泥埡隧道鋼筋網(wǎng)施工方案

江津(渝黔界)經(jīng)習水至古藺（黔川界）高速公路TJ-9分部泥埡隧道鋼筋網(wǎng)施工方案編制：復核：審核：四川公路橋梁建設集團有限公司江習古高速TJ-9分部2014年10月目錄江津(渝黔界)經(jīng)習水至古藺（黔川界）高速公路 1一、編制依據(jù)： 1二、編制原則 1三、工程概況 1四、施工人員、機械設備配置 2（1）洞身鋼筋網(wǎng)支護參數(shù) 2（2）施工人員配置 2（3）機械設備配置 3五、鋼筋網(wǎng)施工方案 3（1）鋼筋網(wǎng)支護施工工藝 3（2）鋼筋網(wǎng)支護施工流程 4六、質量控制及保證措施 51、質量控制措施 52、質量保證措施 6七、工程工期保證措施 81、工期保證實施原則 82、工期保證實施措施 9八、安全措施 10九、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施 12一、編制依據(jù)：1、江津（渝黔界）經(jīng)習水至古藺（黔川界）高速公路設計文件2、技術標準及規(guī)范(1)《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）；(2)《公路隧道設計規(guī)范》（JTGD70-2004）；(3)《公路隧道施工技術規(guī)范》（JTGF60-2009）；(4)《公路隧道施工技術細則》（JTG/TF60-2009）(5)《公路隧道設計細則》（JTG/TD70-2010）二、編制原則1、堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結合的原則。2、整體推進，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。3、保持施組設計嚴肅性與動態(tài)控制相結合的原則。4、強化組織指揮，加強管理，保工期、保質量、保安全。5、優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。6.文明施工，保護環(huán)境三、工程概況泥埡隧道為中隧道，左線起止樁號為ZK70+950-ZK71+827，長877米；左隧道進口端設計高程1228.99m，出口端設計高程1227.08m，縱坡-0.5％；右線起止樁號為K70+952-K71+850，全長898米，右隧道進口端設計高程1229.13m，出口端設計高程1227.04m，縱坡-0.5％；溫水端為進口，習水端為出口隧道洞口洞門形式為倒削竹切式洞門。設計圍巖為Ⅴ級圍巖，所有隧道均采用新奧法原理施工。四、施工人員、機械設備配置（1）洞身鋼筋網(wǎng)支護參數(shù)泥埡隧道鋼筋網(wǎng)采用Φ8的一級鋼筋，鋼筋網(wǎng)格尺寸為20X20cm，長寬可為100~200cm。（2）施工人員配置根據(jù)實際鋼筋網(wǎng)支護的需要，每個開挖作業(yè)面按照下表進行施工人員配置。鋼筋網(wǎng)支護施工人員配置一覽表人員類型數(shù)量備注現(xiàn)場施工技術負責人1人現(xiàn)場施工協(xié)調及技術指導鋼筋網(wǎng)加工2人負責鋼筋網(wǎng)片的加工掛網(wǎng)施工4人焊工2人，輔助工2人電工1人負責接電、電力維修質量員、安全員各1人負責質量、安全檢查、監(jiān)督（3）機械設備配置根據(jù)耿家莊隧道鋼筋網(wǎng)支護施工方法，配置以下主要施工機械設備，見下表。主要施工機械設備配置一覽表機械設備名稱單位數(shù)量用途自制鋼筋網(wǎng)片加工平臺個1鋼筋網(wǎng)片加工電焊機臺3鋼筋焊接鋼筋調直機臺1調直鋼筋鋼筋切斷機臺1切斷鋼筋鋼筋彎曲機臺1彎曲鋼筋裝載機臺1運輸鋼筋網(wǎng)片五、鋼筋網(wǎng)施工方案（1）鋼筋網(wǎng)支護施工工藝鋼筋網(wǎng)噴射混凝土是在初噴射混凝土之后，在巖面上掛設鋼筋網(wǎng)，然后再噴射混凝土。其物理力學性能基本上同鋼纖維噴射混凝土，只是其配筋均勻性較鋼纖維差。鋼筋網(wǎng)與錨桿或者鋼拱架構成聯(lián)合支護。隧道全部設置φ8鋼筋網(wǎng)，襯砌網(wǎng)格尺寸20×20厘米。鋼筋網(wǎng)施工要點：1）鋼筋網(wǎng)應根據(jù)被支護圍巖面上的實際起伏形狀鋪設，且應在噴射一層混凝土后再行鋪設。鋼筋與巖面或與初噴混凝土面的間隙應不小于3~5cm，鋼筋網(wǎng)保護層厚度不小于3cm，有水部位不小于4cm。2）為便于掛網(wǎng)安裝，常將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片，長寬可為100~200cm。3）鋼筋網(wǎng)應與錨桿或錨釘頭連結牢固，并應盡可能多點連接，以減少噴射混凝土時使鋼筋發(fā)生“弦振”。錨釘?shù)腻^固深度不得小于20cm。4）開始噴射時，應縮短噴頭至受噴面之間的距離，并適當調整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土密實。對于干燥土質隧道，第一次噴射不能太厚，以防起鼓剝落。（2）鋼筋網(wǎng)支護施工流程鋼筋網(wǎng)支護施工流程如圖1所示，鋼筋網(wǎng)支護應在初噴及錨桿安裝之后進行。初噴混凝土初噴混凝土錨桿支護掛網(wǎng)焊聯(lián)復噴混凝土網(wǎng)片制作鋼筋除銹鋼筋網(wǎng)支護施工流程圖1）制作網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)制作可以分為現(xiàn)場編網(wǎng)和半成品網(wǎng)片現(xiàn)場拼接兩種?，F(xiàn)場編網(wǎng)因占用較長的循環(huán)時間，在本隧道中不宜采用，而采用半成品網(wǎng)片拼接掛網(wǎng)，以加快掛網(wǎng)速度。按設計要求網(wǎng)片的寬度按鋼拱架的間距及錨桿布置情況預制，網(wǎng)片重量控制在50kg左右，同時用在墻部網(wǎng)片應上側帶鉤（如圖2），以方便掛設。圖2鋼筋網(wǎng)片支護示意圖2）掛網(wǎng)掛網(wǎng)在初噴混凝土及施作錨桿后進行，網(wǎng)片應緊貼巖面，鋪設應平整。采用人工掛網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度應不小于20d或是一個網(wǎng)格。3）焊聯(lián)掛好網(wǎng)片后，將網(wǎng)片之間的接頭以及網(wǎng)片鋼筋和錨桿頭、鋼拱架等焊接牢固，避免網(wǎng)片超出噴射混凝土厚度及噴砼時網(wǎng)片晃動。六、質量控制及保證措施1、質量控制措施1.1、鋼筋網(wǎng)支護質量控制基本要求（1）所用材料的質量和規(guī)格應符合設計要求。（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設。（3）鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土時不得晃動。（4）鋼筋網(wǎng)支護實測項目：鋼筋網(wǎng)支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△網(wǎng)格尺寸(mm)±10尺量：每50m2檢查2個網(wǎng)眼32鋼筋保護層厚(mm)≥10鑿孔檢查：每20m檢查5點23與受噴巖面的間隙(mm)≤30尺量：每20m檢查10點24網(wǎng)的長、寬(mm)±10尺量12、鋼筋網(wǎng)支護具體質量控制措施（1）鋼筋必須有出廠合格證，材質證明，并經(jīng)復試合格后，方可使用。使用前必須進行除銹蝕。（2）根據(jù)設計要求選擇Φ8鋼筋調直處理后，在加工平臺上焊成間距200×200mm，長2m，寬1-2m的鋼筋網(wǎng)片，整體運到洞內(nèi)牢固焊接在錨桿、鋼拱架上。（3）網(wǎng)格采用梅花形電弧焊，焊接要牢固。焊接時要有引弧板，不得在鋼筋上引弧，焊接點要清除焊渣，并保持網(wǎng)片干凈，無污染。（4）每片制作好后平放在加工棚內(nèi)，掛牌注明規(guī)格及使用部位，并注意防潮、防銹。（5）鋼筋網(wǎng)片間的連接采用單面電弧焊或綁扎連接。單面電弧焊連接，焊縫長度不小于10倍的鋼筋直徑；綁扎時，搭接長度不小于45倍鋼筋直徑。Ⅰ級鋼筋綁扎時作180°彎鉤。在同一截面上鋼筋接頭不超過鋼筋面積的50%，兩接頭并錯開不少于50倍鋼筋直徑。（6）網(wǎng)片應在初噴砼約5cm厚后進行施工，使鋼筋在噴砼中間位置為好。如果噴射砼厚度較小，不能兩次噴射將鋼筋按在中間位置時，則先安裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)距受噴巖面不大于30mm。鋼筋保護層厚度應不小于10mm。（7）在冬季進行鋼筋網(wǎng)片加工時，鋼筋的加工及焊接均須滿足相關要求。冷拉鋼筋時的溫度不宜-20℃；張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃2、質量保證措施2.1、建立完善的質量管理體系及質量保證體系項目成立以項目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領導小組，建立嚴格的質量承包責任制，同經(jīng)濟掛鉤，加強對工程質量的全面管理的指導。建立質量檢查機構，制定嚴格的工程質量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票否決權，項目經(jīng)理、總工程師對質量工作全權負責。（2）嚴格實行質量責任制實行項目經(jīng)理、總工、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任，層層簽訂質量終身責任書，做到責任落實到位、責任落實到人，從而提高全員的質量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質量第一”的方針，確保工程質量。a實行施工質量責任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負責。b嚴格材料采購，檢驗制度，無檢驗材料嚴禁進入實體工程。c堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好本道工序，服務下道工序”。d工序間實行質量否決制，確保每道工序100%合格。（3）施工控制中的技術保證a施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點，進行技術交底。b嚴格測量放線工作，測量要求準確，放線及時，做到正確指導施工。質量管理機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工工程技術科質量管理科物資設備科財務科安全環(huán)?？凭C合辦公室施工班組和協(xié)作隊伍試驗室監(jiān)控組工藝設計組QC小組七、工程工期保證措施1、工期保證實施原則（1）堅持“優(yōu)質、按期、安全、高效”的施工管理方針。（2）在管理工作上，做到領導班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務到位，獎懲措施到位。（3）在施工計劃上，首先要確定項目總進度計劃和分進度計劃，即建立單位工程施工進度計劃，并細化到分項工程施工作業(yè)計劃，編制好科學合理的實施性施工組織設計，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執(zhí)行，抓好關鍵項目和關鍵工序，根據(jù)施工實際進展及時調整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃，有秩序的科學軌道上。（4）在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊伍進場，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。（5）在機械使用上，投入本公司最精良的施工機械設備，并做到進場前全面保修，施工中及時保養(yǎng)，確保機械完好率和使用率，必要時加大投入。（6）采用有效措施確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進行。（7）工程用周轉資金及時到位，有計劃地使用，有計劃地計量。（8）采用先進的施工方法和施工工藝，確保工程質量，加快施工進度。（9）遵循“緊前松后”計劃原則，在確保工程質量的前提下，進度安排留余地。（10）地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴大料源，保障供給。2、工期保證實施措施（1）確定進度協(xié)調工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時反饋信息，實行動態(tài)管理；分析影響進度目標實現(xiàn)的干擾和風險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設計變更因素，出現(xiàn)設計變更后，根據(jù)情況，及時對進度調整，總進度保持不變。（2）加大人力和設備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。（3）作好施工工序的轉換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備。（4）明確施工責任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時作業(yè)。（5）充分利用有利季節(jié)進行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進行。（6）加強施工機具設備維護、維修，確保施工機具設備完好，減少施工影響。（7）做好后勤保障，嚴格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。（8）項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟措施，工程款做到?？顚Ｓ?，決不挪用，并實行工程進度獎懲制度；采用簡單、可行、加快或少拖進度的技術措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。八、安全措施1、安全保證措施（1）建立安全保證體系項目設立安全管理機構，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。（2）安全教育和培訓a對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，考核合格后，方準許其進入操作崗位。b在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。c設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。（3）落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。（4）各項安全技術措施a施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。b現(xiàn)場施工配置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系。c對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作。d在設備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。國家法律國家法律地方規(guī)定法律保證全員學法、知法、懂法、法律教育增強職業(yè)健康安全意識思想保證提高全員安全意識發(fā)揮黨團及工會組織作用思想過硬有職業(yè)健康安全意識作風過硬個人素質高隊伍團結穩(wěn)定建設文明隊伍組織保證項目部職業(yè)健康安全小組施工隊職業(yè)健康安全小組制度保證職業(yè)健康安全制度各種職業(yè)健康安全措施經(jīng)濟保證實行職業(yè)健康安全責任制明確各級責任獎罰分明安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系(5)鋼筋網(wǎng)支護針對性安全技術措施1）工程開工前，施工單位必須詳細學習設計圖紙、施工規(guī)范，并制定相應的安全措施，施工場地應作出詳細的施工部署，鋼筋等材料的堆放應作出詳細布置。2）參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程。電焊工必須持有國家相關部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方可進行焊接作業(yè)。3）所有進入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽、安全帶、安全繩、安全服）等安全防護用品，遵章守紀，服從指揮。4）隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必須嚴格履行進、出洞登記制度。5）鋼筋網(wǎng)支護作業(yè)人員用電時必須遵守相關規(guī)章制度，規(guī)范操作，不得違章作業(yè)。6）進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決。7）現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。8）焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置。搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運。（9）電焊設備的安裝、