煤礦270運輸聯(lián)絡(luò)巷鉆孔設(shè)計及施工安全技術(shù)措施

興仁縣興隆煤礦270運輸聯(lián)絡(luò)巷鉆孔設(shè)計及施工安全技術(shù)措施編制單位：通防科編制人：編制時間：二〇一七年五月十八日4/20礦會審意見參加部門簽字日期參加部門簽字日期施工單位機電礦長通防科安全礦長調(diào)度室生產(chǎn)礦長安全科總工程師通風(fēng)礦長礦長會審意見：總工程師意見：簽字：礦長意見：簽字：措施貫徹學(xué)習(xí)簽字記錄貫徹地點貫徹人簽名時間簽名時間簽名時間270運輸聯(lián)絡(luò)巷鉆孔設(shè)計及安全技術(shù)措施編制依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》；2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；

3、《270運輸聯(lián)絡(luò)巷作業(yè)規(guī)程》；4、《煤礦安全操作規(guī)程》。二、概述

根據(jù)貴州省煤炭管理局文件黔煤生產(chǎn)字[2012]170號《對黔西南州鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦2012年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)》，興仁縣興隆煤礦礦井絕對瓦斯涌出量為15.04m3/min，相對瓦斯涌出量為10.44m3/t，瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，為了提高安全管理，270運輸聯(lián)絡(luò)巷掘進工作面按突出頭進行管理，實施兩個‘四位一體’綜合防突措施必須要施工各類瓦斯抽放鉆孔、排放鉆孔、瓦斯含量檢測孔和預(yù)測預(yù)測孔等，為了保證各類鉆孔在施工期間的安全，特編制本措施。

三、施工準(zhǔn)備

1、鉆場處的浮煤危巖處理干凈，確保打鉆安全。

2、風(fēng)水管路及排水管路延接至打鉆地點。

3、提前檢修好鉆機，確保完好狀態(tài)。

4、鉆場附近設(shè)置一部電話，以便快速聯(lián)絡(luò)。

5、準(zhǔn)備具備風(fēng)水聯(lián)動裝置的三通等配件。

6、施工鉆場安設(shè)甲烷傳感器，施工人員攜帶便攜式甲烷報警儀和一氧化碳報警儀，對瓦斯、一氧化碳實施連續(xù)監(jiān)測。當(dāng)施工期間出現(xiàn)頂孔、噴孔、瓦斯超限等動力現(xiàn)象時必須立即停止作業(yè),但不得拔出鉆桿，并立即匯報礦調(diào)度。7、鉆機操作臺安設(shè)在風(fēng)筒側(cè)，施工孔口附近準(zhǔn)備至少2臺干粉滅火器和0.2m3黃泥。

四、鉆孔施工

（一）施工工藝

1、采用坑道鉆機ZDY1200S型煤礦用全液壓坑道鉆機及其配套鉆具、手持式防突鉆機進行施工，Ф75㎜鉆頭、Ф42㎜鉆頭、Ф94㎜鉆頭。

2、鉆孔傾角用度尺或羅盤確定，方位角采用度尺確定，孔位用卷尺確定。

（二）技術(shù)參數(shù)

1、瓦斯抽放鉆孔（1）、在270運輸聯(lián)絡(luò)巷開口前，施工預(yù)抽鉆孔，預(yù)抽掘進前方瓦斯。（2）、鉆孔孔徑75mm，封孔管直徑40mm，封孔長度不得低于8米。（3）、在二采區(qū)回風(fēng)下山巷內(nèi)進行施鉆，分三排共布置72個鉆孔，開孔位置在頂板輪廓線上，孔距0.5m，抽放半徑1m。（詳見附圖）。2、區(qū)域效果檢驗孔（1）、鉆孔孔徑75mm。

（2）、鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計施工（詳見附圖）。2、排放鉆孔（1）、鉆孔孔徑75mm。

（2）、鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計施工（詳見附圖）。3、瓦斯含量檢測孔（1）、鉆孔孔徑75mm。（2）、1～3#孔位置底板向上1.2米，鉆孔間距0.5米。鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計施工（詳見附圖）。5、預(yù)測預(yù)報孔（1）、鉆孔孔徑42mm。（2）、1～3#孔位置底板向上1.2米，鉆孔間距1米。鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計施工（詳見附圖）。（三）鉆機司機要求

1、安裝鉆機時鉆機司機必須檢查是否牢固，各部分聯(lián)接緊固件是否可靠。

2、檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適，機架導(dǎo)軌面立軸等運動摩擦部位均應(yīng)清除污物并加注潤滑油。

3、將離合器手把放在斷開位置，分動手把放在回轉(zhuǎn)位置，變動手把放在高速位置，用手旋轉(zhuǎn)立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活，有無阻力過大現(xiàn)象或異音。檢查油路系統(tǒng)各接頭是否擰緊，鉆機開動后，應(yīng)先檢查油壓系統(tǒng)，有無漏油現(xiàn)象，油泵是否起壓。

4、開動電動機后，檢查離合器是否靈活可靠，檢查變速手把、分動手把變檔是否靈活。

5、檢查操作閥各操作位置是否可靠靈活。

（四）鉆機安裝

1、鉆場先整平墊實鉆機基礎(chǔ)。2、墊上道木，鉆機座落其上，而后鉆機四角壓車柱頂緊頂牢巷道的頂?shù)装濉?/p>

3、安裝、拆卸或移動鉆機等設(shè)備時，要輕拿輕放，避免互相碰撞、摩擦；鉆場內(nèi)要使用銅制工具，嚴(yán)禁用鐵器敲打部件。

4、嚴(yán)防撞擊摩擦火花。

5、擰緊各部件螺絲，上好安全罩，做到各部件準(zhǔn)確配合。（五）鉆機操作

1、操作人員必須嚴(yán)格《按照鉆機操作規(guī)程》進行操作。

2、操作人員穿戴要整齊，戴好防塵口罩，袖口扎牢，衣服、燈帶、燈線等要系緊，嚴(yán)格按照要求戴手套操作，防止被機械鉆具絞傷。

3、鉆進時，先開水（風(fēng)）后鉆進，停機時，先停機后停水（風(fēng)）。

4、啟動后，操作人員要精力集中，時刻注意孔內(nèi)情況的變化。

5、開始鉆進時，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。鉆進中，要根據(jù)孔內(nèi)煤（巖）軟硬變化相應(yīng)地改變給進壓力和鉆進速度。

6、鉆機運轉(zhuǎn)期間，鉆機操作工不得離開操作臺。

7、接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少一個行程。停鉆2小時以上時，停鉆前施工負責(zé)人應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)情況，決定是否將鉆桿退出。

8、當(dāng)壓風(fēng)不足或風(fēng)壓較小或煤質(zhì)松軟時，要控制鉆進速度。排屑不暢時不宜快速鉆進。

9、鉆機系統(tǒng)壓力不宜隨意調(diào)整，特殊情況下需調(diào)整時應(yīng)有記錄。

10、鉆進施工過程中，要明確分工、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，提高自我保護意識。

（六）鉆桿安裝

1、鉆進加尺時，鉆桿有堵塞、彎曲、炸口及絲扣磨損的，不得使用。

2、連接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲扣，不要歪斜，以防出現(xiàn)漏風(fēng)（水）現(xiàn)象

。3、安裝鉆桿時，一次只能安裝1根鉆桿。

4、接卸鉆桿時，要輕敲慢轉(zhuǎn)。

五、施工安全措施

（一）打鉆安全防護措施

1、打鉆前，鉆機的基礎(chǔ)要整平墊實，鋪上道木，再將鉆機座落其上，而后打緊打牢壓車柱。必須將施工地點附近的雜物清理干凈，整理好鉆具并堆放整齊，保證退路暢通。

2、進入打鉆施工地點，打鉆前鉆機班長必須要先檢查打鉆現(xiàn)場的迎頭、頂、幫安全情況及設(shè)施情況，檢查安全后方可施工。

3、正常打鉆前，必須先檢查鉆機的各緊固件和油管接頭是否牢固，并進行試運轉(zhuǎn)，檢查鉆機的操作手柄是否靈活、可靠，壓力表是否處在正常位置，一切正常后方可開機鉆進。

4、鉆孔開孔時，必須輕壓慢轉(zhuǎn)，確保鉆孔開孔質(zhì)量。

5、起鉆加尺鉆進時，要等孔口返水（風(fēng)）后方可開機鉆進。如孔內(nèi)不返水（風(fēng)），應(yīng)立即停止鉆進，查明原因進行處理。鉆進中要注意水（風(fēng)）壓的大小，當(dāng)水（風(fēng)）壓不足時，不可快速鉆進，要防止孔內(nèi)鉆屑增多而導(dǎo)致堵鉆或埋鉆的現(xiàn)象出現(xiàn)。

6、鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)煤（巖）壁松動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂鉆、夾鉆、噴孔、孔內(nèi)出水等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止鉆進（但不得拔出鉆桿），采取措施，并迅速匯報礦調(diào)度。待處理確認安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

7、鉆進時，人員嚴(yán)禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位。鉆進時嚴(yán)禁用手摸或牙鉗夾卡鉆桿、接觸轉(zhuǎn)動部位。

8、鉆孔施工前，要設(shè)置好安全防護擋板，鉆孔正后方嚴(yán)禁站人，以防孔內(nèi)噴孔時煤渣射傷人。同時，鉆桿后方不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。若出現(xiàn)噴孔時，要立即停止鉆進，將鉆頭提離孔底200～300㎜，并使鉆機處于空載運轉(zhuǎn)狀態(tài)。待噴孔結(jié)束后，方可進行鉆進。

9、施工人員要熟悉煤與瓦斯突出的預(yù)兆，當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，施工人員要在班長的統(tǒng)一指揮下快速撤離施工現(xiàn)場，及時切斷迎頭及其回風(fēng)區(qū)域的電源，并匯報礦調(diào)度。

10、接（卸）鉆桿時，必須先停電，待鉆機旋轉(zhuǎn)部分停止轉(zhuǎn)動后再操作。接（卸）完鉆桿后，待接（卸）鉆桿人員離開鉆機旋轉(zhuǎn)部位，方可開機鉆進。

11、鉆進中，鉆機出現(xiàn)異常超溫、聲音異?；蜚@機有故障時，應(yīng)立即停機處理，不允許帶病作業(yè)運轉(zhuǎn)。

12、拆、接鉆桿時，開機人員與拆接鉆桿人員要互相配合，做到口令、行動一致。

13、敲砸鉆桿時應(yīng)使用銅錘。嚴(yán)禁使用牙鉗及鐵器敲砸鉆桿。

14、鉆孔施工過程，施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進行施工，服從現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)，認真填寫當(dāng)班鉆孔原始記錄，記錄的內(nèi)容包括：打鉆地點、鉆孔類別、孔號、鉆孔參數(shù)、鉆頭直徑、鉆孔實際深度、煤巖類別、孔內(nèi)情況描述、鉆機運轉(zhuǎn)情況等，要求內(nèi)容全面，字跡清楚。最終由當(dāng)班現(xiàn)場專職瓦檢員、安檢員、抽采隊驗鉆人員共同驗收簽字。

15、鉆機不得在無人照顧的情況下運轉(zhuǎn)。

16、鉆機不得在液壓系統(tǒng)泄漏狀態(tài)下工作，對鉆機的油液泄棄物必須及時清理或掩埋。

17、打鉆期間礦方必須要派有安全員和瓦檢員、防突隊驗鉆人員在現(xiàn)場檢查、監(jiān)督瓦斯、安全工作。

18、施工鉆孔現(xiàn)場作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器，同時作業(yè)地點配備不少于2臺的合格滅火器，沙箱和不少于0.2立方米的黃土。滅火器，沙箱，黃土應(yīng)放置在鉆機的上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。19、鉆孔施工期間，所有入井人員必須佩帶隔離式自救器，并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線。

（二）瓦斯管理措施

1、鉆場回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或CO2濃度超過1.5%時，必須切斷電源，停止工作，撤出人員，采取措施進行處理；

2、作業(yè)地點風(fēng)流中、電機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,

必須切斷電源，停止工作，進行處理；因瓦斯?jié)舛瘸薅磺袛嚯娫吹碾娖髟O(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時，方可人工復(fù)電開動機器；

3、打鉆地點處要保護好傳感器及便攜儀，瓦斯便攜儀掛在打鉆孔口處上方的回風(fēng)側(cè)。

4、鉆場瓦斯超限時，必須聽從瓦斯檢查員安排，將工作面所有人員撤至安全地點。

（三）現(xiàn)場預(yù)防鉆孔著火措施1、鉆孔著火特征：煤體發(fā)熱，孔口出現(xiàn)矸餾，一氧化碳倍增，二氧化碳倍增，施工地點出現(xiàn)濃煙、臭雞蛋味，鉆桿發(fā)燙，壓風(fēng)（水）發(fā)熱，鉆屑燙手等等。2、根據(jù)鉆孔著火特征，打鉆人員要經(jīng)常檢查打鉆地點煤體、鉆桿、鉆屑、鉆孔反風(fēng)（水）的溫度變化是否異常；觀察鉆孔排出鉆屑時是否有煙霧等氣體伴隨；打鉆地點是否有異味，孔口排渣有無異常。3、全液壓鉆機采用壓風(fēng)排渣打鉆，在打鉆停止、暫停打鉆或其他原因?qū)е虏荒苷Ｊ┕r，必須停止向鉆孔內(nèi)供風(fēng)并將截止閥關(guān)嚴(yán)，并確認鉆孔內(nèi)不再供風(fēng)（氧）后，若仍有其他通道（鉆桿口、鉆孔口）向鉆孔內(nèi)供氧，必須將所有可供氧的通道用黃泥堵嚴(yán)。4、每臺鉆機下風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)在距頂不大于300mm，距幫不小于200mm的位置懸掛便攜式瓦斯報警儀和一氧化碳報警儀。5、打鉆人員在每個打鉆地點備足5kg黃泥，以備急用。6、防突隊管轄范圍內(nèi)的每臺鉆機安裝風(fēng)水切換裝置，采用壓風(fēng)排渣時若鉆孔著火可向鉆孔內(nèi)供水滅火。（四）、鉆孔著火的現(xiàn)場處置方案1、如果是鉆孔口著火，鉆孔口出現(xiàn)明火時，可立即用滅火器滅火；鉆孔口無明火時，可用高壓水直接滅火。2、如果是打鉆孔內(nèi)著火，打鉆人員立即停止施工，關(guān)嚴(yán)壓風(fēng)管閥門，切斷鉆機電源，將巷內(nèi)所有人員撤至安全地點，就近電話匯報礦調(diào)度室。3、打鉆人員可先用黃泥封堵孔口后，等受火災(zāi)威脅范圍的人員全部再將鉆機壓風(fēng)管改成供水，向鉆孔內(nèi)注水滅火。若著火范圍已經(jīng)擴大，用黃泥封堵鉆孔口再用聚胺脂封堵后，然后采用注漿泵向鉆孔內(nèi)注漿滅火，也可利用現(xiàn)有鉆孔向煤體內(nèi)注水滅火，但注水前必須先封堵孔口。4、若鉆孔著火程度現(xiàn)場確實無法處置或鉆孔滅火期間有害氣體超限，打鉆（滅火）地點人員及受火災(zāi)威脅范圍的人員全部撤至進風(fēng)流的安全地點，打鉆人員就近電話匯報礦調(diào)度室、通防科及防突隊，聽從調(diào)度室統(tǒng)一指揮。5、進行鉆孔注水（漿）滅火時，現(xiàn)場操作人員應(yīng)在進風(fēng)流安全地點操作，不得正對鉆孔或在回風(fēng)流巷道內(nèi)操作。6、進行鉆孔封堵、注水、注漿期間，瓦檢員現(xiàn)場巡回檢查各種有害氣體濃度，確保在有害氣體不超限的情況進行鉆孔滅火工作。7、現(xiàn)場處置事故人員必須佩戴用水浸濕的口罩或毛巾捂住口鼻，防止次生事故發(fā)生。（五）電氣管理

1、井下電器設(shè)備必須在地面經(jīng)過嚴(yán)格檢查，具備有產(chǎn)品合格證、防暴合格證、煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能，在貼有防爆合格證、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方可入井。

2、施工前電工人員必須要加強電器設(shè)備的檢查與維修，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆、失保，確保電器設(shè)備完好，要做到檢修制度化、維護正?；?。

3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬運電氣設(shè)備；檢修或搬運前必須切斷電源，并用隨身攜帶的瓦斯便攜儀檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴(yán)禁打開電器設(shè)備進行檢修；檢修電器設(shè)備要懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”字樣的停電牌，堅持執(zhí)行“專人看護，專人停送電”

以及“誰掛牌，誰摘牌”的制度。

4、電器開關(guān)要安放在無淋水和頂板完好的地方，設(shè)備表面要保持清潔干凈。

5、嚴(yán)禁非機電人員打開各種電器設(shè)備，井下的所有開關(guān)必須上架。

6、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、埋壓現(xiàn)象，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，杜絕電纜冷包頭。

7、嚴(yán)禁非專職電工打開各種電器開關(guān)，嚴(yán)