內(nèi)墻面貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】內(nèi)墻面貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

內(nèi)墻面貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】內(nèi)墻面貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）GXEJ/QB29-2003本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基體為磚砌體或砼澆筑的內(nèi)墻柱、墻面磚施工。一、材料要求1、水泥強(qiáng)度等級32。5MPa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥及白水泥（擦縫用)。應(yīng)采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥.有出廠合格證、復(fù)檢合格試驗(yàn)單。2、108膠（或聚氯乙烯顆粒調(diào)和劑等環(huán)保型粘合劑）和礦物顏料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。3、砂子中砂，粒徑為0。35~0.5mm，含泥量不大于3%，無有機(jī)雜物，干凈。4、石灰膏使用時石膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)(如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。5、釉面磚品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)要求，吸水率不大于10％。磚表面平整方正，厚度一致。如遇規(guī)格復(fù)雜、色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用.二、主要施工設(shè)備1、機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆等。2、主要工具:刮尺、方尺、木抹子、陰陽角抹子、托灰板、托線板、鋼暫、木錘、開刀、墨斗、鋼卷尺、水平尺、小線墜、鋼抹子、鋁合金刮尺等。三、作業(yè)條件1、天棚（天花)墻體面抹灰完畢,地面線防水層、砼墊層施工完畢。2、做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，電制盒及門、窗框安裝完畢，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞。3、墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平.4、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌塞嚴(yán)實(shí)。對鋁合金門窗框應(yīng)做好保護(hù)（一般塑料薄膜纏繞）.5、統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線.6、大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間,并經(jīng)分公司或公司質(zhì)安部門以及現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)定驗(yàn)收后，方可組織隊(duì)組按照樣板間（墻）要求施工。四、施工操作工藝工藝流程:抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩清理基層抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩清理基層面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格選磚:面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計(jì)劃用料.選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（一）基體為磚墻面：1、清理基層,對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕透。2、12mm厚1：1:6水泥石灰混合砂漿打底,打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7mm，隨即抹平搓毛。3、待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等.但亦注意一致和對稱.如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5、用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。6、墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)做好底尺,要水平、安穩(wěn)。7、貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用。8、在釉面磚背刮滿刮平純水泥漿，隨刮隨自下而上粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9、貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。（二）基層為砼墻面1、基層處理：應(yīng)剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污;對于光滑的砼墻要鑿毛，或用摻108膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。2、10mm厚1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹子搓毛.3、待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4、排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚.非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼.5、用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。6、墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)做好底尺,要水平、安穩(wěn)。7、貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用8、在釉面磚背刮滿刮平純水泥漿，隨刮隨自下而上粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致9、貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、飾面磚的材料品種、規(guī)格圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固（強(qiáng)制性）。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致.4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)交圈、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表29—1的規(guī)定：表29—1項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)墻面磚允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接線高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查六、成品保護(hù)1、殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，鋁合金門窗框應(yīng)提前用塑料膜保護(hù)好，防止污染、銹蝕,施工操作人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。2、提前做好水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚.3、各抹灰層在凝固前,應(yīng)防風(fēng)、防曝曬、防水沖和振動，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強(qiáng)度。4、拆腳手架時，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。5、嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。七、施工注意事項(xiàng)1、防止脫落、空鼓和裂縫。施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時,根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法,;并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加107膠,使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時灑水養(yǎng)護(hù)；冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5℃。2、打底灰層應(yīng)用大木杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行粘貼面磚。3、為了保證分格縫均勻、順直，施工前應(yīng)認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況,細(xì)致分塊分段彈線,細(xì)致排磚、貼灰餅（距離1。6米）、沖筋等，并精心選磚,將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。4、勾縫或擦縫后,應(yīng)及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿；對于其他油料、涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20%水沖洗，然后用清水沖凈,同時應(yīng)按前邊的防護(hù)措施加強(qiáng)對成品保護(hù).5、在打底層灰時,必須按規(guī)則進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。八、安全環(huán)保措施1、使用腳手架或高凳，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。2、腳手板（跳板)嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗上。3、距窗洞邊作業(yè)時，必須設(shè)置護(hù)欄、安全網(wǎng)等可靠的安全措施。4、使用手提電動切割機(jī)，應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查合格合才能操作。5、使用鋼井架做垂直運(yùn)輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號,吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。6、操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽從安全員指揮，消除隱患,防止事故發(fā)生。7、洞口、電梯井口、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設(shè)置蓋、圍欄、安全網(wǎng)等。沒有以上設(shè)施，操作人員不得在該部位施工。8、在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001）要求。9、在施工過程中應(yīng)防止噪聲的設(shè)備,也可以采取其他降低噪聲的措施。10、清理現(xiàn)場時，嚴(yán)禁將垃圾廢棄物從窗口、陽臺等處采用拋撒運(yùn)輸方式,以防造成噪聲、粉塵污染。交通標(biāo)志施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建和改建高速公路、一級公路交通標(biāo)線施工，其他道路交通標(biāo)線施工可參照執(zhí)行。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2。0.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/1—2004）.3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備交通標(biāo)志施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、現(xiàn)場交底的控制樁點(diǎn)以及實(shí)際地形、地物情況編寫施工方案并經(jīng)審核批準(zhǔn)。在進(jìn)行標(biāo)志位置的施工放樣時，使用經(jīng)緯儀、鋼尺或者全站儀等測量儀器,準(zhǔn)確確定交通標(biāo)志基礎(chǔ)的平面位置，以及交通標(biāo)志立柱中心的平面位置。若道路沿線的設(shè)施構(gòu)造物、高壓線等對標(biāo)志板面造成遮擋，影響標(biāo)志的認(rèn)讀，應(yīng)調(diào)整標(biāo)志的位置，并注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。測量人員在放線定位完畢后，在基坑開挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測標(biāo)志位置.3.2機(jī)械設(shè)備電焊機(jī)、氣割、切割機(jī)、刻字機(jī)、鉚釘槍、電鉆、卷尺、扳手、運(yùn)輸車輛、吊車等。作業(yè)條件1.有關(guān)技術(shù)文件和施工方案編制已完成并經(jīng)審核批準(zhǔn)。2。施工技術(shù)人員與工人已全部到位，并進(jìn)行完成技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求;鋼材、反光膜等各種原材料均已到場并通過檢驗(yàn)。3.標(biāo)志施工機(jī)具、班組已到位并完成現(xiàn)場技術(shù)交底。4?；A(chǔ)砼配合比經(jīng)過批復(fù)和驗(yàn)證。4操作工藝4.1工藝流程(圖4。1）圖4。1交通標(biāo)志施工工藝流程圖4。2施工技術(shù)與工藝4。2.1測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求對每個標(biāo)志設(shè)置地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)符合，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況判定設(shè)計(jì)標(biāo)志設(shè)置點(diǎn)的準(zhǔn)確性和適合性，保證標(biāo)志設(shè)置后能夠滿足標(biāo)志的正常使用，充分發(fā)揮標(biāo)志的作用。4。2。2定點(diǎn)后實(shí)施標(biāo)志基礎(chǔ)工程，基礎(chǔ)工程的控制要點(diǎn):1。不論機(jī)械開挖或人工開挖基坑均應(yīng)保證對施工現(xiàn)場周圍已完工程的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞已完工程項(xiàng)目。2?；游恢?、基坑幾何尺寸、深度應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)要求,基坑挖到圖紙規(guī)定的深度和大小，如有擾動的開挖面，加大開挖量,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求?；娱_挖完畢后對基底進(jìn)行平整和夯實(shí)，同時控制好標(biāo)高;對坑壁進(jìn)行平整，保證基底和坑壁的平整和堅(jiān)實(shí)。雙柱基礎(chǔ)不能同時施工。開挖的基坑要防止雨水進(jìn)入.經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工.3.基坑驗(yàn)收合格后，先澆筑相應(yīng)標(biāo)號和厚度的砼墊層，然后對基礎(chǔ)外露部分及基坑頂一下15cm應(yīng)設(shè)置模板,保證基礎(chǔ)的外露部分具有良好的幾何尺寸和外觀效果.4.按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配置鋼筋，鋼筋縱橫交叉處應(yīng)采用規(guī)定直徑的鐵絲綁扎牢固，不滑動、不遺漏，并保證鋼筋的有效性。5.底座法蘭盤的安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。底座法蘭盤應(yīng)與基礎(chǔ)對中，其頂面應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)頂面平齊，保證上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)與底座法蘭盤垂直固定，外露長度控制在10—20cm并妥善保護(hù).6.混凝土應(yīng)緊靠未松動的開挖面澆注，澆注混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆注混凝土?xí)r必須進(jìn)行振搗,無論采用人工或機(jī)械振搗都應(yīng)按層依次進(jìn)行，搗固應(yīng)密實(shí)均勻,不得出現(xiàn)跑模、漏漿等現(xiàn)象。振搗時要保證底座法蘭盤和地腳螺栓的正確位置。7.基礎(chǔ)頂面抹平，所有基礎(chǔ)外露邊緣要修抹整齊、混凝土顏色一致?；炷帘砻嫱庥^必須平整、光潔,不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面。按固定進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生,砼達(dá)到85％強(qiáng)度后拆模。拆模時避免破壞基礎(chǔ)表面。8?；靥钔练謱雍粚?shí)，并與四周地面齊平。4。2。31。立柱原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2。在鍍鋅之前,應(yīng)完成所有鉆孔、沖孔和焊接,立柱頂部設(shè)置防雨帽，焊接處應(yīng)無夾渣、焊縫等缺陷。所有連接件及附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝要求。3、鋼立柱、橫梁、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/㎡，其余均為550g/㎡，鍍鋅層應(yīng)均勻、顏色一致，不允許有溜掛、滴瘤或多余結(jié)塊，鍍鋅表面無漏鍍、露鐵等缺陷。4.立柱加工完成后應(yīng)妥善進(jìn)行保管,避免在存儲和運(yùn)輸過程中造成破壞。4.2.41.板面原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2。標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫和其他表面缺陷，在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差小于1。0mm。板面尺寸應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求,其長度和寬度的允許偏差為0.5%，標(biāo)志的4個端面應(yīng)相互垂直，其不垂直度不應(yīng)大于±2°.3。標(biāo)志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規(guī)定，按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的規(guī)定進(jìn)行加固,槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好.符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》的規(guī)定。4。除特別情況外，所有標(biāo)志板應(yīng)由單塊鋁合金板加工制成，不允許拼接?？紤]到大型標(biāo)志板的在制作、運(yùn)輸和安裝過程中的困難，應(yīng)在監(jiān)理工程師指示下采用分割辦法制造，并按規(guī)定方法拼接安裝.板面最多只能分割成4快進(jìn)行拼接，板面接縫處最大間隙為1mm,所有接縫應(yīng)用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板鉚接，鉚釘?shù)拈g距小于150mm，背襯寬度大于50mm，背襯材料魚板面材料相同。5.標(biāo)志板面應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗和浸蝕及磨面處理,清除表面雜質(zhì)。板面背面采用氧化處理,使其表面變暗和不反光,且應(yīng)無刻痕或其他缺陷。6.粘貼反光膜時，在溫度18℃～28℃、濕度小于10％的環(huán)境中貼在經(jīng)酒精清潔、脫脂、抹面處理的鋁板上,6.反光膜應(yīng)盡可能減少拼接,當(dāng)不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)用上側(cè)膜壓下側(cè)膜，拼接處有不小于5mm的重疊部分.距標(biāo)志板邊緣50mm7.貼膜時自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機(jī)壓實(shí)、平整、無任何皺折、氣泡和破損，板面不得有回歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機(jī)刻成的文字，按圖紙規(guī)定事先放樣位置貼于板面，并使其位置準(zhǔn)確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。8.運(yùn)輸、儲存和搬運(yùn)方式應(yīng)按制造廠商的要求進(jìn)行，兩塊標(biāo)志鄰接面之間應(yīng)用適合的襯墊材料分隔，以免在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng)存儲于干燥、干凈的室內(nèi)。4.2。51。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行現(xiàn)場安裝。安裝的位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計(jì)相符.2.現(xiàn)場安裝前應(yīng)對標(biāo)志板外觀逐一進(jìn)行檢查，以滿足設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣檢查,安裝時應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙要求。3。標(biāo)志安裝完畢，應(yīng)根據(jù)標(biāo)志制造廠商建議的方法清掃所有標(biāo)志。清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志板面或產(chǎn)生其他缺陷。4.標(biāo)志板面安裝后應(yīng)平整，夜間在車燈照射下,標(biāo)志板面底色和字符應(yīng)清洗明亮、顏色均勻，不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均的現(xiàn)象,不能影響標(biāo)志的認(rèn)讀。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交通標(biāo)志的質(zhì)量評價要求（表5.0。1)表5。0。1交通標(biāo)志實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1標(biāo)志板外形尺寸(mm)±5。當(dāng)邊長尺寸大于1.2m時允許偏差為邊長的±0.5％;三角形內(nèi)角應(yīng)為60°土5°鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢查100%1標(biāo)志底板厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)2標(biāo)志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸(mm）應(yīng)符合規(guī)定字體，基本字高不小于設(shè)計(jì)字體與標(biāo)準(zhǔn)字體對照，字高用鋼卷尺：檢查10%13△標(biāo)志面反光膜等級及逆反射系數(shù)(cd.1x—1·m-2)反光膜等級符合設(shè)計(jì)。逆反射系數(shù)值不低于JT/T279《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》規(guī)定反光膜等級用目測初定。便攜式測定儀：檢查100%24標(biāo)志板下緣至路面凈空高度及標(biāo)志板內(nèi)緣距路邊緣距離（mm)+100,0直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查100％15立柱豎直度（mm/m)±3垂線、直尺:檢查100%16△標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度（um）標(biāo)志柱、橫梁≥78，緊固件≥50測厚儀：檢查100%27標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸（mm）—50，+100鋼尺、直尺：檢查100％18基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時做試件每處1組(3件)：檢查100%16成品保護(hù)6。0。1基坑挖制完畢后應(yīng)在四周進(jìn)行圍封，設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。6。0.2標(biāo)志基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)生,外漏的地腳螺栓也應(yīng)及時進(jìn)行包裹，避免被破壞，影響安裝.標(biāo)志立柱及板面在運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，避免磕碰。7質(zhì)量記錄施工過程中的質(zhì)量控制記錄，如鋁板厚度測量、鋼材厚度測量、反光膜你反射系數(shù)測量、標(biāo)志板面尺寸測量、立柱尺寸測量、標(biāo)志豎直度測量、標(biāo)志板面凈空測量等。交通標(biāo)志原材料檢測報(bào)告、混凝土配合比檢測報(bào)告。7。0.3完工的質(zhì)量記錄,按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/1—2004）要求,全面評定工程質(zhì)量成果.8安全、環(huán)保措施8.1安全措施8。1。1建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育，堅(jiān)持按班組召開安全教育會，培訓(xùn)施工安全意識，使安全工作落實(shí)到廣大職工上。強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，簽訂安全協(xié)議，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度。8。1.3加強(qiáng)施工管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮.8。1。4建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，發(fā)現(xiàn)問題立即整改,對于危急情況立即停工,及時采取措施排除險情.臨近施工區(qū)域，凡有可能對人或物或車構(gòu)成威脅的地方，必須進(jìn)行安全圍封或制定可行性措施，以確保安全。8。1。68.1。78。2環(huán)境保護(hù)8.2.8。2.8.2。保溫墻面施工工藝根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件中V標(biāo)段工程量清單,事故柴油發(fā)電站、粉煤制備廠房、分析化驗(yàn)站、供水廠、生產(chǎn)區(qū)辦公樓外墻采用40厚FM—150擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板保溫，并且外墻采用丙稀酸彩色噴砂，其施工方法：1、施工條件1。1、基層墻體應(yīng)達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2002)、《砌底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB53—2002)要求，當(dāng)基層墻體的平整度不符合要求時，可采用1:3水泥沙漿找平，并在基層施工驗(yàn)收完畢，門窗框及附設(shè)管線設(shè)備安裝就位之后進(jìn)行.1。2、施工時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不大于52、施工工藝見施工流程圖。該工藝流程適合于外墻涂料飾面層，飾面層包括板面滿刮膩?zhàn)?、打磨和刷涂料，為操作方便、減少現(xiàn)場濕作業(yè)，飾面層可在粘貼保溫板前進(jìn)行.3、施工要點(diǎn)3。1、一般規(guī)定1、本規(guī)定適用于保溫板粘貼分項(xiàng)工程驗(yàn)收。飾面層的質(zhì)量驗(yàn)收按《建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB51—2001）有關(guān)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。2、工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:（1）保溫板工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件（2）材料產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收紀(jì)錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（3)保溫板樣板件的粘貼強(qiáng)度檢測報(bào)告；（4)隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)告;（5）施工紀(jì)錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評定紀(jì)錄。3、保溫板粘貼工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：(1)粘結(jié)用水泥的凝結(jié)時間、安裝性和抗壓強(qiáng)度；(2）保溫板的吸水量、抗凍性和抗沖擊性能;4、保溫板粘貼工程應(yīng)對以下隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：(1)基層處理;（2）板與基層的粘結(jié)點(diǎn)及粘結(jié)面積；（3）錨固件安裝;5、保溫板粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的保溫板的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法應(yīng)參照《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110—1997）的規(guī)定執(zhí)行。3.2、主控項(xiàng)目1、基層墻體、保溫板、粘結(jié)用水泥及粘結(jié)劑、嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:按進(jìn)場的批次、數(shù)量和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品的合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄和復(fù)檢報(bào)告。2、保溫板的粘結(jié)基層處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)量：按樓層全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、輕擊、靠尺測量、吊線檢查等。3、保溫板與基層粘結(jié)點(diǎn)布置、粘結(jié)面積應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查數(shù)量：按樓層每20米長檢查一組，每組不少于3檢查方法：觀察、尺寸.4,保溫板的品種、規(guī)格、排列方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按樓層全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、查閱設(shè)計(jì)文件。5、保溫板粘結(jié)必須牢靠。檢查數(shù)量；每樓層檢查一處.檢查方法;檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測報(bào)告和施工記錄。3。3、一般項(xiàng)目1、錨固件的規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方法、防銹處理及入墻深度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一組，每組不少于3塊。檢查方法：觀察、尺測。2、保溫板表面應(yīng)平整、潔凈、無裂痕、和缺陷。檢查數(shù)量：按樓層全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。3、墻面突出物周圍的保溫板應(yīng)整板套割吻合,邊緣整齊.檢查數(shù)量：按樓層全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、尺量。4、保溫板接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密度，寬度和深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按樓層全數(shù)檢查。檢查方法:觀察、用水平尺量測。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線(槽）應(yīng)順直，流水坡度正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按樓層全數(shù)檢查.檢查方法：觀察、用水平尺量測.6、保溫板粘結(jié)的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。保溫板粘結(jié)的允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1立面垂直度±3用2m垂直檢驗(yàn)尺檢查2表面平整度±4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角±3用直角檢驗(yàn)尺檢查4接縫直線度±3用直角檢驗(yàn)尺檢查5板縫高低差±2用直角尺和塞尺檢查6接縫寬度±1用鋼直尺檢查4、驗(yàn)收和評定保溫板粘貼工程檢驗(yàn)批次的質(zhì)量判應(yīng)符合下列規(guī)定：1.主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格2.一般項(xiàng)目質(zhì)量抽檢的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不得有影響使用功能和明顯影響裝飾效果的缺陷。3。具有完整的操作依據(jù)，和質(zhì)量檢查記錄。慶陽民俗文化產(chǎn)業(yè)園北門及北城墻工程城墻磚砌筑技術(shù)交底慶陽民俗文化產(chǎn)業(yè)園北門及北城墻工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用清水墻勾縫，技術(shù)要求及工藝要求如下?，F(xiàn)場管理人員及各個施工班組嚴(yán)格執(zhí)行；一、施工材料規(guī)格：1.城墻磚為手工黏土燒結(jié)磚。2.砌筑砂漿為M5。0水泥砂漿。3。墻體拉結(jié)筋為Ф6圓鋼。二、主要機(jī)具設(shè)備表表—1序號名稱序號名稱1砂漿攪拌機(jī)9瓦刀、切割機(jī)2磅秤10靠線板、線墜3運(yùn)磚車11卷尺、工程線4灰槽12皮數(shù)桿5篩砂篩13小水桶6水平尺14掃帚、清潔球7水管15配電設(shè)施8水準(zhǔn)儀16腳手架設(shè)備所有工器具應(yīng)專人保管維護(hù),定期檢查，保證良好的工作性能。測量儀器應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。三、施工工藝1.作業(yè)準(zhǔn)備、定位放線→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→勾縫→清理墻面→施工班組自檢驗(yàn)收→項(xiàng)目部組織驗(yàn)收→腳手架拆除2。操作工藝2.1、

磚澆水：砌筑前1天澆水濕潤,使磚塊表面既濕潤深度達(dá)到20－25mm。在砌筑前二次澆水保持表面濕潤，使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)是磚砌體能和水泥很好的粘接凝固。2。2、

砂漿攪拌:采用M5。0水泥砂漿。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在±5％以內(nèi)。機(jī)械攪拌時間不少于1。5min，注意必須按要求控制配合比。2.3、設(shè)置度數(shù)桿：在墻體體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m.在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。2。4、組砌方法：城墻斜面及門斗處均采用單磚全順砌筑，上下皮垂直灰縫相互錯開1/2磚長（200mm)；城墻女兒墻采用梅花砌筑,上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長（100mm）。2.5

、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋，顏色均勻,表面清潔,規(guī)格基本一致的磚。2.6、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過三層,新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠.如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致.大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。2.7

、掛線:斜墻在砌筑確定好上下位置后必須拉坡線，間隔2－4m拉一道垂直線控制垂直灰縫.如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。女兒墻砌筑時必須雙面掛線，2。8、砌磚：砌磚采用一次攤灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，左右相鄰要對平”.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm或12mm，不能大于12mm。城墻斜面每砌筑一層,對城墻與混凝土板墻之間縫隙及時填充，確保密實(shí)。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。避免事后拆砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變縫、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。2.9、勾縫：采用砌清水墻原漿勾縫，每砌筑完五層后植筋時勾縫?？p深度為4－5mm。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。對已勾好的墻體要縫澆水養(yǎng)護(hù)確保水泥砂漿不干渴,能夠凝固。5。10、磚墻在砌筑過程中于半磚或七分必須用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁砍砸導(dǎo)致原材浪費(fèi)。材料損耗必須控制在2％之內(nèi)。5。11、磚塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放,計(jì)算好每段每處用量，堆放整齊。5。12、落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結(jié)。5.13、每天必須做到工完料盡場地清。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表—2項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方法1砌體頂邊標(biāo)高15用水平儀和尺檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3垂直度5用2m托線板檢查4水平灰縫平直度7拉10m線和尺檢查5游丁走縫20用吊線和尺檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）8用尺檢查7砂漿飽滿度≥80％五、植筋及墻體拉結(jié)筋布設(shè)：1、植筋的定位、放線→植筋的鉆孔→鉆孔的清理和處理→鉆孔的驗(yàn)收→配制結(jié)構(gòu)膠→鉆孔注膠→植入鋼筋→固化→植筋拉拔檢驗(yàn).2、城墻磚砌筑從第二皮磚下沿開始植筋，每間隔五層植一次Ф6鋼筋，Ф6鋼筋的通長鋼筋延墻長通設(shè)。交底人：李歲興李衛(wèi)強(qiáng)楊金明接受交底人：陜西建工集團(tuán)總公司慶陽文化產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目部2021年7月9日內(nèi)墻面多彩涂料噴涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土、砂漿、石膏板、木材、鋁材、水磨石等多種基層的多彩噴涂工程.2施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1材料的規(guī)格：水泥：強(qiáng)度等級為32。5的普通硅酸鹽水泥或白水泥,宜采用同一廠家同一批生產(chǎn)的，有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)合格試驗(yàn)單.2。1.2砂子:采用中砂，粒徑為0。35～0.5mm的黃色河砂，顆粒堅(jiān)硬、潔凈,含泥量小于3%，使用前需過5mm孔徑篩子.2.1.3石灰膏：石灰膏熟化時間必須大于30d，要求潔白細(xì)膩，不含有未熟化顆粒.2。1.4磨細(xì)生石灰粉：用前用水熟化、不應(yīng)含有未熟化的顆粒，熟化的時間不小于7d，108膠符合產(chǎn)品技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn).2。1。5多彩涂料噴涂主要技術(shù)性能指標(biāo)（見表2。1.5)。多彩涂料噴涂主要技術(shù)性能指標(biāo)表2。1.5項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)性能指標(biāo)1容器中狀態(tài)無硬塊，均勻2粘度（25℃）90±10Ks3固體含量20%±3％4貯存穩(wěn)定性（5～30℃）6個月5施工性施工方便6干燥時間表干﹤2h，實(shí)干﹤24h7涂膜外觀與標(biāo)準(zhǔn)樣品基本相同8耐水性在清水中浸泡96h無異常9耐刷性耐洗刷1500次10耐堿性在飽和Ca(OH)2水溶液中浸泡24h無異常2.2作業(yè)條件2.2.1現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備熟悉相關(guān)規(guī)范的要求，做出詳細(xì)的技術(shù)交底。2。2.2現(xiàn)場機(jī)具準(zhǔn)備2。2。3現(xiàn)場作業(yè)條件(1)在現(xiàn)場做也應(yīng)注意基層要經(jīng)過全面檢查和驗(yàn)收。(2）搭設(shè)內(nèi)雙排腳手架或釘高馬凳均可,但腳手架橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開門窗口角或墻面150～200mm距離，架子步高和馬凳高應(yīng)滿足操作要求.（3)多彩噴涂施工前做好噴涂樣板，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，方可大面積施工。（4)施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃.（5)施工現(xiàn)場周圍沒有灰塵污染.3工藝流程與操作工藝3。1工藝流程：3。2操作工藝3。2。1基層處理(1)將基層灰塵及油垢清洗干凈.（2)基層含水率低于10％，pH值小于9。5。（3)用白水泥、滑石粉與108膠（或白乳膠)調(diào)制膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平再刮膩?zhàn)?，待干燥后再用砂紙打磨平整，并清理凈浮?3。2.2底涂底層涂料為溶劑性涂料。根據(jù)基層及氣溫情況，可加10％左右的稀釋劑,噴涂1～2遍,約2～4h底涂料干燥后即可進(jìn)行中涂.3.2。3中涂待底涂干透后進(jìn)行中涂。中涂涂料為水性涂料,涂刷1～2遍。噴涂時可加15％~20％的水稀釋（進(jìn)口的涂料要加專用水進(jìn)行稀釋),第一遍與第二遍噴涂間隔時間為4h.3.2.4面涂待中涂干透約（4～8h后），即可進(jìn)行多彩噴涂面層。由于是水性涂料，固體含量較高，故一般采用內(nèi)壓式噴槍,必須掌握噴涂的壓力，噴槍移動速度、噴距等，其參數(shù)參照表3.2。4使用.如果由于環(huán)境溫度降低使多彩涂料稠度增加時，可將容器放在50~60℃的溫度水中加溫；多彩涂料開蓋之前，一般都須振動容器，以使噴涂液均勻；開蓋后再用長柄勺或潔凈桿棒輕輕攪動，再裝入噴槍料斗2/3體積，即可噴涂，一般一遍成活。多彩噴涂操作條件和方式表3.2.4項(xiàng)目噴涂條件噴涂壓力0。15～0。25MPa噴涂速度第一遍（慢)第二遍(稍快)噴涂距離30～40mm(噴嘴距墻面）干燥環(huán)境相對濕度85％以下噴涂方法縱向與橫向垂直交叉4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1多彩涂料噴涂工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄.4。1.2多彩涂料噴涂工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:觀察。4。1.3多彩涂料噴涂工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢查方法:觀察;手摸檢查。4。2一般項(xiàng)目多彩涂料噴涂的質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。2的規(guī)定。多彩涂料噴涂的質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表4.2項(xiàng)次項(xiàng)目中級涂料檢驗(yàn)方法1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無觀察2光亮、光滑光亮和光滑均勻一致觀察3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm拉5m小線檢查,不足5m拉通線檢查4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋觀察5主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制5。1多彩噴涂施工應(yīng)避免在雨天和濕度高的氣候條件下進(jìn)行，并根據(jù)不同的氣候條件確定底、中、面層施工的間隔時間,必須在前一道涂層干透后方可進(jìn)行下一道涂層操作。5。2面層多彩涂料噴涂時，面層未干燥之前，不得清掃地面,防止灰塵粘附到未干燥的多彩面層。5.3多彩涂料貯存，應(yīng)避免在陽光下直接爆曬。5.4多彩噴涂施工時作業(yè)面應(yīng)保持空氣流通，并嚴(yán)禁吸煙。5。5多彩涂料施工時，要求施工人員認(rèn)真細(xì)致操作，每一道工序均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行.6成品保護(hù)6。1進(jìn)行操作前將附近門窗及其他相關(guān)的部位遮擋保護(hù)好.6。2噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等保護(hù)好，防止碰撞造成損壞.6。3拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已噴涂完的墻面。6。4油漆工刷油時，嚴(yán)禁蹬踩已涂好的涂層部位（窗臺),防止小油桶碰翻污染墻面。6。5嚴(yán)禁施工人員在已噴涂的面層亂寫亂畫，污染多彩噴涂飾畫.7安全和環(huán)境7。1施工操作前檢查腳手架和腳手板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能進(jìn)行施工操作,不符合安全規(guī)定的地方應(yīng)及時進(jìn)行修理。7。2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。7.3在多層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽。7。4夜間施工時必須有足夠的移動照明，必須用安全電壓.機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備,非操作人員一律禁止亂動.8質(zhì)量記錄8。1水性涂料涂飾檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。深圳市XXXX股份1。12人行道鋪砌面層(含盲道磚)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1總則1。1適用范圍本工藝適用于城鎮(zhèn)新建和改建道路的料石面磚、預(yù)制混凝土砌塊面磚人行道面層或?yàn)r青混合料、水泥混凝土鋪筑人行道面層的施工.1。2編制依據(jù)1《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37-902《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1—903《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ44-914《固化類路面基層和底層技術(shù)規(guī)程》CJJ/T80—905《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50~20012術(shù)語2。1料石面磚應(yīng)表面平整、粗糙,色澤、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其抗壓強(qiáng)度不宜小于80Mpa。2。2瀝青混合料面層瀝青混合料是由礦料與瀝青結(jié)合料拌和而成的混合料的總稱。按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)級配、間斷級配混合料。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1施工方案必須經(jīng)過審批，上報(bào)監(jiān)理同意后方可施工；施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得擅自更改.2進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底.技術(shù)交底分三級：一級是公司技術(shù)部門向項(xiàng)目部交底;二級是技術(shù)員向施工員交底;三級是施工員向班組交底。3加強(qiáng)施工測量控制管理工作,對建設(shè)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測量，嚴(yán)格控制測量精度。4加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工.各工序隱蔽前必須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5及時對已完成工序的檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行外觀和實(shí)測實(shí)量檢查。對達(dá)不到要求的，提出糾正和預(yù)防措施進(jìn)行改正。3.2機(jī)具準(zhǔn)備1機(jī)械：強(qiáng)制式攪拌機(jī)、碾壓機(jī)、板材切割機(jī)、平板振動器。2儀器設(shè)備：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等.3工具:手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍繩、橡膠錘、鐵水平尺、砂輪鋸、掃帚、彎角方尺.3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備1料石：料石石材的物理性能和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3。3-1的規(guī)定.表3。3-1石材物理性能和外觀質(zhì)量項(xiàng)目單位允許值備注物理性能飽和抗壓強(qiáng)度MPa≥80/飽和抗折強(qiáng)度MPa≥9/體積密度g/cm3≥2。5/磨耗率(狄法爾法）％＜4/吸水率％＜1/孔隙率％＜3/外觀質(zhì)量缺棱個1面積不超過5mm×10mm，每塊板材缺角個面積不超過2mm×2mm，每塊板材色斑個面積不超過15mm×15mm，每塊板材裂紋條1長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于20mm不計(jì))，每塊板材坑窩不明顯粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩注：表面紋理垂直于板邊緣,不得有斜紋、亂紋現(xiàn)象,邊沿直順、四角整齊,不得有凹凸不平的現(xiàn)象。料石面磚加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表3。3-2的規(guī)定。表3.3-2料石面磚加工尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差值/mm粗面材細(xì)面材長、寬00-2—1.5厚（高)+1±1—3對角線±2±2平面度±1±0。72水泥混凝土預(yù)制砌塊：抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定的，不宜低于30Mpa。砌塊表面平整、粗糙、紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)象；彩色砌塊應(yīng)色彩均勻.預(yù)制人行道砌塊加工尺寸與外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3。5的規(guī)定。預(yù)制砌塊宜由預(yù)制廠生產(chǎn),并應(yīng)提供強(qiáng)度、耐磨性能試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證.表3。3—3砌塊加工尺寸與外觀質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目單位允許偏差長度、寬度mm±2.0厚度±3.0厚度差≤3。0平整度≤2。0垂直度≤2.0正面粘皮及缺損的最大投影尺寸≤5缺棱掉角的最大投影尺寸≤10裂紋非貫穿裂紋最大投影尺寸≤10貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯3瀝青混合料（鋪筑面層）：品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和馬歇爾試驗(yàn)配合比技術(shù)要求。4水泥混凝土（鋪筑面層）：彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.3。4作業(yè)條件1地下室的暗管、溝槽、基層和附屬構(gòu)筑物等工程已驗(yàn)收合格，場地已平整.2原材料經(jīng)見證取樣檢驗(yàn)合格。3已經(jīng)繪制好鋪設(shè)施工大樣圖，并獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn).4根據(jù)現(xiàn)場與周邊環(huán)境條件、交通狀況，與道路交通管理部門研究制定交通疏導(dǎo)或?qū)蟹桨?，并?shí)施完畢。施工中影響或阻斷既有人行交通暢順、安全.設(shè)置排水溝、集水坑，以及時將路基里的積水或地下水排走,確保路基上無積水。5施工用水、用電已經(jīng)接通.根據(jù)工程規(guī)模、環(huán)境條件,修筑臨時施工道路。臨時施工道路應(yīng)滿足施工機(jī)械調(diào)運(yùn)和車輛運(yùn)行安全要求,且不得妨礙施工。6已對作業(yè)層隊(duì)伍進(jìn)行全面技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保內(nèi)容的交底.7無雨、雪天氣。采用干鋪時，環(huán)境溫度不低于0℃;采用摻有水泥的砂漿鋪設(shè)時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。4施工工藝4。1工藝流程瀝青混合料面層工藝流程：準(zhǔn)備工作→測量放線→基層施工→鋪設(shè)面層→碾壓→養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆水泥混凝土面層施工工藝流程:準(zhǔn)備工作→測量放線→基層施工→鋪設(shè)面層→振搗→收面→養(yǎng)護(hù)→切縫。鋪砌式面層施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→測量放線→鋪墊層→試排→鋪砌塊層→嵌縫壓實(shí)。4.2操作工藝4。2.1測量放樣按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地放線，標(biāo)定高程,一般10m為一樁，曲線段適當(dāng)加密。若人行道外側(cè)已按高程埋設(shè)側(cè)石，則以側(cè)石頂標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)橫坡放線。4。2.2基層施工瀝青混合料人行道常采用煤渣石灰土基層;料石、預(yù)制混凝土砌塊鋪砌人行道，可采用石灰土基層。施工要求如下：（1)配料：按換算體積比配料、拌合。拌合土需要通過25mm方篩，大于50mm的塊要隨時打碎。拌合過程中必須隨拌合隨灑水.要求拌合均勻，配比準(zhǔn)確,嚴(yán)禁有未消解的石灰顆粒，不能有夾層和漏拌。（2）鋪攤：將拌和好的灰土混合料按設(shè)計(jì)標(biāo)高均勻攤開找平。現(xiàn)場人工鋪攤時，壓實(shí)系數(shù)宜為1。65～1.70。（3）碾壓：鋪好的灰土混合料按應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。碾壓時的含水量宜在最佳含水量±2％的范圍內(nèi)。采用平碾壓時，應(yīng)錯半軸碾壓至壓實(shí)度符合要求。直線段,應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)想外側(cè)碾壓.小面積的人行道基層和碾壓不到之處，應(yīng)采用振動夯夯實(shí)。（4）養(yǎng)護(hù):碾壓或夯實(shí)達(dá)到密實(shí)度要求，檢測高程橫坡度和平整度，應(yīng)有不少于一周的灑水養(yǎng)護(hù)，保持基層表面經(jīng)常濕潤，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。4.2.3面層施工1瀝青混合料面層施工：（1）準(zhǔn)備：清除基層表面稀松顆粒及雜物，覆蓋路緣石及構(gòu)筑物以防污染，噴灑透油層一道（次要道路人行道可不用透層油，但應(yīng)清除浮土雜物，噴水濕潤。），可用噴油機(jī)（人工）或?yàn)r青灑布機(jī)噴灑透層油。與面層瀝青混凝土接觸的路緣石、井壁、接槎等部位應(yīng)刷粘層油一道，以利于接合。粘層油用材料可與面層瀝青混凝土所用瀝青種類，標(biāo)號相同的瀝青.（2）鋪筑面層：瀝青混凝土人行道面層鋪筑厚度應(yīng)不小于3cm，一般為單層式施工。鋪筑前應(yīng)先檢查到達(dá)工地的瀝青混合料種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拌合質(zhì)量應(yīng)符合馬歇爾試驗(yàn)配合比技術(shù)要求，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，其溫度不低于145℃。冬季運(yùn)輸應(yīng)氈蓋保溫.人工攤鋪應(yīng)計(jì)算用量，分段卸料。一般虛鋪系數(shù)為1.2~1.3，上料應(yīng)注意不要踩踏新鋪的混合料，摟平時注意輕拉慢推，粗細(xì)均勻,不使大料集中。（3）碾壓：用平碾（寬度不足可用火軸碾壓）錯半軸碾壓,并隨時用3m直尺檢查平整度，隨時進(jìn)行修整、點(diǎn)補(bǔ)、趁熱壓實(shí)，碾壓不到位處用熱夯式振動夯板夯實(shí)。壓實(shí)度不應(yīng)小于95％。表面應(yīng)平整，無明顯輪跡。（4)接槎：油面接槎應(yīng)采用立槎涂油熱料溫邊的方法。低溫施工應(yīng)適當(dāng)噴油皮一道,并鋪熱砂，以保護(hù)人行道面層，防止掉渣。要求表面堅(jiān)實(shí)，無松散，裂紋，掉渣，積水，粗、細(xì)料集中等，接槎緊密平順，與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順.2現(xiàn)澆水泥混凝土面層施工：（1)準(zhǔn)備:清除基層表面松散顆粒及雜物，噴水濕潤.模板設(shè)置、高程等符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐接縫嚴(yán)密、模內(nèi)潔凈、隔離劑涂刷均勻。（2）攤鋪面層：現(xiàn)澆水泥混凝土人行道面層鋪筑厚度應(yīng)不小于10cm。水泥混凝土拌合物應(yīng)攤鋪均勻。布料的松鋪系數(shù)取1.10~1.25之間.攤鋪后表面應(yīng)大致平整，不得有明顯的凹陷。一塊混凝土板應(yīng)一次連續(xù)攤鋪完畢。(3）振搗:當(dāng)混凝土攤鋪長度大于10m時，可以開始使用平板振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，振動時間不宜少于30s，應(yīng)重疊10～20cm，振搗器行進(jìn)速度應(yīng)均勻一致。振搗速度宜均勻緩慢，振搗應(yīng)連續(xù)不間斷的進(jìn)行，其作業(yè)速度以水泥混凝土拌合物表面不露粗集料，泛出水泥漿為準(zhǔn).(4)收面：透水水泥混凝土振搗后,宜使用抹平機(jī)對水泥混凝土面層進(jìn)行收面，收面時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時再抹面，并依據(jù)水泥品種與氣溫來控制抹面間隔時間。(5)養(yǎng)護(hù)：水泥混凝土面層成活后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù).日平均溫度高于20℃時，養(yǎng)護(hù)不宜少于14d；日平均溫度低于10℃時，養(yǎng)護(hù)期不宜少于21d。晝夜溫差大于10℃以上地區(qū)或日平均溫度低于5℃施工的混凝土路面面層,應(yīng)采取保濕、保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通，不應(yīng)堆放重物；養(yǎng)護(hù)終結(jié),應(yīng)及時清除面層養(yǎng)護(hù)材料?；炷涟逶谶_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可允許行人通行.(6)切縫：根據(jù)環(huán)境溫度在混凝土面層成活后250℃·h，按設(shè)計(jì)要求間距采用切縫法，施工橫向縮縫.縮縫應(yīng)垂直板面，寬度宜為4～6mm.切縫深度:設(shè)傳力桿時，不應(yīng)小于面層厚的1/3。切縫完成后,立即用高壓水槍將殘余砂漿沖洗干凈。待縮縫干燥后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填縫處理。3路面磚鋪砌面層施工（1）測量放樣：按設(shè)計(jì)圖樣復(fù)核放線,用測量儀器打方格，并以對角線檢驗(yàn)方正，定出基準(zhǔn)線.每方格應(yīng)根據(jù)路面預(yù)制塊塊型尺寸及道路寬度確定,一般以5m左右為宜。然后在樁橛上標(biāo)注設(shè)計(jì)高程,如有路緣石應(yīng)先砌筑路緣石并在路緣石邊設(shè)定鋪設(shè)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)（起始鋪筑點(diǎn)），根據(jù)鋪磚的方向通過基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置兩條互相垂直的基準(zhǔn)線.順路緣石鋪磚時，路緣石即為一條基準(zhǔn)線；當(dāng)人字形鋪磚時，基準(zhǔn)線與路緣石夾角為45°.需設(shè)兩個及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時鋪筑路面磚時，根據(jù)形狀尺寸計(jì)算好兩基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，兩基準(zhǔn)點(diǎn)的距離不宜過大，不宜超過10m如距離較大，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模及塊型尺寸宜加設(shè)間距為5~10m的縱、橫平行路面磚的基準(zhǔn)線,以控制鋪筑精度。如人行道內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)石，則路緣石應(yīng)與側(cè)石平行,距離應(yīng)以整數(shù)花磚尺寸（含縫寬，磚間縫寬為2mm。）為宜.（2）墊層施工：一般人行道采用1:3的石灰砂漿墊層;偶爾有過車得路段及水毀路段，可設(shè)1：2。5～1:3水泥砂漿（體積比）墊層；連鎖砌塊使用厚度為（2。5~3）cm±5mm的砂墊層。砂墊層用砂的質(zhì)量:要求通過5mm篩孔的累計(jì)篩余量不大于5％,且含泥量〈5％,泥塊含量<2％。砂墊層虛鋪系數(shù)一般為1。1~1。2,大面積施工虛鋪厚度應(yīng)由試驗(yàn)所確定，攤鋪砂墊層可用刮板法；已攤鋪的砂墊層不得擾動，也不應(yīng)站在砂墊層上作業(yè)，否則會影響路面質(zhì)量。(3）鋪筑路面磚普通路面磚：按放線高程在方格內(nèi)按線和標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后以此掛縱、橫線,縱線不懂，橫線平移，以此按線及樣板磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向遠(yuǎn)處延伸，以保持縱縫直順。曲線段客氣住成扇形，空隙部分用切割磚或細(xì)石混凝土填筑，并刻縫與花磚相仿以保美觀,也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙。鋪筑時，磚要輕放，并用木槌或膠槌輕擊磚的中心，不得向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定,無任何空隙；應(yīng)隨時用直尺檢驗(yàn)平整度，出現(xiàn)問題及時修整;應(yīng)避免與側(cè)石出現(xiàn)空隙,如有空隙應(yīng)調(diào)整均分縫寬,或移在構(gòu)筑物一側(cè)，當(dāng)構(gòu)筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平,必要時也可用細(xì)石混凝土補(bǔ)齊并刻縫與花磚相仿，以保持美觀。連鎖路面磚：從基準(zhǔn)點(diǎn)開始沿基準(zhǔn)線鋪筑，基準(zhǔn)線可視為路面磚的接縫邊線，也可視為面磚相互垂直的頂角連線。這樣，兩條基準(zhǔn)線又適合任何形狀的路面磚鋪筑,鋪筑順序應(yīng)按路面磚基準(zhǔn)線為準(zhǔn)進(jìn)行鋪筑。連鎖路面磚只將磚準(zhǔn)確平放在砂墊層上即可，當(dāng)路面磚接觸到砂墊層時，不宜橫向移動,鋪筑后磚之間應(yīng)能相互咬合，形成拱殼以增加路面強(qiáng)度及整體性。多個基準(zhǔn)點(diǎn)同時鋪筑時，應(yīng)把握好個基準(zhǔn)點(diǎn)向外延伸的路面磚組合，避免產(chǎn)生面磚不能交匯的情況.盲道:盲道磚應(yīng)在人行道路中間設(shè)置，必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物，設(shè)置寬度應(yīng)大于50cm。鋪砌方法與普通路面磚相同，鋪筑時應(yīng)注意行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無障礙形式。彩色花磚：應(yīng)注意圖案排列要整齊，顏色要一致，與附近建筑物及環(huán)境相協(xié)調(diào)。(4)灌縫和碾壓：路面磚鋪砌完畢后應(yīng)進(jìn)行碾壓機(jī)灌縫。碾壓宜使用專用手扶膠輪動碾。碾壓方向與路面方向應(yīng)與路面磚長度方向垂直，灌縫用細(xì)砂，灌砂與振動碾壓要反復(fù)進(jìn)行，至灌滿填實(shí)。當(dāng)遇到有常受侵蝕的地面，應(yīng)采用1:2的水泥砂細(xì)干漿進(jìn)行灌縫，分多次灌入并澆水沉實(shí)養(yǎng)護(hù)。（5）清理，檢測完工后應(yīng)將分散在各處的物料集中，保持工地整潔.對完工后的面層根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢測和維修。4特殊部位處理(1）樹穴，綠化帶：各種路面人行道均應(yīng)按設(shè)計(jì)間隔和尺寸留出樹穴或綠化帶。樹穴與側(cè)石要方正銜接，綠化帶要與側(cè)石平行，其邊緣應(yīng)砌筑混凝土預(yù)制塊或路緣石；樹穴緣石頂面高宜與人行道面平齊，樹穴內(nèi)砌筑種草預(yù)制塊，其高程與緣石頂面高齊平以利行人.常用樹穴尺寸為100cmX100cm、125cmX125cm、150cmX150cm等。樹穴尺寸應(yīng)包括緣石在內(nèi)。（2)電線桿及各類檢查井的銜接：人行道遇有永久性電線桿等構(gòu)筑物時,鋪筑瀝青混凝土人行道或現(xiàn)澆混凝土路面應(yīng)調(diào)整人行道各類檢查井圈高程至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（3）相鄰建筑物：人行道與建筑物相鄰時,人行道與構(gòu)筑物接順，不得反坡，并留出人行道缺口。如相鄰建筑物與人行道高差較大時，應(yīng)考慮增設(shè)踏步或擋土墻。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1一般規(guī)定5。1.1鋪砌人行道面層：鋪砌應(yīng)穩(wěn)固、無翹動,表面平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽滿,無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。5。1.2瀝青混合料和混凝土鋪筑人行道面層，應(yīng)符合下列要求:（1）瀝青混合料壓實(shí)度不應(yīng)小于95％.檢查數(shù)量：每100m檢查2點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄（馬歇爾擊實(shí)試件密度,試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度）。（2）表面應(yīng)平整、密實(shí)、無裂縫、爛邊、掉渣、堆擠現(xiàn)象，接槎應(yīng)平順,燙邊無枯焦現(xiàn)象，與構(gòu)筑物銜接平順、無反坡積水。5.1。3料石面磚鋪砌允許偏差應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平整度/mm≤320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取最大值橫坡±0。3%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測量井框與面層高差/mm≤3