室內(nèi)墻面工程施工方案

第一節(jié)室內(nèi)墻面工程施工方案一、乳膠漆的施工方法與工藝1施工準備：(1)材料1)膩子；2)菜膠；3)乳膠漆。(2)墻、板表面應(yīng)基本干燥，基層含水率大于8%。(3)過墻管道、洞都等處應(yīng)提前抹灰找平。(4)門窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在50C以上。(5)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2施工機具：常用的施工機具有：滾筒、滾子、手刷、手提電動攪拌機、涂料桶、噴槍、空氣壓縮機、防護眼鏡、防毒口罩、手套等。3施工工藝：(1)施工流程：基層處理f刮膩子補孔f磨平一滿刮膩子f磨光f滿刮第二遍膩子f磨光f涂刷乳膠漆f磨光f涂刷第二遍乳膠漆f清掃(2)基層清理：清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。(3)刮膩子補孔：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的菜膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(4)磨平：將凸起的膩子鏟開，并用粗砂紙磨平。(5)滿刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量菜膠，光油和石粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩字及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。(6)磨光：待膩子干透后，用細砂紙打磨平整、光滑。(7)滿刮第二遍膩子：第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，材料及方法同第一遍膩子。(8)磨光：干燥后用細砂紙磨平并清掃干凈。(9)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。墻柱面涂刷順序是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊靠前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。(9)磨光：待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用細砂紙磨光，清掃干凈。(10)刷第二遍乳膠漆：(11)清掃：清掃飛濺乳膠漆，清除施工準備時預(yù)先覆蓋在踢腳板、門窗等部位的遮擋物。4質(zhì)量保證措施：(1)所有材料應(yīng)符合設(shè)計和質(zhì)量要求。(2)刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠密，不可隨意加水過多，有時磨砂紙時磨穿膩字也會出現(xiàn)透底，應(yīng)及時修補。(3)涂刷時上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，間隔時間不得過長，否則容易看出接頭；大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。(4)乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。(5)刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從上至下或從左至右刷。（6）涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。5成品保護：墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免粘污。墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。建筑裝飾隔墻龍骨、木格柵空檔處塞玻璃棉材料，以保證吸音，并具保溫效果。二、釉面磚墻面.施工準備（1）材料水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。砂子：中砂。石灰膏：使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉進要提前一周浸泡透）。釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于10%.磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復(fù)雜，色彩差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。（2）作業(yè)條件天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。墻柱面暗裝管線、電源盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。墻壁柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼，凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實，門窗框邊隙之嵌塞材料就由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護膜。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。（2）作業(yè)條件天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。墻柱面暗裝管線、電源盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。墻壁柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼，凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實，門窗框邊隙之嵌塞材料就由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護膜。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。面磚一般按1mm差距分類選取出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計劃用料。選取磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻?；鶎犹幚砗湍ǖ鬃踊覍饣砻婊鶎樱瑧?yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈），澆水濕潤，用1：1水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑的基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。磚墻面基層，提前二天澆水濕透。抹底子灰：a.垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮。b.基層澆水濕潤，（混凝土基層應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水泥砂漿底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至7-8成后即可抹第二層，厚度約為8-10mm.直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。（2）預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設(shè)度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜；磚從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻壁裙、踢腳步線亦應(yīng)彈置高度控制線。（3）貼面磚預(yù)先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠邊尺板半裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠邊尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上）以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼切應(yīng)從最低一皮磚開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm內(nèi)），貼上地面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時及時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及進掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面試擦干凈至不留殘灰痕跡為止。3.質(zhì)量標準(1)表面：觀察檢查和小錘輕擊檢查。合格：基本平整，潔凈，顏色均勻，基本無空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良：平整，潔凈，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。(2)接縫：觀察檢查。合格：填嵌密實，平直，寬窄均勻，顏色無明顯差異。優(yōu)良；填嵌密實，平直寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板壓向正確，非整磚使用部位適宜。(3)套刮：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套切割基本吻合，其縫隙不超過3mm；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚套切割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。突出墻面的厚度一致。(4)坡向、滴水線：觀察檢查。合格：流水坡向基本正確，滴水線順直。優(yōu)良：流水坡向正確，滴水線順直。.施工注意事項避免工程質(zhì)量通病:空鼓：基層清理不夠干凈，抹底子時基層沒有保持濕潤，面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤，面磚背面抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準，調(diào)度控制不好，砂漿中含砂量過大以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。墻面臟：主在因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。.產(chǎn)品保護（1）門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈；拆架子時不碰撞墻壁柱面的粉刷飾面。（2）對玷污的墻柱面及時清理干凈。（3）搭鋪平橋板嚴禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺適當位置墊放木椅（板）平橋架離門窗框。（4）搬運料時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、預(yù)埋件，門窗框及已經(jīng)完成粉刷飾面的墻柱面。三、墻面磚鑲貼工藝1施工準備（1）材料1）釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷，同顏色規(guī)格的墻面磚應(yīng)采用同一廠家、同一顏色、同一規(guī)格尺寸、同一批次的釉面磚。2)水泥：425普通硅酸鹽水泥；425號白水泥。3)菜膠。4)砂：砂為中砂。(2)墻立面中各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋均已完成。(3)門窗框均已安裝完畢。(4)大面積施工應(yīng)先做樣板間，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員檢查符合設(shè)計和施工要求。2施工機具常用的施工機具有：水桶、方尺、靠尺、手推車、小型臺式砂輪與提式切割機等。3施工工藝(1)施工流程：基層處理f抹底層灰f彈線f浸磚f鋪貼f勾縫、擦縫(2)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間人小分批計劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。(3)基層處理：對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，磚墻面層提前一天澆水濕透。（4）抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時，應(yīng)與墻的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法及室內(nèi)地磚鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。抹灰用刮平，再用木抹子板搓毛壓實。（5）排磚、彈線：預(yù)排磚時在同一墻面最后只能留一行非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口；窗頂、窗臺部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚以免滲水，引起空鼓。垂直控制線一般以1米為宜，水平控制線一般按5排磚距為宜。（6）浸磚：墻面磚使用前，應(yīng)先用清水浸泡2*3h，晾干后待用。（7）貼磚1）預(yù)先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水浸透晾干備用）。2）在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。3）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺）校平磚面及磚上皮。4）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。5)鋪貼應(yīng)從低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下至上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm內(nèi))，貼上墻壁面后用鐵抹子把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠校平磚面及上皮。每鋪完一應(yīng)重新檢查每塊面磚發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。(8)勾縫、擦縫：鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏色料調(diào)色)將縫隙填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。4質(zhì)量保證措施(1)保證項目2)所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。3)同一墻面磚的顏色、尺寸應(yīng)統(tǒng)一；無空鼓、裂縫。(2)基本項目1)墻面磚允許偏差應(yīng)符合優(yōu)良標準；2)墻面磚表面潔凈，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(3)基層清理應(yīng)干凈，并澆水濕潤。(4)同一顏色墻面磚的顏色、規(guī)格尺寸應(yīng)統(tǒng)一，不合格面磚應(yīng)堅決剔除；面磚采購時應(yīng)根據(jù)使用數(shù)量，采購?fù)慌蔚拿娲u，并盡量一次性完畢；使用前應(yīng)用清水浸泡、晾干待用。(5)結(jié)合層砂漿應(yīng)刮平、壓實。(6)接縫應(yīng)順直、均勻；接縫表面應(yīng)平整。(7)應(yīng)堅持樣板間制度；樣板間未確認之前不進行大面積施工。(8)施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)加強成品保護，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。(9)鋪貼完畢，擦縫和擦表面上的水泥漿應(yīng)及時；勾縫應(yīng)細致。四、面磚踢腳1、施工準備1)施工前應(yīng)認真清理墻面，提前一天澆水濕潤。2)按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3)鑲貼安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。4)不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2、施工方法1)粘貼法。根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用1：2?2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上2?3mm素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。2）灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10?15cm的1：2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。五、吸音墻面主要應(yīng)用于有隔聲要求的機房等房間，墻面主要隔聲材料為巖棉層，墻面龍骨為木龍骨（需刷防火涂料）或輕鋼龍骨，面層材料為穿孔的鋁扣板。隔聲材料的厚度根據(jù)設(shè)計要求確定。1材料要求：主要的施工材料有輕鋼龍骨、鋁合金面板、吸音棉、玻璃絲布，以上的主要材料要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。2施工工藝：a）工藝流程：水電管線施工f彈線分檔f龍骨安裝f巖棉填塞f隱蔽前的驗收f面層鑲板f邊角處理b）主要的施工方法：水電管線安裝：由于是設(shè)備機房，室內(nèi)墻面的水電管線相對較多，土建施工前應(yīng)將所有的水電管線安裝到位，由于安裝過程中設(shè)備型號及選型處于不是很穩(wěn)定的狀態(tài)，施工過程中難免出現(xiàn)土建墻面施工完畢后出現(xiàn)水電管線增加的情況。因此施工過程中要注意加強此方面的技術(shù)工作，力爭將所有的問題解決在前，避免交差施工造成不必要的麻煩。同時像冷凍機房水暖通專業(yè)的上下水在該部位的裝修工作開始前就應(yīng)打壓試水完畢，并且對所有的管道閥門進行檢查，防止出現(xiàn)意外情況。踢腳板地壟施工：墻體根部需要做踢腳板，施工前先根據(jù)復(fù)合穿孔吸音板的出墻厚度減去30mm做為踢腳板的地壟寬度，地壟高度為150mm，地壟材料為C20素混凝土，強度達到10Mpa方可進行輕鋼龍骨的安裝。要求支模澆筑，表面平整。以此作為踢腳板及填料及吸音板墻面的支撐。施工前應(yīng)先進行施工放線，以此作為支模、澆筑混凝土的依據(jù)。墻面分檔放線：墻面吸音板的北面龍骨需要根據(jù)面板的尺寸固定，施工時先從門洞口放線，即要求門洞口邊的吸音板為整塊，將非整塊材料放在墻邊陰角處。施工放線一定要準確。龍骨安裝：墻體龍骨安裝首先安裝豎龍骨，豎龍骨的安裝位置根據(jù)放線確定，固定方式采用射釘或鐵釘固定（鐵釘固定時需要提前打木塞孔）。固定點間距不大于500mm。非整塊吸音板邊也要附加一根豎向龍骨，保證吸音板安裝牢固。待豎向龍骨安裝完畢后，再安裝橫向龍骨，龍骨間距從下部開始向上排，間距與吸音板的吊掛件的位置相對應(yīng)。與豎龍骨的連接采用拉鉚釘固定。頂部非整塊部分的端部需附加一排pH*［、,FFT橫龍骨。吸音板面層施工：待墻面龍骨施工完畢并經(jīng)隱檢驗收后，即可進行吸音板的安裝。吸音板的面層采用鋁合金，型狀呈一方型的凹槽，內(nèi)填隔音棉，施工前的需將隔音棉用玻璃絲布包裹，玻璃絲面的網(wǎng)眼要細，隔音棉的尺寸要與面層尺寸相對應(yīng)，不能過大也過小。包裹完畢后填入面板內(nèi)，要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面，以免影響感觀效果，檢查完畢無質(zhì)量問題即可進行吊掛。施工順序應(yīng)從門洞口邊由下向上進行。施工過程中的要求面板安裝方正、牢固、無錯縫、無翹曲及接縫高低一致。施工過程中要輕拿輕放，防止鋁合金面板變形及表面烤漆脫落。3質(zhì)量標準：所有材料要有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、尺寸及其它技術(shù)性能要求滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。輕鋼龍骨使用的緊固材料應(yīng)滿足構(gòu)造功能要求。安裝的輕鋼龍骨骨架應(yīng)能滿足剛度要求，不得變形，骨架與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固，無松動現(xiàn)象。吸音板不得受潮、翹曲變形、內(nèi)部吸音棉填塞不實及玻璃絲面表面不平、皺折等。吸音板表面平整、潔凈、錯縫及表面高低不平在允許范圍內(nèi)。允許偏差項目允許偏差（00）檢驗方法輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查吸音板表面平整32m靠尺檢查立面垂直42米托線板檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1塞尺檢查4應(yīng)注意的質(zhì)量問題:表面不平，縫隙寬窄不一。主要原因是由于龍骨不在一個平面內(nèi)及龍骨間距大小不等。表面看著花，觀感效果不好，主要是由于吸音板內(nèi)的玻璃絲布沒有與面層鋁合貼在一起。填塞時沒有按要求，施工前最好在鋁合金面板上刷一道透明膠，將玻璃絲布粘貼至鋁合金表面。鋁合金表面翹曲變形。主要原因是施工過程中沒有進行成品保護，沒有做到輕拿輕放，施工過程中注意加強成品保護。邊角處的非整板的面板不牢或表面不平：主要原因是沒有按要求附加一道龍骨，或吊掛件切掉后沒有新附加吊掛件。施工過程中改進非整板的安裝方法，保證牢固可靠及平整。5成品保護：對于出墻的電盒或水管定位后，開孔由專門的木工進行施工，周邊要附加一圈輕鋼龍進行固定。施工過程中嚴禁室內(nèi)進行明水作業(yè)及其它濕作業(yè)，防止吸音棉受潮。面板施工過程中的操作人員一律配戴白手套，防止污染玻璃絲布面層。六、輕質(zhì)板墻（一）主要施工工藝1、施工工藝流程：放線f安裝構(gòu)造柱方鋼管f安裝固定木方f安裝頂部C型槽鋼f安裝輕質(zhì)隔墻板f門窗洞口C型槽鋼安裝f輕質(zhì)隔墻板板墻體檢查加固f水電管線安裝f修補安裝管線空洞一勾縫f貼網(wǎng)格步f刮白底層f刮白面層。2、主要施工工藝：a、放線：在地面上根據(jù)圖紙中隔墻軸線首先放出墻的中心線，然后根據(jù)墻中線向兩邊每邊移出50mm彈線作為安裝輕質(zhì)隔墻板隔墻板的邊線，在墻兩邊離邊線100mm分別彈出墻的控制線，作為檢查墻體位置的依據(jù)。根據(jù)地面上的控制線用吊垂的方法將地面上的控制線彈到頂面的梁或板上。在與輕質(zhì)隔墻板板墻相交的柱面或墻面上按照地面上的控制線用墨線彈出墻體立面上的控制線。b、安裝構(gòu)造柱方型鋼管：由于設(shè)計圖紙及《內(nèi)隔墻建筑構(gòu)造》無構(gòu)造柱方型鋼管布置，小商鋪隔墻不上頂，構(gòu)造柱方型鋼管設(shè)置此按三點要求并施工：一是所有隔墻端頭安裝構(gòu)造柱方型鋼管，二是所有隔墻十字接頭安裝構(gòu)造柱方型鋼管，三是單面墻長度超過6m增加構(gòu)造柱方型鋼管。根據(jù)彈好的邊線，在邊線上從柱邊出來50mm起按間距400mm畫出應(yīng)安裝構(gòu)造柱方鋼管的位置。在畫好的位置上用“10電鉆在樓板或梁上鉆孔，鉆孔深度為60mm。將固定鋼板鐵件用“10膨脹螺栓固定。再將構(gòu)造柱方鋼管焊接到鐵件上。c、安裝構(gòu)造方鋼管:在固定錨安裝完成后根據(jù)施工工藝和相關(guān)規(guī)范的要求在間距大于6m的墻體中間按照間距不大于3m的要求、寬度大于2.1m的洞口兩邊及洞口上部、輕質(zhì)隔墻板板墻體相交和拐角處安裝」50X3等邊角鋼。安裝角鋼時先在彈好的邊線定好位置，在應(yīng)安裝的地方上下分別打入混凝土結(jié)構(gòu)3根固定錨。經(jīng)過垂直度檢查后將角鋼焊接到固定錨上。安裝完成后檢查安裝角鋼的垂直度。需安裝水平角鋼的地方在垂直的角鋼完成安裝并檢查后將水平角鋼焊接到已安裝好的垂直角鋼上。d、安裝固定木方隔墻板與樓地面的木方固定用60mm鋼射釘與樓板固定，射釘間距150mm。隔墻板與混凝土柱的木方固定用60mm射釘與混凝土柱固定,射釘間距500mm。隔墻板安裝完畢后用60mm射釘與木方固定,射釘間距150mm。隔墻板與構(gòu)造方鋼管的木方固定用平口螺釘與方鋼管固定，螺釘間距500mm。隔墻板安裝完畢后用60mm射釘與木方固定,射釘間距150mm。e、安裝輕質(zhì)隔墻板板：將輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板的表面固定于主體結(jié)構(gòu)上，從安好兩邊固定的一端開始按順序向另一邊安裝。安裝完畢檢查輕質(zhì)隔墻板板安裝的垂直度和平整度均應(yīng)達到相關(guān)施工規(guī)范要求。達到要求后，板底兩側(cè)做1：3水泥砂漿護角固定。e、水電管線安裝：根據(jù)埋管的具體位置用切割機將應(yīng)安裝管線的地方開槽，槽深及槽寬均小于30mm。用掏縫刀將管道的位置掏空。根據(jù)抹灰厚度的要求安裝好線管和線盒。嚴禁在板兩面同時開槽。f、安裝特殊部位的鋼絲網(wǎng)：在洞口的上端兩角和窗洞的四個角按照45度的斜角安裝長度為600mm的平網(wǎng)，平網(wǎng)寬度為250mm。在輕質(zhì)隔墻板板與上下部的梁、板交接處以及輕質(zhì)隔墻板板與墻體、柱的交接處