CC管道安裝方法與步驟

PCCP管道安裝方法與步驟一、適用標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道道施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502268-977《給水排水管道道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB503332-20002《給水排水工程程構(gòu)筑物施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ1441-90《給水排水工程程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500069-20002《給水排水工程程埋地管芯纏纏絲預(yù)應(yīng)力混混凝土管和預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筒混混凝土管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程程》CECSS140：2002《混凝土工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBJ500204-22001《聚硫密封膏》JC4833-92《全國通用給水水排水標(biāo)準(zhǔn)圖圖集》S1、S2、S3二、管道基礎(chǔ)一般情況下管道道基礎(chǔ)采用未未經(jīng)擾動(dòng)的人人工開挖(或機(jī)械開挖挖)的基礎(chǔ)上。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求需進(jìn)行行基礎(chǔ)處理的的地段，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求超挖管管基并用砂礫礫或中粗砂回回填達(dá)管外底底標(biāo)高同時(shí)包包角。在整個(gè)個(gè)溝槽寬度范范圍內(nèi)分層夯夯實(shí)。壓實(shí)系系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)文件要求求。三、安裝程序預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝凝土管安裝程程序?yàn)椋汗艿赖跞霚喜邸謇砉芴?、管管口→清理膠圈→上膠圈→刷潤滑油（植植物油）→初步對(duì)口找找正→用導(dǎo)鏈將插插口拉入承口口→檢查中線、高高程→第一次接口口試壓→調(diào)整管道高高程、中線→第二次接口口試壓→鎖管。四、沿曲線安裝裝接口允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝凝土管安裝平平直，無突起起，突彎現(xiàn)象象。PCCP管豎向或水平平轉(zhuǎn)角大于10°時(shí)采用管道接接口和2.4°、4.8°的鋼制彎頭頭進(jìn)行借轉(zhuǎn)，但但每個(gè)接口借借轉(zhuǎn)角度不得得大于0.25°。轉(zhuǎn)角大于于等于10°時(shí)用相應(yīng)鋼鋼制管件接頭頭。PCCP管道嚴(yán)嚴(yán)禁截?cái)嗪笫故褂谩Ｎ?、安裝方法導(dǎo)鏈（手拉葫蘆蘆）拉入法在已安裝穩(wěn)固的的管子上栓住住鋼絲繩，在在待拉入管子子承口處架上上后背橫梁，用用鋼絲繩和導(dǎo)導(dǎo)鏈（手拉葫葫蘆）連好繃繃緊對(duì)正，兩兩側(cè)同步拉吊吊鏈，將已套套好膠圈的插插口拉入承口口中，均勻借借轉(zhuǎn)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)待管道接口口安裝完成后后再調(diào)整借轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角。六、鎖管方法鋪管后，為防止止前幾節(jié)管子子管口移動(dòng)，可可用鋼絲繩和和導(dǎo)鏈鎖在后后面的管子上上。七、安管時(shí)注意意事項(xiàng)1、管子在安裝裝前要逐根進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查：逐根檢查查管材和承插插口有無損壞壞現(xiàn)象。承插插口有無碰損損、橢圓度是是否在允許范范圍內(nèi)、外保保護(hù)層有無脫脫落等。承插插口清理干凈凈，如有飛邊邊毛刺應(yīng)給予予處理，以防防劃破橡膠密密封圈。在檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。2、預(yù)應(yīng)力鋼筒筒混凝土管安安裝時(shí)，承插插口工作面和和膠圈應(yīng)清洗洗干凈，膠圈圈表面不應(yīng)有有氣孔、裂縫縫、重皮、平平面扭曲、肉肉眼可見的雜雜質(zhì)及有礙使使用和影響密密封效果的缺缺陷，套在插插口上的膠圈圈應(yīng)平直、無無扭曲現(xiàn)象。安安裝時(shí)，膠圈圈應(yīng)均勻滑動(dòng)動(dòng)到位。3、管子吊起安安裝不得過高高，稍離槽底底即可，以使使插口膠圈準(zhǔn)準(zhǔn)確地對(duì)入承承口內(nèi)。4、安裝接口時(shí)時(shí)，頂、拉速速度應(yīng)緩慢均均勻，并應(yīng)有有專人查膠圈圈滑入情況，如如發(fā)現(xiàn)滑入不不勻，應(yīng)停止止頂、拉，用用鏨子調(diào)整膠膠圈位置均勻勻后，再繼續(xù)續(xù)頂、拉，使使膠圈達(dá)到承承口預(yù)定的位位置。5、局部地段需需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求澆筑完完混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，待基礎(chǔ)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，按上述述施工工藝進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼鋼筒混凝土管管安裝。八、PCCPP管道鋪裝要要求1、施工前288天，承包人要要向監(jiān)理人提提交鋪設(shè)施工工計(jì)劃供審定定，施工時(shí)如如需變更計(jì)劃劃需征得監(jiān)理理人同意。2、管子安裝前前，必須逐根根清理管內(nèi)的的泥砂等雜物物，損壞的管管子應(yīng)修補(bǔ)，并并經(jīng)監(jiān)理人同同意后安裝。嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p壞的管管子不能安裝裝使用。3、在充分完成成下管前準(zhǔn)備備工作的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，下管時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制基基準(zhǔn)管的安裝裝，所謂基準(zhǔn)準(zhǔn)管就是在一一個(gè)管段中首首先入槽的第第一節(jié)管，要要求將這節(jié)管管的高程，中中心線等技術(shù)術(shù)條件都控制制在十分準(zhǔn)確確的范圍內(nèi)。一一般用管溝中中心控制樁吊吊線找正，用用水準(zhǔn)儀控制制標(biāo)高。此管管穩(wěn)好后方開開始全管段的的安裝。4、根據(jù)不同的的地質(zhì)條件，下下管時(shí)宜采用用半機(jī)械吊裝裝法，其中以以吊車下管最最為方便，吊吊入作業(yè)下方方不得有人。下管時(shí)要采取措施防止雜質(zhì)進(jìn)入管子或管件內(nèi)，管內(nèi)不能存有殘?jiān)?、布條、器具或其它雜物。5、鋪管找正時(shí)時(shí)可先測(cè)好尺尺寸立標(biāo)志桿桿，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)調(diào)整標(biāo)高和坡坡度，標(biāo)志桿桿要垂直在管管線上方。每每段有變坡度度的管線至少少要立三處標(biāo)標(biāo)志桿。在基基準(zhǔn)管穩(wěn)好之之后，其它管管可從基準(zhǔn)管管的一端或兩兩端同時(shí)開始始安裝，其方方法是將管子子的一端中心心與基準(zhǔn)管中中心對(duì)準(zhǔn)，另另一端與溝底底中心樁找正正，然后用水水平儀核對(duì)高高程。最后用用調(diào)正卡具將將管子口對(duì)正正，調(diào)正至設(shè)設(shè)計(jì)要求為止止。6、比管內(nèi)徑小小15mm的特制輕質(zhì)質(zhì)管道稱為管管內(nèi)檢測(cè)模，在在管道施工過過程中隨時(shí)向向前拉動(dòng)。暫暫停施工時(shí)，管管端要用管塞塞堵死。在可可能有地下水水滲入的情況況下，管子設(shè)設(shè)法防止溝槽槽內(nèi)入水浮起起。7、PCCP管管在安裝前將將管道和管件件按施工設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定擺放放，擺放的位位置便于起吊吊及運(yùn)送。8、起重機(jī)下管管時(shí)，起重機(jī)機(jī)架設(shè)的位置置不得影響溝溝槽邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。起重機(jī)機(jī)在高壓輸電電線路附近作作業(yè)與線路間間的安全距離離應(yīng)符合電業(yè)業(yè)管理部門的的規(guī)定。9、管道應(yīng)在溝溝槽地基、管管基質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后安裝裝，安裝時(shí)宜宜自下游開始始，承口朝向向施工前進(jìn)的的方向。10、接口工作作坑配合管道道鋪設(shè)及時(shí)開開挖，開挖尺尺寸應(yīng)符合GB502268－97中表的規(guī)定。11、管節(jié)下入入溝槽時(shí)，不不得與溝槽壁壁及槽下的管管道相互碰撞撞。溝內(nèi)運(yùn)管管時(shí)不得擾動(dòng)動(dòng)天然地基。12、管道轉(zhuǎn)彎彎處需設(shè)置混混凝土支墩，支支墩的具體位位置和要求見見設(shè)計(jì)圖紙。13、管道承插插口安裝完后后的間隙應(yīng)控控制在25mm，正誤差為3mm，負(fù)誤差為為－10mm。14、管道接口口安裝后，進(jìn)進(jìn)行接口打壓壓試驗(yàn)，合格格后焊接導(dǎo)通通件。導(dǎo)通件件為Φ6mm銅纜，一根根長度為400mm，焊接采用用銅焊。15、管道在設(shè)設(shè)有柔性接頭頭處，其基礎(chǔ)礎(chǔ)需填有30cm厚的中砂。每班安裝前，對(duì)對(duì)已安裝好的的前一節(jié)管進(jìn)進(jìn)行復(fù)查。如如發(fā)現(xiàn)其位移移，重新校正正復(fù)位，經(jīng)檢檢測(cè)合格后，再再繼續(xù)安裝。16、所有管道道安裝及驗(yàn)收收均按照國標(biāo)標(biāo)GB502268－97規(guī)范執(zhí)行。九、橡膠圈安裝裝要求1、橡膠圈現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查不得有有氣孔、裂縫縫、皮和接縫縫。2、橡膠圈應(yīng)均均勻、平展的的套在插口上上的凹槽內(nèi)，不不得扭曲和斷斷裂。3、管節(jié)接口處處的承口周圍圍應(yīng)不被漲裂裂。4、密封膠圈應(yīng)應(yīng)無脫槽、擠擠出等現(xiàn)象。5、雙O形膠圈圈接口，按下下列規(guī)定進(jìn)行行單口打水壓壓試驗(yàn)：a采用彈簧壓力力計(jì)時(shí)精度不不低于1.5級(jí)，最大量量程應(yīng)為試驗(yàn)驗(yàn)壓力的1.3～1.55倍，表殼的的公稱直徑不不小于150mm，使用前進(jìn)進(jìn)行校正。b試驗(yàn)壓力為00.35MPPa。c恒壓5minn，無明顯壓壓降、無滲漏漏，該接口壓壓力試驗(yàn)合格格。如果發(fā)現(xiàn)有壓力下降現(xiàn)現(xiàn)象，對(duì)儀器器、試驗(yàn)通路路機(jī)接縫等仔仔細(xì)檢查，找找出壓力下降降的原因；如如密封圈已被被損壞，抽出出管件，更換換密封圈，再再重復(fù)管件鋪鋪設(shè)的所有過過程；如確認(rèn)認(rèn)管件承插口口的密封圈卡卡環(huán)有問題，抽抽出管件，按按規(guī)定進(jìn)行修修補(bǔ)，重復(fù)做做接縫耐壓試試驗(yàn)工作，直直到試驗(yàn)完全全合格，再安安裝下一節(jié)管管件。d試壓完畢按要要求密封打壓壓咀。e單口打壓試驗(yàn)驗(yàn)通不過且確確定是接口漏漏水，找出原原因，重新安安裝；6、冬季施工時(shí)時(shí)不得使用凍凍硬的橡膠圈圈。十、內(nèi)接口密封封回填土填至管頂頂后，按設(shè)計(jì)計(jì)文件及時(shí)進(jìn)進(jìn)行內(nèi)接口密密封。十一、外接口灌灌漿管道接口試壓完完畢后，用水水泥砂漿（1：2）進(jìn)行外接接口灌漿。1、將白鐵皮四四腳鉆孔，將將鐵絲穿入，在在兩節(jié)管子外外接口處的空空隙用鐵絲從從下向兩邊穿穿上去。2、兩條鐵絲分分別固定在外外接口的承、插插口砼處皮上上，使白鐵皮皮自下而上與與混凝土保護(hù)護(hù)層之間形成成空腔。3、將水泥砂漿漿從管中接口口處填入白鐵鐵皮與混凝土土保護(hù)層之間間的空腔，同同時(shí)扯動(dòng)混凝凝土保護(hù)層中中的鐵絲，使使混凝土得到到充分的震搗搗，以保證其其密實(shí)性。4、外接口管胸胸腔以下接口口砂漿灌好后后，用泥抹將將水泥砂漿填填入外口上半半部分并提漿漿壓平，外接接口灌漿后定定時(shí)進(jìn)行撒水水養(yǎng)護(hù)或用薄薄膜養(yǎng)護(hù)。十二、管道接頭頭處理要求接頭外側(cè)安裝要要求1、管道接頭需需在外側(cè)進(jìn)行行灌漿或人工工抹漿；2、水泥砂漿用用1:2調(diào)制成流態(tài)態(tài)狀；3、接頭處外側(cè)側(cè)裹覆的麻布布、塑料編織織帶寬度為15～20cm；4、待砂漿達(dá)到到強(qiáng)度后，在在其外側(cè)用環(huán)環(huán)氧樹脂防腐腐膠帶纏繞一一層，標(biāo)準(zhǔn)防防腐膠帶寬度度200mm，纏纏繞三圈，每每圈搭接寬度度50mm。其其施工方法如如下：5、纏繞前，用用鋼絲刷等工工具將管端外外表面的泥土土、油污等雜雜物去除干凈凈，當(dāng)管外表表面有露水或或水漬時(shí)，要要用棉紗擦拭拭干凈風(fēng)干，表表層含水小于于6%。6、對(duì)混凝土表表面的凹坑，也也應(yīng)打膩?zhàn)幽ㄆ?。膩?zhàn)佑捎膳浜玫亩ㄐ托湍z約加兩倍倍重量的滑石石粉調(diào)勻制成成，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)現(xiàn)用，調(diào)好后后在2h內(nèi)用完。7、涂膠和纏帶帶：涂膠前管表面必須干干燥，要求涂涂膠量足、不不得漏涂，涂涂膠后立即纏纏基帶，搭接接寬度20～25mm，必須拉緊緊，使接觸緊緊密，表面平平整無鼓包，部部份膠液從帶帶面滲出（否否則表明涂膠膠量不足），纏纏帶后立即在在帶上再均勻勻涂刷一層定定型膠。8、防腐層纏后后靜置自干，至至少8h內(nèi)保持不淋淋雨、不泡水水。9、為了使接口口處的防腐層層與管體予纏纏的防腐層接接茬嚴(yán)密，不不但要求接口口防腐層搭接接到管體防腐腐層上不少于于100mm，而且要使使搭接處成圓圓錐形圓滑過過度。因此在在接口處防腐腐之前要用刀刀將管體予纏纏防腐層高起起部分削成坡坡茬，以使搭搭接嚴(yán)密，不不致造成空鼓鼓或褶皺。10、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。按SY/T0447－96規(guī)定的條件件和方法，進(jìn)進(jìn)行外觀、厚厚度、漏點(diǎn)和和粘結(jié)力檢查查。接頭內(nèi)側(cè)安裝要要求1、先在接頭內(nèi)內(nèi)側(cè)填筑聚硫硫雙組分密封封膏密封，填填筑厚度為2cm。2、用鋼刷和毛毛刷仔細(xì)清理理粘接面，做做到無灰塵、無無附著物，并并用丙酮擦去去油污，保持持粘接面干燥燥清潔。3、用擠注槍壓壓入縫隙中，并并用刮刀將密密封膏壓實(shí)抹抹光，保持均均勻平整。4、然后在接頭頭處進(jìn)行灌漿漿或人工抹漿漿；5、水泥砂漿用用1:1.5～2調(diào)制成流態(tài)態(tài)狀；6、要求抹平管管內(nèi)表面。聚硫雙組分密封封膏技術(shù)要求求聚硫雙組分密封封膏的性能指指標(biāo)性能指標(biāo)比重g/cm331.6±0.11適用期h2～6表干時(shí)間h≦24滲出性指數(shù)≦4流變性、下垂度度mm≦3低溫脆性00C≦－30拉伸粘接性、最最大伸長率％≦300恢復(fù)率％≦80拉伸－壓縮循環(huán)環(huán)性能粘接破破壞面積％≦25加熱失重％≦10水泥砂漿技術(shù)要要求1、砂應(yīng)采用堅(jiān)堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)級(jí)配良好的天天然砂，除符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》外外，其含泥土土、云母及其其它有害雜質(zhì)質(zhì)重量不應(yīng)大大于總重量的的2%，其最大粒粒徑不應(yīng)大于于1.0mm。砂粒徑級(jí)級(jí)配應(yīng)根據(jù)施施工工藝、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，在砂漿配配合比設(shè)計(jì)中中選定。2、水泥應(yīng)采用用32.5級(jí)以上的硅硅酸鹽、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥。3、拌和水應(yīng)采采用對(duì)水泥砂砂漿強(qiáng)度、耐耐久性無影響響的潔凈水。4、摻合適當(dāng)?shù)牡难a(bǔ)償收縮材材料使之成為為非收縮水泥泥砂漿。環(huán)氧煤瀝青防腐腐膠帶技術(shù)要要求冷氈帶防腐技術(shù)術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)方法GH401GH4021基帶寬度mm125±5，2250±10，400±15Q/DH0