地下室外墻單面支模施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"三、主要施工方法 2\o"CurrentDocument"混凝土板帶鋼筋綁扎 2混凝土澆筑 5\o"CurrentDocument"防水基層處理 5\o"CurrentDocument"防水卷材施工 5\o"CurrentDocument"防水保護(hù)層施工 5\o"CurrentDocument"地下室外墻內(nèi)側(cè)單面模板支撐 5\o"CurrentDocument"四、安全保證措施 .6地下室外墻局部單面支模施工方案一、工程概況本工程西南局部外墻距外側(cè)護(hù)坡樁距離過小（具體部位見附圖），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)距離為200mm-300mm。造成該部位外墻與護(hù)坡樁間距離不能滿足雙面支模的要求。由于該墻體的厚度較厚，模板的側(cè)壓力較大，且無法采取止水對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，只能靠單側(cè)的模板支架來承受混凝土的全部側(cè)壓力，這就為單面模板施工帶來了極大的困難。所以,本工程支撐系統(tǒng)、模板支撐系統(tǒng)的接茬處理成為本工程施工設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制的關(guān)鍵。二、編制依據(jù)序號(hào)編制依據(jù)編號(hào)1圖紙南區(qū)施工圖紙2施工組織設(shè)計(jì)《南區(qū)施工組織設(shè)計(jì)》3規(guī)程、規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2015年版）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2016混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、2、34地勘文件南區(qū)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告三、主要施工方法混凝土板帶鋼筋綁扎f外側(cè)模板支設(shè)f混凝土澆筑f防水基層處理f防水卷材鋪貼f防水保護(hù)層f外墻鋼筋綁扎f地下室外墻內(nèi)側(cè)單面模板支撐f混凝土澆筑混凝土板帶鋼筋綁扎混凝土板帶鋼筋從地下車庫(kù)墊層生根，綁扎C12雙層雙向間距300mm。混凝土板帶高度為高出地下室外墻200mm。詳見下圖:雙層雙向鋼筋/0120300雙層雙向鋼筋/0120300鋼筋網(wǎng)平面示意圖外側(cè)模板支設(shè)在混凝土板帶對(duì)應(yīng)位置澆筑地下車庫(kù)墊層時(shí)預(yù)埋C25鋼筋作為模板支撐點(diǎn)，模板橫龍骨間距為300-500mm，腳手架采用直徑48mm壁厚3.5mm，支撐體系詳見下圖：

混凝土板帶單側(cè)模板示意圖土體C20噴射混凝土200-300厚混凝土板帶內(nèi)配雙層雙向12娜00*30020厚水泥砂漿找平地下室外墻防水防水保護(hù)層1-1截面示意圖混凝土澆筑本次加固工程，混凝土澆筑采用汽車泵澆筑?；炷凉こ淌┕すに囋斠姟痘炷潦┕し桨浮贰７浪鶎犹幚砘炷涟鍘П砻娌捎媚ɑ疫M(jìn)行防水基層處理，防水層基底表面抹20厚1:2水泥砂漿，表面壓光。抹灰后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得有開裂空鼓等現(xiàn)象。防水卷材施工防水卷材為4+3兩層自粘防水同地下室外墻防水。防水工程施工工藝詳見《地下防水施工方案》。防水保護(hù)層施工防水保護(hù)層采用1：2水泥砂漿掛網(wǎng)抹灰，抹灰前應(yīng)使用專業(yè)界面處理劑進(jìn)行表面拉毛處理，以保證粘結(jié)牢固無空鼓、脫落現(xiàn)象。鋼筋綁扎施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。地下室外墻內(nèi)側(cè)單面模板支撐外墻模板支撐：?jiǎn)蚊嬷o法設(shè)置穿墻螺栓加固，在模板側(cè)面設(shè)四道@48x3.5mm鋼管斜支撐，同時(shí)搭設(shè)9排腳手架側(cè)向支頂，底板預(yù)埋三排①25鋼筋錨環(huán)，縱向間距600,斜支撐及側(cè)面支頂腳手架底部須與樓板鏈接作為加固措施。具體詳見下圖：?jiǎn)蚊嬷＜苁旨苤误w系示意圖模板形式（1）面板采用18厚木膠板，用釘子與次龍骨相連，主龍骨用鐵絲勾住次龍骨。（2）支撐系統(tǒng)采用648鋼管，扣件連接，地面埋設(shè)鋼筋地錨與支撐體系相連，次龍骨間距不大于200mm,主龍骨間距不大于500mm。支撐系統(tǒng)外墻單面支模系統(tǒng)見上圖所示。支撐系統(tǒng)要保證模板的牢固性和穩(wěn)定性，垂直模板方向的寬度應(yīng)大于高度的1.5倍。主龍骨立桿、水平桿順模板方向的主龍骨立桿間距應(yīng)為600mm，垂直于立桿方向的上下水平間距為600mm，用扣件連接牢固。掃地桿距地200mm設(shè)置縱橫掃地桿，垂直于模板方向的掃地桿與主龍骨的立桿間距對(duì)應(yīng)為500mm,平行于模板方向的掃地桿間距為700mm。掃地桿與地錨須連接牢固。斜撐鋼管斜撐上連接每道主龍骨水平桿，下連接掃地桿，斜撐的角度不應(yīng)大于45°,斜撐橫向間距500mm。主龍骨立桿和斜支撐的下部及掃地桿的端部，順模板方向，均用扣件固定于底部鋼管。主龍骨的水平桿與斜撐的連接，斜撐與掃地桿的連接完全靠扣件固定，為了增加扣件的抗滑性，扣件必須擰緊，模板受力最大的中下部的斜撐要加雙扣件。地錨在荷載作用下產(chǎn)生水平和向上分力靠地錨拉牢，受力最大，所以主地錨與掃地桿的連接、掃地桿與主龍骨的連接是整個(gè)體系最重要的一道工序，必須確保它的穩(wěn)定性。砼的側(cè)壓力與砼的澆注高度和速度有關(guān)，所以砼澆注時(shí)須分層澆注，控制砼的澆注速度。四、安全保證措施1、施工前，主管工長(zhǎng)必須對(duì)各班組施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、混凝土輸送泵及布料設(shè)備在轉(zhuǎn)移、安裝固定、使用時(shí)的安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須正確系安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。振搗及拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。4、用于泵送混凝土的模板及其支承件的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮混凝土泵送澆筑施工所產(chǎn)生的附件作用力，并按實(shí)際工況對(duì)模板及其支撐件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算。澆筑過程中應(yīng)對(duì)模板和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5、當(dāng)輸送管發(fā)生堵塞而需拆卸管夾時(shí)，應(yīng)先對(duì)堵塞部位混凝土進(jìn)行卸壓，混凝土徹底卸壓后方可進(jìn)行拆卸。為防止混凝土突然噴射傷人，拆卸人員不應(yīng)直接面對(duì)輸送管管夾進(jìn)行拆卸。在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。6、排除堵塞后重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，末端輸送管的出口應(yīng)固定，并應(yīng)朝向安全方向。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口前方10m內(nèi)不得站人并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的橡膠球及砂石粒。7、在布料設(shè)備的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線或影響作業(yè)的障礙物。布料設(shè)備與塔吊不得在同一范圍內(nèi)作業(yè)，施工過程中責(zé)任工程師應(yīng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8、控制布料設(shè)備出料口位置，避免超出施工區(qū)域，必要時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)設(shè)施，防止出料口混凝土墜落。9、布料設(shè)備在出現(xiàn)雷雨、風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣時(shí)，不得作業(yè)。雪天要注意防滑，及時(shí)清理鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。10、混凝土振搗器使用安全要求：作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振動(dòng)棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振動(dòng)器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫