工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施實(shí)用版

YF-ED-J6922可按資料類型定義編號工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施實(shí)用版工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對文件進(jìn)行定制修改，請根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。一、概況：

4216工作面設(shè)備安裝結(jié)束后，為保證工作面的順利回采，需做好工作面開面調(diào)整工作，為了保證工作安全順利進(jìn)行，特編制如下安全技術(shù)措施。

二、工作面開面調(diào)整：

1、目前切眼狀況：切眼支架沿4－6底板進(jìn)行安裝，煤壁頂板較完整，支架就位高度3.1m。

2、根據(jù)工作面放炮后的煤壁情況，及時牽引采煤機(jī)通刀掃清煤壁噴體及雜物,第一刀可先割底刀不割頂煤，牽引時首先采取兩個滾筒均沿底板割煤方式,拉移一遍支架后推出溜子并調(diào)直。

3、根據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r，在工作面破噴體后前5刀平推，5刀后根據(jù)層位進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至工作面沿煤層4-6底板進(jìn)行回采，采高保證3.1m要求。

4、工作面初采時，必須根據(jù)工作面實(shí)際狀況控制好支架狀態(tài)，保證支架處于良好支護(hù)狀態(tài)，同時要使用好防滑，控制好溜子上下竄動，保證溜子卸載口搭接正常。

5、工作面初采期間必須加強(qiáng)設(shè)備管理，采煤機(jī)司機(jī)與溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要聯(lián)系好，根據(jù)運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭流量情況控制好采煤機(jī)割煤速度；同時溜頭過渡架在推移過程中要注意保證與減速箱、電機(jī)間的距離，端頭小架推移要到位，保證每刀進(jìn)尺。

6、工作面初采期間，若隅角頂板垮落不及時，為了保證安全作業(yè)，必須及時垛袋封閉，隅角錨梁根據(jù)情況進(jìn)行回收；進(jìn)行回棚工作時要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

7、采煤機(jī)割煤后采取追機(jī)移架方式，拉架距采煤機(jī)后滾筒2～3架進(jìn)行，拉架時，采用帶壓擦頂移架，少降快移。當(dāng)頂板破碎時，及時拉好超前架，維護(hù)好頂板。

8、工作面割煤過程中，超前采煤機(jī)前滾筒1～2架收回支架護(hù)幫板，機(jī)組前滾筒過后，立即伸出伸縮梁護(hù)頂，將前梁升緊，保證支架空頂距不大于340mm；移架結(jié)束后，及時用護(hù)幫板護(hù)好煤壁升緊支架，保證支架初撐力達(dá)到24MPa以上。

9、生產(chǎn)過程中及時調(diào)整工作面支架狀態(tài)，支架垂直頂?shù)装逯гO(shè)，中心距偏差不超過±100mm，支架仰俯角小于7°，相鄰支架錯差不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架間隙不超過200mm，支架接頂嚴(yán)實(shí)。

10、工作面開面調(diào)整過程中，及時將端頭噴體破除，噴體及雜物禁止進(jìn)入煤流中。

11、工作面受煤層賦存影響，初期溜頭至100#架溜子坡度達(dá)到16度以上，推進(jìn)過程中加強(qiáng)支架防倒和溜子下竄管理。

12、開面前8m范圍內(nèi)不放煤，8～10m根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)進(jìn)行放煤工作，在工作面支架完全推出老切眼后，正常進(jìn)行放煤作業(yè)。

四、安全技術(shù)措施：

1、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前及作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。每個工作人員工作前和工作中必須經(jīng)常（間隔10分鐘）認(rèn)真地檢查頂板和煤壁的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，隱患沒有排除嚴(yán)禁在機(jī)道內(nèi)作業(yè)。

2、開面調(diào)整期間，各施工作業(yè)地點(diǎn)區(qū)隊(duì)必須指定專人負(fù)責(zé)安全管理，若因工作需要指定安全負(fù)責(zé)人需要離開時，必須再重新指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工作業(yè)地點(diǎn)的安全管理工作。

3、現(xiàn)場施工人員必須做到“三緊一不要”，既：衣領(lǐng)、袖口、衣角緊，不要將毛巾露在外面（打鉆時不要戴手套），防止在作業(yè)過程中發(fā)生意外事故。

4、在整個作業(yè)過程中，施工現(xiàn)場必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須站在退路暢通的安全地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察好頂板和兩側(cè)單體支柱狀態(tài)，并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號停止作業(yè)，未處理妥善前，不得進(jìn)行工作。

5、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)處理噴體時，采煤機(jī)、溜子停電閉鎖，在采煤機(jī)附近5m范圍內(nèi)作業(yè)，采煤機(jī)滾筒必須摘離合。啟動采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)時，必須事先發(fā)出警號，確認(rèn)所有人員撤出煤壁機(jī)道后，方可開機(jī)。

6、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)處理噴體作業(yè)時，必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作地點(diǎn)前后10部支架內(nèi)嚴(yán)禁人員活動支架，支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機(jī)過程中，必須由支架工操作支架。同時，為避免誤操作，支架工在操作支架時，必須先緩慢試動，找準(zhǔn)閥組后，方可繼續(xù)操作。采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段，人員在支架間行走時，必須注意避免活動閥組。

7、工作面打眼及風(fēng)鎬破噴體時人員站位要得當(dāng)，不準(zhǔn)站在電纜槽上作業(yè)，不準(zhǔn)背對煤壁推鉆打眼或背對煤壁破碎大塊噴體。

8、工作面爆破結(jié)束后處理煤壁大塊噴體時，必須站在噴體的上方。若因噴體較大，面積超過1m×1m時，站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲，剪連接鐵絲時不準(zhǔn)腳踩在剪除的噴體上。放炮結(jié)束后，若因放炮效果不好，煤壁噴體不碎，整體性較好，肩部連接較好時，需重新打眼，放炮破噴體。打眼時，利用護(hù)幫護(hù)牢煤壁，防止噴體片落。

9、人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時，站位要得當(dāng)，行走要慢行，防止滑倒、摔倒，造成意外傷害。

10、加強(qiáng)回采初期的端頭安全管理，保證支護(hù)質(zhì)量,拉移端頭架時控制好頂板，防止頂板破碎漏頂。

11、加強(qiáng)工作面頂板管理，保證支架初撐力達(dá)到24Mpa以上。必須保證刀刀拉好超前架后再割煤，防止面前空頂過大、造成漏頂。若頂板破碎時，必須打幫柱拉架，加快支架拉移速度，減少空頂時間。

12、工作面使用單體支柱輔助作業(yè)過程中，單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點(diǎn)，與金屬接觸時加墊木板防滑，單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩，綁好液壓槍操作人員躲到5