機(jī)械設(shè)備安裝使用安全技術(shù)交底實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔

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機(jī)械設(shè)備安裝使用安全技術(shù)交底機(jī)械設(shè)備安裝使用安全技術(shù)交底實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）倒鏈?zhǔn)褂?、 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動(dòng)部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動(dòng)鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪齒合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認(rèn)各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。2、 倒鏈在使用中不得超過(guò)額定的起重量。在-10攝氏度以下使用時(shí)，只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。3、 手拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行拽動(dòng)，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。4、 如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時(shí)，只要一個(gè)人能拉動(dòng)，就可繼續(xù)工作。如一個(gè)人拉不動(dòng)，應(yīng)檢查原因。不宜己任猛拉，以免發(fā)生事故。5、 齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油、棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予更換，防止制動(dòng)失靈使重物自墜。6、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：千斤頂?shù)氖褂?、 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查個(gè)部件是否靈活，有無(wú)損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓軸是否干凈。2、 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位，還需家墊木板，以免損壞物件。3、 應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)亩~起重量使用，每次頂升高度不得超過(guò)活塞上的標(biāo)志，如無(wú)標(biāo)志，每次頂升高高度不得超過(guò)螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。4、 頂升時(shí)，先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過(guò)程中，應(yīng)設(shè)墊，并要隨頂隨墊、其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。5、 用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮和喊號(hào)，使動(dòng)作一致，不同型號(hào)的千斤頂應(yīng)避免在同一端使用。6、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：履帶起重機(jī)的使用1、 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開始工作。2、 工作開始前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一下,檢查各0限位是否齊全正常,各級(jí)機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修.3、 起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)有無(wú)障礙物.4、 起重機(jī)吊起滿載重物時(shí),應(yīng)先吊起犁地面20-50cm,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等,確認(rèn)可靠后,才能繼續(xù)起吊.5、 起重臂最大仰角不得超過(guò)制造行規(guī)定.6、 起重機(jī)吊起重物時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降,不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn).7、 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,如地面松動(dòng)不平時(shí),應(yīng)采取措施整實(shí)整平,起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作.8、 起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45度處,離開作業(yè)面,停在堅(jiān)硬可靠的地基上,然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門,操縱桿推進(jìn)空當(dāng)位置,制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài).冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可離開。9、 如遇重大購(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許的起重量總和的3/4。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分擔(dān)，每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺(tái)負(fù)荷過(guò)大造成事故。在起吊時(shí)必須對(duì)兩臺(tái)機(jī)進(jìn)行同一指揮，使兩臺(tái)機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)相互配合，在整各吊裝過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時(shí)必須有持有有效指揮證的指揮人員進(jìn)行指揮。10、補(bǔ)充交底內(nèi)容：汽車起重機(jī)械的使用1、 不準(zhǔn)荷載行使或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂升起之前完成，支腿的收入英在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。2、 起重工作完畢后,在行使之前.必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位.起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊.吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收的太緊.3、 工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因給與排除.如本人不能排除,應(yīng)急時(shí)報(bào)修.4、 操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)50cm內(nèi)有無(wú)障礙物.5、 操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)規(guī)定。6、 操作工必須持證上崗，指揮必須持證指揮。7、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：軌道式塔式起重機(jī)的使用1、 塔式起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)由專職指揮人員持證指揮。2、 必須遵守“十不吊”等有關(guān)規(guī)定。3、 塔式起重機(jī)安裝后，必須按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門監(jiān)測(cè)通過(guò)后，方可使用。4、 夜間作業(yè)必須有充足的照明。5、 起重機(jī)必須有可靠的接地。所有電器設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。6、 起重機(jī)行使軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。7、 工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量。鋼絲繩磨損情況及各種限位和裝置等，如不符和要求，應(yīng)及時(shí)修理，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。8、 司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號(hào)。9、 工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸在空中。10、工作完畢，起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到離臂桿頂端2-3m處,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器.小車變幅式塔吊的小車收置里端.所有控制器必須扳到停止位,拉開電源總開關(guān).11、遇到臺(tái)風(fēng)警報(bào)，下旋式塔機(jī)應(yīng)用夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺(tái)后部，放下起重臂，用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或整機(jī)放倒在地面，上旋行走時(shí)塔機(jī)應(yīng)用四根纜繩拉住塔身上部，夾緊夾軌器。12、補(bǔ)充交底內(nèi)容：下旋式塔機(jī)起板工程1、 塔式起重機(jī)的安裝必須編制專項(xiàng)安裝方案。2、 認(rèn)真勘察地形進(jìn)場(chǎng)路線。3、 路基處理必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。4、 路軌的鋪設(shè)必須符和塔機(jī)的設(shè)計(jì)和安全規(guī)定。5、 認(rèn)真做好對(duì)塔機(jī)的防腐除銹及潤(rùn)滑工作。6、 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。7、 檢查繩索、電氣設(shè)備、制動(dòng)起的安全可靠性。8、 設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9、 起板過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。10、起板前檢查確認(rèn)繩進(jìn)滑輪槽，各部位質(zhì)正確到位，夾軌器夾緊，增加的壓重就位，結(jié)合部的緊固等情況為可靠。11、起板機(jī)重臂時(shí)，需檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除，各部繩索、滑輪是否都在位。12、起板結(jié)束應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況，以確保起板起板后的正常運(yùn)行。13、補(bǔ)充交底內(nèi)容：下旋式塔機(jī)拆除工程1、 塔式起重機(jī)的拆除需編制專項(xiàng)拆卸方案，拆除人員需持證上崗。2、 設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。3、 檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑及緊固情況。4、 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接情況。5、 檢查起重、變幅機(jī)構(gòu)的剎車裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、 檢查塔機(jī)的吊鎖具及輔助吊鎖具的可靠性。7、 轉(zhuǎn)臺(tái)后部增加規(guī)定的壓重或攀繩，并夾緊所有夾軌鉗。8、 放起重臂時(shí)必須先將吊鉤放到地面。9、 準(zhǔn)備傾倒塔身時(shí)，必須將起重臂頭與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。10、 塔身放倒后，必須分段墊實(shí)后再行解體。11、 運(yùn)輸時(shí)注意托駕車的調(diào)整緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支腿的綁扎固定，防止自行脫出，鉤物傷人；將基吊放平，以免運(yùn)輸中超高。12、 塔即拆除過(guò)程成中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。13、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：外用電梯裝拆工程1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。外用電梯的裝拆必須編制裝拆方案,裝拆人員必須持證上崗.2、 裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便。3、 拆裝前要檢查吊鎖、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)調(diào)兵操作。4、 電梯拆卸事無(wú)外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。5、 拆下的零件部件嚴(yán)禁放在梯籠內(nèi)。6、 在拆下穩(wěn)固撐過(guò)橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌駕或建筑物上系好安全帶。7、 在拆卸時(shí)，檢查和安裝好梯籠頂上的安裝欄桿。8、 在裝拆時(shí)，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：電梯安裝工程1、 電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，在井道腳手架上作業(yè)時(shí)，必須記號(hào)安全帶，部的鄉(xiāng)下拋物，并防止工具材料等物件從縫隙重跌落。3、 電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持一等的亮度，照明電源需用低壓36v，燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。4、 各類電動(dòng)工具、積聚必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層緊道口，離開現(xiàn)場(chǎng)，便于切電源，開關(guān)相應(yīng)加鎖。5、 電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管，要經(jīng)常整理、檢查，防止磨損、拉斷和漏氣、樓電大后現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，要有防火措施，制定專人監(jiān)護(hù)熄滅殘?jiān)嗷稹?、 電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴(yán)禁亂發(fā)放送電，亂操作。7、 轎箱運(yùn)行前，必須經(jīng)鉗工對(duì)轎箱導(dǎo)軌、對(duì)重、繩輪、抱閘等機(jī)械部分經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，放可投入運(yùn)行。8、 各種安全開關(guān)，限位開關(guān)，須經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)無(wú)誤后，放可送電。9、 檢查線路、換接端子或修理電器時(shí)，盡量做到不帶電。帶電作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，在通電電器接線端子裸露處附近，禁止使用沒(méi)有絕緣柄的工具。10、 每天工作結(jié)束，人離去前，必須切斷電源，所好開關(guān)箱，防止他人隨意開動(dòng)。11、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：內(nèi)爬式塔式起重機(jī)工程1、 塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過(guò)后，方可使用。2、 起重機(jī)必須有安全可靠的接地。3、 工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。肉有不符合要求的情況，應(yīng)予修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后才能投入施工。4、 操作工應(yīng)持證上崗，應(yīng)有持有效指揮證件的指揮人員實(shí)施指揮。5、 禁止越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。6、 當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)部正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過(guò)程中調(diào)整或檢修。7、 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。8、 爬升操作時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明規(guī)定步驟進(jìn)行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按使用要求的規(guī)定固定好套架，四級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。9、 工作完畢后，因把吊鉤提起，小車收進(jìn)，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機(jī)室門窗。10、補(bǔ)充交底內(nèi)容：附著式塔式起重機(jī)的使用1、 四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止，并將塔身螺絲緊固。2、 爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護(hù)。3、 附著形勢(shì)和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。4、 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。5、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：攪拌機(jī)的使用1、 攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置內(nèi)，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。2、 攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該檢查伴同轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。3、 拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合肩頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接頭。4、 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。5、 開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲是否打落或松動(dòng)。6、 當(dāng)混凝土攪拌機(jī)完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)部的有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使用機(jī)械保持情節(jié)完好。7、 下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。8、 補(bǔ)充較低內(nèi)容：開榫機(jī)的使用1、 操作前，應(yīng)按榫頭大小，選好s刀的寬度和直徑，裝上刃具。2、 在s刀的兩邊要裝好防護(hù)罩。3、 刨口不得過(guò)大，刨刃要鋒利，不得有麻刃。4、 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。5、 操作時(shí)，先夾緊木料，將活動(dòng)臺(tái)慢慢推進(jìn)在逐漸加速，不要猛推猛拉。6、 補(bǔ)充較低內(nèi)容：自動(dòng)壓刨機(jī)的使用1、 操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，如有毛病應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刃的距離，進(jìn)行試刨，合格后才能正式操作。2、 每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。3、 操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，上手送料時(shí)，手要遠(yuǎn)離滾筒。4、 刨場(chǎng)料時(shí)，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時(shí)，應(yīng)立即搬撥壓滾閘，將臺(tái)床降落。5、 如木料不走時(shí)，應(yīng)用其他木料推送，不能用手推進(jìn)，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。6、 不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時(shí)刨削，以免木料彈出傷人。7、 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定使用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。8、 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。9、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：平刨車的使用1、 手壓刨必須有胡手安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否有松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃力深度，竟是車1-3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。2、 吃力深度一般調(diào)為1-2mm。3、 操作時(shí)左手壓住木料，右手均云推進(jìn)，不要猛推猛啦，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后在刨小面。4、 在刨較短、較薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去推壓木料。5、 長(zhǎng)度不足400mm，或薄且窄的小木料不得上手壓刨。6、 兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過(guò)刨刃150mm以外，下手方可解拖。7、 在刨舊木料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。8、 操作人員衣袖要扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作。9、 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。10、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：圓鋸的使用1、 操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。2、 操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)予鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3、 鋸片上方必須安裝防護(hù)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，里齒10-15cm外，安裝弧形刀（分料器）。4、 送料不要用力過(guò)猛，木料拿那平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。5、 木料盡頭不得用手推按，以防鋸片上手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后，方可去接拉。6、 鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。7、 木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。8、 如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上，應(yīng)進(jìn)行打磨，減少第三齒的繼續(xù)損壞。9、 當(dāng)局片出現(xiàn)裂紋，長(zhǎng)度不超過(guò)20mm，應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。10、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：井架搭拆工程1、 井架搭設(shè)高度和起重重量必須按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，嚴(yán)謹(jǐn)超負(fù)荷使用。2、 井架的底座必須安置在堅(jiān)硬地基上，埋深不得少于1m；井架基礎(chǔ)土層承載力，應(yīng)不小于8kpa，并澆注C20混凝土，厚度300mm，基礎(chǔ)表面平整偏差不大于10mm。3、 高度為10-15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4-8根）；每增高10m加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用繩耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾緊固。4、 井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，連接點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，井架附墻桿不得附在腳手架上，附墻桿材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同。5、 井架搭至11m高度必須設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)，待固定纜繩或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45度-60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后需有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深入不小于。禁止將纜風(fēng)繩扇在拴在樹木、電桿上。6、 高度在30m以上的井架，起纜風(fēng)繩上的花蘭繩絲，必須加以，穿越馬路時(shí)，要采取靠靠的安全措施。7、 纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上訪通過(guò)，與高壓線必須保持規(guī)定的按距離。8、 井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，起垂直偏差應(yīng)不超過(guò)高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍，無(wú)槽光筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍。9、 井架運(yùn)輸通道寬度不小于1m，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門或安全規(guī)范。10、 井架吊蘭必須有防墜裝置和定型化的?？垦b置、沖頂限制器和安全門；吊藍(lán)提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩；吊蘭兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1m，防止手推車等物件滑落；吊蘭的焊接必須符合規(guī)范。11、 井架頂層必須周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵，井架高度超過(guò)30m，需打設(shè)雙層安全柵；如無(wú)法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。12、 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。13、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。14、 井架吊籃與每層必須有醒目的型號(hào)裝置或標(biāo)志。15、 裝設(shè)起重?fù)軛U的井架，底部應(yīng)有3-4t的壓重物，撥桿底座要出建筑物，撥桿頂部不得高于井架；起重?fù)芨膳c井架的夾角應(yīng)在45度-70度之間，并設(shè)鋼絲繩，起重鋼絲繩應(yīng)設(shè)置限位裝置。撥干不得碰到纜風(fēng)繩。16、 井架吊籃內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)乘人。17、 井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時(shí)，必須停止使用。18、 井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)謹(jǐn)隨意拆除。19、 拆除井架，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架的，應(yīng)對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，房客拆除頂層纜風(fēng)繩。20、 搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并只定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩帶安全帶。21、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：大型高處作業(yè)吊籃工程1、 吊籃操作工，必須經(jīng)市勞動(dòng)局專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，且持證上崗。物操作上崗的人員，嚴(yán)謹(jǐn)操作吊籃。2、 進(jìn)入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶，鉤牢鉤。3、 吊籃操作工和上籃人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊籃“使用說(shuō)明書”和“安全技術(shù)規(guī)定”。4、 上吊籃人員必須身體健康，無(wú)高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，嚴(yán)謹(jǐn)酒后操作，禁止上吊籃內(nèi)玩笑嬉鬧。5、 ，每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源，鋼絲繩、屋面懸臂架、懸臂架壓鐵是否符合要求，檢查安全鎖和升降電機(jī)是否完好。6、 吊籃升降范圍，必須清除外墻面的障礙物。7、 嚴(yán)謹(jǐn)將吊籃作為運(yùn)輸材料和人員的“電梯”使用，嚴(yán)格控制吊籃內(nèi)的荷載：8、 上籃作業(yè)人員必須在上下午離開吊籃前，對(duì)安全鎖、升降機(jī)及鋼絲繩的水泥漿等雜物垃圾做一次清除，以確保機(jī)械的安全可靠性。9、 上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點(diǎn)：（1） 檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈；（2） 按啟動(dòng)按鈕,檢查平臺(tái)是否處于水平;（3） 檢查限位開關(guān)（4） 檢查提升器與平臺(tái)的連接處（5） 檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠,動(dòng)作是否可靠.10、 每天下班停用吊籃，應(yīng)將吊籃下降到二層樓窗廳口，應(yīng)用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊籃隨風(fēng)飄蕩。11、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：空壓機(jī)操作規(guī)程1、 輸氣管應(yīng)避免急彎，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、 空氣壓縮機(jī)出氣口不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)日光曝曬和高溫烘烤。3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢驗(yàn)，保持靈敏有效。4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表的指示突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放汽或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。5、 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件，停車適應(yīng)先降低氣壓。6、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：煙囪作業(yè)工程1、 高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、 新來(lái)的工人，必須進(jìn)行安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后，才能登高作業(yè)。3、 當(dāng)遇到大方雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)暫停，操作人員應(yīng)下至地面壁雷。4、 操作臺(tái)上的材料，必須平均對(duì)放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。5、 豎井架的纜風(fēng)繩應(yīng)拉在可靠的地方，并經(jīng)常檢查。纜風(fēng)繩在拉緊或松開時(shí)，需對(duì)角同時(shí)進(jìn)行。6、 接高井架時(shí)，應(yīng)先檢查以前是否牢固。本班內(nèi)所安裝井架，不得遺留尚未緊固好的構(gòu)件。7、 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)防附近煙囪所排出的有害氣體的侵害，避免中毒。8、 防雷接地裝至應(yīng)經(jīng)常檢查柔性連接器有無(wú)松動(dòng)，若發(fā)生松弛時(shí)，應(yīng)立即拉緊，以保護(hù)豎井架的垂直。9、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：水塔工程1、 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、 高空作業(yè)人員要系好安全帶，下面作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽。3、 每班操作人前要仔細(xì)檢查架桿、加板、升降設(shè)備、繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動(dòng)設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修好。4、 一般情況下，六級(jí)以上大風(fēng)不宜進(jìn)行高空作業(yè)。5、 要有安全可靠的接地裝置。6、 補(bǔ)充腳的內(nèi)容：冷卻塔工程1、 高空作業(yè)人員均需經(jīng)過(guò)體檢合格檢查，合格人員方能登記高空作業(yè)。2、 施工地點(diǎn)的周圍劃定危險(xiǎn)區(qū)一般不小于20m?。3、 螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高出扔下。4、 要經(jīng)常保持上下聯(lián)系設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 豎井架的纜風(fēng)繩及其它地錨要經(jīng)常檢查，地錨周圍應(yīng)有法規(guī)措施。6、 三角架的護(hù)身欄桿安裝時(shí)要鉤好。7、 里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng)、其上部要掛在外桿得空眼里，下部要兜住吊籃，掛在最下層三腳架的水平桿上。8、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：金屬加工、機(jī)修工程1、 機(jī)修、保養(yǎng)工做，不許在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲，并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志：“有人檢修，禁止和閘?！?、 使用鉆床鉆物件時(shí)，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁在手套，要口好袖口。3、 使用銼刀、鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污藥即使清楚。4、 沖床開車前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺(tái)應(yīng)清理干凈，腳踏開關(guān)上應(yīng)設(shè)置放護(hù)照，防止物件受到震動(dòng)時(shí)震落到腳踏開關(guān)，造成沖突然起動(dòng)而發(fā)生人身事故。5、 沖小件的工件時(shí)，不得用手，應(yīng)使用專用工具。6、 沖床時(shí)對(duì)腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。7、 一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。大型的剪板機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)先盤車，開動(dòng)后，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，然后才可以進(jìn)入進(jìn)行剪切。8、 切勿將手和工具伸入剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。9、 車窗切削下來(lái)的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)除去，切忌用手拉。10、 車床操作時(shí)，頂針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸。要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。女工戴好工作帽，不得留長(zhǎng)發(fā)。11、 所有工件，材料要分項(xiàng)分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除，每日做好落手清工作。12、 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動(dòng)電具要有二級(jí)漏電保護(hù)。13、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：管道工程1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電源先被車輾物壓。3、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有占用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。4、 所有移動(dòng)電具，有應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而。用電線直接插入插座內(nèi)。5、 各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔除插頭。6、 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲何木塊。7、 煨玩管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子烘干，以防爆炸，灌沙臺(tái)搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。8、 在高梯、腳手架上裝管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板掀，防止齒口打滑失控墜落。9、 現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)擋土板，放知道塔。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝火坑需設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。10、 材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上的燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。11、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：電工工程1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、 在拉設(shè)立時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道處須穿管保護(hù)，不得路拖亂拉，電線嚴(yán)禁被車輾物壓。3、 箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。4、 所有移動(dòng)式電具，都應(yīng)在二級(jí)漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5、 人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。6、 磚墻剔槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、搶后，不得有人靠近。7、 管道燒焊接時(shí)，要持特種操作工作證，開具動(dòng)火審批手續(xù)，有監(jiān)護(hù)人壓和配備滅火器材。8、 各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)照應(yīng)完整無(wú)缺。9、 所有扶梯都應(yīng)有放呼腳、防滑繩，使用角度為60度-70度為宜，演技使用卻檔、斷檔扶梯。10、 材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上的燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。11、 電器設(shè)備所用絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷兩相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替絲。12、 辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)永絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。13、 現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。14、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：鐵器構(gòu)件工程1、 吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說(shuō)明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的周圍的障礙物。2、 吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。3、 高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶、扣好扣，工件高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高出墜落的安全措施。4、 使用各類移動(dòng)電鋸（如電鉆、電扳手、手提砂輪等）的電源插頭必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。5、 鐵器構(gòu)件安裝重的電焊、齊割工作，應(yīng)郵政的焊工進(jìn)行，并辦理現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火審批手續(xù)，配有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)護(hù)。6、 使用榔頭前，應(yīng)檢查收兵牢固狀況，巧榔頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。7、 使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。8、 使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。9、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：裝卸交底工程1、 搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種操作規(guī)程裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行，零星裝卸也應(yīng)符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2、 起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。3、 起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。4、 搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。5、 裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)，嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。6、 車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車。物件堆放要平穩(wěn)，車輛行使時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，更不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件在往前突然移動(dòng)扎傷人。裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好墊頭木、掛號(hào)緊現(xiàn)器，防止物件倒塌造成事故。7、 密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行使應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。8、 裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。9、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：電梯井道清除垃圾工程1、 進(jìn)入電梯井道內(nèi)清除垃圾必須正確佩帶安全帶。2、 清除電梯井道內(nèi)垃圾要從上而下，一層一清。3、 清除電梯井道內(nèi)垃圾，必須將上部電梯井口封閉，并懸掛醒目的“禁止拋物”的標(biāo)志。4、 清除電梯井道內(nèi)安全隔離笆上的垃圾時(shí)，操作者要檢查隔離笆的牢度，如有變形，不得直接站在上操作。5、 清除電梯井道內(nèi)安全網(wǎng)中的垃圾時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在安全網(wǎng)上。6、 在電梯井道內(nèi)使用風(fēng)鎬，要注意安全用電，操作面要安全可靠，不能有空檔。7、 用勞動(dòng)車裝運(yùn)垃圾時(shí)，操作時(shí)不能倒拉勞動(dòng)車。8、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：鍋爐安裝工程1、 鍋爐本體水平拖運(yùn)時(shí)，所設(shè)置的錨點(diǎn)應(yīng)牢固，起重機(jī)必須經(jīng)檢查合格，方能使用。2、 鍋爐安裝前和安裝過(guò)程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止安裝并立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。3、 安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量，在安裝完畢后，應(yīng)一角使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。4、 焊接鍋爐受壓元件的焊工,必須按《鍋爐壓力容器焊工考試原則》進(jìn)行考試。取得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。5、 鍋爐的安裝閥安裝，應(yīng)首先檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥營(yíng)、分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電器回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。6、 壓力表應(yīng)安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指示值的地方，壓力表根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作的1。5-3倍，最好選用2倍。7、 煙囪吊裝時(shí)，應(yīng)有吊裝方案，未有安全有效的措施，不準(zhǔn)盲目吊裝。8、 在施工中應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。無(wú)用的廢料，應(yīng)及時(shí)清理、對(duì)方妥當(dāng)，防止絆倒傷人。9、 進(jìn)入半封閉孔洞內(nèi)工作時(shí)，孔外應(yīng)有人聯(lián)系監(jiān)視。10、 鍋爐點(diǎn)火前在爐膛內(nèi)先通風(fēng)去除可燃體，以免引爆。11、 安全閥、嚴(yán)厲表等儀器設(shè)備安裝之后，任何人不得任意調(diào)節(jié)。12、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全用電等規(guī)程。13、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：柴油發(fā)電機(jī)組檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱柴油發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.1柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)，輸出功率不低于額定功率的85%。1.2柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備是否合理，動(dòng)作可靠。1.3柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。1.5機(jī)組外表是否清潔，無(wú)積灰，無(wú)銹蝕2.電氣系統(tǒng)2.1勵(lì)磁調(diào)壓，來(lái)磁裝置是否齊全、運(yùn)行可靠2.2繼電保護(hù)裝置是否齊全、可靠2.4電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護(hù)裝置是否齊全可靠，達(dá)到規(guī)定要求3.運(yùn)行3.1機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響，無(wú)劇烈振動(dòng)，無(wú)超溫現(xiàn)象3.2柴油發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備合理，運(yùn)行是否達(dá)到規(guī)定要求3.3機(jī)組潤(rùn)滑裝置齊全，運(yùn)行時(shí)是否無(wú)漏油現(xiàn)象3.4機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓正常、油質(zhì)是否符合要求3.5濾清器的濾芯是否完好、有效，并定期進(jìn)行更換清洗3.6冷卻裝置齊全可靠，運(yùn)行時(shí)是否無(wú)泄漏現(xiàn)象3.8供柴油設(shè)施齊全可靠的油質(zhì)、油壓、油耗是否達(dá)到規(guī)定要求3.9各種計(jì)表是否齊全，運(yùn)行靈敏可靠，指示正確4.使用管理4.1技術(shù)檔案是否齊全（使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)檢修技改記錄）設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱空壓機(jī)及附屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.1排氣量、工作壓力參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)是否合理，整機(jī)是否清潔、無(wú)油污、無(wú)泄漏現(xiàn)象是否齊全1.4進(jìn)、排氣閥是否不漏氣，無(wú)嚴(yán)重積炭、積灰現(xiàn)象2.動(dòng)力裝置（內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)）是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油壓水溫是否正常，濾清裝置是否齊全、清潔，潤(rùn)滑良好。電動(dòng)機(jī)配務(wù)是否合理，溫升和運(yùn)行是否正常，無(wú)異響是否齊全、可靠，有接地或接零保護(hù)措施3．安全裝置各安全閥（包括儲(chǔ)氣罐）動(dòng)作是否靈敏可靠3.2壓力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計(jì)測(cè)溫是否正確3.3自動(dòng)調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)功能是否可靠4.冷卻系統(tǒng)是否超過(guò)354.2在滿負(fù)荷情況下，二級(jí)缸排氣溫度是否超過(guò)1604.3冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過(guò)40℃5．潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，油壓是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常是否按規(guī)定使用潤(rùn)滑油，并定期更換，耗油不超過(guò)規(guī)定數(shù)值是否超過(guò)60℃，無(wú)十字節(jié)頭的是否超過(guò)設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：低壓配電系統(tǒng)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1．配電屏柜1.1指示燈儀表是否齊全，安裝牢固，指標(biāo)正確1.2操作機(jī)構(gòu)零部件是否齊全，操作靈活1.3接線?。ㄅ牛┙邮欠窬o固，符合要求1.4保護(hù)裝置是否齊全可靠，符合要求1.5滅弧罩是否完整無(wú)缺，內(nèi)外整潔，油漆良好2.變壓器2.1是否無(wú)異常聲響和振動(dòng)，能達(dá)到額定輸出功率2.2油標(biāo)是否清晰，油位是否良好，無(wú)滲漏，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象2.3跌落熔斷器是否良好，安裝合理2.4瓷件是否良好，無(wú)嚴(yán)重破損及放電痕跡2.5變壓器試驗(yàn)是否合格，變壓器油定期化驗(yàn)是否合格2.6周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好3.線路3.1線路布設(shè)是否合理、整齊3.2電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無(wú)破損3.3線路絕緣是否良好，無(wú)嚴(yán)重老化，破損、斷股，外殼接地是否良好，接地電阻值是否符合規(guī)定要求3.4電纜是否破損，溢膠，過(guò)熱現(xiàn)象，埋設(shè)是否合理，標(biāo)志明確4.配電房及管理4.1配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動(dòng)物，通風(fēng)等要求4.3安全、消防、絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測(cè)4.4是否有運(yùn)行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱鍋爐及附屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.1蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現(xiàn)象1.3爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無(wú)漏風(fēng)冒煙現(xiàn)象2.煤水系統(tǒng)2.2給水設(shè)備配合是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好2.3給煤、出渣裝置表面是否整潔，工作正常3.管路及通風(fēng)裝置3.1水氣、油管敷設(shè)整齊、合理，無(wú)泄漏3.2各閥門操作是否靈活，無(wú)泄漏，保溫是否良好3.3鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)配備是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，無(wú)嚴(yán)重積炭4.排煙和除塵裝置4.1是否有泄漏現(xiàn)象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，拉緊裝置，并定期進(jìn)行檢查4.2除塵設(shè)備及各性能是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，排放是否符合環(huán)保要求5.安全電氣裝置5.1安全閥是否符合技術(shù)要求，使用是否靈敏可靠，無(wú)漏氣現(xiàn)象，是否有可靠的裝置5.2壓力表是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠5.3水壓表、水位表是否符合設(shè)計(jì)要求，各旋塞動(dòng)作是否靈敏可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象，高低水位警報(bào)器、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否工作正常5.4各表、閥是否定期校驗(yàn)5.5電氣設(shè)備、動(dòng)力線路是否使用良好，安全可靠6.使用管理6.1技術(shù)擋案是否齊全，是否有運(yùn)行執(zhí)照，司爐人員是否持證上崗6.2制度是否健全，是否定期年檢，是否有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：推土機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱推土機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀是否完整清潔，各部聯(lián)接是否緊固可靠，無(wú)泄漏，結(jié)構(gòu)是否變形損壞2.動(dòng)力裝置2.1啟動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率85%2.2運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常無(wú)異響，油壓、水溫是否正常2.3各濾清器是否齊全、清潔、有效3.液壓系統(tǒng)3.1液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠，各部分儀表工作是否正常3.2液壓元件是否齊全有效，系統(tǒng)各部連接是否可靠、無(wú)泄漏4.電氣系統(tǒng)4.1線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號(hào)是否齊全有效4.2電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度是否符合使用說(shuō)明書要求5.底盤5.1轉(zhuǎn)向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩(wěn)可靠，無(wú)異響5.2各變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位是否可靠，無(wú)跳檔、亂檔現(xiàn)象5.3各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，無(wú)異響，過(guò)熱現(xiàn)象5.4底盤各部分調(diào)整緊固是否適當(dāng)，無(wú)偏磨、啃軌現(xiàn)象設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：壓樁機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱壓樁機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全、可靠1.3各部件連接緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求是否齊全,油路是否暢通,潤(rùn)滑是否良好、潤(rùn)滑油質(zhì)、油量是否符合使用要求系統(tǒng)是否連接可靠，無(wú)泄漏、無(wú)異響是否符合使用要求系統(tǒng)是否排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電線電纜絕緣是否良好是否正常，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠、有效是否正常，是否無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象3.4電磁閥是否靈敏可靠，工作是否正常結(jié)構(gòu)4.1各部構(gòu)件是否無(wú)開裂、無(wú)脫焊、無(wú)明顯變形4.2支腿球頭、行走輪、軌道及夾持板磨損是否超過(guò)規(guī)定是否緊固，擺放是否整齊機(jī)構(gòu)5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)是否工作正常，無(wú)異響，無(wú)漏油5.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定5.5回轉(zhuǎn)齒輪、大齒圈及減速器工作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，零件磨損是否超過(guò)規(guī)定設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：裝載機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱裝載機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)。1.2整機(jī)完整，各機(jī)構(gòu)總成工況是否良好。是否齊全，緊固件聯(lián)接是否牢固，儀表工作是否正常。是否清潔，無(wú)油垢，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)明顯滲漏。2.動(dòng)力裝置2.1起動(dòng)、加速性能是否良好,怠速平穩(wěn);輸出功率不低于額定功率的85%。是否平穩(wěn)無(wú)異響，油壓水溫是否正常。是否齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否平穩(wěn)，聯(lián)接是否可靠，無(wú)泄露。是否光潔、無(wú)痕跡。3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，工作時(shí)溫升是否正常。是否正常，壓力是否滿足要求。4.電氣系統(tǒng)是否整齊，是否損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置是否靈敏，絕緣良好。4.2聲光信號(hào)是否清晰、有效。4.3電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度是否符合要求。5.1裝載料斗完好，機(jī)架及受力部件是否開裂、脫焊、無(wú)明顯變形。是否正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。5.3操作、轉(zhuǎn)向裝置動(dòng)作是否靈活、可靠。是否良好，分離徹底。是否正確，換檔方便。是否完整，工作可靠，手制動(dòng)有效。5.7輪胎氣壓正常，是否嚴(yán)重磨損和損傷。6、潤(rùn)滑6.1潤(rùn)滑裝置完整、有效；油路暢通。6.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：平地機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱平地機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各部連接緊固是否可靠，無(wú)明顯泄露。是否齊全完整。2.動(dòng)力裝置是否良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率的85%。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油壓，水溫正常。是否齊全，清潔是否有效。系統(tǒng)3.1液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作正?？煽?。是否齊全有效。系統(tǒng)各部件連接是否可靠，無(wú)泄露。是否符合使用說(shuō)明書要求。4.電氣系統(tǒng)是否完整，儀表、聲光信號(hào)是否齊全有效。4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是否高度符合要求。是否良好，性能可靠。5.2離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無(wú)異響。制動(dòng)靈敏可靠。是否良好，定位可靠，無(wú)跳檔，亂檔現(xiàn)象。是否正常，無(wú)異響、過(guò)熱現(xiàn)象。5.5工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。6、潤(rùn)滑是否齊全，油路暢通無(wú)堵，無(wú)泄露。是否符合使用說(shuō)明書要求。是否良好。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：壓路機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱壓路機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各部連接緊固是否可靠，無(wú)泄露。1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。2.動(dòng)力裝置2.1啟動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，油壓，水溫正常。是否齊全有效，潤(rùn)滑良好。系統(tǒng)3.1系統(tǒng)各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無(wú)泄露。3.2液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作是否正?？煽?。是否符合使用說(shuō)明書要求。4.電氣系統(tǒng)4.1電器線路完整，儀表、聲光信號(hào)是否齊全有效。4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合要求。是否良好，性能可靠。是否平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無(wú)異響。制動(dòng)靈敏可靠。是否靈敏無(wú)溜坡現(xiàn)象。是否良好，定位可靠，無(wú)跳檔，亂檔現(xiàn)象。是否正常，無(wú)異響、過(guò)熱現(xiàn)象。6、潤(rùn)滑是否齊全，油路暢通無(wú)堵。是否符合使用說(shuō)明書要求。是否良好。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人柴油錘打樁機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱柴油錘打樁機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求是否良好、潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無(wú)泄露2.1起動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定功率的85%。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓水溫正常。是否齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統(tǒng)是否平穩(wěn)可靠。管路無(wú)漏油、振動(dòng)及異響。是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.電氣系統(tǒng)是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜及各線路絕緣是否良好，卡固良好。是否正常，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。是否正常，升降平穩(wěn)，制動(dòng)裝置是否安全可靠。是否符合規(guī)定（GB6067-85）與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕在允許范圍內(nèi)。是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有裂縫和脫焊現(xiàn)象。是否在允許范圍內(nèi)。7、底盤部分7.1行走、轉(zhuǎn)向工作是否正常，操作靈活，制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。是否齊全可靠。是否正常，無(wú)異響及撞擊現(xiàn)象。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：柴油錘檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱柴油錘規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各零部件是否齊全完好。1.3各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。1.4各部潤(rùn)滑、冷卻良好，潤(rùn)滑油質(zhì)、油量及水質(zhì)、水量是否符合使用要求，無(wú)泄露。2.錘體油泵及起落架2.1燃油泵、機(jī)油泵是否工作正常。2.2曲臂及柱塞副磨損是否超過(guò)規(guī)定。2.3起落架工作正常，鉤頭運(yùn)動(dòng)靈活有效。2.4缸體內(nèi)徑、導(dǎo)向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是否超過(guò)規(guī)定。3.1活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及半圓環(huán)磨損是否超過(guò)規(guī)定。。3.2上、下活塞是否有裂紋及拉傷。3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均勻、無(wú)偏心。3.4橡膠緩沖墊損壞是否超過(guò)規(guī)定。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：振動(dòng)沉拔樁機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱振動(dòng)沉拔樁機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3各部件連接緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無(wú)泄露2.1電氣元件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，絕緣良好。是否齊全完好，無(wú)漏油現(xiàn)象。是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。3.液壓系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工作平穩(wěn)可靠。是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.傳動(dòng)系統(tǒng)是否緊固可靠回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.2行走鏈輪、鏈條、行走輪及軌道接觸是否良好，無(wú)偏磨、啃軌現(xiàn)象。4.3制動(dòng)裝置靈敏可靠，安全保護(hù)裝置是否齊全有效。5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)工作正常，升降平穩(wěn)，制動(dòng)裝置是否安全可靠。是否符合規(guī)定，潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，斷絲不超過(guò)規(guī)定范圍，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)是否符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕是否在允許范圍內(nèi)。是否符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫和脫焊現(xiàn)象。是否在允許范圍內(nèi)。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：振動(dòng)錘檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱振動(dòng)錘規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4潤(rùn)滑情況良好、潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無(wú)泄露2.1電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。是否正常。3.傳動(dòng)裝置是否適當(dāng)。是否正常，無(wú)異響。是否有橫振現(xiàn)象。4.結(jié)構(gòu)部分4.1緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。是否超過(guò)規(guī)定。是否齊全可靠。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：潛水鉆孔機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱潛水鉆孔機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4潤(rùn)滑裝置齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油質(zhì)、油量是否符合使用要求。2.1電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜線絕緣良好。2.2電器元件及儀表工作正常，安全保護(hù)裝置是否安全可靠，有效。是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。3.工作裝置是否正常，無(wú)異響，無(wú)漏油是否安全可靠是否符合規(guī)定要求3.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定是否適當(dāng)是否正常，無(wú)異響、無(wú)泄露及過(guò)熱現(xiàn)象4.金屬結(jié)構(gòu)4.1各部構(gòu)件無(wú)開裂、無(wú)脫焊、無(wú)明顯變形。4.2走管、挖頭或鉆桿、頭及其他滑移部件磨損是否超過(guò)規(guī)定。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：履帶起重機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱履帶起重機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)是否完整，各機(jī)構(gòu)總成工況良好是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正常是否清潔，無(wú)油垢，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)明顯滲漏2.1啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%是否有異響，油壓水溫正常是否整潔，工作有效3.電氣系統(tǒng)3.1電器管線整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好是否清晰、有效3.3電瓶固定牢固，電解液化比重及液面高度是否符合要求4.1金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊，無(wú)明顯變形是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象4.3操縱桿、踏板動(dòng)作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)是否平穩(wěn)，分離徹底是否正確，換檔輕便是否完整，工作可靠，手制動(dòng)有效是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程，（GB6067-85）規(guī)定，潤(rùn)滑良好4.8卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求是否平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)或晃動(dòng)4.10鏈條無(wú)偏磨，履帶板無(wú)嚴(yán)重磨損和損傷，上部履帶撓度是否在40~60mm之內(nèi)是否齊全、有效，油路暢通是否良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：輪胎式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱輪胎式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)是否完整，各機(jī)構(gòu)總成工況良好是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常是否清潔，無(wú)油垢，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)明顯滲漏2.1啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓、水溫是否正常是否整潔，工作有效3.液壓、氣壓系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各儀表工作正常是否符合使用規(guī)定，工作時(shí)溫升正常是否整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固可靠，聲光信號(hào)清晰、有效4.2電瓶固定牢固，電解液化比重及液面是否高度符合要求5.結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)5.1金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊，無(wú)明顯變形是否正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象5.3操縱桿、踏板動(dòng)作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)是否平穩(wěn)，分離徹底是否正確，換檔輕便是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程（BG6067-85）規(guī)定，潤(rùn)滑良好5.7卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定，繩卡、壓板符合要求是否完整，工作可靠，手制動(dòng)有效是否平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)或晃動(dòng)是否正常，無(wú)嚴(yán)重磨損和損傷是否齊全、有效，油路暢通6.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：汽車式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱汽車式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整1.3各部連接是否緊固可靠，無(wú)變形、開焊、裂縫1.4全車整潔，基本無(wú)漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象2.1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓、水溫正常是否整潔，工作有效3.液壓、氣壓系統(tǒng)是否齊全完好，管路連接可靠，無(wú)明顯滲漏3.2液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作正常，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，儀表工作正常3.3液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油溫正常是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、照明、信號(hào)、喇叭、音響是否齊全有效4.2蓄電池清潔完好，固定可靠，電解液比重和液面高度是否適當(dāng)5.底盤部分是否靈活，球頭無(wú)松動(dòng)，工作可靠是否良好，制動(dòng)可靠。手制動(dòng)器有效是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無(wú)異響5.4各齒輪箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異響，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象是否適當(dāng)，滑動(dòng)性能良好是否正常，車身正直6.1吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形，裂紋及開焊。滑輪、繩筒及吊鉤無(wú)裂紋和破損，磨損不超過(guò)規(guī)定范圍是否完整、有效，制動(dòng)裝置安全可靠、性能良好是否適當(dāng)，運(yùn)行平穩(wěn)是否符合規(guī)定，潤(rùn)滑良好，磨損、斷絲銹蝕不超過(guò)規(guī)定范圍是否完整、有效，油路暢通7.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：橋式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱橋式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常1.4全機(jī)清潔，無(wú)油垢2.1主、副梁的上供、下?lián)稀?cè)向彎曲變形，是否超過(guò)起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB3811-83）規(guī)定2.2金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕2.3大、小車軌道是否符合要求3.電氣系統(tǒng)3.1電器管線整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好是否接觸良好，搭鐵磨損不超過(guò)規(guī)定是否平直，整齊，聲光信號(hào)清晰、有效4.1運(yùn)動(dòng)部位操縱靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。聯(lián)軸器無(wú)松動(dòng)是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-85）4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求是否良好，無(wú)明顯啃軌，踏面無(wú)起皮剝蝕是否完整，工作可靠。閘瓦磨擦襯墊厚度磨損不超過(guò)厚度的50%，制動(dòng)輪磨損不超過(guò)2mm，小軸及心軸磨損不超過(guò)原直徑5%5.安全裝置5.1安全裝置、限位，是否齊全、靈敏、可靠是否安全、牢固是否醒目，有效6.潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完整、有效，油路暢通6.3潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：門式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱門式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)是否完整，零部件齊全，緊固件聯(lián)接牢固是否整潔，門窗完好，操作裝置，儀表正常1.4全機(jī)整潔，無(wú)油垢結(jié)構(gòu)2.1主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形是否超過(guò)起重機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)范（GB3811-83）規(guī)定2.3金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊、無(wú)嚴(yán)重銹蝕是否符合要求系統(tǒng)是否整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好。是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運(yùn)行是否正常。是否清晰有效4.1各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)振動(dòng)、沖擊，無(wú)異響和過(guò)熱現(xiàn)象。4.2鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機(jī)安全規(guī)程（GB6067-85）4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板符合要求。是否良好，無(wú)明顯啃軌，踏面無(wú)起皮剝蝕。是否完整，工作可靠。是否齊全、靈敏、可靠。是否齊全、牢固。是否醒目、有效。是否完整，油路暢通。是否有明顯的滲漏。6.3潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱卷?yè)P(yáng)機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定要求。是否符合安裝驗(yàn)收要求。1.3全機(jī)清潔，防腐良好。是否正常無(wú)異響。2.2卷筒無(wú)破損裂紋，鋼絲繩卡固是否規(guī)范、牢靠。是否符合要求，磨損和斷絲不超過(guò)規(guī)定。2.4各聯(lián)接部位緊固可靠，完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重磨損變形。2.5卷筒軸向串動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。3操縱裝置是否位置適當(dāng)，操作方便，靈活。3.2制動(dòng)可靠，分離徹底。3.3制動(dòng)器摩擦片磨損不超過(guò)規(guī)定，間隙調(diào)整適當(dāng)、均勻。3.4離合器操縱靈活，工作可靠。是否符合要求。是否有防雨、防潮措施，箱內(nèi)清潔，無(wú)雜物。4.3絕緣良好無(wú)裸露，接地（接零）是否符合規(guī)定。是否齊全、完整、有效。是否齊全、油路暢通無(wú)堵，各部位潤(rùn)滑良好。是否符合工廠說(shuō)明書規(guī)定。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：鋼筋調(diào)直機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)作靈活。1.2機(jī)座、電機(jī)、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固，各類軸、銷是否齊全完好。1.3全機(jī)清潔，無(wú)油污，場(chǎng)地四周清潔整齊。2.1調(diào)直筒和軸，無(wú)彎曲、裂紋和軸銷磨損等情況。2.2調(diào)直筒罩上下自如，工作時(shí)能銷緊。是否靈敏可靠，結(jié)合時(shí)吻合，不咬邊，調(diào)速滑動(dòng)齒輪滑動(dòng)靈活、無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象。3牽引和落料機(jī)構(gòu)3.1牽引輪工作良好，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏，滑塊移動(dòng)無(wú)卡架現(xiàn)象。3.2自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)開閉靈活，落料正確，落料架各部件牢固。3.3調(diào)節(jié)螺母，回位彈簧及鏈輪機(jī)構(gòu)靈敏、可靠。4傳動(dòng)系統(tǒng)4.1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異響，傳動(dòng)齒輪及花鍵軸無(wú)斷裂齒、啃齒、裂紋及表面脫落現(xiàn)象。4.2三角膠帶，數(shù)量是否齊全一致，松緊適宜。是否牢固、規(guī)范、靈敏、可靠。是否良好。是否齊全、有效，防護(hù)罩齊全、無(wú)破損、安裝牢固是否齊全、完整、油質(zhì)油量符要求，油路暢通。是否良好。分包驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：鋼筋切斷機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱鋼筋切斷機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.3機(jī)身無(wú)破損、斷裂、變形。1.4機(jī)身清潔，無(wú)油污及各種雜物。是否平穩(wěn)、無(wú)異響、曲軸、連桿無(wú)裂紋、扭曲現(xiàn)象，三角膠帶松緊適宜。2.2開始傳動(dòng)齒輪面無(wú)裂紋、點(diǎn)蝕和變形，齒合是否符合規(guī)定。橫向間隙小于。2.4道濟(jì)安裝牢固不松動(dòng)，道口無(wú)缺損，裂紋，寸刀和沖切間隙，正常疊量為2mm，側(cè)向間隙小于。3電器安全3.1電機(jī)運(yùn)行正常不超溫，電器控制裝置齊全、靈敏可靠。是否規(guī)范、牢固、絕緣良好。是否良好。3.4防護(hù)罩、板是否齊全完整，安裝是否正確可靠。6.1油嘴、油杯是否齊全，油路暢通。6.2油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：鋼筋彎曲機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱鋼筋彎曲機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。是否清潔，無(wú)油污、銹蝕。是否良好，位置不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適宜。2.2豎軸與工作圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠。是否完整無(wú)缺，安裝牢固，工作圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3電氣及安全是否齊全，靈敏可靠。是否安全、牢固。是否醒目有效。6.1油嘴、油杯是否齊全，油路暢通。是否良好。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：混凝土攪拌機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱砼攪拌機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否清潔，無(wú)銹蝕，機(jī)內(nèi)無(wú)明顯積垢。1.3各部位無(wú)明顯變形、開焊、裂縫。是否符合規(guī)定要求是否良好，不跑偏、串動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重漏漿。2.2拌筒內(nèi)葉片無(wú)嚴(yán)重磨損，松動(dòng)和變形，無(wú)積垢。2.3強(qiáng)制式攪拌機(jī)鏟片、刮板與襯板間隙是否符合規(guī)定。3傳動(dòng)系統(tǒng)是否平穩(wěn)，個(gè)部件連接緊固，齒輪齒合是否良好，軸向徑向間隙符合規(guī)定，摩擦傳動(dòng)膠輪磨損不超過(guò)規(guī)定。3.2皮帶傳動(dòng)，皮帶松緊適宜，受力均勻，無(wú)斷層破裂現(xiàn)象；鏈傳動(dòng)、鏈條和齒輪無(wú)咬邊現(xiàn)象，橡膠拖輪無(wú)脫膠、老化、變質(zhì)現(xiàn)象。是否良好，無(wú)明顯漏油。4繩筒和進(jìn)出料系統(tǒng)是否符合規(guī)定，連接牢固，磨損斷絲不超過(guò)規(guī)定。4.2離合器、制動(dòng)器、上下限位、行程開關(guān)動(dòng)作靈敏是否可靠。5.1絕緣良好、接地裝置是否可靠。是否適當(dāng)，電閘箱防潮遮蓋保護(hù)良好。是否正常，無(wú)異響。6配水液壓系統(tǒng)6.1供水系統(tǒng)部件齊全、完好。無(wú)漏水現(xiàn)象。配水機(jī)構(gòu)定量準(zhǔn)確。6.2液壓系統(tǒng)不漏油，漏油點(diǎn)不得超過(guò)2處。是否齊全、完整，油路暢通。7.2減速箱內(nèi)油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定。7.3各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑是否良好。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：混凝土攪拌站檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱砼攪拌站規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否清潔，無(wú)油污，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。是否齊全。1.4金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形，構(gòu)件無(wú)脫焊。2.1拌筒內(nèi)鏟片及襯板無(wú)嚴(yán)重磨損變形。是否良好無(wú)漏漿。3配料系統(tǒng)是否符合規(guī)定。3.2料斗提升滑道無(wú)嚴(yán)重磨損。是否靈敏可靠。是否齊全完整。是否完整齊全。是否齊全，計(jì)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)。4傳動(dòng)系統(tǒng)是否平穩(wěn)，無(wú)異響。是否良好，無(wú)漏油。是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，工作正常。是否可靠、不漏氣。是否符合規(guī)定。6電氣及防護(hù)系統(tǒng)6.1電源電纜線路連接包扎，固定良好，無(wú)損壞，老化、裸露現(xiàn)象。6.2電機(jī)工作正常無(wú)異響；溫升正常，集電環(huán)工作良好。6.3元器件儀表，是否齊全有效。是否齊全，靈敏、可靠。是否完好。7.2減速箱內(nèi)油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定。7.3氣路中注油器，氣水分濾器和油路中的濾清器裝備是否齊全、完好。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：混凝土輸送泵檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱砼輸送泵規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2整機(jī)清潔，無(wú)油污，無(wú)嚴(yán)重銹蝕；變形，工作能力是否達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。1.3金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形，構(gòu)件無(wú)脫焊；不了及附屬裝置齊全。是否符合規(guī)定要求。是否正常。是否良好，動(dòng)作有力，無(wú)滯后現(xiàn)象。2.4喂料系統(tǒng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。是否正常。2.6電機(jī)與主泵連接可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作壓力是否達(dá)到額定要求。3液壓系統(tǒng)是否齊全清潔，有效。是否達(dá)到額定要求，動(dòng)作平穩(wěn)，聯(lián)接可靠，無(wú)泄露。是否靈敏可靠。3.4液壓油規(guī)格、質(zhì)量是否符合使用規(guī)定，工作中油溫正常。3.5油缸頂桿、閥芯磨損不超標(biāo)。4電氣系統(tǒng)是否完整，連接卡固良好，電纜線無(wú)損壞，老化，裸露。4.2各咱電器，信號(hào)、設(shè)施是否齊全完好。4.3儀表、元件齊全，是否規(guī)格符合要求，動(dòng)作靈敏。是否正常，無(wú)異響。是否正常。是否齊全完整。6底盤6.1導(dǎo)向輪操作靈活、工作是否可靠。6.2支腿不變形，上下靈活方便。是否正常是否齊全、油路暢通。7.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油量、油質(zhì)是否符合要求。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：砂漿攪拌機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱砂漿攪拌機(jī)規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否清潔，無(wú)銹蝕，機(jī)內(nèi)無(wú)明顯積垢。1.3各部件無(wú)明顯開焊、裂縫。銅套無(wú)嚴(yán)重磨損。1.4各部螺絲緊固，無(wú)損壞、丟失現(xiàn)象。2.1變速箱蝸輪副，齒合良好，磨損是否正常。是否正常（兩端滑動(dòng)軸承的最大間隙為）。2.3皮帶松緊適度，受力均勻，無(wú)斷、破裂現(xiàn)象。3攪拌及出料系統(tǒng)3.1拌筒及葉片無(wú)嚴(yán)重磨損及變形，其間隙不超過(guò)6mm。3.2扇形齒輪，大小齒輪齒合良好，操作靈活。3.3各部位不應(yīng)有漏漿、滲油現(xiàn)象。是否齊全、完好、油路暢通。4.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油量、油質(zhì)是否符合要求。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：載重汽車檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱載重汽車規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否清潔、完整、外觀無(wú)明顯變形、號(hào)牌清晰。1.3各總成及零部件，附屬裝置是否齊全，性能良好，工作可靠。2.1啟動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85％。2.2外表清潔無(wú)漏油、漏氣、漏水、漏電，各部螺絲、螺母松動(dòng)不缺。是否正常、無(wú)異響，油壓，水溫正常。是否有效，機(jī)油油質(zhì)顏色是否正常。3底盤部分3.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)無(wú)松曠，轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不大于30o.是否符合要求，不跑偏，壓印，拖印符合規(guī)定。3.3離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，工作是否可靠。3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異響，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，各部螺母螺絲不松缺。3.5變速箱無(wú)亂檔、跳檔漏油現(xiàn)象。4電氣部分是否齊全有效，全車線路完整，連接卡固規(guī)范。是否正常，各儀表工作是否正常。4.3電瓶清潔完好，固定可靠，電解液比重、液面高度是否符合要求。是否齊全、完好，各油路暢通，潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑充分。是否符合輪胎上所標(biāo)注的要求附：翻斗車部分附1翻斗不變形，不破損，不銹蝕、動(dòng)作靈活可靠，定位準(zhǔn)確，行車時(shí)不搖擺，不滴漏。附2液壓部分工作平穩(wěn)，行程及承載能力是否達(dá)到要求。附3管路可開，不漏油，油質(zhì)是否符合要求。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：混凝土攪拌運(yùn)輸車檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱砼攪拌運(yùn)輸車規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2全車清潔、完整、外觀無(wú)明顯變形、號(hào)牌清晰，無(wú)四漏現(xiàn)象。是否齊全，各部潤(rùn)滑良好。2.1啟動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85％。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油壓水溫是否正常。2.3各濾清器清潔有效、曲軸箱透氣孔暢通。是否適度。3液壓系統(tǒng)3.1液壓系統(tǒng)各部分連接良好，無(wú)明顯漏油，元件齊全，儀表工作正常。3.2液壓油規(guī)格、質(zhì)量是否符合使用規(guī)定，工作中油溫正常。4電氣儀表是否完整，連接卡固規(guī)范。4.2電瓶整潔固定可靠，電解液比重和液面高度是否符合要求。4.3儀表齊全，計(jì)量是否準(zhǔn)確有效。是否齊全有效。是否靈敏有效。5.1筒體與托輪接觸良好，不跑偏串動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重變形。5.2拌筒、葉片及襯板無(wú)嚴(yán)重磨損變形。5.3出口處及筒內(nèi)沒(méi)有嚴(yán)重積料。6供水是否齊全完整。是否正確。o，轉(zhuǎn)向助力裝置、靈敏有效。7.2橫直拉桿球頭不松。7.3變速箱和分動(dòng)箱無(wú)亂檔現(xiàn)象。7.4各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)亂檔和過(guò)熱現(xiàn)象。7.5制動(dòng)器靈敏有效，踏板行程是否符合規(guī)定，手制動(dòng)有效。7.6各聯(lián)接螺栓不松不缺。是否正常，磨損不超量，備胎及工具齊全。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人年日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：（機(jī)動(dòng)）翻斗車檢查驗(yàn)收表使用單位工程名稱翻斗車規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注是否達(dá)到額定指標(biāo)。是否完整，翻斗動(dòng)作靈活、可靠，定位準(zhǔn)確，行車時(shí)不搖擺。是否齊全，性能良好、工作可靠。是否良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85％。2.2外表清潔、無(wú)漏油、漏水，各部螺絲螺母不松動(dòng)。2.3運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓水溫正常。是否有效，機(jī)油色澤粘度正常。3傳動(dòng)控制系統(tǒng)3.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)無(wú)松曠，自由轉(zhuǎn)動(dòng)量應(yīng)不大于30o。3.2制動(dòng)有效，踏板行程是否符合規(guī)定，上坡制動(dòng)不滑坡，不跑偏。3.3離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，工作是否可靠。3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，差速器無(wú)異響，各部螺絲、螺母不松不缺。3.5變速箱無(wú)亂檔，跳檔及漏油現(xiàn)象。4電氣系統(tǒng)4.1燈光齊全有效，全車線路完整，連接卡固規(guī)范。4.2儀表齊全，工作是否正常。4.3電瓶清潔完好，固定可靠，電解比重，液面高度是否符合有關(guān)規(guī)定。是否齊全有效。是否靈敏有效。5.1各潤(rùn)滑裝置齊全、完好，各油路暢通，潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。是否符合輪胎上所標(biāo)注的要求，且裝配正確。設(shè)備科驗(yàn)收意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）監(jiān)理單位意見(jiàn)見(jiàn)（蓋章）項(xiàng)目部意見(jiàn)（蓋