吊頂反支撐專項施工方案(二)(標準版)

吊頂反支撐專項施工方案(二)（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

精裝修吊頂反支撐專項方案吊頂反支撐專項施工方案(二)（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、編制依據(jù)：1友豪·紅星店精裝房裝飾工程精裝施工圖2相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標準3《建筑工程質(zhì)量管理條例》4《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210—2021）5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）6《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》(DBJ/T01-26—2003）7《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51—2003）8《建筑施工手冊》（2003年5月第四版）9本公司質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明施工管理和各種工序工法的標準程序文件二、難點、特點本工程吊頂施工重點難點為—1F-6F結(jié)構(gòu)層高為5。00米以上,裝飾吊頂標高為2.900-3.400米之間,安裝吊筋長度在2.000-2。600之間,根據(jù)常規(guī)施工要求,需在吊桿施工時增加反支撐拉接，以保證吊頂?shù)姆€(wěn)定性。解決了大空間吊桿長度大于1。5米時其”長細比"過大大，而導致受到水平向力或軸向壓力時容易失衡的問題。三、材料及構(gòu)配件（1）骨架輕鋼龍骨采用50主龍骨，38付龍骨。（2)輕鋼骨架主件有主龍骨、次龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。（3)50*50＊5角鋼、8mm厚鋼板。（4）零配件有∮8吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。（5）罩面板按設(shè)計要求選用,材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。四、主要機具（1）電鋸、無齒鋸、射釘槍。(2)手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。五、作業(yè)條件（1）按設(shè)計要求間距預埋∮8鋼筋吊桿，間距為800mm—1200mm。（2)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置,并通過放線把各個專業(yè)預安裝項投影到地面.（3）各種材料全部配套備齊。（4）搭好頂棚施工操作手臺架子。六、操作工藝流程彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝反支撐構(gòu)件彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝反支撐構(gòu)件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板1、反向支撐適用在:裝飾吊頂完成面到建筑樓頂板面，大于1.5米小于3米的范圍內(nèi)。大于這個范圍需要設(shè)置提供連接的轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。2、反向支撐結(jié)構(gòu)的上部需要與建筑結(jié)構(gòu)或承重構(gòu)件相連，通過吊頂荷載計算，合理安排間距和受力位置，一般可以通過如使用：化學螺栓、膨脹螺栓、鋼結(jié)構(gòu)抱箍等方法與建筑承重體固定。反向支撐的結(jié)構(gòu)材料一般為角鋼、槽鋼、方管做鍍鋅處理。滿焊為三角型框架，三角型框架底邊位于上方，尖角向下固定吊桿.3、注意：在確定要設(shè)置反向支撐之前,須得到結(jié)構(gòu)工程師的計算認可，切勿匆忙施工。當?shù)踅铋L度大于1。5m時應設(shè)置反支撐，反向支撐就是在正常吊桿的情況下,從吊桿的下端斜向頂棚安裝連接一個拉桿，拉桿要有一定的剛度，與吊桿形成一個穩(wěn)固的三角形．防止吊頂在氣壓變化的時候向上變形，形成穹頂,造成吊頂破壞．反支撐的數(shù)量應根據(jù)施工方案設(shè)置。反支撐要滿足以下條件：（1）、具有一定的剛度;(2）、應滿足防火、防腐要求；(3）、與結(jié)構(gòu)進行可靠連接;(4）、數(shù)量及位置要依據(jù)結(jié)構(gòu)力學計算及現(xiàn)場構(gòu)造確定。在反向支撐安裝的布局上，反支撐不應在同一直線上，應為梅花型分布，支撐角度應在30~45度之間，間距大概在2米左右，可根據(jù)實際情況調(diào)整。反向支撐下端通常固定在吊桿上，但因為材料的原因不易鉚接或認為效果沒有直接鉚接在主龍骨上好，現(xiàn)場施工中有不少是直接錨固或焊接在主龍骨上.骨架焊接質(zhì)量管理焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊Φ2.580～10080～10055～8570～90Φ3。2100~140100～13085～12090~130根據(jù)國家規(guī)范，在吊頂龍骨吊桿大于1500mm時需要設(shè)置反向支撐。具體做法是:用角鐵或者主龍骨都可以,一端固定在樓板上，另一端固定在吊頂主龍骨上。。安裝反支撐不應在同一直線上，應該為梅花型分布，間距大概在2M左右。5.彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高,沿墻、往四周彈頂棚標高水平線.6.劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。7.安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓.8.安裝反支撐構(gòu)件:安裝反支撐構(gòu)件采用40＊40角鋼加而成，使用∮10脹管與頂棚原結(jié)構(gòu)固定，下端與吊頂38主龍骨錨固連接.反支撐間距為1600-2400。起到穩(wěn)固吊項作用。9。安裝主龍骨:1）配裝吊桿螺母。2）在主龍骨上安裝吊掛件。3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，并與反支撐構(gòu)件錨固連接。4)主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。5)安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。6）固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計無要求時，射釘間距為1000mm。10.安裝次龍骨：1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。2)吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時,一般間距為500mm～600mm。3）當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定.11.安裝罩面板：在罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種終端設(shè)備位置彈線在地上且對各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板,罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法，方法為在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板,作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。八、質(zhì)量驗收標準(1)主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。3）吊頂工程的吊桿、龍骨安裝必須牢固.觀察和手扳檢查.4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理。觀察和尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫.觀察檢查。(2)一般項目1)材料表面應不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。觀察和尺量檢查.2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密.觀察檢查.3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。觀察檢查。4)本工法采用的主要機具設(shè)備及檢驗測量設(shè)備見表及表表1主要機具設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格備注1安全帶全背帶式的四點式2安全帽PE、ABS3配電箱380-DZ83A電焊機必須有專用箱4電焊機BW-12005）吊頂工程安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢查方法紙面石膏板金屬板1表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.5拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備件上.（2）輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。(3)工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。（4)輕鋼骨架不得上人踩踏;其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上.（5）了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。十、施工應注意的問題（1）吊頂不平:主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。（2）輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理:吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。安全措施1、參加施工的人員要熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作;2、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)計；進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳；高空施工，必須系好安全帶;3、上下交叉作業(yè)及有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施,否則禁止工人在同一垂直方向上工作；4、施工現(xiàn)場的腳手架，防護設(shè)施,安全標志和警告牌，不得擅自拆動,需要拆動的，要經(jīng)工地負責人同意；5、在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，應設(shè)置足夠的照明設(shè)備；6、易燃易爆以及有毒、腐蝕性強等危險物料，應嚴格按有關(guān)規(guī)定,采取有效措施,認真執(zhí)行，嚴格管理;7、一切物料的存放都要整齊穩(wěn)固;8、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好安全，方準使用；9、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起；10、電動工具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息,必須拉閘加鎖，露天開關(guān)應設(shè)防雨防水裝置,受潮的開關(guān)禁用；11、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬和碰撞；12、氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應有安全閥，嚴防沾染油脂,不能和可燃氣瓶,油脂及其他易燃易爆物同放一處,也不得同車運輸；13、焊接場所應該保持通風良好,焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì)，或者采用防護措施，杜絕災害;當電焊工作物和金屬工作平臺同大地相隔開時,應有保護性接地，焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固；嚴禁用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線使用;所用地線接頭,必須連接牢固；更換場地，移動把線或手持把線爬梯登高,應先切斷電源;高空施焊,必須正確使用安全帶，注意上下防火,并請專人監(jiān)護;14、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適于高空作業(yè)的人員不能從事高空作業(yè);15高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋;16、高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲,防止落物傷人；17、梯子必須堅實,不得缺層，不得墊高使用。梯階的間距不能超過四十公分，使用梯子時上端要扎牢,下端要采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止二人同時在同一梯子上作業(yè);地面應有專人監(jiān)護,方可上梯作業(yè)，兩梯連接使用,應綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有監(jiān)護或設(shè)置圍欄;18、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋蓋的支撐和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；19、對其它專業(yè)已完成的工程應采取相應的保護措施，做到不破壞其它專業(yè)的成品。環(huán)保措施環(huán)保問題我公司堅持“預防為主，防止結(jié)合"的方針,切實做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作。加強對施工現(xiàn)場噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎罰，及時采取消除污染措施.1、實行環(huán)保目標責任制：把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關(guān)班組和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。2、加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，及時采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。3、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理;施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵，污水和噪聲污染,并同當?shù)丨h(huán)保部門加強聯(lián)系。4、在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度。5、保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。防止噪聲污染1、嚴格控制人為噪聲,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打金屬材料、亂吹哨、限制高音喇叭使用,最大限度減少擾民.2、嚴格控制強噪音作業(yè)時間，一般從晚10點到次日早6點間停止強噪聲作業(yè),確系特殊情況必須夜間施工，盡量采取降噪措施，并出安民告示，求得群眾諒解。效益分析經(jīng)濟效益分析本工法滿足國家的相關(guān)要求，解決的超大空間吊頂無法施工的難題，比普通吊頂結(jié)構(gòu)增強了其吊頂?shù)哪途眯院蛯嵱眯裕瑢τ诜乐我虻蹴敼羌芟到y(tǒng)不穩(wěn)定而造成的吊頂開裂變形等質(zhì)量通病起到了關(guān)鍵作用，節(jié)約了維修費用，并延長了工程使用時間。xx市軌道交通1號線裝修01標吊頂專項施工方案編制人：批準人：審批人：xx建筑工程xx市軌道交通1號線裝修項目部二〇一三年x月一、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進場檢驗合格且應有出廠合格證及材料質(zhì)量證明.二、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動砂紙機等。三、作業(yè)條件吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗收.1.已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。2.頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地面的濕作業(yè)工程項目.3。搭好頂棚施工操作平臺架子。4。龍骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感探測器、導向標識、風口等處進行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計要求后再大面積施工。5.來料準備序號材料名稱單位桐柏路站綠城廣場站碧沙崗站醫(yī)學院站數(shù)量要求到貨日期數(shù)量要求到貨日期數(shù)量要求到貨日期數(shù)量要求到貨日期1鋁合金U型掛片m20004.1520004。1580004。30100004.3080004.30100004.30100005。20100005。2040005.3020005.3020005.3020005。30225寬鋁合金型材收口m2004.302004。302004.302004。302005。301505。301505.302005.303150寬鋁平板m2354。30404.30354.30404.304600寬鋁平板m2504.30504。30504。30504.305100寬鋁合金型材收口m2204.30354.30204。30254.306200寬鋁合金型材收口m2554。30654.30504.30704。307300寬鋁合金型材收口m2654。30654.30554.30754。308600寬鋁合金型材收口m2904.301104.30804.301204。309鋁合金擴張網(wǎng)m24005.104005。104005。104005。10四、施工工藝1.工藝流程彈標高控制線→彈吊桿點線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍骨安裝→鋁方通單元板塊→細部、接口處理→分項驗收2。施工要點2。1彈標高控制線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況確定標高,并在四周墻柱面彈出標高控制線,經(jīng)測量人員復核無誤。2.2彈吊桿點線根據(jù)吊頂排版圖確定吊桿中心點位置，用墨線彈出,龍骨間距1200mm，邊距300mm，吊點彈線完畢后應及時檢查.不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線.2.3吊桿龍骨吊桿與龍骨進場后，將材料報驗資料上報監(jiān)理單位,通過進場驗收后,方可使用.龍骨搬運時造成翹曲、變形者,應予修理。2.4吊桿固定按照標高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點位置安裝固定吊桿，Φ10金屬吊桿用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)頂板連接，雙向吊桿中距1200mm。2.5安裝主、次龍骨吊桿安裝完后安裝主龍骨，調(diào)節(jié)起拱，然后安裝次龍骨,主龍骨間距1200mm，次龍骨間距1200mm，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨,并與其扣牢。安裝主龍骨,同時應起拱，主龍骨跨度為8000mm，起拱高度為25mm。主龍骨的接長應采取對接，相鄰兩龍骨的端部通過對接片固定對接，主龍骨掛好后應基本調(diào)平。3.圖示3。1U型掛板天花與收邊龍骨節(jié)點圖3.2天花與樓梯斜面做法3.3吊頂材料造型節(jié)點3.4U型掛板與墻面節(jié)點3.5平板鋁板與墻面節(jié)點3。6暗藏燈帶與墻面節(jié)點3.7天花與卷簾閘門3。8平板鋁板與燈具3.9U型掛板與燈具節(jié)點3。10U型掛板與頂面設(shè)備3。11平板鋁板與頂面設(shè)備五、質(zhì)量要求1。主控項目：1.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求.1.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施.1.3飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3.1.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求.金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。1。5明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固.2。一般項目2.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損.飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。2。2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密.2.3金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應平整、順直,無劈裂.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求,并應有防散落措施。2.5明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差項次項目允許偏差(mm)金屬板1表面平整度22接縫直線度23接縫度低差1六、成品保護措施1.吊頂工序與其它工序要合理安排，避免之后又要進行其他工序而又進行修補；2。已完成的管線應做好成品保護工作,防止其它工序?qū)Τ善返奈廴炯皳p壞;3。吊頂施工前應對已完成的地面面層進行保護,嚴防造成破壞；4。移動架子或移動高登應注意保護好已抹灰完成的墻面.5。龍骨在運輸、安裝時不得扔摔、碰撞,龍骨應平放，防止變形、銹。七、安全保證措施1.安全工作是工程的重中之重，站廳站臺層預留洞口設(shè)置安全圍護，保證施工現(xiàn)場安全.2.施工人員進入工地必須帶好安全帽,扣好帽帶，施工現(xiàn)場必須保持整潔、通暢。3。貫徹執(zhí)行勞動保護安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度。4。施工現(xiàn)場安全用電，各類施工管線有序布置；節(jié)約用水，嚴禁水流不止現(xiàn)象。5.嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙、生火。6.現(xiàn)場指定獨立設(shè)備區(qū)域作為儲存涂料的專用倉庫，庫房門口配備滅火器，涂料倉庫內(nèi)不能放置其他易燃材料。7。施工現(xiàn)場如要電焊、氣割，必須要有安全科開據(jù)用火證，方可作業(yè),用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用.施工現(xiàn)場附近不得有易燃、易爆物品.

達州市鳳凰山隧道工程給排水反開挖施工及深基坑支護施工方案編制單位：編制人：吳志翼審批：編制日期：給排水反開挖施工及深基坑支護方案目錄TOC\o"1-3”\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、工程量 5四、管線深基坑開挖施工安全風險分析 6五、深基坑開挖回避安全風險的對策與方法 6六、深基坑開挖具體施工方案 13七、深基坑開挖安全施工措施 15八、

事故應急救援預案 17給排水反開挖施工及深基坑支護方案一、編制依據(jù)1、《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》(GB50788—2021）2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2021)3、《埋地聚乙烯給水管管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ101-2004）4、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)范》（CECS164：2004）5、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ3—90)6、達州市鳳凰山隧道工程施工承包合同7、我公司編制的工程總體施工組織設(shè)計和施工現(xiàn)場的實際情況以及我公司相關(guān)施工經(jīng)驗二、工程概況本項目位于四川省達州市主城區(qū)北部，處于國道G210和塔石路之間。擬建項目東西向橫穿鳳凰山,將國道G210、塔石路直接連接，并將鳳凰山東西兩側(cè)的張家壩、蓮花湖兩大規(guī)劃片區(qū)有機連接。本次設(shè)計包括蓮花湖水廠原水輸水管、鳳凰山隧道沿線居民生活用水給水管、污水管及鳳凰山隧道沿線雨水排水管。(1)輸水概況輸水管道服務對象為蓮花湖水廠。原水輸送管網(wǎng)設(shè)計流量為53m3/日。輸水管采用兩根，中間設(shè)置3處連接管，確保輸水干管任何一段發(fā)生故障時仍能通過70％的設(shè)計水量。每根輸水管管徑為DN1600，連接管管徑為DN1400.（2）給水概況本項目給水管網(wǎng)提供鳳凰山隧道路段的居民生活用水，并提供隧道內(nèi)消防用水。給水管道服務區(qū)域人口遠期規(guī)劃為5000人。按《達州市供水專業(yè)規(guī)劃》考慮，綜合遠景展望至2030年，此初步設(shè)計給水量取0。225萬m3/日，Kh取1.5。根據(jù)水力計算，每根給水管管徑為dn200.（3）污水概況污水管網(wǎng)收集鳳凰山隧道沿線居民區(qū)的污水。隧道段無污水.污水比流量：參照相關(guān)規(guī)范和實例，取0.6～1。0L/s.ha。由于鳳凰山隧道工程沿線地形較復雜,污水管線全程穿越不同地形,污水根據(jù)隧道沿線居民的分布情況劃分為2個區(qū)域收集，單獨排放。各區(qū)域污水服務面積分別如下:隧道東側(cè)路段污水管段道沿線服務面積約22。457公頃；隧道西側(cè)路段污水管段道沿線服務面積約6.329公頃.（4）雨水概況雨水管網(wǎng)收集鳳凰山隧道沿線區(qū)域居民區(qū)及道橋的雨水。隧道段雨水由隧道專業(yè)設(shè)計收集排放。暴雨強度公式按照重慶市暴雨強度公式,設(shè)計重現(xiàn)期2年,綜合徑流系數(shù)0.6。（5）管材及接口1、輸水管道及給水管道輸水管材隧道段及道路段選用PCCP管，雙橡膠圈接口；雙孔隧道內(nèi)各緊急停車帶處采用壁厚為12mm的Q235B焊接鋼管，橋梁段架空敷設(shè)管段采用壁厚為20mm的Q235B焊接鋼管（其中左線管橋1架空段采用22mm焊接鋼管）,優(yōu)先采用鎮(zhèn)靜鋼。采用焊接式連接，焊接質(zhì)量等級不小于二級，焊縫質(zhì)量等級應符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB55—2001）的相關(guān)規(guī)定,為避免橫向焊縫處于最大受力位置，在管道加工制作時，需嚴格控制焊縫的位置，詳見圖集05S506—1，P7，其他未盡事宜詳圖集05S506—1，P3～10“總說明”。輸水管道最大水壓值為74m，位于210國道口。輸水管道壓力根據(jù)不同管段所在地面設(shè)計標高分別為1.2MPa、1。0MPa。PCCP管與焊接鋼管轉(zhuǎn)換處采用專用轉(zhuǎn)換件。本設(shè)計輸水管線上安裝管材轉(zhuǎn)換件共26處。給水管管材選用PE管，管道壓力為1.2MPa，熱溶粘接.橫穿道路的預留支管增加D219×6鋼套管保護.2、排水管道排水管道管徑小于dn600時采用高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE）,管徑大于等于dn600時采用鋼帶增強高密度聚乙烯螺旋波紋管（鋼帶增強HDPE），膠圈接口.管道均采用橡膠圈接口，排水主管連接方式均為管頂平接。雨水口連接管采用dn300高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE),C15砼全包。(6）、管線標準橫斷面圖三、工程量1、雨水管道：高密度聚乙烯雙壁波紋管DN300：556米；高密度聚乙烯雙壁波紋管DN500：200米;鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管：DN600：3425米;鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管：DN800：294米；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管：DN1000：15米。2、污水管道：高密度聚乙烯雙壁波紋管DN400：1235米；高密度聚乙烯雙壁波紋管DN500：284米;3、輸水管道：DN1600PCCP管P=1。2MPa：1403米；DN1400PCCP管P=1.2MPa：28米;DN600（D630*8）焊接鋼管14米;DN1600PCCP管P=1。0MPa：7117米（含隧道內(nèi)4386米);DN1400PCCP管P=1。0MPa：72米;DN600(D630*8）焊接鋼管28米;架空及隧道內(nèi)焊接鋼管1629米。4、給水管道：Dn75PE100管P=1。2MPa：5米；Dn100PE100管P=1.2MPa：75米；Dn160PE100管P=1.2MPa:1100米;Dn200PE100管P=1。2MPa：2440米。

四、管線深基坑開挖施工安全風險分析

根據(jù)設(shè)計文件，污水管道的埋深在2.5m～3。5m左右,檢查井埋深2～4米。雨水管道的埋深在1.3m~6m左右，檢查井埋深1～6米.輸水管道的埋深在2m～5m左右.從設(shè)計文件上地堪報告可知,設(shè)計管線沿線區(qū)域主要有耕植土（fak=80KPa）、人工填筑土（fak=110KPa）軟塑粉質(zhì)粘土(fak=80KPa）可塑粉質(zhì)粘土（fak=150KPa)、粉質(zhì)粘土夾碎石(fak=160KPa)粉質(zhì)粘土夾碎塊石（fak=180KPa）礫砂（fak=100KPa）強風化泥巖（fak=300KPa）、中風化泥巖(fak=600KPa）、強風化泥質(zhì)粉砂巖（fak=350KPa）中風化泥質(zhì)粉砂巖(fak=800KPa）等五類土。在管線的深基坑開挖時,主要存在的風險有:

1、溝槽坡頂?shù)奶?、槽邊土的剝落和槽邊土的整體滑坡;2、深基坑開挖導致周圍地基土體的變形,對局部地下管網(wǎng)產(chǎn)生影響;3、基坑開挖后,施工時臨邊作業(yè)易造成高處墜落。五、深基坑開挖回避安全風險的對策與方法

(1）、采取行之有效的的施工方法

采取行之有效的施工方法是確保施工安全的關(guān)鍵，通過集思廣益，開展多方案分析論證、優(yōu)化比較.

(2）、開挖遵循原則

基坑開挖應遵循時空效應原則,根據(jù)地質(zhì)條件采取相應的開挖方式，“分層開挖，先撐后挖”，支撐與挖土配合，在支撐做好后,才可進行下層挖土,嚴禁超挖?；娱_挖中,為確保基坑周圍構(gòu)筑物和管線的安全及支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，要求盡可能減少初始位移,根據(jù)時空效應的原理，按照“分層、分段、留土護壁、先撐后挖，減少無支撐暴露時間”的原則，掌握每個分步開挖的空間幾何和支護墻體開挖部分的無支撐暴露時間，科學地利用土體自身的控制地層位移的潛力，以解決基坑穩(wěn)定和變形的問題。

基坑開挖過程中,應采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)或擾動基底原狀土。

發(fā)生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土

（3）、基坑邊堆放荷載的控制坑邊荷載，是形成基坑失穩(wěn)的不利荷載，加大土體內(nèi)的剪應力，一旦控制不當，會誘發(fā)基坑坍塌的突發(fā).因此，在基坑開挖過程，基坑邊緣堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置高度不超過1。5m,并且不能超過設(shè)計荷載值，嚴禁超堆荷載。機械設(shè)備應根據(jù)設(shè)備重量、基坑支護情況、土質(zhì)情況等，經(jīng)過計算確認。

（4）、保持槽底干燥

施工過程中，保持槽內(nèi)干燥，防止水的侵蝕是保證施工安全的重中之重，土體內(nèi)含水量過大，是造成基坑失穩(wěn)的一項重要原因。在開挖前，對基坑土體內(nèi)含水量過大的工程，必須做事先降水措施，以疏干加固坑內(nèi)土體，達到增大土體的抗剪強度；開挖時，利用人工在直槽底部兩側(cè)各開挖1條寬0.3米，深0.3米的排水溝,在槽底窨井的外側(cè)設(shè)集水井排水，將槽底的水位降至槽底0。5米以下；在大開挖的底部6米寬的范圍內(nèi)，做成向外傾斜2%坡度的斜坡，外側(cè)兩邊各開挖1條寬0.3米，深0.3米的排水溝，在兩個窨井的中部設(shè)1米*1米，深1.5米的集水井排水;在大開挖面的上口外側(cè)2米的地方形成土埂,防止客水流入溝槽.同時，我們將多備水泵和污泥泵，保證排水需要。

排水溝邊緣離開坡腳不小于0。3m，坡度為0。1～0。5％，并應比地面低0.3m，集水井比排水溝低0。5-1.0m，并深于抽水閥深度，井壁應及時加固,集水井內(nèi)水及時排出。

（5）、現(xiàn)場安全防護措施1、制訂切實可行的深基坑開挖施工操作規(guī)程,嚴格按照操作規(guī)程開展施工，并制訂相應的獎罰措施。

2、加強安全技術(shù)交底工作，在班前點名時將交底書下發(fā)到每個員工的手中,并做到“三不工作”:安全技術(shù)交底書沒弄懂不工作；防護用品不齊和工具受損不工作；酒后和生病不工作.

3、加強安全培訓工作，對一線作業(yè)員工輪流不間斷地進行安全培訓，以此提高他們的安全操作技能。

4、除了日常的安全檢查之外，針對深基坑開挖施工階段的臨邊防護、溝底清理、施工用電等易出問題的部位，采取經(jīng)常性巡查、定向抽查和跟蹤檢查、專項治理等多種形式，使安全管理工作始終處于受控狀態(tài)。對于在檢查中發(fā)現(xiàn)的危險性較大的隱患，及時發(fā)出書面整改通知單。

5、加強每日工間巡查,配備足夠的專職安全員對基坑內(nèi)外不安全因素進行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即排除，同時對吊運鋼絲繩、吊鉤、吊斗、卡環(huán)、卡具等易磨損的關(guān)鍵部位進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)受損立即更換，嚴禁帶病作業(yè)。

6、調(diào)動一切力量，齊抓共管，形成人人抓安全人人都是安全員的良好氛圍，把安全事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)

7、借助社會力量降低事故風險,為所有參建員工購買了人身意外傷害保險，解除員工的后顧之憂。

8、在施工前切實清理好基坑壁上浮土，并對基坑上口周邊土層進行檢查，作好標記,晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理,消除隱患。9、施工用吊車、電焊機等設(shè)備，使用前認真檢修和調(diào)試，確保施工時運轉(zhuǎn)正常。

10、各種用電設(shè)備應按規(guī)范搭接電源，杜絕違規(guī)行為。

11、當基坑開挖深度超過2m,對臨邊作業(yè)已構(gòu)成高處墜落的危險，按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的要求,及時在溝槽邊設(shè)置雙道防護欄桿.人員上下基坑，應設(shè)置專用安全通道，嚴禁攀爬模板或支撐系統(tǒng)上下。

12、特殊工作人員持證上崗,安全人員現(xiàn)場巡查，切實作好安全宣傳教育工作，嚴肅查處違紀違規(guī)人員。

13、施工時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)鉆探情況不符，要及時與監(jiān)理聯(lián)系，商討對策。如發(fā)現(xiàn)流砂層，應立即回填并壓實,采取相應的降水措施，降低地下水位后再開挖.

（6）、施工監(jiān)測

施工時安排一個有一定施工經(jīng)驗的施工員，把全站儀和水準儀架在穩(wěn)定的土層上，進行深基坑監(jiān)測.監(jiān)測的內(nèi)容包括圍護結(jié)構(gòu)的位移及沉降變形、地表沉降、管線的位移及沉降、周邊構(gòu)建物的位移及沉降、地下水位變化.

監(jiān)控報警值的確定原則1、滿足設(shè)計計算的要求，不能大于設(shè)計值；

2、滿足監(jiān)測對象的安全要求，達到保護的目的；

3、對于相同條件的保護對象，應該結(jié)合周圍環(huán)境的要求和具體的施工情況綜合確定；

4、滿足現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求；

5、在保證安全的前提下，綜合考慮工程質(zhì)量和經(jīng)濟等因素，減少不必要的資金投入.

根據(jù)本工程的土質(zhì)和開挖深度，本工程應屬于二級基坑，如以支撐深度按3m計,支撐結(jié)構(gòu)的監(jiān)測報警值應為1％～2％H(H為開挖深度）,其周圍建筑物的基礎(chǔ)傾斜為0。002～0.003L（L為基礎(chǔ)傾斜方向兩端點的沉降差與其距離的比值），地下管線的差異沉降控制在0。6%,當一些監(jiān)控數(shù)據(jù)接近或超過警戒值時,通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，及時準確地發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，從而及時準確地調(diào)整施工步驟，并采取相應對策，以達到有效控制基坑變形，確?；邮┕ぐ踩?/p>

各項監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)施工進程確定。當變形超過有關(guān)標準或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時,應加密觀測次數(shù).當有事故征兆時，應連續(xù)監(jiān)測。

監(jiān)測點的布置應滿足監(jiān)控要求，從基坑邊緣以外1倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護物體均應作為監(jiān)控對象.位移觀測基準點不少于兩個，且應設(shè)于影響范圍以外。

（7）、雨季施工措施

1、為了防止下雨時，雨水沖刷溝槽形成塌方，我們將時刻注意天氣情況，在下雨之前將開挖的溝槽邊坡利用彩條布進行覆蓋,避免雨水對溝槽邊坡的直接沖刷。同時，安排專人對集水坑進行抽水.

2、施工用的機械設(shè)備要搭好防雨棚；配電箱、柜、板設(shè)置防雨罩，電線電纜按規(guī)范騰空架設(shè)、切實作好漏電短路保護工作。

3、雨季施工的通道、上下爬梯及關(guān)鍵部位做好防水浸、防滑措施。

4、加強雨季施工的領(lǐng)導和管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留后患。

(8）、冬季施工措施

1、冬季施工，應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工.

2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋).生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

4、冬期施工期間,開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

5、基坑槽內(nèi)應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

6、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也影響對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，測溫人員應及時向項目經(jīng)理部或技術(shù)負責人匯報，以便及時采取措施。

（8）、管線保護

1、管線保護施工要點

l)、正式開工前進行下面四方面的工作

①、認真研究設(shè)計圖紙?zhí)峁┑馁Y料

②、積極主動走訪有關(guān)職能部門,盡可能收集有關(guān)管線的資料

③、派專人對施工現(xiàn)場地下管線進行勘測調(diào)查

④、根據(jù)前三步工作的成果，比較精確地繪出有關(guān)管線圖紙,作為施工中管線遷移或保護的依據(jù)

2)、圖紙中顯示須進行遷移的管線，進場后應主動配合有關(guān)部門盡快進行遷移。

3）、對于仍須保留的地下管線，項目部將制定詳細的管線保護方案,并切實予以執(zhí)行,保證施工期間管線的加固和懸吊的安全和正常使用。

4)、基坑支護及基坑土方開挖施工前,使用管線探測儀,仔細對施工位置進行探測，然后再進行基坑施工。

5）、若經(jīng)探測,發(fā)現(xiàn)有未明管線在施工場地內(nèi)通過時,應及時向監(jiān)理和業(yè)主報告情況，并會同業(yè)主、設(shè)計單位及管線權(quán)屬部門共同研究，研究處理辦法。盡量不影響施工進度的正常進行。

2、地下管線的懸吊和頂托

1）、懸吊和頂托的管線

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,地上的障礙物有過路電纜、各種通訊桿等，地下的管線有自來水管、各種通訊光纜、燃氣管道、現(xiàn)狀污水管等.深基坑開挖前，大部分地上的障礙物和地下管線都會進行遷移，暫不遷移的主要有:

①、K0+030附近橫穿路基的各種通訊光纜

②、K0+000～K0+600附近石龍溪社區(qū)既有的燃氣管、自來水管等

2）、軍事光纜管線的懸吊

需要保護的管線均使用組合工字型鋼梁懸吊或固定。工字型鋼梁使用鋼板焊制，用于懸吊熱力管線的為高

200mm

的雙工字鋼梁.先用人工開挖需懸吊的熱力管線底部以上的土方，在基坑溝槽的兩側(cè)現(xiàn)澆1m＊1m＊0。3m的水泥砼作為鋼梁的支座,用鋼絲繩卡緊熱力管后懸吊在組合工字型鋼梁上。

9、加快施工進度溝槽開挖后，敞開的時間越長越不安全，為提高安全系數(shù)，必須加快施工進度，各工序之間要銜接緊密，流水作業(yè)。同時，加班加點,抓住有利天氣展開施工.

六、深基坑開挖具體施工方案

根據(jù)設(shè)計文件可看出，雨水管及輸水管的埋設(shè)深度在1.5～6.2m之間，為減少路基開挖方量,本工程采用直槽開挖法，分兩次開挖,上部1～2米采用放坡開挖，下部采用鋼板樁支護開挖。首先由測量人員將管線的平面位置放出來，并測量已成形的路基頂高程，計算出開挖深度。上部分采用大開挖，按1：1放坡,上口開挖寬度在5～7m之間,上部分底寬2～3m.下部分開挖采用支撐，直槽開挖.土方開挖前先進行鋼板樁打設(shè)，根據(jù)工程所在地場地特點，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用拉森Ⅲ型鋼板樁，拉森Ⅲ型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為:W=1600cm3，g=60kg/m，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度5M長,要求鋼板樁入土深度達樁長三分之一以上。采用單樁逐根打入法施打鋼板樁，先由測量人員定出鋼板樁打設(shè)的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線；然后準備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位；單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。兩邊的鋼板樁打設(shè)至預定標高后，在溝槽兩側(cè)各加一條15#I型鋼進行圍囹，兩條圍囹用15#I型鋼直棒焊接牢固作橫撐，整個支撐完成后再進行土方開挖.

下層溝槽開挖土方大部分外運，不能堆在頂部基坑邊緣，堆在邊線以外時，距上口開挖邊線不得小于2m。在溝槽的底部兩側(cè),各開挖一條寬0。3m，深0。3m的縱向排水溝，以降低槽底地下水位，保持槽底干燥，同時在槽底的外側(cè)每隔50m設(shè)一集水井，以排除槽底積水.挖機挖土時,測量人員現(xiàn)場用經(jīng)緯儀和水準儀跟蹤控制溝槽開挖的方向和深度,嚴格控制標高,避免超挖或擾動槽底土壤，槽底預留20cm人工修整.

基坑開挖完成后立即進行基槽驗收，以減少基坑暴露的時間，驗收合格后,及時施工管道基礎(chǔ).確保整個施工過程緊湊有序地進行.

溝槽開挖過程中，如遇流砂或遇基底隆起時馬上回填并通知監(jiān)理，及時采取其它的應對措施.

七、深基坑開挖安全施工措施

（1)、成立強有力的工程項目經(jīng)理部,強化安全生產(chǎn)管理，做好現(xiàn)場的安全工作，預防和避免各類事故的發(fā)生，保障工程項目全過程安全施工.組建有計劃，有組織、有協(xié)調(diào)、有檢查、有整改和有控制的管理活動網(wǎng)絡(luò)，促進施工生產(chǎn)的順利進行。

（2)、落實安全生產(chǎn)責任制，明確各級、各部門安全生產(chǎn)責任，項目經(jīng)理為本施工項目安全生產(chǎn)及相關(guān)活動的第一責任人，工地上設(shè)立專職安全員，項目經(jīng)理和專職安全員不擅離職守.

(3）、施工現(xiàn)場設(shè)立安全管理監(jiān)控室，按照專業(yè)特點下設(shè)安全監(jiān)控小組，配置專業(yè)對口安全技術(shù)監(jiān)控員、檢查員,采取全天候工作制,確保安全工作的滿負荷、全方位運作。

（4）、各項目根據(jù)分部分項工程特點進行有針對性的全面的安全技術(shù)交底，對施工中的重點、難點部位及特殊的施工環(huán)境、工藝、危險性較大的工序要重點交底，并履行簽字手續(xù)。

(5）、多形式開展安全生產(chǎn)宣傳教育，包括：新進工地人員三級安全教育；變換工種人員的安全教育；根據(jù)季節(jié)、施工特點進行有針對性的教育.

（6）、施工前，所有的施工設(shè)備、工器具先向監(jiān)理單位申請報驗，經(jīng)監(jiān)理及國家相關(guān)檢測部門檢查驗收或檢測合格后，再進場投入使用。

（7)、進場機械的使用必須有符合要求的操作規(guī)程，操作人員應持證上崗，禁止違規(guī)操作使用?，F(xiàn)場機械設(shè)備的安全保護裝置應齊全完好，并定期進行檢查。

（8）、挖掘機作業(yè)時的安全：作業(yè)時,應保持水平位置，行走機械予以制動；鏟斗工作沒結(jié)束，不準旋轉(zhuǎn)大臂和走車。進行裝車作業(yè)時,鏟斗應盡量靠近車廂,但不得碰撞汽車的任何部位；汽車未停穩(wěn)，司機未離開駕駛室時，不得裝車;鏟斗裝車時不得用力過猛。挖掘司機離開駕駛室時鏟斗應停放落在地面上.

（9）、吊裝管道時的施工安全：起重機作業(yè)時,工作場地應平整、堅實,并有排水措施；起重機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物；起重機操作人員和信號指揮人員要密切配合，指揮人員須熟悉所指揮的起重機的性能及被吊物體的實際重量，操作人員須執(zhí)行指揮人員的信號指揮。起重作業(yè)時，重物下不得有人員停留或通過。

(10)、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)和施工組織設(shè)計的電氣要求進行安裝。施工用電中的動力和照明分別設(shè)置接地、接零、漏電保護器作保護，做到一機一閘.

(11)、施工時，基坑邊緣每隔2米打一根鋼管立柱，橫向用6米長的鋼管采用扣件與立柱連接形成圍護,并設(shè)立明顯的安全標志牌。夜間施工時設(shè)置紅燈示警，并有專職電工值班.

（12）、項目經(jīng)理部每月組織一次至二次安全檢查,同時根據(jù)季節(jié)環(huán)境和施工情況工中存在的隱患，安全檢查后的整改,堅持“三定”（定具體整改責任人，定解決與改正的具體措施，定消除危險因素的整改時間)和“不推不拖”，不使危險因素長期存在而危及人的安全.八、

事故應急救援預案

（1）、應急救援預案目的

為有效防止事故擴大,降低員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。

（2）組織機構(gòu)及職責

由項目部成立應急響應小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作，進行應急任務分工和人員調(diào)度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動.

項目經(jīng)理部成立以經(jīng)理鄧建平為組長，常務副經(jīng)理周斌、總工程師劉平為副組長，安全科、工程科、財務科、綜合科等有關(guān)科室組成的安全生產(chǎn)應急領(lǐng)導小組。(詳見圖1）應急總指揮應急總指揮：鄧建平醫(yī)院應急副總指揮：周斌、余效國、劉平醫(yī)院應急副總指揮：周斌、余效國、劉平公安公安消防消防機材科財務科綜合科工程科安全科機材科財務科綜合科工程科安全科海事海事其它其它事故現(xiàn)場事故現(xiàn)場領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全科，負責項目應急管理日常工作。領(lǐng)導小組具體職責如下:

1、工地現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應急救援機構(gòu)，如發(fā)生人員傷亡或火警等,應分別第一時間撥打120急救或119火警求助.

2、組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少到最低程度。同時注意安排做好保護事故現(xiàn)場的的工作。

3、負責指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序進行.4、協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。

5、協(xié)助公司和上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓,舉一反三地制定并落實相應的預防措施,切實防止類似事故的重復發(fā)生。

6、負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。

（3）、應急救援中遵循的原則

1、緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即報警。

2、項目應急小組在接到報警后,應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急救援方案自救;若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救,并密切配合救援隊伍工作。

3、疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到安全地帶。

4、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時,應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。

5)、如是電、氣等事故，應先截斷電源、氣源的輸送，防止事態(tài)擴大。

6、項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負責緊急事務的聯(lián)絡(luò)工作，明確聯(lián)絡(luò)地址和.

7、緊急事故處理結(jié)束后，安全負責人應填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。

（4)、重大事故報告及報警原則

1、工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故后，應立即報告工地負責人，工地負責人接到報告后,應立即通知公司總部，并組織應急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作，如發(fā)現(xiàn)人員傷亡或火警等，應分別第一時間打報120急救中心或119報火警救助，同時以最快的方式報告公司總部及公司領(lǐng)導.

2、公司領(lǐng)導接到事故報告后，應立即組織公司應急救援組趕赴施工現(xiàn)場，組織指揮現(xiàn)場搶救工作，同時將事故的情況（包括事故發(fā)生的時間、地點、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、事故發(fā)生原因的初步判斷和采取的措施及控制情況等)先以口頭，再以書面的形式報公司上級主管部門和政府相關(guān)部門。

（5）、坍塌事故的應急預案

1、事故發(fā)生后立即報告應急搶險小組。

2、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。

3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷人員舌頭拉出,以防窒息。

4、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。

5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。

6、盡快與120急救中心聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。

7、組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。

8、若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。

9、基坑：

①、加強排水、降水措施;

②、加強支護和支撐加板樁等，對邊坡薄弱環(huán)節(jié)進行加固處理；

③、迅速運走坡邊棄土、材料、機械設(shè)備等重物;

④、削去部分坡體，減緩邊坡坡長。

10、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。

11、現(xiàn)場安全員應對施工設(shè)備倒塌事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應急搶險領(lǐng)導小組。

（6）、觸電事故的應急預案

1、觸電脫離方法:低壓設(shè)備觸電，救護人員應設(shè)法迅速切斷電源，如拉斷電源開關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等;或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,將其拖開,切記要避免碰到金屬物體和觸電