2021機(jī)器設(shè)備防護(hù)

2021機(jī)器設(shè)備防護(hù)

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位:

姓名:

日期:

編號(hào)：AQ-SN-0941

機(jī)械安全|MechanicalSafety

機(jī)械安全

2021機(jī)器設(shè)備防護(hù)

說(shuō)明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。

安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動(dòng)態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容是否合

適）。

根據(jù)工業(yè)事故的傷害統(tǒng)計(jì)，機(jī)器傷害事故約估全部失能傷害的

百分之十六，而估永久部分失能傷害的叁分之一，機(jī)器所能發(fā)生的

傷害，往往是非常的嚴(yán)重，常常帶來(lái)了永久的殘廢。

任何一個(gè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分，都可能造成傷害，學(xué)校實(shí)習(xí)工場(chǎng)教

學(xué)，也以應(yīng)用機(jī)械卷主，因之在機(jī)械設(shè)計(jì)上如何增加防護(hù)設(shè)施，使

工作者更能安心學(xué)習(xí)，減少工場(chǎng)傷害事件的發(fā)生，實(shí)卷今后維護(hù)工

場(chǎng)安全的重要課題。

一、機(jī)器災(zāi)害的原因及防止

（一）機(jī)器災(zāi)害的原因

1.機(jī)械本身

（1）人體直接與機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位接觸：機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位如無(wú)護(hù)蓋很

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機(jī)械安全

容易使衣服手套等被扣住而發(fā)生壓傷滾傷割傷擦傷撞擊等事故。

(2)機(jī)械加工中飛散的切屑造成傷害。

(3)操作人員個(gè)人因素：好奇心、疏忽、疲勞、懈惰、憂慮、發(fā)

怒、投機(jī)取巧、趕工等都是。

(二)一般容易造成機(jī)械傷害的主要原因如下

1.操作人員用手直接進(jìn)料。2.因物料墜落或誤踏腳開關(guān)。

3.未經(jīng)許可擅自使用或修理機(jī)械性能不明瞭的機(jī)器。

4.操作不當(dāng)或誤觸操作開關(guān)。5.工作場(chǎng)所太擁擠。

6.機(jī)械設(shè)計(jì)不良或不安全。7.操作人員未使用安全防護(hù)器具或

疏忽機(jī)器上的防護(hù)。

8.工作場(chǎng)所照明不良。9.工作場(chǎng)所零亂不整潔。

10.機(jī)器擺設(shè)保養(yǎng)或調(diào)整不當(dāng)。11.物料搬運(yùn)設(shè)備不妥或不合適。

12.操作人員訓(xùn)練不足。13.主管及領(lǐng)班監(jiān)督不周。

14.安全工作要求不嚴(yán)。15.沖床之回彳酎。

二、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)原則

機(jī)械安全裝置的目的是維護(hù)工作者的安全，但是使用機(jī)械的基

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機(jī)械安全

本目的在于生羥，因此這些安全裝置必須以不影響生羥卷原則。

機(jī)械設(shè)備的防護(hù)原則：

1.必須符合安全標(biāo)型。

2.卷機(jī)械上的永久設(shè)備不可輕易拆除。

3.能卷工作人員及行人作確切的保護(hù)。

4.操作機(jī)器時(shí)能防止身體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5.裝上防護(hù)不會(huì)減弱機(jī)器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

6.不妨礙生羥不使工作者感覺(jué)不舒服及麻煩。

7.不妨礙機(jī)械之修護(hù)檢查。

8.堅(jiān)固耐用防護(hù)本身不會(huì)造成任何危險(xiǎn)。

三、機(jī)械防護(hù)的部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)該裝于機(jī)械動(dòng)作容易造成意外

或可能羥生意外的部位，以防止傷害的發(fā)生，通常必須加以防護(hù)的

部位約有：

1.機(jī)械的傳動(dòng)部份:包括軸、飛輪、皮帶盤、皮帶、連才旱、軸節(jié)、

軸錘、曲軸、離合器、凸輪等旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部份，以及機(jī)器的驅(qū)

動(dòng)部份。

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2.活動(dòng)部份:機(jī)械在工作中的轉(zhuǎn)動(dòng)部份，但本身并不傳遞任何動(dòng)

力,包括金屬金旬床的刀架、給料滾輸送皮帶、金包床槨等。

3.操作部份:是機(jī)械主要的部份，也就是加工部位，例如金包床的

刀架、沖壓床的切口，其他如拉、害k金包、轉(zhuǎn)、衡、壓、打擊、混

合等工作部位。

4.感電部份:機(jī)械的架構(gòu)大都由鋼鐵裂成，并由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，兩

者構(gòu)成一體，故卷防止感電須加防護(hù)裝置。

四、常用的防護(hù)方法

（一）護(hù)罩法：護(hù)罩法可以防止人體進(jìn)入機(jī)器里面避免發(fā)生傷害

事故。由其作用可分卷護(hù)罩式及障礙式。護(hù)罩式是將操作口周圍或

運(yùn)轉(zhuǎn)部份封閉，障礙式則阻擋操作口或運(yùn)轉(zhuǎn)部份的前面以免人員傷

害。由其可否調(diào)整又分卷固定式及調(diào)整式兩種。

（二）固定式：其護(hù)罩最常使用，可以隔絕人體接觸危險(xiǎn)部份，

并可避免機(jī)件破裂時(shí)的碎片飛出傷人，僅容許原料或工件入內(nèi)，不

容許手及身體各部份伸進(jìn)操作口。

（叁）調(diào)整式：護(hù)罩可視工件的大小而調(diào)整，借用板手或其他工

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具的協(xié)助始能調(diào)整者，卷半調(diào)整式，直接用手即可調(diào)整者卷手調(diào)整

式。

（四）護(hù)罩的基本原理是隔離，以防止人體進(jìn)入（卷入）機(jī)械的危

險(xiǎn)工作點(diǎn)。依其設(shè)置方法之不同可分卷：

1.護(hù)罩式：是將工作點(diǎn)與傷害點(diǎn)，完全封閉隔離。又分^固定

式及可調(diào)式二種。如齒輪、鏈輪、皮帶輪上之護(hù)罩等。

2.柵欄式：僅將工作點(diǎn)與傷害點(diǎn)隔離，防止工作人員與機(jī)械的

接觸。

3.連鎖法：機(jī)械在空間上或?qū)嶋H應(yīng)用上不能裝置護(hù)罩者則必須

使用連鎖法。

4.自動(dòng)法：是當(dāng)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，透過(guò)機(jī)械本身的一種連木旱系統(tǒng)

與操作機(jī)件相連接，將工作者的手自動(dòng)推開或拉開危險(xiǎn)區(qū)域的一種

裝置，這種防護(hù)裝置是伴隨著機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)而羥生，因此只要操作者正

確操作即可達(dá)到安全防護(hù)的目的。

5.遙控法：遙控法是利用自動(dòng)化的安全開關(guān)，使工作者遠(yuǎn)離機(jī)

械工作點(diǎn)，運(yùn)用各種開關(guān)操作機(jī)器。

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6.操作法：大多數(shù)的危險(xiǎn)事故是由于工作者的手進(jìn)入工作點(diǎn)而

受到傷害。因此改善進(jìn)料、出料的方法亦可避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

如用工具代替手進(jìn)料半自動(dòng)或料等。操作法:系從操作程序或進(jìn)料及

出料方式來(lái)達(dá)到防護(hù)的目的：

(1)操作程序:操作人員在遠(yuǎn)離危險(xiǎn)部位截在不發(fā)生危險(xiǎn)的情況

下操作機(jī)器。

(2)進(jìn)料方式:工具代替雙手進(jìn)料通常采用鉗、敘、吸咀等工具,

均卷軟管物

裂成，如銅、錫、木、竹、橡皮等以防損傷機(jī)模。自動(dòng)進(jìn)料則

使用轉(zhuǎn)盤、

斜坡斗、輸送帶、卷送帶等方式，人員僅需在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間補(bǔ)充

進(jìn)料即可。

(3)出料方式:采用自動(dòng)出料方法。如:a.震動(dòng)法:靠斜坡及震動(dòng)

出料。b.吹出法:使用壓縮空氣將料吹出。c.重力法:利用斜度斗及

動(dòng)力自動(dòng)出料。