混凝土攪拌站平面布置攪拌站廠區(qū)標(biāo)高27.00m,廠區(qū)圍墻采用磚砌二四墻,料場(chǎng)混凝土攪拌站平面布置情形詳見附件1(攪拌站平面布置圖)。攪拌站基礎(chǔ)施工水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)混凝土基礎(chǔ)單個(gè)水泥倉(cāng)荷載不低于1000KN,廠家要求:水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)呈扇形分布,水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),承臺(tái)頂標(biāo)高為27.00m,單個(gè)倉(cāng)基礎(chǔ)布樁2根,共布樁6根,樁間距2000mm,樁徑800mm,樁長(zhǎng)約20m,混凝土灌注樁及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。承臺(tái)兩層雙向配筋(Ⅱ級(jí))φ14@500,預(yù)埋地腳螺栓型號(hào)M30×800,數(shù)量48套(內(nèi)含螺母、彈簧墊圈30和平墊圈)。從承臺(tái)上做混凝土獨(dú)立柱(0.8m×0.8m×0.5m),獨(dú)立柱內(nèi)配筋(Ⅱ級(jí))4φ14,箍筋φ8@200,預(yù)埋鋼板規(guī)格25×600×600mm,數(shù)量12塊。攪拌主機(jī)混凝土基礎(chǔ)攪拌主機(jī)采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)布樁4根,4個(gè)單樁承臺(tái),樁徑800mm,樁長(zhǎng)15m,混凝土灌注樁及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30,承臺(tái)頂標(biāo)高27.30m。單樁承臺(tái)預(yù)埋Φ20-700圓鋼4根,預(yù)埋20×500×500mm鋼板一塊。配料站、皮帶混凝土基礎(chǔ)配料站基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,獨(dú)立柱50×500×500mm,單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋Φ16-600圓鋼4根,預(yù)埋16×350×350mm鋼板一塊,獨(dú)立柱基礎(chǔ)共10個(gè),獨(dú)立柱基礎(chǔ)頂標(biāo)高27.20m。皮帶基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,:獨(dú)立柱60×600×600mm,單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋Φ16-600圓鋼4根,預(yù)埋16×350×350mm鋼板一塊,獨(dú)立柱基礎(chǔ)共6個(gè),其中4個(gè)頂標(biāo)高27.20m,其余2個(gè)頂標(biāo)高25.30m。攪拌站場(chǎng)坪用C20混凝土硬化,攪拌運(yùn)輸車經(jīng)過處厚度0.25m,其他地坪厚度0.15m。注意留好排水坡向及排水設(shè)施。地基回填土?xí)r,要進(jìn)行分層壓實(shí)。設(shè)備安裝6.1安裝流程整理場(chǎng)坪→樁基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泥倉(cāng)安裝→主機(jī)安裝→控制室安裝→配料機(jī)安裝→吊裝螺旋輸送機(jī)→水路、氣路和添加劑路安裝→接線調(diào)試→計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收水泥、粉煤灰倉(cāng)安裝支架組裝將水泥倉(cāng)支架拼裝好,水泥倉(cāng)腿拼裝好,將拼裝好的兩片拼成支架。支架就位將支架吊裝就位,將對(duì)角線和四條腿的水平及垂直度校正好,裝上地腳螺栓,并用高于C30混凝土進(jìn)行澆注,并加以保養(yǎng),使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。當(dāng)沒有地腳螺栓時(shí),應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)埋件做好引接點(diǎn),并標(biāo)示焊位。倉(cāng)體附件組裝除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉(cāng)上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上,再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35的螺栓固定。爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)1、2、3的順序在倉(cāng)體上自下至上排列,用M10X40的螺栓固定好,再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接,穿好開口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一件(三支插管的),插在倉(cāng)頂爬梯對(duì)面(從爬梯數(shù)第6、7、8),將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上,等倉(cāng)體吊裝完畢后,再安裝。料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi),將連線接到接線盒倉(cāng)體吊裝待基礎(chǔ)支架地腳螺栓或預(yù)埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉(cāng)體了,使用25T以上的汽車起重機(jī),根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉(cāng)體用M20X80的螺栓與支架連接,使用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度(應(yīng)為小于等于千分之一),調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉(cāng)進(jìn)料管連接。主機(jī)的組裝安裝主機(jī)支腿將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上,按主機(jī)焊號(hào)位置分別安裝主機(jī)前后支腿,并用銷軸固定。安裝走臺(tái)將走臺(tái)及護(hù)欄安裝就位(如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄),并將平臺(tái)斜撐安裝于平臺(tái)上。就位將主機(jī)吊起,安裝主機(jī)斜撐,緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位 ,將支腿與預(yù)埋件或連接螺栓焊接。二層計(jì)量總成的組裝:將走臺(tái)安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好,再將整體吊起來(lái)移到主機(jī)上方后,與總成支架用M16X50的螺栓連接后緊固。安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上,用鋼帶及M12X60的螺栓固定,然后用裝載機(jī)或安裝平臺(tái)后將接料斗安裝到位??刂剖壹爸Ъ艿陌惭b、將控制室支架底盤反放并墊高約200mm左右。、將控制室走臺(tái)用M16X50的螺栓連接在底盤上(沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接)。、將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤上(沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接)。、將走臺(tái)與支腿用拉桿和銷軸連接起來(lái)。5、用吊車將已連接好的支架翻過來(lái)。6、將護(hù)欄用M12X35的螺栓安裝在走臺(tái)上。7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。8、將爬梯安裝好,并把控制室吊裝到支架上,固定。配料機(jī)的安裝1、將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。2、首先用兩根一樣長(zhǎng)的鋼絲繩(兩側(cè)圍板各一根繩子),固定在吊點(diǎn)上,用吊車緩緩拉起。3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。4、將兩端的端板拉起,并打上與兩邊圍板的連接銷、穿上地腳螺栓,進(jìn)行二次澆灌(沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接)。吊裝螺旋輸送機(jī)1、用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端,防止在吊裝過程中螺旋輸送機(jī)的擺動(dòng)。2、選擇使用一個(gè)吊點(diǎn),是輸送機(jī)吊起后能形成大約30度的仰角。3、吊起后緩慢移動(dòng),將萬(wàn)向接頭對(duì)好水泥倉(cāng)出口,將倉(cāng)接口法蘭與萬(wàn)向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。4、將螺旋輸送機(jī)的出料口對(duì)正粉料斗,高度距離粉料斗約300mm,選擇一個(gè)合適的位置后,用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起,焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置,配驗(yàn)水泥秤上的進(jìn)料口,并用氣割割下接料口中的鋼板。、用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來(lái),并用管卡固定。注:a.吊裝過程中,吊車動(dòng)作要穩(wěn);b.焊接接料口時(shí)要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上,不可繞過傳感器,否則容易損壞傳感器;c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊,否則影響計(jì)量。安裝水路、氣路和添加劑路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工力能配置詳情而定。接線調(diào)試⑴、試機(jī)前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求,是否有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備是否有短路、漏電的情況,拌筒內(nèi)、皮帶機(jī)上不得有雜物。⑵、試機(jī)時(shí)要求閑雜人員離開現(xiàn)場(chǎng),調(diào)試人員一人操作,一人觀察各機(jī)構(gòu)執(zhí)行情況,兩人必須保證好通訊。⑶、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏時(shí),身體要盡量遠(yuǎn)離機(jī)體。⑷、調(diào)整其他設(shè)施時(shí)應(yīng)斷電,并由專人看護(hù)。⑸、調(diào)整維修氣路時(shí),斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險(xiǎn)。⑹、每次啟動(dòng)設(shè)備前必須按鈴示警,并且由巡檢人員巡視后才可以啟動(dòng)。⑺、停機(jī)或檢修時(shí),集料斗內(nèi)不得存料,防止氣壓釋放后落到主機(jī)內(nèi),造成不必要的麻煩和危險(xiǎn)計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收1、攪拌計(jì)量系統(tǒng)(水泥、砂、石、水、外加劑)要經(jīng)過計(jì)量檢測(cè),并出具檢測(cè)合格證,計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗(yàn)收后方可使用。2、計(jì)量允許偏差不大于下列規(guī)定⑴、水泥、水、外加劑、摻合料為±2%(防水砼為±1%)。⑵、砂、石為±3%(防水砼為±2%)。3、調(diào)試開機(jī)生產(chǎn)前,操作人員要進(jìn)行計(jì)量設(shè)備驗(yàn)槽校稱復(fù)核,經(jīng)檢查校對(duì)后方可大投入生產(chǎn)?;炷翑嚢枵景惭b進(jìn)度計(jì)劃混凝土攪拌站安裝工期為25天,計(jì)劃4月27日進(jìn)場(chǎng),5月22日試運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急救援小組與職責(zé)(1) 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員是應(yīng)急救援小組的第一負(fù)責(zé)人,擔(dān)任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員(安全責(zé)任人)是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人,擔(dān)任副組長(zhǎng),負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作。(2) 工班班長(zhǎng)是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)實(shí)施處理應(yīng)急(觸電事故、高處墜落事故、電焊?jìng)κ鹿?、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸)等事故,出現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并協(xié)同組長(zhǎng)處理相應(yīng)事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。預(yù)防事故措施對(duì)已確定的重大危險(xiǎn)源,根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對(duì)性的預(yù)防措施避免事故發(fā)生,各項(xiàng)預(yù)防措施必須落實(shí)到組長(zhǎng)和個(gè)人。特別是在吊裝過程中,若發(fā)生突發(fā)情況影響拖運(yùn),當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)應(yīng)急組織派人搶險(xiǎn).待突發(fā)情況全部妥善處理之后,方可再行施工.事故處置當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后,工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指揮部報(bào)告,并留專人與上級(jí)保持聯(lián)系。⑵趕到現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)定發(fā)出通知、指令,立即召集應(yīng)急搶險(xiǎn)人員集中。了解現(xiàn)場(chǎng)情況,積極投入拖救。配合上級(jí)和協(xié)調(diào)外來(lái)支援人員組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。事故原因調(diào)查??偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),補(bǔ)救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。安全保證措施(1)所有安裝人員應(yīng)佩戴安全帽方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。(2)現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)械必須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。吊裝過程中,吊車動(dòng)作要穩(wěn),服從地面指揮人員指揮,吊車吊裝作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮,不違章作業(yè)。吊裝時(shí)要固定牢固,防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工作。天氣不良的情況下禁止吊裝,高程作業(yè)時(shí)必須配置安全保護(hù)繩,爬高時(shí)手應(yīng)抓牢,如果水泥倉(cāng)高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針。6)安裝完畢后,每次啟動(dòng)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)前,應(yīng)按三次電鈴,每次間隔時(shí)間為10秒。第三次電鈴過5秒后,方可啟動(dòng)設(shè)備。(7)嚴(yán)禁無(wú)故進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部,若確屬維修需要,應(yīng)斷開電源,掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌,并設(shè)專人看護(hù),以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后,方可啟動(dòng)攪拌機(jī),以防發(fā)生傷亡事故。(8)嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)。如確屬需要,應(yīng)斷開電源,掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌,以防誤合閘。確定安全無(wú)誤后,方可啟動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī)。(9)嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上,以防發(fā)生人身事故。(10)用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零、接地,以防發(fā)生觸電事故。(11)新機(jī)使用1-2個(gè)臺(tái)班后,必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩進(jìn)行檢查和緊固。(12)攪拌站工作時(shí),任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立于軌道下方,更不準(zhǔn)將手臂伸入軌道,不得打開攪拌機(jī)罩蓋。(13)攪拌站工作時(shí),混凝土卸料區(qū)不得站人。(14)所有電器的管線應(yīng)妥善保護(hù),以防工作時(shí)壓壞或撞傷。(15)本機(jī)安裝高于周圍建筑物或設(shè)備時(shí),應(yīng)加避雷措施。(16)攪拌站檢修時(shí),特別是主機(jī)檢修時(shí),必須將總電源斷開,操作面板上的急停開關(guān)SB按下,并將鑰匙開關(guān)SB0置于電源斷開位置后拔下鑰匙,派專人看守。(17)所有安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)修整或更換。(18)應(yīng)每半年至少檢查一次接地電阻(不大于4歐姆)和設(shè)備等電位接地,達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。目錄工程簡(jiǎn)介 TOC\o"1-5"\h\z工程概況 0工程混凝土材料要求 0場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件 0\o"CurrentDocument"攪拌站設(shè)備各項(xiàng)規(guī)格參數(shù) 1編制依據(jù) 施工準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 6材料、工具準(zhǔn)備 6\o"CurrentDocument"人員準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"校驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"混凝土攪拌站平面布置 8\o"CurrentDocument"攪拌站基礎(chǔ)施工 8\o"CurrentDocument"水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)混凝土基礎(chǔ) 8\o"CurrentDocument"攪拌主機(jī)混凝土基礎(chǔ) 8砂石料倉(cāng)、控制室混凝土基礎(chǔ) 9\o"CurrentDocument"攪拌站場(chǎng)坪 9\o"CurrentDocument"設(shè)

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