上海某俱樂部樁基試樁監(jiān)控方案

上海xx俱樂部改建工程樁基試樁工程監(jiān)控方案上海市xx建筑筑有限公司2006年3月月20日一、工程概況擬建的上海xxx俱樂部改建建工程?；氐孛娣e為4,7688.95㎡，擬建高高層商業(yè)辦公公樓。本工程程樁基礎(chǔ)工程程采用正循環(huán)環(huán)鉆孔灌注樁樁施工工藝。設(shè)計要求：承壓壓樁樁徑為750mm，設(shè)計樁長47m，設(shè)計單樁樁豎向抗壓承承載力3600KNN，承壓樁數(shù)150根，試樁3根，錨樁12根；抗拔樁樁樁徑600mm，樁長分37m（84根）和8m（16根）兩種，設(shè)設(shè)計單樁豎向向抗拔承載力力1100KNN，工程樁總總方量為4428..67m3。本次施工工試樁3根，錨樁12根；預(yù)計在10個工作歷日日內(nèi)完成。工程名稱：上海海xx俱樂部改建建工程工程地點：上海海市xx區(qū)xx路建設(shè)單位：上海海xx房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)經(jīng)營公司設(shè)計單位：xxx建筑設(shè)計研研究院有限公公司監(jiān)理單位：上上海xx建設(shè)咨詢有有限公司施工單位：上海海市xx建筑工程有有限公司設(shè)計技術(shù)要求及及工作量技術(shù)要求1.本工程±00.000相對于絕對對標高為：3.5000m。2.試樁及錨樁樁鉆孔直徑均均為750mm（鉆頭尺寸寸為750mm），混凝土土強度等級CC30，鋼筋籠保保護層厚度為為50mm。3.施工前的準準備工作，機機械、材料的的選用，放線線、成孔、清清孔、制作和和安裝鋼筋籠，混混凝土澆注等等各項工序均均嚴格按照上上海市標準執(zhí)執(zhí)行。4.混凝土實際際澆灌高度應(yīng)應(yīng)比樁頂設(shè)計計標高高出樁樁長的5%，且不少于2m,充盈系數(shù)不不小于1，也不得大大于1.3。5.成孔質(zhì)量量檢測隨機抽抽查，抽查總總數(shù)不得少于于總數(shù)10%。6.樁身質(zhì)量量檢驗采用低低應(yīng)變動測法法，主樓承壓壓樁抽查數(shù)不不少于100%，裙房抗拔拔樁不小于50%。（二）設(shè)計工作作量本工程工作量及及樁相關(guān)參數(shù)數(shù)如下表：樓號樁類型樁頂標高m直徑mm樁長m總樁數(shù)砼強度設(shè)計承載力KN工作量試樁750573水下C30600075.88mm3錨樁7505712水下C301500303.51mm3鋼筋籠安裝技術(shù)術(shù)參數(shù)樁的類型總樁數(shù)直徑mm樁長m樁頂標高m樁底標高m籠徑mm籠長m籠頂標高m籠底標高m鋼筋籠主筋加強筋螺旋筋試樁375057-53.9065058-36.400012Φ18φ12@15000φ8@100,,φ8@200錨樁1275057-53.9065057.5-53.900020Φ2510Φ25φ16@15000φ8@100,,φ8@200場區(qū)工程地質(zhì)條條件2.1地形、地地貌擬建場區(qū)地勢基基本平坦，場場區(qū)地面高程程約2.7000m（絕對標高高）。2.2地基土土構(gòu)成與特征征層序地層名稱層底標高m特性描述①雜填土2.100上部主要回填土土，結(jié)構(gòu)松散散，工程力學學性質(zhì)差可塑塑②1灰黃色粘土0.02③灰色淤泥粉質(zhì)粘粘土-5.280呈流塑狀。④灰色淤泥質(zhì)粘土土-10.7800壓縮性高，強度度低和靈敏性性高。⑤1-1灰色粘土-13.7800呈軟塑～流塑狀狀，為中壓縮縮性⑤1-2灰色粉質(zhì)粘土-22.7800呈軟塑～流塑狀狀，為中壓縮縮性⑤3-1灰色粉質(zhì)粘土-38.7800呈軟塑～流塑狀狀，為中壓縮縮性⑤3-2灰色粉質(zhì)粘土-44.7800呈軟塑～流塑狀狀，為中壓縮縮性⑦1灰色砂質(zhì)粉土-50.7800呈密實狀。⑦2灰色粉細砂-66.7800土質(zhì)尚均勻，中中偏低壓縮性性⑨粉細砂2.3地下水擬建區(qū)內(nèi)淺層地地下水屬于潛潛水類型，對對混凝土無腐腐蝕性，地下下水相應(yīng)標高高為0.45m～1.30m。2.4不良地質(zhì)質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)勘察報告，擬擬建場區(qū)未發(fā)發(fā)現(xiàn)暗浜等不不良地質(zhì)現(xiàn)象象。編制依據(jù)工程地質(zhì)勘察報報告；樁基工程總平面面布置圖、剖剖面圖（包括括文字說明）；；建筑工程總平面面布置圖；《上海市地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范范》（DGJ088-11-11999）《工業(yè)及民用建建筑灌注樁基基礎(chǔ)設(shè)計與施施工規(guī)程》（JGJ4--80）上海市標準《鉆鉆孔灌注樁施施工規(guī)程》（DBJ088-202--92）；國家行業(yè)標準《建建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ944-94）；《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》（JGJ188-96）；《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502202-20002）；《建設(shè)工程文件件歸檔整理規(guī)規(guī)范》（GB/T550328--2001）；《建設(shè)工程項目目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）上海市標準《施施工現(xiàn)場安全全生產(chǎn)保證體體系》；施工準備1、施工技術(shù)術(shù)準備熟悉和審查施工工圖紙及其設(shè)設(shè)計文件，在在此基礎(chǔ)上搞搞好施工圖設(shè)設(shè)計交底。了了解和審查圖圖紙要弄清設(shè)設(shè)計意圖和設(shè)設(shè)計要求。為為便于貫徹實實施，審查時時還應(yīng)對圖紙紙是否存在錯錯誤、不明確確或疑點進行行檢查，歸納納后通過設(shè)計計交底會議向向設(shè)計單位提提出，以求得得更正、明確確和意見統(tǒng)一一。對圖紙檢查的重重點：檢查圖圖紙是否完整整有效；技術(shù)術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸、標高高數(shù)據(jù)圖面反反映是否清晰晰或有遺漏；；圖與圖之間間是否存在矛矛盾；圖紙要要求的做法在在實際施工操操作中是否可可行；建筑框框線現(xiàn)場實際際施放及其與與建筑紅線關(guān)關(guān)系是否和總總平面圖一致致。熟悉工程地質(zhì)勘勘察資料，了了解施工場區(qū)區(qū)地層情況。對對地層情況的的了解，重點點應(yīng)解決：摸摸清易縮徑、易易擴徑和易造造斜的地層段段的分布，物物理特性，埋埋深和厚度變變化趨勢，落落實分段成孔孔的技術(shù)控制制措施和鉆進進參數(shù)。做好施工組織設(shè)設(shè)計交底。交交底前要擬編編好交底內(nèi)容容的文字大綱綱。施組由項項目工程師向向參與施工管管理和參加施施工的項目管管理人員、技技術(shù)人員和機機班長進行交交底。交底后后將項目工程程師簽署的技技術(shù)交底文件件交技術(shù)組、施施工員、質(zhì)量量員和各機機機班長留存，作作為指導(dǎo)施工工的技術(shù)依據(jù)據(jù)。同時，施施工員應(yīng)在施施工前按工序序和操作項目目向各機班組組成員再進行行技術(shù)交底。施工組織設(shè)計交交底時重點應(yīng)應(yīng)注意：交底底要講解施工工圖紙和設(shè)計計要求、施工工操作方法和和技術(shù)措施；；交底必須貫貫徹施工驗收收規(guī)范、技術(shù)術(shù)規(guī)程、工藝藝標準和質(zhì)量量檢驗評定標標準等要求，將將測量定位→護筒埋設(shè)→鉆機就位→成孔→一次清孔→鋼筋籠制作作與安裝→二次清孔→混凝土灌注注等主要工序序過程中的施施工操作要求求和質(zhì)量控制制標準逐一加加以細化和量量化。認真做好施工現(xiàn)現(xiàn)場測量基準準點的接收核核驗工作。為為保證施工精精度和自檢方方便，施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)建立施施工方格控制制網(wǎng)，所選擇擇的縱列、橫橫列主控制軸軸線必須引至至施工區(qū)以外外予以埋設(shè)固固定。待方格格控制網(wǎng)建立立完成，根據(jù)據(jù)控制網(wǎng)再定定出其他軸線線，然后按設(shè)設(shè)計樁位平面面位置圖所示示位置逐一定定出樁位。樁位測量放樣控控制的重點：：做好施工方方格控制網(wǎng)的的閉合檢查，閉閉合誤差須符符合測量規(guī)范范要求。為防防止樁位定位位出錯，所定定樁位之間尺尺寸必須由二二人以上校驗驗核對，并簽簽字確認。2、施工物物質(zhì)準備（1）根據(jù)工程程需要，提前前做好施工用用機械設(shè)備的的計劃報批和和調(diào)撥工作，于于開工前五日日安排和組織織調(diào)運進場。工工程隊應(yīng)責成成專人于規(guī)定定的開工日前前，負責落實實好設(shè)備的維維修保養(yǎng)和安安裝調(diào)試試運運轉(zhuǎn)工作。機械設(shè)設(shè)備配置和控控制的重點是是：設(shè)備選型型合理，配套套完善，機械械性能狀態(tài)經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)驗收，證明明能滿足連續(xù)續(xù)施工的需要要。（2）對對用于實施監(jiān)監(jiān)視和測量所所需的五大器器具（水準儀儀、經(jīng)緯儀、比比重儀、試塊塊模具和50m鋼卷尺）的的符合性進行行開工前的檢檢查驗收。測量儀儀器具控制的的重點是：自自檢無明顯度度量矢離和幾幾何尺寸走樣樣。具備證明明自身精度合合格的《檢定定證書》或《校校準報告》，且且在有效期內(nèi)內(nèi)。（3）預(yù)預(yù)算包括損耗耗的各種材料料計劃總用量量和分批進貨貨量，按公司司《合格供方方一覽表》名名冊確定供商商后，填寫《產(chǎn)產(chǎn)品采購計劃劃審批表》，向向工程管理部部辦理材料訂訂購審批手續(xù)續(xù)和組織采購購。材料進場場后，由質(zhì)量量員會同材料料員或委托其其他當班負責責人對材料進進行現(xiàn)場驗收收，并將驗收收結(jié)果記入當當天的《施工工日記》，進進行備案。在在此基礎(chǔ)上，做做好鋼筋母材材及其焊接件件試件樣品的的采集、送驗驗和現(xiàn)場堆放放、儲存和保保管工作。材料采采購控制的重重點：為避免免不合格材料料經(jīng)非正規(guī)渠渠道流入施工工現(xiàn)場，材料料必須從合格格供商處購買買。同時，材材料必須有質(zhì)質(zhì)量證明文件件。（4）備備好處理各種種孔內(nèi)事故所所需的打撈工工具和施工中中易損易壞的的機械配件。3、施工隊隊伍準備（1）確定項目目部的組織架架構(gòu)，完善崗崗位，根據(jù)工工程開工規(guī)模模大小和機械械設(shè)備投入量量，由項目經(jīng)經(jīng)理向工程管管理部提出用用人申請，落落實人力資源源配置和勞動動力需求問題題。項目管管理人員和施施工人員配置置的控制重點點：對施工員員、質(zhì)量員、安安全員等重要要崗位和特殊殊工種人員（電電工、電焊工工）的持證上上崗情況或適適崗能力進行行審核和用前前考核，無證證或不適崗人人員應(yīng)予以退退回或調(diào)換。（2）由由項目經(jīng)理主主持會議，對對項目部全體體員工進行職職業(yè)道德、勞勞動紀律和施施工安全教育育。告誡施工工人員必須誠誠實守信，遵遵紀守法，維維護公司形象象，保證施工工質(zhì)量，聽從從指揮和服從從現(xiàn)場管理。三項教教育控制重點點：結(jié)合國家家法律、質(zhì)量量法規(guī)和公司司規(guī)章制度宣宣講。4、施工現(xiàn)場準準備（1）施工前做做好混凝土地地坪和泥漿循循環(huán)系統(tǒng)的鋪鋪設(shè)修筑工作作，其工藝流流程如下：施施工場地測平平→場地平整處處理→泥漿循環(huán)坑坑池位置確定定，白灰撒線線→挖砌泥漿溝溝池→挖砌暗埋管管溝→澆搗混凝土土地坪。要求：循環(huán)池和和沉淀池可按按聯(lián)體考慮修修筑，中設(shè)隔隔離欄柵，容容積長×寬×高取5m×3mm×1.7mm（注：為保保證池壁穩(wěn)定定和防止坍塌塌，泥漿池矩矩形短跨不宜宜大于5m，深度不不宜大于2m左右）。鉆孔灌注樁施工工工藝本工程成樁深度度在56m左右，施工工孔徑750mm，施工擬擬采用正循環(huán)環(huán)，自然土造造漿護壁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆進成孔，現(xiàn)現(xiàn)場分節(jié)制作作鋼筋籠，吊吊置于樁孔口口分段電焊拼拼接長下籠安安裝，樁孔口口定位筋標高高控制和加固固。成孔后灌灌注前二次清清孔除淤，非非泵送水下商商品混凝土對對孔口導(dǎo)管法法澆灌成樁。根根據(jù)相似地層層，相似工程程條件下的施施工實踐經(jīng)驗驗，其施工工工藝質(zhì)量控制制可以滿足設(shè)設(shè)計和相關(guān)規(guī)規(guī)范的要求。施工工藝流程圖圖撥出護筒合格合格合格合格蓄漿場地平整澆砼地坪樁位放線護筒埋設(shè)鉆機就位對中鉆機安裝調(diào)試調(diào)整泥漿指標泥漿沉淀掏渣、棄漿、棄土鉆進供水泥漿排放終孔測量孔深、孔斜、孔徑第一次清孔驗收（孔深、沉淤、泥漿密度）鋼筋籠安放鋼筋籠搭接設(shè)立導(dǎo)管二次清孔驗收（沉淤、泥漿密度）設(shè)立漏斗、隔水栓等灌注混凝土吊筋設(shè)立、孔口焊接鋼筋籠質(zhì)量驗收鋼筋籠制作鋼材進料按批量堆放，復(fù)驗商品砼質(zhì)量檢驗檢查砼坍落度養(yǎng)護測量砼面上升高度拆卸導(dǎo)管成樁灌至標高送壓索取報告單七、施工技術(shù)措措施及操作規(guī)規(guī)程撥出護筒合格合格合格合格蓄漿場地平整澆砼地坪樁位放線護筒埋設(shè)鉆機就位對中鉆機安裝調(diào)試調(diào)整泥漿指標泥漿沉淀掏渣、棄漿、棄土鉆進供水泥漿排放終孔測量孔深、孔斜、孔徑第一次清孔驗收（孔深、沉淤、泥漿密度）鋼筋籠安放鋼筋籠搭接設(shè)立導(dǎo)管二次清孔驗收（沉淤、泥漿密度）設(shè)立漏斗、隔水栓等灌注混凝土吊筋設(shè)立、孔口焊接鋼筋籠質(zhì)量驗收鋼筋籠制作鋼材進料按批量堆放，復(fù)驗商品砼質(zhì)量檢驗檢查砼坍落度養(yǎng)護測量砼面上升高度拆卸導(dǎo)管成樁灌至標高送壓索取報告單1、護筒埋設(shè)護筒要求采用用標準：內(nèi)徑徑700mm，筒長在1.0m，外觀無嚴嚴重變形和破破漏缺損。開開挖土坑前，護護筒工應(yīng)先用用線繩過樁位位中心點，作作十字交叉外外引點復(fù)位測測量標志設(shè)定定，然后再撒撒灰定圓挖坑坑。所挖土坑坑半徑應(yīng)在護護筒筒徑基礎(chǔ)礎(chǔ)上放大150mm，以保證證過后護筒掩掩土固正需要要。土坑開挖挖時，應(yīng)盡量量保持坑壁順順直和無過大大凹凸。遇廢廢棄管線通道道用粘性土進進行封堵處理理，以防日后后成孔時漏漿漿跑漿。護筒筒底口入原土土埋深不宜小小于200mm，護筒落落座后埋設(shè)前前，用十字鋼鋼筋環(huán)架扣在在筒頂，通過過原復(fù)位測量量標志設(shè)定的的外引點，拉拉十字交叉點點，對環(huán)心進進行樁位偏差差調(diào)整。同時時，用水平尺尺對筒頂邊緣緣進行找平，直直至確認護筒筒中心與樁位位中心豎直線線基本重合，平平面偏差在20mm以內(nèi)。護護筒定位完畢畢，周邊用粘粘性土回填和和分層夯實。通通知測量員測測量筒頂沿口口水平面標高高，做好相關(guān)關(guān)記錄。因本本工程地表土土層較好，為為確保樁位中中心線的準確確性，在不碰碰及障礙物的的情況下，宜宜采用直接開開挖樁孔，不不埋設(shè)護筒。2、鉆機就位鉆機就位基礎(chǔ)要要平整穩(wěn)固，確確保施工中不不傾斜不位移移。鉆頭與護護筒中心點（樁樁位點）的對對中，當鉆頭頭與護筒中心心點貼近并基基本重合時，落落定鉆機，用用水平尺對機機座底架進行行找平和水平平調(diào)整，直至至鉆架垂直地地面，天車吊吊輪、回鉆盤盤和鉆頭三點點中心到同一一鉛垂線上。鉆鉆機就位完畢畢，報施工員員或質(zhì)量員核核準。3、成孔施工鉆具（鉆頭、主主動鉆桿和副副鉆桿）要保保證垂直度、同同心度和連接接時整合可靠靠，鉆頭須有有保徑裝置。每每次開鉆前，當當班機班長應(yīng)應(yīng)負責對鉆具具的垂直度、連連接性和鉆頭頭的直徑磨損損情況進行拉拉線、拉尺檢檢查和觀察檢檢查，撤換和和修復(fù)不合格格的工具件，以以防止成孔跑跑斜、縮徑和和鉆具脫落的的事故發(fā)生。鉆鉆頭的保徑裝裝置應(yīng)通過腰腰帶配置來完完善，同時又又能起到扶正正防斜和控制制垂直的作用用。開孔時時，向護筒內(nèi)內(nèi)注滿水，關(guān)關(guān)掉泵機，控控制鉆頭在入入土2m深范圍內(nèi)進進行懸停攪拌拌打漿，待漿漿液基本形成成，開啟泥漿漿泵，進入正正常鉆進。鉆鉆進初始，主主動鉆桿入孔孔前，操作工工應(yīng)注意控制制泵量，吊緊緊鋼絲繩，保保持鉆桿垂直直和勻速慢速速鉆進，直到到主動鉆桿全全部入孔后，再逐漸加快鉆速和加大鉆壓。鉆進時時應(yīng)正確使用用泥漿的性能能指標，本工工程采用正循循環(huán)成孔，施施工中泥漿的的性能指標控控制如下：注入孔孔口的泥漿性性能指標密度≤1.20粘度18″～20″排出孔孔口的泥漿性性能指標密度≤1.25粘度20″～24″鉆進中應(yīng)經(jīng)常注注意通過聽動動靜，觀現(xiàn)象象和憑操作感感來發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)內(nèi)的異常情況況，當出現(xiàn)鉆鉆桿跳動，機機架搖晃，鉆鉆不進尺，漏漏漿跑漿或孔孔口地面塌陷陷時，應(yīng)及時時停鉆，查明明原因，排除除故障或作出出處理后再恢恢復(fù)施工。由于本工程北部部、中部及南南部由于地下下人防工程清清理并回填，回回填土層厚達達約6m，為防止松松土坍孔，應(yīng)應(yīng)在鉆進時注注意觀察，若若松土深度在在3m以內(nèi)，宜采采用護筒跟進進護壁的作業(yè)業(yè)方法進行施施工，同時適適當增大泥漿漿的比重和粘粘度；對于回回填較深部位位（3m以外），采采用深層攪拌拌機先在樁位位處適度預(yù)攪攪，改善土體體特性，并保保證攪拌深度度超過回填松松土層深度2米左右，然然后再進行鉆鉆孔灌注樁的的成孔施工；；在碰到孔內(nèi)障礙礙時（如：大大的混凝土塊塊），鉆機無無法鉆進，應(yīng)應(yīng)視孔內(nèi)障礙礙物在孔內(nèi)深深淺而定，1.2m～2m內(nèi)由人工處處理并作簽證證，2m以下應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)有關(guān)各方進進行處理。加桿鉆鉆進續(xù)接鉆桿桿時，應(yīng)先停停鉆，將鉆頭頭提離孔底0.80～1.00m，維持泥漿漿沖洗循環(huán)1～2分鐘，以清清洗孔底，和和將桿內(nèi)鉆渣渣攜出排盡。然然后停泵提鉆鉆，卸桿和續(xù)續(xù)接鉆桿再進進行加深續(xù)鉆鉆。鉆桿連接接時絲扣要擰擰緊上足，在在加接終孔前前最后一個回回次鉆桿前，機機班長應(yīng)根據(jù)據(jù)指令，及時時在主動鉆桿桿上劃出終孔孔機上余尺停停置標志線，以以控制孔底標標高正確停置置到位。鉆進進到設(shè)計標高高終孔時，應(yīng)應(yīng)保持鉆機空空轉(zhuǎn)不進尺5～10分鐘，以利利于沉入孔底底的殘余泥塊塊研磨成漿，排排出孔外。4、一次清孔一次清孔在終孔孔后利用機上上鉆桿直接進進行，清孔時時，鉆具提離離孔底0.2～0.3m左右，清孔孔采用1.2～1.3大密度泥漿,一次清孔須須基本徹底。一次清清孔終結(jié)條件件：泛出孔口口的泥漿手捻捻基本無塊渣渣感，實測孔孔深與實際鉆鉆深誤差在30cm以內(nèi)。5、鋼筋籠制作作與安裝鋼筋籠與配筋的的規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計圖紙的的要求。鋼筋筋籠制作前，由由項目部技術(shù)術(shù)組向鋼筋籠籠制作班組提提供鋼筋籠制制作翻樣詳圖圖。加工時應(yīng)應(yīng)按翻樣詳圖圖下料和按規(guī)規(guī)定分節(jié)制作作。鋼筋籠正正確的制作操操作程序應(yīng)該該為：根據(jù)設(shè)設(shè)計籠徑，先先用盤園機盤盤出并焊好定定位主筋的鋼鋼筋托圈和加加強環(huán)箍→按鋼筋托圈圈的卡口間距距，布放主筋筋和調(diào)整接籠籠端主筋錯距距→安裝加強箍箍圈，按規(guī)定定間隔定位并并電焊固定→撤去定位主主筋的鋼筋托托圈→綁扎籠外旋旋筋并電焊固固定。鋼筋籠籠制作的實際際操作要求為為：主筋全全部采用單面面焊，搭接長長度取10d，焊接使用用E50系列電焊條條。加強筋環(huán)環(huán)箍搭接長度度取10d，與主筋連連接采用全數(shù)數(shù)雙側(cè)電焊固固定。螺旋筋筋與主筋連接接采用隔一焊焊一方式點焊焊固定，焊接接使用E433系列電焊條條。為控制制鋼筋籠從現(xiàn)現(xiàn)場堆放、搬搬運到吊裝安安放由于人為為因素發(fā)生變變形，鋼筋籠籠應(yīng)選擇平整整的場地堆放放，堆高不超超過二層。搬搬運中要控制制好受力點，以以避免籠身扭扭曲變形。鋼筋籠采用逐段段接長法在樁樁孔口進行拼拼接安裝，先先下的鋼筋籠籠入孔后，可可利用其上部部加強箍下檔檔口，穿管將將其暫時固定定在護筒或灌灌架枕木上，然然后起吊后節(jié)節(jié)鋼筋籠，對對準到前下鋼鋼筋籠主筋的的接筋位置，由由兩人對接施施焊。焊畢，還還應(yīng)對對接段段部位進行旋旋筋補缺。鋼鋼筋籠全部入入孔前，選任任意一對對稱稱主筋，與兩兩根直徑12mm定位筋焊焊接后，將其其吊正后送入入籠頂設(shè)計標標高位置，而而后于孔口將將其吊掛固定定（采用鋼管管將其固定在在護筒或灌架架枕木上）。定定位筋長度數(shù)數(shù)據(jù)由測量員員計算給出，鋼鋼筋工照單下下料，當班質(zhì)質(zhì)量員或施工工員現(xiàn)場復(fù)核核并監(jiān)督送到到指定位置。6、灌注導(dǎo)管安安裝導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼鋼筋籠安裝后后抓緊進行。導(dǎo)導(dǎo)管采用219管。單孔灌灌注現(xiàn)場備管管不應(yīng)少于58m。導(dǎo)管盡可可能采用2.5m長標準節(jié)管,尾數(shù)不足2.5m，取1.0m或1.5m管補齊。導(dǎo)導(dǎo)管不得有彎彎曲、洞眼和和明顯的凹陷陷。每根樁灌灌注前還應(yīng)對對管與管連接接部位的絲扣扣進行逐一的的檢查，更換換絲扣磨損嚴嚴重的導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管拼接時，接接頭處須填密密封膠圈，并并上足絲扣予予以封實。使使用前用水密密承壓和接頭頭抗拉試驗，對對接口的密封封性和牢固性性進行檢查。水水密承壓的水水壓不應(yīng)小于于水深壓力的的1.3倍。為保證證混凝土灌注注施工操作方方便和澆灌順順暢，安裝后后的導(dǎo)管，其其上口應(yīng)控制制在出地表0.5m高度以內(nèi)內(nèi)，下口距孔孔底0.5m深度左右。7、二次清孔二次清孔在導(dǎo)管管安裝后利用用導(dǎo)管進行。清清孔時，在導(dǎo)導(dǎo)管頂部安裝裝一個帶彎頭頭的管蓋和膠膠管，用泵將將泥漿通過膠膠管壓入導(dǎo)管管內(nèi)，通過壓壓力傳遞，將將孔底沉渣經(jīng)經(jīng)管外通道置置換出來。清清孔采用1.20左右的低密密度泥漿，清清孔時做到邊邊沖邊適量放放水，以稀釋釋泥漿和維持持沖洗液的低低密度狀態(tài)。二二次清孔的終終結(jié)條件：泥泥漿密度≤1.25，粘度20″～24″，沉渣厚度≤10cm。8、水下混凝土土灌注水下混凝土灌注注應(yīng)在二次清清孔后30分鐘內(nèi)進行行。灌前做好好灌斗和球膽膽隔水栓的安安裝工作。灌灌注采用預(yù)攪攪商品混凝土土，強度等級級為水下C30。灌注時，讓讓送砼車?？靠坑跇犊卓谶呥厒?cè)，推出溜溜槽，隨后調(diào)調(diào)整站車位，直直到溜槽底部部沿口垂直于于灌斗出料口口內(nèi)邊線。然然后推閘放砼砼，開始混凝凝土灌注。保保證xx斗混凝土灌灌入后導(dǎo)管埋埋入砼面以下下深度不小于于0.8～1.3m。灌斗內(nèi)安安裝隔水板，應(yīng)應(yīng)在上述初灌灌量達到后方方撤離?；炷猎诠嘧⑦^過程中，導(dǎo)管管應(yīng)自始至終終埋于混凝土土中，其深度度宜控制在3～10m，最少不應(yīng)應(yīng)小于2m。當混凝土土的灌量經(jīng)計計算達到其上上限要求或出出現(xiàn)泛漿困難難時，即應(yīng)進進行砼面升高高和導(dǎo)管埋深深復(fù)測，確定定拔管節(jié)數(shù)和和進行拔管。通通常情況下，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)勤提勤勤拆，一次拆拆管不宜超過過2節(jié)或5m。同時，灌灌注中還須注注意把握和控控制好兩個問問題，一是灌灌注時間的掌掌握，混凝土土灌注時間過過長，其和易易性下降，甚甚至混凝土未未灌注完即出出現(xiàn)初凝，造造成頂管、堵堵管和導(dǎo)管屏屏死事故發(fā)生生。因此，混混凝土灌注耗耗時應(yīng)盡量控控制在2～3小時以內(nèi)，無無把握的情況況下，應(yīng)通知知拌站，在混混凝土中添加加適量的緩凝凝劑，以延緩緩初凝時間。二二是混凝土灌灌注節(jié)奏的控控制，當砼面面上升至距鋼鋼筋籠底部約約2m位置時，砼砼的灌注放溜溜速度應(yīng)減慢慢，提升導(dǎo)管管也要注意平平穩(wěn)謹慎，以以防止出料沖沖頂力量過大大，或?qū)Ч芙咏庸裤^帶鋼筋筋籠造成鋼筋筋籠上拱，即即浮籠。實際際灌注中，鋼鋼筋籠的浮籠籠應(yīng)在苗頭剛剛顯現(xiàn)時即應(yīng)應(yīng)抓緊處理，具具體方法可通通過正反向向向下旋轉(zhuǎn)將其其送回原位。混混凝土澆灌臨臨近結(jié)束時，當當班技術(shù)員應(yīng)應(yīng)將實際灌入入量與理論需需灌量進行比比較核對和進進行充盈系數(shù)數(shù)計算，并至至少有兩人對對終灌標高進進行測深檢查查，混凝土的的灌注只有在在終灌標高和和樁頂強度預(yù)預(yù)測滿足設(shè)計計要求時才可可終止。樁頂頂超灌預(yù)留長長度不宜小于于2m。混凝土澆澆灌結(jié)束，及及時割斷吊筋筋，撤出護筒筒，清除孔口口泥漿及混凝凝土殘漿。4～5小時后，再再對樁孔口空空鉆段進行回回填和封口。9、商品砼試塊塊制作、養(yǎng)護護及鋼筋檢測測商品砼試塊檢測測：每樁一組組，標準養(yǎng)護護。養(yǎng)護池溫溫度20±3℃。鋼筋檢測：每660噸取樣，同同一爐號、同同一規(guī)格、同同一牌號、批批號原材；鋼鋼筋焊接件檢檢測（單面搭搭接焊）：300個焊接接頭頭為一組。10、試樁樁頭頭處理及試成成孔處理技術(shù)術(shù)措施經(jīng)試樁單位確定定，試樁樁頂頂出自然地面面尺寸H1＝800mm，試樁樁頭頭砼在樁基施施工時澆至自自然地坪標高高，樁筋留出出，養(yǎng)護7天后，鑿除除樁頭反漿砼砼，采用C40砼重新澆搗搗樁頭砼至自自然地坪以上上800mm；錨樁樁頂頂預(yù)留插筋出出自然地面高高度為800mm，錨樁樁頭頭砼在樁基施施工時澆至自自然地坪標高高。因業(yè)主要求，試試成孔個數(shù)為為二個，位置置見附圖，試試成孔位置應(yīng)應(yīng)避開工程樁樁位置在場內(nèi)內(nèi)另外選擇并并按設(shè)計要求求成孔，試成成孔檢測完畢畢后采用中砂砂：5～40石子＝1：2.5（重量比）回回填至自然地地坪標高。八、施工質(zhì)量及及過程控制標標準施工質(zhì)量量及過程控制標準一覽表工序及過程檢查內(nèi)容容質(zhì)量及過程控制制標準檢查方法法樁位測量放線建筑框線的閉合合（2）樁位定點點偏差平角差180°°±10〃、直角差90°±6〃距差＜1/50000≤2.0cm((與設(shè)計偏差)經(jīng)緯儀檢測、拉拉尺檢查護筒埋設(shè)筒心與定點偏差差（2）埋設(shè)處理理≤2.0cm((與定點偏差)周正穩(wěn)固、入原原土深度≥20cm過十字鋼環(huán)拉尺尺檢查水平尺檢查、立立尺檢查樁孔成孔成孔偏差孔徑偏差垂直度偏差（4）終孔孔深深（5）泥漿指標標控制≤2.0cm((與護筒心偏偏差偏差)-0～+00.2d≤1.0%-0～+3300mm密度≤1.300、粘度20″～24″鉆頭對中拉尺檢檢查量測鉆頭直徑、測測孔抽檢機架三點一線吊吊線檢查鉆具總長及機上上余尺核定比重儀法、漏斗斗計法一次清孔泥漿指標（2）清孔后沉沉淤密度≤1.300、粘度20″～24″≤30cm比重儀法、漏斗斗計法測繩探測核定鋼籠制作安裝鋼材質(zhì)量焊條質(zhì)量鋼筋籠直徑（4）鋼筋籠垂垂直度（5）鋼筋籠總總長度（6）鋼筋邦扎扎間距（7）同截面主主筋接頭（8）同截面主主筋錯距（9）焊接質(zhì)量量（10）籠頂標標高偏差（11）保護塊塊設(shè)置必須合格必須合格±10mm順直無扭曲±100mmm主筋±10mmm、箍筋±20mmm≤50%主筋根根數(shù)≥35d（主筋筋直徑）必須合格±100mmm2組/每節(jié)籠，每每組3塊查質(zhì)保書、查復(fù)復(fù)試報告查質(zhì)保書、開包包觀察檢查拉尺檢查拉線檢查分節(jié)拉尺丈量、累累加核定拉尺檢查觀察檢查拉尺檢查觀察檢查和尺量量檢查吊筋長度及掛高高換算核定觀察檢查導(dǎo)管安裝導(dǎo)管總長導(dǎo)管接口處理（3）導(dǎo)管下置置深度m絲口上足、密封封不滲水距孔底0.3mm～0.5m節(jié)數(shù)與長度核定定觀察檢查、水密密承壓檢測換算核定二次清孔清孔后泥漿指標標沉渣厚度密度≤1.255、粘度20″～22″承重樁≤10ccm（支護樁≤30cm）比重儀法、漏斗斗計法測繩探測核定混凝土澆灌商品砼質(zhì)量（2）初灌量（3）埋管拔管管控制（4）充盈系數(shù)數(shù)（5）終灌標高高（6）試塊制作作及強度必須合格≥0.5m3埋管≥2m，拔拔管≤5m/次1.0～1.33大于設(shè)計樁頂標標高以上2m操作規(guī)范、數(shù)理理統(tǒng)計評定級配單審核、和和易性檢查坍落度檢測觀察檢查、灌斗斗體積核定計算與實測對比比核定計算核定測深與計算核定定觀察檢查、送樣樣測試核定九、質(zhì)量目標保保證措施1、加強強和完善程序序控制，確保保質(zhì)量管理規(guī)規(guī)范化程序化化規(guī)范管理行為，完完善程序控制制，是實行對對隱患進行預(yù)預(yù)控，保證質(zhì)質(zhì)量目標實現(xiàn)現(xiàn)的基本條件件。施工應(yīng)做做到：（1）施施工投入使用用的機械設(shè)備備，開工前應(yīng)應(yīng)填寫《工程程設(shè)備報審表表》，報送監(jiān)監(jiān)理單位鑒認認審批。施工工用設(shè)備未獲獲準用，或設(shè)設(shè)備不到位、到到位不配套、到到位不符合使使用規(guī)定要求求，如機械設(shè)設(shè)備性能狀態(tài)態(tài)未通過開工工驗收，測量量儀器具未經(jīng)經(jīng)校準或校準準報告不在有有效認定期內(nèi)內(nèi)的，工程不不開工，設(shè)備備不使用。（2）項項目主要管理理人員、技術(shù)術(shù)人員、操作作人員不到位位或額定勞力力明顯不足時時，項目不開開工。（3）施施工用圖須經(jīng)經(jīng)審圖機構(gòu)審審核認可和設(shè)設(shè)計單位進行行設(shè)計交底，設(shè)設(shè)計變更應(yīng)辦辦理書面依據(jù)據(jù)文件。未履履行上述手續(xù)續(xù)，施工圖或或設(shè)計變更內(nèi)內(nèi)容不作為施施工依據(jù)予以以采用。（4）開開工未辦理《工工程開工報告告》，施工組組織設(shè)計書未未經(jīng)公司總工工程師和施工工監(jiān)理單位審審批同意，或或雖經(jīng)審批同同意，但未按按要求向項目目管理人員、施施工操作人員員進行施工組組織設(shè)計交底底，項目不開開工。（5）未未按規(guī)定要求求辦妥其他相相關(guān)的開工條條件，如工程程施工的質(zhì)監(jiān)監(jiān)、安監(jiān)申報報，渣土外運運準許、夜間間施工許可，治治安管理和暫暫住人口登記記申報、申請請手續(xù)的，項項目不開工。2、加強材料監(jiān)監(jiān)控，確保工工程用料質(zhì)量量材料的控制，是是工程質(zhì)量保保證的基礎(chǔ)，沒沒有合格的材材料談不上合合格的工程質(zhì)質(zhì)量。因此，施施工中對材料料的控制應(yīng)堅堅持做到：（1）施施工用材料（鋼鋼筋、商品混混凝土、電焊焊條）的供商商必須從公司司的《合格供供方一覽表》登登錄名冊中選選擇錄用，以以確保供貨能能力和防止不不合格的建筑筑材料經(jīng)非正正規(guī)渠道流入入施工現(xiàn)場。（2）材材料在定貨采采購前，根據(jù)據(jù)施工實際需需要，按所需需品種、規(guī)格格和數(shù)量，認認真填寫《產(chǎn)產(chǎn)品采購計劃劃審批表》，報報工程管理部部審批，并按按核準的數(shù)量量、標準進行行定貨。（3）材材料進場后，質(zhì)質(zhì)量員或材料料員應(yīng)及時對對進場的材料料進行數(shù)量驗驗收和質(zhì)量驗驗證。確認合合格，將驗收收意見記入《進進場物資記錄錄單》和《施施工日記》備備案。同時保保存相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量證明文件件。（4）涉涉及結(jié)構(gòu)安全全的鋼筋、鋼鋼筋焊接件和和混凝土試塊塊，應(yīng)在進貨貨驗收后和材材料使用前，在在總包或監(jiān)理理方的監(jiān)督見見證下，做好好取樣、制樣樣和送樣檢測測工作。（5）施施工用材料必必須堅持檢驗驗在先，使用用在后的準用用原則。既要要有質(zhì)量證明明文件，復(fù)試試復(fù)驗又必須須合格。（6）材材料驗收或經(jīng)經(jīng)復(fù)試確定不不合格的，又又無降級使用用條件的，應(yīng)應(yīng)作更換、退退貨處理。（7）材材料、半成品品現(xiàn)場堆放，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、型型號、進貨批批次和生產(chǎn)批批次合格存放放。謹防不合合格或性質(zhì)不不明的材料被被誤用、混用用。3、加強工藝監(jiān)監(jiān)控、強化技技術(shù)復(fù)核、強強化驗收、強強化中間交工工控制（1）在成樁過過程中，對容容易影響質(zhì)量量，或出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題無法法返工進行糾糾正的工序，如如樁位定位放放線、成孔清清孔、泥漿管管理、鋼筋籠籠制作、鋼筋筋籠安裝、導(dǎo)導(dǎo)管設(shè)置和水水下混凝土灌灌注等管理節(jié)節(jié)點，均應(yīng)設(shè)設(shè)立工序管理理點。工程開開工前，由項項目工程師以以施工組織設(shè)設(shè)計交底的形形式，將各管管理點上的工工作要求、質(zhì)質(zhì)量控制標準準以及合理的的操作方法進進行交底和交交代。根據(jù)分分工，各工序序的機班長，即即為該工序的的管理責任人人。施工中由由他對本工序序操作人員的的工作進行檢檢查和驗收。其其它則為相關(guān)關(guān)責任人。施施工質(zhì)量控制制應(yīng)做到人人人有責，而又又主次責任分分明。（2）工程施工工中，當班的的項目管理人人員必須及時時跟班到位，對對工序質(zhì)量和和過程質(zhì)量加加強巡視和加加密中間檢查查，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題和消除除隱患。這種種監(jiān)控和檢查查，應(yīng)以旁站站和巡視抽查查的方式進行行。其覆蓋程程度和針對性性應(yīng)符合下表表要求：施工工藝監(jiān)控檢檢查頻率及檢檢查方式一覽覽表工序及過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容容檢查數(shù)量檢查方式非特殊工序或過程1.護筒定位與與埋設(shè)2.成孔中泥漿漿的使用和管管理3.一次清孔后后的泥漿指標標及沉淤4.分節(jié)鋼筋籠籠的制作質(zhì)量量與偏差控制制5.鋼筋籠保護護塊設(shè)置6.導(dǎo)管的安裝裝7.混凝土試塊塊的制作與養(yǎng)養(yǎng)護8.施工操作程程序及規(guī)范性性1次/孔不低于日成孔數(shù)數(shù)的30%不低于日成孔數(shù)數(shù)的30%30%1次/孔1次/孔1次/日批2～3次/班日日巡回抽查特殊工序或過程1.鉆機就位、對對中和垂直度度控制2.終孔孔深3.鋼筋籠安裝裝及標高控制制4.二次清孔后后的泥漿指標標及沉淤厚度度5.商品砼的進進場驗收和坍坍落度測試6.混凝土的澆澆灌及終灌標標高認定全數(shù)檢查旁站（3）工程施工工中，當班的的項目管理人人員，各工序序責任人，應(yīng)應(yīng)定期和不定定期對施工的的機械設(shè)備、測測量計量儀器器具的維護、磨磨損、連接和和狀態(tài)偏離等等狀況進行檢檢查和技術(shù)復(fù)復(fù)核。這種檢檢查和技術(shù)復(fù)復(fù)核的內(nèi)容包包括：設(shè)備的的維護和保養(yǎng)養(yǎng)的及時性；；日常設(shè)備運運轉(zhuǎn)狀況；鉆鉆頭直徑尺寸寸和刀片的磨磨損程度；鉆鉆桿鎖接絲扣扣的磨損；導(dǎo)導(dǎo)管連接絲扣扣的磨損；測測量儀器精度度的矢離偏差差；測深米繩繩長度的漲縮縮變化；鋼圈圈拉尺長度的的精確度變化化；試塊模具具的幾何變形形。不合格時時，及時予以以保養(yǎng)、修復(fù)復(fù)、調(diào)整和更更換，以保持持工藝過程的的穩(wěn)定性、準準確性。（4）施施工中的測量量基點、基準準軸線、水準準高程引點和和具體的樁位位放樣點，都都必須經(jīng)設(shè)計計、總包、監(jiān)監(jiān)理單位或他他們的委托代代理人在現(xiàn)場場復(fù)核驗收，確確認合格，在在辦理了相關(guān)關(guān)的書面驗收收簽字手續(xù)后后，再投入使使用。（5）因因施工或其它它原因，需變變更設(shè)計，主主張單位應(yīng)按按有關(guān)程序，填填寫《工程變變更單》，將將要求設(shè)計變變更的原因，連連同要求的變變更內(nèi)容或附附件，通過施施工監(jiān)理單位位，報建設(shè)、設(shè)設(shè)計和監(jiān)理單單位申請設(shè)計計變更。或由由設(shè)計單位直直接下達設(shè)計計變更文件，通通知變更施工工。項目部應(yīng)應(yīng)做好事前的的現(xiàn)場技術(shù)復(fù)復(fù)核工作。并并按設(shè)計單位位書面文件核核定的范圍執(zhí)執(zhí)行變更施工工。（6）施施工中每道工工序完成后，除除了自檢、互互檢和專職質(zhì)質(zhì)量員檢查外外，還必須辦辦理工序轉(zhuǎn)序序交接檢，由由下道工序責責任人對上道道工序的質(zhì)量量進行檢查。上上道工序除了了符合本工序序質(zhì)量要求外外，還必須滿滿足下道工序序的施工條件件和要求。如如不合格，則則必須重新返返工處理，直直至合格。凡凡不符合質(zhì)量量標準的工序序或中間產(chǎn)品品，應(yīng)做到上上不轉(zhuǎn)序，下下不接收。（7）施施工中還應(yīng)強強化見證制度度和驗收把關(guān)關(guān)工作制度，樁樁孔成孔的深深度、鋼筋籠籠的制作質(zhì)量量和安裝標高高、二次清孔孔后的沉淤，以以及混凝土的的終灌標高這這四個關(guān)鍵節(jié)節(jié)點，隱蔽前前必須通知施施工監(jiān)理到場場，進行見證證和組織驗收收。在鑒認合合格的基礎(chǔ)上上，辦理正式式的驗收手續(xù)續(xù)。驗收過程程必須有書面面記錄予以反反映，并有明明確的驗收意意見，參與方方責任人應(yīng)對對驗收意見簽簽名確認。隱隱蔽工程未經(jīng)經(jīng)驗收或驗收收未獲通過，不不得轉(zhuǎn)入后續(xù)續(xù)搭接工序或或后續(xù)工程施施工。4、建立不合格格的控制與缺缺陷糾正程序序，從旁糾偏偏，全程糾偏偏。（1）施工中，凡凡涉及與質(zhì)量量活動有關(guān)的的管理人員、操操作人員都必必須嚴格履行行職責，加強強責任心，對對預(yù)防不合格格予以更多的的關(guān)注，和對對不合格作出出及時的反映映，使不合格格及時得到識識別和處置。（2）項項目管理人員員應(yīng)按照公司司的不合格控控制程序，控控制不合格物物資（包括不不合格的機械械設(shè)備、測量量裝置、基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施和施工工用材料）進進入施工現(xiàn)場場。對已進入入的，要按程程序文件的要要求，作出標標識、隔離、評評審和處置。以以防誤用和混混用。（3）項項目經(jīng)理要按按照公司的不不合格控制程程序，對施工工中由內(nèi)外檢檢檢查發(fā)現(xiàn)的的工程質(zhì)量問問題與不合格格，責成專職職管理人員組組織有關(guān)當事事人，對不合合格進行評審審，判定不合合格程度，分分析不合格原原因，制定糾糾正措施和落落實整改。對對嚴重不合格格或質(zhì)量事故故，應(yīng)主動上上報公司主管管部門和現(xiàn)場場監(jiān)理，對糾糾正措施進行行審核，對處處置工作進行行指導(dǎo)。（4）實實施糾正措施施的過程應(yīng)由由項目工程師師、質(zhì)量員或或施工員負責責跟蹤檢查和和對糾正結(jié)果果予以跟蹤驗驗證，直至糾糾正措施得到到有效落實。并并符合下列規(guī)規(guī)定：a、不不合格處置根根據(jù)嚴重程度度，按返工、返返修或讓步接接受，降級使使用，拒收和和報廢四種情情況得到了處處理。b、對對返修或返工工的產(chǎn)品、工工序，按規(guī)定定重新進行了了驗收和鑒定定，證明合格格得到了恢復(fù)復(fù)，并保存了了驗證記錄。（5）對對影響建筑主主體結(jié)構(gòu)安全全和使用功能能的不合格，應(yīng)應(yīng)報請總包方方代表或監(jiān)理理工程師、設(shè)設(shè)計單位，共共同確定處理理方案，并按按處理方案的的相關(guān)要求組組織實施。十、安全目標保保證措施安全生產(chǎn)需要制制訂必要的目目標保證措施施。但要實現(xiàn)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還還必須有人去去執(zhí)行和維護護這些措施。這這就需要有施施工人員的自自覺性和管理理人員的監(jiān)督督配合。所以以，落實和明明確管理職責責、管理制度度和防范措施施，對于維護護安全生產(chǎn)是是必不可少的的。1、安全職責的的分解和落實實工程開工前，項項目經(jīng)理應(yīng)根根據(jù)公司安全全生產(chǎn)責任制制的要求，將將安全責任目目標分解到崗崗，落實到人人。并對施工工現(xiàn)場安全生生產(chǎn)組織垂直直管理。項目目部安全職責責及其監(jiān)督關(guān)關(guān)系見“施工現(xiàn)場安安全管理職責責分配圖”（圖—3）。2、安全教育培培訓安全教育培訓應(yīng)應(yīng)貫穿于施工工全過程，覆覆蓋施工現(xiàn)場場的所有人員員，未經(jīng)安全全生產(chǎn)教育和和培訓的人員員不得上崗。實實施安全教育育應(yīng)結(jié)合案例例分析進行，在在內(nèi)容上根據(jù)據(jù)項目管理和和作業(yè)對象不不同，要有所所側(cè)重，并符符合下列要求求：（1）項項目管理人員員教育培培訓的內(nèi)容為為安全生產(chǎn)的的法律、法規(guī)規(guī)、制度和安安全紀律等安安全管理工作作的執(zhí)法依據(jù)據(jù)文件，安全全工作的技能能、技巧和方方法。（2）施施工作業(yè)人員員教育培訓的重點點是遵章守紀紀，自我保護護和提高防范范事故的能力力。內(nèi)容為施施工安全基本本知識、安全全制度和相關(guān)關(guān)工種的安全全操作規(guī)程。講講解各工種中中的不安全因因素和防爆炸炸、防觸電、防防墜落打擊、防防撞擊、防坍坍塌和防機械械傷害事故的的對策和緊急急安全救護的的知識。項目經(jīng)經(jīng)理1.認真貫徹公公司的安全生生產(chǎn)管理辦法法和規(guī)章制度度，嚴格安全全職責落實的監(jiān)督檢查查，定期對安安全目標完成成情況進行考考核，揚優(yōu)罰罰劣；2.嚴嚴格履行安全全技術(shù)措施的的報審和安全全技術(shù)交底的的組織工作；；3.定定期組織安全全生產(chǎn)檢查和和分析評比會會，針對存在在的問題，制制訂整改措施和布置置整改；4.為為安全生產(chǎn)xx責任人，對對安全生產(chǎn)負負全面管理責責任。項目工程師1.負責安全技技術(shù)措施的策劃和和編制；2.督促安全責責任制和安全技術(shù)術(shù)措施的落實；3.解決施施工中的不安全技術(shù)問問題；4.對安全全生產(chǎn)技術(shù)措施的制定定完善與否負相關(guān)關(guān)責任。安全員1.落實安安全設(shè)施的設(shè)設(shè)置；2.對施工工全過程的安安全進行監(jiān)督督，糾正違章章；3.負責安安全技術(shù)交底底教育培訓4.負責安安全活動，對對安全隱患提提出整改意見見，檢查整改改情況和評審審整改結(jié)果；；5.配合總總包或公司主主管部門排除除安全隱患；；6.負責填填寫與安全生生產(chǎn)有關(guān)的記記錄臺帳；7.對施工工現(xiàn)場總體安安全控制負主主要監(jiān)管責任任。施工員1.在安全全前提下，合合理安排生產(chǎn)產(chǎn)；2.組織實實施具體的安安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施；3.對施工工現(xiàn)場安全設(shè)設(shè)施和裝置進進行檢查驗收收；4.根據(jù)受受檢意見，布布置落實安全全隱患的整改改；5.負責安安全事故的上上報，現(xiàn)場保保護和參與事事故的調(diào)查；；6.對分管管施工范圍內(nèi)內(nèi)的安全生產(chǎn)產(chǎn)負直接管理理責任。機管員1.監(jiān)督機機械操作人員員持證上崗和和遵章操作；；2.對機務(wù)務(wù)管理制度的的貫徹實施進進行日常檢查查，控制機械械安全和用電電隱患，確保保各類機械安安全運行；3.檢查安安全標牌是否否按規(guī)定設(shè)置置，標識方法法和內(nèi)容是否否正確完整；；4.對分管管施工范圍內(nèi)內(nèi)的設(shè)備安全全使用負監(jiān)管管和監(jiān)控責任任。勞務(wù)管理員1.保證進進場施工人員員的技術(shù)素質(zhì)質(zhì)符合安全生生產(chǎn)要求；2.控制加加班加點，杜杜絕酒后上崗崗和疲勞操作作；3.提供必必須的勞動保保護用品，加加強操作人員員的安全防護護；4.對分管管施工范圍內(nèi)內(nèi)的人員派遣遣和使用負管管理責任。各工序機機班長1.安排施工生生產(chǎn)時，向本本工序施工作作業(yè)人員進行行安全技術(shù)和和施工注意事事項交底；2.作業(yè)前，對對本次作業(yè)使使用的機具設(shè)設(shè)備及作業(yè)環(huán)環(huán)境進行安全全檢查，排除除不安全隱患患；3.負責本工序序上下班交接接崗時的安全全情況交班、交交底；4.對本工序安安全生產(chǎn)負直直接管理責任任。施工操作作人員1.嚴格按本工工種的安全技技術(shù)操作規(guī)程程進行施工操操作，不違章章作業(yè)和拒絕絕違章指揮；；2.遵章守紀，服服從安全監(jiān)督督管理人員的的監(jiān)督管理和和工作指導(dǎo)，積積極參加安全全活動；3.愛護安全設(shè)設(shè)施，正確使使用防護工具具，積極參與與安全改進活活動；4.對本崗位的的安全施工負負直接責任。施工現(xiàn)場安全管理職責分配圖3、施工現(xiàn)場安安全控制（1）安安全員、電工工、電焊工、吊吊車工和其它它特殊作業(yè)人人員必須持證證上崗。（2）施施工人員作業(yè)業(yè)前，由安全全員按施工對對象不同進行行安全操作技技術(shù)交底。交交底應(yīng)事先準準備好書面文文本，交底后后交底與被交交底人雙方應(yīng)應(yīng)簽字認可。（3）現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電設(shè)施、設(shè)備備按規(guī)定要求求安裝架設(shè)，裝裝接完成后，由由項目部專業(yè)業(yè)人員組織驗驗收，合格后后才能通電使使用。（4）施施工機械、起起重設(shè)備使用用前的組裝和和安裝后的性性能狀態(tài)，均均應(yīng)按程序進進行檢查和試試運轉(zhuǎn)驗收，確確認合格后報報監(jiān)理鑒認批批準再投入使使用。（5）施施工用安全設(shè)設(shè)施、設(shè)備，包包括安全帽、安安全帶等勞動動防護用品須須經(jīng)檢查，驗驗收通過準予予使用。（6）根根據(jù)安全需要要，項目部應(yīng)應(yīng)按施工進度度，趕在施工工前落實好各各類防護設(shè)施施的布置工作作。（7）施施工中，項目目部應(yīng)采用隨隨機抽樣、現(xiàn)現(xiàn)場觀察、實實地檢測相結(jié)結(jié)合方法，對對各類安全技技術(shù)措施的落落實、實施情情況進行檢查查和復(fù)查，以以達到發(fā)現(xiàn)問問題，及時糾糾正的要求。重重點做好安全全設(shè)施狀態(tài)不不安全、人的的違章操作、違違章指揮行為為和不文明施施工的糾正控控制。（8）施施工現(xiàn)場應(yīng)按按消防條例規(guī)規(guī)定，配備適適當?shù)南榔髌鞑?，平時加加以檢查，以以保持良好的的急救能力。（9）對對明火作業(yè)，按按要求辦好動動火審批單，并并隨身攜帶。動動火作業(yè)全程程由專人監(jiān)護護管理。（10）對對施工中形成成的臨時洞口口，如泥漿池池坑口、護筒筒井口、成孔孔孔口和灌注注后未填樁孔孔口，應(yīng)視暴暴露情況，或或設(shè)置必須的的防護欄，或或加蓋蓋板，或或及時回填處處理，以防跌跌落傷人事故故發(fā)生。（11）機機械設(shè)備應(yīng)定定期保養(yǎng)，不不得帶病作業(yè)業(yè)，拼設(shè)備作作業(yè)。失修、失失保或“帶病”的機械設(shè)備備不投入使用用。機械設(shè)備備的防護罩應(yīng)應(yīng)安全可靠，接接零接地良好好，二級保護護裝置完善。電電動機械及工工具嚴格按一一機一閘制連連接和設(shè)安全全漏電開關(guān)。（12）焊焊接、切割要要選擇安全場場地，保持足足夠的安全距距離。使用乙乙炔氣時要注注意防震、防防碰撞、防火火和防暴曬。（13）定定期檢查吊具具、索具和卷卷揚繩索是否否安全可靠，檢檢查剎車制動動系統(tǒng)是否靈靈活。（14）加加強勞動紀律律，上班前施施工中不飲酒酒，不擅離工工作崗位。（15）施施工現(xiàn)場要隨隨做隨清理，以以保證安全良良好的施工作作業(yè)環(huán)境。（16）施施工中的各類類安全檢查、檢檢驗都應(yīng)做好好相關(guān)的安全全記錄。（17）樁基工工程必須根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的地下管線情情況謹慎施工工。（18）現(xiàn)場用用電嚴格執(zhí)行行“一機，一閘閘，一漏、一一箱”制度并符合JGJ466-20055規(guī)范要求。（19）現(xiàn)場使使用的電焊機機必須使用有有效的二次過過載防觸電保保護裝置，電電焊工必須持持證上崗并正正確使用勞防防用品。4、事故隱患的的控制（1）項目部對對日常安全檢檢查中檢出的的隱患，應(yīng)視視“通病”、“頑癥”、偶然出現(xiàn)現(xiàn)、或不可抗抗力等不同類類型，及時向向受檢班組發(fā)發(fā)出口頭整改改要求、書面面整改要求或或幫助完善安安全應(yīng)對措施施。受檢班組組應(yīng)對存在問問題進行原因因分析，制訂訂糾正和預(yù)防防措施，落實實專人整改，以以達到規(guī)定要要求。（2）對對開工前或施施工中檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)的不安全全設(shè)施、設(shè)備備應(yīng)及時通知知受檢班組，或或停止使用，或或撤離現(xiàn)場，或或封存處理，或或重新整修，直直到滿足規(guī)定定要求，才可可恢復(fù)使用。恢恢復(fù)使用前應(yīng)應(yīng)做好隔離標標識。（3）安安全檢查人對對檢出的違章章作業(yè)和違章章指揮行為，應(yīng)應(yīng)向責任人當當場指出，并并視情節(jié)輕重重，進行批評評教育或必要要的處罰。（4）安安全員應(yīng)對糾糾正、預(yù)防措措施的實施過過程、實施效效果進行跟蹤蹤檢查和驗證證，直至糾正正和預(yù)防結(jié)果果真真得到實實現(xiàn)。5、環(huán)境保護措措施（1）在鉆孔開開始前應(yīng)先制制作泥漿池，讓讓鉆孔時排出出的泥漿流入入泥漿池中。施施工中還應(yīng)盡盡量減少周圍圍綠化環(huán)境的的影響和破壞壞。（2）施工廢水水、生活污水水不得污染水水源及周邊環(huán)環(huán)境；工地垃垃圾及時運往往指定地點處處理，清洗集集料機具或含含有沉淀油污污的操作用水水采用過濾的的方法或沉淀淀池處理，使使生態(tài)環(huán)境受受損減到最低低程度。十一、進度目標標保證措施保證按約定的工工期交工是進進度控制的最最終目標。為為實現(xiàn)這個目目標，項目經(jīng)經(jīng)理及項目管管理班子應(yīng)在在施工中運用用技術(shù)、經(jīng)濟濟和管理措施施，通過目標標分解，施工工部署，組織織協(xié)調(diào)，生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度指揮和和改善施工程程序方法等途途徑，