干掛石材施工技術(shù)交底實用文檔

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干掛石材施工技術(shù)交底干掛石材施工技術(shù)交底實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）外墻干掛石材施工技術(shù)交底一、材料要求石材、不銹鋼掛件、主龍骨型鋼、環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等。二、主要機具主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等.三、作業(yè)條件:1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備等穿墻預(yù)留預(yù)埋應(yīng)提前完成,并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件已具備。2、石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求.3、搭設(shè)腳手架、處理結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)完成，并做好隱蔽預(yù)檢記錄。四、操作工藝1、工藝流程:石材干掛安裝工藝為:放控制線？石材排板放線？挑選石材?預(yù)排石材？打膨脹螺栓?安裝鋼骨架？安裝調(diào)節(jié)片?石材開槽?石材固定?打膠?調(diào)整？成品保護。2、基層處理：2。1將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。2。2檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2.6根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度.3、放控制線3.1石材干掛施工前須按設(shè)計標(biāo)高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。3.2根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及鋼骨架的安裝位置。3.3放控制線必須調(diào)整好門窗洞口的位置及尺寸,要求同樓層洞口必須在同一高度上,豎向各樓層洞口邊線必須在同一垂線上.4、挑選石材石材進場前必須經(jīng)過設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同確定顏色、材質(zhì)，石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換.5、預(yù)排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用.6、打膨脹螺栓孔按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距按照主龍骨間距要求控制。7、安裝骨架7。1對非承重的加氣混凝土砌塊墻體,干掛石材時采用熱鍍鋅槽鋼（或工字鋼）和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼(或工字鋼)做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)，龍骨材料詳見施工圖。7。2骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。7.3按墻面上的控制線用Φ8—Φ14的膨脹螺栓(具體詳見設(shè)計）固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。7.4槽鋼骨架選用6。3號槽鋼，角鋼為L40*40＊4(mm）或L50＊50*5(mm)。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制,使墻面方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為熱鍍鋅鋼材。8、安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm＊5兩種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。9、石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。10、石材安裝10.1從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查.10。2根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調(diào)整準確位置,并立即清孔，槽內(nèi)注入耐侯膠，保證錨固膠有4—8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。10。3板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應(yīng)注意各種規(guī)格尺寸石材的交接和接口，保證石材安裝起點與終點交圈。11、打膠對于要求密縫的石材拼接不用打膠;設(shè)計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量,用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺,要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6—10mm保證雨水不能進入骨架內(nèi)即可.待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。12、清理石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清理石材表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色,色澤一致，表面整潔。五、質(zhì)量標(biāo)準1、花崗巖的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。2、飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷.3、安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架牢固耐久，防銹處理到位.4、表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫:填嵌密實、平直,寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜.套制：用整塊套割吻合,邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線:流水坡向正確、滴水線順直。5、后植埋件現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求，做好現(xiàn)場拉拔檢測報告。6、允許偏差項目序號項目允許誤差（mm)檢查方法表面平整2（光面)、3(麻面）1用垂直檢測尺檢查2立面垂直3用水平儀檢查3陽角方正2（光面)、4(麻面)用直角檢測尺檢查4接縫平直3（光面)、4（麻面）拉5米線，不足5米拉通線5接縫高低1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1(光面）、2(麻面)用鋼直尺檢查主次龍骨？5mm(主)7水平尺檢查垂直度水平直度？2mm(次）六、施工中應(yīng)注意的問題1、石材定貨加工：按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。2、石材進場檢查,石材進場時須按設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求;石材應(yīng)具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。3、鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼(或工字鋼）、角鋼，本工程均勻選用熱鍍鋅鋼材，按規(guī)格準備齊全，槽鋼（或工字鋼）、角鋼須有合格證及檢驗報告,材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接部>1500位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。短邊搭接>1004、其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓，不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的試驗報告;運至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，確認試驗數(shù)據(jù)符合試驗報告后方可大面積使用。卷材寬長邊搭接〉1005、按現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準備膨脹螺栓，一般為φ8—φ12.圖1—3-16、所有窗套、窗施工抹灰時應(yīng)留出余量，檢查各部分節(jié)點連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入者應(yīng)及時糾正.對墻面的垂直度及平整度應(yīng)進行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進行下道工序。7、石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋,在石材下墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。七、成品保護1、運輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角.2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對光面放置。3、施工完后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材.4、打膠時應(yīng)避免在房間有灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行.5、在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，做到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。6、應(yīng)設(shè)專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。八、安全環(huán)保措施1、距地2m以上的作業(yè)面，在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護欄并設(shè)18cm高擋腳板。2m以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護網(wǎng).2、需上下交叉作業(yè)時,禁止在同一工作面上同時施工。3、石材鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機架上并由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，操作時必須戴防護眼鏡。4、現(xiàn)場所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護裝置。5、石材進行二次加工切割時,盡量減少噪音污染.應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進行，具有防護措施，施工人員戴好口罩。6、采用澆水切割時應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。7、切割下來的石材放在指定位置,不得隨地丟棄。石材干掛施工方法1、材料準備和要求:(1）石材定貨加工：按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量,它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量.（2）石材進場檢查：石材進場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查,石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存?zhèn)溆?。?)鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨架主要材料有80槽鋼、40＊40角鋼，按照設(shè)計要求準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。(4）其他配件：根據(jù)設(shè)計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為直徑為￠8～￠12），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。（5）按照現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準備好膨脹螺栓（一般為直徑為￠8～￠12）、填縫膠等輔助材料。2、施工機具準備:主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。3、施工作業(yè)相關(guān)條件（1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件.（2）室內(nèi)施工腳手架,以及運輸設(shè)備搭置完畢。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。（4）對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配化、編號等備用.（5）對現(xiàn)場的石材必須進行挑選,對色差較大的不能施工.現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進行檢查。4、施工工序流程放控制線石材排版放線挑選石材預(yù)排石材放控制線石材排版放線挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開槽打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開槽成品保護打膠石材固定成品保護打膠石材固定5、施工技術(shù)措施(1）基層處理:墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強度、密實度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。(2)放控制線:石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。（3）根據(jù)石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置.(4）挑選石材:石材進場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。（5）預(yù)埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預(yù)排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按號存放好備用。（6)預(yù)埋件安裝：在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應(yīng)在地面、頂棚固定角鋼件,固定間距不大于600mm。（7）安裝骨架：輕質(zhì)隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1。40＊40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在地面上，使槽鋼與地面預(yù)埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補刷銹漆?；炷翂ψ龇ǎ涸趬γ骖A(yù)埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。（8)安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分為50＊5mm,按照設(shè)計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.（9)石材開槽:安裝石材前用云石機載石材的側(cè)面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。（10）石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準確位置,并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4—8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。（11）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理.需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進行，原則上應(yīng)燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。6、質(zhì)量標(biāo)準:（1）保證項目石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷.安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性,防銹處理到位.（2)基本項目表面:平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。（3）允許偏差項目序號項目允許偏差檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2m拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線5接縫高低0.3用方尺和塞尺檢查6接縫寬度0。5用塞尺檢查7、成品保護：（1）運輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。（2）堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。（3）施工完畢后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材.（4）打膠是應(yīng)避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。（5）在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。（6）應(yīng)設(shè)專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。干掛石材施工工藝要求1。彎曲強度標(biāo)準值小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。2.在嚴寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0。8。3。石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板，應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)姆雷o產(chǎn)品對石材進行保護.4。石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形，板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應(yīng)不大于2mm。5。相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。1。所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理.2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。3。焊縫必須飽滿牢固。4。鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。5。后置埋件不可采用普通化學(xué)錨栓連接。6。石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設(shè)計要求，嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時