立柱施工方案

XX大橋立柱施工方案一、工程簡介：XX大橋上部構(gòu)造采用4×30m預(yù)應(yīng)力砼T形梁+3×21m鋼筋砼箱梁。全橋總長199米，共計2聯(lián)。墩柱包含圓柱墩、實心墩兩種形式，其中1＃、2#、5#、6#墩柱為圓柱墩，墩身最高的35。938米,最矮的11。905米.二、工程數(shù)量：項目名稱柱長（m)C30砼方量（m3）鋼筋（kg）φ10Φ20Φ281＃墩左側(cè)11.90546。3373.3129。63639。51#墩右側(cè)11。90556.8442.4155.54355.32＃墩左側(cè)35。93842344。9116。63345.32＃墩右側(cè)35.93841。7343116。63324.95＃墩左側(cè)3161470.1155。54642.45＃墩右側(cè)30.7861469。6155.54637。66＃墩左側(cè)18101.3678。8247.16757.66#墩右側(cè)17。67101677247.16738.6三、準(zhǔn)備工作：初步放樣以各個橋墩為單元，每個橋墩共2根墩柱，采用一次性放線施工，以保證其橫向在同一軸線上，測量工作內(nèi)容包括豎直度、墩柱的縱橫軸線，放出墩柱頂高程，控制墩柱垂直度等。（二）技術(shù)準(zhǔn)備在樁基施工的同時，進行墩柱C30砼的配合比設(shè)計和試驗，報監(jiān)理單位復(fù)核審批后備用.進行砂石、鋼筋、水泥等材料的進場和試驗，保證工程所用材料合格、對墩柱模板進行設(shè)計制作，并經(jīng)過檢驗驗收合格后運抵工地備用，并選定模板的脫模劑.準(zhǔn)備攪拌站的一切設(shè)備，保證混凝土拌和和運輸正常。準(zhǔn)備好混凝土運輸車和混凝土輸送泵.準(zhǔn)備混凝土輸送泵安放位置和平臺。準(zhǔn)備好人工和其他輔助設(shè)施設(shè)備。準(zhǔn)備好質(zhì)量檢驗程序和表格.四、施工進度安排:年月位置20123456781#墩2#墩5＃墩6＃墩五、施工工藝流程

測量放樣工作↓支架搭設(shè)↓鋼筋綁扎←鋼筋加工運輸↓模板安裝、調(diào)整←模板加工↓砼澆筑準(zhǔn)備↓砼澆筑→砼試塊制作↓砼拆模、養(yǎng)護

施工工藝流程圖六、支架搭設(shè)、鋼筋及模板加工及安裝：1、支架搭設(shè)方案為便于立柱鋼筋的綁扎,模板的安裝施工，在立柱鋼筋綁扎之前，需搭設(shè)鋼管支架。搭設(shè)支架時須注意：扣件螺栓應(yīng)擰緊,縱橫向鋼管應(yīng)保持在一條直線上，縱向腳手管的連接須采用扣件對接的連接方式.支架搭設(shè)時的間距保證豎向間距1.2米，橫向間距1。82、鋼筋工程施工（1)立柱鋼筋的就位方案1）立柱鋼筋的就位方案立柱鋼筋就位前，應(yīng)在底系梁施工時，測量放樣出樁基中心，立柱通過一根加筋箍與樁基預(yù)留鋼筋連接好后與樁基中心點重合，保證立柱施工時，立柱預(yù)埋鋼筋偏位滿足設(shè)計要求。因本工程立柱高度較高,鋼筋如何從地面輸送到位是鋼筋工程施工的關(guān)鍵，此項工作的主要方法為：綁扎立柱鋼筋前，在支架適當(dāng)位置鋪設(shè)跳板，做成施工操作平臺，通過多級操作平臺多人接傳就位。鋼筋工程施工有兩種方案，一:人工安裝,主筋采用套筒連接，接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，并余留二絲,鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊,滾絲時必須保證鋼筋頭平整；二:吊車安裝,吊車起吊鋼筋籠的時，必須是兩點起吊，待鋼筋籠起吊高度大于鋼筋籠長度的時,方可卸掉小鉤，禁止單點起吊，拖拽鋼筋籠，鋼筋連接處采用搭接焊，焊接端應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一條直線上，焊接時，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，焊縫厚度不小于主筋直徑的0。3倍,焊縫寬度不小于主筋直徑的0.8倍，雙面焊長度不小于5倍主筋直徑。(2）鋼筋的加工、綁扎鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，人工運到現(xiàn)場。綁扎時采用全站儀檢查鋼筋籠的垂直度,確保鋼筋籠的中心偏差符合規(guī)范要求.墩柱鋼筋制作安裝檢查項目見表1。鋼筋安裝檢查項目表1檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距(mm）±20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面箍筋間距(mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5—10個間距鋼筋骨架尺寸（mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑（mm）±5保護層厚度（mm)±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋綁扎時須注意，鋼筋籠盡量保持垂直，不能偏離軸線,以免以后立柱模板安裝困難，鋼筋籠綁扎完成之后應(yīng)立即將其與周邊支架鋼管臨時固定在一起,以免鋼筋籠傾斜甚至傾倒。3、模板施工本工程的圓柱模每節(jié)由兩個半圓組成，對拼后用螺栓連結(jié),縱向則分節(jié)拼裝,兩節(jié)模板之間采用止口式連接.（1）、首節(jié)模板安裝前的施工準(zhǔn)備首節(jié)模板安裝之前，須對鋼筋籠內(nèi)的砼面進行鑿毛處理，并用水將鑿毛面沖洗干凈。用全站儀測放出模板安裝邊線、軸線。（2)、模板安裝法 對于立柱高度小于12m的立柱，可用此法，即:將每節(jié)半圓模板在地面拼裝完成之后，由吊車起吊后從立柱鋼筋籠側(cè)部套入就位，兩個半圓模板合攏后用螺栓固定；對于無法使用吊車安裝的墩柱,通過腳手架作支撐，采用卷揚機將半圓模板提升到安裝部位，一節(jié)一節(jié)拼裝.(3）、立柱模板的拼裝施工要點eq\o\ac（○，1)、模板拼裝前須在模板邊沿四周粘鋪2cm×4cm的止?jié){帶，以防拼縫漏漿。eq\o\ac（○，2）、模板拼裝時，應(yīng)注意使模板止口處的公母縫對接完好后才可進行下一步操作。eq\o\ac(○，3）、每兩節(jié)模板對接安裝時,應(yīng)盡量按照出廠編號順序進行拼裝,eq\o\ac(○，4）、模板安裝前，通過測量在樁基頂或下節(jié)墩柱頂放出的中心點對模板進行對中,模板整體安裝完后，用錘球校正模板垂直度,并在墩柱模板頂部四周成90°夾角帶風(fēng)纜，一方面保證模板安裝后的垂直度，一方面有利于測量校模時的調(diào)整；模板對接就位后，擰螺栓時應(yīng)注意:先將全部螺栓初步整體擰到位（不得擰緊)，再對稱逐個對螺栓擰緊,以保模板間拼接緊密。eq\o\ac(○,5)、拆模時，每節(jié)模板的兩半圓應(yīng)堆放在一起，最好不要使不同節(jié)號之間的半圓?；煜?以免因模板加工誤差而造成拼縫過大等問題。eq\o\ac（○，6)、模板脫模采用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機油，鋼模板分節(jié)安裝，嚴(yán)格對中，并做好臨時固定措施，模板拆除后，及時清理模板表面污物，以利下次使用。拆除時應(yīng)緩慢進行，不得強行拖拉，以防變形及破壞砼表面。eq\o\ac(○，7）、模板底部止?jié){，在澆筑前一天采用砂漿堵縫。eq\o\ac(○,8）、立柱模板頂標(biāo)高控制，測量出砼頂面標(biāo)高，在立柱模板內(nèi)側(cè)用油漆劃線標(biāo)志.七、砼的施工（1）材料的要求:①碎石石料壓碎值對于小于或等于C35號的砼應(yīng)小于或等于16%；含泥量(按質(zhì)量計）對于大于或等于30號的砼應(yīng)小于或等于1％，對于小于C30砼應(yīng)小于或等于2％;針片狀顆粒含量對于大于或等于30號的砼應(yīng)小于或等于15％,對于小于30砼應(yīng)小于或等于25%。②中(粗)砂粗砂含泥量大于或等于C30的不超過3%，小于C30的不超過5%，其中泥塊含量對于小于C30砼不大于2％。以上材料按高度不超過3m的水平層堆放，堆放場地首先要進行硬化,以免受雜質(zhì)的污染。③水保證采用無雜質(zhì)，潔凈的水。（2）、砼的拌合為了保證砼的質(zhì)量,我部特購買了兩套JS750的強制式攪拌站，設(shè)備能自動控制混合料的拌和時間，拌和的各種組合材料攪拌成分布均勻,顏色一致的混合物,材料進攪拌筒到砼從攪拌筒排出的時間,應(yīng)符合坍落度及時間要求。（3）、砼的運輸采用罐車運輸。（4）、砼的澆筑砼在澆筑前，首先檢查模板、腳手架和鋼筋的位置，并清理模板內(nèi)的雜物，模板的拼裝縫應(yīng)平整、無縫隙,防止漏漿，采用插入式振搗器,每層的澆筑厚度為30cm,砼從高處下落的高度不超過2m，對超過2m高度的采用串筒.在澆筑砼期間，巡回檢查支架、模板、鋼筋，防止松動、變形、移位。我們現(xiàn)場砼的澆筑采用吊車配料斗澆筑和拖泵澆筑，拖泵澆筑時要求泵管必須單獨搭腳手管固定泵管，不能附著在模板上面。(5）、砼的搗實砼一經(jīng)澆筑，立即進行全面的分層搗實,振搗器做到以每分鐘不小于4500脈沖的頻率傳振,在距振搗器至少0。5m以內(nèi)的砼產(chǎn)生25mm坍落度，振搗器插入和拔出時做到快進慢出，振搗器插入時保持垂直,插入深度為前一層砼內(nèi),以保證新筑的砼與前一層砼結(jié)合良好，其振搗移動間距保持在有效振動半徑的1.5倍內(nèi)，直到砼不下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止。在振搗后1.5h內(nèi)不受振動。（6)砼的養(yǎng)生澆筑砼完工后，待表面收漿后做到盡快養(yǎng)生，根據(jù)施工期間氣溫的高低情況決定養(yǎng)生期的時間長短。八、質(zhì)量、安全及環(huán)境保護質(zhì)量保證體系質(zhì)量是一個施工企業(yè)的生命，項目部把“質(zhì)量第一”作為工作重點。我們嚴(yán)格按照各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)去組織實施。(一)組織機構(gòu)及職責(zé)項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.成員由多方面人組成,主要是各部門負責(zé)人、各施工隊負責(zé)人和質(zhì)檢工程師、試驗工程師等.對質(zhì)量管理小組成員制定質(zhì)量管理目標(biāo)，明確責(zé)任，制定獎懲辦法。(二）質(zhì)量目標(biāo)我項目部提出爭創(chuàng)精品工程，樹立二航形象，針對此工程制定了精品工作目標(biāo)細則.為達到精品工程制定了質(zhì)量控制程序和各項規(guī)章制度。例如工序交工制度、技術(shù)人員持證上崗制度、工區(qū)自檢制度、試驗室各種儀器操作規(guī)程、各種機械操作規(guī)程等。通過制定一系列制度、規(guī)程，形成嚴(yán)密的質(zhì)量控制程序,（三)加強教育，提高質(zhì)量意識工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,職工是基礎(chǔ)，制定是手段,技術(shù)是保證。隊伍進場后，分項工程分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育，做到人人明白質(zhì)量要求,個個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，職工參加，文明施工,廣泛開展QC活動，建立全員質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度，實行領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)人員質(zhì)量技術(shù)承包責(zé)任制，在人員、機械、物質(zhì)保障上滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（四）質(zhì)量保證措施1．嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不準(zhǔn)進場，為提高工程質(zhì)量提供保障基礎(chǔ)。2．狠抓工序,確保整體質(zhì)量。確定以班組自檢為基礎(chǔ),專檢骨干為主導(dǎo)，互檢與專檢相結(jié)合的質(zhì)量三檢制定和工前試驗、工中檢查、工后檢查的檢驗工作制度.檢查程序經(jīng)班組質(zhì)檢員檢查合格后，申報檢查，工程師檢查合格后，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,請監(jiān)理工程師檢查驗收，確保各工序質(zhì)量合格。3、堅持“三服從，五不準(zhǔn),一堅持”的制度，即進度工作服從計劃、計量支付服從工程質(zhì)量、質(zhì)量服從監(jiān)理工程師，施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工，堅持質(zhì)量不合格的工程堅決返工。4．技術(shù)保證：要保證工程質(zhì)量，合理的施工方案，先進的工藝手段是必不可少的。對每一分項工程先理解設(shè)計意圖明確規(guī)范要求，實施前，組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在一起進行討論，制定施工方案,實施中,對施工方案進一步優(yōu)化.5．資源保證（1）人員：配備有經(jīng)驗的管理人員,高素質(zhì)的技術(shù)工人（2)設(shè)備:從數(shù)量、機型配齊工程需要的機械，配備先進的檢測儀器，即時、高效、準(zhǔn)確檢測產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。

主要機械設(shè)備情況

序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場情況備注1鋼筋加工機械3套已進場2塔吊1臺已進場3裝載機ZL50C1臺已進場4混凝土運輸車10m33輛已進場5發(fā)電機50KW1臺已進場6交流電焊機30KW5臺已進場（五）主要施工項目質(zhì)量保障措施（1）對所有用于橋涵的材料進行檢測,鋼筋、水泥等材料必須有合格證書并經(jīng)試驗，符合規(guī)范要求后才準(zhǔn)使用；（2）砂石料的進場要事先進行試驗，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進入施工場地,確保原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先行條件；（3）不同來源的集料分類堆放，并做好標(biāo)志，工程用水在使用前做好水質(zhì)分析確定能否使用；(4）施工中使用的模板及支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板接縫嚴(yán)密不漏漿；（5）安裝模板、支架、綁扎鋼筋的布置和焊接及預(yù)埋部件的位置保證其符合設(shè)計要求，不發(fā)生變形，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢人員和駐地監(jiān)理工程師檢查認可后，才能進行砼的澆筑；（6）砼先按設(shè)計標(biāo)號的要求做配合比試驗，嚴(yán)格控制含水量和水灰比，保證砼的和易性，增加振搗的密度,對接頭部位采用鑿毛清洗的措施，保證砼整體性和強度達到要求；(7）鋼筋對焊、氧焊操作者必須持證上崗，試件試驗合格后方可投入生產(chǎn),生產(chǎn)過程中繼續(xù)進行抽檢。（六）文明施工，規(guī)范管理1．所有工程管理人員、技術(shù)人員一律持證上崗,明確職責(zé)；2．施工路段按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志牌，掛施工牌，接受監(jiān)督；3．指定便道和作業(yè)區(qū)、禁止通行區(qū)，確保安全生產(chǎn)；4．原材料堆放有序，有標(biāo)牌,隨時抽查原材料指標(biāo)；5．內(nèi)業(yè)資料真實、準(zhǔn)確、查閱方便；(七）保障信息暢通，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)安全保障體系現(xiàn)代企業(yè)隨著機械化程度提高，人們生活質(zhì)量不斷改善，愈來愈重視安全生產(chǎn)?，F(xiàn)實社會也證明一個好的企業(yè),必須具備一套完整的安全保障體系，提出爭創(chuàng)精品工程，特制定針對性很強的具體安全保障措施。（八）安全保障措施1．構(gòu)造物施工(1)高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽,所有工具用繩系在身上；特殊部位懸掛安全網(wǎng)，盡量避免雙層作業(yè);（2）工程結(jié)構(gòu)受力必須進行力學(xué)計算;(3）支架、腳手架必須設(shè)剪刀撐；（4)吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮、警戒,卷揚機、鋼絲繩等的安全系數(shù)按起重手冊規(guī)定從事,現(xiàn)場上所有起重設(shè)備、索具要定期檢查;（5)現(xiàn)場要有防火防爆設(shè)施，乙炔、氧氣、油料等易燃物品要按規(guī)定存放和使用，滅火器等消防器材要按規(guī)定配置；（6）遇六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將設(shè)備、物料置于安全處.（九）環(huán)境保護:我們認識到作為負責(zé)人