磨邊操作作業(yè)指導書

0康節(jié)能玻璃有限公司康節(jié)能玻璃有限公司第一章安全操作規(guī)范…………3~8其次章磨邊工序崗位職責…………………9~10第三章工序崗位磨邊質(zhì)量把握………………11~22第四章雙邊磨邊設備操作和保養(yǎng)……………23~27第五章四邊磨邊機的一般操作 28~39第六章清洗機操作規(guī)程 40~41第七章玻璃鉆孔工藝 42~44 第九章磨邊工藝操作與過程把握 46~47第一章、安全操作規(guī)范3、用叉車轉(zhuǎn)運玻璃，無論距離長短，必需系切磨專用安全帶(即帶愛護套)。(1)檢查手柄位置、操作機構(gòu)是否機敏、牢靠。(2)吊鉤鉤頭潤滑有無缺陷。(3)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否堅固，有無脫槽現(xiàn)象。(5)行車起吊時有無異響。(2)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。(3)歪拉斜掛不吊。(4)工件上站人或工件上浮放游活動物不吊。(5)違章指揮不吊。(6)埋在地下的物件不吊。(7)帶棱叫角刃口的物件未墊好的不吊。(8)行車吊掛重物直接進行加工不吊。(9)氮氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。(10)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。5、每班第一次起吊貨物時(或在符合達到最大重量時)，應在吊離地面高度米后，將重物放(1)基本要求：(2)整單：①同一個任務單每架最多放置2箱玻璃，玻璃按流程卡(加工單)挨次堆放，不任務單、不同生產(chǎn)流程、不同層序的玻璃不行放置③需要合片加工的玻璃(中空、夾層)，切片工序應做好放架記錄，不同層序的(3)零單、補片：卡，若(1)轉(zhuǎn)運玻璃前必需先打好安全帶，嚴禁先升起周轉(zhuǎn)架再打安全帶，或者邊打安全帶邊面并對好重心位置叉進，保證玻璃重心落在叉車中間，再地以后必需平穩(wěn)、緩慢降下周轉(zhuǎn)架，確認放置平穩(wěn)后再松(2)嚴禁未滿架的玻璃往下工序流轉(zhuǎn)。補片或返工合格后的玻璃必需放回原架，同時生(1)空架整齊擺放在空架區(qū)內(nèi)；成品(半成品)架放置在成品區(qū)內(nèi)；未滿架待補片的玻(2)成品(半成品)架與架的間距：前后必需保持300mm以上的間距，左右的實際空間(1)磨邊生產(chǎn)：當心，確認設備不會對人造成損害，同時要戴好手套。(2)上下片：套，抬超大玻璃時人手要充分，抬放高于的玻璃時必下片段膠輥和升降臺之間，防止夾傷；嚴禁將身體靠查吸盤的真空度，選擇好吸盤氣體開關(guān)，吸起后放下轉(zhuǎn)變玻璃磨邊方向時，必需留意玻璃移動狀況，隨時人。(3)打磨玻璃：邊的夾角盡量小，用力均勻，速度平緩。防止打磨機。(4)鉆孔、切角：其次章、磨邊工序崗位職責護工作場運行檢查，帶領(lǐng)操作員預備基片；認真查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要尺寸偏差并適當調(diào)整磨輪(拋光輪)進刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃傷擦傷、墊4.生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品(包含LOW-E玻璃)要求全體人員做好防護措施，保證膜面不能留有傳送印3.操作員前或生產(chǎn)中與主操預備基片，負責系安全帶，并保存叉車和安全帶；按主操要求做好操指導下，檢查把握好原片表面質(zhì)量：汽泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上支配的其它工作4、序號12345678質(zhì)量把握看加工單基片數(shù)量切片放架基片空氣面切片邊部量切片劃傷切片玻璃尺寸切片玻璃對角線把握指標與流程卡崩缺不能大于加邊量無見下表見下表檢查方法清點數(shù)量看紫光燈檢查上片查看卷尺檢查卷尺檢查檢查頻率相同規(guī)格相同規(guī)格備注每單生產(chǎn)前組長必需認真查看加工單，搞清加工要求清點完畢后再加工，數(shù)量不對退回切片1、產(chǎn)品厚度≤8mm，單片面積超過3m2必須使用大‘L’架，放架時必需留意防止壓裂，且每架不能超過兩箱；2、其他嚴格按相關(guān)規(guī)定放架；由于切片可能開錯箱面，故不能只看刀口推斷上片過程中目測，超標投訴切片上片過程中查看不同規(guī)格不少于1架的狀況，每規(guī)格不少(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(mm)2456玻璃厚度(mm)L≤15001500＜L≤2500L＞25005.雙邊磨邊下片質(zhì)量把握職責線標12洗洗3量量4許5傷67量印量印8必需使用大‘L’向“A”架9(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)玻璃厚度(mm)L≤15001500＜L≤2500L＞2500序序且23查查4面無無5片667玻璃見下表卷尺檢查差表++++++++++++++++序號234561、上機倒棱要去無大2、上機倒棱必須盡快3、手工打磨要求均勻4、少量邊角部手工打但必需用雞毛撣清理潔凈打磨的玻璃內(nèi)7印84、嚴格按相關(guān)規(guī)定放(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)(+，)缺無法量看察查單量量寸序123456表++++++++++++++玻璃厚度(mm)L≤15001500＜L≤2500L＞2500序法序法查寸2差摸摸3階察察4量52、鉆孔玻璃“A”型架單邊只空氣面對“A”6片7架磨邊質(zhì)量常見問題處理方法序號23456789理理凈理正常運作皮帶或第四章雙邊磨邊設備操作和保養(yǎng)。需待玻璃運行出清洗機后再調(diào)整設備參數(shù)，更改磨邊規(guī)格要等玻璃出2#璃快到達拋光輪時，要用手輕拉拋光輪電機，緩慢釋放，使磨vv1.0可編輯可修改88mm10mm12mm15mm4mm4mm5mm6mm5m/min4m/min3m/min2m/minmm度邊量度、結(jié)石、氣泡、水跡等，發(fā)覺問題要角。5、對于任何批量的質(zhì)量缺陷(甚至是符合內(nèi)控標準的缺陷)，都要第一時間向組長、調(diào)度報4、將把握面板上的鑰匙放在Ⅰ位置，打開把握電源，顯示屏進入主畫面。v1.0可編輯可修改行自動開合。在開合之前，肯定要先檢查開合是否會帶應鍵輸入要加工玻璃的厚度，玻璃寬度，按子萊單然后按點系統(tǒng)定的磨削量調(diào)整機器固定邊和移動邊玻璃入口處壓輪的距v1.0可編輯可修改。#機允許磨玻璃的最大寬度為4200mm,最小寬度為300mm，2#機允許磨玻璃的最大寬度為升起，取出玻璃，假如。(二)磨邊設備的日常保養(yǎng)要求時賜予更換和疏通；同時使用蘸酒精的毛巾擦拭上、下壓緊帶，保證壓緊帶的箱的清潔度。5、一般每兩周更換一次風機過濾棉，特殊狀況隨時進行更換，由班組組長負責6、每班生產(chǎn)完下班前，必需清潔潔凈設備下和設備四周的垃圾雜物，使達到邊機的一般操作。、結(jié)石、氣泡、水跡等，發(fā)覺問題要角。5、對于任何批量的質(zhì)量缺陷(甚至是符合內(nèi)控標準的缺陷)，都要第一時間向組長、調(diào)度報vv1.0可編輯可修改顯示語言切換以及密碼輸入；要進入操作頁面必需輸入正確的用戶名和作頁面。也可點擊右上角和右下角進入操作頁面，點擊右上角或鍵盤，輸入相應密碼確認就進入操作頁面，要留意的是右上角默認3.自動把握v1.0可編輯可修改vv1.0可編輯可修改的開關(guān)，也就是說在自動工作時磨邊磨輪OFF和磨邊位移OFF可能定位不準造成不必要損失。修角磨輪和修角位移按鈕是用于自動工作中切換修角磨輪開關(guān)和位移把握。下面是各種信息的顯示，右下角按鈕可以進入祥細列表(見設備信息列表畫面)。送：把握上片架向前與向后輸送上片托輪：把握上片托輪的升降；上片托輪在自動工作時會升起，踩腳踏后向吸盤電機與吸盤閥門：前兩條吸盤是沒有閥門的，打開吸盤電機就有吸力，后vv1.0可編輯可修改vv1.0可編輯可修改后吸盤輸送：把握后吸盤的前進與后退；出片輸送：把握出片架向前與向后輸送吸盤電機與吸盤閥門：前兩條吸盤是沒有閥門的，打開吸盤電機就有吸力，后兩條吸盤分別由吸盤閥門A和吸盤閥門B把握。風機：用于自動工作時驅(qū)動風刀吹去玻璃上的殘留的水滴。vv1.0可編輯可修改主磨頭向前與向后：把握主磨頭前后動作；基邊磨頭前后：把握基邊磨頭前后動作；磨頭原點：點擊后主磨頭會向右邊找原點位置；基邊磨輪與主磨輪：用于把握磨輪電機的開關(guān)；基邊磨輪與主磨輪前后；用于把握磨輪向前與往后氣缸的動作；水泵與水閥：水泵和水閥的開與關(guān)把握。vv1.0可編輯可修改主磨頭旋轉(zhuǎn)：把握主磨頭須時針方向與逆時針方向旋轉(zhuǎn)；主磨頭定向旋轉(zhuǎn)：把握主磨頭在0(原點)、90、180三個固定方向旋旋轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān)：在主磨頭旋轉(zhuǎn)時這個旋轉(zhuǎn)鎖緊氣缸會自動打開，當然也可以直接把握這個氣缸的上下動作。vv1.0可編輯可修改 基邊磨頭啟動位置：這個參數(shù)是在第一邊磨邊時設置基邊磨頭跟隨主磨頭啟動璃與磨輪的距離，使玻璃與磨輪間距為10mm左右間距，這時磨輪向前移動需要時間，要磨輪接觸到玻璃后才可磨邊，所以定了。vv1.0可編輯可修改磨輪向后延時：每一邊磨邊結(jié)束磨輪延時向后，過小可能會使尾部磨不到，過v1.0可編輯可修改傳動,帶動下托輪轉(zhuǎn)動,將玻璃輸送到主機系統(tǒng)前端。玻璃輸送到主機系統(tǒng)前端后，主機系統(tǒng)前吸盤伺服電機啟動，通過吸盤同步帶傳動，將玻璃輸送到距移動磨頭12-16mm處，前吸盤伺服電機停止，玻璃被吸附在此處不動。移動磨頭帶帶動移動磨頭從左到右移動，移動同時磨輪3和磨輪4分別在汽缸的作用下，磨輪與玻璃第一條棱邊接觸，磨輪電機高速旋轉(zhuǎn)磨輪將玻璃第一條棱邊上下棱邊磨削掉。第一條棱邊磨削完成后。移動磨頭到距玻璃12-16mm處，前后吸盤伺服電機啟動將玻璃向前輸送，輸送的同時磨磨輪2分別在汽缸的作用下，磨輪與玻璃第三條棱邊接觸，磨輪電機高速旋轉(zhuǎn)完后。動作用下，離開玻璃，后吸盤伺服電機停止，玻璃被吸附在此處不動。移動磨和磨輪4分別在汽缸的作用下，磨輪與玻璃第四條棱邊接觸，磨輪電機高速旋轉(zhuǎn)磨輪將玻璃第四條棱邊上下棱邊磨削掉。移動磨頭旋轉(zhuǎn)伺服電機啟動，移動磨頭反轉(zhuǎn)180°至零位等待下一片玻璃。第四條棱邊磨削完成后。后吸盤伺服第六章、清洗機操作規(guī)程.對來料認真檢驗、復尺，發(fā)覺結(jié)石、裂紋、厚度不符合要求或玻璃大小頭、對角長度。樹立下道工序是用戶的職業(yè)理念，對下道工序。準時取下，防止玻璃打破或卡輥，檢查潔凈程度，如有污痕必需二次(1)關(guān)加熱器，關(guān)毛刷輥，關(guān)傳送輥，速度調(diào)整器調(diào)至0位。(2)關(guān)水泵，關(guān)風機，風機關(guān)停必需在加熱器關(guān)停10分鐘后進行。(3)關(guān)檢查燈，關(guān)把握總電源和總電源開關(guān)。 (4)關(guān)進水閥，須更換清洗液時，可打開排水閥，徹底放掉水箱中的臟液。加熱器；關(guān)機，先關(guān)加熱器，10分鐘后再關(guān)風機； (4)清洗過程中切忌裸手接觸玻璃，防止傷及眼睛和皮膚； (5)傳送電機關(guān)閉后，肯定將調(diào)速器調(diào)至零位； (6)出料終端設有緊急停止按扭，按下可停止傳送，但此按扭應盡量少用，削減設備損 (1)平常應認真觀看機器的運轉(zhuǎn)部分，水路、風路、電器系統(tǒng)，如有故障，馬上停機檢(2)依照說明書，對十余部位，數(shù)百余潤滑點定期潤滑，防止磨損；(3)定期清洗水箱和傳動輥，噴嘴堵塞時，停泵后用細鋼絲疏通；(4)定期檢查風機，平常要