泥埡隧道鋼筋網(wǎng)施工方案

江津(渝黔界)經(jīng)習(xí)水至古藺（黔川界）高速公路TJ-9分部泥埡隧道鋼筋網(wǎng)施工方案編制：復(fù)核：審核：四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司江習(xí)古高速TJ-9分部2014年10月目錄江津(渝黔界)經(jīng)習(xí)水至古藺（黔川界）高速公路 1一、編制依據(jù)： 1二、編制原則 1三、工程概況 1四、施工人員、機(jī)械設(shè)備配置 2（1）洞身鋼筋網(wǎng)支護(hù)參數(shù) 2（2）施工人員配置 2（3）機(jī)械設(shè)備配置 3五、鋼筋網(wǎng)施工方案 3（1）鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工工藝 3（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工流程 4六、質(zhì)量控制及保證措施 51、質(zhì)量控制措施 52、質(zhì)量保證措施 6七、工程工期保證措施 81、工期保證實施原則 82、工期保證實施措施 9八、安全措施 10九、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施 12一、編制依據(jù)：1、江津（渝黔界）經(jīng)習(xí)水至古藺（黔川界）高速公路設(shè)計文件2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；(2)《公路隧道設(shè)計規(guī)范》（JTGD70-2004）；(3)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2009）；(4)《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF60-2009）(5)《公路隧道設(shè)計細(xì)則》（JTG/TD70-2010）二、編制原則1、堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。2、整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。3、保持施組設(shè)計嚴(yán)肅性與動態(tài)控制相結(jié)合的原則。4、強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。5、優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。6.文明施工，保護(hù)環(huán)境三、工程概況泥埡隧道為中隧道，左線起止樁號為ZK70+950-ZK71+827，長877米；左隧道進(jìn)口端設(shè)計高程1228.99m，出口端設(shè)計高程1227.08m，縱坡-0.5％；右線起止樁號為K70+952-K71+850，全長898米，右隧道進(jìn)口端設(shè)計高程1229.13m，出口端設(shè)計高程1227.04m，縱坡-0.5％；溫水端為進(jìn)口，習(xí)水端為出口隧道洞口洞門形式為倒削竹切式洞門。設(shè)計圍巖為Ⅴ級圍巖，所有隧道均采用新奧法原理施工。四、施工人員、機(jī)械設(shè)備配置（1）洞身鋼筋網(wǎng)支護(hù)參數(shù)泥埡隧道鋼筋網(wǎng)采用Φ8的一級鋼筋，鋼筋網(wǎng)格尺寸為20X20cm，長寬可為100~200cm。（2）施工人員配置根據(jù)實際鋼筋網(wǎng)支護(hù)的需要，每個開挖作業(yè)面按照下表進(jìn)行施工人員配置。鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工人員配置一覽表人員類型數(shù)量備注現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1人現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)鋼筋網(wǎng)加工2人負(fù)責(zé)鋼筋網(wǎng)片的加工掛網(wǎng)施工4人焊工2人，輔助工2人電工1人負(fù)責(zé)接電、電力維修質(zhì)量員、安全員各1人負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全檢查、監(jiān)督（3）機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)耿家莊隧道鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工方法，配置以下主要施工機(jī)械設(shè)備，見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量用途自制鋼筋網(wǎng)片加工平臺個1鋼筋網(wǎng)片加工電焊機(jī)臺3鋼筋焊接鋼筋調(diào)直機(jī)臺1調(diào)直鋼筋鋼筋切斷機(jī)臺1切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺1彎曲鋼筋裝載機(jī)臺1運輸鋼筋網(wǎng)片五、鋼筋網(wǎng)施工方案（1）鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工工藝鋼筋網(wǎng)噴射混凝土是在初噴射混凝土之后，在巖面上掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后再噴射混凝土。其物理力學(xué)性能基本上同鋼纖維噴射混凝土，只是其配筋均勻性較鋼纖維差。鋼筋網(wǎng)與錨桿或者鋼拱架構(gòu)成聯(lián)合支護(hù)。隧道全部設(shè)置φ8鋼筋網(wǎng)，襯砌網(wǎng)格尺寸20×20厘米。鋼筋網(wǎng)施工要點：1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)被支護(hù)圍巖面上的實際起伏形狀鋪設(shè)，且應(yīng)在噴射一層混凝土后再行鋪設(shè)。鋼筋與巖面或與初噴混凝土面的間隙應(yīng)不小于3~5cm，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于3cm，有水部位不小于4cm。2）為便于掛網(wǎng)安裝，常將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片，長寬可為100~200cm。3）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或錨釘頭連結(jié)牢固，并應(yīng)盡可能多點連接，以減少噴射混凝土?xí)r使鋼筋發(fā)生“弦振”。錨釘?shù)腻^固深度不得小于20cm。4）開始噴射時，應(yīng)縮短噴頭至受噴面之間的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土密實。對于干燥土質(zhì)隧道，第一次噴射不能太厚，以防起鼓剝落。（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工流程鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工流程如圖1所示，鋼筋網(wǎng)支護(hù)應(yīng)在初噴及錨桿安裝之后進(jìn)行。初噴混凝土初噴混凝土錨桿支護(hù)掛網(wǎng)焊聯(lián)復(fù)噴混凝土網(wǎng)片制作鋼筋除銹鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工流程圖1）制作網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)制作可以分為現(xiàn)場編網(wǎng)和半成品網(wǎng)片現(xiàn)場拼接兩種?，F(xiàn)場編網(wǎng)因占用較長的循環(huán)時間，在本隧道中不宜采用，而采用半成品網(wǎng)片拼接掛網(wǎng)，以加快掛網(wǎng)速度。按設(shè)計要求網(wǎng)片的寬度按鋼拱架的間距及錨桿布置情況預(yù)制，網(wǎng)片重量控制在50kg左右，同時用在墻部網(wǎng)片應(yīng)上側(cè)帶鉤（如圖2），以方便掛設(shè)。圖2鋼筋網(wǎng)片支護(hù)示意圖2）掛網(wǎng)掛網(wǎng)在初噴混凝土及施作錨桿后進(jìn)行，網(wǎng)片應(yīng)緊貼巖面，鋪設(shè)應(yīng)平整。采用人工掛網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度應(yīng)不小于20d或是一個網(wǎng)格。3）焊聯(lián)掛好網(wǎng)片后，將網(wǎng)片之間的接頭以及網(wǎng)片鋼筋和錨桿頭、鋼拱架等焊接牢固，避免網(wǎng)片超出噴射混凝土厚度及噴砼時網(wǎng)片晃動。六、質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量控制措施1.1、鋼筋網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量控制基本要求（1）所用材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。（3）鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動。（4）鋼筋網(wǎng)支護(hù)實測項目：鋼筋網(wǎng)支護(hù)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△網(wǎng)格尺寸(mm)±10尺量：每50m2檢查2個網(wǎng)眼32鋼筋保護(hù)層厚(mm)≥10鑿孔檢查：每20m檢查5點23與受噴巖面的間隙(mm)≤30尺量：每20m檢查10點24網(wǎng)的長、寬(mm)±10尺量12、鋼筋網(wǎng)支護(hù)具體質(zhì)量控制措施（1）鋼筋必須有出廠合格證，材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用。使用前必須進(jìn)行除銹蝕。（2）根據(jù)設(shè)計要求選擇Φ8鋼筋調(diào)直處理后，在加工平臺上焊成間距200×200mm，長2m，寬1-2m的鋼筋網(wǎng)片，整體運到洞內(nèi)牢固焊接在錨桿、鋼拱架上。（3）網(wǎng)格采用梅花形電弧焊，焊接要牢固。焊接時要有引弧板，不得在鋼筋上引弧，焊接點要清除焊渣，并保持網(wǎng)片干凈，無污染。（4）每片制作好后平放在加工棚內(nèi)，掛牌注明規(guī)格及使用部位，并注意防潮、防銹。（5）鋼筋網(wǎng)片間的連接采用單面電弧焊或綁扎連接。單面電弧焊連接，焊縫長度不小于10倍的鋼筋直徑；綁扎時，搭接長度不小于45倍鋼筋直徑。Ⅰ級鋼筋綁扎時作180°彎鉤。在同一截面上鋼筋接頭不超過鋼筋面積的50%，兩接頭并錯開不少于50倍鋼筋直徑。（6）網(wǎng)片應(yīng)在初噴砼約5cm厚后進(jìn)行施工，使鋼筋在噴砼中間位置為好。如果噴射砼厚度較小，不能兩次噴射將鋼筋按在中間位置時，則先安裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)距受噴巖面不大于30mm。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)不小于10mm。（7）在冬季進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片加工時，鋼筋的加工及焊接均須滿足相關(guān)要求。冷拉鋼筋時的溫度不宜-20℃；張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃2、質(zhì)量保證措施2.1、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項目成立以項目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項目經(jīng)理、總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。（2）嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制實行項目經(jīng)理、總工、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位、責(zé)任落實到人，從而提高全員的質(zhì)量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。a實行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負(fù)責(zé)。b嚴(yán)格材料采購，檢驗制度，無檢驗材料嚴(yán)禁進(jìn)入實體工程。c堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序”。d工序間實行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。（3）施工控制中的技術(shù)保證a施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，明確施工技術(shù)重點、難點，進(jìn)行技術(shù)交底。b嚴(yán)格測量放線工作，測量要求準(zhǔn)確，放線及時，做到正確指導(dǎo)施工。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工工程技術(shù)科質(zhì)量管理科物資設(shè)備科財務(wù)科安全環(huán)?？凭C合辦公室施工班組和協(xié)作隊伍試驗室監(jiān)控組工藝設(shè)計組QC小組七、工程工期保證措施1、工期保證實施原則（1）堅持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。（2）在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位，獎懲措施到位。（3）在施工計劃上，首先要確定項目總進(jìn)度計劃和分進(jìn)度計劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計劃，并細(xì)化到分項工程施工作業(yè)計劃，編制好科學(xué)合理的實施性施工組織設(shè)計，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實際進(jìn)展及時調(diào)整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃，有秩序的科學(xué)軌道上。（4）在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊伍進(jìn)場，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。（5）在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場前全面保修，施工中及時保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時加大投入。（6）采用有效措施確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。（7）工程用周轉(zhuǎn)資金及時到位，有計劃地使用，有計劃地計量。（8）采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（9）遵循“緊前松后”計劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。（10）地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。2、工期保證實施措施（1）確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時反饋信息，實行動態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的干擾和風(fēng)險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計變更因素，出現(xiàn)設(shè)計變更后，根據(jù)情況，及時對進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。（2）加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。（3）作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。（4）明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時作業(yè)。（5）充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。（6）加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。（7）做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。（8）項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到專款專用，決不挪用，并實行工程進(jìn)度獎懲制度；采用簡單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。八、安全措施1、安全保證措施（1）建立安全保證體系項目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。（2）安全教育和培訓(xùn)a對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。b在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。c設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。（3）落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。（4）各項安全技術(shù)措施a施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。b現(xiàn)場施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系。c對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作。d在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。國家法律國家法律地方規(guī)定法律保證全員學(xué)法、知法、懂法、法律教育增強(qiáng)職業(yè)健康安全意識思想保證提高全員安全意識發(fā)揮黨團(tuán)及工會組織作用思想過硬有職業(yè)健康安全意識作風(fēng)過硬個人素質(zhì)高隊伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定建設(shè)文明隊伍組織保證項目部職業(yè)健康安全小組施工隊職業(yè)健康安全小組制度保證職業(yè)健康安全制度各種職業(yè)健康安全措施經(jīng)濟(jì)保證實行職業(yè)健康安全責(zé)任制明確各級責(zé)任獎罰分明安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系(5)鋼筋網(wǎng)支護(hù)針對性安全技術(shù)措施1）工程開工前，施工單位必須詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范，并制定相應(yīng)的安全措施，施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的施工部署，鋼筋等材料的堆放應(yīng)作出詳細(xì)布置。2）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。電焊工必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。3）所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽、安全帶、安全繩、安全服）等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。4）隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行進(jìn)、出洞登記制度。5）鋼筋網(wǎng)支護(hù)作業(yè)人員用電時必須遵守相關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范操作，不得違章作業(yè)。6）進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。7）現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。8）焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置。搬運時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運。（9）電焊設(shè)備的安裝、