公路試驗儀器操作規(guī)程

水泥室水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的膠砂強度。二、操作步驟.先對攪拌機空轉檢查，接通電源，紅色指示燈亮，控器顯示為00,扳動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升降自如；將旋鈕開關撥至自動位置，按下程控器“啟動”按鈕，校對控程序是否符合技術要求。確認機器運轉正常。.將標準砂1350g裝入加砂罐內，用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭一遍，然后將量好水225ml先加入攪拌鍋內，再將稱好水泥450g加入攪拌鍋內，將攪拌鍋固定在攪拌機的固定架上，扳動手柄，將攪拌鍋上升至固定位置。.按下“啟動”按鈕，攪拌機開始運行，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。把機器轉至高速再拌30s。停拌90s,在第一個15s內，將鍋壁降下，迅速將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。當聽到報警信號，立即將鍋升起，在高速下繼續(xù)攪拌60s。直至最后停機，將鍋取下，用濕布將鍋蓋好，準備裝模。.拌第二鍋前，應將攬拌葉片及鍋內膠砂清洗干凈，用濕布擦干后，按第2、3條操作程序攪拌第二鍋膠砂。.使用后應徹底清理攪拌葉片及鍋內殘余膠砂，擦干凈機器，保持工作場地清潔，關閉電源。二、注意事項.使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋變形。.每年應將機器全部清洗一次。加注潤滑油。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的標準稠度用水量和凝結時間。二、操作步驟.拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后抹平使凈漿表面光滑，在此過程中不要壓實凈漿，將其中心定在試桿下。.降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1?2s后，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。.初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。.第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。.終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180°,直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每15min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才能確認。.試驗完畢，將儀器擦式干凈。二、注意事項用完后凝結時間測針要妥善保管，避免生銹和丟失。水泥膠砂試件成型振實臺操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的膠砂強度。二、操作步驟.操作前應拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。檢查一切正常方可使用，每次使用前必須拿掉定位套。.將攪拌機攪拌出的水泥砂漿立即進行成型，將空試模和模套固定在振動臺上，用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平。接著振實60次。再裝入第二層膠砂。用小播料器播平，再振實60次。.移走模套，從振實臺去下試模用金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂一端，然后沿試模長度方向以橫向鋸割，動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情況下將試體表面抹平。.去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標記的試模放入標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱的水平架上養(yǎng)護，不應將試模放在其它試模上，一直養(yǎng)護到規(guī)定脫模時間取出脫模。.振實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置?？拐劭箟阂惑w機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的膠砂抗折、抗壓強度。二、操作步驟.啟動系統(tǒng)：打開控制箱電源，進入計算機用戶登錄界面，進入程序。.選擇試驗類型：根據(jù)需要選擇抗折試驗或抗壓試驗。.選擇試驗：根據(jù)試驗對象的不同，選擇合適的試驗方法。.填寫參數(shù)：按照試樣和試驗要求，在試驗參數(shù)區(qū)填寫或選擇試驗參數(shù)。.運行試驗：5.1打開試驗機電源開關，啟動試驗機；5.2在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；5.3單機“運行”按鈕，運行試驗；.4運行后，試驗機活塞開始上升，單機載荷顯示欄“清零”按鈕，載荷清零。.完成試驗：更換試樣，重復操作，直至完成試樣試驗。.試驗完畢，清掃干凈，保持整潔。電子天平操作規(guī)程一、操作前準備將天平安放在無陽光直照，平穩(wěn)的工作臺面上。二、操作步驟.插上電源，并檢查電源電壓是否滿足天平的使用范圍。.在稱盤為空的情況下，按“ON/OFF”鍵使天平開啟，天平顯示屏出現(xiàn)“0.01g”時，即可校對調零。.調零后即可稱量試樣。.稱量完成后按“ON/OFF”鍵使天平關閉并切斷電源，清潔后蓋上防塵罩。二、注意事項.每次用完后清潔并蓋上防塵罩。.稱量時，被稱量物的重量不能大于天平的稱量范圍。.稱量時應輕置稱量物體于稱面上，以免損壞傳感器。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的標準稠度用水量和凝結時間。二、操作步驟.試驗前先檢查三相電源是否正常，空載運行檢查攪拌機控制器是否正常，同時檢查鍋與攪拌葉片間隙是否符合要求，一切正常后方可投入使。.試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋，攪拌葉片等均用濕布擦試干凈。.按要求將量好的水倒入攪拌鍋內，再按規(guī)定將稱好的水泥倒入攪拌鍋內的水中，然后將攪拌鍋置于鍋座上，提升至攪拌位置，開動機器，按“低速攪拌120s一停15s（同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間）一快速攪拌120s一一停機”程序進行攪拌。.攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內，取下攪拌鍋，立即進行水泥標準稠度用水量測定，只有當試桿下沉距底板距離為6±1mm的水泥漿，才可做為標準稠度凈漿，其用水量才是標準稠度用水量，該凈漿可用于進行水泥凝結時間和安定性測定試驗，否則應調整用水量，重新拌制水泥凈漿。.試驗完畢后，切斷電源，將儀器及工作臺清掃干凈。二、注意事項.使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋變形。.每年應將機器全部清洗一次。加注潤滑油。沸煮箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥凈漿體積的安定性。二、操作步驟.沸煮箱內充水180mm（以內箱底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護好的試餅或雷氏夾從玻璃板上取下，平放試餅架或者雷氏夾針朝上，橫放于篦板上。.接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動停止工作，指示燈火，再煮3h,沸煮箱內另一組lkw電熱器自動停止工作，指示燈滅，此時數(shù)字顯示為210min,電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。煮畢將水由熱水嘴放出，打開箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。.如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動、自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動切換至自動位置即可自動運行。.加熱完畢，首先切斷電源，然后將箱內的水排放干凈。二、注意事項.沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備用久后，箱內可能沉積水垢，應酌情定期清洗。.為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經(jīng)常洗刷去除積垢。.箱體外殼必須可靠接地，以保安全。.沸煮前，水缽槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。.定期清除箱體內和加熱器表面的積垢。全自動比表面積測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用測定水泥和粉煤灰比表面積。二、檢測前的準備工作.被測試驗烘干、過篩備用。.預先測定好被測試樣的密度。.將儀器放平穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側電源的開關。如果儀器的液晶屏顯示Errl,表示玻璃壓力計內的水位未達或超過最低刻度線。.如果未到最低刻度線，請用滴管從壓力計左側一滴滴的滴入清水。滴水過程中應仔細觀察顯示屏，如果顯示屏出現(xiàn)比表面積值、K值、和溫度值，請停止加水。儀器這時處于待機狀態(tài)；如果超過最低刻度，請倒出水，然后按上述操作使儀器處于待機狀態(tài)。然后測量。三、操作步驟.將被測試樣按要求完成試料層的制備，將容桶放到壓力計右側的錐形口處，按下"值”鍵，再按“參數(shù)位選擇”鍵，則顯示二逐位閃爍，按“參數(shù)加鍵△”或“參數(shù)減鍵▽”將被測試樣的密度值鍵入。.再按“參數(shù)位選擇”鍵確認。按“測量”鍵，儀器自動完成測量過程。.計時結束后顯示3秒鐘的時間值，于此時記錄測量時間，然后儀器自動計算比表面積值，并自動記憶。.然后顯示一顯示被測試樣的比表面積值，顯示二顯示所記憶該值的位置。.測量完畢，關掉電源，清掃干凈，保持整潔。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥膠砂流動度。二、操作步驟.開機前檢查設備運轉情況是否正常。.如跳桌24小時內未被使用，應先空跳一個周期25次。.按GB/T17671規(guī)定制備膠砂，同時用濕布擦拭與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕的棉布覆蓋。.將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。.搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。將插上電源，按下控制器的啟動開關，跳桌開始跳轉，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內完成25次跳動。自動停止。.流動度試驗，從加水開始到測量擴散直徑結束，應在6min鐘內完成。.用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。.試驗完畢，關閉電源，將儀器設備擦拭干凈并放回到原來的位置。雷氏夾測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥凈漿體積的安定性。二、操作步驟.雷氏夾試件的成型：將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平。蓋上稍抹油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24±2h。.脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離(A),精確至0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30±5min內加熱至沸并恒沸180±5min。.沸煮結束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件測量雷氏夾指針尖端的間距(C),準確至0.5mm。.對結果進行判別。三、保養(yǎng).定期檢查左臂架與支架桿的重直度和各緊固件，是否松動。.墊塊上不得有銹斑污垢等物。.用完后除標尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用水泥試件的成型養(yǎng)護。二、操作步驟.箱體就位靜止24小時后，接好地線調節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控傳感器繭型塑料盒內加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內。.打開側門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后，放回增濕器上，打開“電源”開關，將噴霧量旋鈕調節(jié)到最大位置。調節(jié)儀器溫度、濕度設定值，溫度20℃,濕度95%。儀器能實現(xiàn)溫濕度自動控制。.接通電源，打開“電源”開關，使儀器開始工作，待箱內溫濕度達到給定值時，再放入試件。加熱和制冷嚴禁同時進行。二、注意事項.箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環(huán)境中使用。.箱體就位后，需靜止24小時方能通電開機，必須采用穩(wěn)壓電源，接線應左“零”右“相”。停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的正常使用年份。.開機前必須檢查放水孔是否關緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞。.日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型水盒等的水位，以免影響正常使用。標準恒溫水浴操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥密度及瀝青混凝土馬歇爾穩(wěn)定度恒溫。二、操作規(guī)程.將預制好的試件整齊的排列于水箱內的托板上，然后向水箱內加水，使水侵沒試件，并高出試件80cm左右。.將溫度儀的控制溫度選擇在所需溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器，儀器進入升溫狀態(tài)。.當加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱，并使水箱內溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。.試件在水箱內溫度達到恒定至少30分鐘，方可取出使用。.試驗結束后，旋動水箱底部旋塞，將箱內的水放凈，擦凈儀器表面水分，將儀器置于通風干燥處。水泥細度負壓篩析操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥和粉煤灰的細度。二、操作規(guī)程.篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調節(jié)負壓至4000?6000Pa內。.按照要求稱取試樣質量，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋，使試樣落下。儀器在2min內自動停止。篩畢，用電子天平稱量全部篩余物。三、維修與保養(yǎng).當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。.試驗篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時，可用稀草酸溶液浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈、晾干。.經(jīng)常清理吸塵器內的水泥粉塵，保持負壓正常。.負壓源軸承、篩座主軸軸承應每半年檢修一次，并填加潤滑油。集料室靜水電子天平操作規(guī)程一、開機準備.調節(jié)天平腳螺旋，使水平泡置于中間，使天平處于水平狀態(tài)。.接上電源，按開機鍵，待天平數(shù)秒穩(wěn)定后，顯示“0.0”進入稱重模式。使用電源適配器，應將天平通電預熱30分鐘以上；使用電池可相應縮短預熱過程。二、操作步驟.開機預熱穩(wěn)定后，顯示稱重模式“0.0”，即表示稱重已穩(wěn)定。.吊籃浸入透明缸內，推至稱鉤下方，將吊籃掛在天平吊鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。.將清水注入透明缸內，注水至高于水籠頭后停止。然后將水籠頭打開，待水籠頭無水溢出后，關緊水籠頭。按“去皮”鍵，將天平清零。.將浸泡好的被測物放入吊籃內，然后將水籠頭打開，待水籠頭無水溢出后，關緊籠頭，待天平顯示數(shù)值穩(wěn)定后，記下被測物在水中的質量。.兩次測量時的水面應在同一高度。.試驗結束，按“關機”鍵，顯示器熄滅。若長時間不使用，應拔掉電源插頭。二、注意事項試驗完成后，及時清潔儀器設備。震擊實標準振擺儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定集料和土顆粒級配篩分分析。二、操作步驟.將試驗篩按孔徑由大到小的順序，上下迭放，加上底盤，然后將待篩分物料倒入最上面的篩中，蓋上蓋子。.將緊固篩夾上的手柄反時針旋轉，并上提到頂，然后把篩組放在儀器的底盤上，再將緊固篩夾下滑到篩組蓋上，同時順時針旋緊。.接通電源，將定時器旋鈕調到篩分所需工作時間，按下“按鈕”，即開始工作，到所規(guī)定時間自行停止。.需要中途停機時，應切斷電源開關，讓定時針自動轉至停止位置，不可強行扭回。.反時針旋轉緊固篩夾上手柄，并上提到頂，同時順時針旋緊，取下篩組。.篩分完畢后切斷電源，做好清潔工作。三、維護保養(yǎng)及特別提示.篩組裝放按規(guī)定順序與數(shù)量保管好，嚴禁敲擊，觸水，防止生銹。.定時器使用時，順時針轉動旋紐，不宜過快過猛，以免損壞零件。細集料砂當量儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定天然砂、人工砂、石屑、等各種細集料中所含的黏性土或雜質的含量，以評定集料的潔凈程度。二、操作步驟.用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的100mm刻度處（約需80ML沖洗液）。.把相當120±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。.用手掌反復敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后靜置10min。.試樣靜置10±1min結束后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。.插上“電源插座”，按下“開關”鍵，將儀器“振蕩時間設置”調節(jié)至30s刻度，按下“啟動”按鈕，開動振蕩器，儀器振蕩30s自動停止。然后旋轉“自動”按鈕振蕩器復位，將試筒取下豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。.將沖洗管插入試筒內，用沖洗液迅速沖洗附在試筒壁上的集料。然后將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的細粒雜質浮上來，直到溶液達到380mm刻度線為止。.緩慢勻速向上拔出沖洗管當液面位于380mm刻度時，切斷沖洗管，使液面保持380mm刻度線，然后將儀器“靜置時間設置”調節(jié)至20分刻度，按下“開始”按鈕，在沒有擾動的情況下，靜置20min±15s。.靜置20min后，用尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度％。.將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，立即擰緊套筒螺絲，將尺子的零點對準活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2,準確至1mm。并記錄試筒內的濕度，準確到1℃。.按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。二、注意事項.試驗完畢后及時關閉電源開關。拔掉電源插頭。.每次試驗結束后須將活塞擦洗干凈。.避免圓形試筒磕碰。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于烘焙、干燥、熱處理等。二、操作步驟.插上“電源插座”，開啟“電源開關”，在顯示器上按“^”或“I”查看設置的溫度是否符合規(guī)范所規(guī)定的溫度。設置好溫度后，點“set鍵”，確定。儀器開始升溫，當溫度達到設定所需溫度時，并進入恒溫階段。.開啟“鼓風”開關，鼓風電機運轉，開啟“加熱”開關，干燥箱進入工作狀態(tài)。.將所要烘的物料放入白瓷盤中，把儀器烘箱門打開，將白瓷盤放入烘箱架上。將儀器烘箱門關閉。.打開干燥箱頂部排氣孔排除箱內濕氣。.使用完畢后，按下紅按鈕并切斷電源開關。二、注意事項.本設備為非防爆型干燥箱，故切勿將易燃、易揮發(fā)、易爆炸的物品放入箱內干燥處理，也勿將本設備放在易燃、易爆的環(huán)境里工作，以防造成意外事故。.由于長期使用后，門封石棉條被碰撞壓縮，易造成熱量外泄，造成溫控儀或其它電氣原件的損壞，應注意經(jīng)常的維護處理。.在使用中應經(jīng)常清掃電加熱板上的積污或金屬類垃圾，以免電氣短路或延長加熱器的使用壽命。水泥混凝土室

單臥軸混凝土攪拌機的操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于拌制混凝土。二、操作步驟.使用前先用水將攪拌機機筒抹濕，使機筒濕潤。.將材料倒入機筒后，開動開關，等材料在限定時間內攪拌完成后自動關閉，或自行設定時間。.攪拌機關機后，將機筒內的混凝土拌合物倒出，并逆轉，使機筒內的混凝土拌合物盡可能全部倒出。三、維護與保養(yǎng).試驗完成后，往機筒內注水，開機攪拌，使機筒內壁剩余混凝土拌合物盡數(shù)沖出。.試驗機內外應經(jīng)常保持清潔，防止內部銹蝕；經(jīng)常檢查油液潔凈與否。.軸承部件采用潤滑脂、減速箱采用40#機油進行潤滑。.經(jīng)常檢查與調整鏟片與筒壁間的間隙。四、注意事項和特別提示進行試驗時，檢測人員應在安全的范圍內，禁止將手等人體任何部分放在攪拌機側，避免卷入攪拌機內?；炷琳饎优_操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于制作混凝土振實成型。二、操作步驟.振動臺使用前，先對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。.將裝滿的試模放置于振動臺面上。振動臺在振實過程中，混凝土制品應須平穩(wěn)的放在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。.開啟電源，振動臺開始震動，震實過程中隨時向試模中裝入混凝土，保持試模常滿。.待混凝土表面布滿水泥漿時停止震動，記錄震實時間，一般不應超過90s。.將試模移到平地上，保持水平，用金屬尺沿邊緣刮去多余混凝土，用鏝刀初次抹平，待試件收漿后再次抹平。.將振動臺清理干凈，避免混凝土凝結在振動臺上。三、維護與保養(yǎng).試驗完畢后即關閉電源，及時清理設備，并在臺面抹一薄層機油以防臺面生銹。.不使用期間按規(guī)定進行維護。四、注意事項和特別提示.振動過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常時，應立即停機，切斷電源進行檢查。.注意經(jīng)常檢查全部固緊零件，防止松動操作。.維修電機時，不要變動偏心塊位置?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定混凝土的含氣量。二、操作步驟.用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面，使量缽呈水平放置。.將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內，使混凝土拌合物高出量缽少許,裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后、當用振動臺（振動臺率50HZ）振實時、振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口，則應隨時添加混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時，即停止振動.不用振動臺而換用搗棒搗實時，將混凝土拌和物分三層裝入,每次搗實后約為量缽高度的三分之一，每層裝料后由邊緣向中心均勻插搗25次，搗棒應插透本層至下一層的表面。每一層搗完后用橡皮錘沿量缽外壁敲擊5-10次。進行振實。直至拌合物表面插搗孔消失。.搗實完畢后,應立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷應予填補,然后用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。.用潔布擦凈量缽邊緣,蓋上缽蓋，均勻擰緊固定缽蓋和量缽的卡子，使之氣密良好。.打開進水口和出氣閥、用注水器從進水處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出,再關緊進水口和出氣閥。.用打氣筒打氣加壓，使表面稍大于0.1Mpa。注：（1）每當讀取壓力時,用指尖輕彈表盤,并待指針停止擺動后再讀數(shù)。二、測試完畢后：.打開出氣閥，從量缽中放氣、如需對同一試樣重復測定含氣量時、則重復上述5-6步驟。.松開夾子，取下缽蓋。.倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣,清洗量缽蓋和量缽的內表面。數(shù)顯混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定混凝土的凝結時間。二、操作步驟.塑性混凝土拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿、并拌合均勻。.將試樣倒入試模，用搗棒均勻插搗25次，然后用橡皮錘敲擊試模側面以排除在搗實過程中留下的空洞，進一步平整砂漿表面，并使低于試模上沿約10mm。.試件靜置于溫度為20℃±2℃環(huán)境中待測，蓋上玻璃片或濕布。.將灌滿的砂漿桶置于貫入阻力儀平臺上，插上電源，按動“置零”鍵，使表盤顯示為零，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s,使測針貫入砂漿深度25mm時按動鎖定鍵，即為貫入壓力，工作完成后。再按“置零”鍵。.每只砂筒每次測1-2個點，此后每隔1h測一次，或根據(jù)要規(guī)定測試的間隔時間，各測點間距應大于15rmm，測點與試樣桶壁的距離不應小于25mm。.在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點（每個試樣作貫入阻力試驗不應少于六次），如此反復進行直至貫入阻力大于28MPa為止。.測試過程中，需根據(jù)砂漿的凝結情況，適時更換測針。.試驗完畢后，關掉電源，及時清潔儀器設備。三、維護與保養(yǎng).試模使用后及時清潔，并涂防銹油防銹。.不使用期間按規(guī)定進行養(yǎng)護。砂漿稠度儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定砂漿流動性。二、操作步驟.將拌制好的砂漿，放入錐形容器內。.調整椎體架使標準椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。.調節(jié)螺母使表針對準零位，移動表盤升降架使用齒條滑板下端與試錐桿上端輕輕接觸。.松開螺釘，標準椎體以其自身重量沉入砂漿混合物中。.待標準椎體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿,接觸此時即可在表面上讀得所測得沉入深度。此時深度即可查表得相應的沉入體積。.儀器使用完畢，清洗擦拭干凈。三、維護與保養(yǎng)標準試錐存放或使用時，應注意嚴加保護，不的碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端。混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定混凝土的泌水率。二、操作步驟.打開上蓋，將需要測試的砼拌合物分兩層裝入試料筒內，每層的插搗次數(shù)由邊緣向中心均勻插搗25次。插搗底層時搗棒應貫穿整個深度，第二層時，搗棒應插透本層之下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5?10次，進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。.將容器外表擦干凈，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^。.按順時針方向擰緊手動蹦回油閥，板動手動泵手柄，將油壓加至3.2Mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.2Mpa。.當油壓達到3.2Mpa時，立即打開泌水閥門.并將泌水接入1000ml量筒內.同時開始計時，保持恒壓,加壓至10s讀取泌水量V10加壓至140s時讀取泌水量V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。.取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。再按順時針方向擰緊回油閥。給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結束。二、維護與保養(yǎng).每次試驗結束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。.在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。.如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。砂漿攪拌機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于拌制砂漿。二、操作步驟.并在使用前先用水將攪拌機機筒抹濕，并倒出多余的水。.將材料倒入機筒后，開動開關，等材料在限定時間內攪拌完成后自動關閉，或自行設定時間。.攪拌機完成后，將機筒內的砂漿拌合物倒出，并逆轉，使機筒內的砂漿拌合物盡可能全部倒出。三、維護與保養(yǎng).試驗完成后，往機筒內注水，開機攪拌，使機筒內壁剩余砂漿拌合物盡數(shù)沖出。.試驗機內外應經(jīng)常保持清潔，防止內部銹蝕；經(jīng)常檢查油液潔凈與否。.軸承部件采用潤滑脂、減速箱采用40#機油進行潤滑。.經(jīng)常檢查與調整鏟片與筒壁間的間隙。四、注意事項和特別提示進行試驗時，檢測人員應在安全的范圍內，禁止將手等人體任何部分放在攪拌機側，避免卷入攪拌機內。力學室電液式壓力試驗機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于檢測混凝土試件、砂漿試件等強度試驗。二、操作步驟.試驗前應先檢查壓力機是否完好，油箱內的油是否添足，確認機器處于正常狀態(tài)方可使用。.接通電源，按下“起動”按鈕，開啟油泵。關閉回油閥，打開送油閥使活塞升降一次，以便油的運送和機器的正常工作。.所壓試件必須放在承壓板的中心位置，旋轉手輪調節(jié)上壓板至適當高度與試件受壓面必須全部密貼后方可加荷試驗。.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，根據(jù)規(guī)定加荷速度。調節(jié)送油閥進行加荷試驗，加荷時應平穩(wěn)勻速，當數(shù)值不再上升時，表示試件已被壓碎，應立即關閉送油閥，打開回油閥，使油缸內的液壓油流回油箱，記錄最大荷載。.試驗完畢，關閉電源，將機器及工作場地清掃干凈。二、注意事項在試驗過程中，如遇有異常聲音，應停機檢查，待排除故障后再重新開機試驗。四、維護與保養(yǎng).試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。.試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。.使用油的規(guī)格為46#抗磨液壓油。電液式萬能材料試驗機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于金屬材料拉伸、彎曲、壓縮等試驗。二、操作步驟.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應參數(shù)。.根據(jù)試件形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。.開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞上升下降100mm左右，活動2-3次，作好活塞和油缸間油的潤滑，上升時關緊回油閥，同時打開送油閥。將工作活塞升起一小段距離，然后關閉送油閥。.將試樣一端夾于上鉗口內，按一下顯示器的“清零鍵”（消除試樣的自重），使顯示儀清零。.啟動“中梁”按鈕，將調整下鉗口（即移動中梁）至適當位置，將試樣另一端夾在下鉗口中（注意下鉗口事先在敞開位置）。.打開送油閥，按規(guī)定的試驗要求加荷速度。.試樣斷裂后，關閉送油閥。.打開回油閥，卸掉回油，最好不要將活塞降到底。.取下試樣，記錄數(shù)據(jù)。.壓縮及彎曲試驗可參照上述各項進行操作。.試驗完畢，切斷電源，清理萬能試驗機工作臺面及現(xiàn)場，保持整潔。二、注意事項.試驗過程中，嚴禁啟動橫梁加荷和卸荷!移動橫梁的用途是調整試驗空間。如果錯誤操作，會導致驅動機構中的鏈條蹦扣，移動橫梁卡死等故障。.當試驗機使用一段時間后，應檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)鏈條過松，請用鏈輪架后的螺釘把鏈條調緊。.未經(jīng)保管人員同意，不熟悉儀器性能的試驗人員不得擅自使用。.試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。.使用油的規(guī)格為46#抗磨液壓油。電動鋼筋標距儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于規(guī)范鋼筋做拉伸試驗前，進行試樣標距的刻劃操作程序。二、操作步驟.確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應不大于1mm。.確定打印標距，調整距離的方法是松開打印總成兩側的固定螺絲錐桿套移向左端為10毫米，移向右端為5毫米再固定螺絲擰緊。.提起高度調節(jié)手柄，把鋼筋放入V形槽內（螺紋鋼直線邊向上）固定好。.落下高度調節(jié)手柄，使鋼錐錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調1?2毫米，不要下調的太多，否則打印時扭斷錐頭，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。.接通電源，開啟“電源”開關，電源指示燈發(fā)亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮，同時打印總成行至最左端而自動停止，工作指示燈滅。.把方向開關撥到右行位置，電機運轉后，打印總成行至最右端，自動停止。.提起高度調節(jié)手柄，松開鋼筋固定螺絲，取出鋼筋，打印完畢。.再把方向開關撥到左行位置，電機運行后打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準備狀態(tài)。.試驗完畢，關閉電源。并保持儀器清潔。二、注意事項.使用前可靠接地。.在儀器運轉過程中不得將手指等人體部位伸入機械行程范圍內。.左行時必須提起高度調節(jié)手柄，且嚴格按照操作方法操作，一但誤操作，將損壞電機電器。.儀器經(jīng)常保持清潔，存放于干燥處?；瑒硬课唤?jīng)常加潤滑油。標養(yǎng)室標養(yǎng)室全自動控溫控濕儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于混凝土試件、砂漿試件及無機結合料穩(wěn)定類材料試件的養(yǎng)護。二、操作步驟.養(yǎng)護室溫度控制要求為20±2℃.濕度控制要求三95%。.將控溫控濕儀水箱與自來水管連接，閥門保持常開狀態(tài)。水箱加滿水后。自動切斷水源。.將控溫控濕儀溫度傳感器、濕度傳感器，放在養(yǎng)護室的中央位置，使溫傳感器、濕度傳感器能正常工作。.打開電源開關，按下控溫控濕儀控制箱上的“溫度設定”按鈕，將標準溫度控溫上限和下限輸入設置，再按下“濕度設定”按鈕，將標準濕度輸入設置。.溫、濕度設置好后，將控制箱上的“加濕開關”、“加熱開關”、“制冷開關”。全部打開。這時控溫控濕儀開始工作。.在使用過程中隨時檢查水箱內的水溫，以及溫、濕度控制狀況。儀器定期檢查，溫度、濕度每日至少記錄3次。.為防止儀器漏電、要做好線路接地，安漏電保護器。二、注意事項嚴禁水箱內缺水。以免燒壞加濕泵。進水閥不應關閉，也不應開的太大。土工室數(shù)顯液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定土的液限和塑限用于劃分土的分類、計算天然稠度和塑限指數(shù)。二、操作步驟.將儀器放置在水平工作臺上，調整水平螺旋腳，使水準氣泡居中。.將儀器電源插頭插好，打開“電源”開關，預熱3分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消失。.將調好土樣放入試杯中，刮平表面，放置儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調節(jié)“升降”旋鈕，當試杯中的土樣剛好接觸到錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵。.測量：按下“測量”鍵，錐體落下，此時時間音響發(fā)出聲音，測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示5秒鐘的入土深度值，第二次測量時，需錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向調節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。.試驗結束后，關閉電源開關，斷開電源線。四、注意事項1.錐尖在使用（擰上或卸下）時要特別小心用手捏著慢慢旋動，切勿碰傷錐尖。用后擦干泥土，涂少許凡士林。備用錐尖等要妥善保管。多功能電動擊實儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于細粒土。分輕型擊實和重型擊實。輕型擊實試驗適用于粒徑不大于20mm.重型擊實試驗適用于粒徑不大于40mm。二、操作步驟.接通電源，按下“電源”開關后，控制器上顯示“00”，設置錘擊次數(shù)，并進行校驗，如錘質量、錘底直徑、落距、擊實筒直徑、高度等。將擊實儀進行無填料擊實空運轉試機。檢驗錘擊次數(shù)、電動機旋轉方向及牽引進行電磁鐵工作情況、工作臺移動情況等是否滿足擊實試驗規(guī)程要求，確認擊實儀運轉正常，方可正式填料進行擊實試驗。.依據(jù)工程要求和土樣情況，按有關規(guī)定選擇輕型或重型，根據(jù)土的性質（含石百分率、含易擊碎風化石的數(shù)量的多少、含水量高低等），按規(guī)定選用干法或濕法等。.安裝好擊實筒及護筒，內壁涂少許潤滑油。取制備好的土樣分3?5次倒入筒內。估算每層填土料質量，用器具填料。小試筒按三層法，每次800?900g;大試筒按五層法時，每次約400?500g,大試筒按三層法時，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。.按“啟動”鍵，電動機旋轉提錘擊實。每層按設定擊數(shù)擊實后，拉毛上面，填加上層土樣，最后擊實層面稍超出筒的上部約6mm。.切斷電源取下?lián)魧嵧布白o筒，去掉護筒。用修土刀修平擊實筒頂部，擦凈擊實筒外側，稱重。.一組土樣全部擊實完成后，應將試筒、護筒、底座、跟蹤板擊實錘等擦拭干凈，并加油保養(yǎng)，將儀器復原，最后切斷電源。.試驗結束后，關閉電源開關，斷開電源線。三、維護保養(yǎng).試驗完成后，及時清潔儀器設備，掃凈試驗區(qū)域內的地面。.定期進行維護保養(yǎng)，鏈條與齒輪每周進行一次保養(yǎng)清洗，提升機構與導軌及轉動部分每班加少許20#機油使之潤滑。電動脫模器操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于多種土、水泥穩(wěn)材料、石灰穩(wěn)定材料的圓形試模試件的脫模。二、操作步驟.接通電源，扳動電機開關，使脫模絲桿上下運動（電機開關，中間為停止位置，左右分別為上升，下降）注意絲杠運動上限為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運動下限為絲杠頂端距離箱體上平面上方20mm位置。.選擇適當?shù)亩ㄎ话寮爸伟逦恢谩Ｖ伟逭{整時，需首先松開支撐板上的緊固螺釘，然后松開定位螺釘，調整支撐板到所需位置時，先將定位螺釘擰緊，然后將四個緊固螺釘固定。.將試模置于調整好位置的支撐板上，上升支撐板，將脫模定位板的凹臺對正試模。開動電機使脫模絲杠上升，即可將試件脫出，反向開動電機脫模絲杠下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。.工作完畢，關閉電源開關。.使用完畢必須將儀器擦拭干凈，尤其要保持脫模絲桿的清潔。二、注意事項.脫模絲杠桿上升極限位置為絲杠桿頂端平面低于頂梁下平面20mm,下降的最低位置為距支座上平面20mm..電動脫模時，須將手動搖把取下，以免電動時回轉傷人。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定各種結合料穩(wěn)定土試件的無側限抗壓強度，間接抗拉強度（劈裂試驗）測定土和路面材料的承載比。二、操作步驟.先將按鈕控制開關控制到停止位，啟動“電源”開關。電源指示燈發(fā)亮，即可按需要操作，注意先檢查絲杠升降是否與要求相同。如與要求不同，證明電源線的方向不正確，應調換電源線方向，待絲杠升降與要求一致，方可正式使用。.使用變速操作板把選擇快速或慢速時應開車變速不要在停止狀態(tài)下強行扳動以免零件損壞，絲杠升降速度為50mm/min,適用于瀝青混凝土的馬歇爾試驗，絲杠升降速度為1mm/min適用于承載力比試驗等需要，變速操作板把手位置時方可使用手動搖把，停止使用時必須將搖把拔掉不得放在機上。.試驗前將所用的測試儀表（如傳感器，測力環(huán)）和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定或位置平穩(wěn)，此時應對照兩側立柱上刻的調平頂盤，頂平面的最底和最高極限位置線，如能滿足需要時方能開始作試驗，否則應采取加墊或其他措施加以調整。.正式進行試驗前先開空車遠行1-2分鐘察看機器有無異聲，當確認機器正常后方正式使用。.主機的限位裝置在出廠前已經(jīng)調整好，因此在使用過程成中不要隨意拆卸，如因維修需要，已經(jīng)拆卸重裝應重新校正其位置及動作可靠性。.主機立框后面的背板不要輕意打開，打開后應及時裝好以免發(fā)生意外。三、維護保養(yǎng).試驗完成后，及時清潔儀器設備，掃凈試驗區(qū)域內的地面。.使用12個月以后應清洗變速箱并且更換黃油。電子天平操作規(guī)程一、操作前準備將天平安放在無陽光直照，平穩(wěn)的工作臺面上。二、操作步驟.插上電源，并檢查電源電壓是否滿足天平的使用范圍。.在稱盤為空的情況下，按“ON/OFF”鍵使天平開啟，天平顯示屏出現(xiàn)“0.01g”時，即可校對調零。.調零后即可稱量試樣。.稱量完成后按“ON/OFF”鍵使天平關閉并切斷電源，清潔后蓋上防塵罩。二、注意事項.每次用完后清潔并蓋上防塵罩。.稱量時，被稱量物的重量不能大于天平的稱量范圍。.稱量時應輕置稱量物體于稱面上，以免損壞傳感器?；瘜W室電子分析天平操作規(guī)程一、工作環(huán)境溫度分析天平工作的環(huán)境溫度為10℃-30℃,相對濕度＜75%,應將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，避免振動、陽光照射和氣流沖擊等。二、操作步驟.開機前先檢查儀器電壓轉換開關是否與使用電壓一致。然后調節(jié)腳螺旋，使氣泡位于水準器中心。新機使用前、搬遷后或連續(xù)使用30天后，應按說明書的方法對天平進行校準。.每次稱重前，應先將天平預熱1小時，開機后必須等顯示器歸零后方可進行稱量，稱量時，必須等顯示器左下角的“0”標志熄滅后才可讀數(shù)。.稱量結束后，顯示器歸零，方可關機。天平如長時間不用時應拔下電源插頭，在拔出電源時，天平的稱盤上必須保持空載。二、注意事項稱量時被測物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振動，應避免被測物品溢出，使儀器受到腐蝕及影響稱量的準確性，不允許稱量超過允許量程以上的物品，以免對儀器造成損壞，稱量加熱物品時，必須冷卻至室溫方可稱量。箱式電阻爐操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥、粉煤灰、礦粉的燒失量。二、操作步驟.接通電源，打開“電源”開關，指示燈燈亮，表示儀器正常。.將顯示屏設定溫度調整到所需要的溫度。運行燈亮時，表示電爐正在通電升溫工作。.將已稱好的試樣，用坩堝鉗夾住，打開爐門，放入爐內，關閉爐門。從低溫開始逐漸升高溫度。在規(guī)定的溫度下，灼燒15?20min.取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。.試驗結束，關閉電源。一、注意事項.控制器不能離電爐太近。.室內濕度不能大于60%,其周圍不得放置易燃易爆及腐蝕性物品。.當電爐第一次或長期停用再次使用時，必須進行烘爐，使用時爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件。并禁止向爐膛內灌注各種液體及溶解的金屬。根據(jù)技術要求，定期檢查電爐，控制器后接線頭的連接是否良好。.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐膛內氧化物之類的東西。細集料亞甲藍測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定細集料中是否存在膨脹性黏土礦物并測定其含量，以評定集料的潔凈程度。二、操作步驟.將儀器各部件安裝完畢，放置在、干燥、通風性好的工作臺上。.接通電源，開啟“電源”開關，先按“時間設置“撥碼器鍵，將所需要的時間設置好。.稱取試樣質量，將試樣倒入潔凈水的燒杯中，把燒杯移在底座上邊，將攪拌棒對準容器瓶中心位置，調整好高度。.儀器設置為智能試驗方法，按下“啟動”鍵，儀器開始工作。當600轉/min攪拌5min后自動切換成400轉/min用移液管準確加入5ml亞甲藍溶液。以400轉/min持續(xù)攪拌1min后自動停止。如試驗不成功，再按下“啟動”鍵，儀器依然保持400轉/min攪拌1min后停止。直到試驗成功為止。.每次使用結束后，必須清潔儀器表面，保持儀器整潔。二、注意事項如果中途需要停止清零，必須關閉電源開關后重新開始。外檢室路面彎沉儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定靜止加載時或及非常慢速度加載時路面彈性彎沉值，并能良好的反映出路面的總體強度。二、操作步驟.將儀器擦凈。.測定選擇好后，將測定汽車的后軸雙輪間隙中心距測點不超過10cm處。.將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至路上，使其測端怡好在雙輪胎間隙的中心處（重直于車軸中心點）并調水平。用表夾及百分表支架的調平螺絲將百分表讀數(shù)調至5毫米左右，使指針指零，表的觸頭抵住，測點螺釘中心，并記錄其讀數(shù)Bj.汽車向前開動。使其后輪在影響半徑以外，一般測點5米左右，此時百分表走動待百分表讀數(shù)穩(wěn)定后（每分鐘變動小于0.01毫米）記錄讀數(shù)"。.用熱敏電阻點溫計讀出并記錄下路表的溫度t0。.將測定結果，記于下列表式中。.根據(jù)記錄下的讀數(shù)，計算路面彈性彎沉值?；炷零@孔取芯機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥混凝土路面、瀝青混凝土路面、及水泥穩(wěn)定材料的鉆孔取芯。二、操作步驟.將鉆機移至所需工作處，將三個行走輪搬起，讓底座落入地面。調整底腳螺絲，使鉆機穩(wěn)定。.將鉆頭裝在取芯機上。接上水源，檢查是否有水流出。.啟動汽油機，把油門調到合適，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢的接觸地面。.當開孔鉆進2-3mm深后，即可轉入正常鉆進，此時給進壓力適當?shù)募哟?。到達所取深度后，即可停鉆。先把機器關掉。再把水的閥門關畢。.把取芯機挪開移位，用夾鉗取出試樣。二、注意事項.使用時，應防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。.嚴禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水泵。擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定瀝青路面、標線、或其他材料試件的抗滑值，用以評定路面或路面材料試件在潮濕狀態(tài)下的抗滑值能力。二、操作步驟.用掃帚將測定處的路面打掃干凈。.將儀器置于測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。.轉動調平螺絲，使水準氣泡居中。.放松固定把手，轉動升降把手，使擺升高并能自由擺動然后旋緊把手，將擺向右運動，按下釋放開關，使卡環(huán)進入釋放開關槽，然后松開釋放開關，此時指針應被撥到刻度150處。.按下釋放開關，擺向左運動，并帶動指針向上運動，當擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，引進指針指向零。若不指零時，可稍旋緊或放松針簧調節(jié)螺母，重復本項操作，直至指針指零。.標定滑動長度。.用水澆路面，并用橡皮刷刷刮，然后再灑水，并按下釋放開關，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值，當擺向回擺時，用左手接住擺，右手提起升柄使滑溜塊升高，并將擺向右運動，按下開關，使擺卡環(huán)進入釋放開關。.重復此項，直至符號規(guī)定要求為止。二、注意事項.由于路面的摩擦系數(shù)受季節(jié)和溫度影響。應記錄濕路面的溫度。.當擺頭從釋放開關內釋放進行測試或檢測時，下落回擺一定要用左手接住擺的擺桿，保證指針不被帶回，同時以免損壞儀器。.在滑溜塊上模膠片滑動的有效范圍內不應有顯著的凸形和凹形，以免影響測定教值。.擺頭上的定位螺釘標定后和使用中嚴禁旋動，（只有標定時調節(jié)）否則會影響壓力值。瀝青路面滲水儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定瀝青混合料路面及碾壓成型的瀝青混合料試件的滲水系數(shù)，以檢驗路面的滲水性能及瀝青混合料的配合比設計。二、操作步驟.將儀器放置于堅實平面上的試件或待測試件的路面請掃干凈。.放上標記壞，用粉筆沿內環(huán)和外環(huán)分別畫出標記，取下標記環(huán)則試件表面或路面上也留下一個內環(huán)①①150mm外環(huán)為①220mm的兩個同心圓。.將標準環(huán)放在同心圓內，并使內環(huán)標記與標準環(huán)底面相吻合。.檢查同心圓是否有構造深度較大的部位，如有必須先用密封劑對這些部位的紋理深度進行填充，以防止?jié)B水試驗時水通過這些表面紋理滲出，從而影響到試驗結果。.在內外標記環(huán)之間抹一薄層密封材料，并用刮刀修補成內徑①①150mm外徑為①220mm厚約3mm的密封材料環(huán)，修補時應壓住面積標準環(huán)使之不能移位。.將滲水儀用力壓在密封材料上，使?jié)B水儀底座與密封材料環(huán)吻合，加上2塊配重塊，以防壓力水從底座與路面之間流出。.關閉儀器閥門，向儀器閥注水，注滿至上標線O的位置。.迅速將開關全部擰開，待水面下降100mL時開動秒表，每隔60S,讀計量筒上水位刻度一次，至水面下降500L時為止。.按以上步驟在同一個檢測路段選擇5個測點測定滲水系數(shù)。取其平均值為測試結果。二、注意事項測試過程中，應觀察滲水的情況。正常情況下應該通過混合料內部空隙或被測試件的反面及四周滲出。如水從底座與密封村料間滲出，應移至干燥路面重新試驗。若試驗時水面下降至一定程度后基本保持不動，說明試件基本不透水或根本不透水。連續(xù)式八輪平整度儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定路面的平整度，評定路面的施工質量和使用質量，但不適用于在已有較多坑槽、破損嚴重的路面上測定。二、操作步驟.將平整度儀置于測試路段路面起點上。.在牽引汽車的后部將平整度儀與牽引汽車連接好。.將平整度儀上的傳感器和控制器上的傳感器連接好。.把“電源”開關打開，再按下“開機鍵”進入界面。按下“菜單鍵”輸入日期和被測路段的編號（道路號、里程號、樁號、路幅號、超差設定、取樣間距）。.設定好后，按下“啟動”鍵，啟動牽引汽車將平整度儀拖動，即可進行動態(tài)測試。此后，儀器自動連續(xù)測量，平整度儀每拖動一個分段，自動測定出該分段的測量結果，并將路面不平整度的均方差送到液晶顯示器中。.沿道路縱向行駛，橫向位置保持穩(wěn)定。.確認連續(xù)式平整度儀工作正常。牽引連續(xù)式平整度儀的速度應保持勻速，速度宜為5?12km/h。.檢測完畢，將控制器上的傳感器和平整度儀上的傳感器連線卸下。把傳感器線保管好。二、注意事項.儀器長期不使用時，則每隔2-3個月應充電一次。確保電池不損壞。.切勿淋雨、受潮，不用時要妥善保管。.機架上的軸承和運動部分要經(jīng)常加油潤滑防止生銹磨損，使用前后應檢查連接螺栓是否緊固。瀝青室瀝青針入度測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定道路石油瀝青，聚合物改性瀝青針入度及液體石油瀝青或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。二、操作步驟.將預先脫水的試樣加熱熔化，加熱溫度不低于試樣估計軟化點90℃,時間不得多于30min,充分攪拌，過篩后注入試樣器皿，其深度至少應超過預期針入度值約10mm,放置于15-30℃的室溫中冷卻不少于1.5h。.將盛樣皿移入保持規(guī)定試驗溫度±0.1℃的恒溫水槽中，并保溫不少于1.5h,試驗水面應高于試樣表面10mm以上。.調整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導軌，以確認無水和其他外來物，無明顯摩擦。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標準針，并擦干。將標準針插入針連桿，用螺釘固緊。按試驗條件加上附加祛碼。.取出達到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控制在試驗溫度±0.1℃的平底玻璃皿中，試樣表面以上的水層深度不小于10mm。.將盛又試樣的盛樣皿置于針入度儀的平臺上。慢慢調節(jié)針連桿，使針尖恰好與試樣表面接觸，按下啟動開關，5s時自動停止，針入度顯示器將顯示針入度值，記錄該數(shù)。同一試樣重復試驗至少三次，各測點之間及與盛樣皿邊緣的距離不得少于10mm。.每次試驗前都應檢查并調節(jié)保溫皿內的水溫，試驗后應將標準針取下用溶劑洗凈。.試驗完畢，必須將儀器擦拭干凈，關閉電源。瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定道路石油瀝青，聚合物改性瀝青的軟化點，也適用于測定液體石油瀝青、煤瀝青蒸餾殘留物或乳化瀝青蒸發(fā)殘留物的軟化點。二、操作步驟.將試樣環(huán)置于涂有隔離劑的玻璃板上，備樣。試樣在室溫冷卻30min后用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，應使其與環(huán)面齊平。.將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有5±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。.將燒杯置于工作臺上，杯內注入1000ml新煮沸并冷卻至5±0.5℃的蒸餾水，從保溫槽中取出盛有試樣的試樣銅環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，并套上定位環(huán)，然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調整水面至深度標記，并保持水溫為5±0.5℃。將感溫探頭從上層板的相應圓孔插入，使感溫探頭底端與銅環(huán)下面齊平。.插上電源，將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央。按下電器控制箱“啟動”鍵，儀器進入試驗狀態(tài)，磁力攪拌器開始攪拌，加熱器加熱速度以5±0.5℃/min加熱，時間、溫度由顯示屏顯示。.試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，這時儀器將自動停止加熱，讀取并記錄顯示的時間及溫度。二、注意事項.每次試驗前按一下“復位”技鍵以清除掉以前的試驗數(shù)據(jù)，從而保證試驗數(shù)據(jù)的準確性。.在試驗中攪拌子轉速不要太快（避免水產(chǎn)生漩渦影響試驗結果）。.試驗中不放攪拌子會影響升溫精度。.儀器使用和存放必須小心輕放，以免損壞玻璃制品及溫度傳感器。.試驗完畢，必須將儀器擦拭干凈，關閉電源。瀝青延伸度儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定道路石油瀝青，聚合物改性瀝青、液體石油瀝青蒸餾殘留物和乳化瀝青蒸發(fā)殘留物等材料的延度。二、操作步驟.試樣制備，將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個側模的內側表面并將試模放在試模底板上，然后將試樣仔細自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高于試模。將試件在室溫下冷卻不少于1.5h,然后用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面平齊。瀝青的刮法應自試模的中間刮向兩端，且表面應刮得平滑。將試模連同底板再放入規(guī)定試驗溫度的水槽中保溫1.5h。.將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側模。水面距試件表面應不小于25mm。.按下“試驗”鍵，儀器開始工作，注意觀察試樣的延伸情況。此時應注意，在試驗過程中，水溫應始終保持在試驗溫度規(guī)定范圍內，且儀器不得有振動，水面不得有晃動，當水槽采用循環(huán)水時，應暫時中斷循環(huán)，停止水流。在試驗中，當發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉入槽底時應在水中加入酒精或食鹽，調整水的密度至與試樣相近后，重新試驗。.待瀝青試樣拉斷或達到試驗要求時，按下“記值”鍵，儀器顯示屏自動記錄長度1、2、3及平均值。.試驗完畢，關閉電源，取出試模清洗干凈。打開水閥，將水槽內的水放干、擦干。二、注意事項.試驗前，檢查左右限位開關是否能夠起作用，檢測辦法可開啟電機左轉，測右邊限位，電機轉動時手按右邊限位，電機停止，表明右限位正常。電機右轉，手按左邊限位，電機停止，表明左限位正常。.手動開關制冷.需要每操作一次，再操作需等待3分鐘左右，切勿頻繁操作。.試驗前，觀察溫度傳感器頭是否被水淹沒。.嚴禁手動反復進行制冷開關操作，以免損壞機器壓縮機。.不要旋動控制面板，以免損壞插接元件。四、維修保養(yǎng)各傳動部位及齒輪加入適量機油，以防生銹，并蓋好防塵布。瀝青旋轉薄膜烘箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定道路石油瀝青，聚合物改性瀝青旋轉薄膜烘箱加熱后的質量變化，并根據(jù)需要測定旋轉薄膜加熱后，瀝青殘留物的針入度、粘度、延度、及脆點等性質的變化，以評定瀝青的老化性能。二、操作步驟.將旋轉薄膜烘箱調節(jié)水平，并在163±0.5℃下預熱16h使箱內空氣充分加熱均勻。按JTGE20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》瀝青試樣準備方法準備試樣，分別注入已稱質量的盛樣瓶中，其質量為35±0.58，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量。.在烘箱達到恒溫時,將稱量完后的全部試樣瓶放入烘箱環(huán)形架的各個瓶位中，關上箱門后開啟環(huán)形架轉動開關，以15r/min±0.2r/min的速度轉動。同時開始將流速4000ml/min±200ml/min的熱空氣噴入轉動著的盛樣瓶的試樣中，烘箱的溫度應在10min內回升到163±0.5℃,使試樣在163±0.5℃溫度下受熱時間不少于75min,總的持續(xù)時間為85min。若10min內達不到試驗溫度，則試驗不得繼續(xù)進行。.達到時間后，停止環(huán)形架轉動及噴射熱空氣，立即逐個取出盛樣瓶，并迅速將試樣倒入一潔凈的容器內混合（進行加熱質量變化的試樣除外），以備進行旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質試驗，但不允許將已倒過的瀝青試樣瓶重復加熱來取得更多試樣。所有試驗項目應在72h內完成。.將進行質量變化的的試樣瓶放入真空干燥器中，冷卻至室溫，稱取質量。.試驗完畢，關閉電源，并保持箱內外的清潔。二、注意事項工作室內照明燈不要隨意開啟，并且開的時間不宜過長，以至燒毀。瀝青標準粘度計操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于采用道路瀝青標準粘度計測定液體石油瀝青，煤瀝青、乳化瀝青等材料流動狀態(tài)時的黏度。二、操作步驟.將循環(huán)水槽內加水，接好電源線，打開“電源”開關。.打開“循環(huán)水”開關，根據(jù)試驗溫度需要，調整恒溫水槽的水溫為試驗溫度±0.1℃,將其進出口與粘度計水槽的進出口用膠管接妥，使熱水正常循環(huán)。.把球塞桿垂直放入盛樣管內，將溫度達到試驗溫度正負2—3℃的試樣加入到盛樣管中，直至其液面達到球塞桿垂直時桿上的標記。.將試樣在水槽中保持試驗溫度至少300E，用溫度計測定其溫度，達到要求后繼續(xù)保溫1-3min。.將流孔下蒸發(fā)皿移去放置接受瓶或量筒，使其中心正對流孔。接受瓶或量簡可預先注入肥皂水或礦物油25ml,以利洗滌及讀數(shù)準確。.提起球塞桿，借標記懸掛在試樣管邊上，待試樣流入接受瓶或量筒達25ml,（量筒刻度50m1）時，按動秒表，開始計數(shù)，待試樣流出75ml（量筒刻度100m1）時，按停秒表,測定其流出50ml體積所用的時間。.試驗完畢，必須將儀器擦拭干凈，關閉電源。二、注意事項切記在開啟電源前，水槽內一定要加水。以免加熱管干燥損壞。智能高低溫水浴操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于瀝青試件的養(yǎng)護。二、操作步驟.使用前槽內應加入液體介質（當工作溫度在5℃?85℃時，液體介質一般選用水），液體介質液面不能低于工作臺板30mm，否則通電工作時會損壞加熱器。.先按下“電源”開關，再按下“制冷”鍵，最后按“內循環(huán)”鍵，這時水泵攪拌裝置啟動。但是壓縮機不會啟動（說明：壓縮機在出廠時已經(jīng)設置了延時保護裝置般需要3-5分鐘才能啟動）。設置所需的工作溫度。.將試樣放入槽內，且讓試樣與攪拌葉片保持一定距離。.試驗完畢，所有開關置關機狀態(tài)，拔下電源插頭。二、注意事項.水浴后蓋距離墻面不能少于50cm..手動開關制冷，需要每操作一次再操作需等待3分鐘左右。切勿頻繁操作。.試驗前，觀察溫度傳感器頭是否被水淹沒。.壓縮機在長期不使用的情況下很容易出現(xiàn)故障，所以本設備應該每個月進行一次試運行，以防壓縮機損壞。瀝青混合料室智能瀝青混合料拌合機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于標準擊實法或大型擊實法制作的瀝青混合料試件，用于進行室內馬歇爾穩(wěn)定度、水穩(wěn)定性和霹靂強度試驗。二、操作步驟.接通電源，根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度，并將控溫部分的按鈕置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作，約30分鐘鍋的內壁即可達到設定溫度，這時機器即可開始工作。.按下操作面板右側的“上升”按鈕，攪拌頭自動升到最高位置，這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。.按下“下降”按鈕，攪拌器自動降到最低位置，伸入鍋中，按下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌漿開始攪拌，待攪拌到預置時間時，自動停機。.按下“上升”按鈕，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手將鍋倒置90°,用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內，然后根據(jù)需要制備試樣。.工作完成后切斷電源，對機器進行清洗，并蓋上防塵布。二、注意事項.升降機構的絲杠及導向軸要經(jīng)常涂抹潤滑油。.攪拌器的減速箱要每年更換一次潤滑油。.面板儀表配有有機玻璃罩，長期不用時，應將其罩住，以防灰塵侵入。.保護好露在外面的電線，不得使其受力，也不得被尖銳物刺傷或被重物砸傷。自動馬歇爾試件擊實儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于標準擊實法或大型擊實法制作的瀝青混合料試件，用于進行室內馬歇爾穩(wěn)定度、水穩(wěn)定性和霹靂強度試驗。二、操作步驟.擊實前，將試模、套筒和底座，放入烘箱中加熱備用。.將攪拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需的用量。連盤放入烘箱中加熱。.打開安全門，提起導桿及錘重，用安全操縱桿將擊實壓頭鎖住。.向上同時旋轉二偏心手柄，試?？偝桑ㄔ嚹Ｍ暗妆P、試模桶及套環(huán)）便可裝卸。向下同時旋轉二偏心手柄可將試?？偝蓧壕o固定。.從烘箱中取出試模、套筒和底座，給擊實壓頭、試模內壁及試模底座輕涂刷一層機油，保持良好的潤滑性。.將吸油性小的紙，墊在底座上，從烘箱中取出拌好的混合料，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗完，在上面再墊一張吸油性小的紙。.將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內，向下同時旋轉二偏心手柄可將試?？偝蓧壕o固定。.打開安全操縱桿，放下導桿和擊實錘，關上安全門，按下“啟動”按鈕，擊實開始。達到設定的擊實次數(shù)完成后，自動停機。.擊實一面75次后，將試模掉頭再擊另一面。.完成后，取掉上下面的紙，檢查試件尺寸是否符合要求。.下一循環(huán)重復以上步驟。二、注意事項.記數(shù)器以正計數(shù)方式進行計數(shù)。.應定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm,就應進行調整。.在沒有裝混合料時，不得啟動