03李家屋隧道專(zhuān)項(xiàng)施工方案(2015年6月15日)

03李家屋隧道專(zhuān)項(xiàng)施工方案(2015年6月15日)LtD宜昌市桔鄉(xiāng)路及竹濤路市政工程李家屋隧道專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK1、編制依據(jù)、原則和范圍 宜昌市桔鄉(xiāng)路市政工程李家屋隧道專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)、原則和范圍1.1編制依據(jù)（1）宜昌市桔鄉(xiāng)路市政工程施工圖紙；（2）《宜昌市桔鄉(xiāng)路市政工程（中南路～東站路）巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》；（3）招投標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)文件；（4）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)；（5）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009)；（6）《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)；（7）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)；（8）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)；（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；（11）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)；（12）《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB306-2008)；（13）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004)；（14）施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲取的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。1.2編制原則（1）安全第一按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，保障隧道施工安全。（2）優(yōu)質(zhì)高效加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)總體施組確定的目標(biāo)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（3）方案優(yōu)化對(duì)不同級(jí)別圍巖爆破掘進(jìn)、二次模筑襯砌等關(guān)鍵工序進(jìn)行施工方案綜合比選，選用最佳方案。（4）確保工期根據(jù)工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（5）科學(xué)配置資源根據(jù)工程量大小及管理目標(biāo)要求，科學(xué)配置資源，選派有隧道施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效施工設(shè)備，資金投入到位，保證材料供應(yīng)，確保人、財(cái)、物、設(shè)備科學(xué)合理配置。（6）合理布局合理規(guī)劃臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)水保，安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被。1.3編制范圍本施工方案適用于宜昌市桔鄉(xiāng)路（中南路~東站路）市政工程李家屋隧道（里程：K1+072~K1+218）。2、工程概況2.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目位于宜昌市伍家崗區(qū)，起點(diǎn)為中南路，終點(diǎn)為東站路，是宜昌市區(qū)規(guī)劃的一條重要城市交通干道。道路全長(zhǎng)5144.099m，規(guī)劃紅線寬36m，雙向六車(chē)道，沿線共有3座隧道。李家屋隧道右線進(jìn)口、左線出口里程K1+072，右線出口、左線進(jìn)口里程K1+218，全長(zhǎng)146m；沿線地面標(biāo)高為97.0~127.0m，相對(duì)高差30m，本隧道為雙向六車(chē)道連拱式隧道（具體見(jiàn)圖2-1），最大埋深為40m，開(kāi)挖斷面為173m2。圖2-1隧道結(jié)構(gòu)形式圖左線Ⅴ級(jí)圍巖長(zhǎng)度101m，Ⅳ圍巖長(zhǎng)度45m；右線Ⅴ級(jí)圍巖長(zhǎng)度112m，Ⅳ圍巖長(zhǎng)度34m。左右線隧道縱坡坡度均為-2.786%，由小里程向大里程方向?yàn)橄缕?。隧道左右線縱斷面圖見(jiàn)附件一、附件二。隧道采用復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)以鋼架、錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴砼共同組成聯(lián)合支護(hù)系統(tǒng)，二次襯砌為鋼筋砼。隧道進(jìn)出口洞門(mén)均采用端墻式洞門(mén)，C20素混凝土結(jié)構(gòu)，洞門(mén)墻面用鑿毛花崗巖飾面。內(nèi)部裝飾采用路面以上4m范圍內(nèi)墻面以25mm氟碳噴涂鋁扣板飾面，4m以上墻面及拱部噴涂16mm厚黑色防火涂料。2.2施工范圍及主要施工內(nèi)容施工范圍為：K1+072~K1+218。主要施工內(nèi)容為：隧道開(kāi)挖、支護(hù)、二次襯砌、仰拱、仰拱填充、洞門(mén)工程等。2.3項(xiàng)目相關(guān)單位建設(shè)單位：宜昌市城市建設(shè)投資開(kāi)發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司（橋隧）；設(shè)計(jì)單位：宜昌市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院（道路）；勘察單位：湖北建科建設(shè)工程有限公司（桔鄉(xiāng)路）；監(jiān)理單位：宜昌市虹源公路工程咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司；質(zhì)監(jiān)單位：宜昌市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站。2.4工程造價(jià)、合同工期工程總造價(jià)37450萬(wàn)元，李家屋隧道造價(jià)：4187萬(wàn)元。合同工期400日歷天。2.5主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及主要工程量2.5.1主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）道路等級(jí)：城市主干路；（2）隧道設(shè)計(jì)車(chē)速：50km/h；（3）限界：行車(chē)道寬：10.5m（3×3.5m）；高度：5.0m；路緣寬：2×0.5m；左側(cè)檢修道：寬×高=0.75m×2.5m；右側(cè)人行道（檢修道）：寬×高=2.0m×2.5m；（4）隧道結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：一級(jí)；（5）荷載等級(jí)：城-A級(jí)；（6）隧道防水等級(jí)：二級(jí)；（7）路面：瀝青混凝土路面。2.5.2主要工程量表表2-1主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目子項(xiàng)目單位數(shù)量備注1李家屋隧道開(kāi)挖m3571372Φ108×6大管棚m57203Φ42×3.5超前小導(dǎo)管m727864Φ25×3中空注漿錨桿m195895噴射混凝土m379646模筑混凝土m3111507鋼筋t17298I18t15.19I22at396.710防水層(1.5mm厚PVC防水版+350g/m2無(wú)紡布)m283992.6自然條件2.6.1地形地貌隧道通過(guò)區(qū)域?yàn)榈蜕角鹆甑孛玻匦纹鸱淮?，地表植被大部為?shù)林。最大埋深36.0m，隧道進(jìn)出口圍巖以強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化粉砂巖為主，為V級(jí)圍巖，中厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石裂隙較發(fā)育，巖體較破碎~較完整，無(wú)支護(hù)時(shí)易坍塌。2.6.2地層巖性隧道洞身處地層從上到下為為雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、白堊紀(jì)五龍組下統(tǒng)（）粉砂巖。（1）雜填土()：厚度0.00～7.10m。雜色，松散～稍密狀，具高壓縮性，低強(qiáng)度，回填時(shí)間1～5年，尚未完成自重固結(jié)。主要由碎礫石、粘性土及砂巖風(fēng)化物組成，局部含植物根莖及建筑垃圾，硬質(zhì)物含量約占40%～50%，粒徑一般為10～100mm，局部含粒徑大于200mm的塊石。成分雜亂，土質(zhì)不均，工程性能較差，未經(jīng)處理，不能為工程建設(shè)所用。（2）耕植土()：厚度0.00～1.00m。沿線大量分布，雜色，松散狀，具高壓縮性，低強(qiáng)度，回填時(shí)間3～5年，尚未完成自重固結(jié)。主要由碎礫石、粘性土及砂巖風(fēng)化物組成，局部為碎礫石和少量粉細(xì)砂組成，夾少量卵石，含植物根莖及少量有機(jī)質(zhì)，硬質(zhì)物含量約占30%～40%，粒徑一般為5～40mm，局部大于100mm。結(jié)構(gòu)松散，土質(zhì)不均，工程性能較差，未經(jīng)處理，不能為工程建設(shè)所用。（3）粉質(zhì)粘土（）：厚度0.50~9.0m?；液稚?，局部呈黃褐色，呈可塑狀，含有少量云母片、長(zhǎng)石顆粒及鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)，干強(qiáng)度及韌性中等。（4）粉砂巖（）：基巖為白堊系下統(tǒng)五龍組，巖性為灰白色粉砂巖，主要由長(zhǎng)石、石英及粘土礦物組成，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較好。碎屑結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鉆探過(guò)程中，孔內(nèi)不漏水，無(wú)涌水現(xiàn)象，亦未出現(xiàn)孔壁坍塌與掉塊現(xiàn)象。根據(jù)風(fēng)化程度及強(qiáng)度劃分為強(qiáng)風(fēng)化和中分化2個(gè)亞層。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖（）：全場(chǎng)均有分布，厚度0.3~2.3m?；野咨?，巖體結(jié)構(gòu)大部分被破壞，礦物成分顯著變化，裂紋發(fā)育，巖芯呈塊狀、餅狀，手捏易成粉末，屬極軟巖，巖體破碎。為V級(jí)圍巖。中風(fēng)化粉砂巖（）:全場(chǎng)均有分布，最大揭露厚度67.4m。結(jié)構(gòu)部分破壞，裂隙弱發(fā)育，大部呈閉合狀，局部微張，巖芯呈短柱狀或長(zhǎng)柱狀，芯長(zhǎng)一般20~50cm，最長(zhǎng)可達(dá)70cm，局部夾薄層泥質(zhì)夾層。巖芯錘擊聲啞，易擊碎，遇水易軟化崩解，具弱膨脹性。巖體較完整，巖石取率為80~85%，質(zhì)量指標(biāo)RQD為78，隧道部分巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度平均值為12.3MPa，標(biāo)準(zhǔn)值10.3MPa，屬軟巖，為IV級(jí)圍巖。2.6.3地質(zhì)構(gòu)造隧址位于長(zhǎng)江中下游新華夏系淮陽(yáng)山字形構(gòu)造帶西砥柱黃陵斷穹東側(cè)，大地構(gòu)造位置處于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)中部，江漢坳陷西緣與黃陵斷穹東翼過(guò)渡地帶。其外圍主要發(fā)育幾條大斷裂均定型于燕山運(yùn)動(dòng)，后期活動(dòng)弱，故區(qū)域穩(wěn)定性較好：場(chǎng)區(qū)無(wú)斷裂構(gòu)造帶通過(guò)，地殼相對(duì)穩(wěn)定；場(chǎng)區(qū)下伏基巖傾角平緩，本區(qū)內(nèi)無(wú)斷裂、褶皺發(fā)育、地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單、場(chǎng)區(qū)地應(yīng)力異?，F(xiàn)象。場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)巖溶及崩滑、活動(dòng)斷裂等不良地質(zhì)作用，地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，隧道場(chǎng)區(qū)內(nèi)各地層性質(zhì)均勻。2.6.4水文地質(zhì)條件工程場(chǎng)區(qū)為低山、丘陵地貌，地表徑流條件較好，隧道上方存在地表水，對(duì)隧道無(wú)影響。從區(qū)內(nèi)地層結(jié)構(gòu)看，①層填土層含水為上層滯水，水量不大；③層粉質(zhì)粘土層為相對(duì)隔水層。地勘鉆孔顯示無(wú)穩(wěn)定地下水存在。沿線地下水類(lèi)型為HC03S04-Ca（Mg）型水，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，場(chǎng)區(qū)環(huán)境類(lèi)型為Ⅱ類(lèi)。2.6.5氣象條件宜昌位于亞熱帶大陸季風(fēng)氣候地帶。四季分明，雨熱同季，雨量充沛，陽(yáng)光充足，無(wú)霜期長(zhǎng)；春季溫濕，夏季炎熱，秋季干涼，冬季寒冷，年平均氣溫16.9~18℃。冬季一月份最冷，平均氣溫4.7℃，極端最低氣溫-9.8℃；夏季7月份最熱，平均氣溫28.3℃，極端最高氣溫43.9℃，日照強(qiáng)烈，年平均日照時(shí)數(shù)1728h，年平均日照率39％，多年平均蒸發(fā)量1271.3mm，7月份蒸發(fā)量最大，189.6mm。區(qū)內(nèi)降水豐沛，多年平均降水1213.6mm，年最低降水643.9mm；多年平均蒸發(fā)量1271.3mm，潮濕系數(shù)0.91，為濕度適中帶。本區(qū)多年平均相對(duì)濕度0.77，全年以靜風(fēng)為主，盛行風(fēng)向東南風(fēng)，瞬時(shí)最大風(fēng)速20m/s。2.6.6場(chǎng)地地震效應(yīng)根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）和《城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ166-2011），本區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，場(chǎng)地地震動(dòng)反應(yīng)特征周期為0.35s。2.7施工條件（1）交通隧道進(jìn)口臨近松林路，交通比較便利。施工所需材料可由新建城市道路運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）通訊地處市區(qū)，且隧道較短，通訊條件好，采用手機(jī)以及對(duì)講機(jī)聯(lián)系。（3）水通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，沿線有村用自來(lái)水管道穿越，生產(chǎn)用水接駁當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)。（4）電施工用電從鄰近高壓線引至工地630kVA變壓器，接至用電設(shè)備。（5）材料所需主要材料為火工品、鋼筋、模筑混凝土、砂、石、水泥、防水材料等?；鸸て罚河捎诒舅淼辣茢?shù)量少，炸藥庫(kù)費(fèi)用高，且地處居民區(qū)，安全風(fēng)險(xiǎn)大，故現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置臨時(shí)火工品倉(cāng)庫(kù)。由宜昌市威力爆破有限公司負(fù)責(zé)火工品的計(jì)劃申報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、安保管理、配送運(yùn)輸、清點(diǎn)交貨、退庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)使用記錄和臺(tái)賬管理工作，并符合公安部門(mén)安全管理的各項(xiàng)要求。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)全程監(jiān)督管理。砂、碎石：宜昌地區(qū)砂、碎石料場(chǎng)較多，資源充足，滿(mǎn)足噴射混凝土施工需求。鋼材、水泥、防水材料、混凝土等實(shí)行招標(biāo)集中采購(gòu)。（6）施工機(jī)械、設(shè)備當(dāng)?shù)貦C(jī)械設(shè)備資源豐富，根據(jù)隧道施工需求，就地租賃。3、工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)及對(duì)策措施3.1工程特點(diǎn)（1）地質(zhì)條件差，施工難度大隧道圍巖為IV、V級(jí)，工序繁雜，循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，施工組織要求高。（2）特大斷面隧道施工難度大開(kāi)挖斷面173m2，屬特大斷面隧道，施工難度大。3.2工程重難點(diǎn)及對(duì)策措施（1）隧道結(jié)構(gòu)防水要求高隧道防水質(zhì)量要求高，要求不滲、不漏、不裂，防水體系和襯砌混凝土是關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；炷两Y(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，柔性防水層施工為關(guān)鍵。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)防水施工組織，針對(duì)不同工序、不同部位制定相應(yīng)技術(shù)措施。組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，加大施工管理力度，明確施工工藝，確保質(zhì)量。二襯施工重視基面處理、混凝土澆筑工藝質(zhì)量、拆模后混凝土養(yǎng)生。（2）隧道淺埋隧道洞口均為淺埋段，進(jìn)、出洞口淺埋段長(zhǎng)度共36m，且洞口為Ⅴ級(jí)強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖，地質(zhì)條件差，施工風(fēng)險(xiǎn)高，安全進(jìn)出洞施工是工程重難點(diǎn)。采用Φ108×6mm大管棚超前支護(hù)，施工過(guò)程中遵循“先預(yù)報(bào)，管超前，嚴(yán)注漿，短開(kāi)挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，早封閉”的原則，確保施工安全。（3）開(kāi)挖斷面大特大斷面隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖是本工程重難點(diǎn)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，IV級(jí)圍巖采用中導(dǎo)洞+不帶臨時(shí)仰拱單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，V級(jí)圍巖采用中導(dǎo)洞+帶臨時(shí)仰拱的單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，噴混凝土+格柵（工字）鋼架+鋼筋網(wǎng)+錨桿初期支護(hù)。4、管理目標(biāo)4.1工期目標(biāo)按照業(yè)主下達(dá)的開(kāi)工日期和計(jì)劃工期安排施工，嚴(yán)格按照施工計(jì)劃實(shí)施，計(jì)劃2015年4月1日開(kāi)工，2016年8月31日完工。4.2質(zhì)量目標(biāo)滿(mǎn)足《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004)，按照國(guó)家公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件進(jìn)行施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。4.3安全目標(biāo)滿(mǎn)足現(xiàn)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）的規(guī)定，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)為：（1）杜絕輕傷及以上事故；（2）無(wú)等級(jí)火警事故及爆炸事故；（3）無(wú)汽車(chē)行車(chē)責(zé)任重大事故。4.4環(huán)保、水保目標(biāo)符合國(guó)家及宜昌市有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水利設(shè)施保護(hù)、防止水土流失等有關(guān)規(guī)定和文件的要求，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)管理。4.5職業(yè)健康管理目標(biāo)從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率100%；有毒有害作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)率100%；從業(yè)人員職業(yè)健康普及率100%；無(wú)職業(yè)病發(fā)生；特殊工種持證上崗率100%。4.6文明施工目標(biāo)滿(mǎn)足宜昌市及業(yè)主相關(guān)要求，并確保本工程達(dá)到“宜昌市安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。4.7節(jié)能減排目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)及宜昌市關(guān)于禁止與限制落后淘汰技術(shù)、工藝、產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定，工程項(xiàng)目按圖施工，落實(shí)市政公司0.0035t標(biāo)煤/萬(wàn)元綜合能耗指標(biāo)。5、施工任務(wù)劃分及隊(duì)伍部署本隧道從進(jìn)口向出口進(jìn)行施工，結(jié)合隧道特點(diǎn)，安排隧道施工隊(duì)和綜合施工隊(duì)進(jìn)行施工，具體工效分析及開(kāi)挖人員機(jī)械配置見(jiàn)附件三，具體安排見(jiàn)表5-1。表5-1施工隊(duì)任務(wù)劃分表序號(hào)施工隊(duì)伍人員人員分析及施工任務(wù)備注1隧道施工隊(duì)鉆爆開(kāi)挖班24按2班人輪班制組織施工，前期中導(dǎo)洞8人，后期正洞24人，工作內(nèi)容含鉆眼、裝藥、爆破等。2運(yùn)輸班16按2班人輪班制組織施工，2臺(tái)挖掘機(jī)操作手4人，4臺(tái)自卸汽車(chē)駕駛員8人，2臺(tái)裝載機(jī)操作手4人。3支護(hù)班20按2班人輪班制組織施工，前期中導(dǎo)洞6人，后期正洞20人，工作內(nèi)容含錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土等。7襯砌班20按2班人輪班制組織施工，前期中導(dǎo)洞8人，后期正洞20人，工作內(nèi)容含防水、二襯及仰拱鋼筋、模板、砼澆筑等。89綜合施工隊(duì)16前期進(jìn)場(chǎng)8人，高峰期達(dá)到16人，工作內(nèi)容含洞口附屬工程、路面工程、碴場(chǎng)防護(hù)、道路維護(hù)、環(huán)境保護(hù)、水土保持及隧道機(jī)電安裝工程。含洞外鋼架、鋼筋加工人員4人6、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工6.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，組建中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司宜昌桔鄉(xiāng)路及竹濤路市政工程項(xiàng)目部，抽調(diào)具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，調(diào)集具有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的精干力量，全面負(fù)責(zé)完成本工程建設(shè)任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目書(shū)記1人，副經(jīng)理1人、總工程師1人，總經(jīng)濟(jì)師1人，總會(huì)計(jì)師及工會(huì)主席1人，下設(shè)五部二室，即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、工程經(jīng)濟(jì)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、試驗(yàn)室。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6-1。在項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)下建立相應(yīng)的安全、質(zhì)量、環(huán)保管理體系，具體見(jiàn)圖6-2～6-4。圖6-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖

圖6-2安全管理體系框圖圖6-3質(zhì)量保證體系框圖圖6-4環(huán)保管理體系框圖6.2職責(zé)分工為加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理，確保工期、安全、質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境保護(hù)，對(duì)主要管理人員及部門(mén)進(jìn)行職責(zé)分工，具體見(jiàn)表6-1。表6-1項(xiàng)目經(jīng)理部部門(mén)及管理人員主要職責(zé)表崗位部門(mén)管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、職業(yè)健康等工作負(fù)總責(zé)。負(fù)責(zé)施工人員、機(jī)械、物資總體安排和管理。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)，督促與工程施工相關(guān)部門(mén)人員做好本職工作。負(fù)責(zé)人員機(jī)械和物資等協(xié)調(diào)工作。總工程師對(duì)本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、試驗(yàn)等負(fù)技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)技術(shù)人員開(kāi)展技術(shù)管理工作。編制施組和相關(guān)施工方案，制定安全質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織技術(shù)培訓(xùn)工作，進(jìn)行技術(shù)及安全交底。工程技術(shù)部1.圖紙審核，對(duì)提出變更意見(jiàn)并積累變更資料。2.負(fù)責(zé)控制測(cè)量和施工測(cè)量，參與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。3.相關(guān)施工方案及工藝交底。4.提報(bào)材料計(jì)劃，參與收方結(jié)算工作。5.積累施工技術(shù)資料，編制相關(guān)技術(shù)總結(jié)。試驗(yàn)室1.對(duì)接外委試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)日常取樣、送檢工作。2.試驗(yàn)資料收集、整理。安全質(zhì)量部1.負(fù)責(zé)安全綜合管理，組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)監(jiān)督整改。2.依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，檢查質(zhì)量規(guī)劃實(shí)施情況，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)。負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金管理工作，合理調(diào)配施工資金。物資設(shè)備部1.負(fù)責(zé)本工程施工設(shè)備管理工作。2.根據(jù)物資需求計(jì)劃，進(jìn)行物資供應(yīng)，保證需求。綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目部后勤工作等。7、施工進(jìn)度安排7.1總體施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)度安排如下，采用進(jìn)口掘進(jìn)，先施工中導(dǎo)洞，待中導(dǎo)洞施工剩余30m后，從出口端洞口進(jìn)行施工，中導(dǎo)洞完工后，安排班組從進(jìn)口中導(dǎo)洞兩側(cè)斷面左右錯(cuò)開(kāi)30m順次施工，提高施工進(jìn)度。Ⅴ級(jí)圍巖段進(jìn)度指標(biāo)25m/月，Ⅳ級(jí)圍巖進(jìn)度指標(biāo)37.5m/月，每月有效工作時(shí)間按照25d計(jì)算。襯砌臺(tái)車(chē)長(zhǎng)9m，按照一輪襯砌5d計(jì)算（每個(gè)月均按有效工作時(shí)間30d計(jì)算），總工期17個(gè)月。2015年4月1日開(kāi)工，2016年8月31日完工。7.2主要施工進(jìn)度指標(biāo)具體見(jiàn)表7-1表7-1主要施工進(jìn)度指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目循環(huán)進(jìn)尺循環(huán)時(shí)間日平均進(jìn)尺月平均進(jìn)尺備注1開(kāi)挖Ⅴ級(jí)圍巖段中導(dǎo)洞上臺(tái)階0.5m8-9h1.0m25m2下臺(tái)階1.0m6-8h1.0m25m3Ⅳ級(jí)圍巖段中導(dǎo)洞上臺(tái)階1.5m10-11h1.5m37.5m4下臺(tái)階1.5m8-10h1.5m37.5m5Ⅴ級(jí)圍巖段雙側(cè)壁導(dǎo)坑導(dǎo)洞上臺(tái)階0.5m8-10h1.0m25m6導(dǎo)洞下臺(tái)階1.0m8-10h1.0m25m臨時(shí)仰拱7中間上臺(tái)階0.5m10-12h1.0m25m8中間下臺(tái)階1.0m10-12h1.0m25m9仰拱3.0m//25m10Ⅳ級(jí)圍巖段預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法上臺(tái)階1.5m14-16h1.5m37.5m11下臺(tái)階1.5m12-14h1.5m37.5m12仰拱3.0m//37.5m13拱、墻二襯9m5d1.8m54m14仰拱及仰拱填充9m3d3m90m7.3分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃具體見(jiàn)表7-2~7-4表7-2中導(dǎo)洞施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目里程圍巖級(jí)別長(zhǎng)度（m）時(shí)間（d）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備///102015/4/12015/4/10中導(dǎo)洞開(kāi)挖K1+072~K1+144Ⅴ72762015/6/12015/8/15K1+144~K1+167Ⅳ23372015/8/182015/9/24K1+167~K1+188Ⅴ21222015/9/252015/10/13K1+218~K1+188Ⅴ30602015/10/102015/12/14中隔墻施工K1+072~K110/142015/12/7K1+218~K112/152016/1/6中導(dǎo)洞回填K1+072~K110/212015/12/14K1+218~K112/222016/1/13表7-3隧道左線施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目里程圍巖級(jí)別長(zhǎng)度（m）時(shí)間（d）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注邊仰坡施工//202015/4/112015/4/30含中導(dǎo)洞部位、進(jìn)口段洞口洞門(mén)管棚//312015/5/12015/5/31開(kāi)挖、初支及仰拱ZK1+072~ZK1+144Ⅴ72762015/12/152016/2/29ZK1+144~ZK1+167Ⅳ23262016/3/12016/4/5含進(jìn)口洞門(mén)施工ZK1+167~ZK1+188Ⅴ21222016/4/62014/5/8ZK1+188~ZK1+218Ⅴ30542016/4/192016/6/6二襯ZK1+072~ZK1+218146952016/2/272016/7/7含出口洞門(mén)施工電纜槽、水溝//452016/4/302016/7/17表7-4隧道右線施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目里程圍巖級(jí)別長(zhǎng)度（m）時(shí)間（d）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注邊仰坡施工202015/8/202015/9/8含中導(dǎo)洞部位、出口段洞口洞門(mén)管棚//312015/9/92015/10/9開(kāi)挖、初支及仰拱YK1+072~YK1+144Ⅴ72762015/12/252016/3/9YK1+144~YK1+167Ⅳ23262016/3/102016/4/5含進(jìn)口洞門(mén)施工YK1+167~YK1+188Ⅴ21222016/4/62016/5/18YK1+188~YK1+218Ⅴ30542016/4/292016/6/15二襯YK1+072~YK1+218146952016/3/82016/7/17含出口洞門(mén)施工//452016/5/102016/7/277.4施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖具體見(jiàn)附圖：附件四李家屋隧道工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖，附件五李家屋隧道工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。8、施工準(zhǔn)備8.1臨時(shí)工程建設(shè)8.1.1布置原則項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)臨時(shí)工程建設(shè)，臨建按公司標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一搭建輕型鋼結(jié)構(gòu)裝配式活動(dòng)用房。布置原則如下：滿(mǎn)足施工要求，節(jié)約用地；合理組織場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，避免相互干擾；滿(mǎn)足安全生產(chǎn)、文明施工要求；符合防火及環(huán)保要求；符合安全用電要求。8.1.2生活、辦公設(shè)施駐地選擇距隧道進(jìn)口較近處，避開(kāi)不良地質(zhì)和地勢(shì)低洼地段，設(shè)置在已建松林路與新建桔鄉(xiāng)路交口北側(cè)，里程樁號(hào)約為K0+980左側(cè)處的空地，按照適用、緊湊、安全、經(jīng)濟(jì)原則，統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)布置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置員工辦公室、宿舍、廚衛(wèi)、洗浴等設(shè)施。駐地總建筑面積885.5m2，采用雙層彩板房，按最高峰入住144人（含外協(xié)隊(duì)伍人員、監(jiān)理、業(yè)主及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員），宿舍24間，每間入住6人，辦公室2間，廚衛(wèi)及洗浴室各1間，宿舍及辦公室配備空調(diào)等必要的生活和辦公設(shè)施。8.1.3生產(chǎn)設(shè)施 在隧道進(jìn)口設(shè)置生產(chǎn)區(qū)，含空壓機(jī)房（10×6m）、變配電房（3×3m）、鋼筋加工棚（25×10×8m）、材料倉(cāng)庫(kù)（28×10m）等，采用輕型鋼結(jié)構(gòu)裝配式活動(dòng)用房。噴射混凝土集中攪拌供應(yīng)，設(shè)置在生活和辦公區(qū)下風(fēng)口處，在隧道進(jìn)口左側(cè)修建1座噴射混凝土攪拌站，場(chǎng)內(nèi)采用20cm厚C20混凝土硬化，配備1套JS750混凝土攪拌機(jī)，設(shè)4個(gè)料倉(cāng)分類(lèi)存放砂、石料，料倉(cāng)隔倉(cāng)采用磚砌50隔墻。二襯采用商品混凝土。以上詳細(xì)臨時(shí)工程建設(shè)情況，詳見(jiàn)附圖：附件六李家屋隧道施工總平面布置圖。8.1.4施工總平面布置圖見(jiàn)附圖：附件六李家屋隧道施工總平面布置圖。8.2工程試驗(yàn)根據(jù)宜昌地區(qū)實(shí)際情況，工地不再設(shè)置試驗(yàn)室，工程試驗(yàn)全部依托委外試驗(yàn)室（委外試驗(yàn)室名稱(chēng)湖北楚天卓越建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司，地點(diǎn)位于宜昌市東山大道314號(hào)，資質(zhì)類(lèi)別：見(jiàn)證取樣、設(shè)備安裝、主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)），在隧道洞口設(shè)置試驗(yàn)辦公室，內(nèi)置簡(jiǎn)單試驗(yàn)儀器及混凝土試塊養(yǎng)護(hù)。派駐二名有資質(zhì)的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)取樣和送樣等日常試驗(yàn)檢測(cè)工作，以及同當(dāng)?shù)匚鈾z測(cè)機(jī)構(gòu)的日常聯(lián)系工作，所有檢測(cè)資料由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員統(tǒng)一收取和管理。隧道工程材料檢測(cè)頻次見(jiàn)表8-1李家屋隧道試驗(yàn)檢測(cè)頻次表。表8-1李家屋隧道試驗(yàn)檢測(cè)頻次表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位檢測(cè)頻率備注1商砼C152984m30次2商砼C202087.7m21次3噴射砼C204723.41m48次4商砼C25533.3m6次5商砼C30P810598.5m106次6商砼C35728.64m8次7鋼筋Φ6光圓3.761t1次8鋼筋Φ8光圓167.889t3次9鋼筋Φ10光圓45.422t1次10鋼筋Φ12光圓0.821t1次11鋼筋Φ16光圓0.92t1次12鋼筋Φ30光圓2.564t1次13鋼筋Φ12螺紋22.189t1次14鋼筋Φ14螺紋395.238t7次15鋼筋Φ16螺紋200.631t4次16鋼筋Φ20螺紋53.616t1次17鋼筋Φ22螺紋178.785t3次18鋼筋Φ25螺紋667.977t11次19透水盲管PVC管Φ501145m2次20透水盲管PVC管Φ80292m1次21透水盲管PVC管Φ100584m1次22鋼管Φ42*3.5mm241.818t4組23鋼管Φ108*6mm86.326t2組24鋼管Φ127*6mm9.741t1組25鋼板10mm39.1t1組26工字鋼Ⅰ1815.057t1組27工字鋼Ⅰ22a396.552t7組28角鋼100*100*10mm51.997t1組29中空錨桿Φ2519552m5組30防水板PVC1.5mm8397m21次31土工布350g/m28397m21次32止水條緩膨型橡膠1867.67m2次33止水條300mm寬外貼式PVC1283.67m2次34止水條300mm寬中置式橡膠151.02m1次35水泥P.O42.56113t31次8.3工程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立洞口平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，將測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師。8.3.1測(cè)量管理制度測(cè)量工作，實(shí)行公司、區(qū)域經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)四級(jí)分工負(fù)責(zé)制和復(fù)核制。測(cè)量組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖8-1。圖8-1測(cè)量組織機(jī)構(gòu)圖8.3.2測(cè)量職責(zé)及人員配備公司技術(shù)中心，負(fù)責(zé)對(duì)隧道控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)以及資料檢查工作。區(qū)域經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)，負(fù)責(zé)隧道洞口測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)及復(fù)測(cè)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目部測(cè)量組工作。項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組，負(fù)責(zé)洞內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)及復(fù)測(cè)工作，隧道竣工測(cè)量、管理和指導(dǎo)施工隊(duì)測(cè)量組等。施工隊(duì)測(cè)量組配2名測(cè)量工，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中中線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸施工放樣復(fù)核工作。8.3.3測(cè)量設(shè)備配備配備1臺(tái)徠卡全站儀，1臺(tái)手動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。測(cè)量?jī)x器在有效檢定期內(nèi)，將檢測(cè)合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師備案。測(cè)量?jī)x器專(zhuān)人保管，使用實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，在施工工程中由測(cè)量工程師定期進(jìn)行校核。8.3.4導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)加密依據(jù)業(yè)主提供控制樁位，進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，進(jìn)行成果整理，復(fù)測(cè)成果作為技術(shù)資料存檔。如存在問(wèn)題，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。根據(jù)施工需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，在洞口布設(shè)成三角形，保證平面控制點(diǎn)不小于3個(gè)，進(jìn)洞點(diǎn)距后視控制點(diǎn)邊長(zhǎng)不小于300m。8.3.5水準(zhǔn)復(fù)測(cè)與水準(zhǔn)點(diǎn)的加密加密水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在穩(wěn)固地點(diǎn)，兩端聯(lián)測(cè)到高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀測(cè)按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精密要求進(jìn)行。每一洞口埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，以安置一次水準(zhǔn)儀即可聯(lián)測(cè)為宜。使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返復(fù)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與業(yè)主、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。8.4技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)資料和圖紙，了解工程特點(diǎn)，組織設(shè)計(jì)文件審核，對(duì)施工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程施工圖技術(shù)交底。（2）編制專(zhuān)項(xiàng)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（3）編制材料計(jì)劃及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，跟蹤進(jìn)展。（4）對(duì)重要工序和特殊工種，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。9、資源配置9.1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表9-1勞動(dòng)力計(jì)劃表時(shí)間工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2015年2016年2季度3季度4季度1季度2季度3季度鋼筋工468884木工448882混凝土工668885爆破工882424240汽車(chē)司機(jī)448882機(jī)械司機(jī)338882測(cè)量工224442瓦工089900電工111111電焊工226662機(jī)修工111111普工101520202010合計(jì)47601071079831注：表中含洞外加工人員，具體勞動(dòng)力分析見(jiàn)附件三。9.2主要物資及周轉(zhuǎn)料計(jì)劃表表9-2主要物資及周轉(zhuǎn)料計(jì)劃表材料名稱(chēng)單位2015年2016年合計(jì)2季度3季度4季度1季度2季度3季度鋼筋t90240200950200501730型鋼t00102401610411鋼管m3000300070004200024000079000中空錨桿m001300114006900019600水泥t1001001001700120003200砂m31201201202000130003660碎石m31301301302200150004090商砼m300190034004600125011150防水板m200040004400084009.3主要施工機(jī)械表9-3主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)現(xiàn)狀數(shù)量(臺(tái)/套)來(lái)源工效分析1挖掘機(jī)卡特220/60良好2租賃中導(dǎo)洞斷面方量為37.6m3，挖掘機(jī)配合裝載機(jī)出碴，中導(dǎo)洞使用斗容量為0.37m3挖掘機(jī)，1小時(shí)挖3.6m3，正洞使用1.1m3挖掘機(jī),1小時(shí)挖30m3，一次出碴需3~4小時(shí)。2裝載機(jī)ZL50C良好2自有按最最大斷面度考慮，斗容量為2.7m3，正洞開(kāi)挖1小時(shí)50m3，一個(gè)臺(tái)班開(kāi)挖約400m3，兩個(gè)洞需2臺(tái)裝載機(jī)。3自卸汽車(chē)EQ3170G良好4自有1臺(tái)自卸汽車(chē)的斗容量10m3，1臺(tái)車(chē)1個(gè)臺(tái)班正常場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸240m3，需4臺(tái)車(chē)。4多功能作業(yè)臺(tái)車(chē)自制良好4自有5電動(dòng)空壓機(jī)L-20/10良好4自有1臺(tái)空壓機(jī)可以運(yùn)行4臺(tái)鑿巖機(jī)，4m2斷面1臺(tái)鑿巖機(jī)，4臺(tái)高峰期可以運(yùn)行16臺(tái)鑿巖機(jī)，2個(gè)班組。6風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28良好32自有7管棚鉆機(jī)KR80412良好1自有8通風(fēng)機(jī)75kW良好1自有9濕噴機(jī)TK500良好2自有10單液注漿泵PF-40A良好3自有11液壓襯砌臺(tái)車(chē)9m良好2購(gòu)買(mǎi)12組合模板臺(tái)架自制良好1自有13鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/10良好1自有14電焊機(jī)BX320-1良好6自有15鋼筋切斷機(jī)GW40-1良好1自有16鋼筋彎曲機(jī)GW6-40良好1自有17冷彎?rùn)C(jī)WGZ·22良好1自有18變壓器S9-630KVA良好1購(gòu)買(mǎi)19發(fā)電機(jī)C300GF良好1租賃20混凝土攪拌機(jī)JS750良好1自有21混凝土輸送車(chē)12m3良好4商品砼攪拌站商品砼公司車(chē)輛充足，完全可以滿(mǎn)足需要。22混凝土輸送泵HBT60良好2商品砼攪拌站23振動(dòng)壓路機(jī)XS262良好1租賃24瀝青砼攤鋪機(jī)RP1253良好1租賃25振搗棒ZN50型良好4自有9.4資金使用計(jì)劃表9-4資金使用計(jì)劃表2015年（萬(wàn)元）2016年（萬(wàn)元）2季度3季度4季度1季度2季度3季度20040070014001000277.65注：扣除5%的質(zhì)保金。10、主要工程施工方案10.1總體施工方案總體施工思路是從隧道進(jìn)口向出口施工，先開(kāi)挖中導(dǎo)洞，施工至距出口30m時(shí)停止施工，改由出口向進(jìn)口施工至貫通，反向開(kāi)挖時(shí)小里程端中隔墻及中導(dǎo)洞回填由里（距離出洞口60m處開(kāi)始施工）往外同步進(jìn)行，中導(dǎo)洞施工完成后再進(jìn)行主洞施工，主洞施工時(shí)，左右洞錯(cuò)開(kāi)間距不小于30m。隧道全長(zhǎng)146m，其中Ⅳ級(jí)圍巖79m，采用中導(dǎo)洞+不帶臨時(shí)仰拱的單側(cè)壁導(dǎo)坑法；Ⅴ級(jí)圍巖213m，采用中導(dǎo)洞+帶臨時(shí)仰拱的單側(cè)壁導(dǎo)坑法，初期支護(hù)采用噴混凝土+格柵鋼架+鋼筋網(wǎng)+錨桿初期支護(hù)，二次襯砌采用組合模板臺(tái)車(chē)模筑C30、P8鋼筋混泥土襯砌。隧道洞口工程與相鄰工程統(tǒng)籌安排，邊、仰坡土石方采用明挖法施工，土方用挖掘機(jī)挖裝，石方弱爆破施工，挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)碴，自上而下分層開(kāi)挖。進(jìn)洞施工前，施作超前大管棚和超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)。超前大管棚采用KR80412管棚鉆機(jī)打眼和安裝鋼管，PF-40A注漿機(jī)注漿支護(hù)。洞內(nèi)爆破使用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼，炮眼Φ42mm，采用2#巖石乳化炸藥，32mm直徑藥卷，周邊眼采用不偶合間隔裝藥，其他炮眼用連續(xù)裝藥，采用光面爆破技術(shù)。出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸，側(cè)卸式裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。錨桿采用開(kāi)挖臺(tái)車(chē)配合風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔完畢后，進(jìn)行清孔、注漿，人工安裝錨桿。鋼架、鋼筋網(wǎng)及防水板均采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。隧道初噴、復(fù)噴均采用濕噴工藝施工，人工配合機(jī)械手進(jìn)行。隧道開(kāi)挖后仰拱施工及時(shí)跟進(jìn)，鋪底或仰拱采用移動(dòng)棧橋組織施工，二次襯砌及時(shí)跟進(jìn)。水溝、電纜槽等附屬工程結(jié)合隧道襯砌施做，適時(shí)組織施工。噴射混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合站集中拌制供應(yīng)，其他混凝土由商品混凝土攪拌站供應(yīng)。10.2方案比選因設(shè)計(jì)文件已明確該連拱隧道施工采用中導(dǎo)洞+單側(cè)壁導(dǎo)坑施工，不再對(duì)左右線隧道采用單側(cè)壁導(dǎo)坑及上臺(tái)階開(kāi)挖方式比選。10.3洞口工程施工10.3.1邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)邊仰坡開(kāi)挖分為中風(fēng)化粉砂巖永久邊仰坡坡比1:0.75，其他巖土層永久邊仰坡坡比1:1。邊仰坡防護(hù)分為臨時(shí)防護(hù)和永久防護(hù)兩種，一種采用50mm厚C20噴混凝土，另一種是采用100厚C20網(wǎng)噴混凝土+φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)+Φ22砂漿錨桿，L3.0/4.0/6.0m，間距1.5×1.5m，梅花型布置。永久支護(hù)采用土工格室植草護(hù)坡，邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)。截水天溝根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖線及地形設(shè)置，距離仰坡開(kāi)挖線位置不小于5m，天溝采用M7.5水泥砂漿砌片石。施工前按照施工圖紙認(rèn)真核對(duì)隧道洞口地形、地貌、地質(zhì)情況，確認(rèn)無(wú)誤后測(cè)量組放樣，施工邊、仰坡的截排水天溝，將地表水、邊仰坡積水引離洞口。截水溝危巖清除完畢后，開(kāi)挖隧道邊、仰坡，對(duì)隧道仰坡進(jìn)行錨桿掛網(wǎng)噴漿。洞口邊、仰坡土石方采用明挖法施工，土方用挖掘機(jī)挖裝，石方弱爆破施工，爆破時(shí)嚴(yán)格控制藥量，控制爆破振動(dòng)，挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)碴，自上而下分層開(kāi)挖，每層高度不超過(guò)2m，隨挖隨防護(hù)，支護(hù)完畢后再進(jìn)行下一層邊坡的開(kāi)挖。做好坡頂噴混凝土防護(hù)層與原坡面銜接，防止坡面風(fēng)化，引起水土流失、導(dǎo)致邊坡防護(hù)受到損壞。盡量避開(kāi)雨季嚴(yán)寒季節(jié)施工。錨桿施工：①孔位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況布孔并標(biāo)記，允許偏差為±15mm，砂漿錨桿的錨桿孔徑應(yīng)大于錨桿體直徑15㎜，孔深誤差不應(yīng)大于±5㎝。②砂漿錨桿孔內(nèi)的砂漿也應(yīng)采用灌漿罐和注漿管進(jìn)行注漿。注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa,注漿時(shí)應(yīng)堵塞孔口。注漿管應(yīng)插至距孔底5~10㎝處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。③錨桿就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開(kāi)，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無(wú)水泥砂漿溢出，說(shuō)明注入砂漿不足，應(yīng)將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿。錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物。鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)預(yù)先加工成網(wǎng)片，采用φ8鋼筋，鋼筋需調(diào)直除銹，網(wǎng)格尺寸為200×200mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨巖面的起伏進(jìn)行鋪設(shè)，且與錨桿聯(lián)絡(luò)牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)；采用單片捆扎預(yù)制后鋪掛在錨桿尾部，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度大于10cm。見(jiàn)圖10-1、10-2邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)斷面圖、立面圖，10-3截水溝大樣圖。圖10-1邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)斷面圖圖10-2邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)立面圖圖10-3截水溝大樣圖10.3.2超前大管棚施工大管棚設(shè)在拱部150°范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度20m，環(huán)向間距30cm，注水泥漿加固巖體，管棚采用Φ108×6mm無(wú)縫鋼管制作，節(jié)長(zhǎng)4.5m，143根/環(huán)。大管棚施工：=1\*GB3①應(yīng)先標(biāo)出隧道中線及拱頂標(biāo)高，拉槽開(kāi)挖預(yù)留核心土，作為施工套拱和管棚施鉆的工作平臺(tái)。=2\*GB3②管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，鉆孔采用KR80412管棚鉆機(jī)，該機(jī)械采用頂驅(qū)雙作用沖擊及回轉(zhuǎn)，把套管及鉆具同時(shí)沖擊回轉(zhuǎn)鉆入軟弱圍巖內(nèi)，鉆孔時(shí)采用大扭矩回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)穿孔。=3\*GB3③頂驅(qū)液動(dòng)錘把套管與鉆桿同時(shí)沖擊回轉(zhuǎn)，鉆入隧道頂板前端設(shè)計(jì)要求孔深。鉆孔完畢，將套管內(nèi)孔注水清洗干凈，然后將鉆桿拔出，套管仍留在孔內(nèi)護(hù)孔。④事先加工好帶有注漿眼的鋼管插入套管內(nèi)，為改善管棚受力條件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管棚中心距開(kāi)挖輪廓線20cm，外插角1°，為確保支護(hù)質(zhì)量，下管前按設(shè)計(jì)對(duì)每個(gè)鉆孔的鋼管進(jìn)行配管和編號(hào)，以保證同一斷面上的管接頭數(shù)不超過(guò)50%，編號(hào)為1#的第一節(jié)管采用2m鋼管，編號(hào)為2#的第一節(jié)管采用4.5m鋼管，以此類(lèi)推，奇數(shù)孔其余每節(jié)均采用4.5m鋼管，偶數(shù)孔最后一節(jié)采用2m管。⑤用高壓泵將水泥漿壓入鋼管內(nèi)，漿液通過(guò)鋼管注漿眼壓注入孔壁的縫隙內(nèi)，固結(jié)附近巖土層，采用導(dǎo)管編號(hào)注漿，先注“單”號(hào)孔，待1至2天固結(jié)后，再注“雙”號(hào)孔，管棚位于土層中壓注水泥漿，壓力不小于2MPa，其余地段壓注水泥砂漿（水灰比1：1，砂灰比2：1）壓力不小于1MPa。超前大管棚設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖10-4、管棚混凝土套拱結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖10-5、套拱結(jié)構(gòu)剖面圖見(jiàn)圖10-6。圖10-4超前大管棚設(shè)計(jì)圖圖10-5管棚混凝土套拱結(jié)構(gòu)示意圖圖10-6管棚混凝土套拱結(jié)構(gòu)剖面圖⑥套拱施工，管棚施工前先施工套拱，利用套拱穩(wěn)定仰坡山體?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，實(shí)施管棚鉆孔工作。套拱采用C25混凝土，截面尺寸2.0m×0.5m，為保證長(zhǎng)管棚施工精度，套拱施工時(shí)，先安裝4榀格式鋼架，鋼架外表面連線坡度與管棚外插角一致。經(jīng)環(huán)向各點(diǎn)量測(cè)滿(mǎn)足要求后，鋼架外緣設(shè)143根Φ127×6mm導(dǎo)向鋼管，逐根焊接于鋼架上固定。然后安裝鋼架連接筋，立模澆筑混凝土。10.3.3洞門(mén)施工隧道右線進(jìn)口、左線出口里程K1+072，隧道右線出口、左線進(jìn)口里程K1+218；進(jìn)出口均采用端墻式洞門(mén)，墻體采用C20混凝土，墻面用鑿毛花崗巖面磚30mm厚飾面，頂帽采用花崗巖石壓頂。為增強(qiáng)洞口圍巖及支護(hù)穩(wěn)定，保證洞內(nèi)正常施工安全，進(jìn)洞達(dá)到70m后開(kāi)始洞口端墻施工。洞門(mén)施工宜避開(kāi)雨季及嚴(yán)寒季節(jié)，施工前應(yīng)完成邊仰坡截水溝及洞口排水、截水處理。洞門(mén)模板：①測(cè)量放線，洞門(mén)作業(yè)前，技術(shù)人員進(jìn)行中線和標(biāo)高的測(cè)量，準(zhǔn)確的給出隧道中心線、洞門(mén)法線方向線和各部位相應(yīng)的標(biāo)高，并有詳細(xì)的測(cè)量記錄。要特別注意放樣洞門(mén)的里程樁號(hào)，左右洞一定要保證在一個(gè)里程樁號(hào)上，而且要保證洞門(mén)高度方向上是豎直的，保證洞門(mén)大面平整、美觀。另洞門(mén)頂有一定的橫坡，方向是從中間高，兩邊低。②模板大面積采用2440mm×1220mm×15mm優(yōu)質(zhì)竹膠模板，拼縫及弧形部位采用質(zhì)量好、無(wú)膨脹的木板，采用圓木、方木支撐進(jìn)行加固，支撐間距1~1.5米，架設(shè)必須牢固可靠，內(nèi)用采用對(duì)拉螺栓將模板拉緊，并用臨時(shí)木支撐頂住，以防模板在混凝土灌筑過(guò)程中發(fā)生位移及局部變形。洞門(mén)混凝土施工：①洞門(mén)墻基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)定的地基上，在施作洞門(mén)墻之前對(duì)地基承載力進(jìn)行測(cè)試，設(shè)計(jì)地基承載力為500Kpa，如地基承載力不能滿(mǎn)足要求，須對(duì)地基進(jìn)行加固，達(dá)到承載力要求后方可進(jìn)行洞門(mén)墻的施工。地基上的虛碴、雜物、積水的軟層，必須清除干凈。②洞門(mén)混凝土為C20混凝土，由商品混凝土站運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，輸送泵送入模，插入式搗固器振搗。洞門(mén)墻混凝土每次澆筑2~3m高，每層面要求在同一標(biāo)高面，確保每層模板之間的橫、豎縫“橫平豎直”。③洞門(mén)墻背與邊仰坡間空隙不大時(shí)，用與墻身相同標(biāo)號(hào)混凝土回填；空隙較大時(shí)，采用M7.5漿砌片石回填。④灌注混凝土洞門(mén)墻時(shí)，模板和支撐要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，使其在灌筑過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)及局部變形。⑤洞門(mén)墻施工須保證其位置準(zhǔn)確和墻面豎直平順，灌筑混凝土洞門(mén)墻必須杜絕漏漿、跑模、蜂窩、麻面等缺陷。⑥砼澆筑后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天，每天不低于6次。洞門(mén)裝修：洞門(mén)裝修內(nèi)容較多，在這不在累述，具體施工詳見(jiàn)洞門(mén)裝修技術(shù)交底。隧道K1+072處洞口設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附件七，隧道K1+218處洞口設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附件八。10.4暗洞施工李家屋隧道圍巖級(jí)別主要為Ⅳ、Ⅴ級(jí)，圍巖分級(jí)見(jiàn)表10-1。表10-1圍巖分級(jí)表序號(hào)里程段長(zhǎng)度（m）圍巖級(jí)別備注1ZK1+072～ZK1+13563Ⅴ2ZK1+135～ZK1+18045Ⅳ3ZK1+180～ZK1+21838Ⅴ4YK1+072～YK1+138.566.5Ⅴ5YK1+138.5～YK1+172.534Ⅳ6YK1+172.5～YK1+21845.5Ⅴ暗洞施工順序如下：中導(dǎo)洞上、下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)→中隔墻施工及回填→左（右）洞側(cè)導(dǎo)洞上臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)→左（右）洞側(cè)導(dǎo)洞下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)→左（右）洞中部上臺(tái)階預(yù)留核心土開(kāi)挖支護(hù)→左（右）洞中部下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)→正洞初期支護(hù)封閉成環(huán)→臨時(shí)支護(hù)拆除→仰拱及仰拱填充施工→拱墻二襯施工。中導(dǎo)洞采用臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在10m，中導(dǎo)洞施工至剩余30m時(shí)暫停開(kāi)挖，從出口反向開(kāi)挖至貫通，反向開(kāi)挖過(guò)程中，小里程側(cè)中隔墻施工及回填由洞內(nèi)（距離大里程60m處開(kāi)始施工）往洞外同步進(jìn)行。中導(dǎo)洞大里程側(cè)中隔墻施工及回填完成，正洞各開(kāi)挖分部步距控制在10m，左、右洞掌子面前后錯(cuò)開(kāi)距離不小于30m。正洞左、右線開(kāi)挖至剩余30m時(shí)，從出口反向開(kāi)挖至貫通面。10.4.1洞身開(kāi)挖（1）中導(dǎo)洞開(kāi)挖，采用臺(tái)階法施工，格柵鋼架支護(hù)，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在10m；Ⅴ級(jí)圍巖段上臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺0.5m（一榀鋼架），下臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺1.0m；Ⅳ級(jí)圍巖段上臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺1.5m（兩榀鋼架），下臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺1.5m，中導(dǎo)洞寬5.7m，高6.9m，開(kāi)挖采用60型、斗容量0.37m3小型挖掘機(jī)配合裝載機(jī)出碴。（2）正洞開(kāi)挖正洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖均采用單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，Ⅴ級(jí)圍巖段設(shè)置臨時(shí)仰拱，Ⅳ級(jí)圍巖段無(wú)臨時(shí)仰拱，IV、Ⅴ級(jí)圍巖段施工工藝流程見(jiàn)圖10-7~10-10。洞身開(kāi)挖順序詳見(jiàn)附件三。圖10-7正洞單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝斷面圖（Ⅳ級(jí)圍巖）圖10-8正洞單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程（Ⅳ級(jí)圍巖）圖10-9正洞單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝斷面圖（V級(jí)圍巖）圖10-10正洞單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程（V級(jí)圍巖）10.4.2鉆爆設(shè)計(jì)（1）方案選擇1）采用YT-28氣腿式風(fēng)鉆鉆眼，孔徑42mm。鉆眼在自制鉆爆臺(tái)架上進(jìn)行。2）爆破器材及炸藥單耗量：爆破孔炸藥采用?32mm的乳化炸藥,炸藥單耗量為0.75～1.1kg/m3。3）采用毫秒延期塑料導(dǎo)爆管雷管分段爆破，段別MS1、MS3、MS5、MS7、MS9、MS11、MS13段，導(dǎo)爆管簇聯(lián)，每簇10～15根，每一簇用兩發(fā)起爆雷管，起爆采用起爆器電子脈沖擊發(fā)。4）炮孔堵塞長(zhǎng)度不得小于20cm，粘土堵塞，堵塞時(shí)保護(hù)好導(dǎo)爆管。5）對(duì)爆破作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。專(zhuān)職安全員需要對(duì)爆破作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，及時(shí)消除隱患。由于隧道斷面大，圍巖硬度較差，施工時(shí)必須控制炸藥量，隧道輪廓線應(yīng)采用光面爆破，不得超挖。每次爆破后必須通風(fēng)20分鐘后再派專(zhuān)人排險(xiǎn)處理。6）爆破試驗(yàn)：包括爆破器材試驗(yàn)和起爆網(wǎng)路試驗(yàn)及試炮，試炮應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行打孔、裝藥、聯(lián)接網(wǎng)路以觀察爆破效果，再根據(jù)爆破效果調(diào)整爆破參數(shù)。鉆爆法施工工藝流程圖見(jiàn)圖10-11。圖10-11鉆爆作業(yè)施工工藝框圖（2）爆破參數(shù)炮孔數(shù)量：N=qS/γη式中：N—為炮孔的數(shù)目；q—炸藥單耗量，大約0.75～1.1kg/m3；γ—每米長(zhǎng)度炸藥的重量，0.78kg；η—炮眼裝藥系數(shù)0.55～0.65；S—隧道掘進(jìn)斷面。單孔藥量：Q=r·l·η式中：Q—炮眼裝藥量；η—炮眼裝藥系數(shù)，掏槽眼0.7、輔助眼0.6、周邊眼0.65；l—炮眼深度；r—每米長(zhǎng)度炸藥量，0.78kg/m（3）炮眼布置掏槽眼采用斜眼楔形掏槽，掏槽眼比其他炮眼加深20cm，掏槽眼布置見(jiàn)圖10-12。圖10-12掏槽眼布置圖輔助眼與掘進(jìn)眼輔助眼在掏槽眼外布置，起輔助掏槽作用，掘進(jìn)眼在輔助掏槽眼外布置，作用同輔助眼，垂直鉆孔，裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥，采用毫秒雷管延時(shí)，按離掏槽口由近至遠(yuǎn)依次起爆。周邊眼與底板眼周邊眼與底板眼沿開(kāi)挖輪廓線均勻布置，炮眼間距50～55cm，空口布置在開(kāi)挖輪廓線以?xún)?nèi)10cm處，眼底朝隧道輪廓線方向傾斜采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。清孔：裝藥前用小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑吹凈。裝藥：裝藥分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管“對(duì)號(hào)入座”。（4）各斷面爆破參數(shù)1）中導(dǎo)洞爆破開(kāi)挖中導(dǎo)洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度3～5m。以Ⅳ級(jí)圍巖中導(dǎo)洞臺(tái)階法開(kāi)挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì)為例。炮眼直徑d取42mm。炮眼深度L=1.7m，掏槽孔比其它孔深0.2m。不偶合系數(shù)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，周邊眼不偶合系數(shù)在1.5～2.0范圍光爆效果最好。據(jù)此周邊眼選用Φ32mm藥卷（長(zhǎng)200mm，200g／卷）。周邊眼距E與抵抗線W:E取30cm。E/W一般為0.75～0.8，結(jié)合本隧道地質(zhì)特征，W取60cm。線裝藥系數(shù)I：周邊眼線裝藥系數(shù)取為0.1kg/m。其它孔單孔裝藥量：按公式q=k·a·w·L·λ計(jì)算其它孔孔距a：取a=18～25d以上參數(shù)在實(shí)際施工中要根據(jù)具體地質(zhì)作局部調(diào)整，完善爆破設(shè)計(jì)。掏槽方式：采用楔形掏槽。裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用空氣間隔不耦合裝藥，光爆藥卷每隔一定距離綁扎在定位竹片上，導(dǎo)爆索連接。其它眼采用連續(xù)裝藥方式。起爆網(wǎng)路：采用孔內(nèi)微差控制爆破，火雷管起爆。微差時(shí)間用1～11段非電毫秒雷管控制，起爆順序?yàn)椋禾筒垩邸鷶U(kuò)槽眼→掘進(jìn)眼→內(nèi)圈眼→周邊眼，詳見(jiàn)圖10-13和表10-2。圖10-13Ⅳ級(jí)圍巖中導(dǎo)洞臺(tái)階法施工炮眼布置圖表10-2Ⅳ級(jí)圍巖中導(dǎo)洞上臺(tái)階鉆眼參數(shù)及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)炮眼名稱(chēng)炮眼編號(hào)炮眼深度（m）炮眼間距（cm）抵抗線（cm）炮眼數(shù)量（個(gè)）單眼裝藥量（kg）起爆順序起爆段別掏槽眼11.9m15006040.81MS1輔助眼3-51.7m8060290.63-5MS3,5,7周邊眼71.7m5060250.47MS9底板眼91.7m5060120.69MS11開(kāi)挖斷面23.633m2預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.5m爆破方量35.449m3炸藥單耗1.067kg/m32）正洞單側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖正洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用單側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖。以Ⅴ級(jí)圍巖上臺(tái)階法開(kāi)挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì)為例。炮眼直徑d取42mm。炮眼深度L=0.6m，掏槽孔比其它孔深0.2m。不偶合系數(shù)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，周邊眼不偶合系數(shù)在1.5～2.0范圍光爆效果最好。據(jù)此周邊眼選用Φ32mm藥卷（長(zhǎng)200mm，200g／卷）。周邊眼距E與抵抗線W:E取30cm。E/W一般為0.75～0.8，結(jié)合本隧道地質(zhì)特征，W取60cm。線裝藥系數(shù)I：周邊眼線裝藥系數(shù)取為0.1kg/m。其它孔單孔裝藥量：按公式q=k·a·w·L·λ計(jì)算其它孔孔距a：取a=18～25d以上參數(shù)在實(shí)際施工中要根據(jù)具體地質(zhì)作局部調(diào)整，完善爆破設(shè)計(jì)。掏槽方式：采用中空直眼掏槽。裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用空氣間隔不耦合裝藥，光爆藥卷每隔一定距離綁扎在定位竹片上，導(dǎo)爆索連接。其它眼采用連續(xù)裝藥方式。起爆網(wǎng)路：采用孔內(nèi)微差控制爆破，火雷管起爆。微差時(shí)間用1～9段非電毫秒雷管控制，起爆順序?yàn)椋禾筒垩邸鷶U(kuò)槽眼→掘進(jìn)眼→內(nèi)圈眼→周邊眼，詳見(jiàn)圖10-14和表10-3圖10-14Ⅴ級(jí)圍巖中導(dǎo)洞臺(tái)階法施工炮眼布置圖表10-3Ⅴ級(jí)圍巖正洞上臺(tái)階鉆眼參數(shù)及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)炮眼名稱(chēng)炮眼編號(hào)炮眼深度（m）炮眼間距（cm）抵抗線（cm）炮眼數(shù)量（個(gè)）單眼裝藥量（kg）起爆順序起爆段別掏槽眼10.8m606080.41MS1輔助眼3-90.6m80-10060670.23-9MS3,5,7,9周邊眼110.6m5560250.211MS11底板眼130.6m5560140.213MS13開(kāi)挖斷面69.223m2預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺0.5m爆破方量34.612m3炸藥單耗0.353kg/m310.4.3隧道出碴運(yùn)輸隧道出碴運(yùn)輸采用無(wú)軌運(yùn)輸，側(cè)卸式裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝碴，20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。正洞配置1臺(tái)220型挖掘機(jī)和1臺(tái)ZL50C裝載機(jī)和4臺(tái)自卸汽車(chē)出碴；中導(dǎo)洞采用1臺(tái)60型小型挖掘機(jī)配合1臺(tái)ZL50C裝載機(jī)出碴，裝載機(jī)把碴土運(yùn)至洞口臨時(shí)棄碴場(chǎng)堆放，轉(zhuǎn)運(yùn)至棄碴場(chǎng)，正洞開(kāi)挖直接裝車(chē)運(yùn)至棄碴場(chǎng)。10.4.4隧道通風(fēng)地下工程施工，存在著廢氣、炮煙以及爆破、噴射混凝土粉塵等多種污染源，為降低洞內(nèi)粉塵濃度，排除有害氣體，必須加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，使有害氣體濃度降低到允許濃度。李家屋隧道長(zhǎng)146m，在中導(dǎo)洞施工階段通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方案，洞口安裝一臺(tái)75kw軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)。壓入式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在洞口外大于20m處，避免污染空氣再次進(jìn)入洞內(nèi)，風(fēng)管采用直徑為Φ1000mm。為保證通風(fēng)效果，提高風(fēng)管安裝和維護(hù)質(zhì)量，減少風(fēng)管接頭漏風(fēng)率，控制在2%以?xún)?nèi)。爆破作業(yè)后通風(fēng)15min，人員、機(jī)械方可進(jìn)入洞內(nèi)，出碴、噴漿作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行通風(fēng)保證作業(yè)面的空氣質(zhì)量。計(jì)算見(jiàn)附件九隧道施工通風(fēng)能力計(jì)算書(shū)。正洞施工階段采用自然通風(fēng)，不設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。10.4.5初期支護(hù)超前小導(dǎo)管施工，超前小導(dǎo)管布置見(jiàn)“圖10-15”，超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)“圖10-16”，施工工藝流程見(jiàn)“圖10-17”。小導(dǎo)管為Φ42mm，厚3.5mm的熱扎無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度L=3.0m，每1.5m施作一個(gè)循環(huán)，鋼管管身帶Φ8mm注漿孔，前端成尖錐狀，尾部焊Φ6mm箍筋。環(huán)向間距30cm，沿隧道開(kāi)挖輪廓線單排布置，縱向搭接長(zhǎng)度不小于1.0m，外插角10～15°。圖10-15超前小導(dǎo)管布置圖圖10-16超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)漿液配比，水泥漿水灰比1:1。注漿壓力與地下水壓力、裂隙大小和粗糙程度、漿液的性質(zhì)和濃度、擴(kuò)散半徑等有關(guān)，本隧道采用0.5～1.0MPa。凝膠時(shí)間，根據(jù)掌子面地下水含量及漿液壓設(shè)條件確定，初步選定為3～5min，實(shí)施中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。圖10-17超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖小導(dǎo)管施工采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔深度不小于2.8m，鉆孔直徑比鋼管直徑大3～5mm。小導(dǎo)管安裝，將小導(dǎo)管穿過(guò)拱架，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長(zhǎng)度不小于2.75m，并用高壓風(fēng)將管內(nèi)砂石吹出。頂管時(shí)保護(hù)鋼管尾部不損壞，以便與高壓注漿管連接。小導(dǎo)管安裝后，用塑膠泥封堵孔口及周?chē)严?。使用水泥凈漿攪拌器造漿，注漿泵注漿，孔口混合器全孔一次壓注。注漿順序，先注無(wú)水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔。注漿壓力控制，注漿壓力以孔口壓力表顯示值為準(zhǔn)，通過(guò)注漿泵控制調(diào)節(jié)，確保注漿安全。注漿結(jié)束，在正常情況下，采用定壓注漿。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓80%，如出現(xiàn)圈套的漏漿，經(jīng)間歇注漿后，可結(jié)束注漿。（2）中空注漿錨桿施工，中空注漿錨桿桿體是注漿管，壓注漿液后不僅能錨固桿體，注漿壓力較大時(shí)部分漿液會(huì)滲入錨孔的裂隙中，起到加固圍巖的作用。本工程洞內(nèi)邊墻位置設(shè)置的系統(tǒng)錨桿和鋼架鎖腳錨桿均采用Φ25中空注漿錨桿，拱部不設(shè)置中空注漿錨桿。Ⅳ級(jí)圍巖Φ25中空注漿錨桿L=4.0m，間距（環(huán)1.0×縱0.75）梅花型布置，Ⅴ級(jí)圍巖Φ25中空注漿錨桿L=4.0m，間距（環(huán)1.0×縱0.5）梅花型布置。中空注漿錨桿施工工藝見(jiàn)圖10-18。圖10-18中空注漿錨桿施工工藝流程圖采用錨桿臺(tái)架鉆錨桿孔，人工安裝錨桿?？籽鄯较虼怪庇趲r面，鉆孔直徑至少應(yīng)大于錨桿直徑15mm，鉆孔點(diǎn)最大偏移設(shè)計(jì)5cm，孔深一般比錨桿長(zhǎng)度深10cm。錨桿安裝，鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，高壓風(fēng)清孔；檢查錨桿孔中是否有異物堵塞，如有清除干凈后再將錨桿插入孔內(nèi)，錨桿外露孔口長(zhǎng)度滿(mǎn)足安裝止?jié){塞、墊板螺栓，將止?jié){塞通過(guò)錨桿外露端打入孔口10cm左右，安裝墊板及螺母，此時(shí)不宜上緊。錨桿注漿，檢查注漿泵及其零件是否齊備和正常，熟悉有關(guān)泵的操作程序。用水或風(fēng)檢查孔體是否暢通，孔口返水或風(fēng)即可。迅速將錨桿和注漿管及泵用快速接頭連接好。注漿為水泥砂漿，注漿壓力0.5～1MPa。開(kāi)動(dòng)注漿泵注漿，整個(gè)過(guò)程連續(xù)不停頓，一次完成。觀察到漿液從止?jié){塞邊緣（排氣管口）流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。（3）鋼筋網(wǎng)片施工，鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)格柵拱架間距在洞外加工好，錨桿施作好后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪裝，鋼筋網(wǎng)隨高就低緊貼初噴面，用沖擊孔打淺孔埋膨脹螺栓，鋼筋網(wǎng)固定于螺栓上，并與錨桿尾部焊接。安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格；人工鋪設(shè)，必要時(shí)利用風(fēng)鉆氣腿頂撐，以便貼近巖面，與錨桿和鋼點(diǎn)焊焊接牢固；噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受?chē)娒婢嚯x和風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng)，降低回彈。鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm。（4）格柵鋼架施工，格柵鋼架施工工藝流程見(jiàn)“圖10-19格柵鋼架施工工藝流程圖”。格柵鋼架用于隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段，Ⅴ級(jí)圍巖鋼架間距0.5m，Ⅳ級(jí)圍巖段間距0.75m。鋼架單元之間采用螺栓連接，鋼架主筋焊接在100×100×10角鋼上，鋼架之間的縱向采用Φ22鋼筋連接，環(huán)向間距100cm，在鋼架支護(hù)內(nèi)緣、外緣交錯(cuò)布置，支撐均采用雙面焊接，焊縫高度不小于4mm。格柵鋼架按設(shè)計(jì)單元，按1:1比例放樣，設(shè)1:1胎模加工工作臺(tái)，分單元加工。加工時(shí)，尺寸準(zhǔn)確，外形圓順。沿剛架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，接頭處要求相鄰兩節(jié)軸線一致，連接孔位置要準(zhǔn)，以保證連接準(zhǔn)確。鋼架加工后試拼，無(wú)扭曲翹曲現(xiàn)象，分節(jié)單元在各榀之間可以互換。斷面尺寸允許偏差為±20mm，扭曲度為20mm。圖10-19格柵鋼架施工工藝流程圖格柵鋼架安裝，定位測(cè)量，先測(cè)定線路里程，再測(cè)定其橫向位置。鋼架設(shè)于曲線上時(shí)，安設(shè)方向按該點(diǎn)的法線方向。直線地段，安設(shè)方向與線路中線垂直，上下、左右偏差小于±5cm，傾斜度＜2°。鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，貼緊初噴混凝土。在安設(shè)過(guò)程中，當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大間隙時(shí)設(shè)墊板，墊板數(shù)量不大于10個(gè)，兩排鋼架間沿周邊每隔1m用縱向鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接體系，使其成為一體，改善受力狀態(tài)。鋼架安裝完成后，鎖腳錨桿和與之相接觸鋼架焊接，成為整體結(jié)構(gòu)。鋼架保護(hù)層厚度大于4cm，其背后噴射混凝土充填密實(shí)。鋼架安設(shè)，縱向連接牢固，與錨桿焊接成一整體。（5）噴射混凝土施工本工程噴射混凝土采用濕噴工藝，強(qiáng)度等級(jí)為C20，噴射混凝土施工工藝流程見(jiàn)“圖10-20噴射混凝土施工工藝流程圖”。圖10-20噴射混凝土施工工藝流程圖噴射混凝土原材料，水泥，采用P.O42.5水泥，用量不小于400kg/m3。粗骨料，最大粒徑小于16mm，采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量小于1％，泥塊含量小于0.25%。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的粗骨料。細(xì)骨料，采用堅(jiān)硬耐久好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不大于20%。含泥量不大于3%，按重量計(jì)泥塊含量不大于1%。水，水質(zhì)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不使用PH值小于5的酸性水、硫酸鹽含量按SO42-計(jì)超過(guò)水重1%的水。速凝劑，使用前，進(jìn)行與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，選擇最佳摻量，并要求初凝不大于5min，終凝不大于10min。施工機(jī)具，混凝土拌和站，混凝土運(yùn)輸車(chē)和TK500混凝土濕噴機(jī)。噴射混凝土前對(duì)噴射面進(jìn)行凈空檢查，先復(fù)核中線及高程，用坐標(biāo)法檢查開(kāi)挖斷面；拆除作業(yè)面的障礙物、清除開(kāi)挖面浮石和墻腳巖碴、堆積物；用高壓風(fēng)、水沖洗受?chē)娒嫔系母m、巖屑；設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志；對(duì)機(jī)具設(shè)備、風(fēng)、水、電、輸料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射機(jī)司機(jī)與噴射手配備聯(lián)絡(luò)設(shè)備。對(duì)有涌水、滲水或潮濕巖面噴射前按不同情況進(jìn)行處理，大股涌水宜采用注漿堵水后再?lài)娚浠炷?；小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴(lài)娚浠炷?。噴射作業(yè)，噴射混凝土分段、分片自下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)6m；分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，先用高壓風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射厚度，拱部為60～100mm，邊墻為80～150mm，噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。噴射混凝土地段，地面上鋪設(shè)鐵板或其它收集回彈料的設(shè)備。噴混凝土符合下列要求，鋼架與壁面之間間隙用噴射混凝土充填密實(shí)。噴射順序，從下向上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，先噴射鋼架與壁面之間的混凝土，后噴射鋼架之間的混凝土。鋼架需全部被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層厚度不小于4cm。噴射機(jī)司機(jī)必須遵守以下規(guī)定，每班作業(yè)前，對(duì)噴射機(jī)進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)始時(shí)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；待料噴完后，先關(guān)機(jī)，再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料，工作風(fēng)壓，滿(mǎn)足噴頭處壓力在0.2～0.4MPa；作業(yè)完畢或因故中斷時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)積料逐段及時(shí)清除干凈。噴射手的操作必須遵守下列規(guī)定：噴射手必須經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；噴頭與受?chē)娒娲怪保吮３衷?.6～1.0m的距離。噴射混凝土終凝2h后開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于14d；氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí)，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5℃，混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于+5℃。10.4.6防排水防排水采取“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，以混凝土自防水為主，附加防水層為輔，須做好施工縫、變形縫等防水工作。具體見(jiàn)10-21隧道防水?dāng)嗝鎴D。二次模筑襯砌采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)采用P8。初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)1.5mm厚PVC防水板和350kg/m2無(wú)紡布，明洞外鋪設(shè)1.5mm厚PVC防水板和350kg/m2無(wú)紡布。初期支護(hù)與二次襯砌之間每9m設(shè)置一道Φ50PVC透水盲管，透水盲管靠近漏水點(diǎn)鋪設(shè)，與墻腳處Φ100PVC透水盲管相接，將水引入隧道側(cè)溝。水平、環(huán)向施工縫采用一道遇水膨脹橡膠止水條和一道背貼式止水帶。變形縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)和圍巖變化處。變形縫設(shè)兩道防水，第一道為背貼式止水帶，第二道為中埋式止水帶。隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝并間隔40m設(shè)置沉沙井，洞內(nèi)水溝與洞外排水系統(tǒng)聯(lián)系，將洞內(nèi)積水排出洞外。圖10-21隧道防水?dāng)嗝鎴D透水盲管施工，按設(shè)計(jì)要求每10m劃線，安裝盲管；集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，將集中引水盲管插入其中，用速凝砂漿將周?chē)舛拢沟叵滤畯墓苤屑幸?；盲管上有接頭用無(wú)紡布等滲水材料包裹，防止混凝土砂漿或雜物進(jìn)入堵塞管道。防水板施工，檢查防水板質(zhì)量，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，對(duì)稱(chēng)卷起備用。基面處理，整修初期支護(hù)表面，外露錨桿及尖銳物割除后砂漿封面，在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線。二襯防水層鋪設(shè)范圍為拱部及邊墻，防水板鋪設(shè)采取拱墻一次性鋪設(shè)成型。包括底層單層無(wú)紡布和面層單層PVC防水板。無(wú)紡布固定，用Φ80塑料墊圈和射釘槍將無(wú)紡布固定在初期支護(hù)上，釘距拱部500mm×500mm，邊墻1000mm×1000mm，梅花形布置。防水板及土工布連接，防水板與無(wú)紡布通過(guò)墊片采用熱吹風(fēng)焊接，防水板連接采取爬行熱合機(jī)焊雙焊縫結(jié)合熱吹風(fēng)焊接，焊縫寬度不小于30mm。焊接時(shí)，接縫處必須擦拭干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡褶皺及空隙。防水板施工質(zhì)量檢查，目測(cè)檢驗(yàn)，檢查與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，塑料板有無(wú)烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫表面是否平整光滑，有無(wú)波形斷面。充氣檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.1MPa時(shí)停止充氣，保持2min，壓力下降在10%以?xún)?nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。施工縫、變形縫等接縫的防水施工，水平、環(huán)向施工縫采用一道遇水膨脹橡膠止水條和一道背貼式止水帶。變形縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)和圍巖變化處。變形縫設(shè)兩道防水，第一道為背貼式止水帶，第二道為中埋式止水帶。見(jiàn)圖10-22、10-23。止水帶施工，埋設(shè)位置準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫重合。中埋式止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端用箱型模板保護(hù)。止水帶定位時(shí)，使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)。止水帶長(zhǎng)度根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長(zhǎng)），避免接頭。澆筑混凝土，須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合。襯砌脫模后，如檢查發(fā)現(xiàn)有跑?，F(xiàn)象，致使止水帶偏離中心，填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。隧道二襯采用自防水混凝土，選用標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5普通硅酸鹽水泥，抗?jié)B等級(jí)采用P8。配合比設(shè)計(jì)，須經(jīng)試驗(yàn)部門(mén)確定。杜絕鋼筋或綁扎鐵絲接觸模板，做好施工縫防水，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，確保混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)，收縮率達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。圖10-22施工縫防水圖圖10-23變形縫防水圖10.4.7鋼筋施工鋼筋洞外統(tǒng)一加工，裝載機(jī)配合平板車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。邊墻拱部鋼筋綁扎采用臺(tái)架作為安裝平臺(tái)。先扎外層環(huán)向定位鋼筋，縱向筋將定位鋼筋連接后，以縱向筋作為其他環(huán)向筋安扎依據(jù)；綁扎完外層后再用相同方法安扎內(nèi)層鋼筋，將內(nèi)外層鋼筋用蹬筋連接，電弧焊點(diǎn)焊，以加強(qiáng)整體剛度。具體見(jiàn)附件十李家屋隧道臺(tái)架立面及側(cè)視圖。鋼筋保護(hù)層用50mm×50m×40mm的與二襯砼同標(biāo)號(hào)等強(qiáng)度的砂漿墊塊，掛設(shè)間距1000mm×1000mm，呈梅花型布置。環(huán)向主筋連接及縱向分布筋連接均采用搭接焊連接。鋼筋十字交叉采用扎絲綁扎固定。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)禁損傷防水板，鋼筋焊接時(shí)，用防火板對(duì)防水板進(jìn)行遮攔，以防燒傷防水板。10.4.8仰拱及仰拱填充施工仰拱及仰拱填充施工采用移動(dòng)仰拱棧橋，棧橋長(zhǎng)12m，由5根I30工字鋼加工，寬1.0m，I30工字鋼上面用Φ22鋼筋連接焊牢，間距25cm，底面用[10槽鋼焊接，保證棧橋整體性。仰拱棧橋制作見(jiàn)圖10-24，仰拱棧橋結(jié)構(gòu)如圖10-25。圖10-24仰拱棧橋制作圖圖10-25仰拱棧橋結(jié)構(gòu)示意圖采用爆破進(jìn)行仰拱開(kāi)挖，測(cè)量隧底標(biāo)高，控制炮眼底距設(shè)計(jì)底標(biāo)高5～10cm，爆破后對(duì)局部欠挖地段進(jìn)行人工鑿除。軟質(zhì)圍巖地段采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10～20cm時(shí)采用人工開(kāi)挖，圍巖軟弱破碎段，每循環(huán)開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)3m。仰拱與仰拱填充混凝土分段澆筑，超前二次襯砌40m，距開(kāi)挖掌子面約35m。仰拱與仰拱填充分開(kāi)澆筑，澆筑段長(zhǎng)度不大于8m。仰拱填充混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa方可行人，強(qiáng)度達(dá)70%后可通行車(chē)輛。10.4.9隧道二次襯砌二次襯砌采用C30P8鋼筋混凝土，Ⅳ圍巖二次襯砌拱部和底部均為60cm厚，Ⅴ圍巖二次襯砌拱部和底部均為65cm厚。隧道襯砌遵循“仰拱超前、拱墻整體襯砌”的原則?？傮w施工安排，左、右洞分別配置一臺(tái)液壓襯砌臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度9m，每循環(huán)搭接10cm，每一循環(huán)襯砌長(zhǎng)度為9m。具體見(jiàn)附件十一李家屋隧道襯砌臺(tái)車(chē)圖、附件十二李家屋隧道襯砌臺(tái)車(chē)計(jì)算書(shū)。二次襯砌施工順序：仰拱鋼筋混凝土施工→仰拱填充施工→小邊墻施工→拱墻鋼筋混凝土施工，仰拱超前拱墻二襯40m，小邊墻超前拱墻二襯30m，后期仰拱、小邊墻應(yīng)流水線組織施工，拱墻基面處理、防水施工、鋼筋綁扎、二襯砼澆注緊跟。施工工藝流程見(jiàn)圖10-26。仰拱及仰拱填充施作完畢后進(jìn)行小邊墻施工，模板采用定型鋼模板洞內(nèi)組裝，高度與水溝蓋板底平齊。防水板、環(huán)向盲管以及縱向盲管安裝完畢并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行矮邊墻施工?；炷翝仓辽w板頂位置，放置2cm×3cm木條于矮邊墻中間位置，形成凹槽后安裝緩膨型橡膠止水條。液壓臺(tái)車(chē)就位，測(cè)放隧道中線和兩側(cè)高程，鋪設(shè)臺(tái)車(chē)行走部位枕木和鋼軌。臺(tái)車(chē)試車(chē)合格后，啟動(dòng)行走電機(jī)，操作臺(tái)車(chē)前行至待襯砌位置，關(guān)閉行走電機(jī)，并在行走輪處打好木楔，防止溜車(chē)或襯砌中骨架受力產(chǎn)生位移。旋緊底梁下的螺旋支腿，確保底板落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。圖10-26隧道二次襯砌施工流程圖拆掉臺(tái)車(chē)側(cè)模支承絲杠一端鉸銷(xiāo)，啟動(dòng)液壓油泵，操縱升降油缸上升至設(shè)計(jì)拱頂標(biāo)高，鎖緊舉升油缸上的機(jī)械鎖緊螺母，旋下臺(tái)梁下支腿并擰緊；操縱調(diào)心油缸，使臺(tái)車(chē)中線對(duì)正隧道中線；操縱邊模油缸使側(cè)模伸至設(shè)計(jì)尺寸，邊模達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后，旋緊所有側(cè)模絲杠并確保旋緊。臺(tái)車(chē)就位結(jié)束后，必須關(guān)掉液壓油泵電源，以免誤動(dòng)閥組操作手柄，使臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)變形或損壞液壓缸。安裝堵頭板和接縫模板。堵頭板貼緊臺(tái)車(chē)端頭面，中埋式止水帶可通過(guò)端頭模板固定。為防止U形螺栓受力過(guò)大，堵頭板的懸臂端要用斜撐頂緊。灌筑混凝土?xí)r，由下向上對(duì)稱(chēng)灌筑，兩側(cè)同時(shí)或交替進(jìn)行，邊墻部位混凝土采取埋管式澆注。拱部先采取退出式澆注，最后用壓入式封頂?；炷劣酶街秸駬v器和插入式振搗器聯(lián)合搗固，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證混凝土內(nèi)部密實(shí)，外部光滑。保護(hù)預(yù)埋于混凝土內(nèi)部注漿管，防止其歪斜和傾倒，以確保二次襯砌后回填注漿能順利進(jìn)行?；炷凉嘀仨氝B續(xù)進(jìn)行，因故不能連續(xù)灌筑，間歇時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行接茬處理。混凝土澆筑過(guò)程中注意事項(xiàng)，在混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，確保混凝土連續(xù)灌注。澆筑時(shí)，襯砌臺(tái)車(chē)前后混凝土高度差要求不超過(guò)600mm；左右混凝土高度差要求不超過(guò)500mm。通過(guò)澆筑口封頂，使用低速檔進(jìn)行澆筑，注意澆筑口壓力變化，避免因混凝土注滿(mǎn)后強(qiáng)行注入而導(dǎo)致壓力過(guò)大使模板變形。脫模要求為，不承受外荷載，混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa；承受?chē)鷰r壓力封頂或封口混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。本隧道二次襯砌背后進(jìn)行回填注漿，在澆襯砌混凝土?xí)r在拱頂預(yù)留灌漿管，回填灌漿在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行，灌漿壓力0.2MPa。注漿所需材料，包括水泥、摻加料等需符合材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制漿，制漿材料必須稱(chēng)量，稱(chēng)量誤差小于5%。純水泥漿液攪拌時(shí)間，普通攪拌機(jī)，不小于3min；高速攪拌機(jī)，不小于30s。漿液在使用前過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間宜小于4h。隧道回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。回填注漿質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，及時(shí)填寫(xiě)灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理，以便確定檢查孔孔位。檢查孔布置在脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常部位。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。10.4.10水溝電纜槽水溝電纜槽施工，采用槽鋼和角鋼制作支架，模板采用定制模板。模板安裝順直、尺寸準(zhǔn)確、支撐牢固、搗固密實(shí)，拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。具體見(jiàn)附件十三李家屋隧道洞內(nèi)電纜槽施工模板圖。10.4.11隧道施工輔助設(shè)施（1）施工通風(fēng)防塵見(jiàn)“10.4.4隧道通風(fēng)”章節(jié)內(nèi)容。（2）高壓風(fēng)4臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，提供洞內(nèi)施工所需高壓風(fēng)，洞口段用Φ150高壓風(fēng)管，進(jìn)入洞內(nèi)后用Φ100高壓風(fēng)管送至掌子面，管道前端至開(kāi)挖面的距離保持在30m左右，并用分風(fēng)器連接高壓軟風(fēng)管。（3）水根據(jù)本工程特點(diǎn)，在隧道左側(cè)山坡位置修建100