居然大廈鋼筋施工方案-719交稿

居然大廈鋼筋施工方案-719交稿一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、鋼筋采購(gòu)2四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)2五、鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求4六、鋼筋加工5七、鋼筋連接7八、鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度要求10九、鋼筋綁扎11十、質(zhì)量保證措施25十一、安全文明施工37十二、環(huán)保措施37編制依據(jù)居然大廈工程設(shè)計(jì)圖紙《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法圖集（O4G1O1）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法圖集（O3G1O1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03G329）《居然大廈工程施工組織設(shè)計(jì)》等工程概況工程概況本工程為居然大廈工程，是一座智能型寫字樓，建筑物總高度75.00m，地上17層加屋頂設(shè)備層，地下3層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m，本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。本工程鋼筋工程概況見下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)梁式筏板基礎(chǔ)主體現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)設(shè)防類別丙類建筑設(shè)防烈度8度框架一級(jí)剪力墻一級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)地下三層～三層（標(biāo)高-15.990～15.610）3鋼筋類別HPB235φ6、8、10，主要用于墻、梁拉筋，頂板鋼筋HRB335Φ10、12、14、16、18、20主要用于基礎(chǔ)梁、墻體筋；Φ20、22、25、28、主要用于基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、柱子筋。HRB400規(guī)格為Φ16、20、22、25、28、32、36mm，主要用于底板、基礎(chǔ)梁、墻體、墻體聯(lián)梁以及核心筒暗柱。4鋼筋接頭型式鋼筋直徑≥20mm時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接，鋼筋直徑＜20mm時(shí)采用搭接綁扎接頭。鋼筋工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1）本工程基礎(chǔ)底板鋼筋數(shù)量大，品種多，施工中應(yīng)著重控制變標(biāo)高處底板、基礎(chǔ)梁鋼筋錨固，縱橫基礎(chǔ)梁有效高度h0控制，以及墻、柱、樓梯插筋位置準(zhǔn)確。2）本工程框架、剪力墻抗震等級(jí)高，施工中應(yīng)確保鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、箍筋彎鉤長(zhǎng)度及角度符合規(guī)范要求。3）本工程混凝土結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)梁、框架柱節(jié)點(diǎn)處、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)處縱橫鋼筋匯集在一起非常密集，保證節(jié)點(diǎn)處鋼筋間距、位置到位使之充分發(fā)揮受力性能是本鋼筋工程施工中一個(gè)重難點(diǎn)。4）本工程鋼筋直徑≥20mm接頭均采用等強(qiáng)直螺紋接頭，接頭連接量大，因此鋼筋端部套絲及連接質(zhì)量應(yīng)作為本工程鋼筋加工一個(gè)重點(diǎn)，并做好機(jī)械連接接頭取樣、送檢工作。5）本工程后澆帶等部位外露鋼筋較多、裸露時(shí)間長(zhǎng)，做好裸露鋼筋防銹處理及成品保護(hù)對(duì)本工程來說顯得尤為重要。鋼筋采購(gòu)根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由項(xiàng)目鋼筋責(zé)任師編制詳盡材料采購(gòu)計(jì)劃，由公司采購(gòu)中心統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對(duì)項(xiàng)目所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過程管理和控制。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。所有鋼材在采購(gòu)前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品報(bào)批要得到業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問和監(jiān)理批準(zhǔn)。鋼材由物資中心進(jìn)行集中采購(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合業(yè)主批準(zhǔn)樣品或樣本及我公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工作程序，堅(jiān)持“貨比三家，擇優(yōu)選用”原則。鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單方案執(zhí)行，不合格鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(具體檢驗(yàn)計(jì)劃見居然大廈試驗(yàn)計(jì)劃方案)鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋高度。鋼筋原材驗(yàn)收原材試驗(yàn)報(bào)告單分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法鋼筋≤60T可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)30%。鋼筋性能檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋：每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。低碳鋼熱軋圓盤條：每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不同盤）。切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長(zhǎng)度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。本工程框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí)，故用于框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋抗強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3?；瘜W(xué)性能檢驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對(duì)該批鋼筋有懷疑以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋可焊性試驗(yàn)鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，見下圖：鋼筋加工本工程鋼筋加工將在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，可以進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)抗裂性要求高構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中有效高度，鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意；代換后鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。鋼筋調(diào)直本工程HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于HRB335級(jí)及HRB400級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。鋼筋加工制作鋼筋配筋單根據(jù)工程施工圖紙及規(guī)范要求，請(qǐng)各分承包配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)加工制作。配筋單必須先經(jīng)總專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口距離，直徑<20mm鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，根據(jù)使用部位結(jié)合規(guī)范要求，末端做成135°、180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑,平直長(zhǎng)度≥3d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)及HPB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍。箍筋末端彎鉤為135°，箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑2.5倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋加工見下圖：鋼筋加工允許偏允許偏差m受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺10彎起鋼筋彎折位20箍筋內(nèi)凈尺5鋼筋連接頭形本工程鋼筋采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接和搭接綁扎兩種連接方法根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計(jì)所采用鋼筋型號(hào)、規(guī)格以及工程工期質(zhì)量、成本等綜合考慮，對(duì)于鋼筋直徑20m時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾壓直紋連接，本工程直螺紋接頭采用Ⅰ級(jí)接頭；鋼筋直徑20m時(shí)采用搭綁扎接頭鋼筋綁扎接頭要綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小25m從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)1.倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭受力鋼截面面積占受力鋼筋總截面面積允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定對(duì)于梁、板、墻類構(gòu)件受拉區(qū)不宜超25對(duì)于柱類構(gòu)件，不宜大5％縱向受壓鋼筋不宜大50現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，按接頭25%錯(cuò)開隨意搭接。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接要求接頭設(shè)置要求鋼筋接頭采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：框架梁接頭按25%錯(cuò)開但不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求框架梁端箍筋加密區(qū)；框架柱、剪力墻、暗柱接頭按50%錯(cuò)開；不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級(jí)。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點(diǎn)工藝流程鋼筋端面切割→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)→完成施工要點(diǎn)①鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋有效絲頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。②設(shè)備調(diào)試首先根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋長(zhǎng)度。③剝肋滾壓螺紋為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。④絲頭質(zhì)量檢查用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲及時(shí)用專用保護(hù)帽加以保護(hù)，見下圖⑤鋼筋連鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用筒進(jìn)行連接。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在后澆帶、施工縫、板端部等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同鋼筋可采用變徑型接，見下圖連接鋼筋時(shí)鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致鋼筋上螺紋形式螺距螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套絲扣干凈、完好無損連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套接頭拼接完成后應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊套筒每不得有一扣以上完整絲扣外露⑥接頭檢直螺紋絲頭采用通、止環(huán)規(guī)檢查合格絲頭戴保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)型連正反絲扣型連變徑型連外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度要求本工程框架柱、框架梁及剪力墻抗震等級(jí)均為一級(jí)，其鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)03G101確定。本工程框架柱、框架梁、剪力墻（含暗柱、暗梁、連梁）為抗震構(gòu)造其鋼筋錨固長(zhǎng)度見下表,在任何情況下鋼筋錨固長(zhǎng)度不得小于250mm?？拐鸾Y(jié)構(gòu)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度LaE鋼筋種類及直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗震等級(jí)C30≥C40一級(jí)一級(jí)HPB23525d23dHRB335d≤2531d29dd＞2534d32dHRB400d≤2537d34dd＞2541d38d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度L1E、L1注：當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí)，其L1E、L1值按較小直徑計(jì)算，在任何情縱向鋼筋搭接接頭面積百分率抗震非抗震及時(shí)解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物符；準(zhǔn)備綁扎用鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）土保護(hù)層用墊塊等，塊），外墻迎土面應(yīng)采用防水砂漿墊塊，其他部位采用塑料墊塊。作，如支摸、水電管線等與綁扎關(guān)系，確定施工方法。板厚為2300mm網(wǎng)為25＠200縱筋采用14、16200，人防插筋為、室內(nèi)墻體插筋為≤25L1E＝1.2LaEL1＝1.2La況下，搭接長(zhǎng)度不得小于300mm.50L1E＝1.4LaEL1＝1.4La鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題核對(duì)成品鋼筋鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝底板鋼筋綁扎時(shí)采用混凝土墊塊（也可采用大理石墊綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)底板為梁式筏板基礎(chǔ)，核心筒筒身處板厚2300mm、其余800mm，基礎(chǔ)梁截面為1200×2300mm、1400×2300mm、1600×。本工程底板鋼筋主樓處為四層雙向，其余為雙層雙向，其中主樓處上Φ32＠200，Φ28＠200，下網(wǎng)為Φ25＠200，其余部位上下網(wǎng)為Φ，Φ28＠200，部分梁支座負(fù)筋為Φ20＠200，Φ25＠200?；A(chǔ)梁HRB400級(jí)鋼筋，規(guī)格為32mm，36mm。箍筋采用Φ10、12、、18mm、間距200mm，梁兩側(cè)構(gòu)造鋼筋為GΦ18＠200、GΦ20＠GΦ22＠200。柱插筋為Φ25、Φ32mm，外墻插筋為Φ25＠200，Φ12＠125、Φ14＠125、Φ18＠125、Φ22＠125、Φ25＠125Φ12＠200、Φ14＠150、Φ16＠100。作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件。軸線、墻線、柱（暗柱）線、門位置線、后澆帶位置、暗梁位置、樓梯位置已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。工藝流程清理彈線→綁電梯井及集水坑鋼筋→底板、地梁鋼筋綁扎→墻、柱、樓梯插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序鋼筋綁扎要點(diǎn)綁扎順序：按施工流水段順序進(jìn)行綁扎，底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及積水坑鋼筋，后綁扎基礎(chǔ)梁筋、大面積底板筋、，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進(jìn)行插筋固定。彈線：綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)間距，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、樓梯基礎(chǔ)梁、暗梁位置線和后澆帶位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。鋪筋順序：集水坑、電梯井鋪筋順序應(yīng)與筏板一致；大面積筏板，由于兩個(gè)方向跨度不同，對(duì)鋼筋鋪設(shè)順序要求為上、下網(wǎng)可確定先鋪東西向、再鋪南北向。底板在基礎(chǔ)梁處附加筋應(yīng)與底板下鐵一起鋪設(shè)。具體鋪筋及操作順序如下：綁電梯井及積水坑鋼筋（先南北、后東西）→擺放南北向底板下鐵、接頭連接并臨時(shí)固定→搭設(shè)反梁綁扎用臨時(shí)支撐架→擺放東西向地梁上鐵、下鐵接頭連接→套箍筋、穿東西向地梁下鐵、上鐵，連接，并與縱筋綁扎→從一端依次放梁并墊墊塊→擺放東西向底板下鐵、接頭連接并臨時(shí)固定→綁扎底板下鐵網(wǎng)片筋、墊墊塊→支設(shè)底板工字形馬凳鐵→擺放底板上鐵、接頭連接→綁扎底板上鐵網(wǎng)片筋→墻、柱插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序接頭位置：底板所有鋼筋接頭均采用剝肋滾壓直螺紋連接，接頭錯(cuò)開35d，按25%隨意設(shè)置，但注意所有上下鐵鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大后澆帶處。網(wǎng)片綁扎：①擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座長(zhǎng)度（含水平段長(zhǎng)度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。②下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，底板鋼筋綁扎采用混凝土墊塊（也可采用大理石墊塊），間距600mm③上網(wǎng)鋼筋采用工字形馬凳支撐(沿南北向放置)，馬凳采用Φ18/25鋼筋加工，按1m間距南北向設(shè)置（距邊梁、地梁50cm處開始設(shè)置），馬凳鐵腳應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。梁高落地后，綁扎。在臨時(shí)支撐架上先鋪梁上鐵、套箍筋（箍筋彎鉤迭和處朝下），梅花型布置。④上網(wǎng)鋼筋綁扎前，⑤底板鋼筋網(wǎng)片所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形。地梁鋼筋綁扎①為方便地梁鋼筋綁扎，沿東西向搭設(shè)臨時(shí)支撐架（采用鋼管搭設(shè)，②地梁鋼筋綁扎：先綁扎東西向，再綁扎南北向。東西向地梁綁扎時(shí)，3200可將南北梁縱向筋放置在東西向地梁鋼筋上進(jìn)行鋼筋接頭連接及時(shí)臨時(shí)架高墊短木方，防止鋼管破壞防水保護(hù)層防水保護(hù)層梁縱筋，僅為示意間距1500鋼管立桿，間距15003400-3600mm用石筆在馬鐙鐵上按鋼筋間距畫線分檔，鋼管支撐架，沿南北向搭設(shè)，見下圖），待東西向地梁綁扎完畢并南北向，連接上鐵然后按接頭，然后穿梁下鐵、連接下鐵接頭，箍筋與梁上下鐵按分檔線綁扎牢固。待梁筋綁扎完畢后，拆除支撐架，將暗梁就位。再用同樣方法綁扎南北向梁。③為保證地梁有效高度及保護(hù)層正確，對(duì)于等高縱橫梁交叉處，下圖要求進(jìn)行綁扎：箍筋間距50墻柱、梯段板插筋①將門洞口、暗柱、柱邊線、梯段板起始位置線投測(cè)到上網(wǎng)鋼筋上，按圖紙要求規(guī)格、間距插筋。②插筋限位固定：墻插筋在板內(nèi)設(shè)置兩道限位水平筋，下網(wǎng)一道，上網(wǎng)上皮一道，另外再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板內(nèi)設(shè)置四道限位箍筋（可根據(jù)實(shí)際情況確定）間距設(shè)置兩道，有限位筋均與底板網(wǎng)片筋及墻柱插筋綁扎牢固。柱受力筋全部采用剝肋滾壓直螺紋連接，插筋甩茬按用剝肋滾壓直螺紋連接，插筋甩茬按20接，插筋甩茬接頭可在同一部位。接頭錯(cuò)開及插筋固定見下圖：柱插筋50%錯(cuò)開柱定距框底板施工中應(yīng)注意幾個(gè)問題底板在地梁位置處支座負(fù)筋伸出地梁兩端長(zhǎng)度應(yīng)一致。底板交叉等高梁節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)確保交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋保護(hù)層到位。本工程墻、柱、樓梯插筋較多，插筋施工一方面應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，另一方面必須保證插筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，甩茬長(zhǎng)度滿足搭接要求。如室內(nèi)墻體與地梁相交，遺忘。底板接頭位置、柱、墻插筋拐角與下網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片或限位筋綁扎固定。，上下網(wǎng)各一道，中間板高范圍內(nèi)等另外在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位箍筋及柱定距框，50%錯(cuò)開接頭，墻插筋受力筋直徑≥50%兩道限位筋水平梯子筋墻體插筋50%錯(cuò)開直徑≥在地梁高度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置墻體水平筋，錯(cuò)開接頭，直徑兩道限位箍筋板范圍內(nèi)四道限位箍筋板范圍內(nèi)兩道限位筋20mm墻體插筋三方面必須保證插筋鋼筋保護(hù)層、上下鐵錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。應(yīng)2時(shí)以下采用柱墻體插不根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地梁柱寬范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置箍筋，不得遺漏?？蚣苤摻罱壴竟こ虨榭蚣?剪力墻結(jié)構(gòu)，柱截面尺寸地下室為900×900mm、1000800mm、1000×1000mm，1300×1300mm、1300×2516mm、。柱受力主筋主要為Φ25、Φ32、Φ36、mm，箍筋主要為Φ12、Φ14mm。本工程框架柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求，另外應(yīng)處理好柱變截面時(shí)鋼筋構(gòu)造要求。作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。綁扎順序鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識(shí)箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋定距框、限位箍筋及保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)修整、清理清理下面預(yù)留柱筋上混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置，見右圖：豎向鋼筋連接位置本工程所有框架柱接頭均采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接，柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯(cuò)開不小于35d（d為柱主筋），見下圖：對(duì)豎向鋼筋連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定立直，開始綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎：①柱箍筋形式：采用封閉式箍筋組合成復(fù)合箍筋，抗震箍彎鉤角度135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。②分檔箍筋間距：在柱對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，其加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距150mm、200mm（注意部分柱子為全高加密，間距100mm），當(dāng)分檔排到直螺紋套筒上時(shí)，采用上下加密方法避開箍筋設(shè)置在套筒上。③柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎（見下圖），并且綁扣多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。④檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋位置，可周轉(zhuǎn)使用），并且在柱上口設(shè)置1～2道柱限位箍筋，定距框與限位箍筋與柱主筋綁扎牢固。定距框及限位箍筋見下圖：⑤柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊塊，柱主筋保護(hù)層圈卡在柱主筋上，間距施工中應(yīng)注意幾個(gè)問題箍筋加密間距及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求全高加密，1/6柱凈高最大值。當(dāng)柱與墻連接時(shí)，柱起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面由改為30mm箍筋趕到套筒處時(shí)，筋設(shè)計(jì)間距）當(dāng)柱主筋為層墊塊滿足主筋保護(hù)層要求。柱混凝土表面柱箍筋柱縱向鋼筋柱模上口柱定位木框，厚30，與柱主筋綁牢限位箍筋注：1.A=柱寬-2×保護(hù)層-2×柱主筋直徑2.a=主筋凈距、b=主筋凈距柱定位筋（見右詳圖）其中地下三層框架柱根，應(yīng)采用不同厚度保護(hù)（調(diào)整間距應(yīng)小于箍柱定位筋詳圖30mmA，用塑料墊50mm。，使排到套筒上箍筋避開套筒，以滿足保護(hù)層要求。Φ600mm，梅花型布置。其他部位箍筋加密高度應(yīng)不小于柱長(zhǎng)邊尺寸及應(yīng)對(duì)套筒上下箍筋局部調(diào)整32時(shí)，柱鋼筋保護(hù)層為32mm柱筋定距框及限位箍筋中柱、邊柱、角柱柱頂縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中邊柱、角柱柱外側(cè)縱筋面積65％應(yīng)伸入梁內(nèi)。本工程框架梁縱筋配筋率高，尤其是梁柱節(jié)點(diǎn)處，縱橫梁筋交錯(cuò)匯集且有支座負(fù)筋存在，鋼筋非常密集，因此在綁扎梁節(jié)點(diǎn)時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況，依照先后順序，認(rèn)真排放鋼筋，處理好梁筋間距、排距以及節(jié)點(diǎn)處柱箍筋加密必須到位。本工程梁筋綁扎時(shí)先支梁底模、綁好梁筋后再合梁側(cè)模，在綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋時(shí)采用“沉梁”方法進(jìn)行綁扎。工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋、連接接頭→穿次梁底層縱筋、連接接頭并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋及支座負(fù)筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋、連接接頭→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)箍筋間距分檔：起步箍筋距柱邊、框架梁邊50mm開始設(shè)置，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm（根據(jù)圖紙要求設(shè)置），按箍筋間距在已支好梁底模板上畫出箍筋分檔線。在已支好梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁下部縱向受力鋼筋，并連接縱筋接頭。穿縱筋：按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋，穿筋時(shí)先穿東西方向梁縱筋，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座水平長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固要求，負(fù)筋在支座兩側(cè)長(zhǎng)度一致，雙排鋼筋之間應(yīng)墊上短鋼筋棍，當(dāng)縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并與箍筋固定。縱筋接頭位置：上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵接頭設(shè)置在支座1/3范圍，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭不大于50％，錯(cuò)開距離不小于35d。綁扎要求：①箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯(cuò)布置，彎鉤角度135°。②箍筋與主筋相交點(diǎn)均要綁扎牢固，其中綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套扣法綁扎（見下圖），綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。③根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，綁扎兩側(cè)腰筋，梁兩側(cè)腰筋用拉鉤勾住，拉鉤直筋及間距符合設(shè)計(jì)要求。④等高縱橫梁相交處，應(yīng)減小梁有效截面以保證頂板厚度及標(biāo)高。主次梁交接處,主梁增加附加箍筋6Φ10@50,架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊塑料墊塊，底部墊塊間距mm，側(cè)面墊塊間距800mm，梅花型布置。施工中應(yīng)注意幾個(gè)問題綁扎前應(yīng)明確梁筋綁扎順序，原則上應(yīng)先綁短向主梁、再短向次梁、最后綁長(zhǎng)向次梁，等高梁相交處必須按上圖進(jìn)行處理，以梁筋防疊加超高。梁柱節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用沉梁法綁扎，以確保節(jié)點(diǎn)處柱箍筋根數(shù)及間距，沉梁法綁扎方法如下：①首先將梁下部鋼筋穿好，然后根據(jù)梁高計(jì)算出核芯區(qū)內(nèi)需加柱箍筋數(shù)量，將所需箍筋（未綁扎）套到柱主筋上。②在箍筋四角分別用1Φ8（長(zhǎng)度取最高框架梁高）作導(dǎo)筋，按規(guī)定密箍間距，綁扎固定箍筋形成一個(gè)鋼筋籠。③再穿梁上部鋼筋使鋼筋籠與梁筋同時(shí)綁扎，架與柱箍筋鋼筋籠一起落入梁、柱模板內(nèi)。④將變形柱箍筋鋼筋籠調(diào)查好，并與柱主筋固定。梁鋼筋間距及各排鐵排距必須均勻，滿足最小間距要求，最下間距要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，采用調(diào)整鋼筋規(guī)格、排數(shù)或其他方法解決。切忌不要將一排鐵位置放在二排鐵位置上，而不顧鋼筋間距、排數(shù)。梁（或）板鋼筋0mm/200mm施工縫處搭設(shè)臨時(shí)鋼管架支撐鋼筋為防止施工縫處梁筋耷拉，要求搭設(shè)臨時(shí)支撐架，見下圖：板鋼筋綁扎本工程樓板采用有梁平板，板厚地下二層；夾層板厚150mm;首層板厚180mm/250mm梁筋綁扎完后拆除臨時(shí)支60再綁長(zhǎng)向主梁綁扎完畢后將梁筋當(dāng)不能滿或只滿足鋼筋總根數(shù)要200m；地下一層板1標(biāo)準(zhǔn)120m；屋頂150mm。配筋Φ10＠100/200、Φ12＠100/150/200、Φ14＠100/200、Φ16＠200。本工程樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置符合規(guī)范求，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。作業(yè)條件模板已經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格；軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面鋼筋校正；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。工藝流程清理模板→在模板上彈鋼筋分檔線→綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→設(shè)置馬凳筋→板上層鋼筋網(wǎng)片→局部調(diào)整→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)彈線模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上雜物，用鐵紅在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。確定擺放順序：樓板鋼筋先擺放南北向，后擺東西向。接頭位置：對(duì)于通長(zhǎng)鋼筋，接頭25%錯(cuò)開后任意設(shè)置.錨固要求在板邊沿，板受力筋在端支座錨固長(zhǎng)度為：下層筋不小于1/2梁（墻）寬與15d之間較大值，上層筋La，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。綁扎要點(diǎn)：①鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣，所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。②板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，墊塊采用塑料墊塊，間距600mm，梅花型布置。③上下層鋼筋之間采用工字形馬凳鐵支撐，馬鐙用Φ12mm鋼筋加工，設(shè)置間距為1200mm.④為了保證負(fù)彎矩筋端部在同一條直線上，支座負(fù)筋綁扎時(shí)要求在部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎。⑤樓板上有預(yù)留洞時(shí)，小于300mm洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補(bǔ)強(qiáng)。墻體鋼筋綁扎本工程混凝土墻體有地下室外墻外墻厚400mm，內(nèi)墻厚200、250、300、mm。各部位墻體分布筋配筋非核心筒區(qū)人防墻豎筋Φ20@200、水平筋Φ16@200；非人防墻豎筋Φ12@200、Φ14@150、Φ14@100、Φ20@200、Φ25@150，水平筋Φ12@200、Φ14@150、Φ16@100、Φ16@200；核心筒豎筋Φ12@200、Φ14@200、Φ16@200，水平筋Φ12@200、Φ14@200、Φ18@150、Φ16@200。墻體暗柱：暗柱主筋主要為Φ14、16、18、20、22、25mm，箍筋為Φ14＠100、Φ16＠100。φ10＠150，Φ14＠15，Φ16＠150。連梁鋼筋：連梁主筋為Φ22、25、Φ28、Φ32、箍筋為φ10＠100、φ12＠100，Φ14＠100，Φ16＠100。本工程墻體綁扎重點(diǎn)部位為墻暗柱、連梁鋼筋綁扎以及洞口加筋補(bǔ)強(qiáng),綁扎順序?yàn)橄劝抵?、后分布筋、最后為連梁及洞口補(bǔ)強(qiáng)加筋。作業(yè)條件軸線、墻邊線及控制線已彈好，并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好作業(yè)環(huán)境。工藝流程平面放線、定位→鋼筋修整、清理→豎向鋼筋連接→暗柱鋼筋綁扎→立豎向梯子筋、接長(zhǎng)豎向分布筋→上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋→按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋→連梁綁扎→洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接綁扎要墻筋綁扎前用鋼絲刷將污染鋼筋清理干凈測(cè)量工及時(shí)彈出墻體外邊線及控制線混凝土工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿石清理干凈校正甩槎筋位根據(jù)已彈好墻內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小鋼筋打彎對(duì)筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過5m也要進(jìn)行校正校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離50m中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時(shí)如鋼筋間距不符合圖紙要求允許對(duì)其進(jìn)行調(diào)整但鋼筋間距不應(yīng)大于紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，墻體豎向鋼筋排列見下圖暗柱綁暗柱豎向鋼筋連接后在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔距線：箍筋起步筋距混凝土面230m，以上間距按設(shè)計(jì)要求從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋20綁扎絲綁扎箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置箍筋與筋綁扎要到位同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎箍筋彎鉤要13°保證平行暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定第一暗5注：a≤圖紙鋼筋間圖10：墻體豎向鋼筋排列第一暗中間鋼筋間距按圖紙要第二第二5校正甩槎筋保護(hù)為確保門洞口兩邊暗柱保護(hù)層，F(xiàn)卡（門高度范圍內(nèi)上、中、下設(shè)置三道，作為頂模棍、保證門洞洞口模板不偏移），雙F卡采用φ12.見下圖：暗柱截面-2頂洞口模板端頭刷防銹漆墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，扎墻筋。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時(shí)固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，梯子筋每道墻設(shè)置道），要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用連梁鋼筋綁扎墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測(cè)確保洞口高度準(zhǔn)確。連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。連梁箍筋與主筋用交錯(cuò)布置。箍筋1350在暗柱外距暗柱邊樓層結(jié)構(gòu)面連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計(jì)總說明對(duì)連梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時(shí)固定架。水平梯子筋設(shè)置在墻模板上口水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。墻豎筋間距，保證墻豎向筋平直。檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距鋼筋加工制作，與模板接觸處涂防銹漆暗柱箍筋20#雙F卡詳圖20#中間箍筋均分，間距≤設(shè)計(jì)間距綁扎絲成八字扣綁扎。較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁50mm在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙并在第一道暗柱箍筋之上，保護(hù)層厚度-12~3綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵設(shè)置第一道起步箍筋處放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，,要設(shè)置一道箍筋，樓層結(jié)構(gòu)面600mm。彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi)且≥600且≥60050mm50mm見下圖：暗柱主筋暗柱主筋100mm在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證雙F卡設(shè)置平面圖雙F卡，設(shè)置三道保護(hù)層厚度施工中應(yīng)注意問題暗柱鋼筋綁扎好壞直接關(guān)系到墻體整個(gè)鋼筋綁扎質(zhì)量，暗柱綁扎前應(yīng)用線墜校正調(diào)直，綁扎中隨時(shí)注意不得外扭、偏斜，綁扎完后搭設(shè)簡(jiǎn)易時(shí)支撐架固定（待連梁鋼筋綁扎完后才能拆除）。連梁鋼筋高度應(yīng)準(zhǔn)確，其標(biāo)高應(yīng)以結(jié)構(gòu)或建筑0.5m線為準(zhǔn)，并注意進(jìn)暗柱必須設(shè)置一道抗剪箍筋。水平筋、暗柱箍筋不得重疊在一起，也不得排到套筒上（通過局部調(diào)整避開）。墻體豎向鋼筋搭接處應(yīng)綁扎不少于3道水平筋，以保證豎向搭接鋼筋傳力可靠。樓梯鋼筋綁扎本工程樓梯采用先澆筑樓梯間墻體，待拆除墻模后綁扎樓梯鋼筋做法。當(dāng)樓梯平臺(tái)受力鋼筋為HPB235級(jí)鋼筋，可將平臺(tái)板鋼筋可預(yù)彎埋入墻內(nèi)，待拆除墻模、剔出鋼筋修整調(diào)直后與待綁扎鋼筋采用搭焊接連接；當(dāng)樓梯平臺(tái)受力鋼筋為HRB335級(jí)鋼筋時(shí)，采用在墻內(nèi)預(yù)埋鋼板，待拆除墻模，將平臺(tái)鋼筋與鋼板焊接方法。而樓梯梁則采用預(yù)留梁窩辦法。綁扎順序（按預(yù)留筋做法施工）平臺(tái)放線→預(yù)留平臺(tái)板正負(fù)筋并彎折入墻→支樓梯間墻?！鷿仓w混凝土→拆?！蕹銎脚_(tái)板預(yù)留筋、扳直、調(diào)整間距并清理→支樓梯底模及梁?！壴航睢鷱椫鹘铋g距分檔線→梯段板筋綁扎→平臺(tái)板鋼筋與預(yù)留筋焊接→平臺(tái)板鋼筋與分布筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)平臺(tái)板鋼筋預(yù)埋墻體鋼筋綁扎完后，由測(cè)量工放出樓梯平臺(tái)板標(biāo)高并在墻體網(wǎng)片筋上標(biāo)記出平臺(tái)板上下鐵標(biāo)高線，根據(jù)上下鐵標(biāo)高線順板范圍預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢固。b.預(yù)留筋清理、調(diào)整預(yù)留筋剔出后應(yīng)用鋼絲刷將粘附在鋼筋面上混凝土刷干凈，將彎折處調(diào)直，根據(jù)底模上彈出平臺(tái)板鋼筋分檔線調(diào)整鋼筋間距及保護(hù)層，使預(yù)留鋼筋位置正確。c.梁筋綁扎首先將預(yù)留梁窩清理干凈，將樓梯梁上下鐵錨入梁窩內(nèi)，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯(cuò)布置），調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。d.平臺(tái)板、梯段板鋼筋綁扎在梯段板、平臺(tái)板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求。平臺(tái)板預(yù)留筋與待連接平臺(tái)板筋采用搭接焊連接，單面搭接焊長(zhǎng)度10d、雙面搭接焊長(zhǎng)度5d，焊縫飽滿。梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺(tái)板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋及負(fù)筋位置。質(zhì)量保證措施為了確保鋼筋工程質(zhì)量，針對(duì)本工程，必須在原材料質(zhì)量、鋼筋加工、定位、機(jī)械連接及綁扎等各個(gè)環(huán)節(jié)上加強(qiáng)過程控制，采取可靠措施，確保工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。原材料質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合要求。本工程地下一層以上（含）抗震等級(jí)為一級(jí)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前必須全數(shù)檢查對(duì)于浮銹及陳銹在使用前必須清干凈，對(duì)于深褐色老銹，應(yīng)剔除不用鋼筋加工質(zhì)量控制措本工程鋼筋直徑20m均采用剝肋滾壓直螺紋連接，其余采用綁連接。鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、直螺紋接頭加工、以及梯子筋、距框、馬凳、卡加工箍筋加為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確本工程箍筋加工采用人工操作搖手扳子行鋼筋成型。箍筋末端彎鉤彎13°，平直長(zhǎng)度10（抗震要求。下d，7中較大為了保證箍筋加工準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具操作平臺(tái)上用角鋼焊1°9°及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，見下圖箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)，見下圖直螺紋絲頭加工質(zhì)參加滾壓直螺紋接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)以考核合格后方持證上崗操作鋼筋端面必須平整，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)下料，對(duì)端面彎曲、馬蹄嚴(yán)應(yīng)切去避免在加工過程破壞刀口和影響絲頭質(zhì)量鋼筋加工時(shí)應(yīng)經(jīng)常添加水溶性切削液，嚴(yán)禁不中切削液加工絲頭加工絲頭牙形、螺紋必須與連接套牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周1/加工完絲頭應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)必須用相應(yīng)規(guī)格“環(huán)規(guī)、絲頭卡板逐個(gè)檢查，加工不合格絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行絲頭加工檢驗(yàn)完成后其端頭應(yīng)及時(shí)加戴保護(hù)帽防止絲頭在搬運(yùn)和裝施工過程中被損壞或被水泥漿污染梯子筋、定距框、馬凳、卡加墻體梯子筋及卡柱定距框頂板馬凳能很好地保證鋼筋位置確保證混凝土澆筑時(shí)鋼筋不偏移同時(shí)墻體梯子筋及卡還可作為板頂模棍可有效保證墻體截面厚度在規(guī)范控制范圍內(nèi)為了確保這些施能正常發(fā)揮作用，在加工時(shí)必須確保其尺寸準(zhǔn)確梯子筋加工應(yīng)根據(jù)墻厚鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具（見下圖加工梯子筋中頂模棍采用無齒鋸切割定距框根據(jù)柱斷面尺寸鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工卡工根據(jù)墻厚在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工其頂模棍采用無齒鋸切割馬凳加工根板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工梯子筋、定距框、馬凳、卡成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，子筋、定距框分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，頂模棍兩端伸出長(zhǎng)度一致，馬凳高度應(yīng)確，卡卡口位置應(yīng)準(zhǔn)確且頂模棍兩端伸出長(zhǎng)度一致梯子筋、定距框、馬凳、卡應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋規(guī)格選用適鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，保證其剛度應(yīng)符合支撐要求鋼筋定位采取措豎向梯子擋角鐵分檔間鋼板平角鐵基準(zhǔn)梯子墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制綁墻水平筋時(shí)根據(jù)豎向子筋分檔間距安放水平筋綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上下三道水平筋臨時(shí)固定牢固豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個(gè)等級(jí)并替墻立筋，梯子筋距暗柱50c左右開始設(shè)置，縱向間距不大2000，且每道墻至少設(shè)置兩道豎向梯子筋形狀見下圖當(dāng)用于地下室外墻時(shí)頂模棍中間應(yīng)加設(shè)止鋼板，當(dāng)用于水池墻時(shí)，為防止氯水引起頂模棍銹蝕，可不設(shè)頂模棍水平梯子墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制在距墻模板上100m處在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋放平與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢墻體水平梯子筋在墻內(nèi)放置位置及形狀下圖定距水平梯子筋放在墻上口，控制墻體向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使框架柱主筋間距采用定距框控制，見下圖：雙“F”卡為確保鋼筋保護(hù)層到位、保證墻模不向內(nèi)偏移，室內(nèi)非水池、水箱墻體可在墻高中部沿墻長(zhǎng)方向設(shè)置一排雙F卡（該位置處，雙F卡取代鋼筋保護(hù)層墊塊及墻拉鉤），雙F卡在墻內(nèi)設(shè)置見下圖：鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確可以使鋼筋不銹蝕、能正常發(fā)揮設(shè)計(jì)受力要求，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性，保證混凝土內(nèi)堅(jiān)外美。本工程在墻內(nèi)設(shè)置梯子筋、雙“F”卡一方面可以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，另一方面也有效地控制了鋼筋保護(hù)層；頂板內(nèi)設(shè)置馬凳可很好地保證板內(nèi)上鐵或支座負(fù)筋保護(hù)層準(zhǔn)確；鋼筋保護(hù)層主要控制措施底板采用混凝土（或大理石）墊塊，其他部位采用塑料墊塊。本工程墻、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡子，放在墻體水平筋或梁柱箍筋上。底板采用混凝土（或大理石）墊塊、樓板底面使用塑料墊塊，塑料墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。塑料墊塊根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化。鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施做好綁扎前準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉處鋼筋密集部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證梁柱主筋位置，對(duì)相應(yīng)箍筋做一定調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置準(zhǔn)確。做好及時(shí)校正工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即柱或墻軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋位置，對(duì)于不到位鋼筋一定要認(rèn)真調(diào)整確保位置正確。柱鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施箍筋挑選選擇加工合格箍筋進(jìn)行綁扎，不合格箍筋不能用于本工程中。合理劃分箍筋分檔間距：在柱對(duì)角鋼筋上用粉筆畫箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），起步筋距混凝土面50mm，且同一道位置處小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開10～20mm，以便大小箍筋可以分開用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；另外，在主筋機(jī)械連接接頭位置處，如箍筋分檔正好趕上此位置，應(yīng)采用局部加密方法進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械接頭位置處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。綁扎前校正柱主筋垂直度綁扎前用線墜校正柱主筋垂直度，并在上口設(shè)置一道柱筋定距框及限位箍筋，保證柱主筋間距均勻，無歪曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。墻鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制豎向梯子筋必須經(jīng)過預(yù)檢，綁扎前，同一道墻體豎向梯子筋必須拉通線調(diào)平，并與墻體甩茬筋綁扎牢固以確保水平筋間距準(zhǔn)確；采用合適綁扎方式墻體分布筋采用“八字扣”綁扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，中間部位主筋采用“八字扣”綁扎；所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部；鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。墻體豎向鋼筋搭接處綁扎三道水平筋墻體豎向筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎少于三道水平筋時(shí)，應(yīng)在搭接長(zhǎng)度范圍上下對(duì)水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。合理劃分暗柱箍筋分檔間距：①確定起步箍筋位置：保證墻體水平起步筋為50mm，暗柱起步箍筋適當(dāng)往下調(diào)整，宜為25~30mm。②本工程暗柱主筋均采用等強(qiáng)直螺紋接頭，當(dāng)箍筋分檔正好趕上套筒位置處，應(yīng)采用上下局部加密方法對(duì)箍筋間距進(jìn)行調(diào)整，保證套筒處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。③暗柱同一道位置處小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開10～20mm間隙，以便大小箍筋可以分開用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位。④通過豎向梯子筋分檔間距察看墻體水平筋位置是否與暗柱箍筋重疊，如有重疊處，先保證墻體水平筋位置準(zhǔn)確，對(duì)此位置處暗柱箍筋采用上下局部加密方法進(jìn)行調(diào)整，保證墻體水平筋與箍筋不重疊在一起，均能綁扎到位。確定合適綁扎順序一般為先暗柱、后墻體分布筋、最后為連梁。暗柱必須用線墜調(diào)垂直后搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架固定后再綁扎；連梁綁扎必須以測(cè)量人員放出+0.500m線確定其高度；墻體重點(diǎn)部位綁扎，如暗柱、連梁必須由技術(shù)熟練、責(zé)心強(qiáng)工人負(fù)責(zé)，以確保綁扎質(zhì)量。梁鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施箍筋挑選：必須經(jīng)過預(yù)檢，選擇加工合格箍筋進(jìn)行綁扎，不合格箍筋不能用于本工程中。合理劃分箍筋分檔間距①梁箍筋起步筋距梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm；②注意梁加密區(qū)箍筋間距、主次梁相交處沿主梁方向箍筋加密道數(shù)及間距；③在梁上鐵角筋上用粉筆畫箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），且同一道位置處小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開10～20mm，以便大小箍筋可以分開用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；④在主筋機(jī)械連接接頭位置處，如箍筋分檔正好趕上套筒位置，應(yīng)采用局部加密方法進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械接頭位置處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。采用合適綁扎方式：梁上鐵主筋與箍筋采用“纏扣”綁扎，其他相交點(diǎn)采用“八字扣”綁扎，所有綁扎絲頭擰緊后朝向混凝土內(nèi)部。d.梁柱核心區(qū)內(nèi)鋼筋綁扎順序梁柱節(jié)點(diǎn)處縱橫梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得核心區(qū)內(nèi)鋼筋密集，因此應(yīng)注意綁扎順序，一般采用沉梁法綁扎。板鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施先彈線后綁扎：堅(jiān)持先畫（彈）線再綁扎，板起步筋距梁、墻混凝土邊50mm。綁扎前確定綁扎順序：短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之外側(cè)，板分布筋位于受力主筋之內(nèi)側(cè)，支座節(jié)點(diǎn)處負(fù)彎矩鋼筋必須遵循上述原則一層壓一層，以防網(wǎng)片鋼筋超高、保護(hù)層過小。采用馬凳控制上下層鋼筋上下層鋼筋之間采用通長(zhǎng)“工字型”馬凳控制，忌用“幾”字型馬凳；馬凳使用前先預(yù)檢，不合格不能用于工程中；馬凳必須與鋼筋之間用綁絲綁扎牢固。其他①板鋼筋相交點(diǎn)均采用綁扎絲成“八字扣”綁扎，以防澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。②支座負(fù)筋端頭綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，確保鋼筋端部伸出一致。做好成品保護(hù)工作合理安排施工順序、安全有效防止成品損壞和污染。在下道工序施工時(shí)，應(yīng)做好上道工序成品保護(hù)工作，并設(shè)專人看護(hù)及維修，保證后續(xù)工程質(zhì)量。堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地上施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場(chǎng)地用混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌（見下圖），鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、受檢