割曬機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種割曬機(jī)。背景技術(shù):水稻、小麥、棉花等秸稈類農(nóng)作物的收割和晾曬需要花費(fèi)很大資源和人力，效率不高，隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)趨向于大型化、規(guī)?；?、機(jī)械化發(fā)展，割曬機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。割曬機(jī)是一種把農(nóng)作物割斷并平整鋪放到田地里面的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)效率非常高，使用方便。相比大型化的農(nóng)業(yè)機(jī)械而言，割曬機(jī)具有小巧、輕便、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)。但現(xiàn)有割曬機(jī)主要存在以下幾個(gè)方面的問題：扶手架是割曬機(jī)的主要零部件，但現(xiàn)有的扶手架大多不能調(diào)節(jié)，或者左右兩側(cè)的扶手只能同步調(diào)節(jié)，無法滿足不同操作者的個(gè)性化需求，同時(shí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于布置。割臺(tái)作為割曬機(jī)的核心組成部分，為適應(yīng)不同種類、不同高度的農(nóng)作物收割，需要對割臺(tái)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，但現(xiàn)有割曬機(jī)的割臺(tái)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，主要通過割臺(tái)自身的升降來進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作不便，存在很大的局限性。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力除驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)割臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)外，還需要驅(qū)動(dòng)行走箱帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。但實(shí)際使用過程中，割曬機(jī)行走時(shí)，割臺(tái)有時(shí)需要收割作業(yè)，有時(shí)不需要收割作業(yè)。現(xiàn)有的割曬機(jī)由于沒有配備離合機(jī)構(gòu)，使得發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，割臺(tái)一直處于工作狀態(tài)，造成了動(dòng)力浪費(fèi)，同時(shí)也存在安全隱患。另外，現(xiàn)有割臺(tái)的驅(qū)動(dòng)主要靠萬向節(jié)，由于萬向節(jié)較長，旋轉(zhuǎn)半徑較大，占用的空間也比較大，并且萬向節(jié)在旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)過程中會(huì)對農(nóng)作物造成損壞，還容易纏繞引發(fā)故障。使用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳輸?shù)礁钆_(tái)及車輪，但皮帶傳動(dòng)安全性較低，裸露的皮帶和皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部件對于機(jī)器的操作人員構(gòu)成安全威脅；皮帶和皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部件容易攪入雜草或者農(nóng)作物，對收獲類機(jī)械來說造成作物損失，并且還要人為去清理雜物，否則旋轉(zhuǎn)部件會(huì)因?yàn)槔p繞的雜物太多而影響甚至是損壞；皮帶傳動(dòng)還要額外設(shè)置張緊結(jié)構(gòu)或者調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，且皮帶使用一段時(shí)間后就會(huì)拉長或者破裂，必須要更換，否則就會(huì)打滑甚至不能傳動(dòng)，維修保養(yǎng)不方便。割臺(tái)上的鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)太長，在自身重力作用下，鏈條的中間部分容易下垂，造成傳輸不平穩(wěn)；在傳動(dòng)過程中，鏈條容易大幅度擺動(dòng)，對其它部件造成干涉碰撞，甚至?xí)︽湕l本身造成損壞或鏈條飛出引發(fā)安全事故；為解決大跨度鏈條傳動(dòng)的上述問題，傳統(tǒng)的處理方式為：增加輪子或者限位桿，托起鏈條，不讓其下垂，但是在大跨度的傳輸鏈條使用時(shí)，由于輪子或者限位桿的數(shù)量是不可能無限多的，因此只能托起鏈條的某幾個(gè)點(diǎn)，鏈條大部分區(qū)域還是處于下垂或擺動(dòng)狀態(tài)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種專用于農(nóng)用機(jī)械的割曬機(jī)，能實(shí)現(xiàn)左右兩側(cè)扶手的各自單獨(dú)升降調(diào)節(jié)，以滿足不同操作者的個(gè)性化需求；簡化割臺(tái)升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，使割臺(tái)升降調(diào)節(jié)更加方便快捷；使割臺(tái)驅(qū)動(dòng)帶離合功能，車輪能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)行走；改變主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高傳動(dòng)效率;避免割臺(tái)的大跨度鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)出現(xiàn)下垂和擺動(dòng)的問題，提高鏈條使用壽命，消除鏈條傳動(dòng)過程中的安全隱患。為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種割曬機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、行走箱、扶手架、支撐架、割臺(tái)、車輪、主離合操控手柄、割臺(tái)離合操控手柄和換擋桿，所述割臺(tái)安裝在主機(jī)架的前方，車輪位于主機(jī)架的后下方，兩車輪通過輪軸相連；所述扶手架分為左、右兩根扶手桿，支撐架居中設(shè)置在兩根扶手桿之間，每根扶手桿的前端鉸接安裝在主機(jī)架上，每根扶手桿上焊接有安裝板，安裝板的外側(cè)焊接有一個(gè)螺母，所述支撐架的左右兩側(cè)各焊接有一個(gè)導(dǎo)軌板，所述導(dǎo)軌板上開有以扶手桿的前端鉸接點(diǎn)為中心的第一弧形導(dǎo)向槽，蝶形螺栓由內(nèi)向外穿過第一弧形導(dǎo)向槽、安裝板并與螺母鎖緊相連，從而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)扶手桿各自獨(dú)立的升降調(diào)節(jié)安裝；所述行走箱的上端通過萬向節(jié)與主傳動(dòng)系統(tǒng)相連，行走箱的下端鉸接在輪軸上，所述行走箱下端的正前方固設(shè)有升降調(diào)節(jié)板，所述升降調(diào)節(jié)板上開有以行走箱上鉸接點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心的第二弧形導(dǎo)向槽，螺栓能通過第二弧形導(dǎo)向槽不同的位置鎖緊固定在主機(jī)架上，從而實(shí)現(xiàn)割臺(tái)的升降調(diào)節(jié)安裝；所述主傳動(dòng)系統(tǒng)通過傳動(dòng)軸連接割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括割臺(tái)離合組件、偏心臂組件和驅(qū)動(dòng)盤，所述離合組件包括主動(dòng)軸、割臺(tái)離合臂、離合錐齒輪、割臺(tái)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)錐齒輪和第一離合爪，所述割臺(tái)傳動(dòng)軸豎直設(shè)置，傳動(dòng)錐齒輪固定套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸的上部，所述主動(dòng)軸水平設(shè)置，離合錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主動(dòng)軸的前端，并與傳動(dòng)錐齒輪嚙合，所述第一離合爪通過鍵套裝在主動(dòng)軸上，并能在割臺(tái)離合臂的作用下沿主動(dòng)軸的軸線移動(dòng)，從而使得第一離合爪與離合錐齒輪靠攏卡死后帶動(dòng)傳動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使得第一離合爪與離合錐齒輪分離后使傳動(dòng)錐齒輪靜止不動(dòng)；所述偏心臂組件固定套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸的下部，偏心臂組件的撥桿豎直插入驅(qū)動(dòng)盤內(nèi)前后延伸的第二條形槽內(nèi)；所述切割器包括定割刀和動(dòng)割刀，定割刀固定安裝在主框架上，動(dòng)割刀貼合安裝在定割刀上方，并在壓刃器的限定下只能左右移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)盤與動(dòng)割刀固定相連，并能在偏心臂組件的撥動(dòng)下、壓刃器的限制下左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割；所述鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸上；所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力通過主傳動(dòng)系統(tǒng)，一部分傳遞到行走箱用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，另一部分傳遞到傳動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的割臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主離合機(jī)構(gòu)和齒輪系統(tǒng)，所述主離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒輪系統(tǒng)與傳動(dòng)軸之間，離合機(jī)構(gòu)包括主離合臂、第二離合爪和主離合齒輪，第二離合爪通過鍵安裝在主軸上，主離合齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸上，所述主離合齒輪由齒輪系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主離合臂能拉動(dòng)第二離合爪沿主軸滑動(dòng)，從而使得第二離合爪與主離合齒輪靠攏卡死后帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使得第二離合爪與主離合齒輪分離后主軸靜止不動(dòng)，所述主軸與傳動(dòng)軸通過錐齒輪相連；所述鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)包括安裝在主框架左右兩端的鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪上套有鏈條，所述主框架的前后兩側(cè)各安裝有一個(gè)鏈條導(dǎo)軌能從下方將鏈條托起并從前后兩側(cè)對鏈條進(jìn)行限位，所述鏈條導(dǎo)軌沿著鏈條的長度方向延伸并將直線段的鏈條部分全部托起。作為上述方案的優(yōu)選，所述扶手桿中部折彎，且前段與地面的夾角大于后段與地面的夾角，扶手桿的尾端套裝有防滑套。便于扶手桿的下端伸到主機(jī)架下部進(jìn)行安裝，更便于整體布置；增設(shè)防滑套，防止握持時(shí)打滑。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述支撐架呈“n”形，支撐架的兩端通過螺栓固定安裝在主機(jī)架的后端。支撐架結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且支撐架的安裝位置，使操作起來更加輕松省力。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述割臺(tái)的升降調(diào)節(jié)還包括輔助調(diào)節(jié)板，輔助調(diào)節(jié)板上開有條形槽，所述輔助調(diào)節(jié)板的下端活動(dòng)套裝在輪軸上，螺栓能通過第一條形槽不同的位置鎖緊固定在主機(jī)架上，以實(shí)現(xiàn)輔助調(diào)節(jié)安裝，行走箱靠近其中一個(gè)車輪設(shè)置，而輔助調(diào)節(jié)板靠近另一個(gè)車輪設(shè)置。通常行走箱靠近其中一個(gè)車輪設(shè)置，在靠近另一車輪增設(shè)輔助調(diào)節(jié)板，實(shí)現(xiàn)輔助調(diào)節(jié)安裝，從左右兩側(cè)分別進(jìn)行可調(diào)節(jié)安裝及支撐，以升降調(diào)節(jié)板為主進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，輔助調(diào)節(jié)板根據(jù)升降調(diào)節(jié)板確定的高度進(jìn)行安裝，能確保左右受力平衡。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓刃器共兩個(gè)，左右間隔設(shè)置，壓刃器的后端固定在主框架上，壓刃器的前端從動(dòng)割刀的上方越過后并向下延伸形成前限位，所述動(dòng)割刀在壓刃器的限定下只能左右運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述驅(qū)動(dòng)盤采用后端窄、前端寬的鈑金件，在所述驅(qū)動(dòng)盤的上方沿著第二條形槽的左右兩側(cè)各設(shè)置一根加高條。驅(qū)動(dòng)盤采用鈑金件，降低重量，節(jié)約成本；鈑金件后端窄、前端寬，以增加前端與動(dòng)割刀的安裝點(diǎn)，確保兩者連接牢固；通過增設(shè)加高條，能確保撥桿插入驅(qū)動(dòng)盤足夠的深度，進(jìn)一步確保驅(qū)動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選為，在所述主框架上對應(yīng)其中一個(gè)鏈輪的位置處安裝有鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺母限位板和調(diào)節(jié)板，所述螺母限位板為豎直焊接在主框架上的立板，所述調(diào)節(jié)板采用“l(fā)”形折彎板，調(diào)節(jié)板的豎直部分通過緊固件安裝在螺母限位板上，鏈輪的安裝軸依次穿過調(diào)節(jié)板的水平部分、主框架并結(jié)合緊固件安裝在主框架上，所述主框架上供該鏈輪的安裝軸穿過的孔為左右延伸的條形孔，從而實(shí)現(xiàn)鏈輪的調(diào)節(jié)安裝以張緊鏈條。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述主框架包括下橫桿、上橫桿、中間門型架、立柱和安裝支腳，所述中間門型架豎直焊接在下橫桿中部的正上方，中間門型架的左右兩側(cè)各焊接有一根所述上橫桿，每根上橫桿與下橫桿之間焊接有至少一根立柱，每根立柱的外側(cè)上下間隔設(shè)置有兩個(gè)安裝支腳，四個(gè)安裝支腳呈矩形布置；所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)共兩組并上下間隔設(shè)置，上方的兩個(gè)安裝支腳、下方的兩個(gè)安裝支腳分別安裝一組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述下橫桿的橫截面呈“口”字形，上橫桿采用圓柱桿，中間門型架采用鋼板焊接而成，立柱的橫截面呈“u”形且兩個(gè)立柱的“u”形開口相對設(shè)置，所述安裝支腳采用折彎板制成。簡化結(jié)構(gòu)，降低成本。本發(fā)明的有益效果：扶手架分為左右兩根扶手桿，能各自單獨(dú)調(diào)節(jié)，并分置在支撐架的左右兩側(cè)，方便操作；借用支撐架作為帶弧形導(dǎo)向槽的導(dǎo)軌板的固定平臺(tái)，扶手桿焊接安裝板實(shí)現(xiàn)升降調(diào)節(jié)，再結(jié)合凸焊螺母和蝶形螺栓進(jìn)行快速鎖固，單手操作即可，不需要借助工作進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，方便快捷。通過調(diào)節(jié)車輪繞行走箱的上安裝點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)割臺(tái)升降的間接調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，調(diào)節(jié)方便，不需要對割臺(tái)進(jìn)行改動(dòng)，方便對現(xiàn)有割曬機(jī)進(jìn)行改造。帶離合的割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)器行走、轉(zhuǎn)移的過程中，可以適時(shí)停止切割器和鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少能源消耗，降低移動(dòng)過程中的噪音，提高安全性；通過偏心臂組件結(jié)合驅(qū)動(dòng)盤帶動(dòng)動(dòng)割刀左右移動(dòng)，并增設(shè)壓刃器確保動(dòng)割刀只能左右移動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，設(shè)計(jì)新穎，構(gòu)思巧妙。相比于傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)具有較高的傳動(dòng)效率，同時(shí)整合了離合器結(jié)構(gòu)，并優(yōu)化整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置，使傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，使用壽命長。對于鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)，增設(shè)能從下方將鏈條托起并從前后兩側(cè)對鏈條進(jìn)行限位的鏈條導(dǎo)軌，有效避免出現(xiàn)下垂和擺動(dòng)的問題，提高鏈條使用壽命，避免下垂和擺動(dòng)時(shí)與其它零部件產(chǎn)生干涉，消除鏈條傳動(dòng)過程中的安全隱患。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為扶手架升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的局部放大圖。圖4為割臺(tái)升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖一(不包括車輪)。圖5為割臺(tái)升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖二(從后側(cè)看)。圖6為割臺(tái)升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖三(割臺(tái)降到最低)。圖7為割臺(tái)升降調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖四(割臺(tái)升到最高)。圖8為割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的離合組件與偏心臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖8的主動(dòng)軸上零部件的分解示意圖。圖11為圖8的偏心臂組件、驅(qū)動(dòng)盤和切割器的俯視圖。圖12為主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為主傳動(dòng)系統(tǒng)安裝到割曬機(jī)上的局部示意圖。圖14為圖12中主離合爪、主軸和主離合齒輪的分解示意圖。圖15為鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為圖15的分解示意圖。圖17為圖15中主框架與鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：如圖1所示，一種割曬機(jī)，主要由發(fā)動(dòng)機(jī)9、主傳動(dòng)系統(tǒng)b、主機(jī)架3、行走箱10、扶手架、支撐架2、割臺(tái)a、車輪11、主離合操控手柄12、割臺(tái)離合操控手柄13和換擋桿14組成。割臺(tái)a安裝在主機(jī)架3的前方，車輪11位于主機(jī)架3的后下方，兩車輪11通過輪軸15相連。結(jié)合圖2、圖3所示，扶手架分為左、右兩根扶手桿1，兩根扶手桿1單獨(dú)設(shè)置，并配有單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行各自的升降調(diào)節(jié)。支撐架2居中設(shè)置在兩根扶手桿1之間，每根扶手桿1的前端鉸接安裝在主機(jī)架3上，每根扶手桿1上焊接有安裝板4,安裝板4的外側(cè)焊接有一個(gè)螺母。支撐架2的左右兩側(cè)各焊接有一個(gè)導(dǎo)軌板5,導(dǎo)軌板5上開有以扶手桿1的前端鉸接點(diǎn)為中心的第一弧形導(dǎo)向槽5a。蝶形螺栓6由內(nèi)向外穿過第一弧形導(dǎo)向槽5a、安裝板4并與螺母鎖緊相連，從而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)扶手桿1各自獨(dú)立的升降調(diào)節(jié)安裝。最好是，扶手桿1的前端壓扁，并通過壓扁部安裝在主機(jī)架3上。蝶形螺栓6與導(dǎo)軌板5之間設(shè)置有平墊8。扶手架的升降調(diào)節(jié)高度可達(dá)到200mm以上。另外，扶手桿1中部折彎，且前段與地面的夾角大于后段與地面的夾角，扶手桿1的尾端套裝有防滑套7。支撐架2最好呈“n”形，支撐架2的兩端通過螺栓固定安裝在主機(jī)架3的后端。導(dǎo)軌板5最好焊接在支撐架2的外側(cè)，安裝板4最好焊接在扶手桿1的內(nèi)側(cè)。結(jié)合圖4一圖7所示，割臺(tái)a安裝在主機(jī)架3的前方，割臺(tái)a主要包括切割器和鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)。切割器主要用于將農(nóng)作物切斷，鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)主要用于將切斷后的農(nóng)作物輸送到割臺(tái)外平整鋪放到田地間。車輪11位于主機(jī)架3的后下方，兩車輪11通過輪軸15相連。行走箱10的上端通過萬向節(jié)與主傳動(dòng)系統(tǒng)b相連，行走箱10的下端鉸接在輪軸15上，行走箱10用于驅(qū)動(dòng)車輪11轉(zhuǎn)動(dòng)。行走箱10下端的正前方固設(shè)有升降調(diào)節(jié)板16,升降調(diào)節(jié)板16上開有以行走箱上鉸接點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心的第二弧形導(dǎo)向槽16a，螺栓能通過第二弧形導(dǎo)向槽16a不同的位置鎖緊固定在主機(jī)架3上，從而實(shí)現(xiàn)割臺(tái)的升降調(diào)節(jié)安裝。升降調(diào)節(jié)板16最好是整體呈弧形，升降調(diào)節(jié)板16的下端焊接固定在行走箱10上。最好是，該割臺(tái)的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括輔助調(diào)節(jié)板17。輔助調(diào)節(jié)板17上開有第一條形槽17a，輔助調(diào)節(jié)板17的下端活動(dòng)套裝在輪軸15上，螺栓能通過第一條形槽17a不同的位置鎖緊固定在主機(jī)架3上，以實(shí)現(xiàn)輔助調(diào)節(jié)安裝，行走箱10靠近其中一個(gè)車輪11設(shè)置，而輔助調(diào)節(jié)板17靠近另一個(gè)車輪11設(shè)置。主傳動(dòng)系統(tǒng)b通過傳動(dòng)軸18帶動(dòng)割臺(tái)a的切割器和鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸18外套有圓筒外殼，圓筒外殼固定不動(dòng)。圓筒外殼的下方焊接有安裝支耳19,作為升降調(diào)節(jié)板16與主機(jī)架3的鎖緊固定點(diǎn)。主傳動(dòng)系統(tǒng)b通過傳動(dòng)軸18連接割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖8一圖11所示的割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要由割臺(tái)離合組件。、偏心臂組件20、驅(qū)動(dòng)盤21、切割器組成。割臺(tái)離合組件c主要由主動(dòng)軸22、割臺(tái)離合臂23、離合錐齒輪24、割臺(tái)傳動(dòng)軸25、傳動(dòng)錐齒輪26、第一離合爪27組成。割臺(tái)傳動(dòng)軸25豎直設(shè)置，傳動(dòng)錐齒輪26固定套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸25的上部。主動(dòng)軸22水平設(shè)置，主動(dòng)軸22的軸線前后延伸。離合錐齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主動(dòng)軸22的前端，并與傳動(dòng)錐齒輪26嚙合。第一離合爪27通過鍵套裝在主動(dòng)軸22上，并能在割臺(tái)離合臂23的作用下沿主動(dòng)軸22的軸線移動(dòng)，從而使得第一離合爪27與離合錐齒輪24靠攏卡死后帶動(dòng)傳動(dòng)錐齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使得第一離合爪27與離合錐齒輪24分離后使傳動(dòng)錐齒輪26靜止不動(dòng)。割臺(tái)離合臂23通過拉繩（圖中未示出）驅(qū)動(dòng)，拉繩的另一端連接在割臺(tái)離合操控手柄13上。偏心臂組件20固定套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸25的下部，偏心臂組件20的下方設(shè)置有撥桿20a，驅(qū)動(dòng)盤21內(nèi)設(shè)置有前后延伸的第二條形槽21a，撥桿20a豎直插入驅(qū)動(dòng)盤21的第二條形槽21a內(nèi)，通過撥桿20a帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)。切割器主要由定割刀28和動(dòng)割刀29組成，為農(nóng)業(yè)機(jī)械（如割曬機(jī)）上常用的零部件。定割刀28固定安裝在主框架30上，動(dòng)割刀29貼合安裝在定割刀28上方。動(dòng)割刀29在壓刃器31的限定下只能左右移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤21與動(dòng)割刀29固定相連，并能在偏心臂組件20的撥動(dòng)下、壓刃器31的限制下左右運(yùn)動(dòng)，動(dòng)割刀29相對定割刀28左右運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行切割。最好是，第一離合爪27帶有內(nèi)花鍵，主動(dòng)軸22有與內(nèi)花鍵匹配的外花鍵，從而實(shí)現(xiàn)第一離合爪27在主動(dòng)軸22上的鍵安裝。當(dāng)然，也可以采用平鍵連接。離合錐齒輪24靠近第一離合爪27的一側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)呈圓周均布的第一凸爪24a，第一離合爪27上設(shè)置有與第一凸爪24a一一對應(yīng)的第二凸爪27a。當(dāng)?shù)谝浑x合爪27與離合錐齒輪24靠攏卡死時(shí)，離合錐齒輪24通過傳動(dòng)錐齒輪26帶動(dòng)割臺(tái)傳動(dòng)軸25隨主動(dòng)軸22一起轉(zhuǎn)動(dòng)。第一凸爪24a的數(shù)量不限于兩個(gè)，但優(yōu)選為兩個(gè)。離合錐齒輪24通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主動(dòng)軸22的光桿上，離合錐齒輪24在主動(dòng)軸22能轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能軸向移動(dòng)。最好是，壓刃器31共兩個(gè)，左右間隔設(shè)置。壓刃器31的后端固定在主框架30上，壓刃器31的前端從動(dòng)割刀29的上方越過后并向下延伸形成前限位31a，從而從前后兩側(cè)對動(dòng)割刀29進(jìn)行限位，使得動(dòng)割刀29在壓刃器31的限定下只能左右運(yùn)動(dòng)。最好是，驅(qū)動(dòng)盤21采用后端窄、前端寬的鈑金件，在驅(qū)動(dòng)盤21的上方沿著第二條形槽21a的左右兩側(cè)各設(shè)置一根加高條32，以增加撥桿20a插入深度，確保驅(qū)動(dòng)盤21左右運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸25上，割臺(tái)傳動(dòng)軸25同時(shí)驅(qū)動(dòng)切割器和鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。結(jié)合圖12—圖14所示，主傳動(dòng)系統(tǒng)b包括主離合機(jī)構(gòu)和齒輪系統(tǒng)。發(fā)動(dòng)機(jī)9輸出的動(dòng)力通過主傳動(dòng)系統(tǒng)b，一部分傳遞到行走箱10用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的車輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，另一部分傳遞到傳動(dòng)軸18用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的割臺(tái)a轉(zhuǎn)動(dòng)。本主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)，并且增加了主離合機(jī)構(gòu)。主離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒輪系統(tǒng)與傳動(dòng)軸18之間，主離合機(jī)構(gòu)主要由主離合臂33、第二離合爪34、主離合齒輪35組成。第二離合爪34通過鍵安裝在主軸36上，第二離合爪34與主軸36同步轉(zhuǎn)動(dòng)。主離合齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸36上。主離合齒輪35由齒輪系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主離合臂33能拉動(dòng)第二離合爪34沿主軸36滑動(dòng)，從而使得第二離合爪34與主離合齒輪35靠攏卡死后帶動(dòng)主軸36轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使得第二離合爪34與主離合齒輪35分離后主軸36靜止不動(dòng)，主離合臂33由拉繩拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)離合控制，拉繩的另一端與主離合操控手柄12相連。主軸36與傳動(dòng)軸18通過錐齒輪37相連，用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的割臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)主軸36帶動(dòng)行走箱10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主離合臂33向左或向右移動(dòng)，帶動(dòng)第二離合爪34的移動(dòng)；主離合齒輪35與主軸36處于相對自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并且主離合齒輪35在發(fā)動(dòng)機(jī)9的帶動(dòng)下一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；第二離合爪34通過內(nèi)花鍵與主軸36的外花鍵配合，第二離合爪34與主軸36一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙x合爪34向右移動(dòng)時(shí)，與主離合齒輪35卡死，在主離合齒輪35的帶動(dòng)下，第二離合爪34與主軸36一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙x合爪34向左移動(dòng)時(shí)，第二離合爪34與主離合齒輪35分開，第二離合爪34和主軸36處于靜止?fàn)顟B(tài)。最好是，第二離合爪34帶有內(nèi)花鍵，主軸36帶有與內(nèi)花鍵匹配的外花鍵，從而實(shí)現(xiàn)第二離合爪34在主軸36上的鍵安裝。主離合齒輪35靠近第二離合爪34的一側(cè)壁上至少設(shè)置有兩個(gè)呈圓周均布的第三凸爪35a，第二離合爪34上設(shè)置有與第三凸爪35a一一對應(yīng)的第四凸爪34a，當(dāng)?shù)诙x合爪34與主離合齒輪35靠攏卡死時(shí)，第三凸爪35a推動(dòng)第四凸爪34a帶動(dòng)第二離合爪34隨主離合齒輪35一起轉(zhuǎn)動(dòng)。第三凸爪35a的數(shù)量不限于兩個(gè)，優(yōu)選為兩個(gè)。主離合齒輪35通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸36的光桿上。齒輪系統(tǒng)包括主動(dòng)齒輪37、從動(dòng)齒輪38和雙聯(lián)齒輪39，發(fā)動(dòng)機(jī)9的輸出軸9a將動(dòng)力源輸出，通過主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和雙聯(lián)齒輪最后輸出到主離合齒輪35。結(jié)合圖15—圖17所示，鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)主要由主框架30、鏈輪40、鏈條41、鏈條導(dǎo)軌42、安裝支耳43、螺母限位板44和張緊調(diào)節(jié)板45組成。鏈輪40安裝在主框架30的左右兩端。兩個(gè)鏈輪40上套有鏈條41。主框架30的前后兩側(cè)各安裝有一個(gè)鏈條導(dǎo)軌42,能從下方將鏈條41托起并從前后兩側(cè)對鏈條41進(jìn)行限位。鏈條41在鏈條導(dǎo)軌42內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鏈條導(dǎo)軌42將鏈條41托起的同時(shí)，能進(jìn)行前后限位，防止鏈條傳動(dòng)過程中竄出，進(jìn)一步確保安全。鏈條導(dǎo)軌42沿著鏈條41的長度方向延伸并將直線段的鏈條部分全部托起，即鏈條除鏈輪部分的曲線段外，全部直線段被托起。通過鏈條導(dǎo)軌42,將鏈條41限制在導(dǎo)軌中運(yùn)行，不讓其擺動(dòng)；鏈條導(dǎo)軌的長度可根據(jù)鏈條的長度而定，可以充分將鏈條限制在導(dǎo)軌內(nèi)，不讓其下垂和擺動(dòng)。最好是，鏈條導(dǎo)軌42的橫截面呈“u”形，當(dāng)然也可以是“l(fā)”形，借用主框架30的側(cè)壁圍成“u”形。沿著鏈條導(dǎo)軌42的長度方向間隔設(shè)置有“l(fā)”形的安裝支耳43,并結(jié)合螺栓將鏈條導(dǎo)軌42安裝固定到主框架30上。在主框架30上對應(yīng)其中一個(gè)鏈輪40的位置處安裝有鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由螺母限位板44、張緊調(diào)節(jié)板45和緊固件組成。螺母限位板44為豎直焊接在主框架30上的立板。張緊調(diào)節(jié)板45采用“l(fā)”形折彎板，張緊調(diào)節(jié)板45的豎直部分通過緊固件安裝在螺母限位板44上，鏈輪40的安裝軸依次穿過張緊調(diào)節(jié)板45的水平部分、主框架30并結(jié)合緊固件安裝在主框架30上。主框架30上供該鏈輪40的安裝軸穿過的孔為左右延伸的條形孔，從而實(shí)現(xiàn)鏈輪40的調(diào)節(jié)安裝以張緊鏈條41。最好是，張緊調(diào)節(jié)板45上焊接有螺桿，并結(jié)合螺母構(gòu)成緊固件，進(jìn)一步簡化張緊調(diào)節(jié)板45的安裝。鏈輪40與鏈輪的安裝軸組裝在一起，安裝軸焊接在張緊調(diào)節(jié)板45上，鏈輪40可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。張緊調(diào)節(jié)板45通過鏈輪安裝軸和螺母鎖緊在主框架30上。在兩個(gè)緊固件的螺母松開的情況下，張緊調(diào)節(jié)板45可以沿著條形孔左右移動(dòng)來調(diào)節(jié)鏈條41的松緊度，松緊度合適時(shí)，兩個(gè)緊固件的螺母再鎖緊?？筛鶕?jù)鏈條的長度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)松緊度，讓鏈條始終保持在張緊的狀態(tài)下。鏈條導(dǎo)軌與鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)合使用，在對鏈條限位的情況下，又對鏈條進(jìn)行張緊。在使用過程中，假如調(diào)節(jié)板未張緊或調(diào)節(jié)板螺栓松動(dòng)，那么也有鏈條導(dǎo)軌對鏈條進(jìn)行限位，鏈條不會(huì)脫落，在高速旋轉(zhuǎn)情況下，避免鏈條飛出引發(fā)安全事故。主框架30的結(jié)構(gòu)形式多樣，可以由下橫桿30a、上橫桿30b、中間門型架30c、立柱30d和安裝支腳30e焊接而成。中間門型架30c豎直焊接在下橫桿30a中部的正上方，中間門型架30c的左右兩側(cè)各焊接有一根上橫桿30b，每根上橫桿30b與下橫桿30a之間焊接有至少一根立柱30d。每根立柱30d的外側(cè)上下間隔設(shè)置有兩個(gè)安裝支腳30e，四個(gè)安裝支腳30e呈矩形布置。鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)共兩組并上下間隔設(shè)置，上方的兩個(gè)安裝支腳30e用于安裝一組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，下方的兩個(gè)安裝支腳30e用于安裝另一組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)。下橫桿30a的橫截面呈“口”字形，上橫桿30b采用圓柱桿，中間門型架30c采用鋼板焊接而成，立柱30d的橫截面呈“u”形且兩個(gè)立柱30d的“u”形開口相對設(shè)置，安裝支腳30e采用折彎板制成。本發(fā)明的核心創(chuàng)新點(diǎn)：、根據(jù)操作人員的身高可以自由調(diào)節(jié)扶手架的高度；、對于不同高度、不同類型的農(nóng)作物，可以自由調(diào)節(jié)割臺(tái)的高度；、帶離合的高效傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，摒棄傳統(tǒng)的皮帶式機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)、離合整合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，具有非常高的傳動(dòng)效率，同時(shí)大幅度提高安全性，防纏繞，降低維護(hù)工作的強(qiáng)度；、帶離合的切割器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)器行走、轉(zhuǎn)移的過程中，可以適時(shí)停止割臺(tái)、割刀等運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少能源消耗，降低移動(dòng)過程中的噪音，提高安全性。、大跨度鏈條穩(wěn)定傳動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，解決了鏈條的下垂、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)等安全隱患，提高了傳輸穩(wěn)定性。技術(shù)特征：一種割曬機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)(9)、主傳動(dòng)系統(tǒng)(b)、主機(jī)架(3)、行走箱(10)、扶手架、支撐架(2)、割臺(tái)(a)、車輪(11)、主離合操控手柄(12)、割臺(tái)離合操控手柄(13)和換擋桿(14)，所述割臺(tái)(a)安裝在主機(jī)架(3)的前方，車輪(11)位于主機(jī)架(3)的后下方，兩車輪(11)通過輪軸(15)相連，其特征在于：所述扶手架分為左、右兩根扶手桿(1)，支撐架(2)居中設(shè)置在兩根扶手桿(1)之間，每根扶手桿(1)的前端鉸接安裝在主機(jī)架(3)上，每根扶手桿(1)上焊接有安裝板(4)，安裝板(4)的外側(cè)焊接有一個(gè)螺母，所述支撐架(2)的左右兩側(cè)各焊接有一個(gè)導(dǎo)軌板(5)，所述導(dǎo)軌板(5)上開有以扶手桿(1)的前端鉸接點(diǎn)為中心的第一弧形導(dǎo)向槽(5a)，蝶形螺栓(6)由內(nèi)向外穿過第一弧形導(dǎo)向槽(5a)、安裝板(4)并與螺母鎖緊相連，從而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)扶手桿(1)各自獨(dú)立的升降調(diào)節(jié)安裝；所述行走箱(10)的上端通過萬向節(jié)與主傳動(dòng)系統(tǒng)(b)相連，行走箱(10)的下端鉸接在輪軸(15)上，所述行走箱(10)下端的正前方固設(shè)有升降調(diào)節(jié)板(16)，所述升降調(diào)節(jié)板(16)上開有以行走箱上鉸接點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心的第二弧形導(dǎo)向槽(16a)，螺栓能通過第二弧形導(dǎo)向槽(16a)不同的位置鎖緊固定在主機(jī)架(3)上，從而實(shí)現(xiàn)割臺(tái)的升降調(diào)節(jié)安裝；所述主傳動(dòng)系統(tǒng)(b)通過傳動(dòng)軸(18)連接割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括割臺(tái)離合組件(c)、偏心臂組件(20)和驅(qū)動(dòng)盤(21)，所述離合組件包括主動(dòng)軸(22)、割臺(tái)離合臂(23)、離合錐齒輪(24)、割臺(tái)傳動(dòng)軸(25)、傳動(dòng)錐齒輪(26)和第一離合爪(27)，所述割臺(tái)傳動(dòng)軸(25)豎直設(shè)置，傳動(dòng)錐齒輪(26)固定套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸(25)的上部，所述主動(dòng)軸(22)水平設(shè)置，離合錐齒輪(24)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主動(dòng)軸(22)的前端，并與傳動(dòng)錐齒輪(26)嚙合，所述第一離合爪(27)通過鍵套裝在主動(dòng)軸(22)上，并能在割臺(tái)離合臂(23)的作用下沿主動(dòng)軸(22)的軸線移動(dòng)，從而使得第一離合爪(27)與離合錐齒輪(24)靠攏卡死后帶動(dòng)傳動(dòng)錐齒輪(26)轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使得第一離合爪(27)與離合錐齒輪(24)分離后使傳動(dòng)錐齒輪(26)靜止不動(dòng)；所述偏心臂組件(20)固定套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸(25)的下部，偏心臂組件(20)的撥桿(20a)豎直插入驅(qū)動(dòng)盤(21)內(nèi)前后延伸的第二條形槽(21a)內(nèi)；所述切割器包括定割刀(28)和動(dòng)割刀(29)，定割刀(28)固定安裝在主框架(30)上，動(dòng)割刀(29)貼合安裝在定割刀(28)上方，并在壓刃器(31)的限定下只能左右移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)盤(21)與動(dòng)割刀(29)固定相連，并能在偏心臂組件(20)的撥動(dòng)下、壓刃器(31)的限制下左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割；所述鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪套裝在割臺(tái)傳動(dòng)軸(25)上；所述發(fā)動(dòng)機(jī)(9)輸出的動(dòng)力通過主傳動(dòng)系統(tǒng)(b)，一部分傳遞到行走箱(10)用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的車輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一部分傳遞到傳動(dòng)軸(18)用于驅(qū)動(dòng)割曬機(jī)的割臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)(b)包括主離合機(jī)構(gòu)和齒輪系統(tǒng)，所述主離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒輪系統(tǒng)與傳動(dòng)軸(18)之間，離合機(jī)構(gòu)包括主離合臂(33)、第二離合爪(34)和主離合齒輪(35)，第二離合爪(34)通過鍵安裝在主軸(36)上，主離合齒輪(35)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在主軸(36)上，所述主離合齒輪(35)由齒輪系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主離合臂(33)能拉動(dòng)第二離合爪(34)沿主軸(36)滑動(dòng)，從而使得第二離合爪(34)與主離合齒輪(35)靠攏卡死后帶動(dòng)主軸(36)轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使得第二離合爪(34)與主離合齒輪(35)分離后主軸(36)靜止不動(dòng)，所述主軸(36)與傳動(dòng)軸(18)通過錐齒輪(37)相連；所述鏈輪鏈條輸送機(jī)構(gòu)包括安裝在主框架(30)左右兩端的鏈輪(40)，兩個(gè)所述鏈輪(40)上套有鏈條(41)，所述主框架(30)的前后兩側(cè)各安裝有一個(gè)鏈條導(dǎo)軌(42)能從下方將鏈條(41)托起并從前后兩側(cè)對鏈條(41)進(jìn)行限位，所述鏈條導(dǎo)軌(42)沿著鏈條(41)的長度方向延伸并將直線段的鏈條部分全部托起。根據(jù)權(quán)利要求1所述的割曬機(jī)，其特征在于：所述扶手桿(1)中部折彎，且前段與地面的夾角大于后段與地面的夾角，扶手桿(1)的尾端套裝有防滑套(7)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的割曬機(jī)，其特征在于：所述支撐架(2)呈“n”形，支撐架(2)的兩端通過螺栓固定安裝在主機(jī)架(3)的后端。根據(jù)權(quán)利要求1所述的割曬機(jī)，其特征在于：所述割臺(tái)的升降調(diào)節(jié)還包括輔助調(diào)節(jié)板(17)，輔助調(diào)節(jié)板(17)上開有條形槽(17a)，所述輔助調(diào)節(jié)板(17)的下端活動(dòng)套裝在輪軸(15)上，螺栓能通過第一條形槽(17a)不同的位置鎖緊固定在主機(jī)架(3)上，以實(shí)現(xiàn)輔助調(diào)節(jié)安裝，行走箱(10)靠近其中一個(gè)車輪(11)設(shè)置，而輔助調(diào)節(jié)板(17)靠近另一個(gè)車輪(11)設(shè)置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的割曬機(jī)，其特征在于：所述割臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓刃器(31)共