冬季施工監(jiān)理重點

Word版本，下載可自由編輯冬季施工監(jiān)理重點冬季施工因為施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)時節(jié)，尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質量目標，是施工技術和施工組織的難點。

質量事故浮現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開頭裸露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者舉行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

冬季施工的方案性和預備工作時光性強。這是因為預備工作的時光短，技術要求復雜，往往有一些質量事故的發(fā)生，都是因為這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

1冬季預備工作

冬季施工過程中，工程項目的施工要延續(xù)舉行，必需做到有冬季施工平安生產(chǎn)方案，并按方案執(zhí)行。

在入冬前應組織專人編制冬季施工計劃。編制的原則是：確保工程質量；經(jīng)濟合理，使增強的費用為最少；所需的熱源和材料有牢靠的來源,并盡量削減能源消耗；的確能縮短工期。冬季施工計劃應包括以下內(nèi)容：施工程序，施工辦法，現(xiàn)場布置，設備、材料、能源、工具的供給方案，平安防火措施，測溫制度和質量檢查制度等。

計劃確定后，要組織有關人員學習，并向隊組舉行交底。與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，準時接收天氣預告，防止寒流驟然攻擊支配專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。有針對性地招聘顧問、專家舉行評估、篩選冬季施工辦法和舉行專項實驗。

2冬季施工專項措施

1、鋼結構安裝

冬季運送堆存鋼結構時，必需實行防滑措施。構件堆放場地必需平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必需保證構件的水平度，墊塊必需在同一垂直線上，防止構件溜滑。

鋼結構安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須按照負溫度條件對構件質量舉行具體復驗。凡是在制作中漏檢和運送堆放中造成的構件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質量時，必需在地面舉行維修、矯正，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必需綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時要檢查吊環(huán)、吊耳銜接焊縫有無損傷。

構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除整潔，但不得損傷涂層。

在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求舉行檢驗。

在負溫度下安裝鋼結構后應立刻舉行校正，校正后立刻舉行永遠固定。當天安裝的構件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的平安。

高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必需整潔，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

栓釘焊接前，應按照負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時光等參數(shù)舉行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

2、鋼筋工程

當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚實行須要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下舉行彎曲和直螺紋成型?，F(xiàn)場綁扎實行防風遮擋措施，準時清除鋼筋上的冰雪。

在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強檢驗、檢查；鋼筋在運送和加工的過程中應防止撞擊和刻痕。

鋼筋負溫焊接，采納閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接辦法，焊接時應嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

鋼筋接頭分批舉行質量檢查與驗收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質檢人員驗收，發(fā)覺不合格品立刻返工。

采納鋼筋接駁器銜接時，要經(jīng)過負溫測試后方可使用。

雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊，必須施焊時，實行有效的遮擋???庇護措施，焊接后未冷卻的接頭應避開遇到冰雪。

提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導書，組織焊接人員舉行學習，避開盲目施工。

3、模板工程

冬施期間在模板外側是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算舉行確定。模板及保溫的拆除時光利用推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

水泥優(yōu)先采納水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等，水泥標號不應低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

拌制混凝土所需采納的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采納活性骨料或在骨料中混有這些物質的材料。

混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提升混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。

為保證混凝土的攪拌溫度，必需嚴格控制水的加熱溫度。水的溫度應控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時先加骨料，后加水泥，保證出機溫度≥15℃，入模溫度≥10℃。

澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風機對模板舉行預熱：實行防風、防凍庇護措施，一旦發(fā)覺混凝土遭凍應舉行二次加熱攪拌，使拌和物具有相宜的施工和易性后再澆注；澆注時要采納機械分層振搗，嚴格控制分層高度，振搗速度要快。

養(yǎng)護措施

冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強減水劑或摻加抗凍劑?；炷翝仓蟛杉{綜合蓄熱法舉行砼養(yǎng)護，專人負責測溫。

冬施期間設專人測溫，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護溫度，直至混凝土達到抗凍臨界強度。

冬施期間混凝土質量的檢測

測量水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑入模時的溫度，每一工作班至少測四次。

混凝土養(yǎng)護溫度的測量辦法

測溫孔的設置，實行蓄熱法養(yǎng)護時，在易于散熱的部位設置；

現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設置，梁測孔每10m設置一個，孔深1/3梁高；樓板每30m2設置一個，孔深1/2板厚。

測溫辦法：測溫時按測溫孔編號挨次舉行，溫度計插入測溫孔后，阻塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后快速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，認真讀數(shù)，記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。

所有測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖。

混凝土養(yǎng)護期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，立刻增強保溫苫蓋的層數(shù)。

按規(guī)范應較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，混凝土試塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再舉行試壓，停放時光需4-12h。

模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃，拆模后的混凝土表面，應暫時籠罩，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

4、砌筑工程

砌筑前應將頁巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。

石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經(jīng)溶化后方可使用。

砌筑砂漿標號普通不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采納一般硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必需了解其化學成份、性能，使用摻量必需精確?????。

5、粗裝修工程

進在舉行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在舉行室外施工，應盡量通過外架子搭設暖棚。

施工環(huán)境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。

需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上，以便潮濕墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固。

用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱舉行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再舉行抹灰。

用暫時熱源加熱時，應該隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應該舉行灑水潮濕，使其與各層能很好的粘結，防止脫落。

用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，舉行定期通風，排解濕空氣。

抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或暫時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度，采納熱水攪拌。

裝點工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應低于5℃。

6、腳手架工程

冬季施工前，對各類架子的基礎舉行嚴格的檢