源文件設(shè)計可行性分析報告

第一章總 概 企業(yè)概 項目提出與投資意 第二章產(chǎn)品介 產(chǎn)品性 產(chǎn)品用 產(chǎn)品規(guī) 生產(chǎn)規(guī) 原料需求及來 第三章項目市場分 3.1分 乙二醇供需概 下游產(chǎn)品市場概 價格分 第四章工藝路線選 工藝路線簡 工藝方案比較及選 乙烯制乙二醇傳統(tǒng)方法介 乙二醇工藝催化劑選 國外EO催化水合制EG催化劑研究進(jìn)展情 國內(nèi)EO催化水合制EG催化劑研究進(jìn)展情 總 工藝選 總 第五章廠址選 選址原 選址方 廠區(qū)發(fā)展優(yōu) 第六章企業(yè)系統(tǒng)集成方 系統(tǒng)分 集成方 總 經(jīng)濟效 社會效 第八章清潔生 清潔生產(chǎn)的概 清潔生產(chǎn)的實 本項目清潔生產(chǎn)分 原 工 設(shè) 能 循 控 管 第九章可行性分析總 項目可行 項目...............................................................................................可行性分析結(jié) 項目名稱：福建煉化二十五萬噸/項目建設(shè)地點：福建省市泉港工業(yè)園《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版《投資項目可行性研究指南（試用版《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版《重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指 （2009年版《關(guān)于加強節(jié)能工作的決定（三）按照相關(guān)的國家以及確定各項項目指標(biāo)以及產(chǎn)品質(zhì)量本項目的目標(biāo)是為福建 市泉港工業(yè)園區(qū)的福建煉油化 251-1。1-1

（萬噸/年

中國石油化工公 SD氧化 SD氧化法中海-殼牌石油化工 S氧化揚子-巴斯夫 BASF工 SD氧化法中國茂名石油化工公 S氧化遼陽 UCC氧化吉林石油化工公 SD氧化撫順石油化工公 S氧化 SD氧化法中國聯(lián)合化學(xué) S氧化SD乙二醇的自給率一直徘徊在25%~30%之間。目前我國乙二醇的進(jìn)口主要來自中20萬10%中在大型企業(yè)。而泉港地區(qū)的福建煉油化工目前已能夠年產(chǎn)80萬建成一座年產(chǎn)20萬噸以上的乙二醇分廠，將使得本地的更加完善（EG不易產(chǎn)生蒸汽被吸入而引起現(xiàn)將乙二醇物理化學(xué)性質(zhì)羅列如表2-1所2-1項 指標(biāo)或說中文名 乙二醇（甘醇英文名 ethyleneCAS 21-1分子 -沸點 閃點 相對密 外觀形 無色、有甜味、粘稠液與水/乙醇//醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于醚等,不溶于

1.4ml/kg(1.56g/kg)。，，（續(xù)表路路

前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整密封過程中要確保等混裝混運。船運時，應(yīng)與機艙、電源、火源等部位。公1690制造樹脂也可用于玻璃紙纖維皮革粘合劑的濕潤劑可生產(chǎn)PET，纖維級PETPET2-22-2項 指外 無色透明，粘稠液產(chǎn)品純度 水含量 聚合物含量 800025表2-3原料需求及來單價(元/噸消耗量(萬噸/年（續(xù)表二氯乙 1.147610- 從總廠活性炭1510- 外NY 外3.1分乙二醛等，也用作防凍劑。其如圖3-1所示。

圖3-1產(chǎn)業(yè)乙二醇生產(chǎn)70%以上。3-3。圖3-3國內(nèi)乙二醇產(chǎn)量和進(jìn)口量對70%1/33-3可以看出，乙二醇工業(yè)近幾年在國的主要進(jìn)口國。我國乙二醇自給率統(tǒng)計情況見圖3-4。3-4近年來，我國乙二醇的產(chǎn)量沒有大幅增加的原因是乙二醇原料的制約。傳統(tǒng)路線乙二醇的原料是環(huán)氧乙烷由于環(huán)氧乙烷受到制約的原因，乙二醇裝置要依托乙烯工廠建設(shè)由此決定國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)要集中在大型250～300/噸，將產(chǎn)品通過海運方式輸送到亞洲市場，成本仍然具備充分的是世界上最大的乙二醇出口地區(qū)，2011613萬噸，約占其產(chǎn)量的87.690％。東、歐洲、西歐等地區(qū)沒有大型新增乙二醇產(chǎn)能計劃。而隨著乙二醇下業(yè)快2017產(chǎn)不足需，仍需要通過進(jìn)口才能滿內(nèi)實際生產(chǎn)的需求。201532763-1序 公司名 裝置所在 （萬 進(jìn)/年中國海南煉油化工有限海南洋 在司 38 在 30 在4煤業(yè)化工、56鶴壁寶馬7煤業(yè)化工、89內(nèi)（續(xù)表 華誼焦 1 鄂爾

內(nèi)開灤化

斯 惠生恒遠(yuǎn)化工華維能源（中華 氣/內(nèi)三維資源合 億利資源

內(nèi)鄂爾多內(nèi)鄂爾多內(nèi)鄂爾多

埃新斯（棗莊） 山東棗 前期工華魯恒升山東德 前期工陜西煤業(yè)化工陜西渭南

通 前期工內(nèi)鄂爾斯黔希煤化 前期工作山西襄礦泓通煤化 山 前期工內(nèi)呼倫

爾合 2015年，用于生產(chǎn)PET的乙二醇將86.7%7.6%5.7%。二醇市場消費量。2012390010002012300700201546001400接主要原料之一，價格也與PET2009年后，二者保持2008年金融16000元/20093800元/8000元/10000元/6000多元/噸。總之，3-5：3-52015.4-2015.72006到2008年乙二醇進(jìn)口價格逐年上漲，2008年價格高達(dá)1023.6/；2009廉乙二醇的影響，導(dǎo)致乙二醇的進(jìn)口價格大幅度下降，2009605.0/噸；2010年后世界經(jīng)濟復(fù)蘇，乙二醇價格穩(wěn)步回升，到2011年進(jìn)口3-63-6氧乙烷乙二醇。非石油路線以合成氣為原料，可采用多種方法合成乙二醇。4-1。

圖4-1石油路線或非石油路線的乙二 下，乙烯直接氧化生成環(huán)氧乙烷，然后由環(huán)氧乙烷乙二醇，簡稱乙烯路線。據(jù)測算，用石油路線每生產(chǎn)1噸乙二醇約耗原油2.5噸，有以下2種。190～200℃條件下，在管式反應(yīng)器中直接液相水合制得乙二醇，同時副產(chǎn)二乙烯(99.95%)0.748噸、氧氣(99.6%)1.011噸。SUCC公司的均相催S公司自1994年了季銨型酸式碳酸鹽陰離子交換樹脂作為催化劑進(jìn)96%~98%EG的實驗結(jié)果后，1997年又開發(fā)了類似二氧化硅骨架的聚有機硅烷銨鹽負(fù)載型催同時進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟預(yù)測，與現(xiàn)行EO高溫高壓水解工藝相比，該技術(shù)可節(jié)省EO/EG15%左右。UCC公司開發(fā)了兩種水合催化劑：一種是另一種是鉬酸鹽復(fù)合催化劑。在兩種催化劑的應(yīng)用例子中，用離子交換樹脂DOWEXWSA-1的TM催化劑，在水和EO的摩爾比9：1的條件下水合，96.6%的EG收率。50%以上，比國外石油10%～20%。1947年提出，該工藝技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇。該法在理論上具有最NO、CO、H2NO與O2生成N2ON2OPdCO程實際并不消耗醇類和亞硝酸，只是COO2和水合成草酸。醇類中研究最多CO進(jìn)行氧化偶聯(lián)，甲醇合成作為直接法合成乙二醇的活 路。，放，屬于環(huán)境友好技術(shù)大連化學(xué)物理研究人員首次嘗試采用廉價61%，是一種極具工業(yè)應(yīng)用前景的綠色工藝路線。。4-1。4-1工藝技 優(yōu) 缺

90%

4-2：4-2企業(yè)名 生產(chǎn)能(萬噸/年

中國石油化工公司60.5 SD氧化法中國揚子石油化工公司44.2 SD氧化法中海-殼牌石油化工 S氧化揚子-巴斯夫BASFSDS氧化（續(xù)表

遼陽 UCC氧化吉林石油化工公 SD氧化撫順石油化工公 S氧化獨山子石油化工公 SD氧化中國聯(lián)合化學(xué) 氧化SD不同生產(chǎn)方法在我國乙二醇的所占的比例見下圖4-2乙烯、氧與循環(huán)氣一起通過與反應(yīng)器流出物進(jìn)行熱交換升溫到220，乙烯與氧的摩爾比保持在6%，10%45%(mol)77%將環(huán)氧乙烷和來自環(huán)氧乙烷裝置的環(huán)氧乙烷水溶液送入氧化物-水混合器，使之與加入的補充水及循環(huán)水混合，使混合物中的水和環(huán)氧乙烷的摩爾比達(dá)到22：1。從混合器流出的混合物首先用第四效蒸發(fā)器-再沸器出來的冷凝液加熱，150℃.醇的選擇性為88.4%，為10.3%，三甘醇為0.5%。續(xù)S公司對EO催化水合法EG的催化劑進(jìn)行了一系列的研究并申請了較多專利。1994年開發(fā)了季銨型酸式碳酸鹽陰離子交換樹脂催化劑，在水比（1~10196%~98%，EG97%~98%；1997年開發(fā)了類似二氧化硅骨架的聚有（1~151件下，EO97%，EG94%。最近該公司又成功地開發(fā)出第一代水合催化劑S10040.0wt/aEO水合裝置的工EO/EG項目上。UCC公司早期開發(fā)了兩種水合催化劑：一種是負(fù)載于離子交換樹脂上的陰5：180-100℃、1.6MPa的條件下，EO96%，EG97%；負(fù)載型陰離子催化劑在水比為(3-8)：160~901.4MPa的條件下，EO轉(zhuǎn)96%，EG96%。這些催化劑對于降低水比、提高轉(zhuǎn)化率及提EG中，從而增加了不必要的分離提純步驟，同時也對產(chǎn)品的質(zhì)量造成不利影響。針對這個問題，UCC公司又開能有較大提高。在水比為(5~7)：11502.0MPa的條件下，EO96%，EG97%。俄羅力索維吉赫科技生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了苯乙烯和二乙烯基苯交聯(lián)的帶有季銨基的碳酸氫鹽型離子交換樹脂催化劑，在水比為(3~9)：1、反應(yīng)溫度為80~1300.8~1.6Pa的條件下，采用特殊的串聯(lián)-并聯(lián)活塞流反應(yīng)器，EO轉(zhuǎn)化率大于99%EG選擇性為93~96%最近文獻(xiàn)表明離子交換樹脂EO俄羅斯門捷列夫化工大學(xué)采用了一種改進(jìn)的離子交換樹脂催化劑，在水比為(3~7)：180~1300.8~1.6Pa、LV1.0~.0h的條件下，EO99%EG93~96%陶氏化學(xué)公司開發(fā)出一種EO催化水合EG的高選擇性催化劑95%，EG96.6%團及鹵素。EG選擇性可達(dá)97%。三菱化學(xué)株式會社的KazukiK3PMo12O40·7H2O,KI，在水比為(4~8)：1100-1500.8~2.1MPa的條件下，EO95.0%~99.9%，EG選96%；負(fù)載型雜多酸(鹽)γ-Al2O3SiO2,雜多酸及其鹽為磷鉬酸、磷鉬酸鉀、磷鎢酸以及硅鎢酸等。采用磷鉬酸鉀/γ-Al2O3位催5：11401.0MPa的條件下，當(dāng)EO轉(zhuǎn)化20%左右時，EG90%EO80%時，EG70%。大連理工大學(xué)發(fā)明一種銅催化劑，利用微粒骨架銅、塊(5~20)180~50℃、反應(yīng)壓力1.1MPa的溫和條件下，EO轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100%，EG選擇性達(dá)到6450.5MPa時，EO的轉(zhuǎn)化率達(dá)99.8%以上，EG99%以上。1.0MPa的條件下，EO99%，EG95%以上。α-HZSM-5分子篩作載體，2%~10%的鈮氧化物作催化劑，0.01%~5%的鋅或鎘氧化物作助催化劑，還含有1%~10%的粘接劑時，在8：11501.5MPa的條件下，EO100%，EG90%。綜合考慮以上各種催化劑性能，本團隊選擇工業(yè)大學(xué)研究的NY催化EG99%。得到規(guī)格為99.9%的乙二醇其間產(chǎn)物為環(huán)氧乙烷整個工藝可分為四部分， CH2=CH2 CH2=CH2 CH2=CH2 1~1.1噸乙15%。如包括10%較高的乙烯進(jìn)料濃度但反應(yīng)溫度比空氣法低10℃左右催化劑較長該法對乙烯消耗為0.95噸因此對于大規(guī)模的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置一般采用氧5℃的冷2~3.5%（質(zhì)量含量于提高環(huán)氧乙烷催化劑的選擇性，并延長其使用。由吸收塔塔底出來的吸收液減壓后去解吸塔。在解吸塔中，吸收液由上逐板向動，而蒸汽自下而上。解吸后濃度達(dá)90%以上的環(huán)氧乙烷由塔頂以氣相引出，至再吸收塔再次進(jìn)行吸機前排放一定量的循環(huán)氣循環(huán)氣的主要組成為甲烷和乙烯可作為氣使用6種主要組分氣體G。且在二氧化碳存在下，活性炭G對乙烯也具有良好的吸附選擇性。從活性炭G的曲線中可以看出來，乙烯是最后吸附床層的，由此可以達(dá)到在排放氣體中不含或少含乙烯，圖4-3吸附氣體組成隨時間變化的情況4-4所示：4-40.2MPa，原循環(huán)氣放空的那部分氣體通入吸附塔中，塔中裝有活性炭G0.2MPa時，放空閥打開，將尾氣放空。乙烯C2H4O+H2OC2H6O2 r1=-k1=k0*exp(-式中，k0是指前因子，h-1；CEO和CH2O分別是環(huán)氧乙烷和水的濃度；E為活化能，kJ/mol；R8.314J/(mol*K)；T為溫度，K。在環(huán)氧乙烷水合反應(yīng)中由于生成的乙二醇能再與環(huán)氧乙烷反應(yīng)生 C2H4O+C2H6O2C4H10O3 r1=3.15*109exp[-9.547/T(K)]XEOXH2Or2=6.3*109exp[-9.547/T(K)]XEOXEG701.0MPa，EO99%，EG99%。0.05%以下，然后進(jìn)行精餾。MEG精餾塔、DEGTEG精餾塔，MEG、DEGTEG產(chǎn)品。由于乙二醇常壓下沸點較高，為防止①②副塔起預(yù)分離作用，由于組分AC的相對揮發(fā)度較大,在副塔內(nèi)可實現(xiàn)完全的分離，中間組分B在副塔的塔頂與塔底物流中均存在.副塔無冷凝器和再沸B純組分A與B可以按任意純度要求從主塔的中段的某塊塔板側(cè)線采出。分隔壁塔(DividingWallColumn，DWC)技術(shù)就是一經(jīng)典的內(nèi)部熱耦合精餾節(jié)能1個隔板使原料在塔內(nèi)分開精餾，相當(dāng)于11程度減少，分離過程的熱力學(xué)效率提高而節(jié)能。分壁塔與常規(guī)精餾塔相比，降10~30%左右。N個塔中。塔的操作壓力從第一效N效逐漸降低，使得前一效的塔頂溫度略高于后一塔的塔釜溫度。第一效水的含量超過50%，而水和乙二醇的總含量超過98%，的含量不足1%。G的吸附分離塔。而在乙二醇的工段，環(huán)氧乙烷的催化水合中選擇工業(yè)大學(xué)研究的NY催化99%EG99%、廠址宜選在原料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)并在儲運機修、工程以及廢水廢氣處理等。泉港工業(yè)園區(qū)示意圖見圖5-1。321km2105321km2386個街道1個省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)1個國營鹽場。泉港工業(yè)園區(qū)位于泉港區(qū)東北部，緊鄰國家一類口岸肖厝港。泉港工業(yè)園區(qū)地理位置示意圖見圖5-2。，，氣溫年平均氣溫為19.8℃最高氣溫為37℃最低氣2.2℃。7～827.2℃，1～211.40℃。，，1101.96kPa；7100.39kPa。5.6m24.7m11天。降水1477.9mm，最少降水量628.9mm，年平均降水天數(shù)（25mm）為12霧：多發(fā)生在春季3～5月的下半夜至清晨，平均霧天數(shù)為6.7天。多年平均相對濕度為77%多年最大平均相對濕度81.6%10%1000197規(guī)劃形成多元化烯烴原料、C4、C5綜合利用綜合利用、乙烯+苯產(chǎn)業(yè)鏈、丙烯、苯等9條，現(xiàn)已入駐埃克森美孚、沙特阿美、方興等規(guī)模以上企業(yè)28家，2012年實現(xiàn)產(chǎn)值767億元，占全省工業(yè)產(chǎn)值35%左右。大項目。已投產(chǎn)的有福建聯(lián)合化工公司煉油乙烯1200萬噸/煉油和80萬噸/（“脫瓶頸”改造后將形成煉油總能力1400萬噸/10萬噸/6300噸/12萬噸/離子膜燒堿、2萬噸/年片堿、1萬噸/3萬噸/年液氯等產(chǎn)品，以及福橡公司10萬噸/年丁苯橡膠、5萬噸/年等項目。75013060個，通過科學(xué)、合理布局，將上中游原料“吃干榨盡”，形成較為完深水泊位36個，已建成福建煉化10萬噸級油碼頭、泰山10萬噸級倉儲4#9155萬噸級化工碼頭肖厝作業(yè)區(qū)5#-10#等8個碼頭9個泊位已建成海峽水域船舶2015年，碼頭泊位全部投產(chǎn)后465萬立方米，已建成液體化工貯罐噸，關(guān)稅112.3億元。配套齊全。先后累計投入23多億元，全面啟動園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施和成一期近5.5km的公用管廊和福建聯(lián)合林德氣體項目4萬立方米/小時的2能力為10萬噸/日，污水集中處理能力13萬噸/日，固廢處理能力為5.8、、泰山桑德等知名公用配套服務(wù)供應(yīng)商，組建一批具有“國際品牌”、安全。已建成福建聯(lián)合煉化項目公共安全救援指揮中心、工業(yè)園區(qū)和莆田石門澳等工業(yè)園區(qū)的任務(wù)實現(xiàn)日常運行預(yù)案管理監(jiān)測、應(yīng)急演練、應(yīng)急處置、培訓(xùn)和宣傳教育等功能，提高應(yīng)對事故的能力。環(huán)保加大環(huán)境和保護(hù)力度開展細(xì)微顆粒（PM2.5）自動監(jiān)測近海水域環(huán)境污染綜合治理工程和“點線面”環(huán)境綜合整治工程區(qū)域環(huán)境綠色。榮獲