靜壓樁施工方案(天山)

一、工程概況1、工程名稱：上海天山河畔花園住宅小區(qū)Ⅱ期樁基工程2、工程地點：天山路、水城路3、業(yè)主單位：上海寧新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4、建筑設計：上海同濟大學建筑設計研究院5、工程管理：凱德置地管理咨詢（上海）有限公司6、本工程由J、L、M、P、Q、N、R、H、S和地下車庫組成。主樓樁基礎采用預應力高強度（PHC）Φ600mm管樁AB型。地下車庫樁基礎采用350×350預制鋼筋混凝土方樁。本工程±0.000相當于絕對標高4.200，地下車庫±0.000相當于絕對標高3.600，樁基技術設計為樓號樁型樁長（米）樁數(shù)（根）延長（米）持力層樁承載力（KN）樁頂標高（米）J座Φ60048145696073300-0.650L座Φ60048140672073200-0.040M座Φ60056101565673300-0.150N座Φ6004988431273300-0.150P座Φ600561015656733000.000Q座Φ6005688492873300-0.150R座Φ600A區(qū)B區(qū)426249582058359677330033000000.000H座Φ600491728428732000.200I座Φ6006015693608-131000.200S座Φ600571729804731000.200地下車庫350248782581.32m51-2390KN-1.757、本工程采用全液壓靜力壓樁沉樁法。該工藝具有無振動、無噪音、無污染、施工現(xiàn)場干凈文明、工程質量可靠、施工速度快等顯著優(yōu)點。二、施工組織方案編寫依據(jù)1、本施工場地的《工程地質勘察報告》。2、樁位平面布置圖3、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）《先張法預應力混凝土管樁》（2000滬G502）《地基基礎設計規(guī)范》（DBJ08-11-1999）《預制鋼筋混凝土方樁》（97G361）4、國家及上海市頒發(fā)的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。三、場地工程地質條件及沉樁可行性分析1、場地工程條件據(jù)浙江省工程勘察院上海分院提供的該場地《巖土工程勘察報告》，場地地貌單元為長江三角洲濱海平原地貌，地形較平坦?？辈焐疃?0米范圍內依次由第四紀全新世Q4至上更新Q23之松散沉積巖，地基土主要有粉質粘土、粉砂土組成。根據(jù)土的成因、結構和物理學性質共劃分為9層，其中1-8層主要物理學指標詳見層序地層名稱層底標高m含水量%重度KN/M3孔隙比e標準貫入N63.5擊比貫入阻力PS.MPa1雜填土3.90～2.072粉質粘土1.9～-0.9831.319.00.920.903淤泥質粉質粘土-4.69～-7.1244.917.51.303.60.544淤泥質粘土-9.59～-14.7846.817.21.363.80.4951-1粘土-17.81～-23.3739.517.81.164.80.6051-2粉質粘土-23.32～-28.103415.11.046.50.9453-1粉質粘土-32.65～-37.1933.918.11.036.41.4253-2粉質粘土-40.08～-58.1932.918.30.9810.61.7154粉質粘土-39.27～-43.8827.119.70.772.077粉砂-44.12～-63.3022.619.60.6944.99.5081-2粉質粘土夾粉砂-65.07～-70.0026.619.30.7929.33.47設計PHCΦ600管樁樁尖進入7層粉砂層，其中I樓樁尖進入8-1層粉質粘土夾粉砂層。350×350預制鋼筋混凝土方樁進入51-2層粉質粘土層。2、沉樁可行性分析本工程自54層粉質粘土以上均為第四系飽和軟土層，沉樁阻力很小。當樁進入7層粉砂層時，沉樁阻力很大。因7層粉砂層PS值高達7.37～18.05Mpa，樁徑Φ600的樁進入該持力層時，沉樁阻力很大。據(jù)我公司在上海地區(qū)類似地層施工經(jīng)驗及結合本場地地基土主要物理學指標分析，按有關經(jīng)驗公式估算，我們采用YZY-800型全液壓靜力壓樁機施工，沉樁基本能滿足設計要求。設備主要技術參數(shù)詳見：型號橫向行程M縱向行程M最大回轉角度最大壓入力KW壓樁截面mm電動機總功率KW接地比壓整機重量方樁園管樁大船t/M2小船t/M2自重配重YZY-8002.50.82060005006001502224200450四、靜力壓樁對周圍環(huán)境的影響及防護措施1、影響機理靜力壓樁與錘擊樁相比具有無振動、無噪音、無污染，施工現(xiàn)場干凈文明等優(yōu)點。但是，在飽和軟粘土地區(qū)，壓樁與錘擊樁一樣都會引起很高的超空隙水壓力，由于其消散慢，產(chǎn)生累積疊加，波及臨近范圍的土體隆起和水平位移。對周圍的建筑物及地下管線產(chǎn)生一定的影響，本場地自⑤4層粉質粘土以上均為第四系飽和軟土層，是存在擠土現(xiàn)象的。雖本工程采用開口型PHC管樁，可減少部分擠土效應，但本工程所處地下管線距離較近，仍必須采取必要的防護措施。2、周圍環(huán)境情況根據(jù)現(xiàn)場勘踏，本工程地處水城路、天山路的交匯處，天山河畔花園Ⅰ期工程正在建設上部結構，水城路為原居民小區(qū)內道路，天山路下有電力、上水、下水、煤氣、通信等管線，但具體位置不詳，應該加強保護，確保工程順利進行。3、防護措施由于本工程的東、南方向為水城路、天山路，在壓樁施工中，如何保護道路及各種管線的安全，降低壓樁引起的擠土、擠水、擠氣等不良影響至關重要。根據(jù)我公司在上海地區(qū)飽和軟粘土地區(qū)壓樁施工經(jīng)驗和實踐，沉樁過程中土體變形最大部位是淤泥質地層，但對周圍最大破壞力則是地表到5-6米深的淺層土體側向位移力和垂直隆起力。結合本工程的實際情況，我公司認為：本工程的防護措施應是一個綜合、系統(tǒng)的施工組成部分，它包括正確設計壓樁施工流程，合理控制施工進度、進行必要的鉆孔取土，開挖防擠溝等內容。同時，必須有專業(yè)資質的監(jiān)測單位進行監(jiān)測，在壓樁施工中能及時了解四周管線及道路的監(jiān)測數(shù)據(jù)信息，隨時掌握由壓樁引起的位移，開裂等動態(tài)現(xiàn)象，為合理控制沉樁速度和流程方向，并及時決定采取相應的措施，提供可靠的依據(jù)，確保各種管線和建筑物的差異變位影響在安全范圍內，以免發(fā)生事故損失。具體設計如下：（1）設置監(jiān)測點在施工前，具有專業(yè)資質的監(jiān)測單位對本工程中需要保護的各個部位先進行監(jiān)測點設置，確定原始狀態(tài)初始值標準，監(jiān)測點盡可能設為直接點，若只能做間接點，也要考慮到壓樁擠土滯后影響的規(guī)律。在壓樁期間，必須要保證定時連續(xù)的進行監(jiān)測，按時將每天監(jiān)測報告呈報業(yè)主，監(jiān)理和施工單位，以便根據(jù)監(jiān)測的水平、垂直位移結果，隨時調整壓樁流程和速率，進一步加強防護措施的實施。（2）合理安排壓樁流程實踐證明，合理的壓樁流程能減少擠土影響，本工程設計原則是先施工要保護地區(qū)的樁，即：J#樓先壓外圍靠近道路的邊樁，成“”型，形成封閉后，再從后面按順序往前，將土體位移盡可能向前導引、發(fā)散。具體施工順序詳見流程圖及場布圖。（3）采用砂井防護措施防護措施方法目前有開挖防擠溝，設置砂井，井點降水、打鋼板樁等等。從我們多年施工實踐認為設置砂井施工方法來釋放擠應力效果最好。該方法使直接將淤泥從地層中取出，然后再灌注黃沙，這樣不僅能讓氣體、水有釋放通道，同時土體也有釋放空間。它最大優(yōu)點還在于釋放孔可重復取土，不斷地讓土體有釋放空間，減少土體位移對建筑物和管線的破壞影響。所以，本工程采用砂井施工防護措施。初步設計方案為：在水城路與施工紅線、天山路與施工紅線間開挖寬1.5米，深1.8米的防擠溝，在溝中施工三排梅花狀砂井，孔徑0.4m，孔深15m，排距0.5m，孔距考慮到防護措施是一個連續(xù)、動態(tài)過程，我公司將在現(xiàn)場準備一臺鉆機，隨時根據(jù)需要進行鉆孔施工。上述措施采取后，周圍變形量仍在增加，必須要限制壓樁速率，嚴格控制每天沉樁數(shù)量。由于本工程單樁承載力大，壓樁機負重達600T，壓強高，壓樁機不宜在場地過多移動，以免壓樁場地受重壓后產(chǎn)生液化。因此“跳壓”方法盡可能不采用。五、施工方案本工程采用液壓步履式壓樁機進行施工，施工工藝流程為：測量放線樁機定位吊樁、喂樁定位校核垂直度沉樁吊樁對位接樁電焊接樁送樁標高停止移位1、施工準備①施工前應做到“三通一平”確保設備車輛及履帶吊機的安全。②施工用電量應滿足350KW，作業(yè)區(qū)配足照明設施，以便夜間施工。③邊樁與周圍建筑物的距離應大于4.5m。壓樁區(qū)域內的場地邊樁軸線向外擴延5m范圍內鋪碴，厚50④主要機械設備進場安裝、調試：機械名稱調試、檢查主要內容備注壓樁機液化系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、關鍵結構YZY-800履帶式起重機行走機構、起重把桿、鋼絲繩等W1001-25A電焊機防護罩、接地、接零裝置氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、乙炔發(fā)生器等安全閥、壓力表、膠管閥門、回火防止器等⑤測量儀器校核：儀器名稱校核內容備注水準儀光學系統(tǒng)、調平裝置等S6經(jīng)緯儀光學系統(tǒng)、調平裝置等J2鋼尺熱變形特性、刻度、精度等壓力表抗震性能、精確度等⑥焊接材料檢查：焊條質保書、出廠合格證等的檢查。2、樁的驗收、起吊、搬運及堆放等①PHC樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，我公司派專人和監(jiān)理一起有關條款進行外觀檢查驗收，驗收時廠方需提供PHC樁的出廠合格證。PHC樁的允許偏差見：項目允許偏差值（mm）備注長度±0.3%L(L為管節(jié)長度)用鋼尺量端部傾斜＜0.5D(D為管樁外徑)用直角尺測量外徑±4用卡尺測量壁厚+10~-3用卡尺測量保護層厚度±5尺量彎曲矢高＜L‰，且＜20拉線與尺量端板平面度2用卡尺測量外徑0~-1用卡尺測量內徑±2用卡尺測量厚度+不限，-0用卡尺測量管樁外觀質量見：項目內容粘皮局部粘皮和麻面累積不大于樁總面積的5%，每處粘皮麻面的濃度不大于10樁身合縫處漏漿深度不大于10mm，每處長度不大于局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于內外表面漏筋、斷筋、脫頭不允許樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面樁端面凹陷凹陷深度不大于10樁身裂縫不允許②樁的堆放場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過三層。3、施工放樣①我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點，總平面布置圖、樁位圖等測放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關單位驗收無誤后方可壓樁。②為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位，應在各軸線的延長線上，距邊樁20m③樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，無誤后用極坐標法測放樣樁，軸線尺寸復核。樣樁用木簽或鋼筋標記，再用白粉劃樁徑相等的圓，便于壓樁機就位后對中壓樁。④樁基軸線的允許偏差不得超過下列數(shù)值：單排樁：10mm樁基：⑤為便于控制送樁深度，應在壓樁范圍60m4、樁位定位A根據(jù)甲方提供的軸線測量基準點，用經(jīng)緯儀、水準儀建立基準點和分基水準點，并建立明顯保護標志。B測出樁位軸線、樁位點及標高，并執(zhí)行測量復核、檢驗制度，經(jīng)甲方監(jiān)理復檢驗收后施工。C在正式壓樁前對樁位進行再次復驗。對測量基線要定期復核，并及時修正，保存記錄。5、樁機就位①壓樁機就位時應對準樁位中心，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。②PHC樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞且應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運時采用兩端鉤吊，吊裝繩索與樁身軸線水平夾角不得小45度。單點起吊時吊點距樁端0.293L。L≤14米兩點兩點0.293L單點單點吊樁示意圖6、沉樁工藝流程：①工藝流程壓樁工藝流程：驗樁→吊樁→機身調平→壓樁→接樁→壓樁→接樁→壓樁→送樁→記錄（詳見壓樁施工工序流程圖），壓樁時，各工序應連續(xù)進行，嚴禁中途停壓。②遇到下列情況時應暫停壓樁，并與有關單位研究處理：a初壓時，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜，壓樁過程中樁身突然下沉、傾斜。b樁身破損或壓樁阻力劇變。c樁位移及標高超限較多。7、沉樁質量控制①樁位控制：樁位偏差和垂直度應符合GB50202-2002規(guī)范要求，詳見：項次項目允許偏差(mm)1上面概有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根或單排樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間的柱1/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊長5樁頂標高±50注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。②影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應注意以下幾個方面：a、施工放樣后應進行軸線與控制基準線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關系的檢查。b、由于擠土效應造成地面變形，致使所放樣樁位移，在壓樁前應校核。c、壓樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應將樁拔出，清除障礙物后再壓。d、壓樁機工作時機身應調平。壓樁施工工序流程圖圖28、接樁與送樁本工程采用端板焊接聯(lián)接預制樁。焊接時應做到上下垂直對齊，檢查樁端板是否平整，干凈，端板破口上的浮銹應清除干凈，接點處理應符合下列要求：焊縫應連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊；b.上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于2mm，接點彎曲矢高不大于0.1%樁長，且不大于20mm。送樁時送樁管的中心線應重合，送樁管的標記應清晰，準確。④由壓樁機操作人員做好施工記錄，開始壓樁時，記錄每沉下1米油壓表壓力值，送樁完畢要及時觀察壓力表讀數(shù)并做好記錄，樁頂標高控制在±50mm⑤壓樁時啟動壓樁油缸，當樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下；控制施壓速度，一般不宜超過3m/min。壓樁應連續(xù)同一根樁中間間歇時間不宜超過半小時。9、中間驗收及竣工驗收。①按國家GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁都進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理指派專人與我方共同進行，中間驗收的內容包括：預制樁的質量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁頂標高和終止壓力等。②做好中間驗收的同時，在以下方面應跟蹤檢查：對中時樁位的復查、送樁時樁位移的復查、送樁完檢查實際標高。③竣工驗收在基坑開挖墊層澆筑好后進行，我方實測樁的位移及樁頂標高，編制樁位竣工圖，提供竣工資料。10、基坑開挖注意事項①建議基坑開挖時圍護結構要有足夠的強度與剛度，以避免側向土壓力作用造成基樁位移。②注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。③建議機械挖至樁頂30cm時，采用人工清理，以避免挖掘機挖斗碰撞樁頭。六、質量保證措施1、技術標準（1）嚴格按施工圖紙和設計技術要求施工。（2）《上海市地基基礎設計規(guī)范》（DBJ08-11-1999）（3）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）（4）《預應力鋼筋混凝土離心管樁》（DBJT08-92-2000）（5）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）2、施工質量管理措施本工程按全面質量管理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的具有高級職稱的工程技術人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質量管理，并接受業(yè)主、設計、質量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督。（1）實行以項目經(jīng)理負責制為主體的崗位質量責任制，做好技術質量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質量要求和設計要求有深刻的了解。（2）實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調，使各工序緊密銜接，專職檢驗員三班制檢查，驗收控制各個工序質量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。（3）認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。（4）制定嚴格的質量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。（5）把好原材料的質量關。3、質量技術保證措施（1）保證施工連續(xù)性，開工后現(xiàn)場施工勞動力安排三班連續(xù)作業(yè)，與供水、供電、交通、環(huán)衛(wèi)等部門加強聯(lián)系，做好協(xié)調，保證水電及材料正常供應。（2）保證材料質量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進場后都要有質保書，并按規(guī)定進行復試。電焊條性能必須滿足國家標準，采購時必須有質保書。（3）保證測量定位準確。用經(jīng)緯儀進行樁樣定位，壓樁前應復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質檢員復驗監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量，樁位定位基準點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護標志。（4）經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質檢員復檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時修正。（5）樁頂標高控制為確保樁頂標高達到設計要求，壓樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。（6）預應力管樁質量樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：外觀應光滑，無麻面，無峰窩，樁身無裂縫。預制樁的混凝土強度達到100，方可沉樁。（7）樁的堆放和吊運堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范（2000滬502），吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。（8）壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應立即停止壓樁：①壓樁過程中壓力劇變；②荷載已達到設計要求而未壓至設計標高時；③樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈；④樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；⑤因擠土效應產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工。4、常見質量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施（1）樁身斷裂①現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。②原因：a.樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。b.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。c.穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。d.兩節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。e.制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。③預防措施a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。b.在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴懲傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作執(zhí)行。c.樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。（2）樁頂損壞現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。②原因：a.預制的混凝土配比不良，施工控制不嚴，養(yǎng)護措施不足。b.樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直。c.樁頂與送樁桿的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而損壞。（3）預防措施a.樁制作時，要離心均勻，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準確；樁成型后規(guī)定要求養(yǎng)護。b.沉樁前應對構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用。c.檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才能使用。d.沉樁時樁要垂直。（4）樁頂位移現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。②原因：a.樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。b.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生曲折。c.樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。d.在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。③預防措施a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。b.在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。c.采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。d.沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。七、安全措施1、安全制度及防護（１）安全生產(chǎn)責任制：建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡詳見附圖表。（2）進入現(xiàn)場的施工人員必須實行三級安全教育，熟練掌握本工種安全技術操作規(guī)程。（３）專職安全員要深入現(xiàn)場，勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促整改。（4）特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。（5）專職安全員定期建立安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點單位、危險崗位安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人定時間，定措施，認真做好驗收合格掛牌制度。（6）兼職安全員要切實負起責任，以身作則，帶頭及督促班組人員做好施工安全工作。2、安全用電除遵守建筑工地用電的有關規(guī)定外，本工程著重做好以下幾點：（1）嚴禁用銅絲代替保險絲，配電箱符合規(guī)程要求。（2）施工現(xiàn)場及臨時設施內均不使用塑料線，花線（一律用橡皮線）及破皮電線。（3）架線及安裝用電器具均由有證電工按操作規(guī)程進行，嚴禁施工人員亂拉亂接。（4）架線時須用絕緣子將線固定在電桿上，如用鋼桿則電桿必須可靠接零。電線穿過腳手架時外邊加套管保護。帶水施工現(xiàn)場電線不得浸泡在水中。嚴禁電線、電纜在地上敷設，人踩車壓。嚴禁電線隨意綁繞在鋼筋雜物上。架空線離地至少2m。（5）采用“三相五線”（三根火線、一根工作零線，一根保護零線）制供電。配電箱鋼電桿、用電器金屬外殼等均與保護零線可靠連接。保護零線的載面積不小于工作零線的一半。（6）用接地搖表測定保護零線及其他有關接地極的接地電阻，合格后（≤4Ω）方可使用電力系統(tǒng)。（7）做到“一機一閘一保險”。所有電器具均必須由配電箱向外接線。一機一只漏電保護器。漏電保護器規(guī)格必須符合要求，一般用電器其漏電保護器的漏電協(xié)作電流為30ma，遇水作業(yè)的用15ma。（8）配電箱必須加鎖。不準使用配電板，也不準使用破損電器（如開關等）。3、機械（1）所有機械操作人員必須持證上崗，嚴禁非操作人員隨意開機。（2）機械要經(jīng)常維護，出現(xiàn)故障及時修理。（3）外露傳動裝置系統(tǒng)須有護網(wǎng)罩。（4）帶水操作人員須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。（5）經(jīng)常檢查各種傳動、升降，電壓、機械系統(tǒng)，以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。（6）安全員專職負責安全生產(chǎn)工作。實行安全交底制度。遵守國家《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。電工、焊工、起重司機、壓樁機操作手，必須經(jīng)過專門訓練，熟知本工種安全技術操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業(yè)。（7）起重指揮應由技術熟練懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站到能夠照顧到全面的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并作到準確洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”制度。（8）所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢；編接繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。（9）起吊樁時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，樁身附著物應清除干凈。（10）起拔送樁時應扣緊繩扣，并增加保險裝置；送樁桿拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。4、防火經(jīng)常對職工進行防火教育，提高防火意識，防患于未然。臨時設施內的電線不亂拉亂接，對電熱器具、電炊具的使用加強管理。特別注意因細電線接大負荷的用電設備而造成電線發(fā)熱燃燒引起火災的可能性。臨時設施內的電線敷設要使用絕緣子，嚴禁隨意在易燃物上敷設。工地上的易燃爆品集中堆放，專人管理。臨時宿舍內及食堂倉庫安放滅火器若干。每月由負責人組織有關人員進行安全檢查一次，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時改正。（5）寫好安全日記，并存入安全資料中。八、文明施工措施在本工程的施工過程中，我們既要把安全、質量抓好，也要搞好文明施工。為此著重抓好以下幾個方面的工作：1、嚴格遵守《上海市建設工程工地文明施工若干規(guī)定》。2、文明施工有專人負責，積極開展便民、利民、愛民和不擾亂民活動，按“兩通、三無、五必須”的標準要求，為爭創(chuàng)文明工地創(chuàng)造條件。3、場道路暢通，商品樁堆放整齊。4、環(huán)境衛(wèi)生加強材料、工具的管理，下班時，各班組都要把各散落在施工現(xiàn)場和道路上的材堆放整齊，打掃干凈。工地上暫時不用的材料，工具均隨時放好，該入庫的入庫，該歸堆的歸堆，不亂扔亂攤。集中收集、清運、嚴禁隨地亂扔。在臨時宿舍旁修建臨時生活污水溝一條，將生活污水倒入溝中。嚴禁污水亂潑，菜葉、爛草亂扔。保持場容場貌的整潔，建筑垃圾及生活垃圾及時清除。商品樁運輸車輛進出施工現(xiàn)場，做好泥土清除工作，不得污染周圍環(huán)境道路。職工宿舍與工地訂立“三包”協(xié)議，包室內衛(wèi)生，室外衛(wèi)生及包干區(qū)衛(wèi)生，定期評比，獎優(yōu)罰劣。各宿舍內的電線及用電器具由工地統(tǒng)一安裝，統(tǒng)一管理，要做到安全、美觀、整齊、嚴禁亂拉亂接。食堂要做到無蠅、干凈、分清生熟，設冰箱一臺，采用煤氣為燃料。5、治安用工人員要做到“五證”（身份證、從業(yè)證、暫住證、上崗證