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原有建筑上部分構(gòu)件拆除施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

工程名稱:原有建筑上部分構(gòu)件拆除原有建筑上部分構(gòu)件拆除施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)施工方案審批:日期:2021年4月15日原有建筑上部分構(gòu)件拆除施工方案一、工程概況:原有建筑的地址在興城大道380號(hào),原漢南區(qū)社保局院內(nèi),建筑面積為:2235平方米;結(jié)構(gòu)形式為:框架結(jié)構(gòu);室外設(shè)有進(jìn)入二層的較大樓梯:樓梯基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、樓梯為復(fù)合框架結(jié)構(gòu)、樓梯板為異形板;樓層數(shù)為:五層;原有建筑屋頂設(shè)有裝飾構(gòu)架,需要按新設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鸪?原有建筑的建筑作法、裝飾作法、門窗作法等詳見(jiàn)原有建筑的施工圖。室外道路和室外籃球場(chǎng):室外道路均為6米寬砼路面,道路二側(cè)均按國(guó)標(biāo)配設(shè)路邊溝、路沿石,整個(gè)道路有229延長(zhǎng)米,路面砼厚度為200mm;籃球場(chǎng)尺寸按國(guó)標(biāo)尺寸設(shè)計(jì),球場(chǎng)砼面層厚度為150mm;原社保局院內(nèi)還有旗桿和旗臺(tái)、也有機(jī)動(dòng)車停車棚及其配套地坪、非機(jī)動(dòng)車停車棚及配套地坪;原社保局門衛(wèi)室、電動(dòng)伸縮門、及門衛(wèi)的其它配套設(shè)施二、原有建筑上部分構(gòu)件拆除的內(nèi)容歸納:1、原有建筑的南側(cè)有一室外樓梯需要拆除;2、原有建筑的南側(cè)外墻上有三處外挑雨棚及配套室外臺(tái)階等需要拆除;3、按新建建筑施工圖等的要求,原有建筑上有部分墻體或構(gòu)件及原有屋頂上的一些裝飾構(gòu)架等需要拆除;4、室外道路和室外籃球場(chǎng)等的拆除5、原社保局院內(nèi)還有旗桿和旗臺(tái)、也有機(jī)動(dòng)車停車棚及其配套地坪、非機(jī)動(dòng)車停車棚及配套地坪等等均需要進(jìn)行拆除;6、原社保局門衛(wèi)室、電動(dòng)伸縮門、及門衛(wèi)的其它配套設(shè)施三、原有建筑上部分構(gòu)件拆除施工的時(shí)間段安排和施工順序1、根據(jù)新建建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),同時(shí)結(jié)合原有建筑上需要拆除的部分構(gòu)件的分布特點(diǎn),客觀要求原有建筑上部分構(gòu)件的拆除必須趕在新建建筑的地下室土方開(kāi)挖前施工完成;也就是說(shuō),新建建筑在進(jìn)行樁基施工的同時(shí),必須組織原有建筑上的部分構(gòu)件拆除的施工。2、原有建筑上部分構(gòu)件拆除施工的順序?yàn)椋旱谝徊酵瓿稍薪ㄖ蟼?cè)的室外樓梯的拆除;第二步完成原有建筑南側(cè)外墻上的三處外挑雨棚的拆除;第三步再組織拆除:按建筑施工圖等的要求而必須拆掉的原有建筑上的部分墻體或構(gòu)件;3、而按建筑施工圖等的要求而必須拆掉的原有建筑上的部分墻體或構(gòu)件的拆除施工的施工原則和施工順序是:1)、必須從上至下一層層的拆下來(lái);2)、必須按照:先拆下門窗,跟隨拆掉墻體或構(gòu)件表層的裝飾層,再拆下裝飾層的骨架,最后來(lái)拆除墻體;3)、每個(gè)樓層上進(jìn)行墻體或構(gòu)件拆除施工時(shí),必須按先外后里的拆除原則來(lái)組織施工;4、室外設(shè)施的拆除和門衛(wèi)室可獨(dú)立的組織進(jìn)行;四、原有建筑上部分構(gòu)件拆除施工的組織管理和主要施工方法(一)、現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理、勞動(dòng)力資源配置、及主要機(jī)械設(shè)備的投入1、現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理:1)、建立項(xiàng)目施工組織管理體系,公司安排:現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的楊春平擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理;曾忠擔(dān)任本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人;舒春江擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人;向秋生、張偉等人擔(dān)任施工員;肖利兵擔(dān)任安全員;羅俊、彭福星等人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)材料管理員、候佩擔(dān)任項(xiàng)目資料員;2)、項(xiàng)目施工組織管理體系建立后,各種管理者必須認(rèn)真的履行其應(yīng)有的職責(zé),從而可加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作的組織管理和安全管理等;3)、選擇優(yōu)秀的施工班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行此項(xiàng)拆除專項(xiàng)施工工作;且施工班組內(nèi)部管理必須完善,施工班長(zhǎng)和班內(nèi)兼職安全員等必須配齊;勞動(dòng)力資源配置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要配齊合適數(shù)量的勞動(dòng)力;且按規(guī)定要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要來(lái)配置特殊工種,特殊工種必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行配置,具體配置計(jì)劃詳見(jiàn)下表;機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須辦理有關(guān)登記手續(xù),并向監(jiān)理等進(jìn)行相關(guān)報(bào)驗(yàn);主要施工機(jī)械設(shè)備配備表:序號(hào)擬投入的主要機(jī)械設(shè)備名稱產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1空壓機(jī)浙江五環(huán)2臺(tái)先進(jìn)場(chǎng)1臺(tái);后期增加1臺(tái)2風(fēng)鎬四川4套先進(jìn)場(chǎng)2套;后期增加2套3帶炮頭的挖機(jī)日本一套拆除室外樓梯專用4氧割設(shè)備一套割鋼筋或鋼構(gòu)件等用5附著式電動(dòng)提升機(jī)湖北一套吊下拆除物6電子經(jīng)緯儀江蘇一套觀測(cè)跟蹤等用7水準(zhǔn)儀江蘇一套觀測(cè)跟蹤等用8電鎬成都二套零星拆除、室外樓梯的拆除施工方法首先人工利用空壓機(jī)和風(fēng)鎬在室外樓梯與原有建筑交接平臺(tái)處打開(kāi)一條槽,并割斷連接的鋼筋,讓原有建筑與室外樓梯徹底分離。然后利用帶炮頭的挖機(jī)將室外樓梯及基礎(chǔ)等進(jìn)行全面徹底的拆除。所有鋼筋骨架均采用氧割設(shè)備割斷、拆除。所有砼廢渣均采用挖機(jī)裝車并外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置.、南向外墻上室外雨棚的拆除施工方法首先是打設(shè)滿堂腳手架,鋪設(shè)好腳手板,設(shè)置好操作層的防護(hù)欄桿;以便操作人員在架上能安全方便地操作;然后,把雨棚的上下二面及側(cè)面等處的裝飾外表皮拆除;再把雨棚的鋼結(jié)構(gòu)骨架分片割除;所有廢棄物品均采用挖機(jī)裝車并外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置.、從上至下拆除各樓層上需拆墻體或構(gòu)件的施工方法首先從下至上搭設(shè)好雙排鋼管腳手架,以便操作人員在架體上安全可靠的進(jìn)行拆除施工;且雙排腳手架上必須完善鋪設(shè)架板、搭設(shè)好操作層防護(hù)欄桿等。然后再?gòu)纳现料乱粚訉拥慕M織人員進(jìn)行拆除施工;在原有建筑屋頂上安裝附著式電動(dòng)提升機(jī),以便利用此提升機(jī)將每樓層上的各種廢料廢渣等吊運(yùn)下來(lái);每個(gè)樓層上各種構(gòu)件的拆除順序是:首先拆除電氣系統(tǒng),然后拆下門窗、吊頂,跟隨拆掉墻體或構(gòu)件表層的裝飾層,再拆下裝飾層的骨架,最后來(lái)拆除墻體;每個(gè)樓層上進(jìn)行墻體或構(gòu)件拆除施工時(shí),必須按先外后里的拆除原則來(lái)組織施工;墻體或構(gòu)件拆除過(guò)程中必須及時(shí)補(bǔ)充設(shè)置臨邊防護(hù)的安全設(shè)施。室外設(shè)施拆除和門衛(wèi)室及門衛(wèi)配套設(shè)施等均采用人工拆除;室外道路和籃球場(chǎng)采用帶炮頭的挖機(jī)破碎;所有廢棄物品均采用挖機(jī)裝車并外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置.五、原有建筑上進(jìn)行部分構(gòu)件拆除施工的跟蹤觀測(cè)任何一處構(gòu)件拆除前必須進(jìn)行事前的觀測(cè)和觀察,特別是這些構(gòu)件存在質(zhì)量毛病時(shí),更需要及時(shí)照上照片,做好記錄;任何一處構(gòu)件拆除后也必須進(jìn)行事后的觀測(cè),并且也應(yīng)配套的做好記錄和照上照片,留存好相關(guān)的施工記錄和施工資料等;事后的觀測(cè)還必須經(jīng)過(guò)幾個(gè)周期,進(jìn)行周期性的循環(huán)觀測(cè)。六、安全管理和文明施工措施1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育,戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作.2、原有建筑上進(jìn)行部分構(gòu)件拆除施工工作過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)速超過(guò)13m/s雨天雨等時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁在室外進(jìn)行操作施工.3、操作人員應(yīng)戴好安全帽;架體上操作時(shí)必須隨時(shí)系好安全帶,保證高空作業(yè)時(shí)的施工安全。4、服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物;有效預(yù)防高空落物傷人。5、進(jìn)行拆除施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意周圍環(huán)境,確保周邊的物品和人員的安全.6、進(jìn)行拆除施工時(shí),應(yīng)派專門人員警戒,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行.7、各種構(gòu)件拆除施工的整個(gè)過(guò)程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)。8、完善安全交底制度;每天堅(jiān)持進(jìn)行班前安全活動(dòng)和班前安全交底;9、拆除施工過(guò)程中,加強(qiáng)安全檢查和安全管理的執(zhí)行力度;堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、重在落實(shí)”的安全管理方針!10、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備合適數(shù)量的消防設(shè)施,作好火災(zāi)預(yù)防工作;11、原有建筑上進(jìn)行部分構(gòu)件拆除施工時(shí),必須注重施工區(qū)域的文明衛(wèi)生,及時(shí)打掃,及時(shí)清理,確保做到工完料盡場(chǎng)地清;在揚(yáng)塵處理方面也要:及時(shí)澆水防止揚(yáng)塵隨處漫飛。12、原有建筑上進(jìn)行部分構(gòu)件拆除施工時(shí),必須安全合理的使用附著式電動(dòng)提升機(jī).湖北輝玲建設(shè)集團(tuán)漢南政務(wù)服務(wù)中心建設(shè)項(xiàng)目施工工程項(xiàng)目部2021年4月15日一、站房拆除施工方案(一)、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備一)、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)首先弄清楚拆除站房的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。(2)對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí).對(duì)工人做好安全教育,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程.(3)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況熟悉后,進(jìn)行有效的安全措施維護(hù)等.二)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)清理施工現(xiàn)場(chǎng),保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?)施工前,先清除站房?jī)?nèi)及周圍10米范圍內(nèi)的物資、設(shè)備;將電線、管道、水管等干線與該建筑物的支線切斷或遷移;在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,避免拆除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行.(4)在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志.(5)接引好施工用臨時(shí)電源、水源,現(xiàn)場(chǎng)照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施,應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。三)、施工方案1、控制目標(biāo)(1)控制施工范圍,確保周圍建筑物及設(shè)施的安全.(2)控制施工時(shí)間,盡量不擾民、少擾民。(3)控制粉塵飛石,確保人員安全.(4)控制施工噪聲,盡可能減少噪聲。2、施工流程:周邊維護(hù)→清拆管線→拆除門窗→拆除屋面→破碎拆除磚墻→破碎混凝土結(jié)構(gòu)→回收有價(jià)廢物四)施工組織(1)在甲方的支持下,做好群眾工作,爭(zhēng)取周邊業(yè)主的配合,派專人做好周邊警戒工作。(2)按方案的程序安排,首先清拆原有管線.瓦屋面采用人工拆除,磚墻體采用機(jī)械配合人工拆除。劃分區(qū)域,每排、每間、逐間進(jìn)行拆除。(3)拆除瓦屋屋面采用人工拆除。嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊波。采用濕水除塵,減少聲響及沖擊波,確保不擾民。五)、機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備(施工機(jī)械計(jì)劃表)施工機(jī)械:風(fēng)鎬3臺(tái)氧割設(shè)備2套挖掘機(jī)配帶破碎錘1臺(tái)(二)、施工要求和施工方法一)施工要求(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),首先拆除與建筑物相連得管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。(2)拆除建筑物內(nèi)所有的門窗及其他附屬結(jié)構(gòu),拆除建筑物全部騰空,拆除物及時(shí)外運(yùn),堆放在警戒線以外的安全區(qū)域。(3)建筑物采用逐步拆除法,邊拆邊清理。二)工程施工方法根據(jù)該工程具體情況,擬采用瓦屋面采用人工拆除,墻體采用破碎錘配合人工拆除的施工方案。1、人工拆除(1)在進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí),先拆除斜屋面瓦,順序從上而下,拆除屋面瓦,向下拆除梁、檁條、墻體等。(2)拆除施工必須從上至下、逐間拆除分間進(jìn)行。(三)、安全保證措施一)基本要求(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。(2)拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員,必須經(jīng)過(guò)行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并取得資格證書方可施工。(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽、扣緊帽帶;高空作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)牢靠.(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)建筑物拆除時(shí),應(yīng)自上而下順序進(jìn)行。(6)拆除項(xiàng)目竣工后,必須有驗(yàn)收手續(xù),達(dá)到工完,料清、場(chǎng)地凈,并且確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。(7)拆除物受氣候影響較大,密切注意,防患于未然。每個(gè)工作日結(jié)束后,工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)拆除物是否用加固,做到安全無(wú)隱患.二)拆除時(shí)安全事項(xiàng)(1)工人從事拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。(2)拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留。(3)建筑物拆除時(shí),應(yīng)自上而下順序進(jìn)行。(4)拆除過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用被拆建筑物中的配電線路。三)安全管理(1)施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要帶安全帽和其他防護(hù)用品.拆除過(guò)程多屬高空作業(yè),工具、設(shè)備、材料雜亂,粉塵日曬較多,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品,為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮鳎瑧?yīng)佩戴護(hù)目鏡。拆除瓦屋面時(shí),嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在瓦屋面上進(jìn)行工作,必須使用移動(dòng)板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落.拆除過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用拆除建筑物中的配電線,應(yīng)另外設(shè)置配電線路。(2)拆除過(guò)程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固,再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其他部分的倒塌,把有倒塌危險(xiǎn)的構(gòu)筑物,用支柱支撐,繩索等臨時(shí)加固.(3)拆下的廢料不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放。四)監(jiān)控措施

拆除施工作業(yè)全過(guò)程中,必須嚴(yán)格監(jiān)控如下:

(1)堅(jiān)持從上至下拆除,嚴(yán)禁立體交叉同時(shí)拆除。在無(wú)特殊情況和需要時(shí),均不宜采用推(拉)的拆除方法;

(2)堅(jiān)持先拆屋面結(jié)構(gòu),再拆除梁,嚴(yán)禁順序顛倒;

(3)堅(jiān)持慎重過(guò)細(xì)地拆除以上部墻體為壓重懸臂部件(構(gòu)件)和各類架空、豎向構(gòu)件、管件;

(4)堅(jiān)持墻、附墻柱的拆除,應(yīng)從上至下基本同步進(jìn)行,必須嚴(yán)格禁止拆除作業(yè)人員直接站立在柱、墻截面和梁上的作業(yè),尤其在拆除外圍柱墻,梁時(shí)更應(yīng)特別注意落實(shí)好作業(yè)的安全防護(hù);

(5)堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除施工全過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施,實(shí)現(xiàn)拆除施工單位對(duì)作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制.外人和無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍,在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息;

(6)自始自終堅(jiān)持管好用電用火、用電機(jī)具的安全,非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電和生活用電;(17)所有拆除人員和駐場(chǎng)管理人員必須落實(shí)使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動(dòng)安全防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤腳、光膀進(jìn)行作業(yè)。

五)做好拆除作業(yè)后的安全工作(1)拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,按品種、類別堆放在平整的地面上,高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人.

(2)拆除堆放的材料場(chǎng)地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi),禁止外來(lái)人員特別是小孩子入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配有一定的消防器材,以防萬(wàn)一。

(3)對(duì)于拆除生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品場(chǎng)所物料、器材、設(shè)備,不要混雜在與一般物料的存放,或放置到安全場(chǎng)所,或采取清洗措施,或安全銷毀。

(4)拆除的區(qū)域,對(duì)電線、煤氣通道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查,以防止留下隱患,并要設(shè)明標(biāo)記。

(5)在保安安全的前提下,拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。二、原油罐區(qū)拆除施工方案1、拆除施工主要流程:施工準(zhǔn)備→按業(yè)主要求開(kāi)具相關(guān)作業(yè)證(破土、動(dòng)火、臨時(shí)用電、受限空間等)→底油抽排→清洗油汽置換→消防測(cè)爆→外運(yùn)處置→罐主體拆除→工藝管線拆除2、施工準(zhǔn)備為了保證工程順利按期進(jìn)行,必須全面、細(xì)致做好施工準(zhǔn)備工作,并且要落實(shí)到位.(1)有針對(duì)性的做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作,包括技術(shù)人員的選定、拆遷對(duì)象的性能特點(diǎn)、難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn),技術(shù)措施(施工、安全、環(huán)保)的再分析等.(2)各種生產(chǎn)資源的調(diào)配,包括各工種工人的選定和調(diào)遣,措施手段用料的詢價(jià)及備置,施工機(jī)械、機(jī)具的檢驗(yàn)和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準(zhǔn)備工作。(3)全面細(xì)致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。3、通用消防安全措施及要求(1)在施工前,制訂詳細(xì)的置換、清污、拆除、外運(yùn)安全工作方案,包括置換、清污、拆除的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、工期、安全防范措施、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人,,統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過(guò)程中的一切工作。(2)進(jìn)場(chǎng)前,對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育,包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、液化氣及汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程,消防知識(shí)及消防滅火器材的正確使用,以及事故應(yīng)急處置措施等,做到人人共知,并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。(3)清罐、拆除指揮人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題.(4)凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。(5)專職安全員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查,并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(6)班組負(fù)責(zé)人和安全員、監(jiān)護(hù)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。(7)進(jìn)行置換的油罐半徑40m內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,設(shè)置隔離帶,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊.(8)為了防止清罐作業(yè)人員中毒,必須做到:進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度測(cè)試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時(shí),進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。(9)由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過(guò)允許值時(shí),作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。(10)當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的40%時(shí),禁止入罐清洗作業(yè)。(11)禁止在雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。(12)罐區(qū)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等.必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,佩戴安全帽等防護(hù)用品。(13)入罐作業(yè)時(shí),必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地.(14)入罐作業(yè)時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè),確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。(15)安全(監(jiān)護(hù))人員,進(jìn)入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。(16)作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí),一般以三十分鐘左右輪換一次。(17)作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外,以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。(18)罐區(qū)作業(yè)時(shí)的照明,采用防爆手電筒作局部照明。(19)清罐過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過(guò)處理,達(dá)標(biāo)后方可排出。4、汽、柴油罐油污清理置換方案(1)機(jī)械抽吸法排出底油①拆除油罐人孔,切斷與其它輸油管線或油罐的通路.②將膠管由進(jìn)(出)油管線的另一端插入罐底,將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油,并放至油桶內(nèi).此間通過(guò)計(jì)量,若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過(guò)量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。③通過(guò)排污閥自流排油,直至油不再排出時(shí)為止.④采用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)48小時(shí),排除油汽。用油氣檢測(cè)儀檢測(cè)達(dá)到安全數(shù)值,入罐清除污雜以鋸末撤入罐底后,人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜.用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,用手推車運(yùn)出罐外。油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。人工下罐用高濃度洗衣粉水或火堿水進(jìn)行清洗兩遍,用純棉拖布將罐內(nèi)擦干.5、拆除施工方案儲(chǔ)罐的拆除,主要以吊車配合挖掘機(jī)方式進(jìn)行。拆除油罐前,必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,拆除時(shí)必須佩戴安全帽。拆除油罐時(shí),施工機(jī)械必須由專人指揮,挖掘機(jī)先將罐區(qū)四周土清除后,為防止挖掘機(jī)碰觸到罐體,采用人工清除罐體四周的土,清理結(jié)束后,再用吊車將油罐拆除。6、外運(yùn)處置(1)被拆除的罐體暫時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就近堆放。通知甲方罐體外運(yùn).(2)如有的鋼板局部有油污,必須現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,避免發(fā)生二次危害或污染.(3)運(yùn)輸車輛必須遵守交通法的規(guī)定,不得有“三超”現(xiàn)象,并且捆扎結(jié)實(shí)。三、罩棚拆除1、拆除前準(zhǔn)備工作(1)、人員安全教育培訓(xùn),包括機(jī)械司機(jī)培訓(xùn)(吊車司機(jī)、起重工、液壓油錘司機(jī)).(2)、機(jī)械準(zhǔn)備:25T吊車1臺(tái),200履帶式液壓油錘,氧氣乙炔割炬2套,手持角磨機(jī)4把,電鎬2把。(3)、罩棚拆除施工區(qū)域,罩棚周圍搭設(shè)彩鋼板圍擋高度2米。2、罩棚檐口燈箱、檐板、吊頂?shù)妊b飾拆除搭設(shè)腳手架,搭設(shè)鋼管滿堂腳手架。檐口燈箱、檐板、吊頂按照順序人工拆除。首先拆除檐口燈箱,檐口燈箱先安裝吊卸用的穿孔螺絲,用鋼絲繩和卡扣制作吊繩。吊車安裝就位后,吊鉤掛住燈箱吊繩。人工用氣割或是手持角磨機(jī),切斷燈箱與罩棚連接的鐵件。燈箱在下方時(shí),燈箱上要系上纜風(fēng)繩,控制燈箱的姿態(tài)。檐板的拆除與燈箱拆除方法相同。吊頂拆除,人工拆除吊頂。拆除的裝飾板,用繩索扎牢后,用滑輪放到地面上。所有拆除下來(lái)的物品,合利擺放到甲方指定的位置.2、罩棚頂板拆除罩棚頂板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。人工配合液壓油錘拆除。先拆除現(xiàn)澆板,液壓油錘從罩棚一端開(kāi)始拆除破碎現(xiàn)澆板混凝土,人工用氧氣乙炔割炬割除現(xiàn)澆板鋼筋。罩棚鋼筋混凝土框架梁拆除,框架梁用鋼絲繩捆扎牢固后,用汽車吊穩(wěn)住,混凝土梁與罩棚柱連接處用液壓油錘破碎混凝土,用氧氣割炬斷開(kāi)鋼筋??蚣芰合路竭^(guò)程中,要用纜風(fēng)繩控制框架梁的姿態(tài)。3、罩棚立柱拆除罩棚柱在拆除現(xiàn)澆板和框架梁后,就成了3根獨(dú)立的罩棚立柱.拆除前,柱頂要栓牢鋼絲繩,使用吊車將立柱牽引保護(hù),避免拆除立柱過(guò)程中立柱沒(méi)有方向的傾倒。汽車吊將立柱固定后,采用液壓油錘將立柱根部混凝土鑿斷并將連接鋼筋割斷。立柱頂部設(shè)置纜風(fēng)繩,吊車緩慢將立柱放倒,牽引纜風(fēng)繩控制立柱倒伏方向。鋼筋混凝土罩棚柱、鋼筋混凝土框架梁放到地面后,液壓油錘破碎。一編制依據(jù)外墻板(PC板)應(yīng)滿足國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB54—92《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,北京市標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-1—92《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》.工程概況1.面積:(m2).2.層高間的外墻板原設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆,因工期及現(xiàn)場(chǎng)模板配制量過(guò)大,現(xiàn)改為預(yù)制PC墻板.3.墻板為清水砼外掛板,簡(jiǎn)稱PC板,1—4層板厚度一般為150mm厚;5層及5層以上板厚一般為120mm厚。較重板因生產(chǎn)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊距等原因需分成2—3塊生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝拼接,每塊板重一般為3噸—7噸。4.PC板在構(gòu)件廠內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)完成后根據(jù)施工進(jìn)度運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。5.PC板與砼結(jié)構(gòu)連接方式主要采用:5.1首層:地面梁須設(shè)埋件,PC板底部埋件與地面梁埋件焊接連接;PC板頂部豎向筋甩出作拉錨筋(胡子筋)錨入現(xiàn)澆樓板砼內(nèi).5.2其它層PC板與樓面、柱面予埋鐵件連接后,板頂面錨筋錨入現(xiàn)澆樓板內(nèi).6.按項(xiàng)目要求制作試裝板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由項(xiàng)目出面組織制作廠方人員,確定其它PC板的調(diào)整。7.首層板約54塊,30種型號(hào)(實(shí)際生產(chǎn)待調(diào)整),板高一般為5120mm。8.首層板生產(chǎn)日期約為7天,平均日產(chǎn)量8塊,模板現(xiàn)制不宜少于16套。加工制作篇1.PC板生產(chǎn)準(zhǔn)備1。1施工組織管理與技術(shù)準(zhǔn)備:1。1.1施工生產(chǎn)管理體系:該批混凝土外墻掛板(以下簡(jiǎn)稱PC板)產(chǎn)品質(zhì)量要求高、工期緊、技術(shù)難度大,因此,組建PC板專項(xiàng)生產(chǎn)管理班子,建立嚴(yán)格的PC板生產(chǎn)管理體系(圖示1):1。1.2技術(shù)準(zhǔn)備:為正確指導(dǎo)墻板生產(chǎn),組織編制《東黎大廈外墻板生產(chǎn)技術(shù)方案》,提出生產(chǎn)進(jìn)度、材料、埋件計(jì)劃和生產(chǎn)要素配置以及調(diào)整計(jì)劃、主要過(guò)程控制措施等,進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn),并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。2主要材料準(zhǔn)備1.2.1水泥:1.2.1.1普通水泥:采用P0525#普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽》GB175的有關(guān)規(guī)定;1.2.1.2進(jìn)廠水泥須有質(zhì)量檢驗(yàn)證明,同時(shí)材料進(jìn)廠后必須執(zhí)行廠《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序細(xì)則》質(zhì)量管理文件,進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn),合格后方可使用;1.2.2細(xì)骨料:采用中砂。質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法》JGJ52的有關(guān)規(guī)定;1.2.3粗骨料:采用5—20mm混合級(jí)配卵石,質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法》JGJ53的有關(guān)規(guī)定;1.2.4拌合水:飲用水;1.2.5混凝土:普通混凝土、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40。1.2.6鋼筋:Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋;Ⅰ級(jí)A3光圓鋼筋;埋件錨筋采用Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋或Ⅰ級(jí)光圓鋼筋。1.2.7起吊、安裝用吊環(huán):1.2.7.1PC板內(nèi)預(yù)埋吊環(huán)主要規(guī)格為:φ22、φ20、φ18、φ16等四種.板頂面一般安設(shè)兩個(gè)安裝吊環(huán),板背面安放4個(gè)施工吊環(huán),便于脫模和起吊。1.3人員配備:PC板施工人員需進(jìn)行技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗施工.1.3.1鋼筋加工:(圖示2)1.3.2PC板生產(chǎn):(圖示3)圖示2圖示31.4主要生產(chǎn)要素配置(場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備)(見(jiàn)表1) 主要生產(chǎn)要素配置表1項(xiàng)目生產(chǎn)要素?cái)?shù)量生產(chǎn)能力備注生產(chǎn)場(chǎng)地PC板預(yù)制堆放場(chǎng)地1萬(wàn)m2混凝土攪拌站1750m2蒸汽養(yǎng)護(hù)池720m2鋼筋加工場(chǎng)地5300m2模板加工場(chǎng)地400m2設(shè)備龍門吊4臺(tái)20噸-臺(tái)、5噸3臺(tái)攪拌機(jī)2臺(tái)350升/臺(tái)強(qiáng)制式裝載機(jī)1臺(tái)5噸混凝土振動(dòng)棒6臺(tái)平板振動(dòng)器3臺(tái)附著式振動(dòng)器12臺(tái)水箱1座1T與攪拌機(jī)配套汽車4輛10噸以上掛車萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)60噸,200噸各一臺(tái).4.1場(chǎng)地平面布置;圖示42.生產(chǎn)工藝2.1生產(chǎn)工藝:采用鋼底模和邦模,主要采用反打工藝生產(chǎn):圖示52工藝流程:2.3主要技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施2.3.1模板制作:2.3.1.1模板采用鋼模。根據(jù)工期和分層配套量首批配制模板約20套,在生產(chǎn)過(guò)程中采取同型號(hào)構(gòu)件連續(xù)生產(chǎn)完成后,再改制其它模板的原則實(shí)施生產(chǎn),并根據(jù)施工進(jìn)度狀況來(lái)增、減模板量。2.3.1.2底模角板采用8mm厚鋼板,主肋采用[16#,側(cè)模采用-5鋼板做面板,L50*4做肋,支模時(shí)用木方或角鋼做支撐,與側(cè)與底模采用螺栓連接固定,模具方案參見(jiàn)圖紙。2.3.1.3鋼底板拼裝時(shí)應(yīng)盡量無(wú)拼縫,對(duì)面積大的PC板,鋼板必須拼接時(shí),板面應(yīng)拼接平整,表面高差控制在1mm范圍內(nèi),拼縫處必須打磨平整。模板固定埋件位置的螺絲孔要求準(zhǔn)確,其誤差不得大于3mm.(掛板制作尺寸允許偏差參見(jiàn)表2) 模板制作尺寸允許偏差表2檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)長(zhǎng)0、-3寬(高)0、—3厚0、—2對(duì)角線差5表面平整3側(cè)向彎曲L/1000且10扭翹L/1500拼板表面高低差1鋼筋保護(hù)層0、+5定位中心線位置預(yù)埋件、錨固件2吊環(huán)10安裝孔5預(yù)留孔洞5側(cè)模垂直度H/1000且52.3.1.4加工完成的模板在組裝完成后,必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后,方可移交生產(chǎn)使用。2.3.1.5經(jīng)過(guò)多次使用的模板,若表面出現(xiàn)較大面積的凹凸不平現(xiàn)象時(shí),必須用2M靠尺實(shí)測(cè)檢查,當(dāng)凹凸面在2mm之內(nèi),且整塊鋼模板無(wú)扭翹變形方可繼續(xù)使用。否則必須重新鋪設(shè)鋼板,并經(jīng)找平處理后方可投入使用。重新鋪設(shè)的模板質(zhì)量必須符合表3“模板制作尺寸允許偏差”質(zhì)量要求。2.3.1.6組裝好的模板必須拼裝嚴(yán)密,防止因澆筑混凝土?xí)r漏漿而影響整塊板的板面外觀質(zhì)量。在模板的拼裝過(guò)程中,可采用加墊泡沫密封條或用玻璃膠嵌縫等方法進(jìn)行密封,防止混凝土澆注時(shí)漏漿。2.3.1.7脫模劑:采用高分子脫模劑,用滾子將脫模劑涂抹模板上以均勻薄層為度,但不得有漏刷現(xiàn)象,否則會(huì)引起粘模,造成板面有麻面、氣泡等質(zhì)量缺陷。模板表面和邊角涂抹脫模劑也不得過(guò)多,否則易使構(gòu)件板面和邊角麻面、缺楞等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,直接影響掛板的外觀質(zhì)量。2.3.2鋼筋加工與鋪放:2.3.2.1鋼筋網(wǎng)片的主筋主要采用螺紋@200分布筋φ8@200雙層網(wǎng)片,拐板處另加Φ8八字筋@200,網(wǎng)片間加Φ8撐鐵,每平米不少于3個(gè)。2.3.2.2如埋件較大或埋件錨筋較長(zhǎng),與網(wǎng)片筋相碰時(shí)應(yīng)以埋件位置為準(zhǔn),相應(yīng)調(diào)整鋼筋網(wǎng)片的位置,并將埋件預(yù)先固定在鋼筋網(wǎng)片內(nèi).2.3.2.3鋼筋保護(hù)層15mm,入模時(shí)網(wǎng)片采用鉛絲吊掛或加墊預(yù)制墊塊,用以控制保護(hù)層的厚度。2.3.3埋件、吊件的準(zhǔn)備及安放:2.3.3.1埋件安裝與固定:在安裝埋件時(shí),認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙控制尺寸并固定牢固。2.3.3.2混凝土澆注完畢后設(shè)專人及時(shí)對(duì)埋件型號(hào)、外型、尺寸及埋設(shè)位置進(jìn)行復(fù)核校正,以保證埋件型號(hào)、位置的正確。確保安裝工作順利進(jìn)行。2.3.4混凝土澆筑、振搗:2.3.4.1混凝土澆筑前,必須對(duì)模板尺寸、鋼筋及埋件位置經(jīng)質(zhì)檢核對(duì)無(wú)誤后再澆筑混凝土。2.3.4.2混凝土強(qiáng)度等級(jí):C40,坍落度6—8cm.2.3.4.3試驗(yàn)室須根據(jù)當(dāng)天氣和施工條件對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整以滿足混凝土的施工要求,攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比攪拌混凝土。2.3.4.4混凝土澆注下料應(yīng)從一個(gè)方向均勻向另一個(gè)方向伸展,或從中心位置向邊緣均勻擴(kuò)展,以防止板面產(chǎn)生氣泡。2.3.4.5混凝土振搗時(shí),采用附著式振動(dòng)器與Φ50振動(dòng)捧相結(jié)合方式振搗,并安排專人操作。當(dāng)采用振搗捧振搗砼時(shí)應(yīng)做到快插慢撥,各振點(diǎn)必須滿足在有效振幅半徑范圍內(nèi),振搗時(shí)間以氣泡排盡且結(jié)構(gòu)密實(shí)為度。2.3.4.6混凝土澆筑完成后,隨即拍實(shí)表面,用刮板刮平后,抹平壓光二遍即可.同時(shí)注意校正因振搗造成移位、扭翹的埋件;對(duì)采取正打工藝生產(chǎn)的PC板,在澆筑完成后,板面用刮板刮平壓實(shí),經(jīng)一定時(shí)間的靜停后壓光,壓光時(shí)嚴(yán)禁隨意向板面灑水或撒干灰,以防止造成板面起皮、脫層、開(kāi)裂和表面色差不一致等質(zhì)量缺陷.2.3.5養(yǎng)護(hù):PC板進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí),池內(nèi)溫度一般控制50oC以內(nèi),養(yǎng)護(hù)溫度和時(shí)間控制示意如下:圖示62.3.6起吊出池:2.3.6.1PC板經(jīng)蒸養(yǎng)后,起吊條件以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上方可拆側(cè)模,拆除側(cè)模板時(shí),應(yīng)注意必須先將全部螺絲拆除后,再輕拆側(cè)模板,防止因拆模不當(dāng)損壞構(gòu)件邊角。PC板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)方可起吊出池。起吊時(shí)各吊點(diǎn)受力應(yīng)均勻一致,確保平衡.2.3.6.2對(duì)少量截面形狀特殊、面積較大不能直接起吊的PC板,采取臨時(shí)增強(qiáng)加固措施來(lái)保證起吊、倒運(yùn)質(zhì)量,加強(qiáng)起吊時(shí)板薄弱部位的剛度,起吊強(qiáng)度必須滿足90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上才能起吊,2.3.7待驗(yàn)構(gòu)件碼放:PC板出模后,先擺放在待驗(yàn)區(qū)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,將合格板做好標(biāo)識(shí)后,碼放在成品堆放區(qū),需返修的板吊至修補(bǔ)區(qū)。2.3.8碼放平板和槽型板時(shí),可平放碼放;對(duì)于L型拐角板或“"一般采取立放;以便于檢查、修補(bǔ),也可采取平放,平放后對(duì)水平板下面須采用厚木方加橡膠板墊實(shí).2.3.9脫模出池的PC板,必須在當(dāng)天進(jìn)行外觀缺陷檢查,對(duì)有輕微外觀質(zhì)量缺陷的部位必須在當(dāng)天進(jìn)行修復(fù),經(jīng)修復(fù)后,采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)至起吊要求。2.3.10PC板成品板面應(yīng)平整,無(wú)油漬,外形尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.11PC板出廠前用毛筆沾墨汁做好型號(hào)、出產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí),且在板背面和板側(cè)邊均應(yīng)標(biāo)識(shí)。3。成品檢驗(yàn)3.1PC板逐塊進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3.2修復(fù)后的PC板由專檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后,做出質(zhì)量標(biāo)識(shí)。3.3經(jīng)項(xiàng)目指派質(zhì)量監(jiān)理最終驗(yàn)收合格并做出合格標(biāo)識(shí)后,方可轉(zhuǎn)入成品碼放。4.運(yùn)輸4.1PC板采用平板汽車運(yùn)輸,裝車時(shí)板與板之間必須墊實(shí)、墊牢。4.2PC板運(yùn)輸由車間安排專人負(fù)責(zé),對(duì)運(yùn)輸司機(jī)做好專項(xiàng)交底,確保PC板運(yùn)輸?shù)陌踩?.3超高、超寬PC板在運(yùn)輸前必須作好標(biāo)識(shí),按照交通部門規(guī)定的允許通行時(shí)間運(yùn)輸。4.4在運(yùn)輸時(shí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工安裝進(jìn)度及型號(hào)計(jì)劃按順序裝運(yùn),避免現(xiàn)場(chǎng)積壓或二次倒運(yùn)。4.5裝車后應(yīng)捆綁牢固,板與捆繩接合處采用軟物或木板包角墊實(shí),防止在運(yùn)輸過(guò)程中脫落、移位,損壞板面或邊角。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)備注1長(zhǎng)度±52寬度±53對(duì)角線偏差±104厚度±55表面平整46預(yù)留孔中心線位移57預(yù)埋件定位線位移58外觀質(zhì)量執(zhí)行市標(biāo)DBJ01—1—92表6.2。2—2《予制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》6.質(zhì)量控制措施6.1按照ISO9002質(zhì)量保證體系,編制并實(shí)施質(zhì)量管理程序和相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),完善崗位質(zhì)量責(zé)任制,將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。6。2施工前,主管工長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底、及安全和質(zhì)量交底。6。3施工生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格落實(shí)“三檢制”和“專檢制",并實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。6。4模板在組裝前必須抄平檢驗(yàn)并校正底模,嚴(yán)禁使用扭翹、變形的模板。7.安全生產(chǎn)措施7.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守安全生產(chǎn)制度。7。2操作過(guò)程中要求精神集中,相互配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),服從統(tǒng)一指揮,注意自我防護(hù),防止擠傷、碰傷。7.3PC板脫模起吊時(shí),要先試吊.吊起50cm左右高度,確認(rèn)檢查無(wú)誤后,再正式起吊,以免因吊件部位強(qiáng)度不足出現(xiàn)事故。在起吊、行車時(shí)吊物下方嚴(yán)禁站人或作業(yè)。PC墻板安裝篇1.施工準(zhǔn)備1.1施工機(jī)具準(zhǔn)備:1.1.2垂直運(yùn)輸設(shè)備:現(xiàn)場(chǎng)塔吊;現(xiàn)場(chǎng)選用的塔吊須充分考慮在承擔(dān)5噸的重量時(shí),覆蓋墻板安裝作業(yè)區(qū).特殊情況下才考慮汽車吊作業(yè)。1.1.3PC板小型機(jī)具:手動(dòng)葫蘆(3噸、5噸)、沖擊鉆、移動(dòng)電箱、電焊及氣割設(shè)備、專用扳手、套筒扳手、卷尺、鋁合金靠尺、線墜、撬棍、控制線掛架、麻繩(直徑20mm)、鐵楔子、木楔、墨斗等;1.1.4通訊聯(lián)絡(luò)器材:每臺(tái)塔吊配備對(duì)講機(jī)3臺(tái)。1.2現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)放線:1.2.1放線準(zhǔn)備工作:1.2.1.1PC板施工方在放線前要與結(jié)構(gòu)施工方進(jìn)行水平基準(zhǔn)線、軸線的交付驗(yàn)收;1.2.1.2對(duì)放線人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)熟悉圖紙;1.2.2現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)放線由放線人員按照安裝施工圖在底板和柱上放線,將PC板按型號(hào)在結(jié)構(gòu)上放出該板線位置,并標(biāo)注上該板的編號(hào)或型號(hào).1.2.3驗(yàn)線:檢查水平方向和垂直方向控制線是否正確,檢查板與標(biāo)高線及軸線之間的關(guān)系是否正確。1.2.4由放線人員在結(jié)構(gòu)上標(biāo)出預(yù)制掛板上所有的預(yù)埋件位置,參照?qǐng)D紙?zhí)峁┑穆窦恢弥饌€(gè)檢查核實(shí)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置和規(guī)格是否正確,并將檢查數(shù)據(jù)記錄在施工圖上。1.2.5將檢查結(jié)果反饋給工程總包方審批,對(duì)于結(jié)構(gòu)預(yù)埋件偏差錯(cuò)埋或漏埋等問(wèn)題提出解決方案。1.3組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力:以全面質(zhì)量管理為中心,以專業(yè)管理計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。圖示71.3.1培訓(xùn)和勞動(dòng)力組織:1.3.1.1因本工程PC板體積大、重量較重,質(zhì)量要求高,安裝作業(yè)面小,高空作業(yè)多,工種上下交叉作業(yè),易造成安全質(zhì)量事故?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)工人都要進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)及安全培訓(xùn)并通過(guò)考試合格后方可上崗.培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn):技術(shù)培訓(xùn)主要內(nèi)容包括墻板安裝工藝、墻板預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件之間的連接方式、安裝就位時(shí)的具體操作步驟等;安全培訓(xùn)主要內(nèi)容包括做好所有作業(yè)人員的三級(jí)教育,對(duì)吊裝作業(yè)時(shí)安全培訓(xùn)和腳手架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)做重點(diǎn)培訓(xùn).1.3.1。2安裝項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)參與PC板安裝的作業(yè)人員,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,以保證每名操作者都明確安裝工藝和程序。1.3.1.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,相應(yīng)分配安裝小組,每組8-10個(gè)作業(yè)工人,現(xiàn)場(chǎng)吊裝兩臺(tái)塔吊配合,地面施工2人,信號(hào)工4人。1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制:1.4.1組織保證體系:建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo),工長(zhǎng)中間控制,質(zhì)量總監(jiān)檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實(shí)責(zé)任。1.4.2質(zhì)量檢查控制程序:班組自檢安裝專職質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢人員業(yè)主代表過(guò)程控制班組自檢安裝專職質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢人員業(yè)主代表圖示81.4.3PC板所涉及的所有材料都應(yīng)符合要求,并出具材質(zhì)證明。1.5腳手架的布置及結(jié)構(gòu):1.5.1首層墻板安裝應(yīng)設(shè)置可移動(dòng)的腳手平臺(tái).1.5.2腳手架平臺(tái)應(yīng)配合墻板吊裝、就位后,吊鉤摘卸、支撐連接和固定.1.5.3腳手架平臺(tái)高4。1m,長(zhǎng)4m,高3m。采用扣件式腳手鋼管和鋼跳板搭設(shè)。PC板安裝方案3.安裝工藝流程圖示124.起吊、就位4.1起吊前仔細(xì)核對(duì)PC板型號(hào)是否正確,待無(wú)問(wèn)題后將吊環(huán)用卡環(huán)連接牢固后既可起吊.4.2立起時(shí),PC板根部應(yīng)放置厚橡膠墊或硬泡沫材料保護(hù)PC板慢慢提升至距地面500mm處,略作停頓,再次檢查吊掛是否牢固,板面有無(wú)污染和破損,若有問(wèn)題立即處理。4.3PC板靠近作業(yè)面后,安裝工人采用兩根溜繩與板背吊環(huán)綁牢,然后拉住溜繩使之慢慢就位。4.4根據(jù)標(biāo)高差,鋪放墊片和鐵楔子。4.5微調(diào):4.5.1用線墜、靠尺同時(shí)檢查PC板垂直度和相鄰板間接縫寬度,使金符合標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2用拉線定位,水平尺檢測(cè)板的水平度,用鐵楔子調(diào)節(jié)水平,確認(rèn)水平調(diào)整完成后,可將埋件焊接固定。4.5.3將PC板埋件與柱上埋件連接固定或采用斜拉撐撐牢PC板。5.最終固定5.1一個(gè)樓層的每側(cè)外墻軸線PC板全部安裝完成后,需進(jìn)行一次全面的檢查,確認(rèn)安裝精度全部符合規(guī)范表4的要求后,便可進(jìn)行最終固定.5.2將PC板上甩出的錨筋與樓板結(jié)構(gòu)筋綁扎固定,且每米范圍應(yīng)有2—3根鋼筋與樓

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