MES解決方案課件

GE智能平臺

GEIntelligentPlatformsMESMES產(chǎn)品經(jīng)理議程什么是MES2GE的MES解決方案3成功案例簡介4GE智能平臺介紹1議程什么是MES2GE的MES解決方案3成功案例簡介4GE智能平臺介紹1工廠生產(chǎn)性能管理的挑戰(zhàn)對工廠現(xiàn)場強(qiáng)制推行架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)非常困難“生產(chǎn)操作的可視化”對于世界領(lǐng)先的制造商均列為#1問題工廠經(jīng)理仍然依靠電子表格運(yùn)行他們的工廠(甚至在實(shí)施了ERP系統(tǒng)以后還是這樣)很多工廠依然依靠手工過程來生成生產(chǎn)過程可視化報告太多的工廠小系統(tǒng)解決一些小問題…太多各自分離的工廠IT和設(shè)備系統(tǒng)PLCDrives傳感器CNC安全系統(tǒng)AccessControl儀表系統(tǒng)HMIAccessControl安保系統(tǒng)防火過程控制QMS資產(chǎn)管理生產(chǎn)跟蹤跟蹤LIMSEWI優(yōu)化先進(jìn)排產(chǎn)PDMSCESCMERPHistorianQMSEAMPLMCAPECAD/CAM機(jī)器人嵌入式系統(tǒng)CRM底層信息化還很薄弱CADCAMCAECATPDMERPCAQTCMSSCMCRM研發(fā)車間制造智能設(shè)計多學(xué)科優(yōu)化系統(tǒng)仿真反求工程運(yùn)籌學(xué)現(xiàn)代管理理論系統(tǒng)工程信息經(jīng)濟(jì)學(xué)生產(chǎn)管理銷售車間層信息化是制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)

從PDM/CAD等獲取未處理的產(chǎn)品信息無法獲取符合實(shí)際制造條件的產(chǎn)品信息無法實(shí)時獲取制造資源及制造過程信息較少考慮實(shí)時信息或者依靠手工輸入不準(zhǔn)確甚至矛盾的生產(chǎn)計劃難以被接受或者執(zhí)行面臨的問題無奈之舉導(dǎo)致的后果企業(yè)實(shí)施ERP為什么這么難？不上ERP是等死，上ERP是找死?！獦I(yè)界流行的玩笑語車間層信息化薄弱成為制約其它信息化工作的瓶頸2001主要的平臺投資策略

過去的5年有很大變化….2008主要的投資策略面向于生產(chǎn)制造管理!5%3%15%21%9%11%39%4%12%22%10%14%34%3%CustomerManagementProductLifecycleManagementSourcingandProcurementSupplyChainManagementManufacturingOperationsDesktopsoftwareMostImportant(n=442)LargestDollar(n=439)資料來源:AMRResearch2008ITSpendSurveyERP2008生產(chǎn)運(yùn)營管理的主要投資策略投資用來解決的業(yè)務(wù)流程問題生產(chǎn)性能監(jiān)視(產(chǎn)量,循環(huán)時間,OEE等)18生產(chǎn)訂單的執(zhí)行11現(xiàn)場工單/配方計劃/順序11與ERP,PLM和LIMS的商業(yè)系統(tǒng)集成10資產(chǎn)維護(hù)和設(shè)備可靠性9產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)范管理9產(chǎn)品和過程跟蹤以及譜系管理5RFID(工作流管理)5資料來源:AMRResearch2008ITSpendSurvey生產(chǎn)制造系統(tǒng)的利益相關(guān)人財務(wù)控制利用現(xiàn)有數(shù)據(jù)尋找高投資回報率項(xiàng)目

評估某個項(xiàng)目的投資回報通過提高生產(chǎn)效率增加現(xiàn)金流質(zhì)量檢驗(yàn)

在線質(zhì)量檢測

產(chǎn)品譜系追蹤

減少報廢及返工

減少合規(guī)成本

質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)IT維護(hù)

可客戶化

全球標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

與生產(chǎn)要求緊密結(jié)合

可維護(hù)的解決方案

標(biāo)準(zhǔn)的高適應(yīng)性平臺設(shè)備維護(hù)提供實(shí)時數(shù)據(jù)來判別和修正生產(chǎn)問題，保證設(shè)備正常運(yùn)行

使用MTTR&MTBFto提高運(yùn)行指標(biāo)

減少停機(jī)時間廠級管理

提高效率和產(chǎn)能維持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

能夠全面了解和控制生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)信息（生產(chǎn)、質(zhì)量、維護(hù)）

減少控制成本(生產(chǎn),人工,維護(hù),&庫存)

減少生產(chǎn)時間車間/班組生產(chǎn)監(jiān)控

實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)控

生產(chǎn)kPI報告副總-負(fù)責(zé)生產(chǎn)能夠全面了解所有下屬生產(chǎn)廠所有生產(chǎn)信息

使用一般KPI評估生產(chǎn)能力并提高生產(chǎn)產(chǎn)能制造業(yè)信息化挑戰(zhàn)企業(yè)制造智能的需求和作用企業(yè)信息化的投資趨勢和解決的問題MES企業(yè)集成應(yīng)用概念I(lǐng)SA95企業(yè)集成應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)什么是MES解決方案?M:制造生產(chǎn)過程（投料-產(chǎn)出入庫）E:執(zhí)行重在資源和資源使用結(jié)果S:系統(tǒng)重在流程的系統(tǒng)性和集成性LaborManagementProductTracking&GenealogyDataCollectionAcquisitionMaintenanceManagementProcessManagementDocumentControlResourceAllocation&StatusDispatchingProductionUnitsCustomerRelationsManagementSupplyChainManagementAutomationEnterpriseResourcePlanningProductLifeCycleManagementService&RepairAdvancedPlanning&SchedulingProductDataManagement/CollaborativeMfg.QualityManagementOperations/DetailedSchedulingPerformanceAnalysisMESAMES所包含的定義什么是MES？（AMR）PlanMakeSourceDeliverProcessExecuteCoordinateReadyAnalyzeERP/MRPAPSREPACPDMPLC/DCS/CNCHMI/SCADAMESReady準(zhǔn)備: 過程準(zhǔn)備工作產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格和詳 細(xì)生產(chǎn)指令Execute執(zhí)行:完成工作訂單初始化過程設(shè)置

管理生產(chǎn)計劃記錄實(shí)際的工作進(jìn)展Process過程： Analyze分析:評估實(shí)際的生產(chǎn)性能和產(chǎn)品質(zhì)量

過程能力行業(yè)規(guī)范的遵循

實(shí)時數(shù)據(jù)摘要計算KPIs關(guān)鍵績效指標(biāo)集成不同數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)ERP,SCM

向供貨商和客戶反饋報告(COA)Coordinate協(xié)同:平衡工廠生產(chǎn)管理，優(yōu)化工廠生 產(chǎn)管理活動AMRResearchEAMReady準(zhǔn)備: 過程準(zhǔn)備工作=產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格和詳細(xì)生產(chǎn)指令Execute執(zhí)行: 完成工作訂單

初始化過程設(shè)置

管理生產(chǎn)計劃

記錄實(shí)際的工作進(jìn)展Process

Analyze過程分析:

評估實(shí)際的生產(chǎn)性能和產(chǎn)品質(zhì)量

過程能力

行業(yè)規(guī)范的遵循

實(shí)時數(shù)據(jù)摘要

計算KPIs關(guān)鍵績效指標(biāo)

集成不同數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)

ERP,SCM

向供貨商和客戶反饋報告(COA)Coordinate協(xié)同: 平衡工廠生產(chǎn)管理

優(yōu)化工廠生產(chǎn)管理活動什么是MES解決方案?

AMR(REPAC)什么不是MES?實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)在實(shí)驗(yàn)室中使用，管理樣本，實(shí)驗(yàn)室用戶，儀表，標(biāo)準(zhǔn)和其它實(shí)驗(yàn)室功能，如估價、自動化工作流等

目標(biāo)是環(huán)境,研究和商業(yè)化分析

什么不是MES?倉儲管理系統(tǒng)(WMS)控制倉庫中的物料的存儲和移動

輕工制造，交通管理，訂單管理和會計系統(tǒng)

直接提取，直接補(bǔ)給以及直接存儲以提高庫存的準(zhǔn)確性

制造業(yè)信息化挑戰(zhàn)企業(yè)制造智能的需求和作用企業(yè)信息化的投資趨勢和解決的問題MES企業(yè)集成應(yīng)用概念I(lǐng)SA95企業(yè)集成應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)ISA95模型的框架－業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)內(nèi)容ProcessControlSystemERPProductiondatacollectionProductionexecutionProductionresourcemanagementProductiondispatchingProductiontrackingDetailedproductionschedulingProductionscheduleProductdefinitionmanagementProductionPerformanceanalysisProductdefinitionProductioncapabilityProductionperformance哪種產(chǎn)品及怎樣生產(chǎn)哪些產(chǎn)品能生產(chǎn)何時及哪種產(chǎn)品將要生產(chǎn)何時及哪種產(chǎn)品生產(chǎn)了產(chǎn)品定義生產(chǎn)能力生產(chǎn)排程生產(chǎn)性能ISA95企業(yè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)集成缺少應(yīng)用集成的公共模型用戶需求交流困難集成不同的供應(yīng)商系統(tǒng)困難集成系統(tǒng)維護(hù)困難為何需要ISA95Section3:ISA95.What,Why,ScopeandStatusMES業(yè)務(wù)流程MES系統(tǒng)MRP/生產(chǎn)計劃順序計劃排產(chǎn)計劃下達(dá)至車間客戶訂單需求議程什么是MES2GE的MES解決方案3成功案例簡介4GE智能平臺介紹1GE-MES應(yīng)用架構(gòu)GE-MES平臺架構(gòu)GE-MES軟件架構(gòu)GE-MES平臺特點(diǎn)MES平臺-生產(chǎn)排產(chǎn)計劃管理排產(chǎn)模型定義排產(chǎn)優(yōu)化訂單模擬訂單執(zhí)行跟蹤工單調(diào)度MES平臺-生產(chǎn)計劃（需求）管理MES平臺-生產(chǎn)模型定義MES平臺-設(shè)置優(yōu)化目標(biāo)和KPI設(shè)置優(yōu)化目標(biāo)和KPI–目標(biāo)可由一組KPI組成，對應(yīng)到對排程的多種要求–運(yùn)行算法，獲得優(yōu)化排程結(jié)果MES平臺-生產(chǎn)優(yōu)化MES平臺-生產(chǎn)工單仿真MES平臺-生產(chǎn)工單跟蹤MES平臺-工單調(diào)度MES平臺-物料跟蹤跟蹤物料投入產(chǎn)出跟蹤物料在制跟蹤物料移動關(guān)系跟蹤生產(chǎn)資源MES平臺-生產(chǎn)跟蹤MES平臺-物料譜系MES平臺-設(shè)備管理設(shè)備基本信息維護(hù)設(shè)備故障管理設(shè)備各類參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)定義設(shè)備工作日歷維護(hù)設(shè)備停機(jī)管理設(shè)備運(yùn)行管理設(shè)備性能統(tǒng)計分析設(shè)備知識庫維護(hù)MES平臺-設(shè)備工作日歷MES平臺-設(shè)備停機(jī)管理MES平臺-設(shè)備性能分析設(shè)備性能統(tǒng)計分析設(shè)備知識庫設(shè)備OEE管理MES平臺-設(shè)備知識庫MES平臺-OEEMES平臺-質(zhì)量管理工藝質(zhì)量監(jiān)控、報警工藝異常點(diǎn)統(tǒng)計過程抽樣質(zhì)量管理質(zhì)量統(tǒng)計（包括SPC）質(zhì)量分析MES平臺-質(zhì)量報警根據(jù)實(shí)際執(zhí)行值和標(biāo)準(zhǔn)對比，以email、短信等方式