地下連續(xù)墻施工工藝及質(zhì)量通病防治

地連墻施工工藝一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介二、地連墻工藝簡介三、導(dǎo)墻施工工藝四、泥漿制備及地連墻成槽五、槽段接頭處理六、鋼筋籠加工與吊裝七、地連墻混凝土澆筑八、地連墻質(zhì)量通病防治一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介碼頭按結(jié)構(gòu)形式可分為重力式、板樁式、高樁式三大類。重力式碼頭：靠建筑物自重和結(jié)構(gòu)范圍的填料重量保持穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)整體性好，堅固耐用，損壞后易于修復(fù)，有整體砌筑式和預(yù)制裝配式，適用于較好的地基。重力式碼頭應(yīng)用較廣的有沉箱碼頭和方塊碼頭等。碼頭主要結(jié)構(gòu)內(nèi)容包括：基礎(chǔ)、墻身、胸墻、棱體、倒濾層、回填料、面層、碼頭設(shè)施等。

一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介

方塊碼頭沉箱碼頭一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介高樁式碼頭：由基樁和上部結(jié)構(gòu)組成，樁的下部打入土中，上部高出水面，上部結(jié)構(gòu)有梁板式、無梁大板式、框架式和承臺式等。高樁碼頭屬透空結(jié)構(gòu)，波浪和水流可在碼頭平面以下通過，對波浪不發(fā)生反射，不影響泄洪，并可減少淤積，適用于軟土地基。近年來廣泛采用長樁、大跨結(jié)構(gòu)，并逐步用大型預(yù)應(yīng)力混凝土管柱或鋼管柱代替斷面較小的樁，而成管柱碼頭。

一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介高樁式碼頭結(jié)構(gòu)示意圖

一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介板樁式碼頭：由板樁墻和錨碇設(shè)施組成，并借助板樁和錨碇設(shè)施承受地面使用荷載和墻后填土產(chǎn)生的側(cè)壓力。板樁碼頭結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快，除特別堅硬或過于軟弱的地基外，均可采用。板樁式碼頭按照板樁材料又分為木板樁碼頭、鋼板樁碼頭、預(yù)制鋼筋混凝土板樁碼頭、現(xiàn)澆鋼筋混凝土地連墻碼頭等，其中應(yīng)用較廣泛的是現(xiàn)澆鋼筋混凝土地連墻碼頭（簡稱地連墻碼頭）。

一、碼頭結(jié)構(gòu)形式簡介地連墻碼頭結(jié)構(gòu)示意圖二、地連墻工藝簡介地下連續(xù)墻定義：在地面上用專用的挖槽設(shè)備，沿著基坑周邊，按照事先劃好的幅段，開挖狹長的溝槽，在開挖過程中，為保證槽壁的穩(wěn)定，溝槽采用特制的泥漿護(hù)壁，每個幅段的溝槽開挖結(jié)束后，在槽段內(nèi)放置鋼筋籠，并澆筑水下混凝土，然后將若干個幅段連成一個整體，形成一個連續(xù)的地下墻體，即現(xiàn)澆鋼筋混凝土壁式連續(xù)墻。

二、地連墻工藝簡介地連墻結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：地下連續(xù)墻施工震動小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，對周圍地基無擾動，可以組成具有很大承載力的任意多邊形連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)或沉箱基礎(chǔ)。對土壤的適應(yīng)范圍很廣，在軟弱的沖積層、中硬地層、密實(shí)的砂礫層以及巖石的地基中都可施工。房屋的深層地下室、地下停車場、地下街、地下鐵道、地下倉庫、礦井、碼頭等均可應(yīng)用。二、地連墻墻工藝簡介介主要施工步步驟：在挖挖基槽前先先作保護(hù)基基槽上口和和引導(dǎo)地連連墻成槽邊邊線的導(dǎo)墻墻，用泥漿漿護(hù)壁，按按設(shè)計的墻墻寬與墻深深分段挖槽槽，放置鋼鋼筋骨架，，用導(dǎo)管灌灌注混凝土土置換出護(hù)護(hù)壁泥漿，，形成一段段鋼筋混凝凝土墻，以以此逐段連連續(xù)施工成成為連續(xù)墻墻。施工主主要工藝為為導(dǎo)墻、泥泥漿護(hù)壁、、成槽施工工、鋼筋籠籠制作、水水下灌注混混凝土等。。三、導(dǎo)墻施工工工藝導(dǎo)墻通常為就就地灌注的鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)。主要作作用是：保證證地下連續(xù)墻墻設(shè)計的幾何何尺寸和形狀狀；容蓄部分分泥漿，保證證成槽施工時時液面穩(wěn)定；；承受挖槽機(jī)機(jī)械的荷載，，保護(hù)槽口土土壁不破壞，，并作為安裝裝鋼筋骨架的的基準(zhǔn)。導(dǎo)墻墻深度一般為為1.2～1.5米。墻頂高出出地面10～15厘米，以防地地表水流入而而影響泥漿質(zhì)質(zhì)量。三、導(dǎo)墻施工工工藝導(dǎo)墻施工流程程：測量放線線——水泥攪拌砂換換填——導(dǎo)槽開挖、修修槽——鋼筋綁扎——模板支立——澆筑混凝土——模板拆除——混凝土養(yǎng)護(hù)三、導(dǎo)墻施工工工藝三、導(dǎo)墻施工工工藝三、導(dǎo)墻施工工工藝三、導(dǎo)墻施工工工藝三、導(dǎo)墻施工工工藝四、泥漿制備備及地連墻成成槽泥漿制備在泥泥漿池中進(jìn)行行，一座泥漿漿池一般包括括1個新漿池、1個回漿池、1個沉淀池和1個清水池。拌拌制泥漿一般般使用淡水水水源，在淡水水供應(yīng)困難的的情況下，也也可利用深井井地下水拌制制泥漿。泥漿漿配比最終通通過試驗確定定，拌制好的的泥漿比重應(yīng)應(yīng)在1.05~1.2之間。四、泥漿制備備及地連墻成成槽地連墻成槽方方式四、泥漿制備備及地連墻成成槽地連墻主要成成槽工藝有多多頭鉆成槽、、雙頭鉆成槽槽、液壓抓斗斗成槽等。四、泥漿制備備及地連墻成成槽多頭鉆鉆孔四、泥漿制備備及地連墻成成槽雙頭鉆鉆孔四、泥漿制備備及地連墻成成槽液壓抓斗挖槽槽液壓抓斗成槽槽具有成槽快快、對槽壁擾擾動小等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，且目前使使用的液壓抓抓斗一般帶有有自動糾偏功功能，成槽垂垂直度有保證證，因此液壓壓抓斗成槽是是目前應(yīng)用最最廣泛的成槽槽工藝。四、泥漿制備備及地連墻成成槽質(zhì)量亮點(diǎn)四、泥漿制備備及地連墻成成槽挖槽過程中隨隨時向槽中補(bǔ)補(bǔ)充泥漿，泥泥漿液面需高高出地下水位位0.5米以上，以達(dá)達(dá)到護(hù)壁效果果，一般情況況保持泥漿液液面低于導(dǎo)墻墻頂20~30厘米。成槽后用測繩繩檢測槽深，，并取槽底部部泥漿檢測泥泥漿比重，經(jīng)經(jīng)檢測槽深和和泥漿比重合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。質(zhì)量亮點(diǎn)四、泥漿制備備及地連墻成成槽用測繩測量槽槽深質(zhì)量亮點(diǎn)四、泥漿制備備及地連墻成成槽用比重計檢測測泥漿比重五、槽段接頭頭處理地連墻接頭采采用接頭管工工藝，接頭管管一側(cè)貼緊相相鄰槽段槽壁壁，另一側(cè)加加工成與槽段段接頭相適應(yīng)應(yīng)的形狀。下下圖為接頭管管五、槽段接頭頭處理圖為首開段接接頭管下放完完成五、槽段接頭頭處理五、槽段接頭頭處理五、槽段接頭頭處理混凝土澆筑完完成后，需將將接頭管拔出出，起拔接頭頭管由頂升機(jī)機(jī)完成，頂升升機(jī)見右圖五、槽段接頭頭處理施工標(biāo)準(zhǔn)段時時，相鄰段有有一段已澆筑筑完成，就需需要對已完成成槽段的混凝凝土面進(jìn)行刷刷壁處理，刷刷壁器一側(cè)為為鋼板，另一一側(cè)為鋼絲刷刷，圖為刷壁壁器鋼絲刷一一側(cè)圖為刷壁器鋼鋼板一側(cè)。刷刷壁時先用鋼鋼板側(cè)刷，再再用鋼絲側(cè)刷刷，以刷不出出泥來為止。。五、槽段接頭頭處理鋼筋籠加工步步驟：先將鋼筋籠的的大小箍筋各各自加工成型型，并按照設(shè)設(shè)計的位置關(guān)關(guān)系將大小箍箍筋焊接成半半成品，運(yùn)輸輸至鋼筋籠平平臺上進(jìn)行擺擺放定位，然然后將連接好好的主筋穿進(jìn)進(jìn)箍筋中，點(diǎn)點(diǎn)焊主筋與箍箍筋，最后焊焊接預(yù)埋筋、、保護(hù)層鋼板板，鋼筋籠成成型。六、鋼筋籠加加工與吊裝加工完的半成成品六、鋼筋籠加加工與吊裝主筋連接六、鋼筋籠加加工與吊裝箍筋擺放定位位六、鋼筋籠加加工與吊裝穿主筋并焊接接六、鋼筋籠加加工與吊裝焊接保護(hù)層鋼鋼板六、鋼筋籠加加工與吊裝鋼筋籠成型六、鋼筋籠加加工與吊裝鋼筋籠吊裝工工藝簡介：鋼鋼筋籠加工完完畢并驗收合合格后，方可可進(jìn)行吊裝作作業(yè)。鋼筋籠籠豎立、吊裝裝采用兩臺吊吊車配合抬吊吊的工藝，起起吊到一定高高度后主吊車車加速提升，，副吊車減速速提升，把鋼鋼筋籠翻轉(zhuǎn)成成為豎直狀態(tài)態(tài)，之后副吊吊車卸扣，主主吊車吊運(yùn)鋼鋼筋籠至已驗驗收好的槽孔孔處下放鋼筋筋籠入槽。六、鋼筋籠加加工與吊裝六、鋼筋籠加加工與吊裝主副吊車就位位，連接吊索索具六、鋼筋籠加加工與吊裝平吊，鋼筋籠籠離開平臺六、鋼筋籠加加工與吊裝主吊車加速上上升，副吊緩緩慢提升六、鋼筋籠加加工與吊裝兩臺吊車配合合實(shí)現(xiàn)鋼筋籠籠豎立六、鋼筋籠加加工與吊裝鋼筋籠完成翻轉(zhuǎn)，，副吊車卸扣六、鋼筋籠加工與與吊裝主吊車運(yùn)輸鋼筋籠籠至槽邊六、鋼筋籠加工與與吊裝準(zhǔn)備下放鋼筋籠六、鋼筋籠加工與與吊裝下放鋼筋籠六、鋼筋籠加工與與吊裝將要下放完畢，準(zhǔn)準(zhǔn)備將擔(dān)杠插進(jìn)吊吊環(huán)六、鋼筋籠加工與與吊裝鋼筋籠下放完畢，，用擔(dān)杠擔(dān)在導(dǎo)墻墻上七、地連墻混凝土土澆筑澆筑工藝簡介：鋼鋼筋籠、接頭管安安裝完成后馬上吊吊裝澆注架、下放放導(dǎo)管，再次測量量沉渣厚度，符合合要求后，開始進(jìn)進(jìn)行砼澆注作業(yè)。。導(dǎo)管采用直徑300mm螺紋接頭形式的導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距距槽底30cm為宜。采用球膽作作為隔水栓，采用用罐車同時向兩根根導(dǎo)管內(nèi)澆注砼，，初灌量不少于15m3，以滿足導(dǎo)管埋深深要求。首開段與與閉合段初灌量應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加。七、地連墻混凝土土澆筑拼裝導(dǎo)管七、地連墻混凝土土澆筑澆筑前對混凝土坍坍落度進(jìn)行檢測七、地連墻混凝土土澆筑罐車就位七、地連墻混凝土土澆筑開始澆筑七、地連墻混凝土土澆筑邊澆筑混凝土，邊邊用泥漿泵向外排排泥漿七、地連墻混凝土土澆筑混凝土澆筑完畢后后，拔出導(dǎo)管，根根據(jù)混凝土凝固情情況緩緩拔出接頭頭管，至此一副槽槽段已施工完畢。。八、地連墻質(zhì)量通通病防治地連墻施工中主要要存在槽壁傾斜、、槽壁坍塌、沉渣渣過厚、露筋、、四種質(zhì)量通病，，本章就其通病產(chǎn)產(chǎn)生的原因、特征征、預(yù)防措施及處處理辦法進(jìn)行介紹紹。八、地連墻質(zhì)量通通病防治1、槽壁傾斜產(chǎn)生原因：⑴地質(zhì)原因?qū)ν翆臃植甲兓秃蛙浻渤潭日莆詹徊粶?zhǔn)，土層物理、、力學(xué)性質(zhì)了解不不夠，沒有根據(jù)實(shí)實(shí)際情況采取相應(yīng)應(yīng)的措施；⑵機(jī)械設(shè)備原原因采用的機(jī)械設(shè)備成成槽精度不高，與與地質(zhì)情況、土層層性質(zhì)不相適應(yīng)；；⑶人為操作原原因?qū)Τ刹墼O(shè)備性能掌掌握不準(zhǔn)，操作方方法不當(dāng)，從而導(dǎo)導(dǎo)致成槽傾斜。八、地連墻質(zhì)量通通病防治1、槽壁傾斜預(yù)防措施：純抓工藝直接使用用液壓抓斗成槽，，液壓抓斗屬懸吊吊式成槽機(jī)械，成成槽過程中，自由由度較大，成槽過過程中稍有不慎，，就會造成偏位，，其預(yù)防措施如下下：①始抓槽體要要形成垂直導(dǎo)向為為后續(xù)抓槽質(zhì)量提提供保障。②沖擊式抓土土③在較硬的土土層中抓土?xí)r，往往往要經(jīng)過多次沖沖擊，一是先把土土層抓松，二是在在沖擊抓土過程中中把槽體切直。④采用合理的的成槽設(shè)備八、地連墻質(zhì)量通通病防治2、槽壁坍塌產(chǎn)生原因：⑴不利的地質(zhì)質(zhì)條件，在土層的的分布中，夾有流流砂層，成槽時在在動水壓力的作用用下產(chǎn)生流動。⑵大氣降水的的影響，地表水由由導(dǎo)墻側(cè)滲漏進(jìn)槽槽，長時間沖刷。。⑶成槽時間過過長，挖槽設(shè)備上上下往復(fù)多次，加加之泥漿動蕩波擊擊。⑷泥漿質(zhì)量不不符合要求，起不不到良好的護(hù)壁作作用。⑸外界影響，，成槽附近有劇烈烈的振動，如強(qiáng)夯夯、爆夯等，或成成槽附近有高壓旋旋噴樁施工，造成成附近水壓力過大大也容易引起塌方方。八、地連墻質(zhì)量通通病防治2、槽壁坍塌預(yù)防措施：⑴遇到流砂層層一般采取的措施施是加大泥漿比重重、摻加增粘劑，，以增加泥漿粘度度，不斷提高泥漿漿的護(hù)壁作用。⑵換填土要嚴(yán)嚴(yán)格要求，認(rèn)真夯夯實(shí)，雨季施工要要有良好的排水設(shè)設(shè)施，及時排除地地表水，防止沖刷刷。⑶加強(qiáng)施工管管理和設(shè)備管理，，提高施工效率，，縮短成槽時間。。⑷加強(qiáng)泥漿制制備和管理，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢測泥漿材料料和泥漿各項指標(biāo)標(biāo)，確保符合規(guī)范范要求。⑸加強(qiáng)對外聯(lián)聯(lián)系和協(xié)調(diào)，及時時清除外界干擾。。八、地連墻質(zhì)量通通病防治2、槽壁坍塌塌方后處理：⑴暫時的、少少量的塌方，可用用抓斗將槽內(nèi)塌入入的土方清除后，，增加泥漿的比重重和粘度，提高槽槽內(nèi)泥漿液面的高高度，加大泥漿對對槽壁的側(cè)壓力，，達(dá)到不繼續(xù)塌方方的目的即可。⑵不能穩(wěn)定的的較大量的塌方，，應(yīng)該果斷地采取取重新造壁、重新新成槽的辦法：向向槽內(nèi)回填質(zhì)量較較好的粘土，邊回回填邊用沖擊錘夯夯實(shí)，經(jīng)過一定時時間（3~7d）的沉實(shí)，再重新新成槽。八、地連墻質(zhì)量通通病防治3、沉渣過厚產(chǎn)生原因：⑴膨潤土中的的含砂析出，沉于于槽底。⑵成槽過程程中，散落的砂、、土顆粒，較大的的直接沉到槽底，，微細(xì)的顆粒懸浮浮在泥漿中。⑶泥漿的質(zhì)量量不好，失去了攜攜渣能力，泥漿中中懸浮的砂土就會會沉淀于槽底。⑷土層質(zhì)量較較差，或有流沙層層，盡管有泥漿護(hù)護(hù)壁，仍有可能部部分砂粒流入槽中中。八、地連墻質(zhì)量通通病防治3、沉渣過厚預(yù)防措施：⑴確保泥漿的的質(zhì)量：保證泥漿漿具有良好的護(hù)壁壁作用和較強(qiáng)的攜攜渣能力。⑵二次清槽：：成槽完成后，清清槽一次，在澆注注砼之前再清槽一一次。⑶成槽過程中中，要嚴(yán)格檢測泥泥漿原材料（膨潤潤土和外加劑）和和泥漿的質(zhì)量，不不能只檢測一兩個個指標(biāo)，要確保各各項技術(shù)指標(biāo)滿足足規(guī)范要求。八、地連墻質(zhì)量通通病防治3、沉渣過厚產(chǎn)生沉渣過厚的處處理措施：⑴沉渣量較大大的可用抓斗直接接抓除。⑵土層質(zhì)量較較好的槽體，氣舉舉反循環(huán)清除。⑶土層質(zhì)量量較差的槽體，，泵舉反循環(huán)清清除。八、地連墻質(zhì)量量通病防治4、露筋產(chǎn)生原因：⑴保護(hù)層厚厚度：經(jīng)過多年年的工程實(shí)踐證證實(shí)，設(shè)計保護(hù)護(hù)層的厚度一般般為80mm，如果設(shè)計保護(hù)護(hù)層太小，容易易出現(xiàn)露筋問題題。⑵成槽垂直直度偏差過大。。⑶采用偏心心吊下放鋼筋籠籠時，鋼筋籠偏偏向一側(cè)，引起起保護(hù)層過小，，甚至出現(xiàn)露筋筋情況。⑷沉渣過厚厚，沒能很好的的清除，占據(jù)了了砼的填充空間間，造成露筋。。⑸槽內(nèi)土體體不穩(wěn)定造成了了局部坍塌，致致使地連墻露筋筋。八、地連墻質(zhì)量量通病防治4、露筋預(yù)防措施：⑴嚴(yán)格控制制成槽垂直度，，確保成槽垂直直度不超標(biāo)，不不使得保護(hù)層過過小而造成露筋筋。⑵采用垂直直吊裝方案，確確保鋼筋籠安裝裝位置居中，防防止