北京辦公樓主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案滾壓直螺紋連接

目錄TOC\o1、編制依據(jù)332、工程概況332.1建筑設(shè)設(shè)計概況32.2結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計概況42.3施工條條件53、設(shè)計及施工工技術(shù)要求553.1配筋鋼鋼材型號53.2鋼筋保保護層厚度553.3鋼筋接接頭及搭接長長度63.3.1鋼鋼筋接頭63.3.2鋼筋的最小小錨固長度llaE和搭接接長度lLEE 64、施工準備774.1測量準準備74.2鋼筋施施工機械準備備74.3材料準準備74.4技術(shù)準準備84.5人員準準備85、主要施工方方法85.1鋼筋加加工85.1.1鋼鋼筋調(diào)直85.1.2鋼鋼筋彎曲成型型85.1.3直直螺紋加工88直螺紋連接95.2鋼筋綁綁扎及安裝1105.2.1綁綁扎準備1005.2.2柱鋼鋼筋115.2.3墻體體鋼筋135.2.4梁與與板鋼筋綁扎扎及安裝1446、技術(shù)質(zhì)量保保證措施1666.1進場鋼鋼筋質(zhì)量標準準及驗收1666.1.1原原材方面1666.1.2配配料加工方面面176.2現(xiàn)場鋼鋼筋綁扎安裝裝質(zhì)量要求1186.2.1鋼鋼筋綁扎安裝裝186.2.2主主控項目和一一般項目1886.2.3鋼鋼筋安裝位置置允許偏差項項目186.3滾壓直直螺紋機械連連接接頭檢驗驗186.4.鋼筋筋安裝206.4.1鋼鋼筋堆放2006.4.2鋼鋼筋保護層2206.4.3后后澆帶部位防防污染、腐蝕蝕206.4.4其其他217、安全消防措措施218、環(huán)保與文明明施工措施2231、編制依據(jù)1.1XX大大廈施工圖紙紙。1.2國家及及北京市有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)程程和標準序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范GB502044——20022國家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收統(tǒng)一一標標準GB503000——20013國家城市建設(shè)檔案著著錄錄規(guī)范GB503233——20014國家建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖03GB3299--15國家平面整體表示方方法法制圖規(guī)則則和和構(gòu)造詳圖圖03G101--116行業(yè)鋼筋焊接及驗收收規(guī)規(guī)范JGJ18-2200077行業(yè)高層建筑混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程程JGJ3-2000028行業(yè)鋼筋機械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程JGJ107--220079地方建筑安裝工程資資料料管理規(guī)程程DBJ01-5511-2000332、工程概況2.1建筑設(shè)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能辦公大樓2建筑面積用地面積17644㎡總建筑面積128580㎡㎡地上建筑面積79575㎡地下建筑面積49005㎡建筑占地面積：：77336㎡3層數(shù)地上11層地下3層（局部5層層）檐口高度55m，局部最最高高點59.44m5平面尺寸總體尺寸228.8×11882.1mm6建筑防火一級耐火等級地下地上均為一一級級7建筑層高地下地下3層4m；；地下2層66.5m（地地下2層夾層3.115m）；地地下1層8m（地下1層夾層4m）地上地上1層6m；；地上2-10層層4.55m；地上11層5mm；地上11M層33..5m2.2結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容容1結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框框架－剪力力墻墻結(jié)構(gòu)體系系，局局部采用鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)體系2設(shè)計使用年限50年耐久年限100年3建筑結(jié)構(gòu)安全等等級級二級地基基礎(chǔ)設(shè)計等等級級甲級4抗震設(shè)防烈度8度場地類別III類5耐火等級一級±0.000相相當(dāng)當(dāng)于絕對標高47..55006鋼筋混凝土抗震震等等級一級剪力墻抗震等級級一級7結(jié)構(gòu)層數(shù)地下室3層（局局部部5層）、地上11層8環(huán)境類別基礎(chǔ)梁板、地下下室室外墻及室室內(nèi)內(nèi)衛(wèi)生間環(huán)環(huán)境境類別為二b類，其余為為一類9混凝土強度等級級地下室頂板混凝凝土土：C40，抗?jié)B等級級：S8；混凝土墻、柱強強度度等級：F3層（10.550m）以下C60，F(xiàn)3層（10.550m）以上上：C50；混凝土梁、板強強度度等級：C40；10采用鋼筋類型HPB235、HHRB33355、HRB400011型鋼Q34512埋件鋼材Q23513焊條HPB235級級和和HRB3335級采用E4303型焊條，HRB4000級采用E5303型焊條14保護層厚度（mmmm）剪力墻21基礎(chǔ)底板56暗柱28板21梁35水箱側(cè)壁外側(cè)20柱42內(nèi)側(cè)50地下室外墻外側(cè)50內(nèi)側(cè)202.3施工條條件本工程西區(qū)鋼筋筋拉伸場地和和鋼筋加工場場地設(shè)在施工工現(xiàn)場的西側(cè)側(cè)靠北，東區(qū)區(qū)鋼筋拉伸場場地設(shè)在施工工現(xiàn)場的北側(cè)側(cè)靠東。設(shè)置置兩個鋼筋加加工場地。兩兩個場地分別別設(shè)置一個二二級配電箱，為為鋼筋調(diào)制和和下料加工提提供用電。3、設(shè)計及施工工技術(shù)要求3.1配筋鋼鋼材型號HPB235((ⅠⅠ級鋼筋)鋼筋強度設(shè)計值值：：fy=210NN/mm2HRB335((ⅡⅡ級鋼筋)鋼筋強度設(shè)計值值：：fy=300NN/mm2HRB400((ⅢⅢ級鋼筋)鋼筋強度設(shè)計值值：：fy=360NN/mm2型鋼Q545BB預(yù)埋件Q2355BB埋件錨筋HPBB22353.2鋼筋保保護層厚度鋼筋保護層的厚厚度按照下表表要求執(zhí)行（單單位：mm）：（若結(jié)構(gòu)施工總總說明和人防防結(jié)構(gòu)說明不不一致，以人人防為準）保護層厚度（mmmm）剪力墻21基礎(chǔ)底板50暗柱28基礎(chǔ)頂板21梁35水箱側(cè)壁外側(cè)20柱42內(nèi)側(cè)50板21人防頂板21地下室外墻外側(cè)50人防頂板梁35內(nèi)側(cè)20B3層外墻外側(cè)50內(nèi)側(cè)21說明1、受力力鋼筋的保護護層≥受力鋼筋直直徑。2、梁梁柱中箍筋和和構(gòu)造鋼筋的的保護層厚度度≥20mm。3、墻板中分布布鋼筋的保護護層厚度≥15mm。4、迎水墻面鋼鋼筋保護層厚厚度不應(yīng)小于于50mm，并應(yīng)在保保護層內(nèi)配φ8＠150鋼筋網(wǎng)片；；梁柱縱向鋼鋼筋保護層厚厚度大于40mm時，在內(nèi)距距構(gòu)件表面25mm處加設(shè)φ8＠400*4400構(gòu)造鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片3.3鋼筋接接頭及搭接長長度鋼筋接頭本工程鋼筋設(shè)計計有三級鋼、二二級鋼、一級級鋼，鋼筋的的主要規(guī)格為為32、28、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6等。鋼筋豎向向、水平接頭頭，直徑≥28的采用滾壓壓直螺紋接頭頭，鋼筋直徑徑＜φ28的采用搭接接接頭；后澆帶部位位的鋼筋直接接通過，不斷斷開。鋼筋的最小小錨固長度laE和搭接長長度lLE抗震等級鋼筋種類C30≥C40laElLElaElLE一二級HPB23527d38d23d32dHRB33534d48d29d40dHRB40041d58d34d48dHRB33530d42d25d35dHRB40036d51d30d42d說明：1、上表表僅用于鋼筋筋直徑≤25mm，且縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為50%時。22、鋼筋直徑大大于25mm及鋼筋在施施工過程中易易受擾動時，上上表laE、lLE數(shù)值乘以以1.1。33、在任何情況況下，縱向受受力鋼筋錨固固長度不應(yīng)小小于250mm，縱向受壓壓鋼筋錨固長長度不應(yīng)小于于200mm，且搭接長長度不應(yīng)小于于300mm。4、縱向鋼筋筋搭接接頭面面積百分率＜＜50%時，其搭接接長度lLE按表中數(shù)數(shù)據(jù)乘以0.86采用。綁扎骨架和綁綁扎網(wǎng)中鋼筋筋的搭接位置置1、受力鋼筋的的接頭應(yīng)該位位于受力較小小處，并相互互錯開，任一一接頭中心至至1.3倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍內(nèi)，鋼筋接接頭總量不得得超過50%；同一鋼筋筋上盡量減少少接頭。2、梁、板的下下部鋼筋應(yīng)該該盡量在支座座內(nèi)進行搭接接，如果鋼筋筋長度滿足不不了可以和上上部鋼筋一樣樣在跨中1/3凈跨內(nèi)搭接接。3、柱內(nèi)鋼筋應(yīng)應(yīng)該在板面500以上搭接。4、施工準備4.1測量準準備根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)，在F1層樓板上預(yù)預(yù)埋定位鋼板板，在板上放放出該層平面面控制軸線。根根據(jù)主控軸線線放出梁、墻墻、柱位置線線，待豎向鋼筋筋綁扎完成后后，在每層豎豎向鋼筋上部部標出標高控控制點。4.2鋼筋施施工機械準備備主要鋼筋機械表表：名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼筋切斷機GQ-404鋼筋彎曲機GW-404鋼筋調(diào)直切斷機機GT4/144直螺紋套絲機GSJ40164.3材料準準備根據(jù)工程進度計計劃提前半個個月進場加工工。進場的鋼鋼筋必須有質(zhì)質(zhì)量證明文件件，并經(jīng)過項項目自檢合格格和復(fù)試合格格后方可投入入工程使用，對對自檢和復(fù)試試不合格的材材料單獨堆放放，立好不合合格材料標牌牌，堅決退場場。對進場鋼材按照照規(guī)格分類架架空堆放，并并立好標示牌牌。加工好的的成品和半成成品分類堆放放，并注明規(guī)規(guī)格和使用部部位等。4.4技術(shù)準準備施工前認真查閱閱圖紙(包括與建筑筑圖對應(yīng)情況況)、方案、相相關(guān)安全質(zhì)量量規(guī)范，做到到圖紙上問題題提前與設(shè)計計聯(lián)系解決。根據(jù)施工圖紙，進進行鋼筋下料料和綁扎的放放樣工作。做好操作工人的的技術(shù)培訓(xùn)工工作，在操作作之前做好分分項工程技術(shù)術(shù)交底。4.5人員準準備鑒于本工程工期期緊、鋼筋量量大的實際特特點，本工程程的高峰期鋼鋼筋工人數(shù)達達500人。5、主要施工方方法5.1鋼筋加加工鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合圖紙要要求。鋼筋調(diào)直Ⅰ級鋼筋采用冷冷拉方法進行行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率為4%，本工程的的鋼筋拉伸采采用GT4-4型鋼筋調(diào)直直機。鋼筋彎曲成型型1、鋼筋的彎鉤鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端端做1800彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑2.5d((d為鋼筋直直徑)；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端做900或1350彎折其圓弧弧彎曲直徑4d。2、箍筋未端的的彎鉤：鋼筋筋彎鉤的彎曲曲直徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的4~8倍（取其較較大值）；彎彎鉤平直部分分的長度不小小于箍筋直徑徑的10倍，且不不應(yīng)小于75mm，彎鉤形式式為1350。直螺紋加工1、各種規(guī)格連連接套筒采用用成品套筒。連接套筒采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準的1.10倍。表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。規(guī)格標記：各種種型號和規(guī)格格的連接套外外表面，必須須有明顯的鋼鋼筋級別及規(guī)規(guī)格標記。2、鋼筋絲頭加加工（1）工藝流程程：鋼筋端面面平頭→鋼筋直螺紋紋套絲→絲頭質(zhì)量檢檢驗→帶帽保護→絲頭質(zhì)量抽抽檢→存放待用（2）操作要點點：鋼筋端面平頭：：采用切割機機下料，保證證切口端面平平整，保證鋼鋼筋端面與母母材軸線方向向垂直。嚴禁禁用氣割下料料。鋼筋直螺紋套絲絲：使用鋼筋筋剝肋滾壓直直螺紋機將待待連接鋼筋的的端頭加工成成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：：對加工的絲絲頭進行的質(zhì)質(zhì)量檢驗。帶帽保護：用專專用的鋼筋絲絲頭塑料保護護帽進行保護護，防止螺紋紋被磕碰或被被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：：經(jīng)理部質(zhì)量量部、工程部部組織對自檢檢合格的絲頭頭進行的抽樣樣檢驗。存放待用：按規(guī)規(guī)格型號及類類型進行分類類碼放。直螺紋連接1、現(xiàn)場連接：：鋼筋就位→→擰下鋼筋保保護帽和套筒筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質(zhì)量檢驗。2、使用扳手或或管鉗對鋼筋筋接頭擰緊時時，只要達到到力矩扳手調(diào)調(diào)定的力矩值值即可。3、連接鋼筋注注意事項：1)鋼筋絲頭經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后應(yīng)保持干凈凈無損傷。2)所連鋼筋規(guī)規(guī)格必須與連連接套規(guī)格一一致。3)連接水平鋼鋼筋時，必須須從一頭往另另一頭依次連連接，不得從從兩頭往中間間或中間往兩兩端連接。4)連接鋼筋時時，一定要先先將待連接鋼鋼筋絲頭擰入入同規(guī)格的連連接套之后，再再用力矩扳手手擰緊鋼筋接接頭；連接成成型后用紅油油漆作出標記記，以防遺漏漏。5)力矩扳手不不使用時，將將其力矩值調(diào)調(diào)為零，以保保證其精度。4、檢查鋼筋連連接質(zhì)量：1)檢查接頭外外觀質(zhì)量應(yīng)無無完整絲扣外外露，鋼筋與與連接套之間間無間隙。如如發(fā)現(xiàn)有一個個完整絲扣外外露，應(yīng)重新新擰緊，然后后用檢查用的的扭矩扳手對對接頭質(zhì)量進進行抽檢。2)用質(zhì)檢力矩矩扳手檢查接接頭擰緊程度度。3）、操作人員員按如下規(guī)程程進行自檢：：a.外觀質(zhì)量：：目測牙形飽飽滿，牙項寬寬超過0.75mmm，禿牙部分分累計長度不不超過1/2螺紋周長。b.螺紋直徑：：光面軸用量量規(guī)，通端量量規(guī)應(yīng)通過螺螺紡大徑，止止斷則不應(yīng)通通過。c.螺紋中徑及及小徑：螺紋紋通止環(huán)規(guī)、通通規(guī)能順利旋旋入螺紋并達達到旋合長度度，止端旋入入絲頭不超過過3t(t為螺距)。d.滾軋長度：：按螺紋旋合合長度+（0.5~1）t(t為螺距)質(zhì)檢員按1%進行抽檢，做做好檢驗記錄錄。檢驗合格格的絲頭立即即將其一端擰擰上相應(yīng)規(guī)格格的塑料帽，另另一端用扳手手擰入相同規(guī)規(guī)格的連接套套至1/2套筒長度，存存放待用。5.2鋼筋綁綁扎及安裝綁扎準備1、保護層及鋼鋼筋支架準備備1）、樓板底鋼鋼保護層：利用混凝土墊塊塊（直徑30mm圓形墊墊塊，厚度21mm），放放置數(shù)量為每每平方米不少少于4個。2）樓板上層鋼鋼筋：樓板上層鋼筋采采用鋼筋馬凳凳支撐，馬凳凳采用直徑16三級鋼筋制作作。馬凳墊在在底層網(wǎng)片上上，馬凳筋縱縱、橫向間距距均為1000mmm，按照梅花花形布置。馬馬凳制作如圖圖所示。3）剪力墻鋼筋筋保護層墻鋼筋采用環(huán)形形塑料墊塊，每每平方米放置置數(shù)量不少于于4個，以保證證鋼筋下部的的保護層厚度度。2、墻體梯子筋筋準備墻體鋼筋采用梯梯子筋固定，定定位筋和梯子子筋加工尺寸寸必須準確，施施工時墻體水水平梯子筋每每層布置三道道，第一、第第三道分別布布置在樓板上上下100mm處，第二道道布置在墻體體中間高度處處。墻體豎向向梯子筋布置置每3000mmm一道，每道道剪力墻不得得少于2道。柱定位位箍筋設(shè)置位位置同剪力墻墻水平梯子筋筋，各種加工工做法見下圖圖。墻體水平梯子筋筋做法圖（豎豎向梯子筋做做法同水平梯梯子筋）梯子筋采用直徑徑16的三級鋼筋筋制作。框架柱定位卡準準備（采用直直徑25mm的三級鋼筋筋）柱定位箍筋圖5.2.2柱柱鋼筋1、實行掛牌制制度為方便進行驗驗收工作和木木工支模，在在柱變截面（方方變圓、圓變變方）時柱筋筋上實行掛牌牌制度。柱卡卡牌形式入圖圖。（梁、板、墻也也實行掛牌制制度）2、施工工序流流程1)工藝流程程：套柱箍筋筋→豎向受力筋筋連接→畫箍筋間距距線→綁箍筋2)施工要點點：(1)套柱箍箍筋：按圖紙紙要求間距，計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，進行直直螺紋連接。(2)采用直直螺螺紋連接柱柱鋼鋼筋。柱子子主主筋立起后后，機機械連接接接頭頭、套筒尺尺寸寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計及有關(guān)規(guī)規(guī)范范要求(3)畫箍筋筋間間距線：在在立立好的柱子子豎豎向鋼筋上上，按按圖紙要求求用用粉筆劃箍箍筋筋間距線。(4)柱箍筋筋綁綁扎：按已已劃劃好的箍筋筋位位置線，將將已已套好的箍箍筋筋往上移動動，由由上往下綁綁扎扎，采用纏纏扣扣綁扎。箍箍筋筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在在四角縱向向鋼鋼筋上；箍箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱縱向向鋼筋交叉叉點點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時時綁扣相互互間間應(yīng)成八字字形形。箍筋與與主主筋要垂直直。柱柱箍筋端頭頭應(yīng)應(yīng)彎成135°，平直部分分長度不小小于于10d，(d為箍筋直徑)柱筋保護層層塑料卡卡卡在在外豎筋上上，間間距1000㎜，以保證證主筋保護護層層厚度準確確?？蚩蚣芰轰摻罱罘欧旁谥目v縱向向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。3、柱截面有變變化時時，下層柱柱筋筋露出部分分，在在綁扎上層層梁梁前先行收收縮縮準確。4、墻在底板內(nèi)內(nèi)插筋5.2.3墻墻體體鋼筋1）施工工藝流流程豎向鋼筋位移調(diào)豎向鋼筋位移調(diào)整綁扎暗柱鋼筋綁扎過梁鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎拉鉤調(diào)整鋼筋驗收2)施工要點點：：（1）、固定墻墻筋腳手手架：在綁綁扎扎墻筋前，在在在已畫好的的線線的兩側(cè)各各擺擺放并固定定好好墻筋。（2）、綁扎并并調(diào)整豎豎向梯子筋筋位位置：在伸伸出出混凝土面面的的鋼筋上綁綁扎扎豎向梯子子筋筋，根據(jù)第第一一排橫筋標標高高調(diào)整豎向向梯梯子筋的位位置置。（3）、綁扎橫橫向梯子子筋：在豎豎向向梯子筋及及柱柱筋上綁扎扎橫橫向梯子筋筋。豎豎向梯子筋筋的的做法同水水平平方向梯子子筋筋，不同的的是是豎向梯子子筋筋同時作為為墻墻體的豎向向筋筋，豎向梯梯子子筋的間距距約約為3000。（4）、綁扎橫橫豎鋼筋筋：按綁扎扎調(diào)調(diào)整好的橫橫豎豎向定位筋筋，綁綁扎橫豎墻墻筋筋。（5）、所有墻墻體鋼筋筋均為豎筋筋在在內(nèi)、水平平筋筋在外。墻墻體體水平筋放放置置在墻體暗暗柱柱主筋外，墻墻墻體連梁放放置置在墻體主主筋筋內(nèi)。鋼筋筋的的彎鉤朝向向混混凝土內(nèi)。墻墻墻體保護層層內(nèi)內(nèi)加設(shè)鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片。（6）、、暗柱柱邊第一一根筋的位位置置（7）、剪力墻墻洞口補補強配筋根根據(jù)據(jù)圖集。（8）、簡力墻墻豎向鋼鋼筋與頂層層鋼鋼筋錨固構(gòu)構(gòu)造造見下圖。5.2.4梁梁與與板鋼筋綁綁扎扎及安裝施工工藝流程：：梁筋綁扎采用模模內(nèi)內(nèi)綁扎：畫畫主主次梁箍筋筋間間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎板筋綁扎：清理理模模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁板下分布布筋→放鋼筋墊塊→綁板上分布布筋→綁上受力筋→綁負彎矩鋼鋼筋1、樓板保護層層厚度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計及規(guī)范要要求求。2、綁扎梁筋的的腳手手架同綁扎扎墻墻筋腳手架架。3、梁板鋼筋上上層彎彎鉤朝下，下下下層彎鉤朝朝上上。板、次次梁梁與主梁交交叉叉處，板筋筋在在上，次梁梁筋筋在中層，主主主梁筋在下下。相相同箍筋接接頭頭交錯布置置在在兩根縱向向架架立筋上?？v縱縱向受力筋筋為為多層時，層層層間墊以短短鋼鋼筋保證其其間間距。4、梁的下部鋼鋼筋不不在跨中l(wèi)//3范圍連接接，上部鋼鋼筋筋不在支座座11/3范圍連連接。5、梁上部縱筋筋伸入入端節(jié)點的的錨錨固長度，直直直線錨固是是不不應(yīng)小于laE，且伸過柱柱中心線的的長長度不應(yīng)小小于于5倍的梁縱向向鋼筋直徑徑；；當(dāng)柱截面面尺尺寸不足時時，梁梁上部縱向向鋼鋼筋應(yīng)伸直直至至節(jié)點對邊邊并并向下彎折折，錨錨固端彎折折前前的水平長長度度不得小于0.4laaE，彎折后的的豎向長度度為為15倍的梁縱向向鋼筋直徑徑。梁下部縱向鋼筋筋的的錨固與梁梁上上部縱向鋼鋼筋筋相同，但但采采用900彎折方式時時，豎直段段應(yīng)應(yīng)向上彎入入節(jié)節(jié)點內(nèi)。梁鋼筋節(jié)點錨固固要要求示意圖圖6、板中鋼筋從從距墻墻或梁邊50開始配置。7、板的下部鋼鋼筋不不在跨中l(wèi)l/3范圍搭搭接或連接接，上上部鋼筋不不在在支座1/33范圍連接。8、箍筋：從距距墻或或梁邊50開始配置；；箍筋間距距及及肢數(shù)見圖圖紙紙。梁箍筋加密示意意圖圖9、框架梁標高高不等等時，主筋筋錨錨固方法：：6、技術(shù)質(zhì)量保保證措措施6.1進場鋼鋼筋質(zhì)質(zhì)量標準及及驗驗收6.1.1原原材方方面1、進場的熱軋軋光圓圓鋼筋及熱熱扎扎帶肋鋼筋筋必必須符合國國家家材料標準準的的規(guī)定。每每次次進場鋼筋筋必必須具有原原材材質(zhì)量證明明書書，其質(zhì)量量必必須符合有有關(guān)關(guān)標準的規(guī)規(guī)定定。2、原材復(fù)試必必須在在北京市認認證證的專門試試驗驗室進行，且且且見證取樣樣數(shù)數(shù)必須占總總試試驗數(shù)的30%以上（含30%）。熱軋鋼筋進場時時，應(yīng)應(yīng)按批進行行檢檢查和驗收收，每每批同一生生產(chǎn)產(chǎn)廠家、同同一一爐罐號、同同同一規(guī)格、同同同一交貨狀狀態(tài)態(tài)的鋼筋≤60t，可作作為一批；；同同一生產(chǎn)廠廠家家、同一規(guī)規(guī)格格、同一交交貨貨狀態(tài)不同同爐爐號組成的的混混合批的鋼鋼筋筋≤30t可作為為一批，但但每每批應(yīng)≤6個爐號，每每爐號含碳碳量量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之之差應(yīng)≤0.15%。原材試驗驗報告單下下部部結(jié)論欄必必須須填上“根據(jù)××標準，該組組鋼筋力學(xué)學(xué)性性能符合××（如填：HRRB3355等等）技術(shù)條條件件；δb/δS=××≥1.25，δS/δS標=××≤1.30。3、外觀檢驗進場鋼筋表面必必須須清潔無損損傷傷，不得帶帶有有顆粒狀或或片片狀鐵銹、裂裂裂紋、結(jié)疤疤、折折疊、油漬漬和和漆污等。4、力學(xué)性能試試驗從每批鋼筋中任任選選兩根鋼筋筋，每每根取兩個個試試樣分別進進行行拉伸試驗驗和和冷彎試驗驗。如如有一項試試驗驗結(jié)果不符符合合要求，則則從從同一批中中另另取雙倍數(shù)數(shù)量量的試樣重重作作各項試驗驗。如如仍有一個個試試樣不合格格，則則該批鋼筋筋為為不合格品品。6.1.2配料料加工工方面1、配料時在滿滿足設(shè)設(shè)計及相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范、本方方案案的前提下下要要有利于保保證證加工安裝裝質(zhì)質(zhì)量，要考考慮慮附加筋。配配配料相關(guān)參參數(shù)數(shù)選擇必須須符符合結(jié)構(gòu)長長城城杯標準的的規(guī)規(guī)定。2、成型鋼筋形形狀、尺尺寸準確，平平平面上沒有有翹翹曲不平。彎彎彎曲點處不不得得有裂紋和和回回彎現(xiàn)象。3、鋼筋加工的的允許許偏差鋼筋加工的允許許偏偏差（mm）項目允許偏差國家規(guī)范標準長城杯標準受力鋼筋順長方方向向全長的凈凈尺尺寸±10±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20±15Ⅰ級鋼筋未端彎彎鉤要要求項目技術(shù)要求鋼筋未端彎鉤180．圓弧彎曲直徑DD≮2.5d平直部分長度≮3d應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和和8級抗震要求求Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未未端彎折要要求項目技術(shù)要求鋼筋未端彎折90或180彎曲直徑DⅡ級≮4dⅢ級≮5d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計和抗抗震震要求6.2現(xiàn)場鋼鋼筋綁綁扎安裝質(zhì)質(zhì)量量要求6.2.1鋼筋筋綁扎扎安裝必須符合《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范》((GBJ500204--22002))、《鋼筋機機械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程》〈〈JGJ1007-20007〉的要求求。6.2.2主主控項項目和一般般項項目鋼筋品種、質(zhì)量量、機機械性能必必須須符合設(shè)計計、施施工規(guī)范、有有有關(guān)標準規(guī)規(guī)定定；鋼筋表表面面必須清潔潔，帶帶有顆粒狀狀或或片狀老銹銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍仍留留有麻點的的鋼鋼筋嚴禁按按原原規(guī)格使用用；；鋼筋規(guī)格格、形形狀、尺寸寸、數(shù)數(shù)量、間距距、錨錨固長度、接接接頭位置必必須須符合設(shè)計計及及施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定；機械械連連接的接頭頭性性能、接頭頭位位置的留設(shè)設(shè)必必須符合有有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)程程的的規(guī)定。6.2.3鋼鋼筋安安裝位置允允許許偏差項目目鋼筋工程安裝質(zhì)質(zhì)量量驗收標準準項目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長成杯標準準幫扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±15箍筋、橫向筋焊焊接接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間間距距網(wǎng)格尺寸±20±10保護層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3套筒連接套筒外露整扣1個≯1個目測梁、板受力筋搭搭接接錨固長度度入支座、節(jié)點搭搭接接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨錨固固+5、-56.3滾壓直直螺紋紋機械連接接接接頭檢驗6.3.1工程程中應(yīng)應(yīng)用滾壓直直螺螺紋接頭時時，技技術(shù)提供單單位位應(yīng)提交有有效效的型式檢檢驗驗報告。6.3.2鋼筋筋連接接作業(yè)開始始前前及施工過過程程中，應(yīng)對對每每批進場鋼鋼筋筋進行接頭頭連連接工藝檢檢驗驗，工藝檢檢驗驗應(yīng)符合下下列列要求：同同一一施工條件件下下，采用同同一一批材料的的同同等級、同同型型式、同規(guī)規(guī)格格接頭，以500個為一驗收收批進行檢檢驗驗和驗收，不不不足500個也為一驗驗收批。每每一一批取3個試件作單單向拉伸試試驗驗。1)每種規(guī)格格鋼鋼筋的接頭頭試試件不應(yīng)少少于于三根；2)接頭試件件的的鋼筋母材材應(yīng)應(yīng)進行抗拉拉強強度試驗；；3)三根接頭頭試試件的抗拉拉強強度均不應(yīng)應(yīng)小小于該級別別鋼鋼筋抗拉強強度度的標準值值，同同時尚應(yīng)不不小小于0.95倍鋼筋母材材的實際抗抗拉拉強度。計計算算鋼筋實際際抗抗拉強度時時，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋筋實實際橫截面面積積。6.3.3現(xiàn)現(xiàn)場檢檢驗現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行行擰擰緊力矩檢檢驗驗、接頭外外觀觀質(zhì)量檢查查和和單向拉伸伸試試驗。1、用力矩扳手手按規(guī)規(guī)定的接擰擰緊緊力矩值抽抽檢檢接頭的施施工工質(zhì)量。拙拙檢檢數(shù)量為：：梁梁、柱構(gòu)件件按按接頭數(shù)的的115%，且每每個構(gòu)件的的接接頭抽檢數(shù)數(shù)不不得少于一一個個接頭；墻墻、板板構(gòu)件，每每1100個接頭頭作為一個個驗驗收批，不不足足100個也作作為一個驗驗收收批，每批批抽抽檢3個接頭。抽抽檢的接頭頭應(yīng)應(yīng)全部合格格，如如有一個接接頭頭不合格，則則則該驗收批批應(yīng)應(yīng)逐個檢查查并并擰緊。2、滾壓直螺紋紋接頭頭的單向拉拉伸伸強度試驗驗按按驗收批進進行行。同一施施工工條件下采采用用同一批材材料料的同等級級、同同型式、同同規(guī)規(guī)格接頭，以以以500個為一一個驗收批批進進行檢驗和和驗驗收，不足足5500個也作作為一個驗驗收收批。3、對每一驗收收批均均應(yīng)按《鋼鋼筋筋機械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》(JGJ1007-20007)中A級接頭的性性能進行檢檢驗驗與驗收，在在在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中中隨機抽取取三三個試件做做單單向拉伸試試驗驗。當(dāng)三個試件抗拉拉強強度均不小小于于該級別鋼鋼筋筋抗拉強度度的的標準值時時，驗驗收批判定定為為合格。如有一個試件的的抗抗拉強度不不符符合要求，應(yīng)應(yīng)應(yīng)再取六個個試試件進行復(fù)復(fù)檢檢。復(fù)檢中中仍仍有一個試試件件不符合要要求求，則該驗驗收收批判定為為不不合格。滾壓直螺紋接頭頭的的單向拉伸伸試試驗破壞形形式式有三種：：鋼鋼筋母材拉拉斷斷、套筒拉拉斷斷、鋼筋從從套套筒中滑脫脫，只只要滿足強強度度要求，任任何何破壞形式式均均可判為合合格格。4、在現(xiàn)場連續(xù)續(xù)檢驗驗十個驗收收批批，其全部部單單向拉伸試試驗驗一次抽樣樣合合格時，驗驗收收批接頭數(shù)數(shù)量量可擴大為為11000個。5、滾軋直螺紋紋連接接件連接取取樣樣，采用現(xiàn)現(xiàn)場場取樣的方方法法，取樣部部位位取結(jié)構(gòu)受受力力較小位置置，取取樣采用現(xiàn)現(xiàn)場場切割的方方法法，且過取取樣樣后用同直直徑徑的鋼筋雙雙面面焊接牢固固，焊焊條采用E43型。6、直螺紋加工工要求求規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.2±0..22M16.5×2220～22.55≥81816.9±0..22M19×2.5525～27.55≥72018.8±0..22M21×2.5527～30≥82220.8±0..22M23×2.5529.5～322..5≥92523.7±0..22M26×332～35≥92826.6±0..22M29×337～40≥103230.5±0..22M33×342～45≥113634.5±0..22M37×3.5546～49≥94038.1±0..22M41×3.5549～52.55≥106.4.鋼筋筋安裝6.4.1鋼鋼筋堆放1、工程部根據(jù)據(jù)實際際進度計劃劃牽牽頭提出合合理理的鋼筋進進場場計劃，盡盡可可能做到進進場場鋼筋及時時綁綁扎安裝，減減減少現(xiàn)場鋼鋼筋筋堆放量、生生生銹量和占占用用場地量。2、由于本工程程采用用的II級、Ⅲ級鋼筋有同同規(guī)格的，容容容易混亂，所所所以必須加加強強鋼筋的標標識識管理。鋼鋼筋筋從原材進進場場堆放、加加工工后的成品品鋼鋼筋堆放、施施施工現(xiàn)場鋼鋼筋筋堆放都必必須須按不同規(guī)規(guī)格格、級別分分類類堆放并標標識識。6.4.2鋼鋼筋保護層1）底板混凝土土保護護層用大理理石石墊塊，按按每每0.6米梅花型擺擺放放。2）柱混凝土保保護層層采用塑料料卡卡卡在柱四四角角，每間隔隔00.8米設(shè)置一道道。3）梁混凝土保保護層層用塑料墊墊塊塊，每間隔隔00.8米設(shè)置一一道，每每道設(shè)根據(jù)據(jù)底底部鋼筋數(shù)數(shù)量量放置。4）墻混凝土保保護層層用塑料卡卡，按按每0.8米梅花型型擺放放。5）板混凝土保保護層層用塑料墊墊塊塊，按每l米梅花型擺擺放。6.4.3后后澆帶部位防防污染染、腐蝕所有后澆帶端頭頭砌砌240m厚磚磚墻封住，在在在后澆帶頂頂部部滿鋪舊木木模模板防止雜雜物物掉入后澆澆帶帶，不便清清理理。為防止后澆帶處處積積水，配置置22臺潛水泵隨隨時抽水。6.4.4其其他1、較為復(fù)雜的的墻、柱柱、梁節(jié)點點由由配屬隊伍伍技技術(shù)人員按按圖圖紙要求和和有有關(guān)規(guī)范進進行行鋼筋擺放放放樣，并對對操操作工人進進行行詳細交底底。2、代換鋼筋必必須征征得設(shè)計單單位位同意和監(jiān)監(jiān)理理工程師的的認認可，并符符合合相關(guān)規(guī)范范規(guī)規(guī)定。3、底板每層網(wǎng)網(wǎng)片綁綁扎完后進進行行自檢，確確保保鋼筋排放放無無誤、無偏偏位位、端頭符符合合要求后方方可可進行下道道工工序施工。4、柱鋼筋澆筑筑砼前前，柱子頂頂部部沒有澆筑筑部部位，用塑塑料料套管（周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用）保保護護，以防澆澆筑筑砼污染鋼鋼筋筋。砼凝結(jié)結(jié)前前取下套管管，用用抹布在小小桶桶里沾水把把鋼鋼筋上的砼砼擦擦干凈。柱鋼筋保護套管管示示意圖7、安全消防措措施對施工人員進行行冬冬季施工的的防防火安全教教育育是做好冬冬季季施工防火火安安全工作的的關(guān)關(guān)鍵。只有有人人人重視防防火火工作，處處處處想著防火火工工作，在做做一一件工作都都與與防火工作作相相聯(lián)系，從從而而提高全體體人人員的防火火意意識，變領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)重視為每每一一個人重視視，冬冬季施工防防火火工作就有有了了保證。普普遍遍教育與特特殊殊防火工種種的的教育相結(jié)結(jié)合合，根據(jù)冬冬季季施工防火火工工作的特點點，每每年入冬前前應(yīng)應(yīng)對電氣焊焊工工、管理人人員員、警衛(wèi)巡巡邏邏人員進行行有有針對性的的教教育和考試試，把把住防火工工作作重點環(huán)節(jié)節(jié)這這一關(guān)。1）從事電焊、氣氣割割操作人員員，必必須進行專專門門培訓(xùn)，掌掌握握焊割的安安全全技術(shù)、操操作作規(guī)程，經(jīng)經(jīng)過過考試合格格，取取得操作合合格格證后方準準操操作。操作作時時應(yīng)持證上上崗崗。徒工學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)期間，不不能能單獨操作作，必必須在師傅傅的的監(jiān)護下進進行行操作。2）嚴格執(zhí)行用用火審審批程序和和制制度。操作作前前必須辦理理用用火申請手手續(xù)續(xù)，經(jīng)本單單位位領(lǐng)導(dǎo)同意意和和消防保衛(wèi)衛(wèi)或或安全技術(shù)術(shù)部部門檢查批批準準，領(lǐng)取用用火火許可證后后方方可進行操操作作。3）用火審批人人員要要認真負責(zé)責(zé)，嚴嚴格把關(guān)。審審審批前要深深入入用火地點點查查看，確認認無無火險隱患患后后再行審批批。批批準用火應(yīng)應(yīng)采采取定時（時時時間）、定定位位（層、段段、檔檔）、定人人（操操作人、看看火火人）、定定措措施（應(yīng)采采取取的具體防防火火措施），部部部位變動或或仍仍需繼續(xù)操操作作，應(yīng)事先先更更換用火證證。用用火證只限限當(dāng)當(dāng)日本人使使用用，并要隨隨身身攜帶，以以備備消防保衛(wèi)衛(wèi)人人員檢查。4）進行電焊、氣氣割割前，應(yīng)由由施施工員或班班組組長向操作作、看看火人員進進行行消防安全全技技術(shù)措施交交底底，任何領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不能以任任何何借口縱容容電電、氣焊工工人人進行冒險險操操作。5）裝過或有易易燃、可可燃液體、氣氣氣體及化學(xué)學(xué)危危險物品的的容容器、管道道和和設(shè)備，在在未未徹底清洗洗干干凈前，不不得得進行焊割割。6）嚴禁在有可可燃氣氣體或禁止止明明火的危險險性性場所焊割割。必必須在這些些場場所附近進進行行焊割時，要要要有專