離心機(jī)維保方案項(xiàng)目

1/1離心機(jī)維保方案項(xiàng)目一、19xR離心式冷水機(jī)組定期檢査工作:

1、檢査機(jī)組運(yùn)行情況,記錄運(yùn)行工況。

2、檢査潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑油顏色。

3、檢査任何供油、回油、油溫及油冷卻膨脹閥工作情況,如有必要補(bǔ)充潤(rùn)滑油(如用戶有備用油)。

4、檢査油泵與主機(jī)啟、停時(shí)差。

5、檢查機(jī)組是否有不正常的振動(dòng)與噪音。

6、檢査冷凍水溫度設(shè)定與實(shí)際出水溫度是否符合。

7、檢査蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及對(duì)應(yīng)的冷凍水、冷卻水進(jìn)出水溫差情況。

8、檢查機(jī)組是否泄漏。

9、檢査壓縮機(jī)電流并與實(shí)際電力需求進(jìn)行比較,是否有異常。

10、檢査導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況。

11、如有可能檢査熱氣旁道裝置工作情況。

12、檢査機(jī)組控制組態(tài)設(shè)定。

13、檢査供電電壓。

14、分析機(jī)組運(yùn)行工況。

二、19xR離心式冷水機(jī)組年度檢査保養(yǎng)工作內(nèi)容：

1、根據(jù)LID液晶顯示蒸發(fā)器和冷凝器的壓力與停機(jī)時(shí)的壓

力比較確定機(jī)組是否泄漏。

2、檢査油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng)。

3、檢査制冷系統(tǒng)回路,如有必要更換制冷過(guò)濾器。

4、對(duì)蒸發(fā)器/冷凝器傳熱管進(jìn)行一次化學(xué)清洗。

5、蒸發(fā)器壓力泄漏試驗(yàn)。

6、平衡系統(tǒng)壓力。

7、測(cè)試壓縮機(jī)馬達(dá)、油泵馬達(dá)絕緣。

8、檢查導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況。

9、檢查和清理啟動(dòng)柜。

10、檢查和清理控制柜。

11、檢查和清理電源盤。

12、通過(guò)LID液晶顯示屏檢査機(jī)組各控制點(diǎn)、設(shè)定點(diǎn)。

13、通過(guò)LID液晶顯示屏檢查機(jī)組運(yùn)行報(bào)警記錄作出分析及相應(yīng)處理。

14、測(cè)量探頭的電壓和電阻確定各溫度探頭的準(zhǔn)確性。

15、檢査壓力變送器的準(zhǔn)確性(在高緯度地區(qū)作壓力補(bǔ)償較正)。

16、進(jìn)行自動(dòng)控制測(cè)試(包括):

A冷凝、蒸發(fā)壓力。

B軸承溫度、馬達(dá)線圈溫度、油糟溫度。

C冷凍水進(jìn)出水溫度、壓力。

D油泵壓力、油壓差。

E開啟導(dǎo)葉、關(guān)閉導(dǎo)葉。

F啟動(dòng)油泵確認(rèn)油壓。

G測(cè)試熱氣旁通繼電器、油加熱繼電器和馬達(dá)冷卻繼電器的數(shù)位

輸出信號(hào)、測(cè)試PsI0模塊的溫度探頭。

17、保養(yǎng)完成后提供機(jī)組檢査報(bào)告。

18、如氣候條件允許,機(jī)組試運(yùn)行。

中央空調(diào)系統(tǒng)清洗方案

一、基本情況:

貴單位中央空調(diào)系統(tǒng)為開利機(jī)組。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)組各部分管路,受到不同程度影響,,效果不佳,能耗上升,管壁受侵蝕變薄。為了維護(hù)機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)壽命,減少能耗費(fèi)用,優(yōu)化水質(zhì),以及消除點(diǎn)蝕,穿孔,等嚴(yán)重隱患,進(jìn)行中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)清洗和日常水質(zhì)保養(yǎng)是十分必要的。

二、化學(xué)清洗的作用及目的

運(yùn)行一段時(shí)間后的中央空調(diào),會(huì)因結(jié)垢及腐蝕,使設(shè)備熱交換下降,能耗增多,以至給設(shè)備帶來(lái)危害,此時(shí)應(yīng)通過(guò)化學(xué)清洗,除掉這些垢層及腐蝕產(chǎn)物,并在清洗后的設(shè)備光潔內(nèi)表面上形成一層鈍化保護(hù)膜,.使設(shè)備不再受到腐蝕,以達(dá)到設(shè)備正常的致冷效果。同時(shí)降低能耗,間接的節(jié)約成本;而且延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

三、中央空調(diào)清洗工藝及方法:

1、冷凝器清洗

A關(guān)閉進(jìn)出水閥門,連接清洗泵,使冷凝器與清洗泵形成単獨(dú)循環(huán)回路。

B利用清洗泵把除垢清洗劑抽入冷凝器,并用清洗泵單獨(dú)循環(huán)清洗。

C確認(rèn)水垢完全清洗干凈后,排放清洗液。

D打開冷凝器端蓋,用高壓清洗機(jī)逐條清洗銅管,把已溶化的水垢沖洗干凈。

2、冷卻系統(tǒng)管道清洗

A從冷卻塔投入殺菌滅藻劑,開泵循環(huán)6小時(shí)。

B從冷卻塔投入清洗劑,開泵運(yùn)行8小時(shí)。

C排放清洗液,拆卸和清洗管道過(guò)濾器。

D用高壓清洗機(jī)清洗冷卻塔。

3、冷凍系統(tǒng)管道清洗

A清洗冷凍補(bǔ)水箱。

B投入清洗劑，開泵運(yùn)行8小時(shí)。

C排放清洗液，拆卸并清洗管道過(guò)濾器。

D補(bǔ)滿新水，投放緩蝕保護(hù)劑。

四、所有材料：

1、堿洗材料以雙組份復(fù)合型的氫氧化鈉、碳酸鈉為主，配以系列輔助材料。

2、酸洗材料以酸洗緩蝕劑、生物分散劑、剝離劑、除垢劉配以酸性材料。

3、綜合鈍化所用材料為預(yù)膜劑配以輔助材料，同時(shí)使用緩蝕阻垢劑。

五、清洗質(zhì)量要求及指標(biāo):

除垢徹底,管線內(nèi)壁金屬表面清洗,無(wú)二次浮銹及點(diǎn)蝕現(xiàn)象。

除垢率≥98%

腐蝕率≤1g/m2h(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)≤10g/㎡h)

六、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目:

1.總鐵量每小時(shí)一次

2.清洗液酸度每半小時(shí)一次

3.腐蝕率每小時(shí)一次

七、水質(zhì)保養(yǎng):

水質(zhì)保養(yǎng)指設(shè)備正常運(yùn)行階段的水質(zhì)技術(shù)管理,當(dāng)預(yù)膜結(jié)

結(jié)束后,循環(huán)水的預(yù)膜藥劑濃度將由高濃度轉(zhuǎn)為低濃度,即轉(zhuǎn)入循環(huán)水的正常進(jìn)行階段,在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制各項(xiàng)控制指標(biāo),如濃縮倍數(shù),鈣離子濃度,ph值,濁度,藥劑濃度,余氯等,嚴(yán)格監(jiān)視補(bǔ)充水的水質(zhì),,并不斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中換熱器的結(jié)垢,腐蝕情況以及系統(tǒng)中菌藻,繁殖情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,水質(zhì)具體指標(biāo)見空調(diào)行業(yè)水質(zhì)指標(biāo):

PH6.0-8.0氯離子<200PPM濁度<200PPM電導(dǎo)率<1200US/CM銅離子<0.1PPM總?cè)莨?lt;1500PPM硫酸根<200PPM

總硬度(以CaC03計(jì))<200PPM二氧化硅<50PPM

總堿度(以caC03計(jì))<200PPM鐵高子<1.0PPM

八、本水處理項(xiàng)目為一次性