現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案設計

標準文檔南水北調中線 XX段X標現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案編制：復核：審核：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年 月文案大全標準文檔現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案編制依據(jù)及編制原則1.1.編制依據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（韓垂直運輸設施） 》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全監(jiān)察標準》 JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社；另外參照本工程施工圖紙及我單位進行現(xiàn)場勘查的施工區(qū)域自然因素、交通情況及現(xiàn)場施工條件編制本施工方案。1.2.編制原則1）嚴格按《南水北調中線滎陽段1標施工總價承包招標文件》要求的工期、質量、安全、環(huán)保、文明施工等目標編制施工方案設計，使發(fā)包人的各項要求均得到有效保證。2）在編制方案時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制方案，滿足設計標準和功能要求。3）通過與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位協(xié)作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，實現(xiàn)質量和造價在保證安全和工期前提下的最佳組合。4）滿足建設工期和工程質量標準，符合施工安全要求。5）通過建設單位管理標準化，以建設目標和合同約定為紐帶，全面推動勘察設計、施工、監(jiān)理等單位的標準化管理，實現(xiàn)建設項目標準化管文案大全標準文檔理。合理安排施工順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)。6）結合建設項目特點，建立建設項目管理的目標體系、責任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等基本環(huán)節(jié)，將質量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術創(chuàng)新分解細化為最佳匹配的實施目標，以標準化管理為基礎，全面實現(xiàn)“六位一體”管理要求。7）積極采用能提高工程技術和施工裝備水平、保證施工安全和工程質量、加快施工進度、降低工程成本的新技術、新材料、新工藝、新設備。8）科學組織，精細施工，安全第一，預防為主。工程概況關帝廟南跨渠公路橋上部結構設計為3×30m等截面連續(xù)箱梁，梁體為單箱單室雙懸臂截面，梁高1.5m，約為主跨的1/20。箱梁頂寬9.0m，底寬4.5m；箱梁兩側懸臂長度均為2.0m，懸臂板端部厚15cm，懸臂板根部厚35cm。箱梁頂板厚度從跨中向墩部由20cm變化至60cm；腹板厚度從跨中向墩部由40cm變化至80cm；截面轉角處均設倒角過渡。中支點橫隔墻厚200cm，邊支點橫隔墻厚95cm。梁體預應力體系采用高強度低松弛鋼絞線（Φs15.2），fpk=1860Mpa，Ep=1.95×105MPa，預應力管道采用塑料波紋管成孔，真空輔助壓漿，夾片式錨具，縱向預應力采用兩斷張拉。施工工藝3.1施工工藝流程見《現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖》。文案大全地基處理支座安裝混凝土配合比設計混凝土拌合

標準文檔施工放樣、支架搭設支架預壓及預拱度設置模板安裝安裝底、腹板鋼筋、預應力筋安裝固定內模、端頭模綁扎頂板鋼筋、預埋筋混凝土澆筑 拆除內?；炷琉B(yǎng)生至 80%強度 松開內模預、初張拉模板、支架拆除混凝土養(yǎng)生至 100%、齡期10d終張拉、灌漿、封錨梁端現(xiàn)澆、養(yǎng)生支梁現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖3.2基礎處理⑴換填基礎處理基礎表面全部作砼硬化處理。施工過程中采用動力觸探儀檢測地基承載力，地表清理至原狀土，承載力不小于設計計算承載力 123Kpa（計算書附后）。如現(xiàn)場原地層較軟弱時，應先挖除軟弱層 50~150cm，再回填石碴，文案大全標準文檔分層夯實，再在其上鋪5cm厚石粉進行找平，最后用18T重型壓路機碾壓至表面輪跡印小于2cm。原地面換填標高根據(jù)支架立桿的配料設計、上下托架的合理調節(jié)量、鋼底模的結構厚度、梁底支承系統(tǒng)高度統(tǒng)一合理確定。換填料平整壓實后，表面然后沿橋軸向每5m設置一排高度控制樁，每排設左中右設三根樁，測量每樁樁頂標高，按照擬定的標高由人工精確整平，再在表面整體填筑10cm厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實，水泥穩(wěn)定土尺寸每側超出支架外側0.5m。平整的水泥穩(wěn)定土主要是為了提高地基的承載力，便于滿堂支架的快速搭設，并防止施工過程中雨水浸泡地基而降低地基承載力。防止施工過程中雨水沖刷地基而降低地基承載力?；炷撩孀?%的橫向排水坡，并在基礎兩側挖好排水溝，以保證排水通暢，現(xiàn)場內不得積水。如地基面處在不同高度，且高差較大，則按支架設計情況，將地面做成階梯形狀，同一階梯內基本在同一平面上。3.3搭設支架（1）測量放樣在搭設現(xiàn)澆梁腳手架之前，先根據(jù)支架設計要求進行實地放樣。主要工作如下：1）首先，對場地標高進行測量。分別取幾個特征點，對這幾個特征點進行水準測量。標高測量結果作為配置腳手架的依據(jù)。2）對上述特征點進行水準測量完成后， 再用全站儀把橋梁中心線定出，然后根據(jù)支架設計布置，隔排放出立桿支點位置，用紅油漆或墨線標出記號，作為立桿支點定位點。具體放樣，采用坐標放樣。腳手架的搭設1）支架材料碗扣架為國標產(chǎn)品。采用Q235A(3號)鋼，其力學性能符合國家現(xiàn)行標文案大全標準文檔準《炭素鋼結構》中 Q235A鋼的規(guī)定。每批材料進場時，應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準 《金屬拉伸試驗方法》(GBT228/—2002)的有關規(guī)定，質量應符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)定》(JGJ128—2000)以及施工所在省市的支架搭設的有關規(guī)定或要求。鋼管表面應平直順滑，不應有裂縫、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。重點檢查鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《安全技術規(guī)范》有關規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。用碗扣式扣件搭設的腳手架是施工臨時結構，它承受施工過程中各垂直和水平的荷載，因此腳手架必須是有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，不產(chǎn)生失穩(wěn)、倒塌，并不超過允許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。2）支架搭設的有關事項1）、立桿應選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設，嚴禁不同型號的鋼管混合使用；2）、搭設場地要平整，場地四周設排水溝；3）、在搭設之前，必須對進場的腳手架配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件；4）、腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定行：A、按照施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立管位置；B、從一端向另一端有序的進行搭設，按定位依次豎起立桿，將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設；文案大全標準文檔C、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應隨搭升的架子上一起及時設置，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上方不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；D、在搭設過程中嚴格按照設計方案進行，不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作大于 100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要調整時，要經(jīng)過技術計算；不得在支架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。5）、節(jié)點應可靠連接，扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到 40～60N?M；6）、鋼管立桿垂直度應≤1/300。且應同時控制其最大垂直度偏差不大于50mm；7）、縱向水平桿的水平偏差應≤ 1/250。且全架長的水平偏差不大于50mm；8）、為增加支架的穩(wěn)定性，支架每隔 6跨設置一道縱向和橫向斜桿，其與地面夾角為 45°～60°之間，斜桿底部應撐地。支架外側沿全高設十字剪刀撐，每道剪刀撐與 5～7根立桿連結；9）、在基礎完成后及支架搭設前應對其進行檢查驗收，同時，在施工過程中要經(jīng)常檢查其安全情況，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降、壓扁、彎曲等情況時，要及時處理；10）、拆除時劃分工作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除順序應遵行自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則；11）、支架的搭設和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿 防滑鞋；文案大全標準文檔12）、在支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13）、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得偏載、超載，嚴禁懸掛起重設備；14）、支架的搭設要保證橫桿的可靠連接， 注意支架與墩身有必要可靠連接。支架搭設前，一定要計算好支架的高度，頂托與底托的調 節(jié)量，使其在可以調節(jié)的范圍內；15）、砼澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固；16）、砼澆筑施工順序，由兩端向中間，分層澆筑，先澆筑底板，后腹板，面板懸跳部分，最后為箱體面板。2）可調托座的設置為了使腳手架，以及現(xiàn)澆箱梁標高滿足設計要求，在立桿的頂端和底部，都安裝上可調托座。立桿底端采用KTZ600型可調底座，頂端采用KTC600型可調托撐。對可調節(jié)托座的使用，應嚴格按照規(guī)范操作。一般情況下，使用可調節(jié)支座時，其調節(jié)范圍不超出 20cm，當情況需要時間，調節(jié)范圍超出20cm時，應采取加固措施。3.4支架預壓試驗考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，需對支架進行預壓。為減少對箱梁底模板的損傷，準備在支架搭設完成并鋪設完方木，底模及側模安裝完畢后對支架進行預壓，預壓采用加載材料用袋裝砂的方式，每袋40公斤，最終砂袋重量須達到箱梁支架驗算荷載的1.2倍，荷載分布與箱梁施工荷載分布相同。測點布設：每跨縱橋向設5個斷面(約間隔5m設1個)，每個斷面設5個測點，5個測點分別為：兩側翼緣板各1個、兩腹板處各1個，梁中心線底板處1個；對各測量點進行編號，以便預壓時進行對比觀測，控制模板立模標高。文案大全標準文檔按加載前、加載20%、加載50％荷載、加載100％荷載、加載120％荷載，加載完畢后規(guī)定每天觀測兩次，早晚各一次，并做好沉降觀測記錄，以備支架預設預拱度時計算所用。沉降觀測應選擇每天氣溫較低時，大致時間為早上8：00，下午5：00左右。支架的預壓時間無嚴格要求，一般在全部加載完畢后連續(xù)兩天的沉降不大于2mm時，即可說明支架沉降已穩(wěn)定。卸載按照荷載的100%、荷載的50%、卸載后進行觀測。預壓結束后算出支架的非彈性變形、基礎沉降變形及彈性變形值，用以計算模板標高調整時的預留值。預應力混凝土簡支箱梁根據(jù)跨度、混凝土收縮徐變以及預計二期荷載等因素，確定需預設反拱的數(shù)值，必須嚴格按計算好的數(shù)據(jù)控制好各部支架的標高，確保預拱度符合要求。4、安全保證措施4.1、高空作業(yè)安全保證措施⑴按照施工方案中制定的各項技術措施，組織工程施工，不得簡化施工工序、減弱防護措施，對支撐、腳手架等按要求架立，不得違章作業(yè)。⑵設立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場24小時進行安全值班，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。⑶高空作業(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設置安全網(wǎng)，大風、大雨、大霧等不良氣候條件下不得進行高空作業(yè)。⑷高空吊裝作業(yè)施工嚴格按安全規(guī)則進行施工，吊裝作業(yè)時，吊車附近嚴禁人員機械進入停留，并設立明顯的作業(yè)和禁入標志。各種起重系統(tǒng)、要派專人經(jīng)常檢查保養(yǎng)。⑸嚴禁機電設備帶病運轉或超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)時有足夠的照明設施，工作視線不清時不作業(yè)。⑺從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進行體檢，凡患有恐高癥等不適應高空作業(yè)的人員，嚴禁從事墩上工作。⑻嚴禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防文案大全標準文檔滑靴，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內，防止墜落傷人。⑼懸空高處作業(yè)必須設有可靠的安全防護措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結構上施工，如高處搭設腳手架等；在無防護的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)等。⑽高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處（或平臺）使用梯子應設置圍欄。⑾高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，或配有通訊設備。 ）運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。嚴禁乘坐運送物件的吊欄。4.2、用電安全保障措施加強場地內外的電力設施管理和規(guī)劃，在臨時工程施工中，與當?shù)仉娏?、電訊部門取得聯(lián)系，了解電力、電訊線路及地下電纜的位置、走向，積極做好電纜和光纜的保護工作，確保電力、電訊設施的安全。按施工現(xiàn)場臨時用電的施工組織設計，按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求進行設計、驗收和檢查，進行安全技術交底，建立、健全安全用電管理制度，嚴格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術措施。4.3、消防安全保障措施成立各業(yè)務部門和施工隊負責人參加的防火領導小組。建立各級責任制和消防檢查制度，定期進行檢查和培訓。組建職工消防隊，定期對施工人員進行消防保衛(wèi)知識教育，提高消防保衛(wèi)意識。嚴格執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法》的規(guī)定，尤其要做好節(jié)日的安全保衛(wèi)工作。建立電工、電焊工、木工、危險品管理工、物資倉庫管理工防火責任制，明確重點防火部位，落實安全防火措施，配備足文案大全標準文檔夠滅火器材。施工現(xiàn)場材料的堆放、保管必須符合防火要求，工地要明確重點防火部位，有嚴格防范措施，每月定期檢查一次，做到有隱患及時整改，并有書面記錄。施工現(xiàn)場消防器材要有專人負責保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責任人。油庫及危險物品庫要重點配置。4.4、夜間施工安全保障措施各級領導輪流在工地進行夜間現(xiàn)場值班，保證只要工地開工，就有領導在場。保證夜間施工照明設施的完備，各作業(yè)面配備足夠的照明，并確保照明電路的良好運行。對夜間施工人員經(jīng)常進行教育，提高夜間施工的安全意識，避免產(chǎn)生麻痹大意的思想。機械作業(yè)時至少有 1名人員配合司機進行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)車輛翻車及機械傷人等安全事故的發(fā)生。文案大全標準文檔附件：簡支箱梁現(xiàn)澆滿堂支架施工專項方案檢算書1-32m雙線鐵路簡支箱梁采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架頂設縱向方木分配梁，其上為定型鋼模板底模，箱梁側模和內模均為定型鋼模板。一、荷載1、梁體自重梁體最大高度為 2.89m，砼比重取2.6t/m3，則自重荷載為 7.514t/m2。2、定型鋼模板自重 1.0t/m2。（底模與外側模采用定型鋼模）3、施工人員及設備荷載 0.25t/m2。（按規(guī)范取值）4、砼振搗荷載 0.2t/m2。（按規(guī)范取值）5、基本風壓值 0.08t/m2。（查滎陽市基本風壓值）6、支架與方木自重根據(jù)不同間距的支架布置，支架與方木自重在以下計算中分別考慮。二、定型鋼模另外設計計算箱梁底模和外側模采用特制定型鋼模，底模橫向分為兩塊，在梁中心線處拼接，縱向單塊模長為 4.77m，外側模模數(shù)與底模相同。定型鋼模單塊自重為2.7t，圖紙后附，鋼模本身的受力計算另列，此處省略。三、腹板下碗扣支架計算支架高度按18m計。1、試算：（不考慮風載）①滿堂支架按縱橫向間距 60㎝×60㎝布置，步距 1.2m布置，則每平米有2.8根立桿支架與方木自重為：(18×2.8＋16×2.8×1.2)×3.84＋15×12×100×1.7×1=0.43t/m2荷載組合文案大全標準文檔q’=1.2×7.514＋1.4×（1.0＋0.25＋0.2＋0.43）=11.65t/m2荷載折減q=0.85q’=9.9t/m2每根立桿受力為 N=9.9÷2.8=3.54t＞3t（碗扣支架國標要求，與步高對應）不滿足要求②按縱橫向間距 60㎝×30㎝布置，重新計算：每平米有5.6根立桿，步距1.2m支架與方木自重為：(18×5.6＋16×5.6×1.2)×3.84＋15×12×100×3.3×1=0.86t/m2荷載組合q’=1.2×7.514＋1.4×（1.0＋0.25＋0.2＋0.86）=12.25t/m2荷載折減q=0.85q’=10.4t/m2每根立桿受力為 N=10.4÷5.6=1.9t＜3t（碗扣支架國標要求，與步高對應）則強度和穩(wěn)定性均滿足要求腹板下支架按縱橫向間距 60㎝×30㎝布置，滿足施工要求2、詳細計算（考慮風荷載，支架縱橫向間距按 60㎝×30㎝布置）先計算風載對支架產(chǎn)生的彎矩影響和應力增加值風載應力σ計算如下：基本風壓值0.08t/m21風壓高度變化系數(shù)1.462風載體形系數(shù)1.3ψ（ψ=0.087）步高1.2m，橫距0.3m，抵抗矩W=4.52㎝3文案大全標準文檔水平風荷載標準值Wk=0.7×1.46×1.3×0.087×80=9.2kg/m2風載彎矩M=0.85×1.4×9.2×0.3×1.22/10=0.473kgmσ=47.3/4.52=10.5kg/㎝2=1.05Mpa碗扣支架φ48×3.5鋼管A=0.000489㎡N1=0.05t每根立桿受力 N總=1.9＋0.05=1.95t＜3t則強度和穩(wěn)定性均滿足要求3、結論滿堂支架在箱梁腹板下平面縱橫向布置為 60㎝×30㎝，水平步高為1.2m。并設置縱橫向剪刀撐，剪刀撐間距不大于 6根立桿。如此布置，強度和穩(wěn)定性均滿足要求。四、地基應力根據(jù)以上對支架的計算，知道支架按平面縱橫向布置為60㎝×30㎝，水平步高為1.2m，每根支架立桿傳遞給地面的力為1.95t。首先考慮在鋼管底托下墊 15×10㎝方木，長邊貼地，以擴大受力面積。則方木下底面應力為：=N總/A=1.95/（0.15×0.3）=433Kpa（方木橫橋向放置）此承載力相當于強風化巖石地基的力學性能指標，原始地基，硬塑粘土經(jīng)碾壓密實后，填筑50㎝厚砂礫，碾壓后，表面再填筑10㎝厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實即可，其上鋪方木并搭設碗扣支架。1、原狀土地基承載力計算支架傳力：1.95×5.6=10.92t/m 2砂礫及水泥穩(wěn)定土自重 :0.6×2.3=1.38t/m 2則原狀土地基承載力要求為 123Kpa，普通無水粘土地基經(jīng)碾壓密實后文案大全標準文檔即可滿足要求。2、結論如果支架采用原狀土換填地基， 應完全清淤、晾曬并碾壓，使碾壓后的地基承載力不小于 123Kpa，表面設置 4%路拱，不應有明顯低洼，四周完善排水系統(tǒng)；地基以上換填砂礫石，用 18t壓路機碾壓密實，輪跡印小于2㎝；箱梁腹板正下方支架縱橫向間距為 60㎝×30㎝，其基礎在換填后的砂礫上再填筑10㎝厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實即可， 其上鋪方木并搭設碗扣支架。五、箱室下支架計算1、荷載①梁體自重梁體高度1.09m，自重荷載2.834t/m2。②定型鋼模板及內模自重 0.4t/m2。③