沖壓安全操作規(guī)程

CompanyDocumentnumber:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998沖壓崗位安全操作規(guī)程沖壓作業(yè)崗位:適合于沖壓作業(yè)的操作人員。適應(yīng)設(shè)備:沖壓機(jī)等。一、危險(xiǎn)、有害因素分析1、沖壓機(jī)實(shí)際為沖壓設(shè)備,設(shè)備電源若未單獨(dú)開關(guān)控制，設(shè)備電纜軟線未使用橡膠護(hù)套線、并中間有接頭，設(shè)備未設(shè)置可靠接地保護(hù)或剩余電流保護(hù)裝置等。2、沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置、控制裝置失效或缺少。3、未按規(guī)定穿戴個(gè)體防護(hù)用品。4、沖壓操作過程中若操作失誤。二、主要危險(xiǎn)后果機(jī)械傷害、觸電傷害、電氣火災(zāi)事故。三、預(yù)防控制措施1、嚴(yán)格崗位安全操作規(guī)程、有序操作。2、工作前操作人員必須合理穿好各種個(gè)體防護(hù)用品。3、操作人員除了應(yīng)遵守《員工通用安全生產(chǎn)守則》外，還應(yīng)遵守機(jī)械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程和本崗位安全操作規(guī)程。4、配置電源接地保護(hù)和剩余電流保護(hù)裝置，確保電源線、加熱裝置絕緣完好，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和觸電傷害事故。5、安全防護(hù)措施有效,可靠。6、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。四、沖壓安全操作規(guī)程1）沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。2）車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。3）正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。4）工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動(dòng)。6）必須核定沖載力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。7）換模式先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。8）模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正,保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。9）模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。10）開動(dòng)沖床前，其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。11）沖床開動(dòng)后,由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)雙手控制開關(guān)開關(guān),并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。沖壓時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉關(guān)閉光電開關(guān)，改變光柵位置。12）一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)操作者，必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件，一面操作。13）沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。14）沖制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。15）工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。16）禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。17）必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。18）發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。19）拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。20）愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。21）工作結(jié)束時(shí)擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法冼下大料，后下小料,盡量提高材料的利用率。五、安全操作注意事項(xiàng)（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。1）上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。3）合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。4）物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有錯(cuò)位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。1）必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。2）必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。5）必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：1）上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。5）裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行6）100T以下沖床的模具裝好后，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：1）禁止在滑塊運(yùn)行中和操作按鈕后，再去修正沖模胚料位置。2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。3）禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和墊任何物件。4）禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。6）應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。7）禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓，每次只允許沖一件，以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。8）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子