人工頂管施工方案

人工頂管施工方案第一章編寫依依據(jù)本施工方方案編寫依據(jù)據(jù)如下：1、《***市南路路北段擴(kuò)建工工程》設(shè)計(jì)圖圖圖紙；2、《給水排排水管道施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB502268-977；3、《混凝土土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB501164－92；4、《市政道道路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1--90；5、《市政排排水管渠工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3--90；6、**市建設(shè)委委員會(huì)頒發(fā)的的有關(guān)建筑規(guī)規(guī)程，安全、質(zhì)質(zhì)量及文明施施工等文件；；第二章工程概況2.1工程簡介本本工程原設(shè)計(jì)計(jì)采用機(jī)械頂頂管施工，但但由于工期緊緊、施工場地地有限、現(xiàn)場場交通繁雜、地地下管線復(fù)雜雜、有可能遇遇上地下障礙礙物等情況，將將影響本工程程機(jī)械頂管正正常施工的不不利因素，故故將本工程中中的頂管工程程改用人工頂頂管。管材采采用DN8000及DN12000的玻璃鋼管管埋深約為5~7m。改用人工工頂管后，工工作井、接收收井及檢查井井的井位和管管段長度將根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況（頂進(jìn)進(jìn)長度、地下下障礙物、交交通影響等）而而確定。2.2施工參照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBJ088-221--96《市政排水水構(gòu)筑物工程程施工和驗(yàn)收收規(guī)程》GBJ088-220--96《市政排水水管道工程施施工和驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》GBJ1441-90《給水排水水構(gòu)筑物施工工和驗(yàn)收規(guī)程程》YS14111-89《防腐蝕工工程施工規(guī)程程》GB501194-933《建筑工程程施工現(xiàn)場供供用電安全規(guī)規(guī)范》GBJ2008-83《地下防水水工程施工及及驗(yàn)收規(guī)程》GB500026－93《工程測量量規(guī)范》第三三章施工部署3.1施工組組織安排本工工程需要采用用人工頂管的的管段為計(jì)劃劃用4套頂管設(shè)備備，分成兩個(gè)個(gè)階段頂進(jìn)，第第一階段為工工作井、接收收井的施工，第第二階段為人人工頂管的實(shí)實(shí)施，其中工工作井、接收收井的施工可可以交叉作業(yè)業(yè)，速度較快快，設(shè)備也能能得到充分的的利用。3.2頂管施工工工藝流程工作作井施工設(shè)備備安裝管吊裝裝就位施工準(zhǔn)準(zhǔn)備開機(jī)頂進(jìn)進(jìn)回收掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭結(jié)束測量量控制及糾偏偏復(fù)***廢泥外運(yùn)施施工下一節(jié)33.3施工順序施施工順序?yàn)椋海汗ぷ骶┕ぁ斶M(jìn)設(shè)備安安裝調(diào)試→吊裝砼管到到軌道上→連接好工具具管→裝頂鐵→開啟油泵頂頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。頂頂管施工工藝藝流程圖見上上圖所示。第第四章施工準(zhǔn)備工工作4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工工測量和現(xiàn)場場放線工作。2、確定管線線范圍內(nèi)及施施工需用場地地內(nèi)所有障礙礙物，如管線線、電線桿、樹樹木及附近房房屋等的準(zhǔn)確確位置。3、按施工平平面布置圖修修建臨時(shí)設(shè)施施，安裝臨時(shí)時(shí)水、電線路路，并試水、試試電。4、進(jìn)行頂管管所用設(shè)備的的加工制作。5、根據(jù)頂進(jìn)進(jìn)長度，準(zhǔn)備備好各類管線線和所需的輔輔助物（固定定架等）。6、根據(jù)材料料計(jì)劃，分期期分批組織材材料進(jìn)場。4.2技術(shù)準(zhǔn)備1、審查施工工圖紙和進(jìn)行行各專業(yè)圖紙紙會(huì)審，進(jìn)行行施工技術(shù)交交底工作。2、做好標(biāo)高高點(diǎn)控制，施施工測量和現(xiàn)現(xiàn)場放線工作作。3、按照規(guī)劃劃局提供的永永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)至井下，施施工中經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行校***。第五章主要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工技技術(shù)方案5.1人工頂管頂頂力的計(jì)算：：（一）對于于頂管頂進(jìn)深深度范圍土質(zhì)質(zhì)好的，管前前挖土能形成成拱，可采用用先挖后頂?shù)牡姆椒ㄊ┕?。根根?jù)經(jīng)驗(yàn)公式式：P=nP0其中：P——總頂力n——土質(zhì)系數(shù)。土土質(zhì)系數(shù)取值值可根據(jù)以下下兩種情況選選?。海?）土質(zhì)為粘土土、亞粘土及及天然含水量量較大的亞砂砂土，管前挖挖土能成拱者者，取1.5～2.0。（2）土質(zhì)為中粗粗砂及含水量量較大的粉細(xì)細(xì)砂，管前挖挖土不易成拱拱者，取3～4。取n為2.0。P0——為頂進(jìn)管子子全部自重。頂頂進(jìn)的每節(jié)管管自重約為2噸，最長段段以60米計(jì)，每節(jié)節(jié)管長2米，共要頂頂進(jìn)33.5節(jié)管，則P0＝2*33..5＝60噸。則總的的頂力為：P=nPP0＝2.0*660＝120噸考慮地下下工程的復(fù)雜雜性及不可預(yù)預(yù)見因素，頂頂管設(shè)備取1.3倍左右的儲(chǔ)儲(chǔ)備能力，設(shè)設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力力為156噸,取總的頂力F＝200噸，選用兩兩個(gè)千斤頂作作為頂進(jìn)動(dòng)力力設(shè)備，每個(gè)個(gè)千斤頂?shù)捻旐斄?yīng)為100噸。（二）對對于頂管頂進(jìn)進(jìn)深度范圍土土質(zhì)較差的，即即開挖時(shí)容易易引起塌方的的，可采用先先頂后挖的方方法施工。根根據(jù)頂管工程程力學(xué)參數(shù)確確定，先頂后后挖時(shí)，頂管管的推力就是是頂管過程管管道所受的阻阻力，主要包包括工具管切切土正壓力、管管壁摩擦阻力力。⑴工具管正壓壓力：與土層層密實(shí)度、土土層含水量、工工具管格柵形形態(tài)及管內(nèi)挖挖土狀況有關(guān)關(guān)。根據(jù)有關(guān)關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資資料，軟土層層一般為20-300t/m2,,硬土層通常常在30-600t/m2。大于40t/mm2時(shí)表明土質(zhì)質(zhì)較好。F1=S11×K1其中F1--頂管正阻力(t)S11--頂管正面積(m2)KK1--頂管正阻力力系數(shù)(t/m22)F1=SS1×K1==πr2×K1＝3.14**0.85**0.85**35＝79.400噸⑵管壁摩擦阻阻力：管壁與與土間摩擦系系數(shù)及土壓力力大小有關(guān)。根根據(jù)有關(guān)工程程統(tǒng)計(jì)資料，管管壁摩擦阻力力一般在0.1-00.5t/mm2之間。F2=S22×K2其中F2—頂管側(cè)摩擦擦力（t）S2—頂管側(cè)面積積（m2）K2—頂管側(cè)阻力力系數(shù)（t/m2）F2=S22×K2=πDL×K22=3.144*1.7**60*0..5=1600.14噸頂管阻力力為以上二種種阻力之和，頂頂進(jìn)長度按最最長管段60米計(jì)算，總總頂力：F=F1++F2≈239.554噸因此，取取總的頂力F＝300噸，選用兩兩個(gè)150噸的千斤頂頂作為頂進(jìn)動(dòng)動(dòng)力設(shè)備。5.2工作井和接接收井的施工工工作井和接接收井的施工工方法采用人人工挖孔護(hù)壁壁法施工。工工作井和接收收井的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)見附圖。工作井施工工工作井采用用人工挖孔護(hù)護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。工作井尺尺寸凈空為4.5×44米，開挖深深度為4.5～8.5米左右，壁壁厚30cm，具體配筋筋方案見附圖圖。（一）、施施工工藝采用用分層開挖，分分層澆注井壁壁的方法施工工，每節(jié)開挖挖護(hù)壁的高度度最多不超過過100cm。（二）、施施工流程（三三）、施工技技術(shù)要求1、每層開挖挖深度不大于于1.0米。2、鋼筋搭接接長度不小于于35d。3、模板拼裝裝要平整，牢牢固。4、層與層之之間搭接部分分的泥土要清清洗干凈，并并鑿毛。5、護(hù)壁的下下一節(jié)和上一一節(jié)的搭接長長度不小于10cm。6、鋼筋的配配置必須按照照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范進(jìn)行，澆澆注的砼必須須使用震動(dòng)棒棒進(jìn)行振搗，要要澆注混凝土土是否到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高回填300mmm厚碎石墊層層底板澆注測測量控制綁扎扎鋼筋立護(hù)壁壁模板放線定定位開挖一節(jié)節(jié)土方人工頂頂管施工方案案設(shè)置足夠的的支撐，防止止“跑模”現(xiàn)象的發(fā)生生。7、井內(nèi)的積積水由集水井井（長×寬×高為30cm××30cm××40cm）及時(shí)排走走，抽水時(shí)要要注意用電安安全。8、嚴(yán)格控制制后靠背、洞洞口墻的水平平度和垂直度度。洞心的標(biāo)標(biāo)高和洞口的的直徑要符合合設(shè)計(jì)要求。9、澆注完后后，養(yǎng)生72小時(shí)，才能能拆模并開挖挖下一層。10、第一層護(hù)護(hù)壁必須勾掛掛在井口周邊邊。11、確保工作作井的凈空尺尺寸滿足設(shè)備備要求。12、底板的標(biāo)標(biāo)高要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.2.22接收井施工工接收井是直直徑為2.5米的圓井，其其護(hù)壁厚30cm，具體配筋筋方案見設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。5.3頂管工作井井內(nèi)設(shè)備安裝裝（一）導(dǎo)軌軌安裝。嚴(yán)格格控制導(dǎo)軌的的中心位置和和高程，確保保頂入管節(jié)中中心及高程能能符合設(shè)計(jì)要要求。1、由于工作作井底板澆注注了20cm的砼，地基基穩(wěn)定，導(dǎo)軌軌直接放置在在工作井的底底板上。2、嚴(yán)格控制制導(dǎo)軌頂面的的高程，其縱縱坡與管道縱縱坡一致。3、導(dǎo)軌采用用澆注砼予以以固定，導(dǎo)軌軌長度采用2～3m，間距設(shè)置置為60cm。4、導(dǎo)軌必須須直順。嚴(yán)格格控制導(dǎo)軌的的高程和中心心。（二）下下管、頂進(jìn)、出出土和挖土設(shè)設(shè)備：采用電電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下下管，用千斤斤頂、高壓油油泵作為頂進(jìn)進(jìn)設(shè)備，用斗斗車、垂直牽牽引的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)作為出土設(shè)設(shè)備，用空氣氣壓縮機(jī)帶風(fēng)風(fēng)鎬機(jī)作為挖挖土設(shè)備。（三三）照明設(shè)備備：井內(nèi)使用用電壓不大于于12V的低壓照明明。（四）通通風(fēng)設(shè)備：人人工挖土前和和挖土過程中中，采用軸流流鼓風(fēng)機(jī)通過過通風(fēng)管進(jìn)行行送風(fēng)。風(fēng)量量的計(jì)算：1、按洞內(nèi)同同時(shí)工作的最最多人數(shù)計(jì)算算：Q=k×mm×q式中：Q－所需風(fēng)量量，m3/miin;k－風(fēng)量備用用常用系數(shù)，常常取k=1.1～1.2m－洞內(nèi)同時(shí)時(shí)工作的最多多人數(shù)q－洞內(nèi)每人人每分鐘需要要新鮮空氣量量，通常按3m3/mmin計(jì)算?，F(xiàn)管管內(nèi)有兩人工工作，一人開開挖，一人負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2,則有Q=k×m×q=1.1×2×3=6.6m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算Q供＝P×Q式中：Q－計(jì)算風(fēng)量P－漏風(fēng)系數(shù)采用Ф200PVC管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2％以下。取P＝1.02，則Q供＝P×Q＝6.6×1.02＝6.73m3/min取風(fēng)量大于7000L/min離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。（五）工作棚架架：作為防雨雨及安裝吊運(yùn)運(yùn)設(shè)備。工作作坑上設(shè)活動(dòng)動(dòng)式工作平臺(tái)臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在在工作平臺(tái)上上設(shè)起重架，井井旁邊裝置電電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。5.4引入測量軸軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)（一）將地地面的管道中中心樁引入工工作井的側(cè)壁壁上（兩個(gè)點(diǎn)點(diǎn)），作為頂頂管中心的測測量基線。（二二）將地面上上的臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)引入工作作井底不易碰碰撞的地方，作作為頂管高程程測量的臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。5.5下管（一）下下管前，要嚴(yán)嚴(yán)格檢查管材材，不合格的的嚴(yán)禁使用。（二二）第一節(jié)管管下到導(dǎo)軌上上時(shí)，應(yīng)測量量管的中線及及前后端管底底高程，以校校***導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（三三）要安裝戶戶口鐵或弧形形頂鐵保護(hù)管管口。5.6千斤頂和頂頂鐵的安裝千千斤頂是掘進(jìn)進(jìn)頂管的主要要設(shè)備，由前前面頂力計(jì)算算可知,本工程最長長管段的頂力力為300噸.擬采用2臺(tái)150噸液壓千斤斤頂。（一）千斤頂?shù)母吒叱碳捌矫嫖晃恢茫呵Ы镯旐數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)內(nèi)的布置采用用并列式，頂頂力合力作用用點(diǎn)與管壁反反作用力作用用點(diǎn)應(yīng)在同一一軸線，防止止產(chǎn)生頂時(shí)力力偶，造成頂頂進(jìn)偏差。根根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采采用機(jī)械挖運(yùn)運(yùn)土方，管上上部管壁與土土壁有間隙時(shí)時(shí)，千斤頂?shù)牡闹c(diǎn)作用用在管子垂直直直徑的1/4~11/5處為宜。（二二）安裝頂鐵鐵應(yīng)無歪斜、扭扭曲現(xiàn)象，必必須安裝直順順。（三）每每次退千斤頂頂加放頂鐵時(shí)時(shí)，應(yīng)安放最最長的頂鐵，保保持頂鐵數(shù)目目最少。（四四）頂進(jìn)中，頂頂鐵上面和側(cè)側(cè)面不能站人人，隨時(shí)觀察察有無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，防止頂頂鐵崩離。5.7頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備備安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查各部分分處于良好狀狀態(tài)。即可進(jìn)進(jìn)行試頂。首首先校測設(shè)備備的水平及垂垂直標(biāo)高是否否符合設(shè)計(jì)要要求，合格后后即可頂進(jìn)工工具頭，然后后安放混凝土土管節(jié)，再次測測量標(biāo)高，***定無誤后進(jìn)進(jìn)行試頂，待待調(diào)整各項(xiàng)參參數(shù)后即可正正常頂進(jìn)施工工。在施工過過程中，做到到勤挖勤頂勤勤測，加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控。頂進(jìn)施施工時(shí)，主要要利用風(fēng)鎬在在前取土，千千斤頂出鎬在在后背不動(dòng)的的情況下將污污水管向前頂頂進(jìn)，其操作作過程如下：：（1）安裝好頂頂鐵擠牢，工工具管前端破破取一定長度度后，啟動(dòng)油油泵，千斤頂頂進(jìn)油，活塞塞伸出一個(gè)工工作行程，將將管子推向一一定距離。（2）停止油泵泵，打開控制制閥，千斤頂頂回油，活塞塞回縮。（3）添加頂鐵鐵，重復(fù)上述述操作，直至至需要安裝下下一節(jié)管子為為止。（4）卸下頂鐵鐵，下管，用用環(huán)形橡膠環(huán)環(huán)連接混凝土土管，以保證證接口縫隙和和受力均勻，保保證管與管之之間的連接安安全。5.8頂進(jìn)施工中中的重點(diǎn)工序序（一）測量量1、測量次數(shù)數(shù)：在頂?shù)谝灰还?jié)管時(shí)及校校正頂進(jìn)偏差差過程中，應(yīng)應(yīng)每頂進(jìn)20～30cm，即對中心心和高程測量量一次；在正正常頂進(jìn)中，應(yīng)應(yīng)每頂進(jìn)50～100cmm時(shí)，測量一一次。2、中心測量量：根據(jù)工作作井內(nèi)測設(shè)的的中心樁、掛掛中心線，利利用中心尺，測測量頭一節(jié)管管前端的軸線線中心偏差。3、高程測量量：使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和高程尺尺，測首節(jié)管管前端內(nèi)底高高程，以控制制頂進(jìn)高程；；同時(shí)，測首首節(jié)管后端內(nèi)內(nèi)底高程，以以控制坡度。工工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉閉合之用，經(jīng)經(jīng)常校***水準(zhǔn)點(diǎn)，提提高精度。4、一個(gè)管段段頂完后，應(yīng)應(yīng)對中心和高高程再作一次次竣工測量，一一個(gè)接口測一一點(diǎn)，有錯(cuò)口口的測兩點(diǎn)。（二二）糾偏：當(dāng)當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏偏差在10～20mm時(shí)，采用超超挖糾偏法，即即在偏向的反反側(cè)適當(dāng)超挖挖，在偏向側(cè)側(cè)不超挖，甚甚至留坎，形形成阻力，施施加頂力后，使使偏差回歸。當(dāng)當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千千斤頂糾偏法法，當(dāng)超挖糾糾偏不起作用用時(shí)，用小型型千斤頂頂在在管端偏向的的反側(cè)內(nèi)管壁壁上，另一端端斜撐在有墊墊板的管前土土壁上，支頂頂牢固后，即即可施加頂力力。同時(shí)配合合超挖糾偏法法，邊頂邊支支，直至使偏偏差回歸。（三三）管前挖土土要求1、在道路和和重要構(gòu)筑物物下，不得超超越管段以外外100mm，管周不得得超挖，并隨隨挖隨頂。22、在一般頂頂管地段，如如土質(zhì)良好，可可超挖管端300～500mm，在管周上上面允許超挖挖15mm，下面135度范圍內(nèi)，不不得超挖。（四四）接口的處理理：由于頂管管的管材為F型接口，頂頂管完畢后，對對于管與管之之間的縫隙，采采用膨脹水泥泥砂漿壓實(shí)填填抹。選用硅硅酸鹽膨脹水水泥和潔凈的的中砂，配合合比（重量比比）為：膨脹脹水泥：砂?***?=1:1::0.3,隨拌隨用，一一次拌和量應(yīng)應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)內(nèi)用完。填抹抹前，將接口口濕潤，再分分層填入，壓壓實(shí)填抹平整整后，在潮濕濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)護(hù)。5.9工作井內(nèi)管管道施工管道道完成后，按按設(shè)計(jì)圖在井井內(nèi)用磚砌筑筑檢查井，井井內(nèi)外批防水水砂漿。待砂砂漿達(dá)到一定定強(qiáng)度后，回回填石屑至管管頂面，用水水沖實(shí)。5.10遇到流砂時(shí)時(shí)的施工技術(shù)術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)時(shí)若遇到流砂砂較多，且流流砂流動(dòng)性較較強(qiáng)，則要在在管內(nèi)準(zhǔn)備足足夠的砂包、稻稻草，用來阻阻擋流砂的流流動(dòng)?；蛴酶母难b后帶網(wǎng)格格的工具頭配配合施工。以以防萬一,確保施工人人員的生命安安全.第六章施工計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃由于本工工程工期較緊緊，因此在開開工前一定要要做好施工前前期的準(zhǔn)備工工作：首先要要落實(shí)挖掘機(jī)、吊吊機(jī)、***鋼、管材等等關(guān)鍵設(shè)備和和材料以及人人員，保證工工程開工能夠夠即刻到位；；測量人員根根據(jù)甲方提供供的控制點(diǎn)加加密導(dǎo)線點(diǎn)水水準(zhǔn)點(diǎn)、測放放中線點(diǎn)標(biāo)高高點(diǎn)以及探測地下下管線、構(gòu)筑筑物等，根據(jù)據(jù)中線點(diǎn)確定定開挖范圍以以及范圍內(nèi)的的拆遷物，在在現(xiàn)場和平面面圖上作標(biāo)記記；搭好工地地辦公室、小小型倉庫、工工棚以及清理理停車場等前前期工作。6.2主要施工機(jī)機(jī)具設(shè)備主要要施工機(jī)具設(shè)設(shè)備一覽表機(jī)機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途工具頭臺(tái)6糾偏，掘進(jìn)進(jìn)空壓機(jī)3立方臺(tái)6破巖四角架6米副6出土斗車部12運(yùn)土水泵1.1--2.2千瓦臺(tái)10基坑排水電電焊機(jī)BX-3330臺(tái)2型鋼焊接氣氣割套2型鋼切割卷卷揚(yáng)機(jī)1.5TT臺(tái)6豎井提升千千斤頂150TT臺(tái)12頂管高壓油油泵ZB-550臺(tái)6頂管頂壓裝裝置全套頂鐵、墊墊座、滑道套6頂管鼓風(fēng)機(jī)70000L/minn離心鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)6通風(fēng)第七章質(zhì)量保保證措施1、頂管施工工前編制頂管管組織設(shè)計(jì)，提提交監(jiān)理和業(yè)業(yè)主審定才能能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)項(xiàng)目部向作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)交交底工作，每每道工序開工工和員工上崗崗前進(jìn)行簡短短的質(zhì)量要求求和技術(shù)交底底，由各專業(yè)業(yè)工程人員負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施，使使每個(gè)員工上上崗前做到人人人心中有數(shù)數(shù)，以確保工工程質(zhì)量。3、摸清施工工沿線的地下下管線的詳細(xì)細(xì)情況，并制制定詳細(xì)的技技術(shù)措施。4、做好施工工資料管理工工作，及時(shí)填填寫原始記錄錄和隱蔽工程程記錄（含照照片），及時(shí)時(shí)完成竣工資資料。5、認(rèn)真做好好施工計(jì)劃，保保證施工作業(yè)業(yè)連續(xù)均衡、緊緊湊，從而有有效可靠地控控制質(zhì)量，保保證工程質(zhì)量量。6、頂進(jìn)過程程中，應(yīng)嚴(yán)格格控制頂力在在允許的范圍圍內(nèi)，并留有有足夠的安全全系數(shù)。7、頂管控制制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如如果在頂進(jìn)過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)方向失控，應(yīng)應(yīng)該立即停止止頂進(jìn)，逐級(jí)級(jí)上報(bào)，經(jīng)研研究同意后，方方可以繼續(xù)頂頂進(jìn)。8、作好地質(zhì)質(zhì)勘察及資料料整理工作，認(rèn)認(rèn)真編制好施施工方案和通通過不同土層層的技術(shù)措施施及糾偏措施施，確保管道道的順利頂進(jìn)進(jìn)。9、加強(qiáng)操作作控制，使頂頂管均勻平穩(wěn)穩(wěn)，受力均勻勻，盡可能減減少頂進(jìn)過程程中的傾斜、偏偏移、扭轉(zhuǎn)，防防止管壁出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、變形形。第八章安全文明施施工及環(huán)保措措施8.1施工安全措措施1、沿工作井井四周設(shè)置1.2米高的固定定護(hù)欄，護(hù)欄欄上掛安全網(wǎng)網(wǎng)，工作井四四周要掛相應(yīng)應(yīng)的警示標(biāo)語語。2、挖土施工工時(shí)工作井必必須設(shè)置爬梯梯，供人員上上下井用。使使用的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)等應(yīng)安全可可靠并配有自自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置。3、挖出的土土石方應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)離工作井井，不得堆放放在工作井四四周1米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)業(yè)人員必須戴戴硬安全帽。5、頂管施工工區(qū)域沿線采采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽蔽。6、嚴(yán)格遵循循土方開挖程程序，控制均均勻挖土，防防止發(fā)生偏位位，嚴(yán)重傾斜斜或管涌等現(xiàn)現(xiàn)象，做好作作業(yè)前和施工工中的通風(fēng)換換氣工作，每每次進(jìn)入管道道時(shí)，保證管管內(nèi)通風(fēng)，以以免導(dǎo)致人身身事故。7、吊車、起起重設(shè)備由專專人操作和專專人指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)預(yù)防發(fā)生碰撞撞。吊車靠近近工作井邊坡坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對地基基穩(wěn)定性檢查查，防止發(fā)生傾傾翻事故。吊吊管下工作井井時(shí)，注意安安全。8、加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備維護(hù)、檢檢查、保養(yǎng)。機(jī)機(jī)電設(shè)備由專專人操作，認(rèn)認(rèn)真遵守用電電安全操作規(guī)規(guī)程，防止超超負(fù)荷作業(yè)。9、開挖前詳詳細(xì)了解沿線線管線資料，做做好沿線管線線保護(hù)措施。10、作業(yè)人員員輪換制。每每個(gè)作業(yè)人員員在管內(nèi)作業(yè)業(yè)時(shí)間不得超超過1小時(shí)，避免免勞動(dòng)強(qiáng)度過過大引起危險(xiǎn)險(xiǎn)。11．頂進(jìn)過程程中，施工人人員必須使用用安全帶，洞洞口必須有施施工人員照應(yīng)應(yīng)，洞內(nèi)用不不大于12伏照明燈照照明，每班作作業(yè)時(shí)必須有有合格的電工工當(dāng)班。12、利用軸流流式抽水泵在在工作井設(shè)置置的集水井內(nèi)內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無無積水，抽水水時(shí)，施工作作業(yè)人員不得得站立在積水水范圍內(nèi)。13、采用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)垂直牽引引出土?xí)r，井下不能站站人，工作井上平平臺(tái)的作業(yè)人人員出土?xí)r必必須使用安全全帶。14、自制木板板小車，用于于放置壓縮空空氣呼吸器和和運(yùn)載進(jìn)管人人員，并在車車尾部拴上繩繩子，在萬一一發(fā)生意外的的情況下由管管外監(jiān)護(hù)人員員迅速將管內(nèi)內(nèi)人員拉出管管外進(jìn)行搶救救。15、利用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)并購買48米長的軟管管，用于輸送送空氣進(jìn)入管管道，加強(qiáng)管管內(nèi)空氣的流流動(dòng)和循環(huán)。工工作挖掘面的的工人要佩帶帶含氧量探測測儀，經(jīng)常檢查該該處含氧量必必須超過18％。16、管外配備備專職監(jiān)護(hù)人人員，密切注意入入管作業(yè)人員員狀態(tài)，每一分鐘對對管內(nèi)人員進(jìn)進(jìn)行呼喊，或用一條繩繩子每隔一定定時(shí)間拉一下下作業(yè)人員，在得不到安安全的反饋情情況下立刻采采取相應(yīng)應(yīng)急急措施。17、井上配備備相應(yīng)藥品。作作業(yè)前要對施施工人員進(jìn)行行緊急救援的的培訓(xùn)，使全體人員員懂得使用呼呼吸器和含氧氧量探測儀，懂得救人步步驟，并進(jìn)行實(shí)地地現(xiàn)場考***合格后才施施工。18、在人員進(jìn)進(jìn)管前要用含含氧量探測儀儀進(jìn)行管道內(nèi)內(nèi)氧氣濃度的的