河堤工程施工方案

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第一篇編制說明和依據(jù)河堤工程施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1。1、編制說明、本工程施工方案是根據(jù)施工設計圖結(jié)合現(xiàn)場實際條件，嚴格按照工程合同對施工方案的要求進行策劃后編制的.本工程主要由道路和排水兩部分組成。在人員、機械、材料調(diào)配下、根據(jù)質(zhì)量要求、進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則.1.1.2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量的負責，對安全文明施工的強化管理的精神。以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行編制。1。2、編制依據(jù)1。2。1、貴州省仁懷市茅臺鎮(zhèn)華臺酒業(yè)(改擴建工程）的合同文件及圖紙會審等有關(guān)資料。1。2.2、貴州筑城建筑設計的施工圖。1。2。3、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、河堤工程施工技術(shù)規(guī)范、標準以及省市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。1.2.4、我單位的技術(shù)、機械設備裝備情況及管理制度和質(zhì)量管理程序文件。第二篇工程概況2、工程概述2。1、本工程位于仁懷市白酒工業(yè)園區(qū)，三合鎮(zhèn),盧榮壩村,春光組。2。2、本工程為新建排洪工程;全長m，高為絕對標高470.00m,起點坐標為（X:Y:）終點坐標為（X：Y:）。2。3、本工程為兩山之間，由于常年作為排洪河道導致地質(zhì)多為河沙、強風化巖石。河道兩邊經(jīng)常有邊坡滑坡；泥石流等現(xiàn)象，且地表水滲透嚴重，給施工過程中帶來一定的困難。2。4、本工程由俯斜式擋土墻和衡重式擋土墻組成(詳細參數(shù)見河堤工程施工圖）。第三篇主體施工方案3。1、施工前期準備3.1。1、施工機械準備機械名稱數(shù)量功率備注挖機10鏟車4混凝土攪拌機6備用發(fā)電機2震動泵6二次轉(zhuǎn)運車10移動電箱6抽水泵10焊機3壓路機1注：(上為進場基本機械量及數(shù)量,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加機械種類及數(shù)量）3.1.2、施工人員準備由于工期緊、要求高，我單位將組織施工能力強的施工管理人員,組織好技術(shù)力量強，長期在市政工程中專業(yè)的工人隊伍在第一線工作。保證工程在精心管理、精心施工、保質(zhì)量、重安全、高效率運轉(zhuǎn)下進行。施工人員根據(jù)“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行施工人員準備分為施工管理人員和施工操作人員。施工管理人員為：項目經(jīng)理(1名)——項目技術(shù)人（1名）——建筑五大員(施工員（3名)、安全員（1名）、資料員（1名）、質(zhì)檢員（1名）、造價員（1名））-—后勤保障人員（根據(jù)現(xiàn)場需求設置）。施工操作人員為：各班主——代班（2-3名）——現(xiàn)場操作人員（在保證施工質(zhì)量及進度的情況下可增減)。3.1。3、臨時設施配置臨時施工用電：根據(jù)所在城鎮(zhèn)電路主線道，距離施工現(xiàn)場最近且不影響工程主要建筑物的前提下,在絕對標高為488。46處設置變壓器，用于施工用電及臨時生活用電。臨時生活用水:在國務酒廠的生活用水主管上搭接分支作為生活用水.施工用水采用原河流中清澈、玩銹質(zhì)的河水，用水泵抽至施工場地。施工現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)；根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采用引流和安裝臨時管道排水,盡量不破壞原生態(tài)地貌。臨時施工便道:從現(xiàn)場地貌、地形及其他后續(xù)工程施工條件考慮:本工程采用半幅施工,先施工右半幅，以左半幅為臨時施工便道。3.2、主體施工方案本工程采用半幅施工，因地形條件有限，為了不影響臨時施工便道的通行，首先施工右半幅，并從河流下游開始施工.考慮到便于臨時排水,用挖渠結(jié)合臨時管道（）排水。每標段為15m，并設置沉降縫.施工流程：平均→放線→基坑開挖→人工清基→安裝模板→澆筑混凝土→拆除模板→混凝土養(yǎng)護→成品養(yǎng)護。當基礎澆筑完成并已高于原河床時，每層混凝土澆筑不得高于1m。（因基礎毛石混凝土的每個段面的方量過大，考慮到模板的承受力及橫板的加因系數(shù)）。整個右半幅施工完成后，施工左半幅.因原臨時施工便道位于左半幅基礎上。故因河流上游迂回施工至下游。臨時排水設置在右邊幅外側(cè)（即回填寫區(qū)域，采用PVC管).當左半幅施工完成并達到原河床高度時，分段在新建河道中回填石渣，并用壓路機分層碾壓。每層回填石渣厚度＜500mm,輾壓密實度≥0。90（即壓路機來回碾壓6—7次）.混凝土澆筑與石渣回填相互逐層長高至設計標高.在完成毛石混凝土的標段時,漿砌片石的石匠開始砌筑毛石擋墻壁。各種工世做法及質(zhì)量要求詳細分解如下:3.2。1、施工測量放線：測量放線按甲方及設計部門提供的基準點為依據(jù)進行測量放線?？傮w控制,分級管理。進場時首先做好總體控制的布點布網(wǎng)工作。使用全站儀按三級控制導線布點，引樁要注意保護，不得擾動。開工前做好控制點,水準點的復測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，作好原始記錄，做到有據(jù)可查。每次投測均應進行閉合校核,誤差要控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。施工過程中隨時檢查線型、高程、距離的誤差，及時糾偏。使用專用測量記錄本，工程竣工后統(tǒng)一存檔。3.2.2、基礎開挖前應做好場地的清理、清除表層耕植土、樹根及雜草排水等工作，開挖斷面應符合設計和有關(guān)規(guī)定的要求。開挖前，應由測量人員放出開挖的輪廓線,并測量出開挖高度的控制線和控制點。土方開挖前應由技術(shù)人員根據(jù)基礎設計斷面畫出各種典型斷面圖，并按要求每隔15m畫出各個斷面圖,并對現(xiàn)場指揮人員和挖掘人員進行技術(shù)交底，現(xiàn)場人員必須按照技術(shù)交底要求進行施工。基礎土石方開挖工程應將測量放樣資料及開挖計劃和工程斷面提交監(jiān)理工程師批準后,才可進行開挖.由于該工程的地質(zhì)以強風化巖石和沙土為，故采用挖機等大型機械開挖基礎（以1：0.5放坡開挖)，開挖斷面圖附后。若有存在滑坡隱患的,采用鋼管護坡，做法如下圖:使邊坡符合設計要求，開挖后邊坡上不得留有松石、危石；邊坡上每級碎落臺必須滿足設計要求，以保巖體穩(wěn)定，基坑清理完畢后，請監(jiān)理工程師驗收并批準下一道工序.3。2。3、在監(jiān)理工程師驗收并批準下一道工序后;安裝模板：首先應組織工人熟悉圖紙，在組合配模后,應進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設。保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效，縮短工期。由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。模板工程在施工完后，應做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞，做好成品保護工作。

模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,支撐加固應有專職質(zhì)檢員負責檢查,嚴禁出現(xiàn)漏漿、跑模現(xiàn)象。3.2。4、混凝土澆注：本工程河堤基礎采用自拌C15毛石混凝土（毛石比例為30%)?；炷敛捎米园瑁园桧潘璧纳?、碎石、水泥均有廠家出示的合格證及各項性能試驗資料，并抽樣送試驗室檢驗，合格后方可用這些材料，且每段混凝土要做塔落度確保能滿足C15標號的配比正確，施工準備：毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1／3,且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米.澆筑時,應先鋪一層8～15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應控制不超過基礎體積的30%。毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上,毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。必須用振動棒排除其中氣泡，進行搗固，使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象,以提高其強度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。在澆筑完成后，12h以內(nèi)應進行養(yǎng)護；砼強度未達到1.2Mpa以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。在澆筑完成后，12h以內(nèi)應進行養(yǎng)護；砼強度未達到1。2Mpa以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作.3。2。5、混凝土折模及養(yǎng)護：側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆作模板而受損壞后，方可拆除拆除高度在5m以上的模板時,應搭腳手架,并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設計要求，并經(jīng)申報批準后,才能進行.拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉落傷人。拆模時必須設置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應用垂直升降設備運至地面，不得亂拋亂扔.3。2。6、拆模時、臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板,以防踏空墜落?；炷翝矒v后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果,而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件,因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強度不斷增長，必須對混凝土進行采用灑水養(yǎng)護.混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進行養(yǎng)護，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象,會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護非常重要，混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護混凝土，養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設計要求。在澆筑完成后，12h以內(nèi)應進行養(yǎng)護；砼強度未達到1。2Mpa以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。3。3漿砌石施工3。3.1、石料的選用砌石體的石料應選用材質(zhì)堅實,無風化剝落層或裂紋，石材表面無污染垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻.石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。3.3。2、漿砌石體砌筑3。3。2.1、石砌體所用的石材應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻.石材表面的泥垢、水銹等待雜質(zhì)，砌筑前應清除干凈。石砌體的灰逢厚度;毛料石和粗料石砌體不宜大于2cm;細料石砌體不宜大于5cm。砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑砌筑毛石基礎的第一皮石塊應坐漿，并將大面向下;砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層坐漿砌筑。毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接外和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。每個樓層（包括基礎)砌體的最上一皮宜選用較大的毛石砌筑.砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定:每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高度應找平一次；外露面的灰逢厚度不得大于4cm，兩個分層高度間分層處的錯逢不得小于8cm。料石擋土墻,當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于20cm。。擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定：泄水孔應均勻設置，每m高度上間隔2m左右設置一個泄水孔；泄水孔與土體鋪設長寬各為30cm、厚20cm的卵石或碎石作疏水層。擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為30cm。墻頂土面應有坡度使水流向擋土墻外側(cè)面。石材及砂漿強度必須符合設計要求。同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組，砂漿飽滿度不應小于80﹪。石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定；內(nèi)外搭砌，上下錯逢，拉結(jié)石、丁砌石交錯設置；毛石墻拉結(jié)石每0.7㎡墻面不少于1塊。砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。組砌方法應正確，毛石砌體應上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,毛石基礎第一皮應用丁砌.坐漿砌筑，踏步形基礎，上級毛石應壓下級毛石至少三分之一.毛石砌體水平灰縫厚度,應按毛石種類確定，細毛石砌體不宜大于5mm；半細毛石砌體不宜大于10mm；粗毛石砌體不宜大于20mm。毛石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，毛石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1。2m。3.3。2。2、允許偏差項目,見表:允許偏差(mm）頂次頂目毛毛石粗毛石半細毛石細毛石檢驗方法基礎墻基礎墻墻、柱墻、柱1軸線位移201515101010用經(jīng)緯儀、水2基礎及頂面標高±25±15±15+15±10±10準儀、尺量檢查3砌體厚度±30+20-±15+10-+10—5+10—5尺量檢查垂直度每層-20—1075用經(jīng)緯儀或吊線墜±高-30—252015每層用托線板檢查5平整度墻、柱—20-1075用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直度———1075拉10m小線，尺量檢查變形縫設置，擋土墻每隔15米或基礎錯臺處設置變形縫，擋墻共計44道變形縫，變形縫寬為20—30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度為200mm。擋墻泄水孔采用Φ110PVC管，向外坡度4％，間距按2.5m×2.5m呈梅花形布置,反濾層采用碎石堆囊，保證透水性良好.腳手架搭設，沿擋墻搭設雙排腳手架作業(yè)平臺，便于墻體砌筑及勾縫.成品保護：毛石擋墻砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，不得碰壞、拆除。3.3。3、勾縫勾縫應在砌筑施工24h以后進行，先將縫內(nèi)深度不小于2倍縫寬的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用標號較高的砂漿進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1~1:2之間。勾縫應保持塊石砌拿來自然接縫,嚴禁勾假縫，凸縫.力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)穿梭出，表面平整，粘附的砂漿清理干凈。3。3。4、漿砌石體養(yǎng)護砌體完成后,須用麻袋或草覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于5～7d,冬季期間不再灑水，而應用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。四、雨季施工措施4。1。1、雨季施工的工作面不宜過大，應逐段分期施工,對受洪水危害的工程應停止施工，若必須施工時，應有防洪搶險措施.4.1。2、基坑要設擋水埂，防止地面水流入?；觾?nèi)設積水井,配足潛水泵?；油诤煤髴皶r砌筑墊層，防止被水浸泡。4。1。3、施工前對排水系統(tǒng)應進行檢查、疏通或加固,必要時增加排水措施。4.1。4、對土質(zhì)較差的高邊坡地段，要采取必要的邊坡防護措施。4.1。5、現(xiàn)場所有機電設備要采取防雨措施,同時安裝接地裝置，電閘箱要安裝漏電保護裝置，必須安全可靠。4。1。6、及時測試砂漿含水率，隨時調(diào)整砼的配合比,遇到大雨天氣時，必須覆蓋停止施工。、下雨時，砌筑砂漿應減少稠度，并要求加以覆蓋。4。1。8、雨季施工前，對現(xiàn)場的安全設施進行檢查，加強管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保雨季施工的安全.降雨時，應停止各項單位工程施工.4。1.9、雨季施工時,必須派專人晝夜值班，一旦發(fā)現(xiàn)險情及時搶險4。2.1、溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力確定開挖段。對施工現(xiàn)場的電桿無論是永久還是臨時的都要進行仔細檢查，不牢固的要加掃地桿和戧桿預以加固。4。2。2、雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出軟泥，大片翻漿處盡量利用推土機鏟除，采用砂石材料處理。4.2.3、設置臨時排水溝、集水坑，將基槽積水排至地基外的邊溝內(nèi)。4。2。4、每段地基基層施工時，應堅持“三完"、“兩及時”.遇雨及時檢查，發(fā)現(xiàn)路內(nèi)積水盡快排除.五、質(zhì)量保證措施5。1、組織措施由質(zhì)檢科工程師全面負責本隊的質(zhì)量管理工作，由質(zhì)檢員及工區(qū)技術(shù)人員分管，質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員負責落實有關(guān)的質(zhì)量控制標準和質(zhì)量管理辦法，工程技術(shù)人員對工程質(zhì)量進行過程控制，并且由質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員負責施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查和報檢工作。5。2、技術(shù)措施質(zhì)檢科依據(jù)工程特點和設計、規(guī)范及有關(guān)標準要求，制定工程質(zhì)量控制標準和施工工藝參數(shù)，報項目總工審批后實施。在施工過程中要盡可能采用較為先進行的施工方法。5.3、制度措施5。3.1、施工質(zhì)量檢查制度5.3。1。1、日常施工質(zhì)量檢查.質(zhì)檢工程和工程技術(shù)負責人除參加定期的質(zhì)量檢查外，凡到工地布置、指導、檢查工作,均應對施工質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出處理意見，督促及時改進。工序質(zhì)量檢查.施工過程還未形成分項工程的工序的質(zhì)量檢驗,現(xiàn)場施工技術(shù)人員負責按作業(yè)隊施工作業(yè)質(zhì)量標準進行“自檢、互檢、交接檢”，并將檢查情況記入施工記錄.5.3.2、工程報驗制度5。3。2.1、分項、分部工程報驗。工區(qū)長按照《擋土墻工程質(zhì)量檢驗評定標準》組織分項、分部工程質(zhì)量自檢，自檢合格后填寫相應的表格，由工區(qū)長核驗后報請項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后,再由項目部質(zhì)檢工程師報相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師/監(jiān)理組長或合同約定的其他人員復檢并簽認，施工技術(shù)負責人必須在場.5。3。2.2、單位工程報驗.項目經(jīng)理部按照《擋土墻工程質(zhì)量檢驗評定標準》組織單位工程質(zhì)量自檢,由各工區(qū)負責提供相關(guān)的原始資料。5.3.2.3、隱蔽工程和監(jiān)理工程師認為需要檢查的工程的報驗。工區(qū)長組織自檢，自檢合格后填寫相應的表格，并由區(qū)長核驗報請項目部質(zhì)檢負責人檢驗合格后，由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師報相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師/監(jiān)理組長或合同約定的其他人員復檢并簽認后方可隱蔽，工區(qū)長、施工技術(shù)負責人必須在場.5。3.2.4、堅決杜絕上道工序未簽認下道工序先施工等過后補簽行為。5。3。3、不合格品通知單制度凡班組報驗的工程項目，經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師/監(jiān)理工程師或合同約定的其他人員檢驗不合格的，由質(zhì)檢科開具《質(zhì)量問題通知單》要求其班組進行整改，整改完成后以書面形式向經(jīng)理部質(zhì)檢部門上報整改報告,重新按照程序進行檢查驗收。若情況嚴重者將受到經(jīng)理部的處罰。六、安全文明施工技術(shù)生產(chǎn)措施6。1、管理制度及相應措施為強化機構(gòu),完善制度.建章建制明確分工，責任到人。各級安檢人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督，落實執(zhí)行各項規(guī)章制度，及時糾正違章作業(yè)、盲目蠻干的行為，消除事故隱患。加強教育,提高認識.重點進行四個方面的教育，即：從思想上樹立安全基礎知識教育；遵守規(guī)章制度的崗位作業(yè)標準的教育;排除險情、應急措施的教育;遵守規(guī)章制度人人講，違章作業(yè)人人管。獎懲嚴明。保證工程質(zhì)量，為施工任務的順利完成保駕護航，按照《貴州省擋土墻建設工程文明施工方案》制定本條例及措施：6.1.1、成立以建設單位工程現(xiàn)場負責人、監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師和施工單位項目經(jīng)理為主的工現(xiàn)場管理小組。6.1。2、施工單位在現(xiàn)場制定文明施工管理制度，并落實工地各級管理人員和施工班組以及民工的文明施工責任。6。1.3、在工地施工圍墻的外側(cè)，需設置以下標志、標牌(標志標牌材料均采用硬塑板)。6。1.4、施工公告牌，寫明建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位相關(guān)內(nèi)容,開竣工日期.6。1。5、施工現(xiàn)場平面布置圖：標明施工范圍,現(xiàn)場辦公室、電工房、材料房等。6.1。6、文明施工監(jiān)督牌：注明建設、監(jiān)理、施工單位責任人以及聯(lián)系。6。1。7、現(xiàn)場的文明施工：在溝槽、深基坑開挖時起，一直到回填完畢后,在相應的施工開挖范圍必須進行圍場作業(yè)，圍場采用鋼管架搭設，外布整體安全網(wǎng).高度不低于1.5米。6.1。8、在有行人通行又必須開挖施工的地方，必須搭設人行便橋，便橋采用鋼管支架搭設，上鋪5cm厚松方，橋?qū)挷坏陀?。5米，并在兩側(cè)設鋼管扶手，扶手高度不低于l.1米，并掛整潔安全網(wǎng)。6.1。9、工地范圍內(nèi)原則上不搭建工棚、廁所等臨時設施，如因條件所限，必須搭建．則位置不影響行人通行,居民出入和周邊住戶的環(huán)境，統(tǒng)一用空心磚搭設，外墻清光上色，設置完好的木門、窗戶。6。1.10、在相應地點設置垃圾池，并設專人、專車對工地范圍內(nèi)沿線的垃圾進行清運，在工程未移交前施工單位也應隨時對工地的衛(wèi)生狀況進行巡查，并隨時進行清掃和清運處理.6。1.11、工程竣工后，應立即對現(xiàn)場的臨時設施、圍墻、材料、機械等等進行拆除，做到工完、料盡場清。6。1。12、除上述要求以外，由業(yè)主或建設單位、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際情況明確提出的其它文明施工要求,施工單位必須按要求立即做好相應的文明施工工作。6.1.13、切實貫徹仁懷市“創(chuàng)衛(wèi)"精神，確保施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，租用公共廁所，廁所離施工現(xiàn)場的最遠距離不得超過200米，修建辦公、生活垃圾池，杜絕垃圾亂扔亂倒，污水橫流現(xiàn)象，積極搞好滅“四害"及綠化工作.6。1。14、施工現(xiàn)場的砂石、雨污管道、預制構(gòu)件、模板等材料和施工機械設備進行分類堆放，做到整齊有序，室內(nèi)用品堆放整齊，施工圖表和有關(guān)資料要規(guī)范上墻。6.1。15、施工現(xiàn)場做好廢棄鋼筋、鐵絲、水管、電線、碎磚、木材料頭、廢棄土石方的清理、架料和模板拆除后，應堆放整齊或及時清運。6。1.16、施工現(xiàn)場有安全、防火、衛(wèi)生等標志，要為市民建好臨時便道，設置警示牌，在車輛、行人通行的地方施工,應設置井穴覆蓋物和施工標志，確保行人安全,施工噪音盡量符合環(huán)保規(guī)定，盡量避免施工給附近市民的工作和休息造成影響。6.1。17、施工現(xiàn)場必須在易發(fā)火災事故的地點和位置，設置必要的安全防火設施,杜絕火災的發(fā)生。6。1.18、切實與各相關(guān)單位做好銜接工作，保護各類管網(wǎng)和公共設施.6.1.19、施工現(xiàn)場的進出通道保持通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，外出車輛要清洗輪胎，保持干凈.現(xiàn)場的廢碴、廢料要及時清運，做到工完料盡場地清，清運時嚴禁廢碴、廢料在路上撒漏。6。1.20、嚴格工人管理，工地嚴禁打架斗毆，酗酒鬧事和賭博，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴肅處理。6.1.21、工人臨時住房盡量與施工區(qū)域分開，采用規(guī)格統(tǒng)一的彩色鋼板活動柵,地面固化，保證通風采光及整潔衛(wèi)生，規(guī)格的單人床或雙下雙層床,禁止搭設通鋪，人均居住面積不少于2m2.6.1。22、施工現(xiàn)場飲用水必須符合國家衛(wèi)生標準，設專人供水，用專用保溫水桶。6.2、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定6。2.1、施工現(xiàn)場工地管理人員一律佩證上崗，進入施工現(xiàn)場一律戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用個人勞動防護用品安全帽用橙紅色和白色或藍色來區(qū)分管理者和生產(chǎn)者,.6。2.2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的，必須戴好安全帶、扣好保險鉤.6.2。3、、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件.6.2。4、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。6.2。5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和違章操作機電設備。6。2。6、吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。6。2。7、高空作業(yè)面工作平臺滿鋪腳手，四周裝好欄桿，掛設安全網(wǎng),上下梯子掛牢放穩(wěn)并防滑，作業(yè)人員穿防滑鞋。6。2.8、施工時統(tǒng)一指揮，各崗位人員服從分配,聽從指揮，指揮人員信號明確。6.2.9、從事高空作業(yè)人員進行健康檢查，合格后上崗。高空、起重、用電、吊裝等進行安全作業(yè)培訓合格后上崗。6.2.10、施工用腳手架等主要結(jié)構(gòu)進行結(jié)構(gòu)計算，做出施工設計,經(jīng)復核批準后交付施工，經(jīng)檢查合格后使用,并在使用中經(jīng)常養(yǎng)護及維修。6.2。11、所有起重設備在規(guī)定的負荷內(nèi)工作，不超負荷工作，起重設備下不站人。6。2.12、施工用支架、模板等認真檢算，安裝牢固,滿足施工強度、穩(wěn)定性要求。模板特殊設計，保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設計要求。6。2.13、施工現(xiàn)場自備發(fā)電機，以防止突然停電造成安全事故.6.2.14、汽車吊起吊時，汽車吊的起吊能力要經(jīng)過認真計算,地基要進行加固處理,由專人統(tǒng)一指揮。6.3、開挖基礎安全管理注意事項6.3.1、基坑開挖應符合下列規(guī)定：6.3。1.1、基坑頂面應提前做好地面防、排水設施；6。3.1.2、基坑開挖時，不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土;6。3.1.3、基坑頂有動荷載時，坑口邊緣與動荷載間的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定，且不應小于1.0m，必要時應采取其他措施；6。3。1。4、基坑開挖時,應觀測坡面穩(wěn)定情況。當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌時，應立即停止施工,加固處理后，方可繼續(xù)施工.6.3.2、基坑護壁應符合下列規(guī)定:6.3。2。1、擋板支撐護壁應滿足下列要求：根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護開挖，每層開挖深度不宜超過1.5m，邊挖邊支;6。3。2。2、當發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時，應立即加固,并停止開挖；6。3.2.3、支撐拆除應自下而上分段進行。6.4、施工用電安全保證措施8。4。1、支線架設6。4.1。1、配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂,電箱上進線加設滴水彎.6.4。1.2、支線絕緣好,無老化、破損和漏電。6。4。1.3、支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定.6。4.1.4、過道電線可采用硬質(zhì)護套并作標記。6。4。1。5、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并進行絕緣處理，架設凈空滿足相應要求，施工現(xiàn)場架線規(guī)劃進行，滿足走線清楚,接線方便，節(jié)約用線,使用安全。6.4。2、現(xiàn)場照明6。4.2。1、現(xiàn)場一般均采用220V電壓照明。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采用符合要求的安全電壓.6.4。2。2、照明導線應有絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在鋼管腳手支架上。6。4。2.3、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設漏電保護器。6。4。2.4、室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。6.4。3、架空線6。4。3。1、架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上。6.4。3.2、架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電板線離地2。5m以上并加設絕緣子。6。4。3。3、架空線一般應離地4m以上,機動車道為6m以上。6.4.4、高空、運輸、機械操作的安全管理6。4.4。1、機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。6。4.4.2、嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)、超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠的照明設備。6.4.4.3、高處作業(yè)必須設置防護措施,并符合JBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。安全防護措施應由負責人組織驗收，因工作必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)工區(qū)長同意，并采取相應可靠措施；操作人員高空作業(yè)時,必須正確佩戴和使用安全防護用具和用品,操作人員不得穿皮鞋在高空作業(yè)。6.4。4。4、腳手架的搭設必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪刀撐安設要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設墊塊,在適當位置按照安全操作要求設置安全網(wǎng)和攔桿擋板，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗合格后方可投入使用,腳手架拆除時，下方不得有其它人員，并按照后支先拆、從上到下的原則進行；6。4。4.5、雨天和冬天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑和防凍措施.強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強風暴雨后，應對高處作業(yè)設施逐一進行檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，應立即修理完善。6。5、民工安全教育和管理6.5。1、工程開工前對參加本工程施工的全體人員進行安全教育，組織學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定.6.5。2、制定分項更詳細的施工安全技術(shù)措施,由工程技術(shù)負責人和專職安全工程師進行技術(shù)交底和講解，并結(jié)合本項目各階段施工中存在的安全問題重點進行教育和宣傳。6。5.3、對特殊工種，如:爆破工、起重工、電工、電焊工、各種機械操作司機等進行培訓，持證上崗。我公司將建立健全安全保證體系，明確安全目標，目的是為防止或減少施工人員傷亡和設備事故的發(fā)生，保障施工安全和人身安全，提供適宜的工作環(huán)境，使施工生產(chǎn)在有序環(huán)境中進行,促進各項工作正常開展。6。5。4、質(zhì)量保證體系質(zhì)量責任書兌現(xiàn)質(zhì)量責任書兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系經(jīng)濟保證質(zhì)量保證金優(yōu)質(zhì)獎勵劣質(zhì)處罰不合格品不計價糾正預防措施及保修服務監(jiān)理工程師意見設備材料狀況檢查評定情況質(zhì)量評定報告保修投訴施工材料進貨檢驗質(zhì)量抽樣檢查單位工種檢查評定定期檢查工程師意見自檢、互檢、交接檢隱蔽工程檢查簽證分項工程檢查評定分部工種檢查評定分項、分部工程合格率達100%，優(yōu)良率95%以上，單位工程達到優(yōu)良，全標段創(chuàng)優(yōu)。信息反饋保證方法保證制度保證組織保證技術(shù)保證思想保證不合格品控制ISO9001質(zhì)量標準施工規(guī)范驗收標準作業(yè)指導書質(zhì)量手冊質(zhì)量體系程序文件質(zhì)量記錄質(zhì)量管理標準質(zhì)量管理領導小組測量班、試驗室、貫標辦質(zhì)量監(jiān)督員總工程師安全質(zhì)量部作業(yè)隊質(zhì)檢室工班QC小組質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢查員健全機構(gòu)專人負責技術(shù)培訓技術(shù)文件控制施工組織技術(shù)交底新技術(shù)新工藝先進施工設備精密檢測儀器施工過程控制質(zhì)量風險責任制施工過程控制質(zhì)量方針質(zhì)量改進質(zhì)量目標質(zhì)量計劃質(zhì)量審核七、施工進度計劃7。1.施工總進度計劃安排7.1.1?？傮w施工規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場情況及工程需要，河堤工程共分80個施工區(qū)段安排組織施工,每個施工區(qū)段大約為15米。具體施工進度安排詳見下頁附表：施工進度計劃橫道圖。樂平市歷居山—共產(chǎn)主義水庫公路工程路基工程及附屬工程施工方案編制:審核：批準：日期：2021年4月19日目錄TOC\o”1—3"\h\u10248一、編制依據(jù)35058二、工程概況355352.1工程交通條件、位置特點354642。2水文地質(zhì)特點3186672。3路基設置特點43562三、總體部署及工期計劃5307083.1總體部署5179693。2施工準備5205083.3工期計劃618283四、路基施工724304。1、路塹開挖7219414。2、填方路基823151五、邊坡處理及排水12281815。1邊坡處理12296555.2路基排水18281305.3涵洞2013691六、雨季施工措施2230323七、工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施233687。1確保工程質(zhì)量的措施23305217。2確保施工安全的措施2341747.3確保環(huán)境保護的措施24一、編制依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《公路土工試驗規(guī)程》《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》《公路路基設計規(guī)范》《公路土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范》《公路工程無機結(jié)合穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》《設計圖紙》二、工程概況2。1工程交通條件、位置特點樂平市為江西省景德鎮(zhèn)市代管縣級市，江西省計劃單列市，江西省十強縣（市）之一。地處于江西省東北部,南臨樂安河，北接平林而得名。有“魚米之鄉(xiāng)”“江南菜鄉(xiāng)”的美譽,市內(nèi)的贛東北大市場是華東地區(qū)菜價的標桿。轄14個鎮(zhèn)、2個街道辦事處、2個鄉(xiāng)。樂平市歷居山至共產(chǎn)主義水庫公路工程是連接歷居山、共產(chǎn)主義水庫的重要縣道，項目沿線途經(jīng)歷居山、大坑村、內(nèi)山田村、外山田村、壩首等多個自然村。路線起點位于歷居山中學附近X108路段,終點至壩首村共產(chǎn)主義水庫，與X108支線平交。本項目現(xiàn)狀道路為單車道四級公路，老路面病害嚴重，通行能力差，影響和制約了地方經(jīng)濟的發(fā)展。本項目的建設對路網(wǎng)交通的完善、道路服務水平的提升、當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展都具有重要的推動作用.歷居山至共產(chǎn)主義水庫公路工程施工地點位于樂平市洪巖鎮(zhèn)和涌山鎮(zhèn)，是一條連接歷居山和共產(chǎn)主義水庫的等級道路，全長8.97km。路基工程主要是土石方開挖及填筑；挖方總量為116258。9m3,填方總量為64065m3。2。2水文地質(zhì)特點1)地貌樂平市境內(nèi)以中低山、低山和丘陵為主，均屬黃山、懷玉山余脈，總的趨勢為東西北三面高，三條山脈緩向西南低去,所以地形起伏變化較大，最高峰五股尖海拔1618.4m，最低點金竹坑海拔僅28m，境內(nèi)最大相對高差1590。4m.2）氣候樂平市屬亞熱帶濕潤性季風氣候區(qū)，冷暖交替，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明.年平均氣溫18.3℃,最熱月份為7月、月均溫為29.4℃,最冷月份為一月、月均溫為5。2℃。極端最低溫為-13.4℃；常年無霜期219-313天，年平均降水量1672.3mm，年蒸發(fā)量1220.7mm;年平均日照為1766.3小時。不利氣候主要是晚春有寒潮襲境,中夏多暴雨洪澇，伏秋少雨干旱,晚秋有寒露風入侵。以東北風為主，冬季西北風較大。3)水文全市地表水資源豐富，年徑流深平均值為949.9mm，年總水量平均值為47.62億立方米，人均占有地表水資源5024立方米，畝平均占地表水資源7292立方米,高于全國全省水平。境內(nèi)水能資源蘊藏量為10。21萬千瓦，可開發(fā)量為8.67萬千瓦.4)地震根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》(GB18306-2001），項目所在區(qū)域地震動峰值加速度0。05g，相當于原地震基本烈度小于VI度,除有特殊要求外,可采用簡易設防.5）地層巖性地質(zhì)沿線出露地層為中元古界雙橋山群第六組上段（Pt2sh62)和第四系(Q）.巖性為淺灰─灰色綠泥絹云母板巖、厚層狀硅化粉砂質(zhì)板巖、偶夾中厚層狀灰綠色凝灰質(zhì)粉砂巖及變質(zhì)雜砂巖。其厚度大于2874。5m，其中上部風化層厚一般4m~18。5m。第四系(Q)為殘坡積碎石粉質(zhì)粘土及沖洪積粘土及砂礫層組成。殘坡耪層主要分布在山坡；沖洪積層主要分布于溝谷低洼處。在礦區(qū)內(nèi)其主要為殘坡積層，分布于山坡上,厚度一般為0~1.5m，平均0.8m。2。3路基設置特點項目全線采用整體式路基，標準段路基寬度12m[綠化帶2。5m+行車道（2×3。5)m+綠化帶2。5m］，過村莊段為減少兩側(cè)房屋拆遷路基寬度為7m（路面滿鋪,無兩側(cè)綠化帶)，路拱橫坡采用為2％,如下圖.一般路基設計圖施工總體部署及工期計劃3.1施工總體部署路基土石方工程在施工準備完成后開工，影響路基填筑的地基處理工程先期開工，加固及防護工程與土石方工程緊密配合，緊接完成，以保證路基本身的穩(wěn)定性。路基主要施工技術(shù)措施見下表。路基工程主要施工技術(shù)措施序號主要工程項目主要技術(shù)措施1路堤采用自卸汽車運輸填料，人工配合機械整平，重型壓路機分層夯實碾壓.2路塹土質(zhì)路塹采用機械開挖，石質(zhì)路塹采用炮機施工。3半挖半填路基先進行挖方施工，同時進行填方施工，填方利用挖方材料。填挖施工方法同路塹和路堤工程，在挖填交界處設置雙向的土工格柵。4特殊路基處理軟土淤泥路基：換填符合條件的碎石料(厚度50cm)在路床底部及底部以下30cm設置單向土工格柵.5路基附屬工程重力式擋土墻、拱形骨架護坡、漿砌小矮墻、漿砌片石3.2施工準備3.2。1技術(shù)準備（1)認真審閱施工圖紙,參加設計交底和圖紙會審，針對圖紙中存在的問題和錯誤提出修正意見。(2）對施工場地內(nèi)的控制樁進行復測，并制定測量方案。(3)組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術(shù)、安全培訓，做好技術(shù)、安全交底。（4）根據(jù)總施工進度計劃,路基工程工期為4個月。依照工期要求,編制施工計劃，確定施工工藝流程，合理安排各工序與各專業(yè)間的協(xié)調(diào)作業(yè)。(5）在路基回填前，對原地面標高進行復測，并進行記錄,為路基施工提供依據(jù)。3.2。2材料準備（1)熟悉圖紙,確定設備和材料的數(shù)量，在編制單價分析的基礎上進行統(tǒng)籌.(2）按照施工進度計劃要求，編制資源需求計劃表。（3）根據(jù)編制的資源需求計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求.3.2。3機械準備(1）根據(jù)路基施工進度要求，編制施工機械需求計劃,主要包括機械設備的型號、規(guī)格、數(shù)量等，并按計劃組織設備進場。(2)根據(jù)施工機械需要量計劃，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放,并進行相應的試運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)等工作。（3)檢查進場機械設備的合格證、各種機械操作手的特種作業(yè)證，杜絕無證上崗.（4)主要機械:挖掘機、推土機、壓路機、自卸汽車等，機械設備表詳見下表.計劃進場機械設備表序號機械類型數(shù)量(臺)1PC220型挖掘機6220t重型振動壓路機63TYS—165推土機4415t自卸汽車205柴油發(fā)電機26汽油打夯機63。3施工進度計劃項目路基土方采用機械施工，自2021年5月初至2021年9月底，計劃安排4個月內(nèi)完成。路基施工嚴格按照《公路路基設計規(guī)范》、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》及設計要求進行，尤其要加強分層檢驗，確保填土壓實，采用重型碾壓，機械化施工。路基防護工程和路基土石方工程結(jié)合起來安排，并穿插在土石方工程中進行施工。四、路基施工4.1、路塹開挖路塹開挖時遵循以下的放坡原則：若挖方邊坡為土質(zhì)邊坡時。1）當挖方高度H≤10m時，采用1:1坡率放坡至地面。2)當挖方高度H＞10m時,采用折線形放坡形式,第一級邊坡按1:1放坡,在H=10m處設2m平臺并設置截水溝，第二級邊坡采用1：1放坡至地面。若挖方邊坡為巖質(zhì)邊坡時。1)當挖方高度H≤10m時,采用1:0。5坡率放坡至地面。2）當挖方高度H＞10m時,采用折線形放坡形式，第一級邊坡按1：0.5放坡，在H=10m處設2m平臺并設置截水溝，第二級邊坡采用1：0。5放坡至地面。1、施工工藝路塹開挖工藝流程：測量放線→清表→路塹開挖.2、施工方法在路塹土石方開挖前根據(jù)圖紙要求進行測量放線，根據(jù)測量范圍進行清表，將坡頂處的雜草、樹根等雜物進行清理，平均清表厚度30cm，然后進行大方量土石方開挖。（1）開挖施工按照下列規(guī)定進行：1)路基填料的土質(zhì)分類開挖，分類使用。不適用材料按相關(guān)的規(guī)定處理.2）土石方開挖均自上而下進行，不得亂挖、超挖，嚴禁掏底開挖。嚴格按設計圖紙進行，開挖坡面一次性成形，且應開挖一級防護一級。3）開挖過程中采取技術(shù)措施保證邊坡穩(wěn)定。在開挖至邊坡線時，需留一定厚度度以便刷坡,預留的厚度應保證設計邊坡線外的土層不受到擾動。同時應采用測量儀器對已開挖坡面進行復核，以確保開挖坡面不欠挖、不超挖。4）路塹開挖，基于實際情況如需修改設計及邊坡坡度時,及時按規(guī)定報批。5）開挖至零填及路塹路床部分時,盡快進行路床施工，如不能隨后進行，應在路床底面以上預留至少30cm厚的保護層，待路床基底壓實前迅速挖除。6)填挖結(jié)合部在路塹端挖臺階與填方路堤相銜接，臺階寬度不小于壓路機碾壓寬度，路床頂面銜接長度不宜小于2m，在交接搭接處設置土工格柵。7)棄方,按規(guī)定運至棄土場進行處理.8)冬季、雨季施工有防范措方施.9)土方路塹開挖根據(jù)地面坡度、開挖斷面、縱向長度及出土方向，結(jié)合土方調(diào)配距離，選用安全、經(jīng)濟的開挖方案。（2）施工質(zhì)量要求1）路塹開挖應按設計斷面測量放樣，邊開挖，邊整形,坡面應平順、穩(wěn)定,不得虧坡，曲線圓滑；路基表面應平整,邊線至順,曲線圓滑.2）護坡道、碎落臺按設計要求設置，外形整齊、美觀，防止水土流失。3）石質(zhì)路塹邊坡開挖采用炮機開挖，上邊坡不得有松石，從上而下分段修整,每下挖2～3m，宜對新開挖邊坡刷坡,同時清理危石及松動石塊。對中硬質(zhì)巖石，邊坡不平整處不應超過±15cm.對于軟質(zhì)巖石,邊坡不平整處不應超過±10cm。4.2、填方路基本項目不存在高填段落，路基填方邊坡坡度是根據(jù)路基填料種類、地形條件和基底工程地質(zhì)條件確定，全線填方路基路基邊坡坡率均取1：1。5。施工工藝測量放線→路基處理→分層回填碾壓.施工方法在路塹開挖同時進行路基填方段的路基處理，將符合要求的回填料在綜合考慮運距、路況后運至路基回填區(qū)域。測量放線：測量人員根據(jù)圖紙范圍進行測量放線，施工人員跟隨，在點位處設置標記。路基處理：根據(jù)沿線測量，項目在K1+760～K1+780、K1+840~K1+860、K1+870~K2+000、K2+020～K2+372、K3+440～K3+900、K6+541~K6+585、K6+900～K7+00、K8+900~K8+940路段出現(xiàn)水田、荷塘，對于水田、荷塘路段，采用換填法進行處理，換填材料采用碎石換填，換填深度不超過2m,換填段壓實度應滿足相應層面壓實度要求。路基回填：全線新建填方路段及老路拼寬的加寬部分清表30cm，取路面結(jié)構(gòu)層厚度為h=44cm，填筑高度（路面外邊緣與原地面高差)為H。（1）填方路段0＜H≤1.24m:在保證80cm路床填筑高度后，若地基承載力滿足設計要求，則對原地基不作處理；若基地承載力不滿足設計要求，則繼續(xù)向下開挖30cm，對地基碾壓夯實，使壓實度≥90%,然后其上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到92％，再往上回填15cm路基土并壓實,壓實度要求達到93％,然后分層填筑路床80cm路基土，壓實度要求達到94％。（加寬部分壓實度相應提高1%）。（2）填方路段H＞1。24m：(1)填方路段0＜H≤1.24m：在保證80cm路床填筑高度后,若地基承載力滿足設計要求，則對原地基不作處理；若基地承載力不滿足設計要求,則繼續(xù)向下開挖30cm，對地基碾壓夯實，使壓實度≥90％，然后其上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到92%，再往上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到93％，然后分層填筑路床80cm路基土，壓實度要求達到94％。(加寬部分壓實度相應提高1％）.（2）填方路段H＞1。24m：（1）填方路段0＜H≤1。24m：在保證80cm路床填筑高度后，若地基承載力滿足設計要求，則對原地基不作處理；若基地承載力不滿足設計要求，則繼續(xù)向下開挖30cm，對地基碾壓夯實，使壓實度≥95％,然后其上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到95％，再往上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到95％，然后分層填筑路床80cm路基土，壓實度要求達到94%。（加寬部分壓實度相應提高1％)。（2）填方路段H＞1.24m：清表后對地基碾壓夯實，壓實度≥95%，其上填筑路基土至路床頂面以下95cm處,壓實度≥95%,再往上填筑15cm路基土，壓實度達到94％,然后分層填筑80cm路床并碾壓，壓實度要求達到94%。(加寬部分壓實度相應提高1%)。（3）零填及挖方段：原地開挖至路床頂面，若地基承載力滿足設計要求,則對原地基不作處理；若地基承載力不滿足設計要求，則開挖地基至滿足相應承載力要求,然后對地基進行分層壓實回填處理,使路基壓實度滿足設計要求。(加寬部分壓實度相應提高1％）.路基回填按要求分層回填,根據(jù)回填的深度不同，回填要求見下表。路基壓實度及填料指標一覽表項目分類路面底部以下深度（cm）壓實度(%）填料最小強度CBR（%）填料最大粒徑（cm）填方路基0—30≥9561030-80≥9541080-150≥94315〉150≥92215零填及路塹路床0-30≥9561030—80≥95410注：對于拼接路段，在上述壓實度基礎上提高1％。對于橋臺臺背、涵洞背面路基壓實度不小于96%.裝運土方裝運土方分層攤鋪平地機整平裝運石方分層填筑攤鋪整平填空隙施工準備填方材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)填土填方材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等工藝參數(shù)填石基底處理基底處理是是合格合格不合格碾壓壓實度檢驗碾壓下一層填石施工壓實檢驗檢驗填方標高下一層填土施工不合格不合格不合格檢驗填方標高路基填筑施工流程圖3、施工質(zhì)量要求①路堤應分層填筑壓實，用透水性不良的土填筑路堤時，應控制其含水率在最佳壓實含水率±2％之內(nèi)。路基必須按路面平行線分層控制填土標高，填方作業(yè)應分層平行攤鋪，分層填筑的各層間應平整，符合平縱坡要求,不得出現(xiàn)積水，以免影響填筑及碾壓質(zhì)量.運輸車按要求卸料后先推土機粗平后平地機精平，參照在測量人員事先埋好的樁位準確鋪出設計要求的橫、縱坡形成路拱.②土方路堤，必須根據(jù)設計斷面，分層填筑、分層壓實。分層最大松鋪厚度應根據(jù)試驗確定，但最大松鋪厚度原則上不超過30cm,超30cm的情況下，應上報監(jiān)理工程師確定。填筑在路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于10cm。填料粒徑應不大于50mm,并不宜超過層厚的2/3，不均勻系數(shù)宜為15~20.路床底面以下40cm范圍內(nèi)，填料粒徑應小于15cm。③路堤填土寬度每側(cè)應寬于填層設計寬度50cm,壓實寬度不得小于設計寬度,以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實度。④填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑,如原地面不平，應由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后，再填上一層.⑤不同性質(zhì)的土應分層、分段填筑.同一水平層路基的全寬應采用同一種填料，不得混填。每種填料層累計總厚不宜小于0.5m.⑥碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度進行檢查,符合要求后方可進行碾壓。先靜壓，后振動碾壓。碾壓時直線段路基采用兩邊向中間碾壓的方法施工。壓路機的碾壓行駛速度不超過4km／h，碾壓達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。達到試驗段獲取的碾壓遍數(shù)后，用灌砂法檢驗壓實度,經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格處進行補壓再做檢驗,一直達到合格為止。4、路基填挖交界處處理為了減小半填半挖路基的縱向、橫向不均勻沉降,需要對填挖交界處路基進行強化處理.當?shù)孛鏅M坡陡于1:5時,原地面應挖成寬為2m，內(nèi)傾坡度≥4%的臺階,并在路床范圍內(nèi)鋪設土工格柵。除了挖臺階處理外，挖方側(cè)的路床應進行超挖回填碾壓，壓實度不小于95％。鋪設土工格柵時，當為縱向填挖交界,則在交界處的路床底部及第一級臺階處各鋪設一層土工格柵，長度為12m，土工格柵平行于路線方向鋪設且伸入填方路段10m。當為橫向填挖交界，則在交界處的路床底部及第一級臺階處各鋪設一層土工格柵，土工格柵延伸至填方邊坡。土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵，每延米極限抗拉強度≥60KN/m，屈服伸長率≤3%。若路段既位于橫向半填半挖位置又位于縱向填挖交界位置,則按縱向和橫向路基填挖交界處理。邊坡處理及排水5.1邊坡處理對于填方正常放坡路段，考慮雨水沖刷，本次設計采用植草防護，對于填土高度過大或難以收坡的的路段采用擋墻支護，對于土質(zhì)邊坡挖方高度過大的路段,本次設計采用拱形骨架防護。5.1。1漿砌片石骨架護坡1、施工工藝考慮到雨水沖刷對邊坡及路基穩(wěn)定性的影響，本次設計對挖方高度過大的土質(zhì)邊坡采用拱形骨架護坡方案對邊坡進行保護，施工工藝如下.整理坡面施工放樣整理坡面施工放樣材料準備（含預制塊）漿砌施工養(yǎng)生維護砂漿配合比漿砌施工工藝流程圖2、施工方法及技術(shù)要求(1）路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑,路塹邊坡防護的砌筑應在每級邊坡完成后由下往上砌筑；（2）砌筑前,須將坡面整平、拍實，不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護坡厚度不均等弊端。（3）砌筑石料表面應干凈、無風化、裂縫和其他缺陷,石料應符合規(guī)范要求；砌筑時應平鋪臥砌，石料的大面朝下,坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽x用較大的石塊，并加以修整。（4）每個施工段落應用拌和機集中拌和砂漿，砂漿應有保持適宜的和易性和流動性，隨拌隨用。（5)砌筑時砂漿應飽滿密實，采用坐漿擠密施工，接縫交錯、坡面平整、勾縫嚴密、養(yǎng)護及時；骨架砌筑應先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架，兩骨架銜接處應處于同一高度，骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi)，應用漿砌片石或預制塊鑲邊加固，骨架應嵌入坡面，與坡面密貼.拱形骨架采用M7.5漿砌片石砌筑，石材要求中心厚度≥15cm，強度≥MU40的片石;骨架護坡每隔10。5m設伸縮縫一道,縫內(nèi)采用瀝青麻絮或者瀝青木板填塞。(7）路塹骨架邊坡基礎鋪砌時，鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑一般不大于50mm，含泥量不宜超過5％,墊層應與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。（8）骨架防護砌筑完成后，應及時種草或鋪種草皮，骨架流水面應與草皮表面平順。（9）勾縫前應沖洗,砂漿應嵌入縫中,與石料牢固結(jié)合，勾縫宜采用凹縫。（10)砂漿終凝前,砌體應覆蓋，砂漿初凝后，及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)護期一般為5~7天。3、施工質(zhì)量控制（1)使用的砂、片石等原材料或混凝土預制塊必須符合設計及技術(shù)規(guī)范要求;1）石料：采用質(zhì)地堅硬、均勻、不易風化的片、塊石，極限抗壓強度不低于40MPa片石形狀可不受限制，中部厚度不小于15cm;塊石形狀大致成立方體，厚度不宜小于20cm,長度及寬度不小于其厚度。2)碎石：采用質(zhì)地堅硬新鮮的碎石，針片狀含量小于15%。3）砂:采用干凈質(zhì)純的中、粗砂，含泥量小于5%。4)水：采用自來水或符合混凝土用水標準的水源.5）水泥：采用強度等級不得低于為42.5的水泥.6）砂漿標號:砌體均采用M7.5、M10水泥砂漿砌筑，采用M10水泥砂漿勾縫.(2）砌筑時，砌塊要錯縫,漿砌采用座漿擠密，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；砌體基礎應先行施工,并與平臺側(cè)溝同時砌筑，然后再施做同級坡面的上部砌筑工程;（3）勾縫平順，縫寬均勻，牢固和美觀，無脫落現(xiàn)象;5.1.2漿砌護面墻防護施工工藝施工測量施工測量基礎開挖材料準備（含預制塊）漿砌施工養(yǎng)生維護砂漿配合比漿砌護面墻防護施工工藝施工方法（1）測量放線：依據(jù)設計圖紙進行施工放線，用鋼釘或記號筆做好標記。（2）基礎開挖：開挖前在上方做好截、排水設施,坑內(nèi)如有積水及時排干處理。擋土墻隨挖、隨下基、隨砌筑，及時進行回填.在巖體破碎或土質(zhì)松軟、有水地段結(jié)合結(jié)構(gòu)要求適當分段、集中施工，不盲目全面展開。開挖基坑時核查地質(zhì)情況,擋土墻墻基嵌入巖層符合設計要求。挖基時遇到地質(zhì)不符合、承載力不足時,及時報批處理合格后再施工。

(3）漿砌片石施工：1）漿砌塊石、漿砌粗料石工程基礎驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后，方可施工。2)砌筑前，應放樣立標，按線砌筑，并應將石料表面的泥、水土等雜質(zhì)清洗干凈。3）砌體采用合成漿法砌筑，其基本要求平整、穩(wěn)定、密實和諧縫，具體施工按漿砌石施工規(guī)范要求進行。4)沿著墻身方向每隔10米設瀝青杉木板伸縮縫一道，縫寬0.02米。

5）每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石.6）塊石砌筑,應看樣先選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石，經(jīng)修整后用作面石,上下兩層石塊應騎縫，內(nèi)外石塊應交錯搭接。

7)砂漿灌砌塊石，塊石凈距應大于石子料徑，不得采取先嵌填小石塊再灌縫的作法，灌入的砂漿應插搗密實.8）墻身部分，每隔3m設置向外側(cè)傾斜12.5%的圓形泄水孔,直徑為0.1m，泄水孔內(nèi)預埋內(nèi)徑0。1m的UPVC管，UPVC管離混凝土底板面0。8m。在泄水孔30cm范圍內(nèi)填塞直徑20mm左右的碎石或礫石,外圍填塞厚20cm直徑3mm碎石或礫石。9)砌體間的結(jié)合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑，砌全層間縫，如間隔較長,應鑿毛處理.10)粗料石勾縫為平縫，粗料石與粗料石之間縫寬2~3cm。11)砌筑過程中，應及時灑水養(yǎng)護,保持砌體處于濕潤狀態(tài)，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間,一般為7天。養(yǎng)護期間，嚴禁用重錘敲打,滾動石塊，在基面搬運重物等有損砌體強度的行為。12）砌體勾縫應符合外層面均應勾縫，均以平整為宜，勾縫砂漿標號M10水泥砂漿；砌體勾縫前，應清理縫槽，用水沖洗濕潤,砂漿應嵌入縫內(nèi)2cm，縫寬2~3cm,勾縫后，應及時養(yǎng)護。

3、施工質(zhì)量要求（1）砌體表面基本平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象;勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通，施工完后用麻絮瀝青填塞。5。1。3混凝土擋土墻本項目路肩墻采用C20重力式混凝土擋土墻。1、施工工藝流程圖施工測量施工測量基礎開挖驗槽、材料準備墻身施工養(yǎng)生維護混凝土擋土墻施工工藝流程圖2、施工方法(1）測量放樣1）根據(jù)施工圖劃分施工段，精確測定擋土墻墻趾處地基中心線及基礎主軸線、墻頂軸線、擋土墻起訖點和橫斷面,每根軸線均在基線兩端延長線上設4個樁點（每端兩點）,并分別以素混凝土包封保護。

2）放樁位時，測定中心樁及擋土墻的基礎地面高程,臨時控制點設置在施工干擾區(qū)域之外,施測結(jié)果符合精度要求。(2)開挖基坑1)開挖前在上方做好截、排水設施，坑內(nèi)如有積水及時排干處理。

2）擋土墻隨挖、隨下基、隨砌筑，及時進行回填.在巖體破碎或土質(zhì)松軟、有水地段結(jié)合結(jié)構(gòu)要求適當分段、集中施工，不盲目全面展開。

3)開挖基坑時核查地質(zhì)情況，擋土墻墻基嵌入巖層符合設計要求。挖基時遇到地質(zhì)不符合、承載力不足時，及時報批處理合格后再施工。

4）墻基位于斜坡地面時,其趾部進入深度和距地面水平距離應符合設計要求;墻基高程不能滿足施工圖要求時,通過變更設計后施工。采用傾斜基底時,準確挖鑿成型，不得用填補方法筑成斜面。

5)明挖基礎基坑，及時回填夯實，頂面做成不小于4％的排水橫坡。（3)搭設腳手架1）搭腳手架根據(jù)負載要求進行工藝設計，并對作業(yè)人員進行技術(shù)交底.采用的鋼管、跳板等材料經(jīng)質(zhì)量檢驗符合有關(guān)規(guī)定，搭設平臺高為1.9～2。0m，寬度0。8～1.2m。

2)搭腳手架時主桿要垂直，立桿時先立角柱，然后立主柱，主力柱完成后，再開始綁扎大小橫桿。腳手架搭至3～5m高時，就要加十字撐，撐與地面的角度在45°以內(nèi)，撐的交叉點宜綁扎在柱或橫桿上,確保腳手架牢固穩(wěn)定。

3)由于腳手架的側(cè)向剛度差,為了加強穩(wěn)定性，可與墻體連接，使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。(4）模板制作安裝1)模板制作：模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應符合有關(guān)標準。模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用.2）模板安裝：安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和變形?；A側(cè)?？稍谀０逋庠O立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應的措施.對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正.模板在安裝過程中，設置防傾覆設施。（5)澆筑混凝土1）混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應清理干凈.模板如有縫隙,應用海棉條或雙面膠填塞嚴密。然后鋪設土工滲排水材料反濾層。2）混凝土從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）.在串筒出料筒下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。3）澆筑應連續(xù)進行，如因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間。4)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大、且天氣溫度低于5度時,加草簾進行防護。(6）養(yǎng)護及模板拆除澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小，以后逐漸增大.在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。（7）泄水孔、伸縮縫設置及墻背土方回填泄水孔、伸縮縫按照重力式擋土墻施工說明設置。沿墻長每隔10～15m和與其它建筑物連接處應設置伸縮縫。沿墻高和墻長應設置泄水孔，按上下左右每隔2~3m交錯布置。折線墻背的易積水處亦應設置。最下一排泄水孔應高出地面0.3m，如為路塹擋土墻則應高出側(cè)溝內(nèi)水位0.3m。為防止泄水孔堵塞,在泄水孔進水端應設置碎石反濾層，厚度不小于0。5m，并在泄水孔下部設置隔水層，不使積水滲入基底。墻背回填土應分層回填夯實至設計及規(guī)范要求的密實度?；靥钣猛练弦?。禁止用腐殖土、含水率大的粉質(zhì)土、塊石粒徑大于規(guī)范要求的土方回填。2、施工注意事項（1）基坑開挖和檢驗①基坑開挖應進行詳細的測量定位并標出開挖線，基坑開挖應盡量在旱季完成，邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設置臨時支護；②基坑開挖時應核對地質(zhì)情況,基底應進行承載力檢測，當達到設計的基坑承載力要求時，可進行下一道工序施工，若不能達到設計基坑承載力要求，應根據(jù)設計要求及有關(guān)規(guī)范處理，達到設計要求后方可繼續(xù)下一道工序的施工。③基槽開挖應作好臨時防、排水措施，確?；硬皇芩趾?。（2）擋土墻基礎①擋土墻的基礎施工前，應做好場地臨時排水，對土質(zhì)基坑應保持干燥,雨天施工坑內(nèi)積水應隨時排除,對受水浸泡的基底土應全部予以清除，并以好土回填（或以砂、礫石夯填)至設計標高；②墻基礎直接置于天然地基上時，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始施工，當有滲透水，應及時排除；在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，應選擇旱季分段集中施工;③墻基礎采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖鑿，不得用填補法筑成斜面；④當墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除表面風化層,并按設計鑿成臺階,沿墻長度方向有縱坡時，應沿縱按設計要求作成臺階。路肩墻端部應深入路堤內(nèi)不小于0。75m，擋土墻端部嵌入原地層的深度，土質(zhì)不小于1。5m，風化頗重的巖層不小于1.0m，風化輕微的巖層不小于0.5m.3、施工質(zhì)量要求（1）砌體表面平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通，施工完后用麻絮瀝青填塞。(2）路肩擋土墻與路堤銜接時，在墻頭設置錐坡，一般情況下,沿路堤橫斷面方向與路堤設計邊坡坡度相同；沿路線方向,比路堤邊坡改陡一級。(3)混凝土的表面應平整，表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5%，深度不超過8mm。（4）位于彎道處的擋土墻應平順、圓滑、美觀。5.2路基排水5。2.1邊溝、排水溝為將邊溝水或坡面水排出路基外側(cè)設置排水溝，斷面型式為矩形，深0.6m,寬0。6m，壁厚0。2m，采用C20混凝土澆筑。1、施工工藝流程圖測量放樣測量放樣基坑開挖溝身澆筑養(yǎng)護伸縮縫處理路基排水施工工藝流程圖2、施工方法依據(jù)施工圖紙進行放樣，標號標記。機械開挖時預留20cm人工清底，避免擾動基底,開挖寬度每側(cè)預留出30cm的工作面.基底鋪設10cm的砂墊層，混凝土澆筑前檢查模板的外形，保證美觀.3、施工注意事項（1）排水溝的測量放樣應適當加密，確保溝體線形美觀，達到線型順適、圓滑，并按設計要求設置沉降縫.（2）路基排水應依照實際地形選擇合適的位置將地面水和地下水排導出路基外，并與自然水系相銜接.（3)邊溝、排水溝施工放樣一般以兩個結(jié)構(gòu)物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進出水口順利連接.（4）為防止邊溝水流滿溢或沖刷，應盡可能的利用當?shù)氐挠欣匦螚l件，采取相應措,將邊溝水流分段設置出水口排出路基外.三角形邊溝每段長度不宜超過200m，多雨地區(qū)梯形邊溝每段長度不宜超過300m.（5）邊溝縱坡應與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象.曲線外側(cè)邊溝深度應適當加深。（6）排水溝的出水口應用急流槽將水流引入路基以外或橋涵構(gòu)造物.排水溝一般應采用加固措施,防止沖刷。4、施工質(zhì)量（1）排水設施要求縱坡順適,溝底平整,排水暢通。(2）外觀要求線型美觀、順適、圓滑。（3)構(gòu)造物要求堅實、穩(wěn)定.（4）基礎伸縮縫應與墻身伸縮縫對齊。（5)砌體抹面應平整、壓光、直順,不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象。5.2.2急流槽在陡坡路段，為了將邊溝水導入排水溝或?qū)С雎坊鈧?cè)設置了急流槽，同時為了將平臺排水溝水導入邊溝或?qū)С雎坊鈧?cè)設置了平臺急流槽。1、施工工藝測量放線→邊坡修整、溝槽開挖→槽體砌筑→養(yǎng)護2、施工方法1）施工放樣施工時根據(jù)設計要求，用鋼尺放出所要漿砌的結(jié)構(gòu)尺寸，然后進行定點、掛線。2）開挖溝槽在施工放樣完成后,開挖溝槽。在人工開挖溝槽的過程中，根據(jù)急流槽的標高開挖，開挖時注意控制好深度,不要多挖或少挖。溝槽開挖好后要對溝槽進行處理。3)鋪設砂礫墊層根據(jù)掛好的結(jié)構(gòu)尺寸線,進行鋪設砂礫墊層，鋪設砂礫墊層要均勻。4）片石砌筑鋪設砂礫墊層后漿砌片石,片石之間漿砌連接緊密，嵌縫飽滿，片石不小于30cm，厚度不小于15cm,同時注意平整度。5)抹面抹面平整、光滑、流暢。6）勾縫勾縫縫寬均勻、美觀，并注意排水流暢，與橫向排水管連接緊密。3、施工質(zhì)量（1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強度應滿足圖紙要求，配合比準確，砌縫隙砂漿飽滿，槽內(nèi)抹面平整，直順。（2）進口匯集水流設施，出口設備消力檻等應砌筑牢固，不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。（3)槽內(nèi)抹面平順無裂紋。（4）設置坡度順直，無折坡現(xiàn)象.5.3涵洞本次施工完全利用起點附近的大坑橋及終點的兩座橋梁,拆除K4+230樁號老橋（詹李橋）進行拆除重建，同時對老路沿線涵洞進行拆除重建。涵洞結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土蓋板涵或圓管涵.地基承載力達到設計要求時,應在基坑開挖后迅速組織基礎的施工，以防被雨水浸泡。對于地基承載力不足的，應按設計要求換填碎石或漿砌片石，夯實和壓實后也應盡快進行基礎的施工.5。3.1施工技術(shù)涵洞基礎整體基礎，采用挖掘機開挖,人工清底,開挖完成后，若檢測基底承載力達不到設計要求，對基坑采取碎石換填。邊墻施工采用大塊鋼模,橫撐采用Ф50鋼管，豎撐采用20×20cm方木,拉模鋼筋為Ф12螺紋鋼,間距80—100cm，在適當位置加設斜撐。模板支立后進行校對，尺寸標高符合要求后經(jīng)監(jiān)理工程師同意可以灌注混凝土.沉降縫沿涵長方向每隔4～6m設置一道，沉降縫貫穿整個涵臺斷面,縫寬2cm，嚴格按設計要求做好防水，確保沉降縫處不漏水。鋼筋砼蓋板涵臺背填土采用透水性材料分層對稱回填并夯實。1、涵洞地基承載力檢驗方法涵洞基底已挖至基底設計高程或已按設計要求加固、處理完畢后，經(jīng)過基底檢驗合格后再進行基礎圬工施工.為了使基底檢驗及時，以免等候檢驗基底暴露時間過久而風化變質(zhì),提前通知檢驗人員安排檢驗。涵洞基底的地基檢驗方法:⑴一般采用直觀或觸探器確認土質(zhì)與設計要求符合時，即簽認進行澆注基礎。⑵經(jīng)過直觀或觸探對地質(zhì)有疑問時，取土樣做土的物理力學性能試驗。通過土樣的檢測指標來鑒定土的容許承載力。⑶對經(jīng)過加固處理后的地基,根據(jù)不同加固方法的質(zhì)量要求采用相應的檢驗方法,包括量測加固范圍、樁位偏差和樁體垂直度偏差，測定其壓實度，用靜力觸探、動力觸探、標準貫入試驗檢驗加固處理后的效果.2、技術(shù)措施⑴加強測量、試驗、檢測等基礎性技術(shù)工作調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標準，檢查有制度