瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施

.瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施..編制人：審核人：二〇一四年十一月十三日....瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施目錄一、成立聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組...........................................................................................1二、各專業(yè)組職責(zé).............................................................................................................2三、調(diào)試時間......................................................................................................................2四、聯(lián)合調(diào)試瓦斯質(zhì)量要求...........................................................................................2五、聯(lián)合調(diào)試運行原則....................................................................................................3四、聯(lián)合調(diào)試運行操作步驟及正常標(biāo)準(zhǔn).....................................................................3五、安全技術(shù)措施.............................................................................................................5附件1鹽井瓦斯發(fā)電廠調(diào)試事故應(yīng)急預(yù)案................................................................6一、處理火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案.............................................................................................6二、處理因外線故障停機應(yīng)急預(yù)案.......................................................................6三、處理瓦斯超壓事故應(yīng)急預(yù)案...........................................................................7四、處理瓦斯輸送系統(tǒng)回火應(yīng)急預(yù)案..................................................................7五、處理瓦斯泄漏應(yīng)急預(yù)案....................................................................................7..瓦斯發(fā)電一期工程聯(lián)合調(diào)試運行安全技術(shù)措施XX瓦斯發(fā)電廠大發(fā)電站設(shè)計安裝10臺700KW（700GFZ-RWD-TEM2-4）低濃度瓦斯發(fā)電機組，總裝機容量7000kW。工程分期建設(shè)，一期安裝5臺700KW燃?xì)獍l(fā)電機組，裝機容量3500kW。工程由勝利油田勝利動力機械集團(tuán)總承包，承包圍：電站設(shè)計，電站設(shè)備、材料制作及外購、電站土建施工、電站工程安裝及調(diào)試。目前一期機組及其配套系統(tǒng)安裝現(xiàn)已基本就緒，具備調(diào)試條件?，F(xiàn)場工程建設(shè)容包括土建及設(shè)備安裝，土建部分主要有主廠房及降噪、配電室、泵房、冷卻塔、各類設(shè)備基礎(chǔ)防雷設(shè)施等建設(shè)工程，設(shè)備安裝部分主要有5臺700GFZ-RWD-TEM2-4型燃?xì)獍l(fā)電機組及其配套的KNLW06型余熱鍋爐、高低壓配電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、瓦斯輸氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)，余熱蒸汽管線等安裝工程。為保證電站機組安全、順利并入電網(wǎng)系統(tǒng)運行，特編制機組調(diào)試和試運行安全技術(shù)措施。一、成立聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組由建設(shè)單位、總承包單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員組成，組長由建設(shè)單位人員擔(dān)任，下設(shè)三個專業(yè)組，負(fù)責(zé)調(diào)試和試運行并對期間存在和發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時有效處理。調(diào)試及試運行領(lǐng)導(dǎo)小組組成組長：XXX副組長：XXXXXX現(xiàn)場調(diào)試負(fù)責(zé)人）成員：XXXXXXXXXXXX瓦斯保障組：XXXXX土建專業(yè)組，XXXXX工藝專業(yè)組，XXXXX各專業(yè)組人員同當(dāng)班運行人員一起共同進(jìn)行機組調(diào)試和試運行，并負(fù)責(zé)對調(diào)試期間所屬專業(yè)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查及缺陷消除等，...二、各專業(yè)組職責(zé)1.燃?xì)獗Ｕ辖M：保證礦井安全情況下負(fù)責(zé)提供瓦斯，其質(zhì)量滿足本次聯(lián)合調(diào)試機組要求。鹽井一礦指定一名通風(fēng)專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯保障工作。調(diào)試期間，發(fā)現(xiàn)瓦斯超壓、泄漏、發(fā)火等異常，及時采取措施，處置故障。（聯(lián)系人：XXXX）2.土建專業(yè)組：調(diào)試前，檢查確認(rèn)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)和房屋等建筑物按設(shè)計建設(shè)完畢，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。調(diào)試過程中，隨時檢查設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)和房屋建筑等土建項目不因調(diào)試過程中的震動等影響而發(fā)生變形、開裂的異常。根據(jù)異常程度采取相應(yīng)的解決措施，保障調(diào)試安全順利進(jìn)行（聯(lián)系人：XXXX）3.工藝專業(yè)組：礦指定一名電力調(diào)度員負(fù)責(zé)調(diào)試期間的電力調(diào)度，控制調(diào)試負(fù)荷，嚴(yán)禁向電網(wǎng)輸電。瓦斯發(fā)電廠：調(diào)試前，檢查確認(rèn)電站所有設(shè)備已經(jīng)按設(shè)計要求建設(shè)完畢，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，各種保護(hù)裝置已按規(guī)實驗合格。調(diào)試過程中，做好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、檢修和消缺等工作。編制事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生調(diào)試事故時，按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案處理，降低事故危害。（聯(lián)系人：XXXX）三、調(diào)試時間從2014年11月18日9:00時開始，直至全部5臺機組調(diào)試正常投入試運行止，每套燃?xì)鈾C組在滿足安全運行條件下連續(xù)試運行試運行48小時，期間設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)故障性停機。四、聯(lián)合調(diào)試瓦斯質(zhì)量要求瓦斯體積含量不低于12%，溫度不超過40℃；機組進(jìn)氣口處瓦斯壓力為5～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；變化速率≤2%/min；按理論混合比混33;粉塵粒度≤5um;混合氣體的低熱值不小于合后，3MJ/Nm≤;H2S50mg/Nm33，無明顯游離水?？偹趾糠蹓m≤20mg/Nm;25mg/Nm..五、聯(lián)合調(diào)試運行原則根據(jù)瓦斯量先同時調(diào)試兩臺，然后三臺；直到5臺燃?xì)獍l(fā)電機組及其配套的輔助設(shè)備全部正常連續(xù)運行48h為合格。六、聯(lián)合調(diào)試運行操作步驟及正常標(biāo)準(zhǔn)（一）高低壓調(diào)試供電礦通過安裝在變電所的并網(wǎng)柜（AH20）給鹽井瓦斯發(fā)電廠提供10KV調(diào)試用電，并通過污水處理站旁邊的箱變提供380V的事故應(yīng)急電源。兩趟線路的設(shè)備、設(shè)施運行正常，供電穩(wěn)定。瓦斯發(fā)電廠高、低壓開關(guān)柜帶電，向各調(diào)試系統(tǒng)設(shè)備提供調(diào)試電源。機組就地柜、啟動柜送電正常，指示儀表顯示正常，循環(huán)水泵、冷卻塔風(fēng)機、霧化水泵、降溫脫水模塊等就地控制箱送電正常，儀表顯示正常。相序準(zhǔn)確，機組高壓斷路器柜處于分閘狀態(tài)，等待發(fā)電機組自動合閘并網(wǎng)。（二）運行高、低溫循環(huán)冷卻系統(tǒng)高、低溫循環(huán)水池注水到溢流位置，水位滿足要求，高、低溫回水管關(guān)閉旁路閘閥，回水通過冷卻塔冷卻。高、低溫循環(huán)水泵啟動正常，無異常振動和異響。供水量不小于275m3/h，供水壓力不小于0.3Mpa,滿足機組冷卻需要。系統(tǒng)運行穩(wěn)定，所有設(shè)備、設(shè)施不漏水。系統(tǒng)壓力表、溫度表等檢測設(shè)備正常。啟用冷卻塔風(fēng)機運行。冷卻塔風(fēng)機啟動正常，無異常振動和異響?；厮ㄟ^冷卻塔降溫后，溫度能達(dá)到設(shè)計要求。（三）運行軟化水系統(tǒng)軟化水系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試生產(chǎn)出合格的軟化水。軟化水箱有足夠的軟水，制水能力達(dá)到4m3/h，出水殘余硬度≤0.03mmol/L，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，所有設(shè)施不漏水。系統(tǒng)壓力表、溫度表等檢測設(shè)備正常。（四）暫不運行余熱鍋爐、檢驗排氣系統(tǒng)因安裝單位未完成余熱鍋爐的報審報驗手續(xù)，本次聯(lián)合調(diào)試不調(diào)試余熱鍋爐。燃?xì)獍l(fā)電機組運行前，關(guān)閉余熱鍋爐進(jìn)氣閘閥，余熱鍋爐保持中上水..位，避免因進(jìn)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，有廢氣進(jìn)入鍋爐，對鍋爐產(chǎn)生危害。打開排氣旁路閘閥，讓廢氣直接通過旁路排氣系統(tǒng)排出。（五）運行細(xì)水霧系統(tǒng)霧化水池注滿清潔自來水，啟動霧化泵，啟動降溫脫水模塊。細(xì)水霧系統(tǒng)運行正常，水霧壓力、流量滿足設(shè)計要求。管道及附屬設(shè)備、設(shè)施不漏水。霧化泵、降溫脫水模塊無異常。（六）啟用進(jìn)氣系統(tǒng)檢查確認(rèn)DN500水封阻火器保持中上水位，濕式放散閥保持1.0m水位，關(guān)閉排空放散管閘閥，其它瓦斯輸送系統(tǒng)閥門全開，開啟瓦斯輸送系統(tǒng)總閥門和調(diào)試燃?xì)鈾C組進(jìn)氣手動閥門。系統(tǒng)運行中，輸送管道及附屬設(shè)備不漏氣，濕式放散閥不動作，水封阻火器運行正常。（七）運行燃?xì)獍l(fā)電機組按燃?xì)獍l(fā)電機組操作規(guī)程操作燃?xì)獍l(fā)電機。燃?xì)獍l(fā)電機組開機、停機正常，運行平穩(wěn)，機組各項參數(shù)顯示正常，保護(hù)動作可靠。機組嚴(yán)密性合格，不漏油、不漏水、不漏氣。發(fā)電效率及功率、電壓、功率因素、潤滑油耗油量等性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，持續(xù)運行功率不小于額定功率的95%。調(diào)試機組的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。（八）電氣及自動控制系統(tǒng)高、低壓開關(guān)柜運行正常，指示正確，合、分閘等操作動作靈敏、可靠。繼電保護(hù)能正確識別相應(yīng)的故障，并作出正確的動作，不越級跳閘。中央監(jiān)控單元能實時監(jiān)控機組的缸溫、排溫、水溫、轉(zhuǎn)速、功率、電壓、電流、頻率等參數(shù)，能手動或自動控制，具備機組啟動、停機、故障報警、運行調(diào)整及運行參數(shù)記錄等功能。水霧輸送監(jiān)控系統(tǒng)、燃?xì)庑孤﹫缶b置正常。機組具備準(zhǔn)同期自動并網(wǎng)功能，功率因素自動調(diào)整，具有超速、油壓低報警，分閘、停機功能，具有油溫高、水溫高、逆功率、過電流、欠電壓的報警、分閘功能。..五、安全技術(shù)措施1.聯(lián)合調(diào)試同意聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，各專業(yè)組負(fù)責(zé)各自職責(zé)，不得違章指揮。電力調(diào)度和瓦斯保障聯(lián)系人原則上不安排井下作業(yè)，保持通訊通暢。調(diào)試期間，礦35KV變電站2.10KV二段母排原則上不得停電，確需停電須提前通知瓦斯發(fā)電廠，待瓦斯發(fā)電廠停機后方操作。3、土建和安裝施工單位對設(shè)備調(diào)試圍進(jìn)行清場，清理影響現(xiàn)場人員通行和調(diào)試、試運的雜物。調(diào)試保安用電、調(diào)試用水可靠。消防設(shè)備、設(shè)施達(dá)到要求。4.通氣調(diào)試后，發(fā)電廠區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁采用非防爆設(shè)備作業(yè)，嚴(yán)禁動火動焊作業(yè)。所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員必須佩帶安全帽。5.運行人員、安裝人員、調(diào)試人員已現(xiàn)場就位;運行人員已進(jìn)行培訓(xùn)。6.具備足夠的潤滑油及其它必需的備品備件和工具。7.參與調(diào)試和試運的燃?xì)獍l(fā)電機組的燃?xì)鈭缶到y(tǒng)安裝完畢，發(fā)電機房的強制通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，并試車正常，與燃?xì)鈭缶穆?lián)動試驗靈敏、可靠。有紙質(zhì)試驗報告。8.檢查確定進(jìn)氣系統(tǒng)、細(xì)水霧系統(tǒng)嚴(yán)密性測試合格，無瓦斯泄漏。水封阻火器、瓦斯管專用干式阻火器使用正常，能正常防回火。濕式放散器水封水位為1.0米，進(jìn)氣壓力超壓，能自動排空。專用排空電動閥門裝置動作可靠，能及時排空。9.電力系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施按規(guī)定測試絕緣、電阻合格，相序核實無誤。高壓電力系統(tǒng)繼電保護(hù)整定值設(shè)置合適，繼電保護(hù)試驗合格。管道、電氣設(shè)備接地裝置設(shè)置合理，接地測試電阻不大于4歐。各種測試有合格試驗報告。10.場區(qū)的避雷和接地系統(tǒng)完畢，測試合格。11.循環(huán)冷卻系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、細(xì)水霧系統(tǒng)等投入的設(shè)備系統(tǒng)已分部試運合格。所有設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)合格。12.按操作規(guī)程操作設(shè)備、嚴(yán)禁違章作業(yè)。..13.調(diào)試期間，可能出現(xiàn)瓦斯壓力過大，瓦斯泄漏、回火、電氣事故、消防事故等異常情況。鹽井一礦編制礦區(qū)大面積停電應(yīng)急預(yù)案，鹽井瓦斯發(fā)電廠編制調(diào)試期間可能出現(xiàn)的事故應(yīng)急預(yù)案。出現(xiàn)事故，按相應(yīng)預(yù)案處理。14.所有參與調(diào)試人員必須學(xué)習(xí)本措施，未學(xué)習(xí)人員不得參與調(diào)試。附件瓦斯發(fā)電廠調(diào)試事故應(yīng)急預(yù)案一、處理火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1.首先，滅火行動組及參與人員應(yīng)沉著冷靜，分清火災(zāi)類型（油類、瓦斯類、電器等），針對不同類型的火災(zāi)采用相應(yīng)的滅火方式；其次，確定是否切斷了通往火場的電源、氣源等，然后才能進(jìn)入火場進(jìn)行滅火；鑒于火災(zāi)發(fā)生后，有些絕緣器材在焦化和燃燒過程中會產(chǎn)生大量有害氣體和煙霧，滅火隊員進(jìn)入火場前，將全身用水打濕，用濕毛巾掩住口鼻，用配備的干粉滅火機、消防栓的水或其他滅火器材將初期火災(zāi)撲滅。并盡量減少在煙霧中停留，避免發(fā)生意外。2.防止事故擴(kuò)大措施：為了防止事故擴(kuò)大和火勢蔓延，減少人員傷亡及財產(chǎn)損失，根據(jù)現(xiàn)場情況，拆除毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行隔斷；利用臨近建筑物和有關(guān)設(shè)施進(jìn)行隔離，使用各種滅火器具和水源進(jìn)行阻斷，切斷電源、可燃?xì)怏w和液體的來源防止蔓延；劃定警