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代替JB/T5557—1991液壓轉(zhuǎn)矩扳手2007-03-06發(fā)布中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13型式、基本參數(shù)和主要尺寸 1 13.2基本參數(shù)和主要尺寸 13.3型號說明 23.4標記示例 44技術(shù)要求 45試驗方法和檢驗規(guī)則 55.1試驗方法 5 56標志、包裝和貯存 56.1產(chǎn)品標志 56.2包裝 66.3包裝標志 66.4貯存 6附錄A(資料性附錄)8.8級螺栓許用軸向力、預(yù)緊力和預(yù)緊轉(zhuǎn)矩 7 2 3 41液壓轉(zhuǎn)矩扳手本標準規(guī)定了液壓轉(zhuǎn)矩扳手(以下簡稱扳手)的型式、基本參數(shù)和主要尺方頭、內(nèi)六角頭螺紋緊固件、公稱轉(zhuǎn)矩為2500N·m~80000N·m的扳手。環(huán)境溫度-20℃~+50℃。修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究GB/T191包裝儲運圖示標志(GB/T191—2000,eqvISO780:1997)GB/T196普通螺紋基本尺寸(GB/T196—2003,ISO724:1993,MOD)GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1—2000,idtISO898-1:1999)GB/T3098.2緊固件機械性能螺母粗牙螺紋(GB/T3098.2—2000,idtISO898-2:1992)GB/T3104緊固件六角產(chǎn)品的對邊寬度(GB/T3104—1982,eqvISO272:1982)GB/T5356內(nèi)六角扳手(GB/T5356—1998,neqISO2936:1995)GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3型式、基本參數(shù)和主要尺寸a)連桿式液壓轉(zhuǎn)矩扳手(LGB型),見圖1;b)外棘輪曲柄式液壓轉(zhuǎn)矩扳手(WJB型),見圖2;c)內(nèi)棘輪曲柄式液壓轉(zhuǎn)矩扳手(NJB型),見圖3。3.2.1LGB型扳手的基本參數(shù)和主要尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。3.2.2WJB型扳手的基本參數(shù)和主要尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。3.2.3NJB型扳手的基本參數(shù)和主要尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。3.2.4內(nèi)六角附件的型式應(yīng)符合圖1的規(guī)定。對邊寬度S?應(yīng)符合GB/T5356有關(guān)規(guī)定,S?應(yīng)符合23.3型號說明號D電動泵扳手的“扳”字漢語拼音第一個字母-LG連桿式WJ外棘輪曲柄式NJ內(nèi)棘輪曲柄式S?圖1LGB型液壓轉(zhuǎn)矩扳乎公稱轉(zhuǎn)矩M?扳手開口Smm適用螺紋dmm液壓缸工作壓力PMPa液壓缸一個行程環(huán)形頭轉(zhuǎn)動角度θAmmBmmRmm油口連接螺紋尺寸配套液壓泵質(zhì)量LGB5024~75M16~M48312.920.5~56M10×1手動泵電動泵LGB10027~95M18~M6423~68.5M10×1手動泵電動泵LGB1503000065~130M42~M90418.844.5~92.5M10×1手動泵電動泵LGB5005000055~155M36~M11041044~106M10×1電動泵公稱轉(zhuǎn)矩MAN·m扳手開口Smm適用螺紋dmm液壓缸工作壓力PMPa液壓缸一個行程環(huán)套筒轉(zhuǎn)動角度θmmLmmRmm油口連接螺紋尺寸配套液壓泵質(zhì)量WJB25M20~M42M14×1.5電動泵WJB50M24~M48M14X15電動泵WJB10046~90M30~M60M14×X1.5電動泵WJB200M36~M68M14×1.5電動泵WJB40040000M48~M80M14×1.5電動泵WJB60085~145M56~M100M14×1.5電動泵WJB80095~170M64~M120M14×1.5電動泵41——進油口;2——出油口;3——液壓缸;4——曲柄;5——環(huán)形頭。公稱轉(zhuǎn)矩MaN·m扳手開口Smm適用螺紋dmm液壓缸工作壓力PMPa液壓缸一個行程環(huán)套簡轉(zhuǎn)動角度θAmmLmmRmm油口連接螺紋尺寸配套液壓泵質(zhì)量NJB25250030~65M20~M42M14×1.5電動泵NJB5036~75M24~M48M14×1.5電動泵NJB10046~90M30~M6043°410M14×1.5電動泵NJB2002000055~100M36~M68430M14×1.5電動泵3.4標記示例公稱轉(zhuǎn)矩為5000N·m,配用手動泵的連桿式液壓轉(zhuǎn)矩扳手:4技術(shù)要求4.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標準的要求,并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。4.3鍛件應(yīng)符合JB/T5000.8的規(guī)定。5環(huán)形頭、套簡和內(nèi)六角附件材料可選用40Cr或45鋼。環(huán)形頭和套簡的開口部分、內(nèi)六角附件的對邊表面硬度應(yīng)符合表4的規(guī)定。扳手開口S4.7.3表面處理:c)扳手給定轉(zhuǎn)矩的精度偏差不大于±5%;5試驗方法和檢驗規(guī)則5.1試驗方法6標志、包裝和貯存6產(chǎn)品應(yīng)在圖1、圖2和圖3所示位置安裝產(chǎn)品標牌,內(nèi)容包括:b)產(chǎn)品名稱和型號;e)液壓缸工作壓力;f)出廠日期;g)產(chǎn)品編號。扳手的包裝應(yīng)符合GB/T4879和GB/T13384的有關(guān)規(guī)定。扳手的包裝標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。不得在日光下長期曝曬。6.4.2扳手從制造廠發(fā)運之日起,防銹有效期12個月。7(資料性附錄)8.8級蟻栓許用軸向力、預(yù)聚力和預(yù)緊轉(zhuǎn)矩本附錄不適用于細牙螺紋的螺栓和膨脹螺栓。b)軸向力沿螺栓中心傳遞;c)環(huán)境溫度-50℃~+300℃;d)預(yù)緊時螺紋、螺栓頭和螺母的承載面涂潤滑油。高強度螺栓專用墊圈。MA(56)=0.47×MA(8.8Fy(nog)=1.41×Fv(a.8)MA(109)=1.41×MA(8.8)Fy(129)=1.69×Fv(88)MA(129)=1.69×MA(8.8)褻A.1螺紋尺寸螺紋公稱應(yīng)力截面積Asmm2許用軸向力FA預(yù)照力預(yù)緊轉(zhuǎn)矩MAN·m直徑dmm螺距Pmm2346M613333377M877777M10M12M142M

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