管道安裝安全施工方案實用文檔

管道安裝安全施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

管道安裝安全施工專項方案管道安裝安全施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一）安全目標確保不發(fā)生重傷以上人員事故，不發(fā)生重大地下管線損壞事故，把輕傷事故降低到最低限度.二）安全保證體系1．在施工中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主"的方針，必須嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施,切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害,全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2．施工中建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。下設(shè)安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控.落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度.加強對全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視.做到人人講安全,杜絕重大安全事故的發(fā)生,并建立安全保證體系.三）物質(zhì)保證在項目經(jīng)理部內(nèi)，留有充足的安全生產(chǎn)費,以購置安全器械和設(shè)備,保證施工現(xiàn)場的緊急開支。購置足夠數(shù)量的勞動保護用品和器械，如安全帽,安全帶，專用勞動服，專用安全操作工具等等。四）建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度在工程項目現(xiàn)場，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴格監(jiān)督實施.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護標準的安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對全體工人進行安全技術(shù)知識培訓,使進場的工人了解工種的要求，掌握施工安全技術(shù)，提高安全處能力。五）建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)則項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目的具體情況，制訂具體的獎懲規(guī)定：從經(jīng)濟上獎勵安全生產(chǎn)好的班組或個人，并對違章作業(yè)、造成工傷事故者進行懲處。項目經(jīng)理部每周對各施工班組或個人的安全生產(chǎn)狀況進行檢查,促進各工種、各工程部位的安全生產(chǎn)，使可能發(fā)生的工傷事故消滅在無形之中，對預(yù)防重大事故的有功人員,予以獎勵。六）安全教育1。施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全教育、紀律教育，不斷提高各級施工管理人員的安全業(yè)務(wù)責任和自我安全防范意識。2．施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向每個施工人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚.3．嚴格執(zhí)行班前會制度。班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故"的文明工程。七）管道安裝分部分項工程安全保證措施1、一般要求1）上下溝槽應(yīng)走安全梯或土坡道、斜道.2）安裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得如內(nèi)。3)作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子，嚴禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。4）進入溝槽前,必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況,確認安全后方可進行作業(yè)；在溝槽內(nèi)作業(yè)過程中，應(yīng)隨時觀察邊坡穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時,必須立即停止作業(yè)撤離危險區(qū)，待加固處理，確認合格，方可繼續(xù)作業(yè)。5)進入管道內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合下列要求；a作業(yè)過程中，管道內(nèi)應(yīng)通風良好，隨作業(yè)隨清理，保持管道內(nèi)清潔。b作業(yè)時一旦發(fā)生意外情況，管外監(jiān)護人員必須立即將作業(yè)人員拽出管外搶救。c進入管道內(nèi)作業(yè)，管道外必須設(shè)專人監(jiān)護，管道內(nèi)外人員應(yīng)互相呼應(yīng)保持聯(lián)系，確認安全。d管徑小于700mm時，人不宜進入管道內(nèi)清理，需進入時，應(yīng)采用行走靈活的輪式工具小車.小車必須拴牢安全繩索；由管外監(jiān)護人控制。e進入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風.進入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè)，當再次進入前應(yīng)重新檢測，確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測，確認合格并記錄。6）高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺，平臺必須牢固并應(yīng)符合下列要求:a支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負責。b在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺.c腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。d作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點的連結(jié)必須牢固、可靠。e腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風力進行施工設(shè)計，支搭必須牢固.f作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。g作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手扳。h腳手架和作業(yè)平臺，使用前應(yīng)進行檢查、驗收、確認合格并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認安全.2、下管與穩(wěn)管1)穩(wěn)管作業(yè)，管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時，應(yīng)設(shè)專人指揮。2）在砂礫石基礎(chǔ)上采用三角架倒鏈或起重機穩(wěn)管，調(diào)整基礎(chǔ)高程時，不得將手臂伸入管子下方。3）施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、長度、質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定下管、穩(wěn)管的方法,選擇適宜的機械和工具,制訂相應(yīng)得安全技術(shù)措施。4）調(diào)整管子中心、高程時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)采取防止管子滾動的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；管子穩(wěn)定后，必須擋掩牢固。5）施工中，排管、下管宜使用起重機具進行，嚴禁將管子直接推入溝槽內(nèi)。管子吊下至距槽底50cm時,作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)鋪助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。3、人工下鋼筋混凝土管應(yīng)符合下列要求：1）下管前方嚴禁站人.2）管徑小于或等于500mm的管子可用溜繩法下管。3）下管必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、分工明確、協(xié)調(diào)作業(yè)。4）使用大繩下管時，作業(yè)人員應(yīng)用力一致，放繩均勻，保持管體平穩(wěn)。4、管道接口1）接口采用橡膠圈密封的塑料管，氣溫低于－10℃不得進行接口施工.2）承插式管接口安裝機具應(yīng)根據(jù)接口類型選取,頂拉設(shè)施宜采用倒鏈和裝在特制小車上的頂鎬等.3）管道接口中需斷管或管端邊緣鑿毛時，錘柄必須安牢，鏨子無飛刺，握鏨的手必須戴手套，打錘應(yīng)穩(wěn),用力不得過猛。4）在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高程、管子對口,應(yīng)由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。5）承插式柔性接口安裝時，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，非作業(yè)人員不得進入安裝區(qū)域，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。6）安裝承插式管時，在承插口部位應(yīng)挖工作坑；工作坑的尺寸應(yīng)符合5、管道勾頭1）夜間施工應(yīng)備有充足的照明.2)工作坑或檢查井周圍應(yīng)設(shè)護欄、安全標志、警示燈。3)下井作業(yè)時，井上應(yīng)有人監(jiān)護，內(nèi)外呼應(yīng)，確認安全。4)作業(yè)前必須打開擬勾頭，打堵的井口和鄰近的井口送風.5)在勾頭、打堵中使用水泵時，電氣接線與拆除必須由電工操作。6）在勾頭、打堵作業(yè)過程中應(yīng)對井內(nèi)、管道內(nèi)的氧氣和有毒有害氣體濃度進行動態(tài)監(jiān)測，確認安全并記錄.那要看你的雨水管是什么材料了，我看一般雨水排放也就用用鋼筋混泥土管了。

如果是鋼筋混泥土管的話，那么一般是需要交工技術(shù)文件說明、開工報告、工程中間交接證書、工程交工證書、交工技術(shù)文件移交證書、材料檢查記錄，有些崗位需要有上崗證的登記表、施工檢查記錄、壓力試驗、隱蔽工程資料，這些主要是項目中單項目或以上的，如果你所說只是管道系統(tǒng)的一部分，那么只要隱蔽工程的相關(guān)資料，閉水試驗，監(jiān)理還要審查施工方案的，其他的要等真?zhèn)€管道系統(tǒng)完成一起做的資料吧，語言組織能力不行，不知道樓主能明白否？下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年.現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學習，努力工作(一)在201x年里，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法,一方面，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點,把握住了工作重點和難點。(二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達幾千件之多!（三)愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔,熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作,認真履行職責,突出工作重點，落實管理目標責任制。（一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標完成情況考評，將考評結(jié)果列入各部門管理人員的年終績效.在工作目標落實過程中宿舍管理完善工作制度,有力地促進了管理水平的整體提升.（二)對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵，差的處罰。（三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負責宿舍固定資產(chǎn)管理,對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護。（四)加強組織領(lǐng)導(dǎo)，切實落實消防工作責任制，為全面貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,公司消防安全工作在上級領(lǐng)導(dǎo)下,建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展.三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績,總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：（一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。（二）只有主動融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三)只有堅持原則落實制度,認真統(tǒng)計盤點，才能履行好用品的申購與領(lǐng)用。(四)只有樹立服務(wù)意識，加強溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。（五)要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進行思想交流。四、加強檢查，及時整改，在工作中正確認識自己。(一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查。(二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟,行動有了方向,工作有了目標，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂,緊而不散,條理清楚,事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象.就這樣，我從無限繁忙中走進這一年,又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了,一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責任心是如何重要（三)總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題，也學習到了許多新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善.在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標準、嚴要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高.五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時采取對策!六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個別員工，驕傲情緒較高,工作上我行我素,自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非,嘲諷，冷語,這些情況不利于同事之間的團結(jié),要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識，但這還不能解決根本問題,后來引起上級領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng),這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作,突出做好以下幾個方面:(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進一步理順關(guān)系;(二)加強管理知識的學習提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益；（三）加強基礎(chǔ)工作建設(shè),強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升.在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通,向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識,同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用.在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受,及時糾正和彌補自身的不足和缺陷。我們的工作要團結(jié)才有力量，要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進！我相信：在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下,cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛,不由的想起了以前.轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX,嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年,在這半年里我又學到了很多的知識。在這半年的工作中我學到了許多平時學不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時,我能夠熟練的將學到的新知識與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點。學到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么.4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐,也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點:1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差,在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來.下半年的目標:在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來,多加學習以提高自己的綜合能力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認真,爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后,中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭,轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學習,不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往,公司陪伴我走過人生很重要的一個階段,使我懂得了很多,領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有你們的幫助，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上，圍繞公司的中心工作,對照相關(guān)標準，嚴以律己，較好的完成各項工作任務(wù).在作風上，能遵章守紀、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風,勤勤懇懇,任勞任怨.在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴格要求自己,在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高,需掌握的知識也更高更廣.為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻.即將過去的這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標上,緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余,加強團隊建設(shè),打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”,充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象.我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者.要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負責具體的工作及業(yè)務(wù),首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告：一、嚴于律已,自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物,明辨是非，堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀，用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導(dǎo)自己的學習、工作和生活實踐，在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義，擁護領(lǐng)導(dǎo)的管理思想，堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心.認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設(shè)事業(yè)認真做好本職工作。工作積極主動,勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務(wù)學習，不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強理論和業(yè)務(wù)知識學習，在工作中，堅持一邊工作一邊學習，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。(1)是認真學習“三個代表"重要思想，深刻領(lǐng)會“三個代表”重要思想的科學內(nèi)涵，增強自己實踐“三個代表”重要思想的自覺性和堅定性；認真學習黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導(dǎo),為進一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟體制，全面建設(shè)小康社會作出自己的努力.（2)是認真學習工作業(yè)務(wù)知識，重點學習公文寫作及公文處理和計算機知識。在學習方法上做到在重點中找重點,抓住重點，并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處,有針對性地進行學習，不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力.（3）是認真學習法律知識，結(jié)合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學習，學習了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理條例》、通過學習，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作,按時完成工作任務(wù)一年來，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度,全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強;開拓進取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高；能按時或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好。四、在廉的方面：（1）嚴格執(zhí)行和維護黨的“四大紀律八項要求"，紀律、經(jīng)濟工作紀律，工作紀律。自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是；遵守民主集中制，不獨斷專行、軟弱放任；依法行使權(quán)力，不濫用職權(quán)、玩忽職守;廉潔奉公,不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊;艱苦奮斗，不奢侈浪費、貪圖享受；務(wù)實為公司，員工，不弄虛作假、與公司爭利。（2）在干部選拔任用工作中，認真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則，推動協(xié)盛用人機制的改革，并逐步走向法治化的軌道。（3)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,堅決糾正行業(yè)不正之風.本人以身作則，嚴格要求，堅持以制度用人，以制度管人，并引導(dǎo)、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度，樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風尚.(4)密切聯(lián)系客戶，努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益.本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀,樹立為人民服務(wù)的思想,把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點，努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。（5）按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度。總的來說,一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多，工作范圍廣、任務(wù)重、責任大，由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營方針政策，嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責,發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力，充分調(diào)動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù).新的一年里我為自己制定了新的目標,那就是要加緊學習,更好的充實自己,以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn).明年會有更多的機會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實,目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學習，取長補短，相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進步。征取更好的工作成績。工程低壓蒸汽管道施工方案年月日目錄TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc406914880”二編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1_Toc406914882”1管道材料檢查及驗收1HYPERLINK\l”_Toc406914883”2管道安裝施工程序2HYPERLINK\l”_Toc406914884"3管道預(yù)制2HYPERLINK\l”_Toc406914885"4管道焊接3_Toc406914889”8管道系統(tǒng)防腐與絕熱8HYPERLINK\l”_Toc406914890”四質(zhì)量保證技術(shù)措施8五安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施9HYPERLINK\l”_Toc406914892"六施工人員及機具計劃101勞動力計劃：10_Toc406914895”七交工技術(shù)資料10附件一：風險評估12一 工程概述工程名稱:建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：工程地點:質(zhì)量要求：合格。本方案主要工程內(nèi)容：蒸汽管道。碳鋼無縫管600余米,主要包含DN700，DN600，DN400，DN300的管道.共包含閥門20余只.二編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范設(shè)計的施工圖紙?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235—2021《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184—2021《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2021《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50185—2021三施工方法及工藝要求1管道材料檢查及驗收1.1 鋼管、閥門、管件必須具有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于設(shè)計要求和國家的現(xiàn)行標準的規(guī)定.1。2 鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)核對規(guī)格、型號、材質(zhì)。1.3 鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)進行外觀檢查其外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、重皮、夾渣、折疊等缺陷,不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。1.4設(shè)計壓力小于等于1MPa且設(shè)計溫度為-29~186℃的飽和水蒸汽管道的閥門,應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體試驗和密封試驗。當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，1。5閥門安裝前，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好,開啟機構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標牌應(yīng)齊全.1。6閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進行殼體壓力試驗和密封試驗,不合格的閥門不得使用。閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗壓力應(yīng)為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1。1倍。閥門在試驗壓力下的持續(xù)時間不得少于5min。無特殊規(guī)定時，試驗介質(zhì)溫度應(yīng)為5℃~40℃，當?shù)陀?℃時,應(yīng)采取升溫措施.試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并應(yīng)吹干。1。7安全閥的校驗,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZF001和設(shè)計文件的規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗，當有特殊要求時，還應(yīng)進行其他性能試驗。安全閥校驗應(yīng)做好記錄、鉛封,并應(yīng)出具校驗報告.1.8法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔及無徑向溝槽等缺陷。螺栓及螺母配合應(yīng)良好，無松動或卡澀現(xiàn)象.1。9閥門用石墨復(fù)合墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷；金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。2管道安裝施工程序掌握先內(nèi)后外，先主體后附屬配套的原則，確立合理的施工程序、精心安排、以保證工程安裝工期及質(zhì)量.3管道預(yù)制3。1碳素鋼管宜采用機械方法切割,當采用氣割切割時,必須保證尺寸正確和表面平整,切割后表面應(yīng)用角磨機將切口表面打磨平整光滑.3.2鋼管坡口加工其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;端面傾斜偏差不應(yīng)大于1%，且不得超過3mm；3.3鋼管切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的1％，且不得大于3mm.如下圖△為鋼管切口斷面傾斜偏差3。4鋼管、管件的坡口形式應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(見下表）名稱圖示SCbαV型坡口≤8＞81．5～2．52~31～1．51～1．560°～70°60°~65°3。5鋼管彎頭采用成品煨彎彎頭，最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，彎頭的壁厚應(yīng)按照設(shè)計要求比管道壁厚大2mm.彎頭的最大外徑與最小外徑之差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.3.6管道預(yù)制時根據(jù)施工圖,結(jié)合現(xiàn)場的實際測繪進行預(yù)制。3.7預(yù)制時要考慮合理選定自由管段和封閉的管段，預(yù)制完成的管段內(nèi)部應(yīng)清理干凈，與設(shè)備對接的預(yù)制管段，應(yīng)留有適當長度的調(diào)節(jié)封閉段，以便于安裝.3。8管道的附件應(yīng)按施工圖的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)進行選配，并標識，以便于現(xiàn)場的安裝.3。9支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。3。10支、吊架的組裝、焊接和檢驗應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工進行，焊接完畢應(yīng)進行外觀檢查，焊接變形應(yīng)予矯正。所有螺紋連接均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定予以鎖緊.4管道焊接4.1焊工必須有合格證,所承擔的焊接項目必須與合格項目相符，焊工應(yīng)嚴格遵守焊接工藝規(guī)程，焊接完畢應(yīng)及時清理焊渣及飛濺物，做好自檢工作。4.2焊接材料必須有質(zhì)量保證書或合格證，焊接時要檢查焊材和母材是否匹配，絕對不允許發(fā)生錯用的現(xiàn)象.4.3碳素鋼管線采用氬電聯(lián)焊,焊絲采用H08Mn2SiA,焊條采用J422。4。4鋼管、管件組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口的表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并且將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)影響接頭質(zhì)量的油漆、垢、銹毛刺等污物進行清理，清理合格后方可施焊。4.5鋼管、管件對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm.4。6管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈，其表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4。7直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱尺寸大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱尺寸小于l50mm時，不應(yīng)小于鋼管外徑，且不小于100mm。4.8平焊法蘭與鋼管焊接時，其法蘭內(nèi)側(cè)（法蘭密封面?zhèn)龋┙呛缚p的焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度與6mm兩者中的較小值;法蘭外側(cè)角焊縫的最小焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度的1。4倍與法蘭頸部厚度兩者中的較小值。4.9按設(shè)計文件的要求，進行管道的無損探傷。4.10凡進行無損探傷的焊縫，其不合格部位必須進行返修，同一焊縫同一部位的返修次數(shù)，碳素鋼不得超出二次.5管道安裝5。1管道安裝應(yīng)具備以下條件：（a）與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求,并已辦理交接手續(xù)。(b)與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。（c)管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。(d）管道組成件內(nèi)部已清理干凈，無雜物；有特殊要求的管道,其材質(zhì)已符合設(shè)計文件規(guī)定;5。2管道安裝以先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管、后上中部管、有計劃分步驟進行。5。3管道安裝的坡度、坡向及管道組成件的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。5.4管道安裝環(huán)向焊縫距支吊架邊緣其凈距〉50mm,直管段兩焊縫間距不少于100mm,且不小于管道的公稱直徑，并不得在焊縫及其邊緣處開孔,焊縫不得設(shè)置在支、吊架或墻內(nèi)，焊縫與其邊緣不得小于100mm，并不得在焊縫處連接支管。5。5管道對口時在距接口中心200mm處測量平直度,當鋼管公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm,當鋼管公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為10mm。5。6鋼管、管件對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm.5.7法蘭、焊口或其他連接件的位置，應(yīng)便于檢修，避免緊靠樓板或支吊架.與設(shè)備連接時,在自然狀態(tài)下,并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰,且不得大于2mm;不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5.8法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻、松緊適度，緊固后螺栓與螺母宜齊平。5.9法蘭安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有劃痕、斑點等缺陷。5。10閥門安裝時,應(yīng)按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格，并按介質(zhì)方向確定安裝方向;當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉，水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝,動作應(yīng)靈活。5。10支吊架安裝與管道安裝應(yīng)同步進行。無熱位移的管道其吊桿應(yīng)垂直安裝,有熱位移的管道，吊點(管部)應(yīng)設(shè)于管道位移相反方向：導(dǎo)向支架或滑動支架其安裝位置（管部）應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移。5.11管道穿過墻壁或樓板時，均應(yīng)加裝套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi),套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙內(nèi)填充不燃材料填塞。5。12管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。5。13管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15水平管道平直度DN≤1002l0‰，最大50DN＞1003l0‰，最大80立管鉛垂度5l0‰,最大30注:1：l0為鋼制管道的有效長度;2:DN為鋼管的公稱尺寸。5.14當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝5。15閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修.水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行安裝,動作應(yīng)靈活所有閥門應(yīng)連接自然,不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。5。16安全閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（a）安全閥應(yīng)垂直安裝。（b)安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點。（c）當進出管道上設(shè)置截止閥時，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。5.17支、吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計文件、產(chǎn)品技術(shù)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。5.18當安裝管道時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架安裝位置應(yīng)準確,安裝應(yīng)平整牢固，與鋼管接觸應(yīng)緊密.5.19有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)偏置安裝。當設(shè)計文件無規(guī)定時，吊點應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向，并應(yīng)按位移值的1/2偏位安裝（如下圖a)。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。圖a1：管道膨脹方向：2:1/2位移值圖b1:管托中心；2：1/2位移值；3:管架中心;4：鋼管膨脹方向5。20固定支架應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定安裝，并應(yīng)在補償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮之前固定.沒有補償裝置的冷、熱管道直管段上不得同時安置2個及2個以上的固定支架。5.21導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在滑動支架底板處臨時點焊定位，儀表及電氣構(gòu)件不得焊在滑動支架上。有熱位移的管道，當設(shè)計文件無規(guī)定時，支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2（如上圖b），絕熱層不得妨礙其位移.5.22管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，不得直接焊在鋼管上，并應(yīng)有明顯標記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除.5。23有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應(yīng)及時對支、吊架進行下列檢查與調(diào)整：（a)活動支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。（b）管托不得脫落。（c）固定支架應(yīng)牢固可靠。(d)彈簧支、吊架的安裝標高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。6、管道的系統(tǒng)試驗6。1管道安裝結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計的要求和規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗,以檢查各管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。6.2管道在試驗前，應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查確認具備以下條件：（a）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝完畢。（b）管道支、吊架的形式、材質(zhì)，安裝位置正確、數(shù)量齊全，緊固牢固、焊接質(zhì)量合格。（c）焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽。（d）試驗用的臨時加固措施安全可靠,臨時盲板位置正確，焊接質(zhì)量合格。（e）試驗用的檢測儀表的量程，精度等級，檢定期符合要求。（f）有經(jīng)批準的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底。6。3試驗前，對不參與試驗的儀表、閥門和設(shè)備應(yīng)拆除或隔離，并對拆除的部件進行標識。6.4管道系統(tǒng)強度試驗以氣體介質(zhì)進行，各系統(tǒng)的試驗壓力如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:強度試驗壓力為1。15倍的設(shè)計壓力,嚴密性試驗壓力按設(shè)計壓力進行。6.5管道系統(tǒng)試驗時,環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施。6.6管道系統(tǒng)壓力試驗時,必須排盡管內(nèi)的空氣。升壓時要分級緩慢，達到試驗壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計壓力，停壓30min不降壓,無泄漏和無變形為合格。6。7嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行，檢查無泄漏為合格。6.8試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，核對記錄,并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。7管道系統(tǒng)的吹掃和清洗7。1管道吹洗，應(yīng)符合下列條件：（a）不應(yīng)安裝孔板，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對已焊在管道上的閥門和儀表,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。（b)不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。(c）管道支架、吊架要牢固,必要時應(yīng)子以加固。7。2管道系統(tǒng)強度試驗合格后,氣密性試驗前，分段進行，應(yīng)分段進行吹掃與沖洗，吹洗的順序一般按主管，支管，依次進行.7。3本方案范圍內(nèi)公稱尺寸大于或等于600mm的管道，采用人工清理.公稱尺寸小于600mm的蒸汽管道采用蒸汽吹掃。7.4沖洗管道的蒸汽應(yīng)使用潔凈的蒸汽，宜采用最大的流量,流速不得低于30m/s，吹掃壓力不大于管道工作壓力的75％;沖洗應(yīng)連續(xù)進行,當設(shè)計無規(guī)定時，則以排汽口的蒸汽顏色和透明度與入口處目測一致為合格。7。5經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時恢復(fù)原狀；并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。7。6蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑,長度要盡量短捷。7。7蒸汽吹掃前,應(yīng)先進行暖管，并應(yīng)及時疏水。暖管時，應(yīng)檢查管道的熱位移，當有異常時,應(yīng)及時進行處理。7。8 蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃、易爆物品及其他雜物。7。9 蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進行.吹掃時宜采取每次吹掃一根和輪流吹掃的方法。7.10 排放管應(yīng)固定在室外，管口應(yīng)傾斜朝上。排放管直徑不應(yīng)小于被吹掃管的直徑。8管道系統(tǒng)防腐與絕熱8.1管道及其絕熱保護層的涂漆應(yīng)符合設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定。8.2涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。8.3涂漆前應(yīng)清除被涂金屬表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標記應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。8。4涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致;漆膜應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷、涂層厚度：應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。8。5管道絕熱工程材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗報告，其種類。規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求.8.6管道絕熱施工應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進行。8。7絕熱材料與管道表面應(yīng)緊貼，不得有空洞或漏保部位,金屬保護層應(yīng)外觀整齊，無凹癟現(xiàn)象，其環(huán)縫應(yīng)咬口搭接或咬口，縱縫口應(yīng)朝下，保護層端頭應(yīng)封閉.四質(zhì)量保證技術(shù)措施1建立嚴密的質(zhì)保體系和現(xiàn)場質(zhì)量管理監(jiān)督措施制度.明確分工，加強施工質(zhì)量檢查，以質(zhì)檢、專檢、交接檢相結(jié)合，做到上道工序不合格，下道工序不施工.2嚴格按圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范及方案施工、認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，未經(jīng)設(shè)計單位同意,不得擅自修改。3施工人員嚴格執(zhí)行“五不準”:無設(shè)計或無合格證書的設(shè)計不準施工；原材料無合格證或無質(zhì)保書不準施工;設(shè)備和半成品不合格不準施工;降低規(guī)范要求和評定標準不準施工;不合格工程不準報竣工工作量和竣工項目.4及時填寫、簽證各種施工技術(shù)資料,做到及時、準確、可靠和可追蹤性，并按控制點對重點部分和資料進行檢查。5定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定卻實可行的消除質(zhì)量通病的措施.6虛心接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的改進意見，立即安排整頓，及時反饋整改完成情況，制定糾正及預(yù)防措施，防止類似問題發(fā)生,不斷提高工程質(zhì)量。7工程交工前，由技術(shù)負責人組織各專業(yè)人員、質(zhì)量檢察員對工程進行預(yù)驗收，以高標準向建設(shè)單位及監(jiān)理單位辦理交工驗收手續(xù)。五安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施1嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定,針對作業(yè)條件做準確的安全技術(shù),并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。2成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并負責對施工工作人員進行三級安全教育,安全施工管理人員掛牌上崗。3進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行各項安全措施，正確使用安全帽和個人防護用品。4在2米（含2米）以上的高作業(yè)，必須使用安全帶，搭設(shè)防護嚴密的操作平臺；嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等物件，禁止2人或2人以上在同一梯子作業(yè)。5進行吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職起重指揮,作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌；施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌.6施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技安裝術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱。7各種電動機械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須裝設(shè)防護罩。8手持電動工具,必須裝設(shè)觸（漏）電保護器；夜間施工，必須有足夠的的照明；溝、槽、坑、洞及危險區(qū)域應(yīng)設(shè)紅燈警示，防止人員傷亡。9雨季施工，露天作業(yè)要搭設(shè)防雨棚；大風作業(yè)時，禁止吊裝作業(yè)。10各級管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負指導(dǎo)、管理責任，必須認真執(zhí)行《國營建業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎罰條例"。11教育職工不違章作業(yè),積極組織人員對施工中的隱患進行整改.六施工人員及機具計劃1勞動力計劃:管工4人、起重工2人、焊工6人、油漆工2人、保溫工8人、輔工10人2主要施工機具計劃表機械名稱機械名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊16t1臺汽車吊25t1臺交流電焊機BX3－5006臺直流逆變焊機Zx7—315IGBT2臺氧氣—乙炔氣割4套電動試壓泵1臺砂輪切割機D4002臺角向磨光機Ф10010臺手動葫蘆3t2臺手動葫蘆2t4臺手動葫蘆1t4臺直尺、角尺、米尺等1批七交工技術(shù)資料基礎(chǔ)復(fù)驗記錄管道安裝記錄管道試壓記錄管道吹掃記錄閥門清洗試壓記錄管道油漆保溫記錄焊接檢查記錄拍片單線圖及拍片報告合格證及質(zhì)保書復(fù)印件等附件一:風險評估序號可能的危害或損失風險評估值對危害的控制方法剩余危險L/可能性S/嚴重性R/風險值工作項目：施工用電1觸電傷人、短路起火3391、非電工不得從事電氣作業(yè),電工持證上崗且電工不得單人作業(yè)。2、按“三相五線”制鋪設(shè)線路,電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象.3、使用漏電開關(guān)，禁用閘刀開關(guān),且漏電開關(guān)防護罩必須齊全.4、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標識。5、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。6、用電設(shè)備規(guī)范接地,接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁隨意掛接和纏繞。7、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能.8、檢修用電設(shè)備時必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護。工作項目：電焊作業(yè)1觸電傷害2361、持證上崗；2、焊機使用漏電開關(guān)，并做好有效接地。3、焊把線、二次線不得裸露.4、電焊把鉗符合絕緣要求。2煙塵吸入，危害身體健康3261、打磨時，必須戴護目鏡、戴耳塞。工作項目：火焊作業(yè)1引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361、持證上崗。2、氣瓶按規(guī)定要求定期校驗合格，且必須配備防震圈及瓶帽.3、使用定期校驗合格的壓力表，氣帶必須合格且不得沾有油脂。4、乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用。5、乙炔氧氣瓶間距大于8米，與明火距離大于10米6、乙炔氣瓶不得直接放在動火點下方而無遮擋隔離措施。7、作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監(jiān)護。工作項目：試壓、吹掃作業(yè)1機械事故、爆炸、高壓介質(zhì)噴出傷人2361、試(打）壓前認真進行設(shè)備檢查，保證設(shè)備完好。2、按規(guī)定配置檢壓壓力表，安全閥。3、檢查試壓設(shè)備質(zhì)量密封口連接件固定牢.4、按工藝要求升壓，不得超壓試驗。2觸電傷害2361、正確使用漏電開關(guān)并連接線路。2、設(shè)備做好保護接地（零）。3燙傷2461、蒸汽吹掃作業(yè)時，認真確認各閥門的開關(guān)狀態(tài)。2、蒸汽吹掃作業(yè)時,設(shè)置安全區(qū)域，禁止人員隨意出入。3、認真做好作業(yè)人員的書面交底工作L=低度危險(1，2)M=中度危險（3，4）H=高度危險（6,9）目錄TOC\o”1-3"\u一、編制依據(jù) —1-1、編制依據(jù) —1-2、主要應(yīng)用的標準規(guī)范 -1—二、工程概況 —1-三、工程特點 -2—四、施工方案 -2-1、施工程序 -2—2、PCCP管道驗收 -3-3、PCCP管道卸車 —3-4、PCCP管道堆放 -4-5、PCCP管道安裝 —4—6、管道接頭作業(yè)程序 —6-7、管道與配件連接處施工 —9-8、管道合攏 —10-9、管道安裝尾工處理 -11—10、靜水壓試驗 —11-11、管道沖洗消毒 -13-五、進度計劃 —14—六、資源配置 -14—1、勞動力配置 —14—2、主要施工機械設(shè)備配置 -14-七、質(zhì)量保證措施 —15—1、質(zhì)量保證體系 -15—2、質(zhì)量保證措施 —15—八、安全保證措施 —16-PCCP管道安裝施工方案一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)（1)現(xiàn)行水利工程技術(shù)標準及其它現(xiàn)行的標準、規(guī)范.（2）通過現(xiàn)場實地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件等資料。（3）我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗,及相關(guān)項目管理辦法.2、主要應(yīng)用的標準規(guī)范（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（3）《市政排水管道工程施工和驗收規(guī)程》（4）《給水排水構(gòu)筑物施工和驗收規(guī)程》

(5)《地下防水工程施工及驗收規(guī)程》(6)《工程測量規(guī)范》二、工程概況本標段位于安陽市境內(nèi)，輸水管道起點位于37號輸水管線湯陰縣城內(nèi)中華路與新橫一路交叉處西南角,終點位于37號輸水管線穿越石武高鐵工程西側(cè),樁號5+200～11+526。140,全長為6326.140m,管材為PCCP管,其中樁號5+200～5+308之間的管徑為DN1600，樁號5+308~11+526。140之間的管徑為DN1400；另外還包括湯陰二水廠支管線，樁號B0+000～B3+151.464,全長為3151.464m，管徑為DN800，管材為PCCP管。三、工程特點本標段施工線路長，開挖斷面形式多，PCCP管道重量大，且本工程工期緊張，所以只要施工現(xiàn)場具備吊車站位的條件,就采用吊車吊裝就位。本工程中選用50t吊車站位于溝邊，用吊裝帶將管子吊至溝槽內(nèi)，用手扳葫蘆配合吊車，對管子進行上下、左右微動，通過下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位，該種施工方法速度較快且安全性高，但對場地情況要求高，同時費用較高。四、施工方案1、施工程序不合格不合格PCCP管道驗收PCCP管道驗收吊車卸PCCP管道吊車卸PCCP管道吊吊PCCP管道入槽PCCP管道就位PCCP管道封口一次試壓二次試壓進入回填工序合格不合格合格不合格PCCP管道安裝工序圖2、PCCP管道驗收（1）待驗收的PCCP管及配件必須附有出廠證明書。凡標志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標不符合標準規(guī)定或設(shè)計要求的管子不得接收.（2）由經(jīng)培訓合格的專職質(zhì)檢人員,按技術(shù)規(guī)范對每一節(jié)PCCP管件進行檢查驗收，察看管件是否有超過規(guī)范要求的裂紋、裂縫、損傷，承插口和插口部位是否破損，逐個檢查橡膠圈是否合格，橢圓度誤差是否在允許范圍內(nèi)、外保護層有無脫落等。對不能符合本工程要求的管件,不得用于安裝，對有些PCCP管件雖有缺陷，經(jīng)修復(fù)并經(jīng)鑒定合格，征得項目監(jiān)理認可后才能使用。（3）PCCP安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)符合PCCP管材制造標準的技術(shù)要求的規(guī)定。進行膠圈外觀質(zhì)量檢查,橡膠圈為圓形實心膠圈，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。PCCP管材制作承包人應(yīng)提供膠圈滿足規(guī)范要求的質(zhì)量合格報告及對應(yīng)用水無害的證明書。（4）PCCP管應(yīng)采用無接頭實心膠圈或每根膠圈最多允許有1個接頭，但接頭的性能不得低于母材的性能標準,現(xiàn)場應(yīng)抽取1％的數(shù)量進行接頭強度試驗。3、PCCP管道卸車經(jīng)驗收合格的PCCP管道，采用起重機按出廠規(guī)定的起吊位置，將PCCP管道吊下，并按照規(guī)定堆放于指定位置。PCCP管道卸車過程中注意事項：起吊人員應(yīng)經(jīng)過技能、安全方面嚴格考核，并合格后方可上崗.在起吊前，管理人員應(yīng)對起吊人員進行認真觀察，確認其精神狀態(tài)良好，簽發(fā)起吊令。管材在卸車時,采用兩個均勻著力點兜身平吊，起降平穩(wěn)，輕起輕放。嚴禁用單繩從管材中部起吊,歪拉斜吊或穿心吊。起吊過程中應(yīng)避免起吊索具碰鎖管子。吊具應(yīng)采取橡膠包裹或其它有效的保護措施，避免損失管道保護層.4、PCCP管道堆放PCCP管道安裝過程中，根據(jù)管道供應(yīng)先后順序，合理有序地組織管道安裝，嚴格控制管材留置時間。當管件需在溝槽邊臨時堆放時，堆場內(nèi)設(shè)置最小厚度為150mm的墊層。墊層材料最大粒徑小于70mm，且墊層材料無有害PCCP管道物質(zhì)。PCCP管道的堆放應(yīng)保持正確擺放位置，不妨礙溝槽的土方施工及管材的運輸通道為原則。管道堆放時間超過一個月以上時,采取灑水等適當養(yǎng)護措施。5、PCCP管道安裝(1）起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（2）鋪設(shè)錢應(yīng)先對槽底進行檢查，管道基礎(chǔ)須符合設(shè)計要求，溝槽內(nèi)無積水和軟泥.（3）管線安裝時必須采用尼龍吊帶，管材安裝前應(yīng)檢查管體及承插口有無質(zhì)量缺陷，驗收合格后將承插口鋼環(huán)工作面上的浮土、浮渣、毛刺等雜物清理干凈；必要時用砂紙或鋼銼清理接口環(huán)上容易劃傷膠圈的凸起、毛刺等異物.(4）檢查膠圈有無破裂、破損、氣泡的現(xiàn)象.冬季施工時，可將膠圈預(yù)先放在15-25℃的環(huán)境中保持24h,恢復(fù)彈性后在用.(5）就位時,用長2～3m、校正平直的角鋼，量出角鋼中心位置并作好標記，在角鋼中心掛一只線錘，將50cm水平尺放在角鐵上，調(diào)整角鋼，使水平尺氣泡居中（此時線錘的位置就是管中心線）。測量技術(shù)人員用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁與線錘的相對位置，指揮安裝工人校正管件軸線.在管道兩側(cè)的用千斤頂，慢慢頂壓管件側(cè)面，使線錘位置與控制軸線的位置重合。此方法校正后,管件在控制在范圍內(nèi)，以確保PCCP就位精度.（6）管子對接安裝前，清理承插口環(huán)后先用潤滑油（植物油或清潔凈等)對承口工作面進行涂刷潤滑，然后將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈在插口凹槽的各部位上粗細均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽內(nèi)，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，一般用一根直徑約5mm的光滑鋼棒或螺絲刀插入膠圈和凹槽間繞插口圓周轉(zhuǎn)動2~3圈，最后在橡膠圈上涂刷潤滑劑，使其達到足夠的潤滑。（7）安裝時，采用外拉法安裝，首先在已安裝好的管道外壁上捆一條尼龍吊裝帶，用緊線器捆綁牢固,作為固定端。手動葫蘆的另一端直接兜在已經(jīng)由龍門吊吊起的距安裝完成的管道10～20cm的PCCP外管口中部，管口壁與鋼絲繩之間墊短木方，人工拉緊手動葫蘆,把承插口徐徐地緊密接合好。管道安裝時，為防止承插口環(huán)碰撞，待裝管被吊起后應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動，待移動至距已裝管10—20cm時，宜用方木支墊在兩管間。對口時應(yīng)使插口端和承口端保持平行,使待裝管徐徐平行移動。在接口對接過程中，在管外觀察膠圈的狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)膠圈局部擠出，應(yīng)立刻停止拉進,用平口螺栓刀將擠出部位壓入后在繼續(xù)拉進。為保證接口間歇，可以在承口內(nèi)放置25mm厚的定位木塊來輔助，管道就位后在取出木塊。大直徑管外拉法（D≥Φ1000）使用兩個手拉葫蘆（每側(cè)各一個）(8）管道安裝應(yīng)按所設(shè)的施工測量控制點，仔細校測管道的軸線和標高，并作好施工記錄。管材安裝鋪設(shè)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。在轉(zhuǎn)彎、爬坡處應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換管件,保證管材安裝相對轉(zhuǎn)角符合規(guī)定要求?？趶綖镈N1200~3000雙膠圈管材安裝接頭相對轉(zhuǎn)角為0.5°。6、管道接頭作業(yè)程序（1）接頭打壓①第一次接頭打壓檢驗管道安裝完成后,隨即進行接頭打壓，以檢驗接頭的密封性。接頭打壓使用經(jīng)過率定的專用加壓泵，從接頭下部的進水孔壓水，上部排氣孔排氣；排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加壓至管道工作壓力,保持5min壓力不下降，即為合格。試驗方式如下圖所示：雙膠圈PCCP接頭水壓試驗示意圖②第二次接頭打壓檢驗每安裝3節(jié)PCCP管后，對先前安裝的第一根管接縫進行第二次接頭打壓，檢驗方法同第一次。③第三次接頭打壓檢驗第三次接頭打壓檢驗在管頂回填完成后進行,檢驗方法同第一次。（2）外部接縫灌漿封堵①水泥砂漿灌縫及外部接縫砂漿保護層的防腐為保護外露的承插口鋼構(gòu)件不受腐蝕,需要在管接頭外側(cè)進行灌漿保護。接頭的包帶、灌漿按下列方法進行：在外部接口縫隙表面淋水,以確?？p隙表面完全濕潤。在接頭的外側(cè)裹一層寬度為250mm的針刺膜帶布，作為灌漿接頭的外模（套）。事先將外模（套）材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。然后灌入水灰比為0。65的1:3的水泥砂漿，水泥砂漿有較好的流動性,以使其均勻、密實、無空隙。待砂漿灌滿接頭后,灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光.對于設(shè)計防腐段,外部接縫砂漿保護層的防腐:待灌漿護帶內(nèi)的砂漿達到設(shè)計強度后，拆除灌漿護帶，現(xiàn)場噴涂防腐層涂料(環(huán)氧煤瀝青），至少噴涂兩道,總干膜厚度不少于400μm。②聚硫密封膠塞縫本工程在檢修閥井、鎮(zhèn)墩、排空閥井、排氣閥井、分水閥井上、下游各相鄰兩節(jié)管接口處及地基變化、易產(chǎn)生不均勻沉陷的部位的PCCP管道接口處的內(nèi)壁縫隙內(nèi)，部分填充聚硫密封膠。涂膠密封面表面處理：密封部位基層必須嚴格進行表面清潔處理，除去灰塵和油污，保證基層干燥。對蜂窩麻面和多孔表面必須用磨光機、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結(jié)構(gòu)層,保證聚硫密封膠同承插口鋼圈粘接牢固，聚硫密封膠寬度充滿縫寬、厚度為25mm。聚硫密封膠外側(cè)縫處理：聚硫密封膠施工完成、驗收合格后對外側(cè)采用砂漿進行勾縫處理。密封膠現(xiàn)場檢驗：本工程所使用的密封膠材料，從發(fā)包人認可的供貨商名單中采購（或由發(fā)包人直接供貨）.未經(jīng)發(fā)包人認可的供貨商所提供的材料禁止在本工程中使用。如果發(fā)包人認可的供貨商不能提供全部的施工材料.承包人可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況,向發(fā)包人推薦至少3個供貨商，供發(fā)包人從中選擇.材料進場時，必須由承包人或發(fā)包人抽檢，驗收合格后方可使用。并在駐地監(jiān)理監(jiān)督下進行,材料性能主要滿足JC／T483—1692(1996）和設(shè)計的技術(shù)要求。必要時可先涂標準樣段。涂膠工藝：首先用毛刷在變形縫兩側(cè)均勻地刷涂一層底涂料，20-30分鐘后用刮刀或手向涂膠面上涂3～5mm密封膠，并反復(fù)擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好的浸潤.然后再用注膠槍向變形縫中注膠，注膠過程要保證膠料全部壓入并壓實，保證涂膠深度.涂膠過程中膠體連接工藝:密封膠施工過程中膠體連接分干式連接和濕式連接兩種方法。兩次涂膠施工時間間隔不超過8小時，一般采用濕式連接,濕式連接對膠體接頭無特殊要求,可連續(xù)涂膠施工；兩次涂膠施工時間間隔可能超過8小時，要采用干式連接接方法。干式連接膠體接頭處理方法：前次涂膠結(jié)束時留下斜型毛面搭接面；再次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進行本次涂膠施工.（3）封堵管道內(nèi)部接縫①水泥砂漿封堵：清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)沒有異物和灰塵.在內(nèi)側(cè)接縫內(nèi)塞填1：2水泥砂漿,搗實抹平.②聚硫密封膠封堵：按照圖紙要求，在局部地段的管道接頭的內(nèi)側(cè)填塞聚硫密封膠.管內(nèi)側(cè)接口處的填充，在管道回填后適當時間（變形基本穩(wěn)定）后進行。清掃管道內(nèi)接縫,確保接縫內(nèi)沒有異物和灰塵。7、管道與配件連接處施工為了避免相鄰兩種管材接口處發(fā)生附加應(yīng)力,在連接處根據(jù)兩種管材的不同外徑，準確確定管道溝槽底部高程。PCCP與配件連接接頭施工時不包裹在混凝土鎮(zhèn)墩或建筑物內(nèi).=1\＊GB3①閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時，配件與其連接端采用相應(yīng)的法蘭接口，法蘭螺栓孔位置及直徑與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置正確，擰緊時按對稱位置相間進行。防止擰緊過程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。=2\*GB3②接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時，配件與其連接端采用相應(yīng)的承插式接口,其承口的內(nèi)徑或插口的外徑及密封圈的規(guī)格等符合連接端承口或插口的要求才能使用.8、管道合攏管道安裝施工前，進行統(tǒng)一規(guī)劃,合理安排安裝區(qū)段和起始點,盡量減少現(xiàn)場合攏的數(shù)量。安裝過程中嚴格控制合攏處上下游管道安裝長度、中心位移偏差,并根據(jù)實際偏差情況及時進行調(diào)整，形成直管對接合攏。現(xiàn)場合攏優(yōu)先選擇在設(shè)有檢查人孔或設(shè)備安裝孔的配件附近，以方便合攏作業(yè)時設(shè)備和人員進出.管線轉(zhuǎn)折處禁止合攏?，F(xiàn)場合攏施工焊接時閉合溫度不高于22°C?，F(xiàn)場合攏形式可采用套筒式合攏、從動環(huán)合攏、對接雙面焊合攏三種形式，但無論如何將按發(fā)包人提供的現(xiàn)場閉合材料及要求進行合攏。套筒式合攏管由承口短管、插口短管及根據(jù)現(xiàn)場尺寸制作的套管三個部分組成。承、插口短管的有效長度和套管長度之和，大于合攏段缺口長度加兩倍的合攏套筒搭接長度L。L值不小于150mm。施工時優(yōu)先考慮使用較短的套管，可減少現(xiàn)場內(nèi)襯砌工作量?？刂瞥小⒉蹇诙坦芎吞坠艿闹谱骶?，套管內(nèi)徑同短管外徑之差,不少于其圓度偏差的2倍。套筒式合攏管各部件就位后，進行內(nèi)外搭接焊，焊接完成后,在合攏點處內(nèi)、外側(cè)布置鋼絲網(wǎng)并做好內(nèi)水泥砂漿襯砌和外保護層。從動環(huán)合攏管由雙插口短管、根據(jù)現(xiàn)場尺寸裁切的合攏短管及兩個套在合攏短管之上的從動環(huán)承口組成。首先測量待連接的缺口尺寸,按照缺口尺寸減240mm裁切合攏短管，合攏短管套上從動環(huán)承口之后就位，用輔助工具使承口就位,并緊固螺栓使之密封止水,布置鋼筋網(wǎng)后澆筑混凝土保護層，并完成內(nèi)防腐水泥砂漿襯砌。對接雙面焊合攏管均采用鋼板制作，總長不小于1.2m，分為承口段、插口段和湊合短管段三部分。湊合短管段長度不宜小于300mm。焊接前應(yīng)雙面打坡口；焊縫按一類焊縫質(zhì)量要求.焊接完成后進行內(nèi)防腐層制作和外包封混凝土施工。9、管道安裝尾工處理管道安裝施工過程中加強對管道的保護，保持管道清潔，尤其是接頭處的清潔。在施工將要完成前,進行一次全面清潔，將遺留在管內(nèi)的施工工具和工程、生活垃圾等全部清運干凈，并用硬質(zhì)刷子清除粘在管道表面的異物，然后用水噴灑沖洗干凈。10、靜水壓試驗10.1試驗原則（1）各段管道安裝完成之后,根據(jù)各節(jié)點建筑之間的間距，以不超過1km分段進行打壓.各段打壓工作前25天向監(jiān)理工程師提交管線靜水壓力試驗的設(shè)計和計劃。(2）試驗段的管道埋地空置時間不超過500天。（3)試驗段端部的第一個接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板.（4）水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上.（5）在進行靜水壓試驗時，對閥的兩端均進行試驗,以檢測通過閥體時的滲漏量，不允許用管道主線上的閥門節(jié)流。（6）靜水壓試驗的壓力標準按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,如在試驗期間要求加注大量的水時,則中止試驗，直到發(fā)現(xiàn)漏水原因并加以改正。（7）靜水壓試驗管節(jié)采用橡膠內(nèi)膽分段，在試驗完成后，管內(nèi)水體在相鄰段打壓能夠循環(huán)利用的盡量循環(huán)利用,因部位分散相隔較遠不能循環(huán)利用的,就近排放到附近的河渠內(nèi)。10。2試驗準備（1）管道接口全部完成兩次打壓試驗并驗收合格;管內(nèi)接口填充材料已驗收完成；管道內(nèi)確保清掃干凈。（2）各種閥件均安裝完畢并通過初步驗收，所有閥門(排空閥除外）均處于全開狀態(tài)。（3）鎮(zhèn)墩、包封混凝土及構(gòu)筑物達到設(shè)計強度的100％，頂部回填高度不小于2。3m，局部地下水位高處不小于4m或回填至設(shè)計地面高程。（4）管頂以上回填高度達到設(shè)計要求.（5）試驗管段所有敞口堵嚴，沒有滲水現(xiàn)象。（6）后背墻面平整，并與管道軸線垂直，管道的試壓堵板和止推墩設(shè)計足夠的安全系數(shù),止推墩后背采取可靠的加固措施。（7）排水出路暢通，配備足夠數(shù)量的排水泵及發(fā)電機。(8)壓力試驗設(shè)備采用經(jīng)過專業(yè)檢測部門率定合格的專用設(shè)備,設(shè)置單流閥，閉水時能夠保證水壓的穩(wěn)定.(9)試驗前對試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進水管及管件進行詳細檢查，確保系統(tǒng)的嚴密性。對試驗管道的彎頭及三通等處的支撐牢固度也進行詳細檢查。（10)試驗前成立試驗工作小組，人員安排到位,安全措施健全,通訊設(shè)施齊全。10.3管道充水在試驗條件準備就緒,經(jīng)監(jiān)理人批準后,即可進行管道充水工作.打壓前利用系統(tǒng)供水管線，引管到管線部位進行沖水.充水采用水質(zhì)為1～３類的水源，以較慢速度進行充水。充水流量控制在0。5m3/s以內(nèi)，以減少余留空氣量及水錘壓力。測試前，使管線保持充滿水狀態(tài)至少72小時。10。4壓水試驗（1)試驗時通知監(jiān)理人和設(shè)計人員等相關(guān)人員到場進行檢查。（2）試壓時，在加壓泵處安裝兩個壓力表，以避免壓力讀數(shù)錯誤。（3）采用SGB6-10壓力泵進行試驗,水壓試驗順序為：逐步緩慢分級升壓(每級0.2MPa），每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，允許向管內(nèi)補水)，檢驗試驗管段有無滲漏處，情況正常時方可繼續(xù)升壓；升壓至水壓試驗的壓力值穩(wěn)壓，保持恒壓2小時,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，且補充水量不超過4m3/km/24h時，管線合格。（4)每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當無異?，F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。（5）管道水壓試驗升壓時,應(yīng)認真排氣。升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動，不穩(wěn)，且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。同時應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓。（6）當試驗過程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時,應(yīng)立即停止試驗，找出原因，采取有關(guān)措施后,方可重新試驗。(7）水壓試驗時嚴禁對管身，接口敲打或修補缺陷。遇有缺陷，作出標記，卸壓后修補。（8）靜水壓試驗檢驗標準：管道嚴密性試驗，按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》附錄A進行。(9）管道水壓試驗合格后，解除管道內(nèi)的水壓力，并填寫記錄資料。（10）水壓試驗過程中，后背支撐、管道兩端不得站人。11、管道沖洗消毒管道水壓試驗后，竣工驗收前，利用本標段的系統(tǒng)供水管線對管道進行沖洗消毒。（1)沖洗開始后連續(xù)進行，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。（2）沖洗水就近排放到附近的河渠中，沖洗時保證排水管路暢通安全.(3）沖洗完成后，管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。五、進度計劃本工程計劃工期目標為：2021年3月1日~2021年6月15日。六、資源配置1、勞動力配置主要勞動力配置見表6-1表6-1主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)1機械操作工62起重工43電工14測量工25焊工工46普工10合計272、主要施工機械設(shè)備配置擬投入主要施工設(shè)備見表6-2.表6—2主要施工設(shè)備計劃表機械名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺套）挖機小松1。2m32汽車吊徐工501自卸汽車15-20T1七、質(zhì)量保證措施項目部建立以項目經(jīng)理為第一責任人，項目總工程師為主管責任人,各部室負責人及作業(yè)處負責人為成員的質(zhì)量保證體系.建立完善的各規(guī)章制度,獎罰分明。1、質(zhì)量保證體系1.為了保證本工程達到預(yù)期的質(zhì)量目標,防止施工過程中質(zhì)量失控，項目部必須建立質(zhì)量保證體系,明確相關(guān)人員的質(zhì)量職責。所有施工人員嚴守崗位，各盡職守。2。根據(jù)ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個要素負責人,堅持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán),同時細化、量化質(zhì)量指標,與個人效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。4。從工程之初，制訂質(zhì)量計劃，按標書規(guī)范每步工作程序，實行標準化管理。嚴格控制“采購”程序，加強進貨過程的檢驗和試驗以及最終檢驗和試驗，以確保各項質(zhì)量目標和實現(xiàn)。5.為了確保施工質(zhì)量，要不斷強化全體施工人員的質(zhì)量意識,在施工過程中,堅持誰施工，誰負責的原則。施工前各崗位人員必須先明確操作工藝及質(zhì)量標準。同時，根據(jù)施工現(xiàn)場特點制定“預(yù)防措施"，有針對性地加強工作坑、管道頂進、定向鉆穿越施工中的通病防治。2、質(zhì)量保證措施1.建立健全質(zhì)量管理制度，并認真貫徹落實各種質(zhì)量