吉林省某高層商住樓工程施工組織設(shè)計(jì)

編制說(shuō)明及編制依據(jù)（一）編制依據(jù)據(jù)1、現(xiàn)行國(guó)家施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范：《建筑工程施工工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502202-20002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002《砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502203-20002《屋面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502207-20002《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502209-20002《建筑裝飾裝修修工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502210-20002《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502242-20002《建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB503303-20002《建設(shè)工程文件件歸檔整理規(guī)規(guī)范》GB/T550328--2001《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文》（房屋建建筑及安全部部分）2、施工圖紙及及設(shè)計(jì)變更和和甲方的招標(biāo)標(biāo)文件。（二）編制范圍圍本編制范圍為建建筑結(jié)構(gòu)、建建筑裝修、水水電安裝工程程等，不包括括管樁等甲方方分包工程。一、施工組織織設(shè)計(jì)工程概況況1.工程名稱::****櫻花花苑12#樓2.建設(shè)單位::吉林*****房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公司3.工程地址::吉林大路以以南，安樂(lè)路路以北，福安安街以西，民民豐街以東。4.建筑面積::總建筑面積103600.82m2。5.建筑特點(diǎn)：：1）建筑設(shè)計(jì)：：本工程為高高層住宅，主主體十八層?？蛷d、臥室室、餐廳地、衛(wèi)生間、樓面層為40厚C20細(xì)石砼，、廚房地、樓面層為40厚1：1水泥砂子抹光，樓梯間、電梯機(jī)房樓面面層為20厚1：2水泥砂漿，前室、電梯機(jī)房面層為20厚1：3干硬水泥砂漿貼10mm厚防滑釉面磚干水泥檫縫。衛(wèi)生間、廚房墻面為12mm厚1：2放水水泥砂漿搓毛，其余墻體為12mm厚1：0.3：3水泥石膏砂漿打底找平、6mm厚1：0.3：2.5水泥石膏砂漿罩面壓光。滿刮耐水膩?zhàn)右贿?。外?5mm厚擠塑板保溫，2mm厚聚合物砂漿上貼玻纖網(wǎng)。1mm抹面膠漿外刷涂料。屋面保溫層采用75mm厚擠塑聚乙烯泡沫塑料板，2mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材隔氣層、4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：：本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)采用靜壓預(yù)預(yù)應(yīng)力砼管樁樁（PHC）基礎(chǔ)，樁樁型號(hào)為PHC-AA400（80）-11，樁承載力力特征值為11300KN。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為短肢剪力力墻結(jié)構(gòu)，外外墻為200mm厚MU5.0煤矸石砌塊塊，外做85mm厚阻燃型聚聚乙烯泡沫塑塑料板保溫。住住宅分戶墻200mm厚粉煤灰空空心砌塊。砌筑砂漿為M5混合砂漿。6.施工條件：：施工場(chǎng)地三三通一平已完完成。2施工總體體方案2.1施工工的工藝流程程及流水段劃劃分1.主體的工藝藝流程：抄平放線→梁、板板、剪力墻、樓樓梯、支?！?、板、剪剪力墻、樓梯梯、鋼筋綁扎扎→電管及配件件預(yù)埋—梁、板、剪剪力墻、樓梯梯、砼施工→墻體砌筑→抹灰2.水平流水段段的劃分：本工程本著先地地下后地上、先先主體后裝修修，立體交叉叉、水平流水水，主體工程程將在每天兩兩班的時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成計(jì)劃的的形象進(jìn)度。3.工期控制：：檢查各層次計(jì)劃劃，形成嚴(yán)密密的計(jì)劃保證證體系。層層簽定工期保保證合同，嚴(yán)嚴(yán)格按合同計(jì)計(jì)劃執(zhí)行。進(jìn)度計(jì)劃全面交交底，使管理理層、作業(yè)層層協(xié)調(diào)一致。2.2主要要施工機(jī)械本工程采1臺(tái)QQT—40型自升式塔塔吊,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)，水水平運(yùn)輸采用用人力單輪車車?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械布置、材料料堆放及行車車路線見施工工平面圖。2.3各項(xiàng)主要要指標(biāo)控制要要求1.工程質(zhì)量要要求完全符合合現(xiàn)行施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范,分項(xiàng)工程優(yōu)優(yōu)良品率達(dá)到到90%以上。2.注意安全生生產(chǎn),采用安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化措施,避免發(fā)生重重大傷亡事故故,事故頻率率要求控制在在2‰以內(nèi)。3.合理組織勞勞動(dòng)力,控制各階段段的工期要求求,達(dá)到或超過(guò)過(guò)勞動(dòng)定額控控制,單方用工控控制在4.8工日/平方米。4.要求土建成成本降低為5%。5.現(xiàn)場(chǎng)管理整整齊有序,工完、料凈凈、場(chǎng)地清,做到文明施施工標(biāo)準(zhǔn)化管管理。6.質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良。3施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1施工道路路為了便于施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用10cm厚碎石硬化化場(chǎng)地，其道道路寬度不小小于6m。3.2垂直水平平運(yùn)輸采用22臺(tái)QT—40型自升式塔塔吊，塔基隨隨時(shí)觀測(cè)沉降降及其垂直。結(jié)結(jié)構(gòu)層達(dá)到四四層時(shí)安裝第第一道附著，為為了保證塔吊吊參數(shù)滿足施施工要求，要要對(duì)塔吊各主主要參數(shù)逐項(xiàng)項(xiàng)檢查，安裝裝同時(shí)考慮頂頂升套架錨固固以及完工后后落塔拆卸附附著裝置運(yùn)走走塔身等事項(xiàng)項(xiàng)，應(yīng)處理好好頂升套架安安裝位置及錨錨固環(huán)安裝位位置正確無(wú)誤誤。3.3具體工作作1.提報(bào)大型機(jī)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃(詳見附表)。2.提報(bào)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(詳見附表)。3.勞動(dòng)力計(jì)劃劃按施工進(jìn)度度計(jì)劃中所需需要的勞動(dòng)力力組織工人進(jìn)進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行安全全教育，培訓(xùn)訓(xùn)交底。4.編寫施工圖圖預(yù)算以便施施工。5.編制施工組組織設(shè)計(jì),形成切實(shí)可可行的指導(dǎo)文文件。6.了解地質(zhì)及及地下、地上上障礙物情況況,施工前請(qǐng)甲甲方予以解決決。7.拿到圖紙后后，一周內(nèi)會(huì)會(huì)審?fù)戤?及時(shí)解決圖圖紙中的疑難難問(wèn)題。8.搭設(shè)臨時(shí)暫暫設(shè)。9.對(duì)工程進(jìn)行行定位測(cè)量,引入水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。10.與甲方等等單位協(xié)調(diào)引引入水、電源源,并確定施工工用水、用電電量。（1）用水量計(jì)計(jì)算:施工用水:q11=20(LL/s)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用用水:q2=0.4(L/s)消防用用水:q3=155(L/s)生活區(qū)生活用水水:q4=0..7(L/s)總用水量:211.1(L/s)計(jì)算管徑:D××D=40000×21..2/(π×2.0))取管徑D=1000mm（2）施工用水水：選用Φ100mm給水管引入入施工現(xiàn)場(chǎng)解解決消防及生生產(chǎn)用水。（3）施工用電電機(jī)施工機(jī)具具：施工和照明用電電現(xiàn)場(chǎng)全部動(dòng)動(dòng)力設(shè)備的總總功率計(jì)算見見下表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率KW1自升吊QT—40臺(tái)1552攪拌機(jī)TE350臺(tái)2123電鋸Y90-41臺(tái)334卷?yè)P(yáng)機(jī)JK1.5臺(tái)285切斷器GQ-40臺(tái)266振搗器D4.0臺(tái)467其它小型機(jī)具404主要施工工方案4.1測(cè)量定位位1.根據(jù)本工程程特點(diǎn)，放線線用直角座標(biāo)標(biāo)建立矩形控控制網(wǎng),主體工程控控制測(cè)量采用用內(nèi)控與外控控相結(jié)合的方方法，控制建建筑物垂直度度。網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置置在永久建筑筑物上和自然然地坪設(shè)臨時(shí)時(shí)控制點(diǎn)。2.定位時(shí)除必必須設(shè)置龍門門板外,還應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)槽坑外2-4米范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置縱橫軸線線的引樁,以供隨時(shí)復(fù)復(fù)核校正;基礎(chǔ)完成前前應(yīng)進(jìn)行一次次測(cè)平工作,頂面標(biāo)高誤誤差不得超過(guò)過(guò)15mm。3.樓層測(cè)量定定位在建筑物物外輪廓設(shè)軸軸線控制點(diǎn),并用鋼尺實(shí)實(shí)量其間距,校正后開始始施工,柱的垂直度度采用內(nèi)控與與外控相結(jié)合合的方法。每每層框架柱、梁梁、樓板在澆澆注混凝土前前后均應(yīng)進(jìn)行行一次軸線、標(biāo)標(biāo)高的復(fù)測(cè)。4.主體工程施施工階段給出出水平線控制制線:地面上1m線。垂直控控制線:窗邊線、大大角線、窗邊邊線距窗口10cm線、大角角線取距大角角30cm線。5.高程測(cè)量控控制:主體標(biāo)高從從正負(fù)零以后后，用全站儀儀向上傳遞標(biāo)標(biāo)高，每層校校核一次，防防止累計(jì)誤差差。4．2沉降觀測(cè)測(cè)1.沉降觀測(cè)水水準(zhǔn)點(diǎn)高程的的測(cè)定:沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的高程應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)永久久水準(zhǔn)基點(diǎn)引引測(cè)，采Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量量的方法測(cè)定定。往返測(cè)誤誤差不得超過(guò)過(guò)±nmmm(n為測(cè)站數(shù))，或±4L。如果沉降觀測(cè)水水準(zhǔn)點(diǎn)與永久久水準(zhǔn)點(diǎn)的距距離超過(guò)2000m，則不必引引測(cè)絕對(duì)標(biāo)高高，而采取假假設(shè)高程。2.觀測(cè)點(diǎn)的布布置和要求觀測(cè)點(diǎn)的位置和和數(shù)量，應(yīng)根根據(jù)基礎(chǔ)的構(gòu)構(gòu)造、荷重以以及工程地質(zhì)質(zhì)和水文地質(zhì)質(zhì)的情況而定定。高層建筑筑物應(yīng)沿其周周圍每隔15-300m設(shè)一點(diǎn)，房角角、縱橫墻交交接處以及沉沉降縫的兩旁旁均應(yīng)設(shè)置觀觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)布置合理理，就可以全全面地精確地地查明沉降情情況。這項(xiàng)工工作應(yīng)由設(shè)計(jì)計(jì)單位或施工工技術(shù)部門負(fù)負(fù)責(zé)確定。如如觀測(cè)點(diǎn)的布布置不便于測(cè)測(cè)量時(shí)，測(cè)量量人員應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)人員協(xié)商商，選擇合理理的布置方案案。所有觀測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以1:1000-1:5000的比例尺繪繪出平面圖，并并加以編號(hào)，以以便進(jìn)行觀測(cè)測(cè)和紀(jì)錄。對(duì)觀測(cè)點(diǎn)的要求求如下：1）觀測(cè)點(diǎn)本身身應(yīng)牢固穩(wěn)定定，確保點(diǎn)位位安全，能長(zhǎng)長(zhǎng)期保存。2）觀測(cè)點(diǎn)的上上部必須為突突出的半球形形狀或有明顯顯的突出之處處，與柱身或或墻身保持一一定的距離。3）要保持在點(diǎn)點(diǎn)上能垂直置置尺和良好的的通視條件。3.觀測(cè)點(diǎn)的型型式與埋設(shè)墻身觀測(cè)點(diǎn)的型型式及設(shè)置方方法如下：（1）鋼筋混凝凝土墻用鋼鑿在墻±0標(biāo)高以上10-500cm處鑿洞（或或在預(yù)制時(shí)留留孔），將直直徑20mm以上的鋼筋筋或鉚釘，制制成鉤形，平平向插入洞內(nèi)內(nèi)，再以1:2水泥砂漿填填實(shí)（如附圖圖1）。（2）在墻上設(shè)設(shè)置新的觀測(cè)測(cè)點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意意事項(xiàng)：1）新的觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在墻校正正后二次灌漿漿前，將高程程引測(cè)至新的的觀測(cè)點(diǎn)上，以以保持沉降觀觀測(cè)的連貫性性。2）新舊觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的水平距離離不應(yīng)大于1.5m，以保證新新舊點(diǎn)的觀測(cè)測(cè)成果的相互互聯(lián)系。新舊舊點(diǎn)的高差不不應(yīng)大于1.5m，以免由舊舊點(diǎn)高程引側(cè)側(cè)于新點(diǎn)時(shí)，因因增加轉(zhuǎn)點(diǎn)而而產(chǎn)生誤差。3）觀測(cè)點(diǎn)與墻墻面應(yīng)有30-400mm的空隙，以以便于放置水水準(zhǔn)尺。4）在混凝土墻墻上埋標(biāo)時(shí)，埋埋入墻內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于露露出的部分，以以保證點(diǎn)位的的穩(wěn)定。4.沉降觀測(cè)的的方法和一般般規(guī)定1）沉降觀測(cè)的的時(shí)間和次數(shù)數(shù)沉降觀測(cè)的時(shí)間間和次數(shù)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程性性質(zhì)、工程進(jìn)進(jìn)度、地基土土質(zhì)情況及基基礎(chǔ)荷重增加加情況等決定定。在施工期間沉降降觀測(cè)次數(shù)：：（1）較大荷重重增加前后(如基礎(chǔ)澆灌灌、回填土、安安裝柱子、房房架、磚墻每每砌筑一層樓樓、設(shè)備安裝裝、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、工業(yè)爐砌砌筑期間、煙煙囪每增加15m左右等),均應(yīng)進(jìn)行觀觀測(cè)。（2）如施工期期間中途停工工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)在停工時(shí)和和復(fù)工前進(jìn)行行觀測(cè)。（3）當(dāng)基礎(chǔ)附附近地面荷重重突然增加，周周圍大量積水水及暴雨后，或或周圍大量挖挖方等，均應(yīng)應(yīng)觀測(cè)。工程投產(chǎn)后的沉沉降觀測(cè)時(shí)間間：工程投入生產(chǎn)后后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)，觀觀測(cè)時(shí)間的間間隔，可按沉沉降量大小及及速度而定，在在開始時(shí)間隔隔短一些，以以后隨著沉降降速度的減慢慢，可逐漸延延長(zhǎng)，直到沉沉降穩(wěn)定為止止。2）沉降觀測(cè)工工作的要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)項(xiàng)較長(zhǎng)期的系系統(tǒng)觀測(cè)工作作，為了保證證觀測(cè)成果的的正確性，應(yīng)應(yīng)盡可能做到到四點(diǎn)：（1）固定人員員觀測(cè)和整理理成果（2）固定使用用的水準(zhǔn)儀及及水準(zhǔn)尺（3）使用固定定的水準(zhǔn)點(diǎn)（4）按規(guī)定的的日期，方法法及路線進(jìn)行行觀測(cè)3）對(duì)使用儀器器的要求對(duì)于一般精度要要求的沉降觀觀測(cè)，要求儀儀器的望遠(yuǎn)鏡鏡放大率不得得小于24倍，氣泡靈靈敏度不得大大于15″/2mm（有符合水水準(zhǔn)器的可放放寬一倍）?？煽梢圆捎眠m合合四等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的水準(zhǔn)儀儀。但精度要要求較高的沉沉降觀測(cè)，應(yīng)應(yīng)采用相當(dāng)于于N2或N3級(jí)的精密水水準(zhǔn)儀。4）確定沉降觀觀測(cè)的路線并并繪制觀測(cè)路路線圖在進(jìn)行沉降觀測(cè)測(cè)時(shí)，因施工工或生產(chǎn)的影影響，造成通通視困難，往往往為尋找設(shè)設(shè)置儀器的適適當(dāng)位置而花花費(fèi)時(shí)間。因因此對(duì)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)較多的建筑筑物、構(gòu)筑物物進(jìn)行沉降觀觀測(cè)前，應(yīng)到到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)規(guī)劃，確定安安置儀器的位位置，選定若若干較穩(wěn)定的的沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)或其他固定定點(diǎn)作為臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(轉(zhuǎn)點(diǎn))，并與永久久水準(zhǔn)點(diǎn)組成成環(huán)路。最后后，應(yīng)根據(jù)選選定的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)置置儀器的位置置以及觀測(cè)路路線，繪制沉沉降觀測(cè)路線線圖，以后每每次都按固定定的路線觀測(cè)測(cè)。采用這種種方法進(jìn)行沉沉降測(cè)量，不不僅避免了尋尋找設(shè)置儀器器位置的麻煩煩，加快施測(cè)測(cè)進(jìn)度，而且且由于路線固固定，比任意意選擇觀測(cè)路路線可以提高高沉降測(cè)量的的精度。但應(yīng)應(yīng)注意必須在在測(cè)定臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)高程的的同一天內(nèi)同同時(shí)觀測(cè)其他他沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。5）沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的首次高程程測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)首次次觀測(cè)的高程程值是以后各各次觀測(cè)用以以進(jìn)行比較的的根據(jù)，如初初測(cè)精度不夠夠或存在錯(cuò)誤誤，不僅無(wú)法法補(bǔ)測(cè)，而且且會(huì)造成沉降降工作中的矛矛盾現(xiàn)象，因因此必須提高高初測(cè)精度。如如有條件，最最好采用N2或N3類型的精密密水準(zhǔn)儀進(jìn)行行首次高程測(cè)測(cè)定。同時(shí)每每個(gè)沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)首次高程程，應(yīng)在同期期進(jìn)行兩次觀觀測(cè)后決定。6）作業(yè)中應(yīng)遵遵守的規(guī)定（1）觀測(cè)應(yīng)在在成像清晰、穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行（2）儀器離前前、后視水準(zhǔn)準(zhǔn)尺的距離要要用皮尺丈量量，或用視距距法測(cè)量，視視距一般不應(yīng)應(yīng)超過(guò)50m。前后視距距應(yīng)盡可能相相等（3）前、后視視觀測(cè)最好用用同一根水準(zhǔn)準(zhǔn)尺（4）前視各點(diǎn)點(diǎn)觀測(cè)完畢以以后，應(yīng)回視視后視點(diǎn)，最最后應(yīng)閉合于于水準(zhǔn)點(diǎn)上。5.沉降觀測(cè)的的精度及成果果整理沉降觀測(cè)的精度度一般應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）高層鋼筋混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)土土質(zhì)不均勻的的重要建筑物物，沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后后視高差測(cè)定定的容差為±1mm（即儀器在在每一測(cè)站觀觀測(cè)完前視各各點(diǎn)以后，再再回視后視點(diǎn)點(diǎn)，兩次讀數(shù)數(shù)之差不得超超過(guò)1mm）。2）每次觀測(cè)結(jié)結(jié)束后，要檢檢查記錄計(jì)算算是否正確，精精度是否合格格，并進(jìn)行誤誤差分配，然然后將觀測(cè)高高程列入沉降降觀測(cè)成果表表中，并注明明觀測(cè)日期和和荷重情況。為為了更清楚地地表示沉降、時(shí)時(shí)間、荷重之之間的相互關(guān)關(guān)系，還要畫畫出每一觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的時(shí)間與與沉降量的關(guān)關(guān)系曲線及時(shí)時(shí)間與荷重的的關(guān)系曲線。時(shí)間與沉降量的的關(guān)系曲線，系系以沉降S為縱軸，時(shí)時(shí)間T為橫軸，根根據(jù)每次觀測(cè)測(cè)日期和每次次下沉量按比比例畫出各點(diǎn)點(diǎn)，然后將各各點(diǎn)連接起來(lái)來(lái)，并在曲線線的一端注明明觀測(cè)號(hào)點(diǎn)。時(shí)間與荷重的關(guān)關(guān)系曲線，系系以荷載的重重量P為縱軸，時(shí)時(shí)間T為橫軸，根根據(jù)每次觀測(cè)測(cè)日和每次的的荷載重量畫畫出各點(diǎn)，然然后將各點(diǎn)連連接起來(lái)。兩種關(guān)系曲線合合畫在同一圖圖上，以便能能更清楚的表表明每個(gè)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)在一定時(shí)時(shí)間內(nèi)，所受受到的荷重及及沉降量。4.3腳手架搭搭設(shè)1.材料及規(guī)格格:本工程腳手架架采用單排扣扣件式鋼管腳腳手架全封閉閉安全立網(wǎng)(1.5mm×6m)防護(hù)。2、腳手架所用用的材料腳手架選用的所所有材料均應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)JGT599-99規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要要求擬采用鋼鋼管為Ф48×3..5、維護(hù)網(wǎng)為為密目防火阻阻燃網(wǎng)、搭設(shè)設(shè)跳板為55㎜厚白松板板。搭設(shè)人員員要持證上崗崗，確保腳手手工程使用安安全可靠。2.1鋼管：采采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜的Q235焊接鋼管，材材質(zhì)符合《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。2.2扣件：十十字扣、一字字扣、回轉(zhuǎn)扣扣符合《可鍛鍛鑄鐵分類及及技術(shù)條件》（GB978-67）的可鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）中Q235鋼的規(guī)定。2.3白松木板板，板寬250㎜，板厚55㎜。兩端使使用10-14號(hào)鍍鋅鋼絲絲捆緊。禁止止使用有扭紋紋，破裂和橫橫透癤的木板板。2.4安全網(wǎng)：：必須是經(jīng)國(guó)國(guó)家指定監(jiān)督督檢驗(yàn)部門監(jiān)監(jiān)督允許生產(chǎn)產(chǎn)的廠家產(chǎn)品品。水平網(wǎng)為為大眼錦綸網(wǎng)網(wǎng)，立網(wǎng)為密密目網(wǎng)。2.5、單排腳腳手架構(gòu)造要要求：為了確保單排腳腳手架的穩(wěn)定定承載力和使使用安全，在在構(gòu)造上一定定符合以下要要求：連接點(diǎn)的設(shè)置數(shù)數(shù)量不得少于于三步三跨一一點(diǎn)，且連接接點(diǎn)宜采用具具有抗拉壓作作用的剛性連連接。桿件的對(duì)接接頭頭應(yīng)盡量靠近近桿件的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)。2.6、連墻構(gòu)構(gòu)造、高層外腳手架架由于其上部部的荷載較小小，連墻件的的主要作用是是抵抗傾覆，即即承受水平力力的軸拉和軸軸壓作用，而而下部的荷載載較大，連墻墻件的作用是是腳手架的抗抗失穩(wěn)能力。根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，全部采采用剛性連墻墻件構(gòu)造，剛剛性連墻件系系指即能承受受拉力和壓力力作用，又有有一定的抗彎彎和抗扭能力力的剛性較好好的連墻構(gòu)造造，即它一方方面能抵抗腳腳手架相對(duì)于于墻體的里倒倒和外張變形形，同時(shí)也能能對(duì)立桿的縱縱向彎曲變形形有一定的約約束作用，從從而提高腳手手架的抗失穩(wěn)穩(wěn)能力。在一一層每1.5m設(shè)置一個(gè)斜斜桿與一層頂頂挑出的小橫橫桿、大橫桿桿和立桿連接接。應(yīng)力集中中部位適當(dāng)加加密斜桿間距距。、連墻構(gòu)造形式式采用直埋式式短鋼管埋件件，即在每層層梁中預(yù)埋適適長(zhǎng)的短鋼管管，鋼管長(zhǎng)度度以能與立桿桿或大橫桿可可靠連接為度度。拆除時(shí)需需用氣焊從樓樓層平面處割割開。連墻件件構(gòu)造設(shè)置時(shí)時(shí)注意如下事事項(xiàng)：確保桿桿件間的連接接可靠。扣件件必須扭緊；；裝設(shè)連墻件件時(shí)，應(yīng)保持持立桿的垂直直度要求，避避免拉固時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生變形；當(dāng)當(dāng)連墻件軸向向荷載（水平平力）的計(jì)算算值大于6kN時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)扣件以加強(qiáng)強(qiáng)其抗滑動(dòng)能能力。特別是是在遇有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)來(lái)襲之前，應(yīng)應(yīng)檢查和加固固連墻措施，以以保架子安全全。2.6.3、單單排全封閉式式安全立網(wǎng)(1.5mm×6m)封閉防護(hù)。搭搭設(shè)高度立桿桿超出建筑物物總高度的1.8m。]3、腳手架((懸挑式)設(shè)計(jì)3.1、應(yīng)建設(shè)設(shè)單單位要求做做懸懸挑式外腳腳手手架3.2、腳手架架構(gòu)構(gòu)造尺寸：：立立桿距建筑筑物物1.2mm，間距1.55m。大橫桿桿步距1.55m，小橫橫桿間距1..5m。3.3、腳手板板采采用松木腳腳手手板，規(guī)格格為為b0×δ=250㎜×55㎜，腳手板板總長(zhǎng)6m。按三跨跨計(jì)平均每每跨跨長(zhǎng)度為2mm，腳手板上上部荷載為0.0033N/㎜2，查表得腳腳手板的控控制制跨度lmk=21553㎜?？紤]到到腳手板鋪鋪設(shè)設(shè)時(shí)必須相相互互搭接，每每跨跨長(zhǎng)度即小小橫橫桿間距取1500㎜，lmk=21553㎜＞1500㎜。3.4、小橫橫桿桿的錨固用用在在梁中預(yù)埋埋與與立桿相同同的的焊接鋼管管，用用扣件與水水平平挑桿相連連接接。3.5、施工時(shí)時(shí)，將將2.0m的懸懸挑桿與梁梁中中預(yù)埋鋼管管用用扣件連接接，挑挑出部分應(yīng)應(yīng)控控制在：樓樓板板部分應(yīng)控控制制在1.4mm以內(nèi)；挑檐檐部分應(yīng)控控制制在1.2mm以內(nèi)。3.6、底層設(shè)設(shè)置置兩道大橫橫桿桿與挑桿固固定定，大橫桿桿步步距為1.55m，以便便于立網(wǎng)的的掛掛設(shè)，大橫橫桿桿位于立桿桿里里側(cè)，每側(cè)側(cè)外外伸長(zhǎng)度不不應(yīng)應(yīng)小于100㎜，但不大大于200㎜。3.7、立桿鋼鋼管管采用對(duì)接接法法，接頭交交錯(cuò)錯(cuò)布置，高高度度方向錯(cuò)開500㎜以上，相相鄰接頭不不在在同步同跨跨內(nèi)內(nèi)。立桿的的垂垂直偏差嚴(yán)嚴(yán)格格控制在h/600范圍內(nèi)。3.8、將大橫橫桿桿固定在立立桿桿上，小橫橫桿桿固定在大大橫橫桿上，伸伸出出大橫桿長(zhǎng)長(zhǎng)度度小于10㎝，小橫桿桿間距不大大于于1.5mm將腳手板固固定在小橫橫桿桿上，作業(yè)業(yè)層層和首層必必須須滿鋪腳手手板板，腳手板板對(duì)對(duì)接處必須須設(shè)設(shè)雙排小橫橫桿桿，兩小橫橫桿桿間距不得得大大于300㎜。板端挑出出小橫桿的的長(zhǎng)長(zhǎng)度保持10～15cm。嚴(yán)禁出現(xiàn)探探頭板。3.9、在操作作層層的腳手架架外外側(cè)立桿上上支支設(shè)1.2m護(hù)身欄桿桿和180㎜擋腳板。3.10、在腳腳手手板下層兜兜設(shè)設(shè)水平安全全網(wǎng)網(wǎng)（采用承承重重安全網(wǎng)），每每三層設(shè)置一一道，且下口口封嚴(yán)。網(wǎng)眼眼不大于7㎝安全網(wǎng)內(nèi)內(nèi)外邊應(yīng)固定定牢固。3.11、挑架架外外側(cè)設(shè)剪刀刀撐撐，采用φ48鋼管按60°角度4跨立桿設(shè)置置。3.12、外腳腳手手架的轉(zhuǎn)角角處處以及中間間每每隔4根立桿加設(shè)設(shè)一組剪刀刀撐撐，剪刀撐撐與與地面角度度不不大于60°。要連續(xù)搭搭接，并保保證證搭接長(zhǎng)度度，相相交點(diǎn)應(yīng)處處于于同一條直直線線上。3.13、考慮慮腳腳手架自重重及及施工活荷荷載載對(duì)腳手架架造造成的危害害，當(dāng)當(dāng)腳手架高高度度搭設(shè)達(dá)到6層樓時(shí)做一一次卸荷措措施施，以后每每五五層做一次次卸卸荷措施。3.14、鋼管管每每層每隔三三跨跨立桿掛設(shè)設(shè)一一拉結(jié)點(diǎn)，拉拉拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置置在在柱或樓板板地地錨上。其其間間距不超過(guò)過(guò)垂垂直間距4mm，水平間距距6m的規(guī)定。保保證架體與與建建筑物之間間連連接牢靠，不不不搖晃，不不倒倒塌。3.15、設(shè)置置連連墻件處的的建建筑結(jié)構(gòu)必必須須具有可靠靠的的支持力。腳腳腳手架上部部未未設(shè)置連墻墻件件的自由高高度度不得大于于66m。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)位置及其其附附近不能裝裝設(shè)設(shè)連墻件時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取其它它可可行的剛拉拉結(jié)結(jié)措施予以以彌彌補(bǔ)。3.16、在在設(shè)設(shè)置連墻件件時(shí)時(shí)，必須保保持持腳手架立立桿桿垂直，避避免免產(chǎn)生不利利的的預(yù)加側(cè)向向變變形。4、腳手架搭設(shè)設(shè)4.1、腳手架架搭搭設(shè)應(yīng)滿足足人人員操作、材材材料堆放及及運(yùn)運(yùn)輸?shù)葘?shí)用用要要求，并保保證證搭設(shè)升高高、周周轉(zhuǎn)腳手板板和和操作安全全方方便。4.2、搭設(shè)順順序序外挑水平桿→由由室室內(nèi)向室外外安安裝水平橫橫桿桿并與外挑挑水水平桿扣緊→安裝斜桿與與水平橫桿桿扣扣緊→逐根樹立立立桿，隨即即與與水平橫桿桿扣扣緊→安第一步大大橫桿（與與各各立桿扣緊緊）→安第一步小小橫桿→第二步大橫橫桿→第二步小橫橫桿→第三、四步步大橫桿和和小小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板4.3、剪刀撐撐的的安裝要求求：：靠近立桿的小橫橫桿桿可緊固于于立立桿上，剪剪刀刀撐的搭設(shè)設(shè)是是一根斜桿桿扣扣在立桿上上，另另一根斜桿桿扣扣在小橫桿桿的的伸出部分分上上，這樣可可以以避免兩根根斜斜桿相交時(shí)時(shí)把把鋼管別彎彎，斜斜桿兩扣件件與與立桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)（即即立桿與橫橫桿桿的交點(diǎn)）的的的距離不宜宜大大于20㎝。腳手架架各桿件伸伸出出的端頭，均均均應(yīng)大于10㎝以防止桿桿件滑脫。4.4、扣件的的安安裝及注意意事事項(xiàng)、開口朝向：用用于于連接的對(duì)對(duì)接接扣件，開開口口應(yīng)朝架子子內(nèi)內(nèi)側(cè)，螺栓栓向向上，避免免開開口向上，以以以防雨水進(jìn)進(jìn)入入。、擰緊程度：裝裝螺螺栓時(shí)應(yīng)注注意意將根部放放正正和保證適適當(dāng)當(dāng)?shù)臄Q緊程程度度，這對(duì)于于腳腳手架的承承載載能力、穩(wěn)穩(wěn)定定和安全影影響響很大。螺螺栓栓擰得不緊緊固固當(dāng)然不好好，但但擰得過(guò)緊緊會(huì)會(huì)使扣件和和螺螺栓斷裂，所所所以螺栓的的擰擰緊必須適適度度。要求扭扭力力矩控制在39～49N·M，最大不得得超過(guò)59N··M。為了控制制擰緊程度度，操操作人員可可根根據(jù)所用扳扳手手的長(zhǎng)度用用測(cè)測(cè)力計(jì)校核核自自已的手勁，反反反復(fù)練習(xí)，以以以求達(dá)到不不用用測(cè)力計(jì)也也能能準(zhǔn)確地掌掌握握扭力矩的的大大小。4.5、構(gòu)造要要求求、立桿：相鄰立立桿桿的接頭位位置置應(yīng)錯(cuò)開布布置置在不同的的步步距內(nèi)，與與相相近大橫桿桿的的距離不宜宜大大于步距的的三三分之一。立立立桿與大橫橫桿桿必須用直直角角扣件扣緊緊，不不得隔步設(shè)設(shè)置置或遺漏。立立立桿的垂直直偏偏差：當(dāng)架架高高在30mm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)不大于架架高高的1/200；使其全高高偏斜不大大于于10㎝。、大橫桿：上上下橫桿桿的接長(zhǎng)位位置置應(yīng)錯(cuò)開布布置置在不同的的立立桿縱距中中，與與相近立桿桿的的距離不大大于于縱距的三三分分之一。同同一一排大橫桿桿的的水平偏差差不不大于該片片腳腳手架總長(zhǎng)長(zhǎng)度度的1/300，且不大于5㎝。大、小小橫桿的允允許許撓度，一一般般暫定為桿桿件件長(zhǎng)度的1/50。、小橫桿：貼近近立立桿布置，搭搭搭于大橫之之上上，并用直直角角扣件扣緊緊，為為保證腳手手板板受力，作作業(yè)業(yè)層適當(dāng)加加設(shè)設(shè)小橫桿，不不不鋪板時(shí)加加設(shè)設(shè)的小橫桿桿可可以拆除。、為不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)受受力，不在在剪剪力墻等受受力力結(jié)構(gòu)處留留置置腳手眼。遇遇遇剪力墻時(shí)時(shí)適適當(dāng)調(diào)整小小橫橫桿間距，最最最大間距不不可可超過(guò)2m。當(dāng)剪力力墻長(zhǎng)度超超過(guò)過(guò)2m或樓層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處在腳腳手手架內(nèi)側(cè)加加設(shè)設(shè)一根立根根。、剪刀撐：沿架架高高連續(xù)布置置，剪剪刀撐的斜斜桿桿除兩端用用旋旋轉(zhuǎn)扣件與與腳腳手架的立立桿桿或大橫桿桿扣扣緊外，在在其其中間應(yīng)增增加加2～4個(gè)扣件。、連墻桿：垂直直向向應(yīng)層層設(shè)設(shè)置置，其水平平距距離為6mm。與樓層地地錨或框架架柱柱拉接。、護(hù)欄和擋腳板板：：在鋪腳手手板板的操作層層上上，必須設(shè)設(shè)護(hù)護(hù)欄和擋腳腳板板，欄桿高高度度1.2m，擋腳板亦可可用加設(shè)一一道道低欄桿（距距距腳手板面0.2～0.4m）代代替。、護(hù)頭棚：入口口必必須搭設(shè)護(hù)護(hù)頭頭棚，護(hù)頭頭棚棚上滿鋪雙雙層層腳手板，并并并在入口處處明明顯位置掛掛安安全提示標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。5、外腳手架的的搭設(shè)設(shè)和維護(hù)安安全全技術(shù)措施施5.1、在外腳腳手手架立桿基基礎(chǔ)礎(chǔ)外側(cè)挖排排水水溝，以防防雨雨水浸泡地地基基。5.2、于主樓樓四四角外腳手手架架立桿上設(shè)設(shè)避避雷針，并并連連通大橫桿桿，形形成避雷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，并檢測(cè)測(cè)接接地電阻不不大大于10Ω。（腳手架架必做可靠靠接接地）。5.3、工人在在架架上作業(yè)中中，應(yīng)應(yīng)注意自我我安安全保護(hù)和和他他人安全，避避避免發(fā)生碰碰撞撞、閃失和和落落物，嚴(yán)禁禁在在架上嬉鬧鬧和和坐在欄桿桿等等不安全處處休休息。5.4、要保證證腳腳手桿的整整體體性，不得得與與其它井架架、升升降機(jī)一并并拉拉結(jié)，不得得截截?cái)嗉荏w。5.5、搭設(shè)人人員員必須持證證，必必須合理使使用用安全帽、安安安全帶，穿穿防防滑鞋，戴戴工工作手套，腳腳腳手架必須須及及時(shí)維修加加固固，以達(dá)到到堅(jiān)堅(jiān)固可靠，確確確保施工安安全全。6、腳手架拆除除的安安全技術(shù)措措施施6.1、拆除前前必必須完成以以下下工作拆除前，工長(zhǎng)要要向向拆除施工工人人員進(jìn)行書書面面安全技術(shù)術(shù)交交底。班組組要要學(xué)習(xí)安全全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程程。拆除腳手架時(shí)，地地面設(shè)圍欄和和警戒標(biāo)志，并并派專人看守守。嚴(yán)禁一切切非操作人員員入內(nèi)。全面檢查腳手架架的的扣件連接接，連連墻桿支撐撐是是否牢固、安安安全。清除腳手架上雜雜物物及地面障障礙礙物。6.2、拆除應(yīng)應(yīng)符符合以下要要求求拆除時(shí)，先搭的的后后拆，后搭搭的的先拆。一一般般拆除順序序?yàn)闉椋簷跅U→腳手板→→剪刀撐→→小橫桿→大橫桿→立桿→斜挑桿→水平橫桿→水平挑桿所有連墻桿隨腳腳手手架逐層拆拆除除，嚴(yán)禁先先將將連墻桿和和卸卸荷桿件整整層層或數(shù)層拆拆除除后再拆腳腳手手架。分段段拆拆除高低差差不不大于2步，如高差差大于2步時(shí)增設(shè)連連墻桿加固固。當(dāng)腳手架拆至下下部部最后一根根鋼鋼管的高度度時(shí)時(shí)，應(yīng)先在在適適當(dāng)位置搭搭臨臨時(shí)拋撐加加固固，后拆連連墻墻桿件和卸卸荷荷桿件。拆除架子時(shí)，地地面面要有專人人指指揮，上下下呼呼應(yīng)，動(dòng)作作協(xié)協(xié)調(diào)，當(dāng)松松開開與別人有有關(guān)關(guān)的接地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)先告知知對(duì)對(duì)方，以防防墜墜落。隨拆隨運(yùn)隨清，禁禁止往下亂扔扔腳手架料具具。材料及工工具要有滑輪輪和繩索運(yùn)送送。7、腳手架的質(zhì)質(zhì)量檢檢查及驗(yàn)收收7.1在腳手架架基基礎(chǔ)、分段段措措施完成之之后后，必須由由安安全部、技技術(shù)術(shù)部、搭設(shè)設(shè)班班組等按照照分分段、分層層進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收，并填填寫寫驗(yàn)收單、合合合格后方可可進(jìn)進(jìn)行使用。7.2、腳手架架的的驗(yàn)收和日日常常檢查按照照以以下規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行，在遭受受暴暴風(fēng)、大雨雨等等強(qiáng)力作用用之之后；在使使用用過(guò)程中，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有顯著著變變形、沉降降、拆拆除桿件和和拉拉結(jié)以后及及其其它安全隱隱患患存在的情情況況時(shí)。檢查查合合格后，方方允允許投入使使用用或繼續(xù)使使用用。要做好好日日常的維修修、保保養(yǎng)工作。7.3、搭設(shè)施施工工用的腳手手架架材料，必必須須把好材料料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用不符符合合規(guī)定要求求的的材料。8、安全管理措措施 8.1、施工手手續(xù)續(xù)及證件所有架子工必須須具具備《長(zhǎng)春春市市特種作業(yè)業(yè)操操作證》或或《長(zhǎng)長(zhǎng)春市特種種作作業(yè)臨進(jìn)操操作作證》及《暫暫暫住證》等等準(zhǔn)準(zhǔn)許施工證證件件。8.2、施工前前必必須進(jìn)行安安全全技術(shù)交底底，架架子的搭設(shè)設(shè)必必須由架子子工工來(lái)完成。架架子工應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)三級(jí)安全全教教育，且須須持持證上崗。8.3、施工時(shí)時(shí)必必須戴好安安全全帽，正確確使使用并系好好安安全帶，穿穿具具有安全性性的的防滑膠底底鞋鞋。外架下下部部應(yīng)劃警戒戒區(qū)區(qū)并設(shè)圍欄欄。8.4、腳手架架必必須隨著樓樓層層的施工要要求求搭設(shè)，搭搭設(shè)設(shè)時(shí)避開立立體體交叉作業(yè)業(yè)，并并嚴(yán)格按施施工工方案及相相應(yīng)應(yīng)安全規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行施工，控控控制好立桿桿的的垂直度，橫橫橫桿水平以以確確保節(jié)點(diǎn)符符合合要求。8.5、在架子子的的搭設(shè)過(guò)程程中中，一定要要按按照操作規(guī)規(guī)程程施工，嚴(yán)嚴(yán)禁禁非法操作作。8.6、架子搭搭設(shè)設(shè)質(zhì)量和安安全全的驗(yàn)收，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按照企業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)定的建筑筑外外架驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和程序進(jìn)進(jìn)行行。8.7、腳手架架必必須經(jīng)過(guò)安安全全驗(yàn)收合格格后后方可使用用。作作業(yè)人員必必須須認(rèn)真戴好好安安全帽、系系好好安全帶。8.8、操作架架上上嚴(yán)禁集中中堆堆放不必要要的的施工材料料或或重大荷載載，即即嚴(yán)禁超過(guò)3KN/㎡。架板上上標(biāo)準(zhǔn)磚單單排排立碼不大大于于三層，砂砂漿漿和容器不不大大于1.5KNN/㎡。8.9、嚴(yán)格避避免免以下違章章作作業(yè)：（1）利用腳手手架吊運(yùn)重重物物；（2）作業(yè)人員員攀登架子子上上下；（3）在架子上上拉結(jié)、支支撐撐模板等；；（4）任意拆除除腳手架部部件件和連墻桿桿；；（5）起吊構(gòu)件件和器材時(shí)時(shí)碰碰撞和扯動(dòng)動(dòng)腳腳手架。8.10、每班班工工人上下作作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)該該檢檢查有無(wú)影影響響安全作業(yè)業(yè)問(wèn)問(wèn)題的存在在。排排除解決后后方方可繼續(xù)作作業(yè)業(yè)。在作業(yè)業(yè)中中發(fā)現(xiàn)有不不安安全的情況況，應(yīng)應(yīng)立即停止止作作業(yè)，進(jìn)行行維維護(hù)，解決決后后方可繼承承作作業(yè)。8.11、架子子拆拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)由由架子工負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)拆除工作作，非非專業(yè)人員員不不得隨意拆卸卸。8.12、六級(jí)級(jí)以以上大風(fēng)、大大大霧、大雨雨天天氣下應(yīng)停停止止在腳手架架上上作業(yè)，雨雨雪雪后上架操操作作要有防滑滑措措施。8.13、收工工前前應(yīng)清理架架面面，將材料料堆堆施整齊，垃垃垃圾清掃運(yùn)運(yùn)走走，必須將將材材料、物品品移移至室內(nèi)。在在在任何情況況下下，嚴(yán)禁自自架架上向架下下拋拋擲材料、物物物品和傾倒倒垃垃圾。8.14、施工工過(guò)過(guò)程中，隨隨時(shí)時(shí)觀察地基基及及腳手架的的變變化情況，大大大風(fēng)雪后，觀觀觀察有無(wú)變變化化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題及時(shí)處理理。8.15、架子子四四角應(yīng)設(shè)避避雷雷裝置，接接地地電阻不大大于于10Ω，防止腳手手架受雷擊擊損損壞。8.16、其它它未未述要求按按照照有關(guān)架子子安安全技術(shù)要要求求和規(guī)范進(jìn)進(jìn)行行施工。9、腳手架設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算（1）恒荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值GGkGk=Hi（ggk1＋＋gk3）＋n1lagk2邊柱Gk=177.4×（00.122255＋0.07668）＋1.5×00.300099=3.9911917KKNN角柱Gk=177.4×（00.107755＋0.07668）＋1.5×00.300099=3.6655817KKNNGk→恒荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值；Hi→立桿計(jì)算算截面以上上的架高；；gk1→以每米米架架高計(jì)的構(gòu)構(gòu)架架基本結(jié)構(gòu)構(gòu)桿桿部件的自自重重計(jì)算基數(shù)數(shù)；；gk2→以每米米立立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)業(yè)層面材料料的的自重計(jì)算算基基數(shù)；gk3→以每米米架架高計(jì)的外外立立面整體拉拉結(jié)結(jié)桿件和防防護(hù)護(hù)材料的自自重重計(jì)算中心基基數(shù)；n1→同時(shí)存在在的作業(yè)層層設(shè)置數(shù)。（2）施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值QkQk=n1laaqk==1×1..55×2.2255=3.33775qk→按每米立立桿縱距l(xiāng)la作業(yè)層施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的計(jì)算基基數(shù)數(shù)（3）一層各桿桿件在最最不利情況況下下受力RAV=a2q=1.22×0.30099==0.18800542l2×1.2RB=√l2＋h2[N＋a(2l-b))×q]h2l=√1.22＋44.222[7.29422＋＋1.2(2×11..2-0))×0.30099]]4.22×1.2=7.96166KKNRAH=l[N＋a(2l-b))×q]h2l=1.2×[7.294422＋1.2(2×11..2-0))×0.30099]]4.22×1.2=2.18722KKN（4）驗(yàn)算連墻墻抗風(fēng)強(qiáng)度度及考慮風(fēng)風(fēng)荷荷載作用下下架架子的整體體穩(wěn)穩(wěn)定基本風(fēng)壓值WOO=0.55KKN/㎡eq\o\ac(○,1)計(jì)算風(fēng)壓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值WK=KWμμ33μ2wooWk基本風(fēng)壓壓調(diào)調(diào)整系數(shù)0.7μ2風(fēng)壓高度變變化系數(shù)數(shù)查表μ2=1..67n1-∩nμstw=μ311--∩μstw=μ3(11++∩)擋風(fēng)系數(shù)數(shù)查查表=00.111122Wed==00.5×00..048==0.0001152﹤0.0022∴μ=1.22022步距由=0.1111及立桿橫距1.550/1..005=1..443查GBJ9**87表得μ=0.8331μstw=00..111××11.2×((11+0.88331)=00..244WK=kwμμsstwμ22Wo==0.7××00.2444××1.677××0.5==00.1433eq\o\ac(○,2)驗(yàn)算連墻點(diǎn)點(diǎn)抗風(fēng)強(qiáng)強(qiáng)度Nw=1.44HH1L1WWk=1.44××2.8××44.5×00..143==22.51NL=Nw++Na==22.51++33=5.5511KN一個(gè)扣件抗滑能能力力設(shè)計(jì)值為6.0KN﹥5.51KKNeq\o\ac(○,3)連墻桿強(qiáng)度度驗(yàn)算λW=b/llλW=1..050//115.788==66.55查表W=00.683穩(wěn)定驗(yàn)算如如下：NL/WWAA=5.5511/(0..6683×44889)=1166.49NN//m﹤205N//m∴安全（5）整全穩(wěn)定定性計(jì)算算①立桿軸心力設(shè)設(shè)計(jì)值值,N=1.2NGGkk＋1.4NQiik=1.22×7.2299417＋1.4×66.84==118.32299KN②穩(wěn)定系數(shù)λ=μH=1.85×155000=175.63333i15.8查表ψ=0.22320.9N≤fCψAΓm’0.9×18..3329≤0.2050.232×44..89×110020.9×1.5566070.145=00..145∴此腳手架穩(wěn)定定根據(jù)上述計(jì)算結(jié)結(jié)果果，滿足施工要求。4.4基礎(chǔ)工程程本工程采用靜壓壓預(yù)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)強(qiáng)砼砼管樁（PHC）基礎(chǔ)，甲甲方外委。根根根據(jù)勘測(cè)報(bào)報(bào)告告得知，本本工工程場(chǎng)地地地下下水位低于于基基礎(chǔ)底標(biāo)高高，所所以基坑開開挖挖時(shí)可不考考慮慮降水措施施，如如遇底下滲滲水水或地表水水時(shí)時(shí)，做明溝溝集集水井排水水。1.土方工程工藝流程：確定定開開挖的順序序和和坡度→分段分層平平均下挖→修邊和清底底1）基礎(chǔ)開挖采采用履履帶反鏟挖挖土土機(jī)人工配配合合開挖，挖挖出出的土方直直接接裝自卸汽汽車車運(yùn)出施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，擬投投入入3臺(tái)履帶反鏟鏟挖土機(jī)。12t自卸汽車244輛，設(shè)三個(gè)個(gè)作業(yè)組同同時(shí)時(shí)開挖，基基坑坑按1：0.5坡度開挖，采采采用側(cè)向挖挖土土法：挖土土機(jī)機(jī)一面沿著著基基坑的一側(cè)側(cè)移移動(dòng)，自卸卸汽汽車在另一一側(cè)側(cè)裝運(yùn)土。開開開挖從上到到下下分層分段段依依次進(jìn)行。隨隨隨時(shí)做成一一定定坡勢(shì)，以以利利泄水。為為能能準(zhǔn)確地挖挖至至設(shè)計(jì)基底底標(biāo)標(biāo)高，在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上上暫暫留30cmm左右土層不不挖，在抄抄平平后，由人人工工挖出。2）修幫和清底底，在在距槽底設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高50ccm槽幫處，抄抄出水平線線，釘釘上小木橛橛，然然后用人工工將將暫留土層層挖挖走。同時(shí)時(shí)由由兩端軸線線（中中心線）引引樁樁拉通線（用用用小線或鉛鉛絲絲），檢查查距距槽邊尺寸寸，確確定槽寬標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以此修修整整槽邊。最最后后清除槽底底土土方。槽底底清清理干凈后后，聯(lián)聯(lián)系有關(guān)單單位位進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收，合格格后后方可進(jìn)行行下下道工序施施工工。4.5模板工工程程剪力全全板柱墻均澆混梁柱均采板樓木模全部支撐模板的設(shè)計(jì)、加加工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按清水混混凝凝土質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)施。由由于于目前我國(guó)國(guó)尚尚無(wú)清水混混凝凝土專項(xiàng)施施工工規(guī)范，因因此此參考規(guī)范范及及有關(guān)規(guī)定定并并結(jié)合企業(yè)業(yè)自自身經(jīng)驗(yàn)，擬擬擬定如下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。清水混混凝凝土外觀要要求求應(yīng)達(dá)到：：表表面平整光光滑滑，線條順順直直，幾何尺尺寸寸準(zhǔn)確（在在允允許偏差以以內(nèi)內(nèi)，符合規(guī)規(guī)范范要求），色色色澤一致，無(wú)無(wú)無(wú)蜂窩、麻麻面面、露筋、夾夾夾渣和明顯顯的的汽泡，模模板板拼縫痕跡跡有有規(guī)律性，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角角方方正且無(wú)損損傷傷，上下樓樓層層的連接面面平平整搭接，表表表面無(wú)需粉粉刷刷或僅需涂涂料料罩面即可可達(dá)達(dá)到相當(dāng)于于中中級(jí)抹灰的的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本本本工程清水水混混凝土分部部分分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。模板做為一種臨臨時(shí)時(shí)性結(jié)構(gòu)，必必必須按設(shè)計(jì)計(jì)要要求制作，保保保證梁、板板、柱柱、剪力墻墻的的截面尺寸寸和和位置的正正確確，并承受受模模板自重及及作作用在其上上的的荷載，保保證證模板的剛剛度度、穩(wěn)定性性和和混凝土質(zhì)質(zhì)量量與安全加加快快施工進(jìn)度度，降降低工程成成本本。拆模時(shí)間根據(jù)澆澆筑筑混凝土后后的的同期養(yǎng)護(hù)護(hù)條條件下混凝凝土土試塊強(qiáng)度度值值符合規(guī)范范要要求確定,但拆模時(shí)間間不得早于于混混凝土澆筑筑后后3-4天。模板施工前準(zhǔn)備備工工作，首先先要要做好模板板定定位基準(zhǔn)工工作作，進(jìn)行中中心心線和位置置線線的放線用用經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)到到建建筑物的邊邊柱柱，并以該該軸軸線為起點(diǎn)點(diǎn)，引引出每條軸軸線線，放線時(shí)時(shí)要要根據(jù)施工工圖圖紙?jiān)诘仄狡缴仙蠌棾瞿０灏宓牡膬?nèi)邊線和和控控制線，以以便便于模板安安裝裝、校正，做做做好標(biāo)高的的測(cè)測(cè)量，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀把建筑筑物物水平標(biāo)高高根根據(jù)模板實(shí)實(shí)際際標(biāo)高的要要求求，直接引引測(cè)測(cè)到模板安安裝裝位置，如如無(wú)無(wú)法直接引引測(cè)測(cè)，亦可采采用用過(guò)渡引測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的辦法，以以以便于模板板校校正、找平平。在每層模安裝前前必必須先清理理干干凈,并修理平整,刷一層隔離離劑,模板位置準(zhǔn)準(zhǔn)確并嚴(yán)防防模模板底部漏漏漿漿。模板安安裝裝前必須進(jìn)進(jìn)行行安裝面找找平平工作,拉通線,用儀器校正正其平直、平平平整,為防止底模模漏漿,每次使用模模板要徹底底清清理,保證其平整,縫隙嚴(yán)密,對(duì)接縫不嚴(yán)嚴(yán)密難以修修復(fù)復(fù)的,應(yīng)用膠帶紙紙堵嚴(yán)。1.本工程竹模模板全部部采用在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作。2.材料的要求求1）面板采用115mmm厚的竹膠膠板，背楞楞采采用50×10000mm木方。2）每塊面板的的板厚厚之差不得得大大于1mm。3）木方的含水水率小小于15%。3.制作要求1）模板加工進(jìn)進(jìn)行切切割時(shí)，要要先先進(jìn)行彈線線，按按照彈線位位置置認(rèn)真切割割，保保證切割邊邊順順直。2）木方背楞的的截面面尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確確一致，與與模模板的接觸觸面面必須刨光光，保保證背楞與與模模板之間結(jié)結(jié)合合緊密。3）保證模板背背楞的的間距，先先在在模板面上上彈彈出背楞間間距距線，按照照線線的位置用用鋼鋼釘釘牢，釘釘釘頭要和板板面面相平。4）保證對(duì)拉螺螺栓孔孔的位置和和孔孔徑準(zhǔn)確，先先先在模板上上彈彈出對(duì)拉螺螺栓栓孔的位置置，然然后才能開開孔孔。5）木模板在使使用前前要經(jīng)過(guò)挑挑選選，厚度相相差差不超過(guò)1mmm的才能用用在同一塊塊板板上。4.竹模板驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)::序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）1寬度0，-22高度±52對(duì)角線53相鄰表面高低差差14表面平整度（用用22m直尺）55背楞間距105.施工準(zhǔn)備工工作:1）為了保證施施工質(zhì)質(zhì)量，模板板施施工實(shí)行樣樣板板引路，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、甲方方、施施工單位認(rèn)認(rèn)可可后再進(jìn)行行大大面積施工工。按按現(xiàn)行《混混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-9922）執(zhí)行。2）墻體模板進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后后進(jìn)行模板板質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收，方方方可使用。3）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)備好脫模模劑、木方方及及操作平臺(tái)臺(tái)鋪鋪板等。4）彈出模板就就位線線，為了防防止止下口跑漿,樓板混凝土土施工時(shí)，用用用木抹子將將此此部位抹平平壓壓光，模板板支支設(shè)時(shí)在下下口口用海綿條條封封口。5）安裝模板前前必須須清理干凈凈并并刷好脫模模劑劑，水電預(yù)預(yù)埋埋箱盒、預(yù)預(yù)埋埋件，門窗窗洞洞口預(yù)埋，門門門窗套側(cè)面面與與模板面接接觸觸的側(cè)面需需粘粘海綿條，保保保護(hù)層厚度度滿滿足要求并并辦辦理隱檢手手續(xù)續(xù)。6）模板的連結(jié)結(jié)處必須嚴(yán)密，牢牢牢固可靠。7）為了防止陰陰角處處漏漿，在在陰陰角的兩個(gè)個(gè)側(cè)側(cè)面分別粘粘有有海面條。6.短肢剪力墻墻模板本工程剪力墻為為大大模板。按按剪剪力墻模板板設(shè)設(shè)計(jì)圖的模模板板位置，由由下下至上安裝裝模模板，模板板之之間用楔形形插插銷插緊。為為為了防止剪剪力力墻模下口口跑跑漿,樓板混凝土土施工時(shí)，用用用木抹子將將此此部位抹平平壓壓光，模板板支支設(shè)時(shí)在下下口口用海綿條條封封口。1）安裝剪力墻墻箍：：剪力墻箍箍用用槽鋼制作作，柱柱箍間距為為4400mm，用線墜墜在兩面檢檢測(cè)測(cè)垂直度。2）將剪力墻模模內(nèi)清清理干凈，辦辦辦理柱模預(yù)預(yù)檢檢。3）獨(dú)立柱模板板的拆拆除：先卸卸掉掉柱箍，然然后后用撬棍輕輕輕輕撬動(dòng)模板板，使使模板離開開墻墻體，將模模板板拆下。4）梁柱交接處處模板板支設(shè)：（1）柱箍：在在梁柱交接接處，在支設(shè)梁梁模板時(shí)，在在在柱子上先先做做出一個(gè)柱箍，箍住柱子子，在在柱箍上支支設(shè)設(shè)梁模板。（2）柱頭梁梁豁模板：①梁柱接頭模板板采用用四塊用竹竹膠膠板制作帶帶梁梁豁的柱模模組組合而成。梁梁梁豁模板制制作作時(shí)，緊靠靠梁梁豁周邊的的模模板背后加50×1000木方，木方方必須雙面面刨刨平直，在在木木方與多層層板板組成的平平面面上加一塊50寬竹膠板，竹竹竹膠板一邊邊必必須與梁豁豁多多層板內(nèi)側(cè)側(cè)對(duì)對(duì)齊，且與與背背楞木方固固定定牢固。梁梁豁豁以下的柱柱模模長(zhǎng)度不小小于于100。②竹膠板模板、背背楞楞和竹膠板板是是一個(gè)固定定在在一起的梁梁豁豁模板，一一個(gè)個(gè)梁柱接頭頭的的四塊帶梁梁豁豁的模板采采用用公母扣模模，用用母扣模頂頂緊緊公扣模，這這這樣保證合合模模嚴(yán)實(shí)。在在母母扣模模板板側(cè)側(cè)面粘貼10厚海綿條，防防防止漏漿，在在在梁豁下，用用用柱箍（100×1100刨平木方）將將將柱模四面面抱抱死。③梁的底模和側(cè)側(cè)模與與梁豁相接接時(shí)時(shí)，要與梁梁豁豁周邊貼上上的的50寬竹膠板靠靠緊平接，且且且與梁豁周周邊邊雙面刨光光的的木方牢固固固固定，然后后加加固梁底模模和和梁側(cè)模。④在邊柱或角角柱處的梁梁柱接頭及及剪剪力墻與梁梁相相接時(shí)，為為了了保證梁柱柱接接頭上下無(wú)無(wú)明明顯接槎，在在在柱子砼澆澆筑筑時(shí)，在梁梁底底標(biāo)高下100-2200處預(yù)埋2Φ12螺栓。在梁梁柱接頭支支設(shè)設(shè)時(shí)，用兩兩根根螺栓加固固模模板支撐。⑤當(dāng)梁高為7000時(shí)時(shí)，梁柱接接頭頭處需加設(shè)設(shè)對(duì)對(duì)拉螺栓，以以以保證梁柱柱接接頭處的模模板板支撐強(qiáng)度度。7.梁模板設(shè)計(jì)計(jì):1）梁模板主要要由側(cè)側(cè)板、底板板、夾夾木、托木木、梁梁箍、支撐撐組組成,側(cè)板用厚255MM的長(zhǎng)條條板,底板一般用用厚40-500MMM長(zhǎng)板,均加木檔拼拼制,或用整塊板板。2）夾木設(shè)在梁梁模兩兩側(cè)板下方,將梁側(cè)模板板與底模板板夾夾緊,并訂牢在支支柱頂撐上上。3）在梁底板下下每隔隔一定間距距用用頂撐支設(shè),其立柱一般般用10cmm×10ccm的方方木或直徑徑112cm的圓圓木,,長(zhǎng)度根據(jù)梁梁高決定,間距一般為80-12200cm;立柱下應(yīng)墊墊的夯實(shí)厚厚度度不小于4ccm。寬度不不小于20ccm的通長(zhǎng)墊墊板,用木本楔楔楔緊調(diào)整標(biāo)標(biāo)高高。4）應(yīng)在梁側(cè)板板外面面另加斜撐,斜撐上端訂訂在托木上,下端釘在頂頂撐上，防防止止模板下口口及及中部鼓漲漲。5）梁模板安裝裝后,,應(yīng)拉中線進(jìn)進(jìn)行檢查,并調(diào)整標(biāo)高高。當(dāng)梁跨跨度度在4M或4M以上時(shí),在梁模的跨跨中起拱,起拱高讀為為梁垮掉的的千千分之二至至三三。6）梁模板設(shè)計(jì)計(jì):選一矩形大梁,,截截面尺寸為為：：長(zhǎng)×寬×高=75000×3000××650mmmm,模板底楞木木和支撐間間距距為0.6米,側(cè)模板立檔檔間距0.5米,試驗(yàn)算側(cè)模模和頂撐的的截截面尺寸。解:木材選用紅紅松,FFc=100NN/M2,Fv=1..4N/MM22,Fm=133N/M2（1）底板計(jì)算算：①抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算：計(jì)算底板板承承受的荷載載：：底模板自自重重：11.2×55××0.044××0.3==00.0722KKN/M2鋼筋混凝凝土土自重：1.2×225×0..33×0.6655=5.8855KN/MM22振搗混凝凝土土荷載：1..2×2..00×0.33==0.722KKN/M2Q11==6.64422KN/MM22根據(jù)《混混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》規(guī)規(guī)定定，設(shè)計(jì)荷荷載載乘0.9系數(shù)。則：QQ=0.99××6.64422=5.9988KN/MM22②驗(yàn)算底?？箯潖澇休d載力:底模下楞木間距距00.6m，底模為一一等跨連續(xù)續(xù)梁梁，可簡(jiǎn)化化為為四跨，查查靜靜力表彎矩矩系系數(shù)Km=-0.1121，剪力系數(shù)Kv=-0.6620，撓度系數(shù)數(shù)為Kw=0.9667則：M=Kmqql2==-0.11221×5..998×0..6652=-0.226KNmmσ=M/W=66×00.26××1106/(2500×402)=3.99KN/mmmm2＜fm=13N//mm2滿足要求。③抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算：Vmax=0..6220×5..998×0..66=2.2222KNImax=3VV/((2bh)==3×2..222×100000/(22××300××440)=00..28N//mmm2<fv=1.4NN/mm2滿足要求。④撓度驗(yàn)算:驗(yàn)算撓度時(shí),采采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值,且不考慮振振搗混凝土土的的荷載。q’=(0.006+44.5)××00.9=44..1KN//mmω=Kwq’ll4//(1000EEI)=00..967××44.1×660004/(1000×900000×3000××403/12)==1.133mmm<[ω]=L/4400=66000/40000=1.55mmm滿足要求。（2）側(cè)模計(jì)算算：①側(cè)壓力計(jì)算：：混凝土作用于于模板板的最大側(cè)側(cè)壓壓力：F1=0.2222×γc×τ0×β1×β2×√V=0.22×2244×2000//(30++115)×11××1.2×√2=39.8KNN//mm2F2=24H==24××0.6==114.4KKNN/mm2F取最小值，F(xiàn)F=114.4KKNN/mm2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)側(cè)壓力4KN/mmm2.總側(cè)壓力：Q11==1.2××114.4++11.4×44==22.8888KN/mmmm2,選側(cè)模厚25mm，因?yàn)榱鯎蹰g距為0.5m，所以側(cè)模模為跨度0.5m的多跨等跨跨連續(xù)板?；癁榫€荷載：QQ==0.5××00.9×2222.88==110.3KKNN/m②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算：按四跨連續(xù)梁梁查表表Mmax=-00.1121qll22=-0.1121×1100.3×11003×5002=-0.3312×11006NmmMmax/W==Mmmax/(5500×22552/6)=55.98NN//mm<ffmm=13N//mm2滿足要求。③抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算：V=0.6200qql=0..6620×1100.3×00..5×=33..19KNNImax=3VV/((2bh)==3×3..009×100000/(22××500××225)=00..38N//mmm2<fv=1.4NN/mm2滿足要求。④撓度驗(yàn)算:驗(yàn)算撓撓度度時(shí),采用荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮振振搗混凝土土的的荷載。q1=0.5××00.9×1177.28==77.77KKNN/mω=0.9677×qql4/(1000EI)=0.967××77.77××55004/(1000×900000×5000××252/12)==0.8mmmm[ω]=5000/4000=1..225mm>>0.8mmmm滿足要求。（3）頂撐計(jì)算算：假設(shè)頂撐方木為為880×800mmm，間距0.8m，距地面0.2m處設(shè)一道水水平支撐，在在在距地面2.2m處設(shè)一道水水平支撐。L=3.2/22==1.6mm=16000mmm,N/An=4..664×10033×0.8//(80××880)=00..58N//mmm2<fc=110N/mmmm2滿足要求。穩(wěn)定性驗(yàn)算：因λ=86.55<911，則ψ=l/[ll+(λλ/65)××(λ/65)]]=0.3366N/(ψAn))==4.644××103×0.8//(0.3366×803)=1.661N/mmmm2<fc=10N//mm2滿足要求。8.梁模板施工工方法::1）梁模板：梁梁側(cè)模模和底模均均采采用覆膜竹竹膠膠板，主次次龍龍骨分別采采用用50×1000木方和1000×100木方，在在梁側(cè)模板板與與板模板交交接接處的拼接接采采用板模壓壓梁梁模的方式式。2）梁板模板支支設(shè)工藝流程：彈出出梁梁軸線及梁梁板板水平線并并復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁板模模支架→安裝梁主次次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝上下銷銷口楞、斜斜楞楞及腰楞和和對(duì)對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→立板主次龍龍骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起起拱拱→鋪板底?！鷻z查模板上上皮標(biāo)高、平平平整度。在剪力墻混凝土土上上彈出梁的的軸軸線、梁位位置置線及梁板板水水平線，并并復(fù)復(fù)核。在樓樓面面上立碗扣扣架架，梁支架架的的排列、間間距距要符合模模板板設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定定。從邊跨跨一一側(cè)開始安安裝裝，先安裝裝第第一排龍骨骨和和支柱，臨臨時(shí)時(shí)固定再安安裝裝第二排龍龍骨骨和支柱，依依依次逐排安安裝裝，支柱間間距距1200，主龍骨間間距1200，次龍骨間間距300。立桿加可可調(diào)底座和和可可調(diào)頂托，支支支柱中間和和下下方加橫桿桿或或斜桿。調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)支柱高度度，將將主龍骨找找平平,當(dāng)梁底板跨跨度等于及及大大于4m時(shí)，梁底應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求求起拱，起起拱拱高度為梁梁跨跨的2‰。5鋪模板：先先鋪梁底模模，順順次鋪梁側(cè)側(cè)模模、板底模模，板板模拼縫處處用用膠帶封死死。平平臺(tái)板鋪完完后后，用水平平儀儀測(cè)量模板板標(biāo)標(biāo)高，進(jìn)行行校校正，并用用靠靠尺找平。將將將模板上雜雜物物清理干凈凈，辦辦預(yù)檢。安裝主次梁梁交接處處模板：在主主梁和次梁梁梁梁底交接處處，先先支設(shè)柱頭頭梁梁豁模板，再再再支設(shè)主次次梁梁的底模和和側(cè)側(cè)模。在次次梁梁和次梁交交接接處，先支支設(shè)設(shè)梁底模，并并并較高的次次梁梁側(cè)模上留留梁梁豁，同時(shí)時(shí)支支設(shè)次梁側(cè)側(cè)模模，在交接接處處粘貼海綿綿條條保證模板板支支設(shè)的嚴(yán)密密性性，防止漏漏漿漿。3）梁板模板的的拆除除先拆掉腳手架橫橫桿桿，然后拆拆除除立桿，每每根根龍骨留2根立桿暫不不拆。操作作人人員站在已已拆拆除的空隙隙，拆拆去近旁余余下下的立桿。先先先拆除板模模板板，然后拆拆除除梁模板。9.樓板模板1）頂板模板：：頂板板采用竹膠膠板板，支撐采采用用碗扣式腳腳手手架支撐體體系系，碗扣架架立立桿上設(shè)有有可可調(diào)頂托，下下下設(shè)可調(diào)底底座座。頂板擱擱柵柵采用50×10000mm木方，間間距250，100×1100木方間距900、1200mmm作為擱柵托托梁?，F(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土板板，當(dāng)跨度度等等于或大于于44m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起起拱拱高度為全全跨跨長(zhǎng)度的2/10000，本工程柱柱距8.1m，頂板、梁梁起拱高度度22cm。當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆拆去頂板模模板板和支撐，（混混凝土的強(qiáng)度度以同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度為依據(jù)）。木方表面刨光以保證與板模接合面平整。2）預(yù)留洞模板板：預(yù)預(yù)留洞模板板用用50×1000木方及12mm厚竹膠板板作成定型型盒盒子，合模模前前放入，盒盒子子放入前刷刷脫脫模劑，以以利利于拆模時(shí)時(shí)取取出。3）陽(yáng)臺(tái)模板支支設(shè)時(shí)，外外邊線陰陽(yáng)陽(yáng)角角處上下拉拉通通線，保證證陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)立面一一致致。4）樓板模板設(shè)設(shè)計(jì)：①?gòu)?qiáng)度計(jì)算：模模板自自重：400N//M2混凝土自重重：9600N/M2施工荷載：2500N/M2合計(jì)：125000N/MM22查表計(jì)算在此荷荷載載作用下模模板板的撓度為0.39mmm。②平臺(tái)板下楞木木：楞木支點(diǎn)間距為為00.75mm,,每1.5m放一根楞木木。楞木上的荷載qq==1250000×1.55==1875500N/MM22以計(jì)算楞木上最最大大彎距Mmax==11288556N.MMMM楞木應(yīng)具有截面面抵抵抗矩W=Mmax//[[σ]=11288516//117=6663383MM3選用60×900松木方方,W=811000MMMM3③模板支撐系統(tǒng)統(tǒng):模板外側(cè)木楞用用來(lái)來(lái)固定模板板的的幾何狀,因此要有一一定的鋼度度和和強(qiáng)度,其截面經(jīng)過(guò)過(guò)荷載計(jì)算,采用60×900mm黃花松,上下木楞間間距視模板板高高度而定,一般選用50mm。最上部的的木楞距模模板板上口不宜宜大大于25mm，上下木楞楞間一般加加斜斜撐與直撐撐，組組成桁架式式，形形成整體，更更更好地起著著共共同協(xié)調(diào)作作用用。斜撐或或直直撐之間的的距距離為30mm，采用60×900mm的黃花松或或鋼管。④模板側(cè)向支撐撐及拉拉結(jié)板：根據(jù)模板側(cè)壓力力計(jì)計(jì)算，側(cè)向向支支撐沿模板板高高度間距為為11米，水平方方向向?yàn)?.5米。采用用鋼管管腳手桿，鋼鋼鋼管的支撐撐部部位與模板板和和地面連接接牢牢固，拉結(jié)結(jié)板板水平間距距330mm，豎豎直方向間間距距30mmm。10.樓梯模板板組組裝：安裝前支架應(yīng)搭搭設(shè)設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞應(yīng)應(yīng)與立柱連連接接牢固,檢查支架標(biāo)標(biāo)高后,由四周向中中央鋪設(shè)。鋪鋪鋪設(shè)平模時(shí),可以單塊鋪鋪設(shè),也可以先用U形卡預(yù)拼幾幾塊后再翻翻身身鋪設(shè)。不不夠夠模數(shù)的用用木木料補(bǔ)嵌。樓梯踏板模板采采用用木模板，模模模板支設(shè)必必須須滿足行人人通通過(guò)。樓梯梯模模板施工前前應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層層高放樣，先先先支設(shè)平臺(tái)臺(tái)模模板，再支支設(shè)設(shè)樓梯底模模板板，然后支支設(shè)設(shè)樓梯外幫幫側(cè)側(cè)模，外幫幫側(cè)側(cè)模應(yīng)先在在其其內(nèi)側(cè)彈出出樓樓梯底板厚厚度度線，側(cè)板板位位置線，釘釘好好固定踏步步側(cè)側(cè)模的檔板板，在在現(xiàn)場(chǎng)裝釘釘側(cè)側(cè)板。11.模板的拆拆除除：1）及時(shí)拆除模模板，將將有利于模模板板的周轉(zhuǎn)和和加加快工程進(jìn)進(jìn)度度，拆模要要掌掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)使混凝土土達(dá)達(dá)到必要的的強(qiáng)強(qiáng)度。2）拆除底模及及其支支架時(shí)間應(yīng)應(yīng)根根據(jù)同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件的的混混凝土強(qiáng)度度值值是否滿足足要要求而定。拆模時(shí)不要用力力過(guò)過(guò)猛過(guò)急，拆拆拆下來(lái)的木木料料要及時(shí)運(yùn)運(yùn)走走、整理。3）拆模程序一一般應(yīng)應(yīng)是后支的的先先拆，先支支的的后拆，先先拆拆除非承重重部部分，后拆拆除除承重部分分。拆拆除跨度較較大大的梁下支支柱柱時(shí)，應(yīng)先先從從跨中開始始，分分別拆向兩兩端端。4）樓板模板支支柱的的拆除，應(yīng)應(yīng)按按下列要求求進(jìn)進(jìn)行，上層層樓樓板正在澆澆灌灌混凝土?xí)r時(shí)，下下一層樓板板的的模板支柱柱不不得拆除，再再再下一層樓樓板板模板的支支柱柱，僅可拆拆除除一部分，跨跨跨度4m及4m以上的梁梁下均應(yīng)保保留留支柱，其其間間距不得大大于于3m。5）側(cè)模拆除時(shí)時(shí)的混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)應(yīng)能保證其其表表面及棱角角不不受損傷。模模模板拆除時(shí)時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓板板形形成沖擊荷荷載載。拆除的的模模板和支架架宜宜分散堆放放并并及時(shí)清運(yùn)運(yùn)。4.6鋼筋工工程程1.材料及要求求：①梁、板、柱柱、剪力力墻均采用用熱熱軋Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。所所選用的鋼鋼筋筋順直無(wú)局局部部扭曲，彎彎曲曲鋼筋在施施工工前進(jìn)行調(diào)調(diào)直直。鋼筋表表面面清潔，無(wú)無(wú)顆顆粒狀或片片狀狀老銹。鋼鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)按按批批進(jìn)行檢查查和和驗(yàn)收，同同一一牌號(hào)、同同一一爐罐號(hào)、同同同一規(guī)格的的鋼鋼筋當(dāng)批量量超超過(guò)60噸時(shí)以60噸為一個(gè)檢檢驗(yàn)批，不不足足60噸時(shí)仍作為為一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批批進(jìn)行復(fù)檢檢。鋼鋼筋在加工工過(guò)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆脆斷、焊接接性性能不良或或力力學(xué)性能顯顯著著不正常等等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)根根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)分分析析檢驗(yàn)或其其他他專項(xiàng)檢查查。②鋼筋彎鉤或或彎折具具體做法：：ＩＩ級(jí)鋼的末末端端作180度彎鉤，其其圓弧彎曲曲直直徑在普通通混混凝土中為為鋼鋼筋直徑d的2.5倍，平直長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼筋筋直直徑d的10倍；Ⅱ級(jí)鋼筋彎錨錨平端作90度，吊筋135度，鋼筋彎彎曲直徑不不小小于鋼筋直直徑徑d的4倍。③柱、板、次次梁與主主梁交接處處，板板的鋼筋在在上上，次梁的的鋼鋼筋居中，主主主梁的鋼筋筋在在下。④鋼筋焊接ⅡⅡ級(jí)鋼采采用E50焊條，梁筋筋采用單面面幫幫條焊，焊焊縫縫長(zhǎng)度為100d。受力鋼筋接接頭截面，在在在任一接頭頭中中心至長(zhǎng)度度為為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同同同一根鋼筋筋不不得有兩個(gè)個(gè)接接頭；在該該區(qū)區(qū)段內(nèi)有接接頭頭的受力鋼鋼筋筋截面面積積占占受力鋼筋筋總總截面面積積的的百分率為50%。⑤剪力墻受拉鋼鋼筋（Ⅰ級(jí)鋼筋）在在樓層處分分兩兩次搭接，搭搭搭接長(zhǎng)度45d。2.鋼筋綁扎與與安裝：：①梁筋綁扎：A：首先在梁模模板上上按圖紙劃劃好好箍筋的間間距距，主筋穿穿好好后，箍筋筋按按已畫好的的間間距逐個(gè)分分開開→固定彎起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋筋并并套好箍筋→梁底、頂主主筋與箍筋筋綁綁牢。B：框架梁上部部縱筋筋貫穿中間間節(jié)節(jié)點(diǎn)，梁下下部部縱向受力力鋼鋼筋伸入支支座座的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度為0.45llae+1155d，梁端第一一個(gè)箍筋設(shè)設(shè)置置在距柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣50mm處。C：梁的受力鋼鋼筋接接頭采用單單面面幫條焊，搭搭搭接位置位位于于跨中1/3范圍內(nèi)。D：梁與柱鋼筋筋交匯匯處，梁鋼鋼筋筋放在內(nèi)側(cè)側(cè)，受受力筋雙排排時(shí)時(shí)，用短鋼鋼筋筋墊在兩層層鋼鋼筋之間。在在在縱向鋼筋筋下下墊60×600mmm厚25mm間距距為1m的砂漿墊墊塊，以保保證證主筋保護(hù)護(hù)層層厚度，同同時(shí)時(shí)設(shè)間距為為11m的砂漿墊墊塊交錯(cuò)設(shè)設(shè)置置在梁縱筋筋的的側(cè)面。②板鋼筋綁扎：：A：清掃模板上上刨花花、碎木、電電電線管頭等等雜雜物。模板板上上表面刷涂涂脫脫模劑后，放放放出軸線及及上上部結(jié)構(gòu)定定位位邊線。在在模模板上劃好好主主筋，分布布筋筋間距，用用墨墨線彈出兩兩根根主筋的線線，依依線綁筋。先先先擺放受力力鋼鋼筋，后放放分分布筋；雙雙向向板的底部部鋼鋼筋，短跨跨鋼鋼筋置下排排，長(zhǎng)長(zhǎng)跨鋼筋置置上上排；板的的底底部鋼筋伸伸入入支座10d，且伸入梁梁中心；支支座座負(fù)彎矩鋼鋼筋筋在兩端做做彎彎曲直徑為3d高度為板厚厚減15mmm的直角彎鉤鉤；板上預(yù)預(yù)留留的孔洞按按設(shè)設(shè)計(jì)增設(shè)加加強(qiáng)強(qiáng)筋，并保保證證錨固長(zhǎng)度度；；板上砌隔隔墻墻時(shí)在板底底相相應(yīng)位置按按設(shè)設(shè)計(jì)放2φ14附加筋。板板鋼筋交叉叉點(diǎn)點(diǎn)全部采用用112#線滿綁綁。B：板底受力筋筋兩端端做180度彎鉤，彎彎鉤朝上，上上上層負(fù)彎矩矩筋筋彎鉤朝下下并并順扣成八八字字形綁；搭搭接接位置避開開受受力最大處處，搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要要求求。綁扎板板鋼鋼筋時(shí)，用用順順扣或八字字扣扣，除外圍圍兩兩根鋼筋的的相相交點(diǎn)全部部綁綁扎外，其其余余各點(diǎn)可交交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。但但是是如果此板板為為雙向板，鋼鋼鋼筋必須滿滿綁綁，板負(fù)彎彎矩矩及板筋為為雙雙層雙向筋筋的的，為確保保上上部鋼筋的的位位置，在兩兩層層鋼筋間加加墊墊與樓板砼砼同同標(biāo)號(hào)的細(xì)細(xì)石石砼墊塊。墊墊墊塊厚度以以確確保上部鋼鋼筋筋保護(hù)層為為宜宜。在板底底筋筋下墊60×600mmm厚15mm間距距為1m的砂漿墊墊塊，以保保證證板底筋保保護(hù)護(hù)層厚度。③樓梯鋼筋綁扎扎：在在樓梯底模模上上劃主筋和和分分布筋的位位置置線；先綁綁扎扎主筋，后后綁綁扎分布筋筋，每每個(gè)交點(diǎn)均均應(yīng)應(yīng)綁扎；底底板板筋綁完后后支支踏步模板板；；主筋接頭頭數(shù)數(shù)量和位置置均均要符合施施工工規(guī)范規(guī)定定。④剪力墻筋綁扎扎：A：首先計(jì)算好好每層層剪力墻水水平平筋數(shù)量，將將將水平筋綁綁在在下層伸出出縱縱向筋上（伸伸伸出的縱向向筋筋要求在甩甩出出部位用箍箍筋筋焊牢），然然然后立剪力力墻墻主筋，在在立立好的剪力力墻墻筋上用粉粉筆筆劃出間距距，利利用馬凳從從上上往下采用用纏纏扣綁扎。B：剪力墻主筋筋連接接采用電渣渣壓壓力焊，鋼鋼筋筋接頭應(yīng)在在兩兩個(gè)水平截截面面上錯(cuò)開高高度度不少于35d。剪力墻的的基礎(chǔ)插筋筋數(shù)數(shù)量、直徑徑、位位置與上部部鋼鋼筋一致，并并并保證在基基礎(chǔ)礎(chǔ)中的錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度為40d且平直長(zhǎng)度10d，與其上部部柱縱筋采采用用電渣壓力力焊焊，同時(shí)要要在在頂部加焊焊箍箍筋固定，保保保證插筋垂垂直直、不變位位。C：剪力墻變截截面處處根據(jù)截面面變變化小于1/6時(shí)采用彎折折，大于1/6采用彎錨，彎彎彎錨時(shí)按頂頂層層柱主筋互互焊焊錨固10d。D：剪力墻內(nèi)預(yù)預(yù)埋22φ6鋼筋，錨固固長(zhǎng)300mm，甩出長(zhǎng)長(zhǎng)度200mm，與墻體體拉結(jié)筋搭搭接接綁扎，沿沿墻墻高每隔兩兩皮皮砌塊設(shè)置置一一道。E：為了保證剪剪力墻墻筋的保護(hù)護(hù)層層厚度，采采用用在剪力墻墻主主筋外側(cè)綁綁扎扎墊塊，墊墊塊塊的厚度為為柱柱筋保護(hù)層層厚厚度。3.成品保護(hù)1）成型鋼筋應(yīng)應(yīng)按總總平面布置置圖圖指定地點(diǎn)點(diǎn)擺擺放，用墊墊木木墊放整齊齊，防防止鋼筋變變形形、銹蝕、油油油污。2）綁扎墻柱筋筋時(shí)應(yīng)應(yīng)事先在側(cè)側(cè)面面搭臨時(shí)架架子子，上鋪腳腳手手板。綁扎扎鋼鋼筋人員不不準(zhǔn)準(zhǔn)蹬踩鋼筋筋。板筋保護(hù)墊墊塊應(yīng)嚴(yán)格格控控制厚度以以防防止板底及及上上部鋼筋砼砼保保護(hù)層偏差差過(guò)過(guò)大。3）嚴(yán)禁隨意割割斷鋼鋼筋。當(dāng)預(yù)預(yù)埋埋套管必須須切切斷鋼筋時(shí)時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求求設(shè)設(shè)置加強(qiáng)鋼鋼筋筋。4）綁扎鋼筋時(shí)時(shí)禁止止碰動(dòng)預(yù)埋埋件件及洞口模模板板。5）安裝電線管管、暖暖衛(wèi)管線或或其其他設(shè)施時(shí)時(shí)不不得任意切切斷斷和移動(dòng)鋼鋼筋筋。如有相相碰碰，則與土土建建技術(shù)人員員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解解決決。6）澆筑樓板砼砼時(shí)，操操作作業(yè)面面及及通道要用用鐵鐵馬凳上跳跳鋪鋪板，邊澆澆邊邊撤，以防防止止工人將樓樓板板上部鋼筋筋踩踩踏變形、偏偏偏位。7）混凝土澆筑筑時(shí)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)整整理校正鋼鋼筋筋，確保鋼鋼筋筋位置準(zhǔn)確確。4.7混凝土工工程程1.一般規(guī)定①水泥采用大廠廠家水水泥，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)時(shí)附有合格格證證，并按200噸、同一廠廠家、同一一標(biāo)標(biāo)號(hào)為一檢檢驗(yàn)驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)復(fù)試試；所用計(jì)計(jì)量量器具經(jīng)檢檢測(cè)測(cè)符合精度度要要求。②了加快施工工進(jìn)度，保保證工程質(zhì)質(zhì)量量，降低成成本本，C40砼加入高效效減水劑，C30砼加入超早早強(qiáng)劑；澆澆砼砼前先將模模板板內(nèi)木削、泥泥泥土、雜物物清清理干凈，并并并保證上道道工工序檢查隱隱蔽蔽合格。所所用用配比經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室試配并并根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材材料料實(shí)際轉(zhuǎn)化化為為施工配合合比比。③混凝土配制制、攪拌拌、運(yùn)輸：：根根椐混凝土土施施工配合比比及及攪拌機(jī)容容量量，確定每每罐罐水泥及粗粗骨骨料投放量量，砂砂、石用小小推推車計(jì)量，確確確定好車數(shù)數(shù)及及每車重量量，并并在車上用用油油漆做出標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，投料時(shí)時(shí)隨隨時(shí)用稱抽抽查查計(jì)量，并并及及時(shí)調(diào)整用用水水量。投料料順順序：石子--水泥---砂子，超早早強(qiáng)劑或高高效效減水劑與與粗粗細(xì)骨料同同時(shí)時(shí)加入。攪攪拌拌時(shí)間：為為使使砼攪拌均均勻勻，自全部部拌拌合料裝入入攪攪拌筒中起起到到砼開始卸卸出出止不少于2min，及時(shí)時(shí)運(yùn)到澆注注地地點(diǎn)。在運(yùn)運(yùn)輸輸過(guò)程中要要防防止砼離析析，水水泥漿流失失，坍坍落度變化化，以以及產(chǎn)生初初凝凝現(xiàn)象。④每次上班攪攪拌第一一罐混凝土土?xí)r時(shí)，要加水水使使攪拌筒空空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，充充充分濕潤(rùn)后后將將剩余積水水倒倒凈，并使使第第一罐配合合比比石子減半半。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：砼澆澆筑完畢后后，要要加以覆蓋蓋和和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。覆覆蓋和澆水水應(yīng)應(yīng)在澆筑完完畢畢的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)不得小于7天，覆蓋材材料采用草草簾簾子或塑料料布布。并適當(dāng)當(dāng)澆澆水，保持持覆覆蓋材料充充分分濕潤(rùn)。氣氣溫溫低于5度時(shí)，不得得澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。在在已澆筑砼砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到1.2N//mm以前（12小時(shí)內(nèi)），不不不得在其上上踩踩踏或安裝裝模模板及支架架。2.施工條件1）對(duì)于已澆下下層柱柱根部，在在支支設(shè)本層柱柱模模板前，要要清清除水泥薄薄膜膜和松動(dòng)石石子子以及軟弱弱混混凝土層，并并并將墻柱內(nèi)內(nèi)的的渣土清理理干干凈。2）澆筑混凝土土層段段的模板、鋼鋼鋼筋、預(yù)埋埋件件及管線等等全全部安裝完完畢畢，檢查和和控控制模板、鋼鋼鋼筋、保護(hù)護(hù)層層和預(yù)埋件件等等的尺寸、規(guī)規(guī)規(guī)格、數(shù)量量和和位置，其其偏偏差值符合合《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的的規(guī)定。檢檢查查模板支撐撐的的穩(wěn)定性以以及及接縫的密密合合情況，澆澆筑筑前將模板板內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥泥土等雜物物及及鋼筋上的的油油污清除干干凈凈，并檢查查鋼鋼筋的砼墊墊塊塊或塑料卡卡是是否墊好，清清清除柱子模模板板內(nèi)的雜物物及及積水后再再封封閉。并辦辦完完隱、預(yù)檢檢手手續(xù)。3）依據(jù)定位控控制線線和施工平平面面圖校核各各樓樓層柱軸線線及及邊線；是是否否在允許范范圍圍內(nèi)；澆筑筑混混凝土用的的架架子及馬道道已已支搭完畢畢。振振搗器等機(jī)機(jī)具具經(jīng)檢驗(yàn)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.砼的澆筑：：工藝流程:作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)輸車到到現(xiàn)場(chǎng)→砼運(yùn)送到澆澆筑部位→剪力墻、梁梁、板、樓樓梯梯砼澆筑與與振振搗→養(yǎng)護(hù)梁、板、剪力墻墻砼砼均采用砼砼泵泵車澆筑。根根根據(jù)流水段段留留置施工縫縫，不不得任意在在其其他位置留留置置施工縫。混混混凝土自吊吊斗斗口下落的的自自由傾落高高度度不得超過(guò)2m，澆筑高度度如超過(guò)2mm時(shí)必須用串串筒伸到柱柱的的下部，澆澆筑筑砼。澆筑筑砼砼時(shí)要分段段分分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，澆筑層層高高度根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋筋疏密決定定，控控制在一次次澆澆筑500mm高。使用用插入式振振搗搗棒應(yīng)快插插慢慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)要要均勻排列列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順順序進(jìn)行，不不不得遺漏，做做做到均勻振振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間間距距不大于振振搗搗作用半徑徑的的1.5倍（一般為30-400cm）。振搗搗上一層時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層5cm，以消除除兩層間的的接接縫。澆筑筑混混凝土要連連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如就就餐時(shí)間或或其其它原因，由由由兩班人員員換換班，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不不得中斷。如如如果必須間間歇歇，其間歇歇時(shí)時(shí)間應(yīng)盡量量縮縮短，并應(yīng)應(yīng)在在前層混凝凝土土初凝前，將將將次層混凝凝土土澆筑完畢畢。澆澆筑砼時(shí)應(yīng)應(yīng)派派木工、鋼鋼筋筋工隨時(shí)觀觀察察模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋孔孔洞洞、預(yù)埋件件和和插筋等有有無(wú)無(wú)移動(dòng)，變變形形或堵塞情情況況，發(fā)生問(wèn)問(wèn)題題應(yīng)立即處處理理并應(yīng)在已已澆澆筑的混凝凝土土初凝結(jié)前前修修正完好。1）剪力墻砼的的澆筑筑①剪力墻澆筑筑前在底底部先鋪墊墊與與剪力墻身身砼砼同強(qiáng)度的的去去石砼，并并使使底部砂漿漿厚厚度為50mm。剪力墻墻砼分層澆澆筑筑，每層澆澆筑筑砼的厚度度為為