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/注塑夜光粉為什么會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象一般的長(zhǎng)效夜光粉在注塑過程中比較容易出現(xiàn)“發(fā)黑"，要如何才能斷絕這一現(xiàn)象的產(chǎn)生呢?首先，要選擇好的注塑夜光粉，要適合注塑用的夜光粉。二要有嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝流程.如果按下面的注意事項(xiàng)加以控制，就可以大大地減少發(fā)黑問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。注塑夜光粉比較“懼怕”和鐵的摩擦，在與鐵的接觸過程中，夜光粉會(huì)發(fā)黑，發(fā)光性能降低,因此，整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中要減少與鐵的接觸時(shí)間和接觸強(qiáng)度。盡量縮短粉與塑料粒的混合時(shí)間，有條件的可以修改混料的設(shè)備，將了與鐵分隔開，選擇加熱筒較短的注塑機(jī)，控制好注塑溫度和注塑壓力。具體方法如下:A、配方方面：1塑料的選用最好選用粉狀的，且熔融指數(shù)越高越好。因?yàn)闃渲娜廴谥笖?shù)越高，越能充分發(fā)揮注塑夜光粉材料的作用。2注塑夜光粉的選用以粒較小的3０0目以下發(fā)光粉的效果最佳。3潤(rùn)滑劑的選用聚脂烴(如PE，PP)樹脂應(yīng)選用硬脂酸酰胺為潤(rùn)滑劑,用量為樹脂量的0.２％.AＢＳ，ＰS,ＰC，AS，PMMA等樹脂則選用硬脂酸酰胺為潤(rùn)滑劑，用量為樹脂量的０．５％-3％,一般為1％.4分散劑的選用選擇粉狀ＰE蠟，可提高注塑夜光粉的分散效果，改善制品的外觀色澤。5偶聯(lián)劑的選用：注塑夜光粉在加入樹脂之前，應(yīng)先用偶聯(lián)劑處理,再與樹脂及助劑混合，可增強(qiáng)發(fā)光塑料制品的機(jī)械性能。鈦酸酯偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑添加量為注塑夜光粉的1．3%左右，用量為注塑夜光粉的１。5％左右.6穩(wěn)定劑及抗氧劑的選用：對(duì)于聚烯烴類樹脂可添加0．6%的抗氧劑,并以ＡT168和AＴ1010等抗氧劑協(xié)同作用。對(duì)于ABS樹脂也可適量添加抗氧劑，添加量可少于０.６%。Ｂ、工藝上：1、應(yīng)選用長(zhǎng)徑比較小的設(shè)備，如果設(shè)備改變不了，則可適當(dāng)提高主機(jī)加料段和輸送段的溫度（2—３度即可)。2、主機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)比正常情況下的轉(zhuǎn)速高１5％至20%，以提高物料運(yùn)行速度。３、物料預(yù)混時(shí)，不要讓發(fā)光粉在高攪機(jī)或高混機(jī)上受

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