東莞某高層住宅工程模板施工方案九夾板大模板

模板工程專項(xiàng)施工方案一、工程簡介**新城一期工工程包括住宅宅AZ6、AZ7、AZ8和住宅AZ1、AZ2及部分商鋪鋪樓，AZ6、AZ7、AZ8三棟單體主主樓及一層和和三層裙樓商商鋪為一個(gè)整整體建筑，AZ1，AZ2兩棟單體主主樓及一層和和三層裙樓商商鋪為一個(gè)整整體建筑，而而兩個(gè)整體建建筑群又由三三層裙樓商鋪鋪聯(lián)系在一起起，一層留消消防通道和小小區(qū)次入口，AZ6為16層高，AZ7為17層高，AZ8為18層高，AZ1為16層高，AZ2為18層高，商鋪鋪分一層和三三層均有。二、施工準(zhǔn)備施工工準(zhǔn)備包括技技術(shù)準(zhǔn)備、材材料和機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備以成熟的的作業(yè)條件。1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備2．1．1項(xiàng)目目部技術(shù)人員員和工長認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙，做到充充分吃透圖紙紙，并核對(duì)平平面尺寸和標(biāo)標(biāo)高，圖紙相相互間有無矛矛盾或錯(cuò)誤，掌掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容容及各項(xiàng)技術(shù)術(shù)要求，了解解整個(gè)**一期工程規(guī)規(guī)模、特點(diǎn)、工工程量和質(zhì)量量要求。2．1．2仔細(xì)熟悉整整個(gè)建筑外輪輪廓，確保整整個(gè)腳手架搭搭設(shè)實(shí)用不浪浪費(fèi)。2．1．3認(rèn)真熟悉腳腳手架施工規(guī)規(guī)范，嚴(yán)格按按照規(guī)范設(shè)計(jì)計(jì)與搭設(shè)腳手手架工程。2．2材料料和人員準(zhǔn)備備2．2．1做好鋼管、扣扣件及撐頭等等主要材料的的計(jì)劃和采購購進(jìn)場組織工工作，嚴(yán)格按按照施工平面面布置圖要求求指定地點(diǎn)堆堆放。2．2．2所有腳手架架工人必須持持證上崗，進(jìn)進(jìn)場前進(jìn)行安安全、質(zhì)量教教育。2．3作業(yè)業(yè)條件2．3．1目前還不具具備搭設(shè)腳手手架條件，一一旦砼承臺(tái)基基礎(chǔ)梁澆筑砼砼完畢達(dá)到一一定強(qiáng)度條件件，在承臺(tái)表表面鋪板保護(hù)護(hù)即可落腳搭搭設(shè)腳手架。2．3．2腳手架施工工隊(duì)伍和機(jī)械械材料已具體體落實(shí)，現(xiàn)場場臨時(shí)道路和和水電已經(jīng)通通暢。三、施工方案案1．本工程基基礎(chǔ)承臺(tái)地梁梁及主體所有有梁板柱模板板均采用九夾夾板，其中電電梯井及剪力力墻模板采用用大模板，支支撐體系采用用Ф48鋼管滿堂腳腳手架，鋼管管與鋼管之間間采用鑄鐵扣扣件連接固定定。2．在在結(jié)構(gòu)層施工工時(shí)，采取“整體澆筑施施工”的施工方案案，以利于保保證質(zhì)量。3.1.支模模前的準(zhǔn)備工工作1．做好定位位基準(zhǔn)工作。（1）根根據(jù)控制軸線線用墨斗在結(jié)結(jié)構(gòu)板面上彈彈出柱、墻結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸線及及梁的中軸線線。（2）在在柱墻豎向鋼鋼筋上部500cm標(biāo)注高程控控制點(diǎn)，用以以控制梁板模模標(biāo)高。（3）設(shè)置置模板定位基基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸寸切割一定長長度的鋼筋，點(diǎn)點(diǎn)焊在主筋上上（以勿燒主主筋斷面為準(zhǔn)準(zhǔn)），并按二二排主筋的中中心位置分檔檔，以保證鋼鋼筋與模板位位置的準(zhǔn)確。2．按按施工需用的的模板及配件件對(duì)其規(guī)格、數(shù)數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)點(diǎn)檢查，未經(jīng)經(jīng)修復(fù)的部件件不得使用。3．經(jīng)經(jīng)檢查合格的的模板，應(yīng)按按照安裝程序序進(jìn)行堆放。重重疊平放時(shí)，每每層之間加墊墊木，模板與與墊木上下對(duì)對(duì)齊，底層模模板離地面大大于10cm。4．模模板安裝前，做做好下列準(zhǔn)備備工作：（1）向向施工班組、操操作工人進(jìn)行行技術(shù)交底；；（2）在在模板表面涂涂刷脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)禁在模板上上涂刷廢機(jī)油油。5．做做好施工機(jī)具具及輔助材料料的保養(yǎng)及進(jìn)進(jìn)購等準(zhǔn)備工工作。3．2模板的支支設(shè)安裝1．模模板的支設(shè)安安裝，遵守下下列規(guī)定：（1）按按配板設(shè)計(jì)循循序拼裝，以以保證模板系系統(tǒng)的穩(wěn)定性性；（2）配配件必須裝插插牢固。支柱柱和斜撐下的的支撐面應(yīng)平平整墊實(shí)，要要有足夠的受受壓面積。支支承件應(yīng)著力力于外鋼楞；；（3）預(yù)預(yù)埋件與預(yù)留留孔必須位置置準(zhǔn)確，安設(shè)設(shè)牢固；（4）支支柱所設(shè)的水水平撐與剪刀刀撐，應(yīng)按構(gòu)構(gòu)造與整體穩(wěn)穩(wěn)定性布置；；2．墻墻模板的對(duì)拉拉螺栓孔應(yīng)平平直相對(duì)，穿穿插螺栓不得得斜拉硬頂。鉆鉆孔嚴(yán)禁采用用電、氣焊灼灼孔；3．模模板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)切實(shí)做好安安全工作，應(yīng)應(yīng)符合以下安安全要求：（1）登登高作業(yè)時(shí)，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上；各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋內(nèi)，不得得掉落；（2）裝裝拆模板時(shí)，上上下應(yīng)有人接接應(yīng)，隨拆隨隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)應(yīng)把活動(dòng)部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲；（3）裝裝拆模板時(shí)，必必須采用穩(wěn)固固的登高工具具，高度超過過3.5m時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架。裝裝拆施工時(shí)，除除操作人員外外，下面不得得站人。（4）安安裝墻、柱模模板時(shí)，應(yīng)隨隨時(shí)支撐固定定，防止傾覆覆；（5）拆除承重重模板時(shí)，必必要時(shí)應(yīng)先設(shè)設(shè)立臨時(shí)支撐撐，防止突然然整塊蹋落。3．3承臺(tái)、地地梁支法1．概概況本工程程的承臺(tái)高度度種類有800mm、900mm、1100mmm、1300mmm、1500mmm等，地梁高高度種類有500mm、600mm、700mm。2．安裝工工藝支一側(cè)模支模前檢查鋼筋綁扎支另一側(cè)模支一側(cè)模支模前檢查鋼筋綁扎支另一側(cè)模全面檢查支撐固定緊固校正模板位置全面檢查支撐固定緊固校正模板位置3．施工工工藝承臺(tái)模板采用縱縱橫向排列方方式組合，先先采用100×1100木方用釘子子釘于模板縱縱向布置，間間距300mm，在木方外外面采用φ48鋼管上下間間距500mmm×500mmm用扣件固定定，內(nèi)部采用用對(duì)拉螺栓112套筒螺栓，局局部再利用φ48鋼管進(jìn)行加加固處理。承臺(tái)模板支撐圖圖（正立面）（側(cè)側(cè)立面）附圖圖如下：柱模支法1．概概況本工程程的框柱截面面有多種規(guī)格格。最小為200×2200，最大為500×11350。2．安安裝工藝大模安裝檢查對(duì)角線長度差安裝柱箍安裝前檢查大模安裝檢查對(duì)角線長度差安裝柱箍安裝前檢查柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收整體固定全面檢查校正柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收整體固定全面檢查校正3．加固方法（1）柱模用鋼鋼管抱箍加固固，間距從柱柱子底部至柱柱1/3處間距為400mm，從1/3處至柱頂間間距為500mm，并與滿堂堂架子拉牢。（2）在澆筑樓樓板混凝土?xí)r時(shí)，在框柱四四周預(yù)埋短鋼鋼筋頭，用于于加固柱斜撐撐。柱模支撐系統(tǒng)詳詳見如下圖。柱模支撐示意圖圖（一）用于小柱截面bb為200mmm柱模支撐示意圖圖（二）用于大柱截面aa為500mm，b為1350mmm墻模支法1．概概況本工程程的墻體厚度度為200mm、300mm等，墻高非非標(biāo)準(zhǔn)層隨樓樓層高度，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層均為3米。2．安裝工工藝鋼筋綁扎支模前檢查支一側(cè)模支另一側(cè)模鋼筋綁扎支模前檢查支一側(cè)模支另一側(cè)模全面檢查支撐固定緊固校正模板位置全面檢查支撐固定緊固校正模板位置3．加固方方法墻模采用縱向排排列方式組合合，對(duì)拉螺栓栓采用12套筒螺栓，底底部六至八排排間距450（豎向）×750（橫向）mmm，上部6000×750mmm，對(duì)拉螺栓栓從自制專用用150×1150模板予留孔孔穿過。墻模有有關(guān)墻體模板板支撐圖（正正面）、墻體體模板支撐圖圖（側(cè)面）附附圖如下：500500500500墻體模板支撐圖正面說明：圖中虛線指斜撐,詳見下頁墻體模板支撐圖（側(cè)面）。50mm50mm墻模支撐圖（側(cè)面）墻模支撐圖（側(cè)面）18mm厚九夾板18mm厚九夾板50mm50mm雙鋼管對(duì)拉螺栓方木100×50@300梁板模支法法1．概概況本工程的梁的截截面尺寸較多多，但不是很很大，有250×5500、300×7700等多種種類類。2．安安裝工藝支梁側(cè)模支梁側(cè)模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置支板模檢查驗(yàn)收與相鄰梁板連接固定檢查驗(yàn)收與相鄰梁板連接固定3．安裝方法（1）梁梁板模均采用用九夾板。滿滿堂架搭好后后，在架子上上標(biāo)出控制標(biāo)標(biāo)高，核實(shí)無無誤，開始支支梁底模，支支設(shè)時(shí)先從兩兩端向中間鋪鋪設(shè)，將不符符合模板模數(shù)數(shù)的縫隙留在在跨中，并用用木模拼合，加加固采用48鋼管@600作抱箍。施施工時(shí)先支梁梁底模及一側(cè)側(cè)邊模，待梁梁鋼筋綁扎完完畢后，封合合另一側(cè)模板板。梁底模板板同一截面的的立桿支撐采采用兩根立桿桿，縱向間距距800-11000，板模支撐撐立桿間距1000--1200。（2）對(duì)對(duì)于截面高度度較大的梁，側(cè)側(cè)向按墻體模模板考慮，豎豎各應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定支撐。（3）當(dāng)當(dāng)梁高小于7700mm時(shí)時(shí)，梁側(cè)可用用支撐板模的的水平鋼管頂頂撐，同時(shí)用用一部分短鋼鋼管斜撐。當(dāng)當(dāng)梁高大于7700mm時(shí)時(shí)，在梁高中中部增加一道道Φ12鋼筋對(duì)拉螺螺栓固定，其其水平間距700mm；當(dāng)梁高大大于1000mmm時(shí)，增加二二道對(duì)拉螺栓栓固定。（4）當(dāng)當(dāng)梁的截面面面積在0.40mm2以內(nèi)的，其其支撐的鋼管管可按常規(guī)方方式搭設(shè)。梁梁的截面面積積在0.40mm2以外，應(yīng)在在梁板模支撐撐體系中的小小橫楞上增設(shè)設(shè)一根立桿支支撐，立桿間間距不得大于于600。梁板模模支撐詳下圖圖示。樓梯模板的的支設(shè)本工程程的樓梯模板板采用封閉式式模板。如下下圖示：6.1.8模板板系統(tǒng)驗(yàn)算（1）梁板底模模板系統(tǒng)驗(yàn)算算①計(jì)算參數(shù)選取最不利情況況，梁尺寸為為200×500，板厚為120，跨度為4200×7200，底模采用用九夾板，次次龍骨采用bb×h=1000×80＠400落葉松松木方，主龍龍骨采用Φ48＠500的雙鋼鋼管，無板的的梁面采用木木方固定于側(cè)側(cè)模頂并用Φ12＠600×500的對(duì)拉拉螺栓穿墻對(duì)對(duì)拉，整個(gè)板板用通長1000×50木木方作楞木間間距300，底部再用用撐頭和鋼管管固定。②計(jì)算荷載組合合新澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板底面的的壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F=0.22γγCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混混凝土的密度度取為25KKN/m3t0=2000/（T+15）T——混凝土的的溫度取T==25℃t0=200//（25+155）=5.0β1—外加劑修修正系數(shù)，因因采用泵送砼砼故取為1.2β2—砼坍落度度影響系數(shù)采采用泵送砼，坍坍落度在1110~1400之間，故β2取為1.155——澆筑速度取取υ=1.5mm/h則：F=0.222×25×5.0×1.2×1/2=466.45KNN/m2F′=γCH==3.5×25=877.5KN//m2取二者之間的小小值則新澆筑混凝土土對(duì)模板底面面的壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為F′=46.55KN/m22傾倒砼產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值取取F7=2KKN/m2承載能力設(shè)計(jì)荷荷載：F1=1.2FF/×0.9++1.4×FF7=52.997KN/mm2剛度驗(yàn)算荷載：：F2=1.2F/×0.9==50.177KN/mm2其中0.9為計(jì)計(jì)算析減系數(shù)數(shù)。eq\o\ac(○,3)底模強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算計(jì)算示意圖（按按四等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算）：：300300300300300化為線型均布荷荷載：q1=F1×00.4/10000=211.18N//mmq2=F2×00.4/10000=200.07N//mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0..107×qq1×l2=0.1107×211.18×44002=3.626××105N/mmm2W=b×h2//6=10000×1522/6=377500mmm3則：σ=9.667N/mmm2<fm=13NN/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算τ=Q/A其中：Q==0.6077×q1×l=0..607×21.188×400=55.14×1103NA=b××h=10000×15==150000mm2則：τ=0.3342N/mmm2<fv=11.4N//mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.6322×q2×l4/(1000×E×I))其中：E表示彈彈性模量：55000NN/mI表示慣性矩矩II=b×h33/12=22812500mm4則：ρ=2.33mm<[ρρ]=3.55mm說明該模板符合合施工設(shè)計(jì)要要求。④次龍骨驗(yàn)算q1=F1×00.4/10000=211.18Nq2=F2××0.4/11000=220.07NN/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：σ=M/W其中：M=0..107×qq1×l2=0.1107×211.18×55002=5.66×1105N/mmm2W=b×h2//6=50××1002/6=833333.11mm3則：σ=6.772N/mmm2<fm=12AN/mm22B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：τ=Q/A其中：Q=0..5×q1×l=5..30×1003NA=2/3××b×h=22/3×1000×50==3350mmm2則：τ=1.66N/mm22<fv=11.7N//mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.2733×q2×l4/(1000×E×I))其中：E表示彈彈性模量：11×104N/mmm2II表示慣性矩矩II=b×h33/12=4416×1004mm4則：ρ=0.008mm<[[ρ]=l/2250=2mmm說明該模板次龍龍骨符合施工工設(shè)計(jì)要求。⑤主龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖（按按三跨連續(xù)梁梁計(jì)算）：60600600600化為線型均布荷荷載：q1=F1×00.5/10000=266.49KNN/mmq2=F2××0.5/11000=225.08NN/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0..175×qq1×l2=0.1175×266.49×66002=16..7×1055N/mm2W=5.08××2×103mm3（二根鋼管管并排）則：σ=1644。4N/mmm2<fm=215N/mm22B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算τ=Q/A其中：Q=0..65×q11×l=0..65×26.499×600=11.03×1104NAA=4.8××2×102mm2（二根鋼管并并排）則：τ=10..76N/mmm2<fv=1125N//mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.67qq2×l4/(1000×E×I))E表示彈性模量量：2.06××105N/mmm2I表示慣性矩I=122.19×1104mm4則：ρ=0.444mm<[[ρ]=1.55mm說明該模板的主主龍骨符合施施工設(shè)計(jì)要求求。⑥對(duì)拉螺栓驗(yàn)算算對(duì)拉螺栓的拉應(yīng)應(yīng)力σ=N/A其中：N=F11×對(duì)拉螺栓間間距×主龍骨間距距=52.97××0.6×0.5=115.89KKNAA=113mmm2則σ=140..56N/mm2＜［f］=170N/mmm2普通螺栓的的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度,該對(duì)拉螺栓栓滿足要求。綜上，整個(gè)模板板支撐系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定符合要求求。6.1．8模模板工程基本本規(guī)定1、模板及其支支架應(yīng)根據(jù)工工程結(jié)構(gòu)形式式、荷載大小小、地基土類類別、施工設(shè)設(shè)備和材料供供應(yīng)等條件進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。模模板及其之架架應(yīng)具有足夠夠的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性，、能可靠靠地承受澆筑筑混凝土的重重量、側(cè)壓力力以及施工荷荷載。2、在澆筑混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)該對(duì)模板工工程進(jìn)行驗(yàn)收收。模板安裝裝和澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)對(duì)模板及其支支架進(jìn)行觀察察和維護(hù)。發(fā)發(fā)生異常情況況時(shí)，應(yīng)按施施工方案及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理。3、模板及其之之架拆除的順順序及安全措措施應(yīng)按施工工技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行。6.1.9模模板安裝及驗(yàn)驗(yàn)收.1主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上層層模板及其支支架時(shí)，下層層模板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)之架；拆除除的順序及安安全措施應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。2、在涂刷模板板隔離劑時(shí)，不不得玷污鋼筋筋和混凝土接接搓處。.2一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)應(yīng)該滿足下列列要求：（1）模板的接接縫不應(yīng)漏漿漿；在澆筑混混凝土前，模模板應(yīng)澆水濕濕潤，但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水；（2）模板與混混凝土的接觸觸面應(yīng)清理干干凈并涂刷隔隔離劑，但不不得采用影響響結(jié)構(gòu)性能或或妨礙裝飾工工程施工的隔隔離劑（3）澆筑混凝凝土前，模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈；；2、用作模板的的地坪、胎模模等應(yīng)平整光光潔，不得產(chǎn)產(chǎn)生影響構(gòu)件件質(zhì)量的下沉沉、裂縫、起起砂或起鼓。3、對(duì)跨度不小小于4米的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板。其模模板應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)，起供跨度度宜為跨度的的1/10000～3/10000。4、固定在模板板上的預(yù)埋件件、預(yù)留孔和和預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固，其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼管中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測測，并取其中中的較大值。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的偏偏差應(yīng)符合下下表中的規(guī)定定。項(xiàng)目允許偏差（mmm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高高度低差2表面平整度5注：檢查軸線位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測，并并取其中的較較大值。模板拆除.1主控項(xiàng)目1、其支架拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：底模拆除時(shí)混凝凝土的強(qiáng)度要要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（mmm）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的百分率（％％）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸壁構(gòu)件—≥100.2一般項(xiàng)目目1、側(cè)摸拆除的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)能保證其其表面及棱角角不受損傷。2．模板拆除時(shí)時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓樓層形成沖擊擊荷載。拆除除的模板和支支架宜分散堆堆放并及時(shí)清清運(yùn)。安全保證措施模板工程安全技技術(shù)一般安全要求（1）模板的安安裝和拆除必必須按模板的的施工方案進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁任任意變動(dòng)。（2）作業(yè)人員員必須正確使使用防護(hù)用品品，衣裝整齊齊。（3）高處作業(yè)業(yè)時(shí)模板配件件及其工具應(yīng)應(yīng)放在工具袋袋內(nèi)，不得插插在