上海某地鐵站地下連續(xù)墻監(jiān)理細(xì)則

軌道交通X號(hào)線二標(biāo)段XX站西側(cè)出入口、風(fēng)風(fēng)井編制總監(jiān)理工程師日期2006--9-6上海XX工程建建設(shè)有限公司司一、工程概況：：XX站位于邯鄲鄲路以北、政政立路以南的的淞滬路上，車車站南端頭井井跨越政通路路，北端頭井井緊鄰政民路路，為地下二二層島式車站站，車站西側(cè)側(cè)有地下空間間開發(fā)項(xiàng)目。車車站呈南北走走向，站中心心里程：SK27++849.0030，車站全長(zhǎng)489.9924米，標(biāo)準(zhǔn)段段寬約21米；車站主主體采用二層層多跨鋼筋砼砼箱形結(jié)構(gòu)，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用用800厚地下墻圍圍護(hù)，明挖順順作法施工。地地下墻使用時(shí)時(shí)又作為主體體結(jié)構(gòu)一部分分。標(biāo)準(zhǔn)段地地下連續(xù)墻厚厚800mm，墻深為31米或33米（按現(xiàn)狀狀地面計(jì)算）；；端頭井地下下連續(xù)墻厚800mm，墻深為33米；砼等級(jí)級(jí)為水下C30。二、相關(guān)技術(shù)法法規(guī)1、《地下鐵道道施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502299—1999）；2、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204—2002）；3、《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502205—2001）；4、《建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502202-20002）；5、《地基處理理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08—40—94）；6、《上海地鐵鐵基坑工程施施工規(guī)程》（SZ-088-20000試行）；7、《基坑工程程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08—61—97）8、《市政地下下工程施工及及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08—236—1999）；9、《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB503300—2001）；10、《地下工工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB502208-20002）；11、《地下鐵鐵道、輕軌交交通工程測(cè)量量規(guī)范》（GB503308—1999）；12、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》（JCJ18—2003）；13、《建筑基基坑檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1006-20003/J2556-20003）；14、《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）；15、國(guó)家和地地方工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文；16、《建設(shè)工工程監(jiān)理規(guī)范范》(GB500319-22000)；17、設(shè)計(jì)施工工文件；三、監(jiān)理流程檢查質(zhì)保書檢查質(zhì)保書見證取樣復(fù)試檢查制作質(zhì)量合格不合格合格不合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格不合格導(dǎo)墻施工準(zhǔn)備施工單位填報(bào)報(bào)驗(yàn)表施工單位導(dǎo)墻軸線復(fù)測(cè)監(jiān)理單位合格導(dǎo)墻施工施工單位監(jiān)理簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)表審查施工方案、人員資質(zhì)、施工機(jī)械成槽施工準(zhǔn)備施工單位監(jiān)理簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)表施工單位進(jìn)行成槽施工檢查垂直度、深度寬度、沉渣吊放鋼筋籠、接頭管檢查導(dǎo)墻質(zhì)量監(jiān)理單位安放導(dǎo)管砼澆灌旁站，填寫旁站記錄進(jìn)入下一槽段施工填報(bào)相關(guān)報(bào)驗(yàn)表施工單位鋼筋進(jìn)場(chǎng)退貨鋼筋籠制作簽認(rèn)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄合格泥漿制備施工單位泥漿性能檢查組裝接頭管砼進(jìn)場(chǎng)檢查配合比、強(qiáng)度、坍落度檢查退貨資料收集地下連續(xù)墻監(jiān)理理工作流程四、質(zhì)量控制目目標(biāo)1、地下連續(xù)墻墻施工所用鋼鋼材、商品混混凝土（水泥泥、砂、石子子、外加劑）必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。2、地下連續(xù)墻墻成槽后，成成槽深度和沉沉淀物厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。3、地下連續(xù)墻墻的抗?jié)B等級(jí)級(jí)必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、地下連續(xù)墻墻墻體結(jié)構(gòu)（平平面位置、平平整度、垂直直度、變形沉沉降等）必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。五、質(zhì)量控制要要點(diǎn)（一）質(zhì)量預(yù)控控1、審查施工單單位資質(zhì)，分分包工程項(xiàng)目目及分包單位位資質(zhì)，試驗(yàn)驗(yàn)單位資質(zhì)。2、在熟悉設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、工程程地質(zhì)勘察資資料和工程環(huán)環(huán)境的基礎(chǔ)上上，組織設(shè)計(jì)計(jì)交底、圖紙紙會(huì)審．3、審查施工單單位的施工管管理制度和質(zhì)質(zhì)量、安全文文明施工保證證體系．4、審查施工單單位的施工組組織設(shè)計(jì)、施施工技術(shù)方案案（關(guān)鍵部位位、工序的質(zhì)質(zhì)量保證措施施）和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃．5、檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情情況及周圍環(huán)環(huán)境，是否滿滿足開工條件件．6、定期復(fù)核施施工區(qū)內(nèi)引設(shè)設(shè)的控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)．7、開工前檢查查地下連續(xù)墻墻所用鋼材出出廠證明、質(zhì)質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，商品品混凝土配合合比及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告．8、核查施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的型型號(hào)、機(jī)械性性能、完好性性（合格證）．．9、檢查機(jī)械操操作工、起重重工、電工、電電焊工等特殊殊工種的崗位位資格證書．．（二）施工過程程質(zhì)量控制地下連續(xù)墻是以以每一槽段為為單元進(jìn)行施施工的，為了了保證工程質(zhì)質(zhì)量和各工序序的順利進(jìn)行行以及施工安安全，因此，每每一槽段從開開挖、泥漿制制備、鋼筋籠籠制作及吊放放入槽、混凝凝土質(zhì)量以及及灌注等都要要進(jìn)行工序的的中間檢查。上上一道工序未未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收合格,不能進(jìn)行下下一道工序的的施工.關(guān)鍵工序監(jiān)監(jiān)理旁站監(jiān)督督。1、澆灌導(dǎo)墻前前，測(cè)量監(jiān)理理工程師復(fù)測(cè)測(cè)導(dǎo)墻軸線位位置是否準(zhǔn)確確，軸線允許許偏差±5mm2、槽段開挖前前，檢查導(dǎo)墻墻外形尺寸，導(dǎo)導(dǎo)墻必須建于于堅(jiān)實(shí)的地基基上，并能承承受水土壓力力和施工機(jī)械械的荷重。導(dǎo)導(dǎo)墻高度為1.5~2米，頂部高高出地面不小小于100mmm.3、檢查泥漿性性能指標(biāo)，泥泥漿拌制宜選選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)潤(rùn)土，并根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況和和地面沉降控控制要求經(jīng)試試配確定，做做好記錄，拌拌制后24小時(shí)方可使使用。施工中中可回收利用用的泥漿應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分離凈化化處理，符合合標(biāo)準(zhǔn)后方可可使用.4、單元槽段長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，并并采用間隔式式開挖，挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，檢查槽位位、槽深、槽槽寬和垂直度度，及時(shí)做好好施工原始記記錄，合格后后通知監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)槽，然后清清底，清底后后的槽底泥漿漿比重不應(yīng)大大于1.15，沉淀物淤淤積厚度不應(yīng)應(yīng)大于100mm，施工班組組填寫導(dǎo)墻、成成槽工序質(zhì)量量評(píng)定表（墻墻5—1）5、鋼筋籠應(yīng)在在平臺(tái)上制作作并符合下列列規(guī)定：（1）鋼筋籠上上插筋、預(yù)埋埋件、鋼筋接接駁器的布設(shè)設(shè)位置必須符符合設(shè)計(jì)要求求（2）鋼筋籠底底端應(yīng)在0.5m范圍內(nèi)的厚厚度方向上做做收口處理；；（3）吊點(diǎn)焊接接必須牢固，并并保證鋼筋籠籠起吊剛度；；（4）鋼筋籠應(yīng)應(yīng)設(shè)定位墊塊塊，其深度方方向間距為3~5m，每層設(shè)2~3塊；（5）分節(jié)制作作鋼筋籠應(yīng)試試拼裝，其連連接接頭應(yīng)按按相應(yīng)的技術(shù)術(shù)規(guī)定執(zhí)行；；（6）鋼筋籠的的制作精度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求及施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。下下鋼筋籠前填填寫工程報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單（監(jiān)A-19表）。提前前通知監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。鋼筋籠籠吊放前要再再次復(fù)核導(dǎo)墻墻上的支點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高，確保誤誤差在允許范范圍內(nèi)。鋼筋筋籠頂標(biāo)高：：±10mm；鋼筋籠中中心位移：±10mmm.6、地下連續(xù)墻墻采用摻外加加劑的防水商商品混凝土，混混凝土采用導(dǎo)導(dǎo)管法澆注,商品混凝土土強(qiáng)度及抗?jié)B滲要求必須符符合設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范規(guī)定定.導(dǎo)管在施工工前應(yīng)試拼并并進(jìn)行隔水栓栓通過試驗(yàn)?；旎炷凉嘧⒈乇仨毞舷铝辛幸?guī)定：（1）鋼筋籠沉沉放就位后及及時(shí)澆灌混凝凝土，不應(yīng)超超過4小時(shí)；（2）首料斗內(nèi)內(nèi)混凝土應(yīng)保保證開始灌注注時(shí)導(dǎo)管埋深深500mm；（3）混凝土灌注注時(shí)應(yīng)保證連連續(xù)均勻，因因故中斷時(shí)間間不得超過30min；（4）混凝土灌灌注速度不應(yīng)應(yīng)低于2m/h；（5）混凝土灌灌注宜高出設(shè)設(shè)計(jì)高程300~5500mm..每一單元槽槽段混凝土應(yīng)應(yīng)制作抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試件二組組，制作抗?jié)B滲試件一組，并并做好記錄，填填寫混凝土澆澆注記錄（通通1—3D），商品混混凝土坍落度度記錄表（通通2—6），混凝土土澆制工序質(zhì)質(zhì)量評(píng)定表（墻5—3）。施工過程監(jiān)理旁站監(jiān)督。7、地下連續(xù)墻墻各墻幅間豎豎向接頭應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，使用的鎖鎖口管能承受受混凝土灌注時(shí)側(cè)側(cè)壓力，灌注注混凝土?xí)r不不得發(fā)生位移移和繞管現(xiàn)象象；鎖口管應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置垂垂直、緩慢沉沉放，鎖口管管應(yīng)沉入槽底底300~5500mm；鎖口管在在混凝土灌注注2~3小時(shí)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第一次起起拔，以后每每隔30min提升一次，每每次50~1000mm，直至終凝凝后全部拔出出；、后繼槽段開開挖后，應(yīng)對(duì)對(duì)前槽段接頭頭進(jìn)行清刷，清清除附著土渣渣、泥漿。六、質(zhì)量通病的的防治（一）導(dǎo)墻墻變形或破壞壞1、按要求施工工導(dǎo)墻，導(dǎo)墻墻內(nèi)鋼筋連接接2、適當(dāng)加大導(dǎo)導(dǎo)墻深度，加加固地基，導(dǎo)導(dǎo)墻周圍設(shè)排排水溝3、已破壞和變變形的導(dǎo)墻應(yīng)應(yīng)拆除，并用用優(yōu)質(zhì)土回填填壓實(shí)，重新新建導(dǎo)墻（二）槽槽壁坍塌1、加強(qiáng)泥漿管管理，調(diào)整配配合比2、降低地下水水位，縮短單單元槽段長(zhǎng)度度3、塌孔較嚴(yán)重重時(shí)，用優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土回填坍坍塌處，重新新挖槽（三）卡鉆1、挖槽采取低低速，鋼絲繩繩處于受力狀狀態(tài)鉆進(jìn)，經(jīng)經(jīng)常往復(fù)掃孔孔2、經(jīng)常檢查挖挖槽機(jī)刃口寬寬度，及時(shí)修修補(bǔ)3、已卡住不能能強(qiáng)行提鉆，需需采取措施（四）筋筋籠吊放不下下1、下鋼筋籠前前，用鋼筋籠籠導(dǎo)架對(duì)槽壁壁進(jìn)行檢查，壁壁面不平及時(shí)時(shí)修正2、鋼筋籠增加加斜拉鋼筋加加強(qiáng)，用橫擔(dān)擔(dān)起吊，防止止變形3、接長(zhǎng)鋼筋籠籠時(shí)，加強(qiáng)垂垂直度檢測(cè)，定定位塊和壁面面之間保持2~3cm的距離（五）泥泥漿進(jìn)入導(dǎo)管管內(nèi)1、首批混凝土土量應(yīng)經(jīng)過計(jì)計(jì)算，保持足足夠數(shù)量.2、導(dǎo)管口離槽槽底間距不小小于1.5D（D為導(dǎo)管直徑徑），導(dǎo)管插插入混凝土深深度保持不小小于1.5米3、澆灌過程中中測(cè)定混凝土土上升面，確確定高度后再再椐此提拔導(dǎo)導(dǎo)管（六）接接頭管拔不出出1、加強(qiáng)接頭管管的試拼裝和和連接處的檢檢查，垂直度度和強(qiáng)度不合要求，及及時(shí)糾正，下下管保持垂直直2、準(zhǔn)備足夠能能力的起吊和和頂拔設(shè)備3、準(zhǔn)確掌握拔拔管時(shí)間和速速度，經(jīng)?；罨顒?dòng)接頭管使使其與混凝土土脫離，減少少摩阻力（七）槽槽段接頭滲漏漏1、在清槽的同同時(shí)，對(duì)上段段接縫混凝土土面用鋼絲刷刷或刮泥器將將泥皮、泥渣渣清理干凈2、如滲漏量不不大，可采用用防水砂漿修修補(bǔ)；滲漏量量較大時(shí)可根根據(jù)水量大小小，用短鋼管管或膠管引流流，周圍用砂砂漿封住，然然后在背后用用化學(xué)糊灌漿漿，最后堵引引流管.質(zhì)量驗(yàn)收（一）、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼材的品品種、規(guī)格、混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)及抗?jié)B等等級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求.（2）地下連續(xù)續(xù)墻的墻體結(jié)結(jié)構(gòu)必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，槽壁壁接縫應(yīng)密實(shí)實(shí)，不允許夾夾泥和滲漏；；地下墻體應(yīng)應(yīng)密實(shí)，無(wú)蜂蜂窩、孔洞，無(wú)無(wú)露筋現(xiàn)象。2、允允許偏差項(xiàng)目目（1）導(dǎo)墻施工工允許偏差A(yù)、內(nèi)墻面與地地下連續(xù)墻縱縱軸線平行度度為±10ｍｍB、內(nèi)外導(dǎo)墻間間距為±１０ｍｍC、導(dǎo)墻內(nèi)墻墻面垂直度為為０.５％D、導(dǎo)墻內(nèi)墻面面平整度為3mmE、導(dǎo)墻頂面平平整度為5mm（2）鋼筋籠制制作允許偏差差項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼鋼筋網(wǎng)檢查上上、中、下三三處鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0-10主筋間距±10任取一斷面，連連續(xù)量取間距距，取平均值值作為一點(diǎn)，每每片鋼筋網(wǎng)上上測(cè)四點(diǎn)分布筋間距±20予埋件位置±10抽查7.1.2.33地下連續(xù)墻墻各部位允許許偏差臨時(shí)支護(hù)墻體單一或復(fù)合墻體體平面位置±50+30—0