屆數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題

07屆數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題

課題一:數(shù)控工藝編程綜合設(shè)計(jì)（指導(dǎo)老師:錢國華）課題二:數(shù)控機(jī)床維修（指導(dǎo)老師：陳國慶）課題三:手動(dòng)洗衣機(jī)智能化改造（指導(dǎo)老師:陳國慶）課題四:塑料模的設(shè)計(jì)與數(shù)控模擬加工（指導(dǎo)老師:吳立明）課題五:冷沖模的設(shè)計(jì)與數(shù)控模擬加工（指導(dǎo)老師:吳立明）課題六:淺談我國數(shù)控裝備的未來（指導(dǎo)老師:陳國慶）課題七:簡單減速器總成設(shè)計(jì)(蝸輪蝸桿傳遞)(指導(dǎo)老師：董邦華)課題八:淺淡工藝結(jié)構(gòu)合理性（指導(dǎo)老師：董邦華）各課題具體要求及參與的畢業(yè)生名單：課題一:數(shù)控工藝編程綜合設(shè)計(jì)（指導(dǎo)老師:錢國華）參與設(shè)計(jì)的畢業(yè)生名單：鄭昌偉、朱亮亮、余璐、劉木理、毛經(jīng)威、王建華、劉小東一、設(shè)計(jì)目的：數(shù)控編程設(shè)計(jì)是在完成了《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《數(shù)控加工工藝》、《數(shù)控編程》等課程的學(xué)習(xí)并進(jìn)行實(shí)習(xí)后，進(jìn)行的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過設(shè)計(jì)，一方面能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行工藝分析的基本能力，另一方面，也是對(duì)數(shù)控加工過程進(jìn)行的一次綜合訓(xùn)練。通過此次設(shè)計(jì)，學(xué)生可以在以下各方面得到鍛煉：1、能熟練地運(yùn)用已學(xué)過的基本理論知識(shí)，以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到相應(yīng)的實(shí)踐知識(shí)，掌握從零件圖開始到正確地編制加工程序的整個(gè)步驟、方法。2、提高編程能力。學(xué)生通過設(shè)計(jì)訓(xùn)練，能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，選擇合理的工藝，編制出既經(jīng)濟(jì)又合理，又能保證加工質(zhì)量的數(shù)控程序。3、學(xué)會(huì)使用各類設(shè)計(jì)手冊(cè)及圖表資料。查找與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各類資料的名稱及出處，并能做到正確熟練運(yùn)用。二、設(shè)計(jì)要求1、設(shè)計(jì)題目：零件數(shù)控加工工藝及程序設(shè)計(jì)。要求完成4個(gè)課題的工藝編程設(shè)計(jì)，生產(chǎn)綱領(lǐng)為小批。附：課題4個(gè)見《數(shù)控工藝編程綜合設(shè)計(jì)》任務(wù)表2、每個(gè)課題應(yīng)完成以下任務(wù)：零件圖1張數(shù)控加工進(jìn)給路線圖1張數(shù)控加工工序卡片1套數(shù)控加工刀具卡片1張?jiān)O(shè)計(jì)說明書1份3、按教學(xué)計(jì)劃，數(shù)控加工綜合設(shè)計(jì)總學(xué)時(shí)數(shù)為四周，其進(jìn)度及時(shí)間分配大致如下表：《數(shù)控工藝編程綜合設(shè)計(jì)》任務(wù)表序號(hào)課題項(xiàng)目時(shí)間（天）1簡單車削零件（階梯軸）工藝設(shè)計(jì)（含圖紙）1.5編程0.5模擬基本訓(xùn)練1程序調(diào)試1工藝文件編寫整理12簡單銑削零件（曲線臺(tái)階板）工藝設(shè)計(jì)（含畫圖）1編程1模擬基本訓(xùn)練1程序調(diào)試1整理文件13復(fù)雜車削零件（螺紋圓錐配合件）工藝設(shè)計(jì)（含畫圖）1.5編程1.5程序調(diào)試1整理文件14復(fù)雜銑削零件（泵蓋）工藝設(shè)計(jì)（含畫圖）1.5編程2程序調(diào)試1整理文件0.5

三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟1、對(duì)零件進(jìn)行工藝分析1）、分析技術(shù)要求零件技術(shù)要求主要指尺寸精度、形狀精度、位置精度、粗糙度及材料和熱處理等。要分析主要和關(guān)鍵技術(shù)要求有哪些？加工難度如何？是否適合數(shù)控加工？材料的切削加工性能好不好？2）、分析結(jié)構(gòu)工藝性結(jié)構(gòu)工藝性是指零件的形狀、尺寸大小等制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。要分析其結(jié)構(gòu)是否合理？夾緊是否方便可靠？有無統(tǒng)一基準(zhǔn)以便在一次安裝中加工盡量多的表面？2、編程尺寸的確定編程尺寸理論上應(yīng)為該尺寸的誤差分散中心。一般可先采用平均尺寸，最后根據(jù)試切結(jié)果修正。決不可簡單地直接采用名義尺寸、基本尺寸來編程。1）將基本尺寸核算成平均尺寸。2）將尺寸標(biāo)注改編成集中坐標(biāo)式標(biāo)注。集中坐標(biāo)標(biāo)注法采用同一標(biāo)注基準(zhǔn)或直接給出尺寸的坐標(biāo)值。這種標(biāo)注方法即方便編程，又利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，測量基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一，是符合數(shù)控加工特點(diǎn)的優(yōu)選標(biāo)注法。3）計(jì)算各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)尺寸根據(jù)零件的幾何形狀關(guān)系按一定數(shù)學(xué)方法（如三角、幾何等）計(jì)算編程所需要的有關(guān)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。也可以利用繪圖軟件的坐標(biāo)查詢功能，采集各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。3、毛坯選擇主要根據(jù)零件的力學(xué)性能、零件形狀尺寸，批量大小等選擇。常用毛坯種類有鑄件、鍛件、型材（棒料、板材等）、焊接件等。4、工藝過程設(shè)計(jì)1）選擇定位基準(zhǔn)：正確地選擇定位基準(zhǔn)，有利于保證精度，合理安排加工順序。車削基準(zhǔn)一般是外圓、軸端、中心孔等；銑削基準(zhǔn)一般是基準(zhǔn)平面、定位孔等。2）、選擇各表面的加工方法加工方法選擇主要根據(jù)被加工表面的類別和各種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度選擇，可查閱有關(guān)工藝手冊(cè)。常用加工方法有：外圓——車、精細(xì)車、磨、研磨、超精加工等；內(nèi)孔——鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、拉、磨、光整加工等；平面——銑、刨、車、磨、拉、研、刮削等；曲面——數(shù)控銑、線切割等；3）、確定加工順序一般按“先粗后精”、“基準(zhǔn)先行”、“先面后孔”、“先主后次”、適當(dāng)集中等原則，安排好各表面的切削加工、熱處理、輔助工序的先后次序。4）、確定走刀路線走刀路線是刀具從起刀點(diǎn)開始，直至結(jié)束返回的路徑。為方便編程，應(yīng)畫好重要工序的工序簡圖，畫上走刀路線軌跡。5、選擇機(jī)床、工藝裝備等1）選擇機(jī)床主要根據(jù)工件尺寸大小、精度高低來選擇。即大工件選大機(jī)床，小工件選小機(jī)床；高精度工件選擇精密機(jī)床，一般精度工件選擇普遍機(jī)床。機(jī)床類型根據(jù)工件形狀選擇：如軸類等回轉(zhuǎn)工件可選車床；平面、溝槽、型腔、孔類可選銑床；需多次頻繁換刀可選加工中心等。2）、選擇工藝裝備主要包括夾具、刀具、量具的選擇。單件小批生產(chǎn)盡量選擇通用夾具，如卡盤、頂尖、平口鉗，回轉(zhuǎn)臺(tái)等；數(shù)控機(jī)床適宜使用組合夾具。除各種普通通用刀具外，數(shù)控機(jī)床優(yōu)先選擇各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，必要時(shí)可采用高生產(chǎn)率的專用刀具和復(fù)合刀具。量具一般選擇卡尺、千分尺、百分表等。批量大時(shí)可采用各種量規(guī)等高效專用檢具。6、確定切削用量切削用量是主軸轉(zhuǎn)速（切削速度），背吃刀具和進(jìn)給量三要素。要在保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床、刀具的能力，使切削加工既快又省。切削用量選擇原則是：粗加工時(shí)求省時(shí)，精加工時(shí)保質(zhì)量。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)選定。教材[1]P83、P156、P157中有部分參考值。7、填寫工藝文件1）、工序卡片按加工順序?qū)⒏鞴ば?、工步的加工?nèi)容、所用刀具、切削用量等填寫工序卡片。示例可見[1]P130、P138、P162、P163。2）、刀具卡刀具卡中包括刀具編號(hào)、刀具結(jié)構(gòu)、刀片型號(hào)材料等。示例可見[1]P39。3）、加工進(jìn)給路線圖將走刀路線用規(guī)定的線條表達(dá)出來，既方便編程又能防止刀具與工件、夾具碰撞。常用來說明較為復(fù)雜的工序，示例見[1]P42、P133、P135。8、編制加工程序單根據(jù)工序卡、刀具卡、走刀路線圖，按規(guī)范的格式要求，編寫出加工程序。9、編寫設(shè)計(jì)說明書在完成上述工作的過程中或之后，將有關(guān)內(nèi)容編寫成冊(cè)。四、成績考核設(shè)計(jì)成績根據(jù)平時(shí)工作態(tài)度、工藝分析水平、程序編寫水平、圖紙卡片質(zhì)量、獨(dú)立工作能力、模擬通過情況、答辯能力等綜合評(píng)定。設(shè)計(jì)成績分四級(jí)：優(yōu)、良、及格、不及格。五、參考資料1、《數(shù)控編程與加工》2、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》3、《公差配合與技術(shù)測量》4、《機(jī)械制圖》課題二:

數(shù)控機(jī)床維修

指導(dǎo)老師：陳國慶參與設(shè)計(jì)的畢業(yè)生名單:

周盼、楊樣才、許光海、程有國、

王葉強(qiáng)、徐明1、內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床在使用中由于設(shè)備本身原因及操作，保養(yǎng)因素造成各種故障，輕者造成操作困難，重者造成產(chǎn)品報(bào)廢或根本無法生產(chǎn)，給企業(yè)造成極大損失，因此熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)是保證機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的根基。2、目的：維修工作是項(xiàng)綜合能力非常強(qiáng)的工作，是對(duì)學(xué)生綜合判斷能力的考核，全面檢查學(xué)生所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用能力。3、難點(diǎn)：根據(jù)故障現(xiàn)象，快速，準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)并能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析故障發(fā)生原因，避免故障的再次發(fā)生。4、實(shí)施條件：CK6140數(shù)控車床故障點(diǎn)模擬。課題三:手動(dòng)洗衣機(jī)智能化改造

指導(dǎo)老師:陳國慶參與設(shè)計(jì)的畢業(yè)生名單:1、內(nèi)容：手動(dòng)洗衣機(jī)每道工序都需要人工干預(yù)，每完成一次洗衣任務(wù)，需要人工干預(yù)數(shù)十次，耗時(shí)達(dá)二十分鐘左右。因此，智能化改造具有現(xiàn)實(shí)意義。2、目的：通過洗衣機(jī)智能化改造，培養(yǎng)學(xué)生將所學(xué)知識(shí)在實(shí)踐中應(yīng)用能力，獨(dú)立工作能力及創(chuàng)新能力。3、難點(diǎn)：元器件的選型，PLC程序設(shè)計(jì)。4、實(shí)施條件：手動(dòng)洗衣機(jī)，傳感器，電磁閥，PLC可編程序控制器。課題四:

塑料模的設(shè)計(jì)與數(shù)控模擬加工

指導(dǎo)老師:吳立明參與設(shè)計(jì)的畢業(yè)生名單:

魯樂華

萬榮莉一、設(shè)計(jì)目的：通過本課題的設(shè)計(jì)，讓學(xué)生熟練掌握塑料模具（注塑模）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適用范圍以及它的加工制造工藝，并用所學(xué)的數(shù)控知識(shí)，將模具零件的加工程序編寫出來，并模擬加工，使學(xué)生畢業(yè)后能很快適應(yīng)模具制造行業(yè)。二、設(shè)計(jì)要求：1、編制本課題的設(shè)計(jì)說明書；2、根據(jù)實(shí)際的零件圖樣，設(shè)計(jì)出模具的型腔與型芯和各種模架等零件，畫出零件圖。3、根據(jù)零件圖，將模具零件的加工工藝編制出來，并把零件的主要加工程序編寫出來，并能模擬加工。4、根據(jù)零件圖，設(shè)計(jì)并繪制塑料注射模的裝配總圖。三、設(shè)計(jì)時(shí)間：

三個(gè)月。課題五:冷沖模的設(shè)計(jì)與數(shù)控模擬加工

指導(dǎo)老師:吳立明參與設(shè)計(jì)的畢業(yè)生名單:

程有功、李金、何志勇、李文貴、鄭依良一、設(shè)計(jì)目的通過本課題的設(shè)計(jì)，讓學(xué)生能熟練掌握冷沖模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，及它的適用范圍和加工制造工藝，并用所掌握的數(shù)控知識(shí)，將模具的零件加工程序編寫出來，并模擬加工，使學(xué)生畢業(yè)后能很快適應(yīng)模具制造行業(yè)。二、設(shè)計(jì)要求1、編制本課題的設(shè)計(jì)說明書2、根據(jù)實(shí)際的零件圖樣，設(shè)計(jì)模具的凹凸模和各種模板及導(dǎo)柱導(dǎo)套等，畫出各種模具零件圖3、根據(jù)零件圖，設(shè)計(jì)模具的裝配總圖，并規(guī)范畫出模具裝配總圖4、根據(jù)零件圖，將零件的加工工藝編制出來，并把零件的主要加工程序編寫出來，并能模擬加工。三、設(shè)計(jì)時(shí)間：三個(gè)月課題六:

淺談我國數(shù)控裝備的未來

指導(dǎo)老師:陳國慶參與答辨的畢業(yè)生名單:鄭凱、楊祖超、張小菊、林強(qiáng)、王鑫華、鄭國武、劉華、呂賢堅(jiān)、程瑋瑋、劉志康1、內(nèi)容：隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)及技術(shù)進(jìn)步，數(shù)控設(shè)備越來越普及，在我國機(jī)械加工行業(yè)占有舉足輕重地位，因此及時(shí)把握數(shù)控裝備發(fā)展方向，提升我國數(shù)控裝備技術(shù)含量，對(duì)我國工業(yè)自動(dòng)化及加強(qiáng)國防都具有重要意義。2、目的：通